INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA

MATERIALES Y PROCESOS CONSTRUCTIVOS

ING. CAROLINA MARÍN GUZMÁN

Ulises Gamaliel Chacon Villegas 206B

ING. CIVIL

VIDRIOS Y
PLASTICOS
INVESTIGACIÓN
 DEFINICIÓN DE VIDRIO.
Material sólido, duro, frágil, transparente o translúcido, obtenido por fusión a altas
temperaturas de una mezcla de sílice con potasio o sodio, que se pone en ventanas,
puertas, etc. para permitir el paso de la luz.

El Vidrio es una disolución sólida de varios silicatos de sodio, calcio, plomo, etc.
obtenidos por fusión a elevada temperatura. Una vez enfriada la masa adquiere el
estado amorfo, es dura, transparente o traslúcida, frágil y resistente mecánica y
químicamente.

Propiedades del vidrio:

Las principales son: transparencia, brillo, dureza, sonoridad y resistencia química.

http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio

Composición del Vidrio

Los Vidrios son materiales transparentes o traslúcidos obtenidos por la mezcla de

diferentes componentes, a saber:

 Sílice (SiO2), en proporción 69 a 74%: Componente Vitrificable.

 Óxido de Sodio (Na2O) y Óxido de Potasio (K2O), proporción 12 a 16%:
Componentes Fundentes.
 Óxido de Calcio (CaO), en 5 a 12%: Estabilizantes.
 Óxido de Magnesio (MgO), de 0 a 6%: Componentes Óxidos para conferir buena
resistencia a la acción de agentes climáticos
 Óxido de Aluminio (Al2O3): Componentes Óxidos Metálicos en ciertos tipos de
vidrios para colorear su masa.

Las mezclas de estos elementos en las proporciones precisas son llevadas a fusión
a temperaturas de 1500ºC.

El vidrio es un material amorfo, se halla en estado vítreo donde las unidades

moleculares, aunque están dispuestas en forma desordenada, poseen la cohesión
necesaria para presentar ridigez mecánica.

Características Mecánicas del Vidrio

El vidrio puede estar sometido a distintos esfuerzos mecánicos:

de compresión, tracción, torsión, penetración e impacto.
 Su comportamiento depende de varios factores entre los que encontramos la rigidez
de enlaces de las moléculas que lo integran y el estado de su superficie. La
superficie del vidrio posee fisuras microscópicas donde se concentran las tensiones
mecánicas y potencialmente son zonas de fractura.

La resistencia a la compresión de un vidrio es mucho mayor que la resistencia a la

tracción, por ello, por lo común, un vidrio rompe siempre a la tracción.

Vidrios para Acristalamientos

La función principal del vidrio, tradicionalmente y a lo largo de la historia, ha sido

protegerse del exterior y al mismo tiempo permitir que penetre la luz natural al
interior.

El avance de la tecnología en materia de vidrios permite que a través de ellos se

consiga protección ante el calor, frío, ruidos, fuego, agresiones y accidentes.

Es el elemento principal para aportar transparencia a la ventana, por lo tanto, debe

cumplir con estas funciones:

1. Control en la trasmisión de luz.

2. Protección del local y las personas.
3. Control de trasmisión de ruidos, radiación solar.
4. Comunicación entre exterior y el interior.
5. Función estética.

Veamos los Procedimientos de Fabricación del Vidrio :

Vidrio Recocido

Cuando ya se ha obtenido el vidrio por fusión de sus componentes, se extrae del

horno y se lo somete a un tratamiento de recocido a fin de eliminar y repartir las
tensiones.

Vidrio Templado

Obtenido el recocido, se lo trata mediante un proceso térmico calentando hasta

700ºC y luego se produce un enfriado brusco; esto le otorga al vidrio ciertas
propiedades térmicas y mecánicas notables. Si sufriera rotura, se fragmenta en
pequeños trozos sin astillarse, lo cual disminuye riesgos en accidentes.

Vidrio Templado
El templado térmico del vidrio le permite obtener gran resistencia mecánica. La
mayoría de los vidrios que se fabrican para seguridad pasan el proceso de temple
térmico. En este proceso, las piezas de vidrio ya poseen su forma definitiva antes
de ingresar al horno de temple, puesto que después de haber sido templadas, no
es posible realizar ningún tipo de corte.

El proceso de templado se realiza calentando los vidrios a una temperatura un poco

más baja que la de ablandamiento y luego se enfrían bruscamente mediante chorros
de aire frío por su superficie.

Esto hace que la placa de vidrio quede sometida a fuerzas externas

de compresión mientras que internamente aparecen fuerzas de tracción. El
templado otorga al vidrio mayor resistencia mecánica y de seguridad pues si llega
a la rotura, se parte fragmentándose en pequeños trozos sin astillarse.

Vidrio Impreso Templado

La aplicación más frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y bañeras.

También puede destinarse para cerramiento de huecos fijos o practicables donde
no se requiere transparencia pero si el paso de la luz, ofreciendo un aspecto
decorativo a la estancia.

Por lo general se provee con los herrajes adecuados.

Los espesores de estos vidrios se encuentran entre 9 y 11 mm.

Vidrio Antirreflectante

El vidrio antirreflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas caras que le

permite lograr una textura superficial tal que disminuye la reflexión de la luz sin
distorsionar los colores.

Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en una u otra
posición.

Por lo general, se usa en el acristalamiento y protección de cuadros.

Doble Acristalamiento

Está formado por dos o más lunas separadas entre sí por cámaras de aire
deshidratado resultando un eficaz aislante, proporcionando confort térmico pues
elimina el efecto pared fría en zonas cercanas al cristal.

Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor estética y fácil

mantenimiento.
 La separación entre lunas se define por un perfil metálico entre ellas, en cuyo interior
se introduce un producto desecante y se asegura la estanqueidad con doble sellado
perimetral; el primero a base de butilo y el segundo con un polisulfuro.

Para claraboyas se utiliza el sellado con siliconas.

Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con mayor número
de cámaras, según el grado de aislamiento y el destino.

El sistema de doble acristalamiento es una solución eficaz porque reduce el flujo de

energía lumínica, térmica y sonora al atravesar el acristalamiento, así disminuye los
coeficientes de trasmisión energética y de ruidos.

El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones:

 Ofrece iluminación y visibilidad con confort. Permite resolver acristalamientos con

mejores condiciones térmicas, acústicas y ahorro energético.
 Posee control solar, regulando los aportes energéticos excesivos sin renunciar al
aislamiento térmico en épocas invernales o de menor asoleamiento, siendo posible
el uso de vidrios de baja emisividad.
 Disminuye las consecuencias en accidentes domésticos por el empleo de vidrios de
seguridad.
Vidrio Laminado

El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples unidos entre sí

mediante láminas plásticas (butiral de polivinilo) que poseen muy buena adherencia,
transparencia, resistencia y elasticidad.

La lámina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece ventajas acústicas

pues atenúa el fenómeno de resonancia.

Una de las características más relevantes de este tipo de vidrio es su alta resistencia
al impacto y la penetración, motivo por el cual se lo utiliza para protección de
personas y bienes.

En caso de rotura, la lámina plástica retiene por adherencia los fragmentos de vidrio,
reduciendo así los riesgos de daños en caso de accidente.

Vidrios Serigrafiados

Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita

en una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por
el método de serigrafía. Luego se somete al templado quedando la serigrafía
formando masa con el vidrio, ya imposible de separar del vidrio e inalterable a los
elementos.

Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede
disminuir su resistencia al choque mecánico en función de la superficie esmaltada,
el espesor de las capas de esmalte u otras causas ligadas al proceso.

Los vidrios serigrafiados pueden combinarse en composiciones de doble

acristalamiento y laminados, pudiéndose conseguir acabados traslúcidos y opacos.

A Tener en Cuenta

Los vidrios, cualquiera sea su tipo, deben almacenarse en locales aireados,

protegidos de las inclemencias del tiempo y de los rayos solares. En casos en que
no queda otra alternativa de almacenarlos al exterior, se recomienda cubrirlos con
un entoldado con ventilación.

Todos los vidrios, después de cierto tiempo, sufren la degradación del material
producto de las diferencias de temperatura y la acción de las lluvias o por los
movimientos propios de la estructura del edificio; por ello se recomienda efectuar
inspecciones periódicas de mantenimiento para verificar su estado.

Verificar periódicamente el estado de las juntas y del sellado del vidrio, ranuras o
agujeros de drenes de agua.

http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrios_(Cerramientos)

DEFINICIÓN DE PLÁSTICO.
Sustancia obtenida por procesos químicos que puede ser moldeable por la acción
del calor y la presión.

El uso del plástico en la construcción es de gran importancia: tanto en pavimentos

y revestimientos como en impermeabilización, aislamientos, y en la elaboración de
distintos elementos para instalaciones.

El primer plástico totalmente sintético fue la baquelita, inventado a comienzos del

siglo XX. Los grandes avances en la tecnología del plástico tuvieron lugar entre
1920 y 1930, cuando se inventaron el acrílico, el poliestireno, el polietileno y el PVC,
además de las técnicas de producción asociadas como el moldeo por inyección.

La calidad y los resultados mejoraron notablemente a partir de la década de 1950 y

nuevas técnicas tales como la sustitución del gas por el petróleo en la fabricación la
variedad de plásticos aumentó de manera espectacular.

Ventajas:
 Son durables y resistentes a la corrosión
 Aíslan efectivamente
 Buena relación costo/beneficio
 Poco mantenimiento
 Limpios e higiénicos
 De fácil procesado e instalación
 Livianos

También se las denomina resinas sintéticas, debido a su apariencia vítreomorfa,

después del producto fundido, por su analogía con las resinas naturales.

Químicamente se consideran como disoluciones sólidas coloidales procedentes de

productos naturales u obtenidos por síntesis mediante procesos de condensación,
polimerización y asociación de moléculas de pequeña magnitud.

Generalmente constan de dos componentes: el aglutinante, que es la resina, la cual

comunica solidez y elasticidad, y la materia de relleno, que les da dureza.

Los Plásticos pueden clasificarse en:

Termoestables o termoendurecentes

Son aquellos que solamente son blandos o plásticos al calentarlos por primera vez,
y que luego endurecen definitivamente. No son solubles en disolventes ni pueden
recuperarse para transformaciones posteriores.

Termoplásticos o termomodificables

Son aquellos que se vuelven blandos por la acción del calor y que se pueden volver
a moldear también mediante la aplicación de calor, sin perder sus principales
propiedades.

http://www.construmatica.com/construpedia/Pl%C3%A1stico

APLICACIÓN DEL PLASTICO EN LA CONSTRUCCIÓN.

Los plásticos también son utilizados en abundancia en el sector de la construcción.

Podemos encontrar; el polietileno de alta densidad y el PVC; que se usa en tuberías.
Una gran diversidad de plásticos son utilizados para aislar cables e hilos, Ahora
bien; para aislar paredes y techos se utiliza el poliestireno aplicado en forma de
espuma. También se hacen con plástico, los marcos para ventanas, puertas, techos,
molduras, etc.
http://www.arqhys.com/arquitectura/plasticos-construccion.html