Historia y evolución del concreto

TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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DIS:EA o
-- - -----
D:I
MIZCLAS
ENRIQUE RIVVA LOPEZ
1992
PROLOGO
El P•r6 •s un país d• alta sis•icidad y 9eo9rafia varia

da y dificil. Nuestra selva bajas• caracteriza por lluvias
copiosas, teep•raturas altas, arenas d• eódulo de fin•za •uy
bajo, aus•ncia d• a9re9ado grueso, y escasa agua potable.
Nuestras serrania• ti•nen alturas que pasan los 4~00 ••tras
sobr• el nivel del •ar, hu•edades relativas que pueden
de•c•nd•r hasta 35~, te•per1tura1 que pu•den ser •enores d1
zo•c, escasa a9u1 potable, y abundancia de aore9ado
integral de C)ranulo•etria variada. Hu•stra costa •1 escasa
en a9ua potabl•, abund1nte •n ar1nal•1 de teaper1tura que
pu•d• alcanzar lo• Js•c, pocas cant•ras de a9re9ado ad1t
cuada••nt• trabajad11, lluvia• auy escasas.
T•niendo la alt.a sisaicidad coao una constant• y en

condicionies 9•0CJrific.a1 tan div1tr1as, nuestros ingenieros
deben construir obras de concr•to y dise~ar las •ezclas •is
conv•ni•nt•s para cada caso. L.a necesidad de trabajar en
nuestras condicione• ha obli9ado 1 nuestros profesionales 1
aant•ner per•anente actualizados sus conoci•ientos sobre el
concreto. Ello se ha logrado gracias a su constant• deseo de
superación y a la valiosa contribución de las Universidades;
el Capitulo de In9eni1ro1 Civiles del Colegio de Ingenieros;
las Asociaciones Profesional••• el Capítulo P•ruano del
A••rican Concr•te Institut!J y la Asocl.ación d• Fabricantes
de C•••nto.
Los in91tnieros heaos llegado a toaar plen1 concienci1

del rol deterainante qu• Juega el concreto en el desarrollo
nacional. La adecuad.a selección de los •ateriales integran
tes de l.a ae1cla1 al conociaiento profundo de las propieda
des del concretos los criterios d1 disaño de l.as proporcio~
nes de la eezcla ais adecuada p.ara e.ad.a caso1 el proceso de
puesta en obraJ el control da la calidad del concreto1 y los
•is adecuados procediaientos de •anteniaiento y reparación
de la estructura, son aspectos a ser considerados cuando se
construya estructur11 de concreto que deb•n cuaplir con los
r e q u s t t e s de calidad,
í 1.egurid.ad, y vigenci.a en el tie•po
que se espera de ell.as.
Este libro sólo pretende ser un 1porte •il al conoci

aianto del concreto y, especific.aaenta, esti orientado al
&studio de los procadiaientos a seguir para la elección de
l.as proporciones de l.a unidad c6.bica de concreto, aquello
que soltaos deno•inar diseño de •ezclas. Este libro ha
tratado de conjugar e1periencias de laboratorio y obra con
conociaientot. teóricos y ejeaplo1 pricticos.
El libro est& dedicado a •is aluanos de todas las épocas

de las Facultades de Ingenieria Civil y de Arquitectura de
la Universidad Nacional de In9enieria, quienes per•anente
•ente •e incentivaron a estar actualizado en concretoJ y es
pecial•ente a aqu•llos jóv•nes que, al solicitar •i asesoria
para l• ejecución de sus Tesis Profesionales, obligaron a
que la Facultad se •&ntuviera, en los 6lti•os treinta años,
en las fronteras del conociaiento en •1 ca•po del concreto.
Un a9radeci•i•nto •uy especial a los ingenieros peruanos
Juan Sar•iento y Federico Stein y a los ingenieros
~orteaaericanos Ed Sower y Richard Caaeron que •e iniciaron
en el conoci•iento y despertaron en •i un interés per•anente
por el estudio del concreto. "i reconoci•i•nto peraanente al
inoenitro lhnu•l GonzAlez de la Cotera qul•n •e llevó a
•J•rcer la docencia a la Facultad de In9enieria Civil y a
trabajar al Departa•ento de Concreto del Laboratorio de En
sayo dt ftateriales de la Universidad Nacional de Ingenieria,
al cual he estado vinculado por •As de treinta año,.
Creo qu• este libro responde a una nec•sidad de los pro
fesionales y alu_•nos de nuestro ••dio y por eso lo he es
crito. Ho es un docu•ento p•rfecto sino un estudio p11r
fectibh con los consejos, aportes y •xperiencia de •is
coleoas, Es •i esperanza y •i •is ferviente deseo que otros
autores produzcan obras •.As co•pletas y actualizadas 1obr11
el concreto en general y especifica•ente sobre esta •ateria.
h9, CIP 362

"iraflores, Abril de 1992
INDICE
Capítulo Pág.
1.- Historia........................................................................................................................ 1
2.- Criterio; básicos en el diseño...................................................................................... 9
3.- Materiales 15
4.- Propiedades del concreto............................................................................................. 31
5 .• Infonnación necesaria................................................................................................. 45
6.- Pasos en el diseño de la mezcla.................................................................................. 49
7.- Selección de la resistencia promedio.......................................................................... 51
8.- Selección del tamaño máximo nominal del agregado grueso.................................... 69
9.-Selección del asentanúento......................................................................................... 71
10.- Selección del volumen unitario de agua..................................................................... 75
11.- Selección del contenido de aire................................................................................... 81
12.- Selección de la relación agua-cemento por resistencia 87
13.- Selección de la relación agua-cemento por durabilidad:............................................ 95
14.- Selección fmaly ajuste de la relación agua-cemento................................................. 105
15.- Cálculo del contenido de cemento.............................................................................. 107
16.- Selección del agregado................................................................................................ 109
17.- Ajustes por humedad del agregado............................................................................. 123
18.- Selección de las proporciones por el método del comité 211 del ACI 129
19.- Selección de las proporciones por el método de Walker............................................ ¡47'
20.- Selección de las proporciones por el método del mSdulo de fineza de la
combinacién de agregados 159
21.· Selección de las proporciones por la relación agua-cemento..................................... 187
22.- Selección de las proporciones por mezclas de prueba................................................ 191
23.- Diseño del concreto para pisos.................................................................................... 195
24.- Diseño de mezclas empleando hormigón................................................................... 199
2S.- Conversiones y rendiinientos 209
26.- Determinación del contenido de aire 227
27.- Corrección de la mezcla para factor cemento y resistencia invariables..................... 231
28.- Ajuste de las proporciones 237
29.- Problemas especiales 247
30.- ~zetas de prueba....................................................................................................... 275
31.- LUniraciones en el empleo de las tablas..................................................................... 285
CAPITULO 1
HJ:STORJ:A
1-1 ALCANCE
El concr•to d• c••ento portland ••uno de los•'• usados

y •1 •'• v•r•'til d• lo• ••t•riales de construcción. Esta
versatilidad p•reite su ulilización •n todo tipo de for-
•as estructurales, a•i co•o en los cli•a• •'• variados.
En la pr,ctica, las principal•• li•itacianes del concreta
est•n dad&• na por' el ••t•r'ial siio por' quitn debe uti-
li1a,.10.
Ello constituy• un pe,.•anente desafío par'I el in9eniero

respon11bl• d• la selección de las proporcione• de los
eater'iales inte9rantes de la unidad c(lbica de concreto.
En la ••dida que sus conoci•ientos sob,.e el concreto •••n
•ayores, ••Jores ••r•n sus posibilidades d11 lo9rar aque-
llo que•• propone. Sólo la actualización peraanente per-
•it• obt•n•r el ••xi•o provecho del aaterial. Este e• un
reto qu• lo• in9eni•ros •staeo1 obli9ados a acept&r y
vencer.
El propósito de este Capitulo•• presentar al9uno• de los

hitos ••• i•portantes en la hiltoria de la selección de
las ••1cl1s de concreto. No es coepl•to. Sólo inten\a
se~alar fechas y hechos significativos sobr• ••t• as-
pe e to.
12 DE ROMA AL 1900
Las pri•eras referencia• sobre un aoloaerante con carac-

te,.l.sticas sieilares al concreto ••t'n dadas por Plinio,
autor ro•ano, quitn se refiere a las proporcione• de un
a9lo•er1nte ••pleado en la construcción de las cisternas
roeanas, indicando que deben •ttclarse • ••• cinco partes
d• aren• de 9ravill1 pura, dos de la cal calcinada•••
fuerte, y fra9•ento1 de sílice•.
En su• construcciones tanto lo• 9rie9os co•o los ro•anos

••ple.aban eaterial puzoljnico •ezclado con cal para
prepar'&r' aort•ros hidriulic:o• o c cn c r e t e e , Vitruviu•, el
oran arquitecto ro•ano, decía de una tufa volcAnica lla-
aada puzolana• "Hay una especie de arena la cual, por si
•i•••• po••• cualidad•• ••lraordinarla• Si •• •ezcla
con cal y piedra, ella endurece tan bien bajo 19u1 co•o
en edificios coaune1". Los •eJore1 concreto• eapleado• en
las•'• fa•o••• c:on1truccione1 ro•anas, fueron hechos de
2 DISEÑO CE MEZCLAS
ladrillo roto. cal y puzolana. Pria•ras dosificacionea

cuyos bu•nos resultados S• •videncian hasta la fecha. El
Panteón de Adriano •S un •Jeaplo d• ello.
En 1756, •1 inol•s John Sa•aton efectúa una aevera inv•s

ti9aci6n d• aort.,·o• en r•lación con la conatrucción d•l
nuavo Fal"o d•l poblado d• Eddyston•, an InQlatel"I"&. De
acuerdo a 1ua infor•es, el aortaro para trabajar •n aoua
da a1r, bajo condicion•s de extraaa 1uvaridad, estuve
coapuesto d•• •nos ••didas de cal cocida o ap1oada, 1tn
foraa da polvo saco, ••zcladas con una eedida de una tufa
volc&nica (Outch farras), y ••bas bian batidas en foraa
conjunta haata loorar la consi1tanci1 da una pasta, usan
do tan poca 19u1 coao saa posible•.
Josaph Asphin y I.C.John1on, a •adiados da 1924, patentan
al danoainado ca•anto porlland estableciendo qua esta
debe ser fabricado coabinando aateriales calizos y arci
llosos •n proporciones d1tleralnada1, calentando el a1ta
rlal an un horno, y pulverizando al producto hasta consa
ouir un polvo auy fino. Aunque ••isla una oran difarancla
antre asta aatarial y los caaantos aodttrnos, su dascu
briaianto pttraila el crttciant• das.arrollo dal concr•to.
Alrttdttdor dtt 1992, el franc•s Fttrat •stabl•c• los
priaaros principios •odttrnos para al proporciona•i•nto de
•azclas de aortaro o concreto. D•sarrolla interr•laciontts
anlr• las cantidades d• caaanto, air• y aoua, y dttfintt
inicial•ttnl• ttl pap•l de los poros an la ••zcla da con
creto. Sin ••baroo, no ll•CJ• a ••tablecer clara••nt• las
intarr•lacionas en la ••zcla d• concreto coao un todo,
tal coao ellas han sido aplicadas an a;os postariore1.
1.3 DEL 1900 AL 1940
En 1907, los norteaaaricanos Fuller y Thoapaon publican

ªLa•• of ProporlioninCJ Concr•t••, basados ttn sus invasti
9acionas en relación con el concreto a ••r ••plttado por
la Coaisi6n dal Acu•ducto de h ciudad de Mu•va York. En
••te trabajo el tnfasis estA an la densidad del concreto
y •n •1 co•o loora.rla aplicando la conocida •curva da
Fuller• para 9raduar al aoraoado a •Axi•a densidad.
Aunque en la actualidad e1te concepto ha pttrdido siqnifi
cación an el di1a~o da ••rclas dtt concreto, alounos ino•
niaros si9uen ••plttindolo en ••zclas en las q u e la fric
ción entre partículas puede sar da alouna i•portancia.
Estos \rabajo1 introducttn un ••todo de dise~o que st baaa
en la granulo•alria dal a9reoado, p~raitiendo seleccionar
las proporcionas para obtener concrtttos de aAxiaa densi
Historia 3
dad. La. experiencia. de•ostró qutt las •ezcl.as seleccio-

n.adas ••plea.ndo eattt ••todo tendían a ser Aapera.s y poco
lrab1Jable1 y requeri•n co•pactación vi9orosa.
Duff Abra•s, en 1918, e o e e conclusión de un pro9r1.•a de

invesli9aciones rttalizado en el LeMis Instilute de la
ciudad de Chic.a90, desarrolla la pri•era teoría coherente
sobre el proporciona•ienlo de •ttzclas de concreto al de-
•ostrar, para. l•s resistencias en co•presión da esa
•poc•, la interdependencia. entre la resistencia y el vo-
lu•en de aoua por unid.ad de voluaen de ce•ento en ol con-
creto. Abra•• desarrolla un procttdi•i•nto para. el propor-
ciona•í•nto de ••zclas de concreto. el cual•• detalla.do
en el Boletín 1 del Structural "a.lerials Research L&bora-
lory del Lewis Instilule. Este ••ludio da naci•ienlo • la
conocida ºLey de la. relación a9ua-ce•ento• o Ley de
Abra••·
En 1923, el norte•••rica.no Gilkey plantea. las pri•era11

observaciones a la. ley da Abr1.a1 y sostiene que el a~re-
Q&do no es un ••terial inerte dt relleno, coao aducttn al-
ounos de los se9uidores de Abraa1, sino que d111H1peila un
papel i•portant11 en el co•portaei11nto del concreto. Ser•
necesario ll•o•r a la. d6ca.da dttl 60 para .aceptar oficia.l-
•ente l• validez de su teoría.
Por la •i••a •poca de Abra••• 1011 norltt&••ricano1 EdM&rd1

y Youno e1tudian la siqnifica.ción del Are& superfici~l
del ai;¡rtt;ufo co•o •ttdida de la r,¡ranulo•ttlria y de 101
requisitos d• ceaento y &qua de un concreto.
En este ca•po EdMards de1arrolla curvas que relacionan la

resisltncia con el volu11en dttl ceaenlo, e1pre1ado e1te
~lli•o en libr•1 por pi6 cuadrado de Area 1upttrficial dttl
ac¡rec;¡ado. Younc¡, en r•1aci6n con la construcción de e1-
tructura1 hidrAuli"1 en Onhrio, aplica la idea d• la
r•lación a;ua-ce•ento de Abrae1, pero deter•ina el volu-
••n del a9re9ado sobre la. base del 'rea superficial y no
del •ódulo de fineza..
Talbot en 1921, y 61 conjunta•tnte con Richart •n 1923,

introducen la l•oria. de la relación vacioa-c•••nlo, coao
una nueva aproxl•ación al enunciado de una t•oria e e a-
pren1ible de la1 •ttzcl•• de concreto.
En un trabajo conjunto publicado en 1923 en •l Boletín

137 de la Unlversid•d de Illinoi1, Talbot y Richarl indi-
can procediaiento1 "para diseñar ••zclas dtt concreto para
diferente• densidades y re1ist1ncia1 cuando 101 vacios
del •ortero, preparado con cttattnto y a9re9ado fino dados,
4 DISEÑO DE MEZCLAS
han sido d•t•r•inado1 por •n11yo1 d• laboratorio•.tndican

qui •1• ha •ncontrade> conveniente e•plear el volu•en 1b-
1oluto d• 101 in9rediente1 en t6r•ino1 d1 un volu•en uni-
tario del concreto en obra, y pira e1t1 propósito el
peso 11p1cf.fico de 101 •at1r11le1 d1b1 s e r conocido•. En
el •i••O trabajo 11ñ1lan qui de1de que el t6r•ino
•con1ist1nci1 del concreto• puede ser considerado •uy in-
definido "la tabla de flujo y el ensayo de aaenta•i1nto
fueron e•pleado1 para dar al9una •edida d1 la aobilid1d y
tr1baJabilid1d del concreto.
Si11pre •n el· •i••o trabajo, cuya i1port1ncia d1b1

destacarse, Talbot y Richart introducen 111 concepto del
co1fici11nt1 b/b., para relacionar el volu11n d1 a9r1i;¡1do
9ru1so seco y co•pactado al volu••n de concreto y d1t1r-
1inar la cantidad d• 19r19ado 9ru110 1 sir 1•pl11d1 por
unidad d1 volu•1n de c on c r e t e , indicando que este proc1-
di1i1nto llene la ventaja qui 11 peso unitario 11co y
varillado d•l a9r19ado oru••o co•p1n11 1uto•.itica•1nt1 a
111 dif1r1nc.i11 en oranulo•etría, densidad d• l••
particula• y perfil de la1 •is•••·
En 192&, el nort11•1tric1no Bolo•ey propone una curva

teórica •odificada 1 ser utilizad& •n or1nulo1etri11 con-
tinuas. En 11 tercio inferior de dicha curva 61ta con-
tiene un volu••n suficiente de partículas de t11aKo •l!nor
coao para 11e~ur1r una ae1cla pli1tica o trabajable, la
cual pu1de ser co•pactada f.lcil•ent1 por p r e c e d e r e n t c s
í
•anuales.
Durante la década de los años 30. Wey•outh desarrolló la

teoria de que •e1 necesario estudiar la estructura total
y diferenciar 1tntr1 101 v s c o s d•bido1
í a l• pasta, 101
•fecto1 lá•ite1 en la superficiir de las partículas d1
a9r1gado, y la int1rfer1ncia entre particulas,. ant11 d1
tentr un claro 1ntendi•i1nto •obre la influencia d11 la
9ranulo11tria d1 101 a9r19ado1 •n la pasta d1 c•••nto y
1n 111 diversas c1r1cterí1tica1 d• la pasta fresca•. A
partir d1t 1us conclusiones W•y•outh presentó procedi•i1n-
to1 p11ra d1ter•inar buen11 9ranulo•1lria1 d11l aor19.ado
fino• partir dtt una or,fica •ortero-vacío11 1 i9ual•ent1t
e1tabl1ció criterios para d11t1r•in1r la r1l1ci6n aoua-ce-
••nto para una consistencia d1s11d1 1n 1qu1llo1 casos •n
que la interferencia entre partículas debida al a9re91do
orue10 no•• un factor.
En 1938 estudios realizados por diversos laboratorios de

101 Estados Unidos llevaron a la conclusión de que la in-
corporación voluntaria d• aire 1 la1 ••zcla1, •n for•• d1
burbujas d1 •uy p1quei(o dU•1tro, ••Jora 1i9niflc1Uva-
Histof,a 5
••nte la dur1bilid1d del concreto frent• • 101 proc•101

de conoelación y d•1hielo. El d•1cubri•i•nto parl• d• 11
ac•pt1ción del h•cho qu• •l ••Jor co•porl••iento, dura
bilidad y trabaj1bilid1d qu• presentan concretos con ce
••nto1 de ciertas fAbric1s •ra debido a la adición d• p•
qu•illo1 porcentaJ•• de 1uat.anciaa 1Jena1 al ce••nto.
v•ntaJa era d•bida a la incorporación d• •illon•1 d• p•
qu•ill1s burbuJ11 d• aire •n •1 concreto. El valor del 1ir•
incorporado 1obr• 11 dur1bilid1d del concreto en cli•as
d• b1Ja te•peratura fue confir•ado por •n1ayo1 de exposi
ción del e en e r e t e a c e n d f c r en e s 1•ver11 de baja le•p•ra
tura y acción de sales d•1cono•lantea. El conoci•iento de
111 propiedad•• d•l aire incorpor•do y de •u ef•cto 1obr•
la1 d•l c en c r e t e introdujo ca•bios notable• en loa pro
c•di•ientos de proporciona•i•nto del•• •e1cl1s.
1q LOS ULTXMOS CXMCUEHTA AÑOS
En 1942 el 1rqentino García 81lado propone un ••to~o b.a1

tante prActico para el dise~o d• aezcla1. El francés Y1l
l•t• pre••nta inl•rrelacion•1 entre 11 pasta y la qranu
lo•etría del aqr•qado. El ruso "ironof tr1b1J1 en di1•illo1
con 1oreqado int•oral. Otro• inve1tiqadores, en div•r101
paí1ea, lncorpo~an concepto• sobre el papel del a9r•qado,
el eapleo de pu1olan11, y 11 incorporación de aditivos a
la!l aezcla1.
H•nry Kennedy pre1•nta un aétodo de proporciona•i•nto

ba!l&do en la relación a;uac•••nto y el a6dulo de fineza
d• la co•binación d• a9re9ado1 para lleqar 1 un1 adecuada
proporción d• 111 partículas d• aqre91do1 fino y 9ru•10.
Posterioraente, W.F.Keller•an, despu•1 de cuidadosa• in

v•1ti9.aciones, encu•ntra qu• •para un conteni_do de ce
••nto dado y una ar•na d•t•r•inada, deb•r' ••plear1e una
r•laci6n b/bo con ca•bios en el contenido de c••ento r la
qranuloaetría de 11. arena, revelando por estos en1ayo1,
conjunta•ente con los principios e1tabl•cidos por Ly1• en
1932, que para una coabinación. dada de ••teriales y una
consistencia d•hrainada, la cantidad total de 19ua por
unidad de volu••n d•l concreto es constante, independi•n
t••ente del contenido de c•aento, lo qu• h&ce po1ibl•
1i•plificar considerabl•••nl• el di1•ño d• •ezclas de
contenido variable de ceaento•.
En 1944 el Aaerican Concr•l• Inalitute apruebe y publica

"Reco•••nded Practice for th• de1in9 of concrete aix•d"
(ACI 61344). E1ll reco•endación incluye un conjunto d•
pasos para •l diseño de aezcla1 de concreto por el ••todo
de los volfiaenes absolutos, basindos1 en la s•l1cción de

la r1lación a9ua-ce•ento, en la resistencia deseada, y en
las condiciones de servicio. Una nota de pie de pAgina en
esta reco•endación indicaba •cuando 11 contenido de aire
es apreciable, co•o en los casos en que•• 1apl1a aoent••
incorporadores de aire, debe efectuarse una adecuada co•-
penr.ación considerando al aire co•o ree•plazando a un
voluaen 1i•ilar de arena•.
En 1952 le utiliza por pri••ra vez cenizas, prov11nientes

de la co•bustión del carbón, coao aaterial de re••plazo
d• una parte del ce•ento, con la finalidad d• reducir la
vt1locid1d de oen1raci6n d•l calor en estructuras aasivas.
Plas larde 11 descubrir' su iaporlancia coao a9ent11s for-
aador1t1 d1 gel para reducir los poros capilares.
En 1954, el A11erican Concrete Institute, a lravfs de su

Co•itt 613, estudia y r1111plaza a h r1co111ndaci6n del
año 1944. la nueva incluye procedi•i•ntos para el dise;{o
dir1cto de conéreto1 con y sin aire incorporado• ioual-
••nte reeiiplaza el proce"di•iento d• seleccionar t1l por-
centaje de a9re9ado fino sobre la base de una variedad de
factores por el de eapl1ur el coeficiente b/b., para de-
hrainar la cantidad de agregado grueso por unidad de
voluaen del concreto. En este procediaiento se toaa en
consid1traci6n la angularidad y contenido de vacíos del
aor•oado orueso en el piso unitario 11co varillado d•l
volua11n de agregado, y el piso del 19r119ado gru11so 11n la
unidad c6bica del concreto es calculado •ultiplicando el
factor b/bo por el peso unitario seco varillado. Sin e•-
bargo es discutible la apreciación de considerar cons-
tante la cantidad de agregado grueso para diferentes con-
tenidos d11 ceaento, asentaaientos, y concretos con y sin
aire incorporado.
En la década de los 60, el grupo presidido por Stanton
llalker presenta una aproii•aci6n poco co•plicada, basada
funda•entalaente en la experiencia, para llegar a las
proporciones de la •ezcla. El aftodo propuesto iaplica la
selección del porcentaje de agr@gado fino en el a9regado
total a partir de una Tabla eapirica basada en el con-
tenido di! Cl!a11nto y el taaaño a!xi•o dl!l agreoado.
Por la •is•& época los inv1tsti9adores Goldbeak y Gray de-

sarrollan detallados procedi•ientos de p r o p o r c Lcn a e Le n t o
de aezclas basados en la relación b/bo para deterainar la
cantidad de agregado grueso, e•pleando tablas para calcu-
lar el contenido de aoua por •etro c6bico para una con-
sistencia dada, el taaaño del a9regado y la angularidad
dttl ais•o, y el cont•nido d11 ceaento requerido bas!ndosl!
en la resistencia necesaria.
Historio 7
En 1963, •l investi9ador nortea•ericano Gilkey, qu• ya en

1923 había for•ulado serias observaciones & la deno•inada
Ley de Abra•s, propone una versión a•plia•ente •edificada
de dicha Ley, propuesta que descansa en sus estudios de
1923 y en las invnti9aciones de Walker, Bloe• y Gaynor
l!n la Universidad d• "aryland. Su leoria so•li•n• que r>c
sólo debe dar!Je i•portancia a la r•lación aouace••nto,
sino ta•bi6n a fac:tores lal11ts co•o la relación ce•enlo
a9re9ado, y la 9ra.nulo•elría, dureza, resistencia, per
fil, textura superficial y taaaño •'xi•o del a9re9ado ••
pleado.
En lo• años ler•inales dtt la d'cada de 101 60 101 ••tu

dlo1 son continuados por nu••rosoa lnve1,li9adores de
diferentes paises, aereci•ndose •encionar los trabajos
realizados por Popovich con la teoría de la influencia
del ta•año •~xi•o del a9re9ado y por PoNers con sus
estudios sobre la iaportancia de la relación 9elespacio.
Ho •enos i•portantes son los trabajos sobre la resisten
cia por adherencia pastaagregado.
A partir de 1963 te de•urrollan concretos en los eu a I e s

se adiciona flbra de acero relaliva••nte fina y corla, o
alternalivaaente fibra de vidrio. Su a•plio desarrollo se
basa 1tn su increaenlo en la resistencia a la tensión, su
control del a9rieta•i•nto, su incre•en~o en la resisten
cia al i•paclo, a1i co•o su au•ento d• laa resistencias a
la fatii¡a y abrasión. Este deacubri•iento oblioa a desa
rrollar nuevas t6c:nicas de di1•ño de las •ezcl••·
Ta•bi6n co•ienza •n ••ta d6cada un desarrollo de 101 adi

tivos coao •odificador•• d• la• propi•d•d•• d•l concr•to.
Acel•rante• y plaatificante1, incorporador•s d• aire, r•
tardadores y ac•l•rant•1 d• fra9ua, i•p•r••abilizant•••
inhibidore1 de la corrosión, funoicidas, •te., cr•an
nuevos de1afio1 • 101 in9eni•ro1 y 101 di1•ño1 d• ••zcla
entran a una etapa •xp•riaental a nivel d• trabajos d•
laboratorio. Ya en e1ta 6poca nos• acepta un diseño qui
previa•ente no haya sido analizado y •~p•ri•entado a
niv•l d• laboratorio y/u obra.
A partir de 1965 11 desarrollan los ce•ento1 co•binadosJ

los concr•tos livianos y pesadOIJ los concretos para cen
trales nucl•ar•1; 101 deno•inados concr•to1 políaero11
los concretos con r•sislencia por enci•a d• 101 700
kolc•21 101 concretos arquit•ctónicos y coloreados, •te.
Todos estos tipo• d• concr11tto1 obli9an a •odificaclon•s
en 101 criterios qu• re9ían loa diseños de aezcla1,
orl•ntAndo1e pref•rent•••nte a la ••P•ri••ntación •n lab
oratorio.
En la d•c1d1 de lo• 70, 101 investioador11 ll•lker, 8101•

y Gaynor en "aryland y Cordon y Gille1pi1 en otros labo-
ratorios, al investi9ar los factores que afectan la r1-
•i1tencia del concreto confiraan que en l•• ••zcla• ••-
di11 y rica1, la re•islencia 11 •'•alta para lo• ••nor1s
taaaños •'xiaos del agregado grueso 1ieapr1 que se ••n-
lenqa constante la relación 19ua-ce•1nto. Estos trabajos
eliainan d•finitivaaente 11 error de qui1nes so•tenían
qui los concretos •'s fuert11 deberían obtenerse con el
eapleo del a9re9ado 9rueso •is 9rande posible desde que
101 concretos con a9reoado 9r1nde requerían aenos a9u• y
por lo tanto tendrian una •enor relación a9u•-ceaento
para un contenido de ceaento dado. Las inve1ti9acione1 d1
Malker han llevado a la conclusión de que en los disei!o1
dt eezcla debe considerarte que para propósitos de
resistencia el taaalito a.ixiao ópti•o del agre91do grueso
di1•inuye conforae el contenido de ceaento, y por tanto
el de pasta, se incre•enta. Hoy en 101 diseños de ~ezcla
11 consider• que p;ara •ezcla; ricas de alta resistencia.
19,..eqado dtt 1/2" A J/8" puede ser el 11A1 conveniente, en
tanto que en aezcla1 dt r e s r s t e n c a aedia
í 11 a.lo¡¡ c o n v a>
n e n t e eaple.ir
í agregado 9ru1so da 3/4• '1 1/2", y para
aezcl;u pobre1 lo• aejorin r•sultados ••obtendrían con
taaañoa ••xiao1 aayores.
En la década de 1011 70, el A11erican Concr•ta Institute

r•visa la recoalndación ACI 61354 y la reoaplaza por la
ACI 211-71 "Reco1111•nded Pr.tctic• for .... 1.ctin9 pr o po r >
tions for noraal wei9ht concrete•, la cual h• experiaen-

tado diversas •odific1cione1 hasta el año 1985. E5ta
n c r e a to111 en ce n s d e r e c Lón
í 11ucho11 de los c o n c e p t o s 1x
puestos. En 1.1 •ctualidad el Coaite 211 h.i preparado re-
c c e e n d a c cn e s para
í concretos nol'"•&l••• s Ln 1•1nta1dento,
l111i1noa, pesados, y ciclopeo1. R1vision•1 continuas de
estas reco11end1ciones 11• realizan para proporcionar 1n-
t.lnd•r que r e s p cn d an a las diversas y crecientes necesi-
dades de la industria de 1• construcción.
Entre 1965 y 1991 ya se hace difícil 5e9uir la historia

de la evolución del proceso de diseño de •ezclas. "uchos
ion los prot19oniat1a y p1íse11 iaplicados. Al90 hay en
co11ún1 obtener un concreto qua cuapla con todos los r•-
quisitos establecidos por 11 in9•ni1ro proy1tcti11t1, qut
ofrezca al usuario el •'xi•o da 1e9urid1d, y que ten9a el
••nor costo coapatible con las exi9ancias anteriores.
CAPITULO 2
CR.I:TERXOS BAS.I:COS EN EL DXSEÑO
2.1 MOTAC.I:ON
f •a • • • R••istenci.a •n co•pr•sión ••p•cificad.a del con-

creto, utiliud.a por •1 ino•ni•ro calculista e
indic.ad• en los planos y· ••P•cific.acion•• de
obr.a. S• ••pres.a •n kolc•2•
f'cr •• R••i•t•nci& •n co•pr•sión pro••dio requ•rid.a, u-

tilizada p.ara la sel•~ción de las proporcione• de
lo• ••leri&l•• qu• intervien•n •n l• unidad
c6bica d• concreto.
22 :J:NTRODUCCIOM
1 El concreto es un •.aterial heteroo6neo el cual ••t'

coapu••to princip&l•enl• d• la co•binación d• ce•ento,
aoua, y aor•9.ado1 fino y orue10. El concreto contien•
un p•que~o volu•en d• aire atrapado, y pu•d• conl•n•r
la•bi6n air• intencional•ente incorporado •edi.ant• el
••Pl•o de un .aditivo.
Ioual•ente, •n la ••zi:;la de concreto ta•bi6n s• uti,-
litan con fr•cuencia otros &odltivo• para propósitos
tal•• co•o acelerar o retardar el fraouado y •1 en-
dureci•i•nlo inicials •eJorar la trabaJabilidada re-
ducir los requisitos de a9ua d• la •ezclas incre•en-
tar la r••i•t•ncia¡ o •odific1r otras propiedades del
concreto.
Adicional•ente, a la ••zcla d11 concreto •• l• puede

incorporar deter•inados aditivos ainerales, tal•• co•o
1.as puzolanas, las cenizas y la• escoria• de alto
horno fina•ente eolid••· Esta incorporación pu•de res-
pond•r a consideraciones de econo•i• o •• puede •fec-
tuar para ••Jorar deter•inada1 propiwdades d•l con-
creto1 r•ducir el calor d• hidratación, au•entar la
resistencia final1 o •eJorar el coaporta•iento del
concreto frente al at.aqu• por sulfatos o a la re.acción
ilcali-aor•9ado1.
2 La sel•cclón de lo• difer•nt•• •aterlal•• que co•ponen
la ••zcl• d• e en e r e t e y d• la proporción d• cid.a uno
de ellos debe •er si••pre •l resultado de un acuerdo
razonable •ntre la •c:ono•ia y el cu•pli•i•nto d• los
r•quisi toa que debe 1.atis'f.acer el con ere to al ••t.ado
freaco y el endurecido.
\O DISEÑO DE MEZCLAS
Estos r•quisitos, o caract•rísticas funda••ntal•s d•l

e en e r e t e , ••lAn r•tulado• por •1 ••pl•o qu• s• ha d•
dar a 6st•, asi coao por las condicion•• qu• •• ••p•ra
han d• •ncontrar•• •n obra al •o••nto d• la colo
cación• condicion•• qu• a ••nudo, p•ro no •i••pr•, ••
Un indicada• •n los planos o •n h.'I ••P•cific:acion••
d• obra.
23 DEFI:HXCXON
1 La s•l•cción d• las proporcion•• d• los aaterial•• in
t•11ranl•• d• la unidad c6bica d• concr•to, conocida
usual••nt• coeo diseito de la •ezcla, pued• ser d•fi
nida coeo •1 proc••~ d• ••1•cci6n d• los in11r•di•nl••
•'• adecuados y de la c:oablnación •6• convenient• y
•conóaica de los •isaos, con la finalidad de obt•n•r
un producto que •n el ••lado no •ndur•cido tenc¡a la
trabaJabilidad y consist•ncia adecuada•• y qu• •ndure
cido cuapla con los r•quisitos •stabl•cidos por el
di••rlador o indicados en los planos y/o la• ••P•cifi
caciones d• obra.
2 En la ••l•cción d• las proporciones de la aezcla d•

concreto, el diseRador d•be recordar qu• la coaposi
ción d• la •i••a ••tA deterainada pors
a) Las propi•dad•• qu• d•b• ten•r •l concreto endur•

cido, las cuales son d•t•r•inadas por •1 inteni•ro
••tructural y•• •ncu•ntran indicadas •n los planos
y/o ••p•cificaciones d• obra.
b) Las propi•dad•• del concreto al astado no endure

cido, las cual•• o•n•ral••nl• son •stabl•cidas por
•1 in9•ni•ro constructor •n función d•l tipo y
caract•risticas de la obra y de las t6cnicas a ••r
••Pl•ada• •n la colocación del concreto.
e) El costo d• la unidad cúbica d• concreto.
3 Los crit•rios pr•s•ntados p•rait•n obtener una pri••

ra aproxiaación d• las proporcion•• de los •aterial••
inle9ranl•• de la unidad cdbica de concreto. Estas
proporcion••, ••• cual fuere •1 aftodo e•pleado para
delerainarl&s, deberin s•r consideradas coao valores
de pru•ba suJ•tos a revisión y aJu•l•• •obre la baae
d• los re•ultado• obtenido& an aezclas preparadas
bajo condiciones de laboratorio y obra.
Dependiendo de las condiciones de cada caso particu

lar, la• ••zclas d• pru•b• deb•r'n ser preparada• •n
Criterios básicos en el dise,,o
•1 laboratorio y, d1 pr•f•rencia, co•o tanda• d• obra

••Pl•ando el p•rsonal, •at•rial•• y •quipo a s•r uti
lizados en la construcción. Est• proc•di•i•nto p•r
•ite aJuatar las proporcion•• ••l•ccionadas •n la••
dida qu• •11o s•a n1tc•aario hasta obtener un concr•to
qu•, tanto •n •atado fr•aco coao •ndur•cido, r•una
las caract•ri1tica1 y propi•d•d•• n•c•sariasa •vi
tando loa •rror•s d1rivados d• a1u•ir qu• los valor••
obtenidos en el 9abin•t• son ent•ra••nt• repre••nta
tivos d•l co•portaai•nto d•l concreto bajo condi
cion•• d• obra.
2.4 ALCANCE
1 Estas reco••ndacion•1 pr•sentan div•r•o• proc1di•i•n

tos a sir ••Pl•ado1 •n la ••l•cción de las proporcio
n•• d• ••zclaa de concreto de pe•o noraal y r•si•t•n
cia a la co•pr•slón ••P•cificada a los ·za di•• no
aayor d• 350 K9/c.~.
2 Las •ezclas d• concr1to cuya r1siat1ncia a la co•pr1
si6n 1tsp1cificada a los 28 dias es •ayor que la indi
cadaa aqu•llas qu• corr•spond•n a concreto• pesados o
livianoss o concr•to1 ciclóp1to1, requi•r•n para la••
l•cci6n d• sus proporciooea d• con•i~eraciones 11pe
cial•• y no han sido consideradas en •atasº r•co••nda
ciones.
3 l9ual•ente no se incluyen r•coa1ndaciones para condi
cion•• di ••posición ••P•cial••nt• ••v•ras, tal•• coao
la acción de 'cidos o d1 •ur altas te•peratura•a •
ic¡ual•1tnl• no •• incluyen aqu•llos crit•rios qu• ••
r•fi•ren a condiciones est4'ticas tales co•o acabados
sup•rficial•s e1p1tcial••J asp•ctos todos ••to1 que
d•b•n 1t1tar r•f•ridos •n las 1sp1cificacion11 d1l
proy•cto.
4 En ••tas r1tco••ndacion11 los r1qui1ito1 y proc1di•i•n

to1 para la selección d1 laa proporciones d1 l& unidad
cúbica d1 concroto 11 basan ~n dos principio••
a) Estas r•co••ndaciones ti•n•n coao pria1tra prioridad

la prot•cción de los int•r•••• de los usu&rios y
d•l propi•tario d• la obra.
b) El concr•to d•b• alcanzar, tanto al 1tstado fr1tsco

co•o al 1tndul"1tcido, las propi1dad•1 ••1•ccionadas
poi" 1tl in91tniero 1structur•l y los l"1tquisitos aini
•os indicados 1tn los planos y/o las ••pecificacio
n•• d• obra.
2.5 RECOMENDACIONES FUNDAMENTALES
1 El concreto deb• cuaplir con la calidad especificada y

con todas lat caracteristica1 y propiedad•• indicada•
•n los plano• y ••pecificacione1 de obra.
2 El proyectista d•b• considerar que el proceso de••
l•cción de lat proporcione• d• la ••zcla no•• un pro
c•diaiento ••pi.rico, sino qu• r•spond• a re9la1, pro
cediahntos aat••Aticos, ••Pl•o d• tabla• y 9rAfico1,
y a la ••P•riencia del dis•ñador.
En todo aoa•nto d•be r•cordars• qu• •1 proc•so de di

••~o d• una •ezcla d• concr•to coaienta con la lectura
y •1 an•1i•i• d• 101 plano• y ••P•tificacione1 de obra
y no t•raina hasta ~u••• produce •n la aisaa el con
cr•to de la calidad requerida.
3 El proyectista deber• considerar que en la selección
de las proporciones de una aei.cla d• concreto ••t•n
involucradas dos •tapa11
a) Esliaación preliainar de las proporcion•• de la u
nidad c6bica de concr•to •A• conveniente1. Para
ello•• podrA e•?lear inforaación previa provenien
te d• obras anteriores; tablas y gráficos; requi
sitos de las especificaciones de obra; Horaas y
R•9lu1entosi resultados da laboratorio de los en
sayos realizados en los •ateriales a ser utiliza
do11 y condicione1 de utilización del concreto.
b) Coaprobación, por ••dio de •ntayo de aue1tra1
boradas •n •1 laboratorio y •n obra, de
propiedades d•l concreto que se ha preparado
los aat•rial•• a ter utilizado• en obra y las
porcion•• ••1eccionadas en el 9abin•t•.
4 La resistencia en coapresión especificada para cada u
no de lo• el••entos d• la ••tructura debe ••tar indi
cad.a en 101 plano1. Los r•quisitos d• r••i•t•ncia en
co•presión •• basan en el valor d• los resultados de
ensayos realizados 1 los 28 dias de aoldeadas las pro
betasJ exceptuAndos• el caso en que el ingeniero
proyectista o la lnsp•tción solicitan edades diferen
tes para 101 ensayos.
5 Las proporcione• •eleccionadas deber~n per•itir quea
a) La aezcla sea f¡cilMente trabajablt en los encofra
dos y ••pecial•ente en sus esquinas y .1n9u los, asi
co•o alr•dedor del acero de r1tfuer10 y ele•ento1
Cntenos bósicos en el dise,.,o 13
eabebido1, utilizando 101 procedi•1ento1 de coloca

ción r con1olid•ción d1sponi,bl•1 •n obr•• sin que
1e presente 1e9re9ación del a9re9ado 9rue10, o e1u
d•ción e1ce1iva en la 1uperflcte del concreto, y
sin p6rdida de uniforaidad d• la aezcla.
b) Se lo9r• un concreto que, al e1tado endurecido,

ten9a la• propiedades requerid•• por 101 planos y/o
la• e1peciflcacione1 de obra
6 La selección de las proporcioa1t11 de la unidad c(lbica

de concreto debert peraitir que ••te alcance a 101 28
dia1, o a la edad seleccionada, la re1i1tencia en coa
presi6n pro•edio ele9ida. El concreto debert ser dosi
ficado de aanera tal de •ini•izar la frecuencia de re
1ultado1 d• r•1i1l•ncia inferior•• a la resistencia de
di1e~o e•pecificada.
Se considera reco•endabl• que no ai1 de un rer.ultado

de ensayo de cada diez est• por debajo del valDr de la
resistencia especificada. Ello a fin de qarantizar que
se de1arrollar.t. en la estructura una resistencia del
concreto adecuada.
7 La certificación del cu•pliaiento de 101 requi1ito1

par.1 la re1istencla de di1eifo especificada de basar~
en 101 resultados de ensayo de probetas cilindrica•
••ttndar de 1~ x JO ca1, preparada• de la ai1aa •ue1
tra de concreto y ensayada• d• acuerdo a las Hor•a•
AST" e 31 y e 39• o ITIHTEC 339.036; 339.033; 6
339.034.
8 Se considera co•o una aue1tra de ensayo al pro•edio de

101 r111ultado1 de por lo aeno1 do1 probetas cilindri
tal e1t.t.ndar, preparadas de la •i••• •ue1tra de con
c r e t o y ensayada• a la edad ele9ida para la deterai
naci6n de la re1i1tencia a la co•presión del concreto.
9 Los re1ullado1 de 101 ensayos de r"e1i1tencia a la

flexión, o de re1i1lencia a la tracción por coapr•sión
dia•etral, no deb•r"An 11r utilizados co•o criterio
par"& la aceptación del concreto.
10 La1 coluana1, vi9a1, losas, •uros d• cor"te, ciscaras,

lA•ina1, y, en 91neral, todos 101 1l1aento1 estructu
ral•• qu11 deban coaportarse co•o elt•tntos 1i1•0r1
1i1tente1, d•berAn ltn•r una re111ltnti• de diseño 11
pecificada d•l c e n e r e t e no •enor de :ZlO k9/ca2 a lo•
28 dias. La calidad del acero no e'ltedert de lo 11
14 DISE1'KJ DE MEZCLAS
pecífic1do para el 1cero Grado AHR 420, a fin de que

en a•bo1 casos se cu•p11n la1 condiciones de ductili-
d1d.
11 En estructuras de albañileria, tales co•o viviend11,

edificio• •ultif1•ili1re1 de pocos pisos, o edifica-
ciones estructuradas con •uros de albañilería re-
sistentes a car1,111 de gravedad y de 1iu10, •e podr6
e•plear concretos cuy1 resistencia de diseño especifi-
cada no sea •enor de 175 k1,1lc•z • los 28 dí11 1ieapre
que •• considere que los ele•1nto1 1ia•o re1i1tente1
van a ser 101 •uros de albañileria.
1Z Cuando se e•plee ••terial•• diferentes para seccione•

distintas de una obra, cada co•binación de ellos de-
ber6 ser ev1luada.
13 La selección de las proporciones de la •ezcla deber6

ser para valores en peso.
14 Las proporcion•• de 101 •aterial11 de la ••zcla selec-

cionach• por el contratista deber6n ser aprobadas por
la Inspección, la cual deber6 verificar y certificar
que con ellas se puede loorar un concreto de las c•-
racterilticas indicadas en los planos y/o 11pecifica-
cione1 de obra.
CAPJ:TULO 3
MATERJ:ALES
31 CEMENTO
1 El c•••nto ••Pl•ado •n la pr•paración d•l concr•to d•

b•r' cu•plir con los r•quisitos d• las sigui•nt••
Nor••••
a) Los c:•••ntos portland noraal Tipo 1, 11, 6 V r••

pectiv•••nte c:on las Hor11as ITIHTEC 334.009J
334.0381 ó 334.0401 o con la Horea AST" C 150.
b) Los c•••ntos portland puzol•nicos Tipo lP y lP" de

ber•n cu•plir con los requisitos de la Mor•&
ITIHTEC 334.044a o con la Hor•a ASTK C 5~5.
2 Be r•qu•rir& en obra c:eoento del ais•o tipo y ••rea

que aquel utilizado para la selección de las propor
cione• d• la ••tela de concr•to en aqu•llo• casos •n
que en la det•r•inación d• la r•sist•ncia pro••dio se
ha ••Pl•ado r•sultados de concretos pr•parados con
c••entos d• la •i•••
•arca.
Si la desviación ••t•ndar ••ha calculado ba••ndos• •n

los r•sultados de ensayos de concr•tos pr•parados con
c•••ntos d•l •is•o tipo p•ro de dif•r•nt•• •arcas, •1
criterio a ••r
aplicado puede no ser tan ••io•nt•.
3 No•• aceptar• •n obra bolsas d• ce•ento que se •ncu

entran averiadas, o c:uyo contenido hubi•r• sido
•vident•••nt• alterado por la hu••dad.
4 Se consid•rari que la bolsa de ce••nto tiene un pi6

c6bico d• capacidad y un P••o d• 42.5 k9. En aqu•Ilos
c:asos •n que no •• c:onozca •1 valor r•al se con
siderar• para el ce•ento un pe10 esp•c:ifico d• 3.15.
:52 CANTERAS
1 En aquellos casos •n qu• fu•r• n•c:tsario, correspond•

al Contratista la ubicac:idn, exploración, •uestr•o y
c•rtificación d• la c:alidad d• las c:ant•ras d•
agr•gado disponibl••·
2 La ••l•c:ción d• l•• cant•ras d•beri incluir ••tudios

del orig•n Q•o169ico1 clasific:ación p•tro9riftca Y
co•posici~n •in•rAl d•l •at•riall propi•dades y co•

porta•i•nto d•l ••t•rial co•o a9r•9ado• costo de
operaci6n1 r•ndi•ienlo •n r•hci6n a la ••11nitud d•l
proyecto y posibilidades d• abasteci•i•nto del vol6••n
n•c••ariof y facilidad d• acc•so a la cantera.
J La• cant•r•• ••1eccionadas d•b•r'n ••r aprobada• por

la Insp•cción, pr•via pr•••ntaci6n por el contratista
d• los c•r\ificados d• calidad ••P•dido• por un
laboratorio autorizado por ella.
4 La presentación y aprobación de lo• certificado• d•

calidad del a9re9ado no e1i•• al Contratista de la
r••ponsabilidad d• ••plear, durante lodo el proceso d•
colocación del concreto, •aterial•• d• calidad por lo
••nos i9ual a la aprobada.
33 AOREOADOS OENERALJ:DADES
1 Los a9re9ados ••pleado• •n la pr•paraci6n d• los con

cr•to• d• P••o nor•al (2200 ' 2500 k9/•~> d•b•r•n
cu•plir con los r•quisito• d• la Hor•a ITIMTEC 400.037
o d• la Mor•• AST" e JJ,
••p•ciflcaciones d•l proy•cto.
asi co•o los d• l••
2 Los a9re9ados qu• no cu•plan con al9uno d• los requi
sito• indicados podrtn ••r utiliiado• 6nic•••nt• •i •l
Contratista d••u•stra, a satisfacción d• la Inspec
ción, ••diante resultados de •nuyos de laboratorio o
c•rtificacion•• d• ••P•ri•ncia •n obra qu•, bajo
condicion•• si•ilar•• 1 las qu• •• ••pera, pu•d•n
producir concr•to d• las propi•dadwa requ•ridas.
Los a;r•9ados ••l•ccionadoa d•b•r'n ser aprobados por

la In•p•cci6n.
J Los aqr•qados qu• no cuent•n con un r•9istro de s•r

vicios d•aostrablw, o aqu•llos proveniwntes d• cante
ras •1plotadas dirwcta••nt• por •l contratista, podr'n
s•r aprobados por la Insp•cci6n sl••Pr• qu• cu•plan
con aquello• •n•ayo• qu• ••ta consider• n•c••ario•·
Este proc•di•i•nto no invalida lo• wnsayos d• control
de lotes •n obra.
Tanto •1 Contratista co•o 11 ln•p•cci6n d•b•n recordar

que un coaporta•i•nto satisfactorio en •1 pasado no
qar1nti1a que el a9r1uJado actu11r' •n for•• sial.lar
bajo otras condicion•• de obra. Por •11o •• •i••pr11
r•co••ndabl• e•pl••r a9r•o•do• qu• cu•plan con lo•
Mote no/es 17
r•quisitos d• la Hora& o d• l.•• ••P•cificacion•• d•l

proy•cto.
4 Los a9r•9ado1 fino)' 9ru•10 d•b•r•n ••r aan•;ado1 coao

••t•rial•1 ind•p•ndi•nt••· Si •• ••Pl•a, con autori
1ación d•l f'roy•ctista, •1 a9r•9ado int•9ral d•noai
nado ªhorai96nª deber• cuaplir1• con lo indicado •n e1
ac,pite 3.2.12 d• la Hora& T6cnica E.060.
~ Los a9re9ado1 ••1eccionados deber'n ser proc•1ado1,

tran1portado1, 111anipulado1, alaacenados y do1ificado1
d• ••n•r• tal d• 9arantizar qu•1
a) La p6rdida d• finos ser• aini•&J
b) S• aant•ndr' la uniforaidad d•l agregadoJ
el Ho ••producir' contaainación con sustancias •x

traR&IJ
d) Ho !U prod~cir' rotura o 1e9r•9ación i•portant• en

ellos.
6 El agregado •apleado en concretos que han de ••lar 10

••tidos a hu•edeciaienlos •xpo1ición prolon9ada •
alaósferas húaedaaa o en contacto con 1uelo1 húa•dos1
no deber in t • n • r. en 1u e o• pos i c i O n •in era l 6 9 i ¡:a
eleaentos qu11 1•an pot11nciala11nl• r11activo1 con los
ilcalis d•l ce•ento.
Se e1ceplúa el caso en que el ceaento contiene •enos
del 0.6>. de 'lcalis, calculado coao el equivalente de
óxido de sodio (Ha20 + 0.6~8 KzO),o cuando se adiciona
a la •ezcla ••t•riales que han d•ao1trado ser capac•s
de controlar las ••pan1ion•1 inconv•niante1 debida• a
la reacción ilcaliagregado.
7 El •nsayo de ••labilidad de volúaen, realizado de a

cuerdo a la Horaa ITIHTEC 400.037 o AST" C 89, sólo se
efectuari en agregados que van ha ser eapleados en
concretos 1o•etido1 a proc1t'101 d• con9elac1ón y de1
llielo bajo condiciones de expo'litión aod•rada o ••ve
ra, tal coao ellas son definidas en el ac•pite 11.3.2
El a9r•9ado soaetido a cinco ciclo!! del ensayo de

estabilidad de volúaen d1tber'1
a) En •l ca10 del a9revado fino, pre11tnlar una p6rdida

no aayor del 15% si s• ••plea co•o r••ctivo sulfato
d• aavne1io, ni aayor del 10>. si se eapl•a co•o
reactivo sulfato de sodio.
DISEÑO DE MEZCLAS
b) En •l caso drl a9re9ado qru•so, prts•ntar una p~r

dida no •ayor del 194 si se 11•ple11 coao reactivo
sulfato de aaqnesio, ni •ayor del 15~ si se eaplea
coao reactivo sulfato de sodio.
Loa a9r119ados que no cuaplan con lo indicado podrían

ser utilizados si un concreto de propiedades co•pro
bables, pr•¡arado con a9re9ado del •isao origen, ha
deaostrado un coaportaaiento s11tisfactor10 cuan d o
estuvo soaetido a condiciones de inte•perísao siaíla
res a las que•• esper&s o cnando !U obtuvo resultados
s&tisfactorios en concretos so•etidos a ensayos de
con9elación y deshi•lo realizados de acuerdo a las
reco•endaciones de la Horaa ASTK C 666.
8 Los a9re9&dos fino y grueso no deber'n contener sales

solubles total•• en porcentaje aayor del 0.04" ai ••
tratad• concreto araados ni del 0.015% si se trata de
concreto pr••forzado.
El contenido de cloruro de calcio presente en el

&IJr•gado coao cloruro soluble en a9ua, se deter•inar.\
de acuerdo a lo especificado en la Horaa ASTK D 1411.
9 De pr•ferencia no sttr.i eaplttado el a9re9ado de p r o c e+

dencia •arinas pero si ello fuera inevitabl• deber.\
contarse con autorización de la Inspección y el
a9re9ado deber.\ ser tratado por lavado con &IJU&
potable antes de utilizarlo en la preparación d 111
concreto.
10 lo• aoreqadoa 1t1pueatos a la acción de los rayos sola

res deber.in, 'li 11110 es necesario, enfriarse antes de
su utilización en la ••zcladora.
Si el •nfria•i•nto se •fect<u por aspl!rsi6n d• agua o

ria90, •• deberl. considerar la cantidad d& huaedad
airadida &l a9r119ado a fin d• corregir el contenido de
a11ua di! la •ezcla y •antener la relación aguace•ento
de dise~o seleccionada.
~4 AGREGADO FZHO
1 Se d•fine coao aor•gado fino a aquel, provl!nient• de

la desintegración natural o artificial de las rocas,
qu• pasa al Ta•iz ITIHTEC 9,5 •• (318") y que cu•ple
con los li•ites establecidos en :a Hora& ITIHTEC
400.037.
2 El agregado fino puede consistir de arena natural o

Materiales 19
•1nuf1ctur1da, o un• co•bin.acl.ón d• .a•b.as. Sus

particula• ••rAn li•pia•, d• P•rfil pr•f•r•nt•aente
angular, duras, co•p1cta1 y r••i•t•nt••·
El a9r•9ado fino d•ber' ••tar libre d• cantidad••

p•rJudiciale1 d• polvo, terron•s, part{cula• ••ca•osas
o blandas, ••quisto•, pizarras, &ltalis, ••teria
org&nica, sales, u otras sustancias dañinas.
3 El a9r•9ado fino deber& estar 9r1duado dentro de los

lL•l.tes indicados •n
la Hor•a ITIHTEC 400.037. Es
recoaendable t•n•r •n cuenta lo •i9uient•1
a) la 9r1~ulo••tr{1 seleccionada deber& ••r pr•feren

t•••nte continua, con valores retenidos •n las
"alla• H· 4, H· 8, Hº 16, Nº 30, Nº 50, y Hº 100 de
la ••ri• Tyl•r.
b) El a9r•t•do no d•ber& retener •A• del 45% •n dos

taaic•s consecutivo~ cu¡le1qui•ra.
c) En v•n•ral, •• r•co•endable qu• la granulo••tria ••

•ncuentr• d•ntro d• 101 •i9uient•• liait•••
........ "
"ALLA QUE PASA
3/8º
H• 4 ........
........ n
100
100
N• 8
H• 16 ........ 80 -
100
........ 50 85
........ --
H• JO 25 60
Hº 50
H• 100 ........ 10
2
30
10
El porcentaje indicado para las •alla1 Nº 50 y H• 100

podrA ••r reducido a 5~ y O~ respectivaa•nte, si el
a9r•o1do •• ••Pl•ado en concretos con aire incorporado
cuyo contenido dv c•••nto •• aayor de 225 kol•3, o en
concr•tos sin air• incorporado cuyo cont•nido de
ceaento •• •ayor de 300 k9/a31 o 11 •• ••plea un
aditivo aineral para suplir 11 deficiencia •n el
porc•ntaJe que pasa estas aall11.
4 El aódulo de fineza del 19r•Q&do fino se ••ntendr&

d•ntro del li•il• d• aAs o aeno1 0.2 d•l valor asuaido
para la 1el1tcción d• 111 proporcion•• del concr1tto1
siendo recoaendabltt que ttl valor asuaido •st6 entre
2.35 y J.15.
Si•• ••c•d• •1 liaite indicado d• a&1 o ••nos 0.2, el

a9r•91do podr4 ••r rech•rado por la ln•p•cci6n o,
all•rn1tiv1••nte, it11ta podr.i 1utoriz1r ajust•• •n las

proporciones d• la ••zcla para co•p•nsar la1 variacio
n•s •n la oranulo••tria. E11to11 aJust•• no d•b•r'n
significar r•d«ccion•• •n •1 cont•nido de c••ento.
5 Si •1 •or•oado fino no cuapl• con los r•qui11ito11 de

los acApit•s J.4.3 6 J.4.4, podrA ser ••pl•ado, pr•via
autorización d• la Inspección, •i••pr• qui •1 Cons
tructor d••"•stre que los concretos pr•parados con
dicho aor•o•do li•n•n propi•dades por lo ••nos iguales
a las de concr•tos de c11ract•ri11tic1111 si•ilar••
preparados con un aor•11ado fino qu• cuapl• con los
r•qui1ltos d• lo• acApit•• indicados.
6 El aor•Qado fino no d•b•r' indicar pr•••nci1 de aate

ria or11Anica cuando •11a •• det•rainada de acuerdo •
lo• r•quisitos d• 11 Hor•• ITIHTEC 400.013.
Podri ••Pl•ar•• a11r•qado fino que no cu•pl• con los

r•quisitos indicados •i•apr• que1
a) L1 coloración en el •nsayo s• d•b• a la pr•••ncia

d• p•qu•~as partículas d• carbón, o p1rUcul1s
•i•ilar••J o
b) Realizado •1 •n•ayo, la r•1i11tencia a los •i•t•

días de •orl•ros pr•parados con dicho aor•o•do no
••• ••nor del 951' de la resistencia de •arteros
siailares preparados con otra porción de la aisaa
•u•11lr1 de agregado fino previaaente lav1d1 con una
solución al 3% de hidróxido de sodio.
7 El porc•nlaj• de p1rliculas inconv•nientes •n el 19r•

9ado fino no deberA exceder de los ai9uienle1 liail•••
3%
b) Otros concreto• • ••• • • •. . •. . • . . • • • • . • . . •• • 5:t
C1rbón1
a) Cuando la apari•ncia superficial del

concr•to •• i•porlante ••••••••••••••••••• 0.5%
b) Otros concretos•••••••••••••••••••••·•••• 1%
Materiales 21
3~ AGREGADO GRUESO
1 6• d•fin• co•o a9re91do grueso al ••lerial retenido •n

•1 Ta•iz ITIHTEC 4.75 •• (N• 4) y cuapl• los li•it•s
••tabl•cidos •n la Mor•• IllNTEC 400.037.
El avr•o•do 9rtt•so podri con•i•tir d• grava natural o

triturada, pi•dra partida, o aqr•CJ•dos ••t61icos
natural•• o artificial••· El 1ore9ado oru•so ••Pl•ado
en la pr•paraclón de concreto• liviano• podri ••r
natural o artificial.
2 El •or•o•do 9ru•so d•b•ri ••tar conforaado por partí

culas liapias, d• p•rfil pr•fer•nte••nt• an9ul1r o
•••i•noular, duras, co•pactas, r•sist•ntes, y d•
t•xtura pr•f•r•nt•••nte rugosa.
Las particula• deberin ••r quíaica••nte ••tables y

tleberin •star libr•1 d• escaaas, ti•rra, polvo, liao,
hu•us, inérustacion•• superficiales, ••t•ria or9Anica,
sal••" otras sustancias daRinas.
3 El aore91do grueso deber6 estar graduado dentro de los

liaites especificados •n la Mor•• ITIHTEC 400.037 ó en
la Nor•• AST" C JJ, 201 cu.ile• esUn indicados en l•
Tabla 3.5.3. Es r•coaendabl• t•n•r en consid•ración lo
•iouien tu
1) La 9ranuloaetria seleccionada deberi ser d• prefe

r•ncia continua.
b) La 9r1nulo••trá1 sel•ccionada d•b•rj per•itir obte

n•r la •'•i•a densidad d•l concreto, con una ade
cuada trabajabilidad y consi•t•ncia •n función de
las condicione• de colocación de la ••zcla.
c) La granulo••tria ••1•ccionada no deber' l•ner •is

d•l 5~ del agregado retenido en la •1111 d• 1 112•
y no•'• del 6~ del agregado que pasa la aalla de
1/4•.
4 El taaaño •A•i•o no•inal d•l agregado 9ru•10 no d1b1ri

s•r •ayor des
a) Un quinto de la aenor diaensión •ntr• caras de en

cofradosf o
b) Un tercio del peralte de 111 losasf o

o ala•br•• individual•• d• refuerzoJ paqu•tes de

barraSJ toroness o duetos de pr•sfuerzo.
En ele•entos de esp•sor r•ducido, o ante la presencia

de 9ran cantidad de ar•adura, se podrA, con autoriza
ción de la Insp•cción, reducir el ta•aRo •!zi•o
no•inal del a;r•9ado 9rue10, •i••pre que se •anten91
una ad•cuada trabaJabilidad, s• cu•pla con •l
as•nta•i•nto requ•rido, y se obten9a las propi•dades
especificadas para •1 concreto.
Las li•itaciones anteriores podr'n ser i9ual•ente ob

viadas si, a crit•rio de la Inspección, la trabajabi
lidad y los procedi•ientos de co•pactaci6n utilizados
en •1 e en e r e t e , per•it•n colocarlo sin for•ación d•
vacios o can9r•Jer••·
~ El porcentaje de particulas inconv•nientes en el a;re

9ado 9rueso no deber' exceder de los si9uientes
valores•
Arcilla .................................. 0.2~%
Particulas deleznables•••••••••••••••••••
"•terial •'•fino que la •alla H• 200 ••••
Carbón y li9nito1
a) Cuando el acabado superficial del
concreto es de i•portancia ••••••••••••
b) Otras concr•to• ••••••••••••••••••••••• 1.00%
El a9re9ado 9rueso cuyos li•ites de particulas perju

diciales excedan a los indicados, podrA ••r aceptado
sie•pre que un concreto, preparado con a9re9ado de la
aisaa procedencia, haya dado un servicio satisfactorio
cuando ha estado expuesto de aanera siailar al
estudiado o, en au••ncia de un re9i1tro de servicios,
•ie•pre que el concreto preparado con el a9re91do
ten9a car1cterá1ticas satisfactoria• cuando ••
ensayado en el Laboratorio.
6 El a9re9ado 9ru•10 e•pleado en concreto para paviaen

tos, o en estructura• 1oaetida1 a procesos de •rosión,
abrasión o cavilación, no d•b•r! t•n•r una p•rdida
aayor del SO% •n •1 ensayo de abra1i6n r•aliiado de
acuerdo a las Horaas lTlHTEC 400.019 ó 400.020, o a la
Hor•a AST" C 131.
Materiales 23
7 El lavado d• las partículas d• aor•oado c;rueso •• d•

bera hac•r con ac;ua pr•f•r•nt•••ntt potable. D• no ser
asi, •1 ac;ua ••Pl•ada d•b•rA ••t•r libra d• sal••·
•at•ria orc¡Anica, o sólidos en su1ptn1i6n.
3.6 HORMXGOH
1 El ac;r•91do deno•in1do co•ún••ntt hor•ic;ón es una

••zcla n1tural, en proporcion•s arbitr1ri1s, d• ac;r•
01dos fino y orueso proced•nt• de rio o canter1.
2 En lo qu• ••a aplicabl• •• ••Quirin p1r1 el hor•iQón
la1 reco•tndaciones corr••pondient•• a lo• a9r•c;1dos
fino y orutso.
3 El hor•iQón deberi ••t1r libre d• cantidades p•rJudi
cial•• d• polvo, terrones, p1rtí.cul11 blindas o esca
aosas, ••1•••
Alcalis, •1teri1 oroinic1, u otras
sustancias dal'Hn•• p1r1 •1 e en e r e t e , Su c;ranulo••tr{a
d•b•ri ••tar co•pr•ndida •ntre la ••111 de 2" co•o
•Axiao y 11 aall• H"100 coeo •ini•o.
4 El hor•iQón d•ber& ••r ••n•jado, tr1nsportado y al•a
c•nado d• ••n•ra tal d• c;arantizar la aus•ncia de
c:onta•inación con ••t•riale1 qu• podrían r•accionar
con •1 concr•to.
5 El horiiic;dn d•b•r& ••plear1• dnicaatnf• •n
la el1bor1
c:ión d• c:oncr•to• con re•i•t•ncia• tn coepre1i6n hasta
d• 100 kq/c•"' a los 28 d{as. El cont•nido •ini•o de
c•••nto sera 255 kc¡/a~.
3.7 AGUA
1 El &gua ••Pl•1d1 'en 11 prepar&ción y curado dtl con

creto d•b•rA cu•plir con los r•quisitos de 11 Horaa
ITINTEC 334.088 y ser, de preferencia, potable.
2 Esta prohibido el ••Pleo de 1oua1 &cid1s1 calciraa11
•in•rales1 carbon1tad111 aouas provtni•nt•• d• •in•• o
r•lav••J ac;uas qua conttnc;an residuos •ineral•• o
industrial••• aouas con un cont•nido d• sulfatos aayor
del 1~1 ac¡uas que contengan &1911, ••t•ria orc¡inica,
hu su s , o descaro as de des1c;ues1 ac¡uas que contengan
aiucares o sus derivados.
IQu•l••nl• •sta prohibido el ••Pl•o de aquellas ac¡uas
qu• cont•nQ&n porc•ntaJ•s siQnificativo1 d• sal•s d•
sodio o de potasio disueltas, •n todos aquellos casos

en qu• 11 re1cci6n tlcalia9re9ado ••posible.
3 Podr' utilizarse aguas naturalts no potables, previa

autorización de la Inspección, Canica•ente sis
a) Esttn li•pias y libres de cantidades perjudiciales
d• ac•it•s, 'cidos, Alcalis, sales, ••tltria or9A
n e a , u otras sustancias que puedan ser dañinas al
í
concreto, acero de refuerzo, o ele•entos e•bebidos.

Al sel•ccionar el agua deber! recordarse que
aquellas con alta concentración de sales deber'n
ser evitadas. Ello debido a que no sólo pueden
afectar el tie•po de fra9uado, la resistencia del
concreto y su estabilidad de volCa•en, sino que,
adicional•ente, pueden originar eflorescencias o
corrosión del acero de refuerzo.
b) La calidad del agua, deter•inada •ediante &n!li&15
de laboratorio, cu•ple con los valores que a
continuación se indicans debiendo ser aprob1das por
la In1p•cción las exc•pcion•s a los •i1•01.
"hi•o
Cloruros 300 pp•
Sulfatos 300 PP•
Sales de •agnesio ••••••••••• 150 PP•
Sales solubles totales •••••• 1500 pp•
p H • • • • • • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • •ayor de 7
Sólidos en 1u1p1tnsión ••••••• 1500 PP•
"ateria or9tnic1 •••••••••••• 10 PP•
e) La 11l•cción de las proporciones finales del con

e r e t e •• basa en re•ultado• de ensayos d1 resis
tencia en co•pre•ión el 101 que se ha utilizado en
la pr•paración del concreto aQua de la fuente
elegida.
d) Los cubo1 de •artero preparados con •1 a9ua selec
cionada y ensayados si9uiendo 1•• reco••ndaciones
de la Nor•1 ASTn C 109 tienen, a los 7 y 29 dias,
resist1ncia1 en co•presión no •anores del 90% de la
da au11tras si•ilar11 preparadas con agua potable.
4 Las •ales u otras •aterlas dañinas que pudieran estar

presentes en los agregados y/o aditivos, deberAn
su•ars• a aquellas que aporta •1 agua de ••zclado, a
fin de evaluar el cont•nido total de sustancias
Materiales 25
inconv•ni•nl•• qu• pu11d1n dailar •1 concr•to, •1 acero

d• refuerzo, o lo• •l•••nto• ••b•bido•.
Bl •n el concreto han d• estar ••bebido• eleaenlo• d•

aluainio y/o fi•rro 91lvanizado, el contenido r~
cloruro• indicado en •1 acipite 3.7.3(b) deb•r'
di••inuir a SO PP••
6 El cont•nido d• ión cloruro pr111ente en el a9ua y

de•A• in9rediente1 dal concreto no deberA 11xced11r,
expresado coao porc•ntaje en p••o del cea11nto, d11 lo•
1i9uient111 valor•••
Concreto pre•forzado ••••••••••••••••••
Concreto araado, con el11a11nto1

d• aluainio o de fierro galva
nizado ••beb1do1 •••••••••••••••••••••• o. 06~.
Concreto araado e1pue1lo a la
acción de cioruros •.•••••••••.•••••.•• o. 1 o~
Concreto araado no protegido, •1
cual puede estar 1oa1tido a un
aabi•nt11 hú•edo pero no 11xpues
to a cloruros ••••.•.•..•••••..•.•••.•• 0.15:>:
Concr11to araado que deberl e1tar

1eco o protegido d• la huaedad du
rante 1u vida por ••dio de r•cubri
•i•nto iaperaeable •••••••••••••••••••• 0.80%
7 El agua de aar 1ólo podri utilizar•• en la preparación

d•l concreto •i •• cu11nta con la 1utorizaci6n escrita
del Ingeniero Proyectista y la Inspección.
E• recoaendabl• qu• 11 ••zcl1 ten91 un contenido de

c•••nto a{ni•o de 350 kg/a~s una relación 19u1ceaento
alxia1 de O.SJ con1ht11ncia pll1tic1q y un recubrí
aiento al 1cero de r•fuerzo no ••nor d• 70 ••·
E•lA prohibido el ••pleo d• a9ua de aar coao agua de
••zclado •n lo• 1i9uienl•1 ca1011
a) Concreto pr••forzado.
b) Concreto• cuya resi1tencia a la coapr••ión a lo• 28

días sea aayor de 175 k9/ca~.
e) Concreto• en los que e1tln ••bebidos el••ento1 de

aluainio o de fierro galvanizado.
d) Concr•tos vaciados •n cli•as c6lidos.
•>Concretos con acabado sup•rficial de i•portancia;

concretos ••puestos¡ concretos cara vista.
3.B ADJ:TJ:VOS
1 Se define •
un aditivo co•o un •aterial distinto del
ac;iua, del
utilizado
ac;irec;¡ado, o
co•o un co•ponente
del c••ento, •1
ditl concreto
cual
y que
••
,.
añade a ••h antes o durante el •ezclado
•odificar una o algunas d• SUI propi•dades.
a fin de
2 Los aditivos a ••r ••Pl•ados •n las ••telas de concre

to deber6n cu•plir con los requisitos de la Hor•a
JTIMTEC 339.086. Su uso e1t.l li•itado por lo indicado
•n las e1pecificacion•1 t•cnicas del proyecto y por la
autorización de la Insp•cción.
3 El ••pl•o d• aditivos no autoriza a aodificar el con

tenido de ce•ento de la ••zcla.
4 Los aditivos ••Pl•ado1 •n obra d•b•rAn ser de la •i•••

coapo1ición, tipo y •arca qu• los utilizados para la
s•l•tción de las proporciones de la ••tela de
concr•to.
5 El Contratista d•b•r6 d••o•trar a la Inspección que

con los aditivos ••1•ccionados •• podr6 obtener •n •l
concreto las propiedad•• requ•ridasa así coao que
ello• son capaces de •antener la •i1aa calidad,
co•posición y co•porta•iento del concreto en toda la
obra.
6 En la ••l•cción d• la cantidad d• aditivo por unidad

cúbica de concreto se t•ndr6n en consideración lis
r•co•endaciones del fabric1ntea las propi1tdade1 que se
desea obtener •n el eon e r e t e j las car·1ct•ri1tica1 de
los ac;¡reg1dosJ 11 re1i1t•ncia a la co•pr•sión de
diseño e1pecif1cadaJ las condicion•s a•bi•ntale1 y de
trabajo e'n obraJ el procedi•iento de colocación d•l
concretos y 101 r•1ultado1 de 101 ensayos d11
laboratorio y obra.
7 El Contratista proporcionarA a la Inspección 1& do1i
fic&c:ión r•co••nd&d& d•l aditivo a s•r e•ple&do, &si
e e e e una indicación de los ef•c:tos perjudicial•• aI
concr•to qu• pudieran •sp•rars• de posibles v&ri&
cion1ts •n 1& •i••&J •n la co•po1ición quí•ic& d•l
Materiales 27
aditivo¡ •n •1 cont•nido de cloruros •1pre1ado co•o

porcentaJ• •n p••o d• ión cloruro¡ y 1tn ~l cont•nido
d• air• incorporado d• la ••tela.
8 lo• aditivos incorporadores d• air• deb1trAn cu•plir

con 101 r•qui1ito1 d• la Hor•• ITIHTEC 339.086 o d• l•
Hor•a AST" C 260.
9 los aditivas retluclor•• de a9UaJ retardadores¡ ac•l•

rant1t•J reductor•• d• &Qua 'I retardador••J 'I r•duc
tores d• AIJU& y acel•rante11 d•berin cueplir con 101
requi1lto1 de la1 Hor•as ITIHTEC 339.086 ó 339.087J o
101 de las Hor•a• ~ST" C 494 o ~ST" C 1017.
10 Las puzolanas y c•nizas que•• ••Pl•an co•o aditivos

tl•b•rl.n cu•plir con 101 requi1ito1 de la Hor•11 ASHI C
618.
11 Las •1coria1 de alto horno fina•ente molidas, cuando

•• ••plean co•o aditivo, d1berin ctt•plir con 101
requisitos d• la Hor•a AST" C 989.
Las •1coria1 de alto horno fina•ente •olidas son

••pl•ada1 •n la •i••• for•• qu• 111 c•nizaa y, en
1J•n1tral, ion ••Pl•adas con ce•ento portl•nd. Es
infrecu•nte ••plearla1 con c•eento1 co•binado1 dado
qu• 1t1to1 ya ti•nen pu1olan1 o ceniza. La co•binaci6n
con c•••ntos que cu•pl•n la Hor•a AST" C 595 puede 1•r.
con11derada •n la colocación de con.cietos 1rn grandes
••••• •n 101 qu• •• pued• aceptar una lenta 9anancia
d• r•1i1t•ncia y en los que •1 desarrollo di! un bajo
calor d• hidratación•• de especial iaportancia.
12 El cloruro de calcio, o los aditivos qu1t contengan

cloruros que no sean i•purezas de los coeponen tes d1tl
aditivo, no d•beri ••plearse en1
a) Concr•to presforzado.
b) Concr•to qu• len9a ••b•bido• •l•••nto1 d• alu•inio

o fi•rro Qalvanizado.
c) Concr•to coloc1do •n encofrados d• ••tal Qalvani

zado.
e) Concr•tos colocados •n ion•• d• cli••• cilidos.
13 En aqu1rllos casos •n los que •1 Ino•niero E•tructural

autoric• •1 ••rl•o d• cloruro de c1lcio, o d• aditivos
con cloruro de calcio, deber& certificarse que el

contenido total de ión cloruro en la unidad cúbica de
concreto, ••presado co•o porcentaje en peso d•l
ce•ento, no ••ced• d• los valores indica.do• en el
ac6pih 3.7.6.
14 Los aditivos cuya fecha de venci•i&nto se ha cu•pl1do

no ser•n utilizados.
3.9 ALMACENAMIEHTJ DE LOS MATERIALES

EN OBRA
1 El ••terial que durante su al•acena•ianto en obra se

deteriora o conta•ina no deberA e•plearse en la
preparación del concreto.
2 En •1 al•acena•ienlo d•l ce•enlo ••deber& to•ar las

si1111ientes precancione111
a) El al•acena•iento y •anipulación del ce•ent.o debe

r!n efectuarse de •anera que sie•pre sea posible sn
utilización de acuerdo a su orden de lle9ada a la
obra.
h) El e en c r e t o en holsas se alaac•nar6 en un lu9ar

techado, adacuadaaente ventilado, fresco, L b r e de
í
huaedad y prote9ido de la e•terna, sin contacto con

la hu•edad del suelo o el a9ua que pudiera correr
por el •i••o.
Las bolsas se al•acenar6n en pilas hasta de diez, a

fin de facilitar s u control y •anejo. Se cubrir6n
con •aterial pl6slico u otro aedio de protección.
Hose aceptar.\ bolsas de ce•ento cuya envoltur•

estt det&riorada o perforada, o aquelli.s cuyo peso
no corresponde al noraalizado.
c) A fin de 91.rantizar sus propiedades e i•pedir c:aa

bio1 en 111 co•posic1ón y c•racterá1tic11• fi11ico11' y
qui•icas, el ce••nto a 9ranel 1e al•acenar• en
silo1 •tt6lico1 cerrados, aprobados por 111 Intpecc
ión, cuya for•a y di•en1ione1 i•pidan el in9rtso de
hu•ed•d o ele•entos conta•in•nte1, y f•ciliten la
salida del ce•ento por la boca dt dtscar9a. Habr.i
un silo pira cada a1rc11 y tipo dt ceaento e•pleado.
Cada lolt deher' tener su fer.ha de el.aborac16n Y

certifici.do de calidad, •~bos proporcionados por el
fabrican h.
Moterloles 29
3 los a9r•9ado• •• al•ac•nar•n o apilarAn de ••nera de

i•p•dir 11 ••9r•9ación d• 101 •i••o•, •u
contaaínación
con otros •at•rial••• o •u ••1cl1do con a9r•oado1 d•
dif•r•nt• 9ranulo••tri1 o c1rac:t•ri1ticas. Para 9ar1n
tizar qu• ••ll condición •• cuapla d•b•r.i r•aliz1r1•
•n•aro•, •n •1 punto d• dosificación, a fin d• c•rti
ficar la confor•idad con 101 r•qui•itos d• li•pi•za y
oranulo••tria.
La 1on1 d• al•ac•na•i•nto d•b•r' s•r lo 1ufici•nt•

••nt• •xt•n•a y acc••ibl• para facilitar a •1 acoaodo
y traslado d•l aor•oado al sitio d• ••zclado.
L11 pilas d• 19r•91do •• foraarAn por capa• horizon

tal•• d• no •.is d• un ••tro d• ••P•sar. Estas c:ap11
d•b•rAn t•n•r facilidad para dr•nar o fin d• obt•n•r
un cont•nido d• hu••dad relativa••nt• unifor••·
4 los aditivo• ••rin al•~c•nados sigui•ndo 111 r•co••n

d1cione1 d•l fabricant•J d•bi•ndo •vitar•• la conta•1
naclón, •vaporación o d•t•riaro d• 101 •i1•01.
Los aditivo• líquidos ••rAn prot•oido1 d• la• t••P•r•

turas d• cono•lación, o d• cualqui•r ca•bio si9nifica
tivo d• t••P•ratura qu• pudi•r• af•ctar sus caracte
rí1U,c11.
los aditivo• no serAn 1l•acen1do1 en obra por•'• d•

••is ••••• de1d• la fecha d•l 61 tiao •n1ayo, d•bi•ndo
r••n11yar1• •n
caso contrario a fin d• evaluar 1u
calidad ant•s d• su ••Pl•o. Los aditivos cuya f•cha d•
v1nci•i•nto s• ha cu•plido no 1erAn utilizados.
5 El 19u1 a ••Pl•ar11 •n 11 preparación d•l concreto se

alaac•nari, d• pr•f•rencia, •n silos o t1nqu•1 ••ti
lico1.
310 MUESTREO DE LOS MATERIALES
1 Se lo•arin au••tr11 periódicas del c•••nto para con

trolar sn nnifor•idad y calidad. En las ••p•cifica
cion•s d• obra•• indicari la frecu•ncia de la to•a d•
•u•1lra1, Ja cual •• r•al11ArA d• acu•rdo a lo indi
cado en la Hor•a lTIHTEC 334.007 d AST" C 183.
2 Los aor•9ado1 fino y 9ru•so dvb•r'n ser •uestreados de

acu•rdo a lo indicado •n la Hor•• ITIHTEC 400.010 ó
ASTl'I D 75. En las •1pecificacion•1 de obra se indicar'
11 fr•Cu•ncia de la to•• d• •uestr11.
3 La obtanció" da las Nu•stra• de agua •• ef•ctuar& de

11cuerdo a lo 1ndicado •n la Hor•a ITIHTEC 339.070. En
las ••P•cifícaciones de obra se indicar! la fr•cuanc1a
de to•a de •ueslras.
31~ ENSAYO DE LOS MATERIALES
1 La Inspección podrA ordenar, en cualquier etapa de la

ejecución del proyecto, ensayos de certificación de la
calidad de cualquiera de los •aterialas e•pleados.
2 El ensayo del ce•ento y los •oreoados se realizar& da

acuerdo a las Hor•as ITIHTEC 6 AST" correspondientes.
El ensayo del aoua se efectuar! de acuerdo a la Hor•a
ITIHTEC 339.0BS.
J Los ensayos se efectuarAn •n un Laboratorio seleccio

nado o autorizado por la Inspección.
4 Lo• resultado• d• los ensayos•• anotar&n en el R•oi•

tro anexo al Cuaderno de Obra!IJ debiendo estar una
copia a disposición de la Inspección hasta la
finalización de la obra. los resultados de los ensayos
for•an parte de los docu•entos entregados al
propietario con el Acta de Recepción de Obra.
IASLA l. 5.3
T<1maño Porcentajes que pasan por las siguientes mallas

l'láximo
Hominal
z· 1 112· 1• J/4" 1/2" 3/8" tfo. 4 No. 8
2· 95100 J570 - 1030 - o.5

1 1/2" 100 95100 3570 1030 o.5 -
1. - 100 95100 - 2560 - 0.1 o.s
J/<l" - 100 90100 2055 0.1 0.5
1/2" -· - 100 90100 4070 0.15 0.5
J/8" - - 100 85100 1030 0.1

CAPXTULO q
PROPZEDADEB DEL CONCRETO
4.1 CONCEPTO GENERAL
1 las caract•riticas d•l concr•to han d• ••r función d•l

fin para el cual ••tA destinado. Por •11o la s•l•cción
d• las proporcion•• d• la unidad c6bica d• concr•to
d•b• per•itir obt•n•r un c en e r e t e con la facilidad d•
colocación, d•n•idad, r•silt•ncia, durabilidad u otras
propiedad•• qu• s• consid•ran n•c•sari as para •1 caso
particular para •1 cual la ••zcla ••t' si•ndo
dis•ilada.
2 Al ••leccionar la• proporcion•• de la •••el.• d•b• t•-

ners• •n consid•ración la• condicion•• d• colocación,
la calidad y ••p•ri•ncia d•l p•rsonal profesional y
t6cnico, la int•rr•1aci6n •ntre las div•r•a•
propi•dades d•l concretoJ a1i co•o la consideración de
que el concr•to d•b• ••r •conóaico no 1ólo en 1u
priaer costo sino taabi•n •n 1u1 futuros servicio•.
J En l•• s•ccion•• y acipil•• 1i9uient•• ••analizan al-

9uno1 d• lo• principal•• ••pecto• que tienen influ•n-
cia 1obre la• principal•• propi•dad•• d•l concreto.
4.2 TRABAJABXLZDAD
1 Se enti•nde por trabajabil1dad a aqu•lla propiedad del

c en c r e t o al ••tado no endur•cido la cual d•t•r•ina su
c.apacidad para ser •anipul1do, transportado, colocado
y consolidado adecuad.aaent1, con un ainiao de tr.abajo
y un aA1iao de hoao9•neid1d1 o11i coao para s•r acabado
•in que se presente 1e9re91ci6n.
Esta definición involucrA conceptos tales coao cap.a-

cidad d• •oldeo, coh11ividad y capacidad de
co•pactación. I9ual•enl•, la trab.ajabi lid ad involucra
el conc•pto de ·rtuid•z, con 6nfasis en la plasticidad
y uniforaidad dado QU• aaba1 tienen aarcada influ•ncia
•n el coaportaai•nto y apari•ncia final de la
eatructura.
2 La trabajabilidad es una propi•dad que no •s aen1ura-

ble dado qu• ••ta r•ferida a las carac:t•ristica1 y
perfil d•l encofrado• a la cantidad y distribución d•l
•c•ro d• r•fuerzo y •1•••nto• ••bebidos• y al
procedi•i•n~o ••pleado para coapactar •1 concr•to.
3 Sin eablrqo, para flcilidad de trabljo y de selección

de las proporciones de la aezcl•, se reconoce que l•
trabaJlbilidad tiene r•lación con el cont•nido de
ceaento en la ••zclaJ con las caract•rísticas,
9ranulo••tría, relación de los 19r•9ados fino9rueso,
y proporción del aqre9ado en la ••1cla1 con la
cantid1d de a9ua y aire en la aezclaJ con 11 presencia
de aditivo•• y con las condiciones aabientales.
~ Al9unas de las consideraciones sobre la trabajabilidad

que deben •er tenidas en consideración al diseñar la
aezcla de concreto incluyen las si9uientes1
&) La fineza del c•••nto, deterainada por SU superfi

cie especifica, tiene influencia •obre h trabaja
.,.
bilidad. Los ceaentos d• altl fineza la aejoran
notablea•nt• pero pu•d•n causar a9riehaiento
superficial •n el ••cado. s. consid•ra que las
fin•z•• d•l ord1n de 3300 ca:/9r. son la•
r•co••ndabl••·
b) Tanto •1 contenido de ceaento cuanto el voluaen y

9r.anuloa•tri• d• los a9re9ados, lsi coao las c'lrac
teristica• fisicls d• estos, son factores que
re9ulan la cantidld de a9ua r1queridl para producir
un concreto tr&bljable. Es sieapre recoaendable
trabajar con el aíni•o contenido de a9ua, a fin de
conse9uir la trabajabilidad y resistencia adecuadas
sin desaedro de la durabilidad.
e) La presencia, en porcentajes 1decuados, de las par

ticulas •i• finas del a9re9ado tiende a a1jorar la
trabljabilidld del concreto. Se recoaienda para el
porc1ntaje acuaulado que pasa la ••11a Hº 50 del
10% ll 30~J y para el porcentaje acuaulado que pasa
la allla H" 100 del 2% al 10%.
d) La ausencia de las partículas finas •n el a9re9ado

puede ser coepensld& por •1 eapleo d• ceaento1 Tipo
I 6 IP, o por la adición de arenas auy finas,
ceniZll volcinicas, puzolana, o escoria de altos
hornos fina••nte •olida, sie•pre que se ten9a vn
consideración la posibl• influencia de estas
adiciones sobre la d•aanda de a9ua y las
propi•dade• del concreto.
1) La piedra partida, cuando se la co•para con el a

9re9ado redondeado, requi•r• •i•
a9r•9ado fino para
coapen1lr por •1 perfil an9ular de l1ir. plrti.cula•
en orden a obtener una ••zcla co•parabie en
Propiedades del concreto 33
trabaJabilidad a aqu•lla1 •n las qu• no •• ••pl•a

a9r•9ado an9ular.
f) Las partículas de a9r•9ado alar9ad11 y chatas tie

nen ef•cto n•9ativo sobre la trabajabilidad y obl1
9an • di••ñar •ezclas •.t•
rica• en a9re9ado fino~
por con1i9uiente a ••Pl•ar •ayor•• cantidad•• de
c•••nto y agua.
q) La pr•sencia de alto• porcenta;•1 de a9re9ado d•

3/16• 6 3/B• en el a9re9ado 9ru•10, trae co•o con
••cu•ncía un incr•••nto •n 101 vacío• •ntr• 111
particulas de a9r•9ado. Si elio no•• corre9ido por
aodificaciones en la dosificación d• la aezcla
pu•d• dar co•o resultado una i•portant• dis•inuclón
d• la trabaJabilidad dado que el aort•ro pre1•nte
resultaria insuficiente para llenar el exceso d•
espacios vacíos.
h) La incorporación d• aire a la ••Zcla ••jora la tra

bajabilidad al.en en aquellos casos en q·u• el
a9re9ado fino no po••• adecuado porcentaje en la1
•alla• Hº 50 y Hº 100. Ioual••nt• •l air•. al
actuar coao un a9re9ado fl•aibl• qu• ••Jora la
trabajabilidad, posibilita •1 ••Pl•o d• a9r•9ado
anqular a1í co•o d• a9re91do d• 9ranulo••tria
irr•9ular o discontinua. La reducción del ~ont•nido
de a9r•9ado fino, qu• •s necesario •f•ctuar al
incorporar aire, r•duc• la se9re9ación y exudación
y facilita la1 operacion•• d• colocación.
i) La tendencia a la s•9re9aci6n y al afloraaiento d•

la lechada disainuy• la trabaJabilidad. Dicha t•n
dencia puede ser controlada incorporando a la
•ezcla li9ante1 hidr.tulicos, tales coao la puzola
na. Esta adición, ••pecialaent• cuando hay poco
a9re9ado fino, hac• la •ezcla 1.ts trabajabl•,
uniforaiza la estructura interna y au••nta la
i•peraeabilidad del concr•to• sin eabar90, d•b•
co•binars• en proporciones controladas dado que
tiende a auaentar el periodo d• endureci•iento.
5 los procediaiento1 d• ••1•cción de las proporciones d•

la unidad cObica de concreto ••pleados, deb•n toaar en
consideración, en la selección de la traba;abilidad,
101 factores enunciado• a fin de lo9rar una facilidad
de colocación adecuada y •conó•ica.
6 Debido a la gran cantidad de factor•• que d•ter•inan

la trabaJabilidad del concreto, al9uno1 de ello•
propios d• ttldtl
••todo ad•tu•do
••tru"l:tura, no •• h• d•••rroll•do un
para ••dirla y la det•r•inación d• h
•Í••• •n cada
conociai•ntos y
caso dep•nd•
exp•ri•ncia
principal••n t• d• los
d•l ino•ni•ro •ncar11ado
d•l di••Ko d• 1" a•ztla.
4.3 COHSXSTEHCXA
1 La consistencia d•l concr•to ••una prop1•dad qu• de

fin• la hu••d&d d• la ••tela por •1 orado d• fluid•t
d• 1• •i•••• •nt•ndifndo•• con •11o 1111.1• cuanto •'•
h6a•d• •• 11 ••tela •ayor ••r6 la facilid•d con la qu•
•1 concreto fluir6 durante su colocación.
2 La consist•ncia ••t6 r•lacionada p•ro no•• sinóni•o

d• trabajabilidad. Así. por •j••plo, una ••tela a11y
trabajabl• para pavi••ntos pu•d• ••r •uy con•i•tent•,
•n tanto que una ••zcla poco trabaJabl• •n ••tructuras
con alta conc•ntración d• ac•ro ,u•d• ••r d•
consi•t•ncia pl6stica.
3 Las Hor••• ~l•••n•• cl••ifican al concreto, de acuer

do a su consi•l•ncia, •n tr•• orupos1
Concr•tos consi•l•nl•• o ••cos.
Concr•to1 pl6sticos.
Los concr•tos consist•ntes son d•finidos co•o aqu•llos

los cual•• ti•n•n •1 oratlo d• huaedad necesario co•o
pilra qu• el apr•tarlos con la •ano qu•d• atlh•rida a
••ta 1• l•chada de c•••nto. Est• tipo ti• concreto•
sólo contienen •1 aqua n•cesaria p.ara que su
sup•rficie, despufs d• vibrados, qu•de bland.a y unid.a.
Los e en c r e t c s plisticos son d•finidos coao aquellos

que conli•n•n •1 a9u.a n•ces.ar11 par• d1r a la aasil una
consist•nc1• p.asto••·
Los concr•los fluidos

son aqu•11o• qu• h•n sido
•••••do1 qu• la ••zcl• 'fluye ee e e una
con tanta a9ua
pasta blanda. Este tipo d• concr•to sólo d•be ••r
••Pl••do •n aqu•llas •structuras •n las que la di1a1
nución d• la calidad ori9inada por 11l exc•sivo
contenido de •ou• car•ce d• i•portanc1a.
lo• nort•a•ericanos cl•sifican al concreto por •1

sentaai•nto d• 1• ••zcla fr••c~. El ••todo
Propiedades del concreto
d•t•r•inación e•pleado es conocido co•o ••todo del

cono d• as•nta•i•nto, ••todo dttl cono de Abra•1, o
••todo de slu•p, y defin• la consistencia de la aezcla
por •l •••nta•itnto, aedido en pulgadas o •iliaetro!I,
de una aasa de concreto que previaaent• ha sido
colocad.a y co•pactada en un aolde met•lico :'
di••n•ion•• definidas y 11cción tronco cónica.
Por consioui•nte, 11 puatde definir al asenta•iento

coao la ••dida de la difer11nci& de altura entre el
•old• ••t•1ico estindar y la 1u1a de e e n e r e t e despu6s
que ha •ido retirado el aolde que la recubria.
5 En la actualidad•• acepta un& correlación entre 11

Hor•• Aleaana y los cr1terios norteaa~ricano1.
con•ider&ndo•• que1
A las consi1tencia1 1eca1 corr•1ponden asenta•1en

to1 d• o• & 2• (O •• & 50 1111).
A las con1í1tencia1 pl•sticas correspondirn a1•nt·a

•íento1 de 3• '4• (75 •• & 100 ••>·
A las consí1tencia1 fluidas corresponden asenta
•iento• d• •••de 5• (125 ••>·
6 Al controlar el asentaaíento en obra se controla di
recta••nte la uniforaidad en la consistencia y tr.1
b.1jabilidad nec11ari&1 para una adecuada colocación1 e
indirectaaente el voluaen unitario de a9ua, l•
relación •ouace•ento y 111 •odificaciones en la
huaedad del a9re9ado.
Por otra parte, si •1 contenido de 101 a9re9ados ••

unifor•• y
la eezcla,
••
adicionan
las variaciones
voluaenes
en el
constan tes de agua
as1tntaaiento son un
•
indice de •od1ficac1ones en la dot1if1cación de la
••zcla.
7 En aezcla• de concreto adecu«daaente proporcionadas,

el contenido unitario de agua necesario para obtener
un asentaaien to deter•inado depende de div•rso!I f1.c
tore1. Asi, para •enc1onar al9unos de ellos, 1e tiene•
al En los ce•entos co•btnados, que se caracterizan por

superficies especificas •uy altas, puede presen
tar•• un incr•••nto ••c••ivo en el contenido d•
agua para obten•r un a1enta•1entQ deter•1nado, con
el con1iquiente incre•ento en la relación a9ua
ce•ento y disainución en la resi1tenc11.
b) Los requisitos de aQua en el concreto se increaen-

tan confor•e el perfil del a9re9ado se hace •.is
1n9ular y la textura•~• ru901a. Esta desventaja
puede ser parcl•l•ent• co•p•n•ada por el incr•••nto
en la capacidad de adherencia qu11 s• produce 11ntre
el a9re9ado y la ••tr1z ce•entant11.
e) Los requisitos de agua de la ••zcla tienden a dis-

•inuir canfor•• se incre•enta el ta•año •i•i•o
no•inal de un a9re9ado 9rueso cuya 9ranulo•etr:áa
e1t6 dentro de las indic&da1 en la Hor•a C 33 del
ABT",
d) lo• requisito• de a9ua de la aezcla pueden ser 1i9-

nificativaaente reducidos por el eapleo de det11r•i-
nado1 aditivos, tales coao los incorpor1.dore1 de
aire, los reductores de a9u1., y 101 superpl••tifi-
cante1.
44 REBJ:STENC:CA
1 La resistencia del concreto es definida coao el ai1iao

esfuerzo que puede ••r soportado por llicho •at11rial
sin roaper111. Dado que el concreto est! destinado
principal•ente a toaar esfuerzos de coapresión, es la
aedida de su resistencia a dichos esfuerzos la que se
utiliza co•o índice de su calidad.
2 La resistencia e1 considerada coao una de la••'• i•-

portante1 propiedades d1tl concreto endurecido, •i•ndo
la que 9eneralaente se eaplea para la aceptación o
rechazo del •isao. Pero el in9eniero diseñador de la
••zcla debe recordar que otras propiedad111, tales co•o
la durabilidad, peraeabilidad, o resistencia al
des9aste0 pueden ser tanto o al.s i•portant•• que la
resistencia, dependiendo de l•• características y
ubicación de la obra.
3 En 9eneral, prActicaaente todas las propiedad111 del

concreto endurecido ••tin asociadas a la resistencia
y, en auchos casos, •• en función del valor de 11lla
que se la• cuantifica o cualifica. Sin 1t•ba,-oo. debe
sieapr• r•cordar•• al di••i'tar una aeztl• de ecn e r e t e
que •uchos 'factores aJ•nos a la r1tsisl1tncia p ued en
af•ctar otras propi•dades.
4 D• acuerdo• la t•oria de Abraas, para un conJunlo da-

do d• aater1ales y condiciones, la resistencia del
concreto •st' principal••nte det11rainada por 1•
c&ntidad neta de agua e•plead& por unidad de ce••nto.

E1ta agua net& excluye aquelia ab1orvicta por los
aoreq•dos. Así, de •cuerdo• l• e1cu1tl.a d11 Abra••• 111
factor que influye en foraa d9ter•inante sobre la
resistencia del concreto es l• relación aguace•ent.o
de la aezcla, siendo m&yore1 la1 res11lenc1a1 confor•e
dicha relación•• h•ce •enor.
5 Po1t11rior•ente el norteaaericano Oilkey, apoyjndo1e en

1u1 propla1 ob1ervaclone1 y on 101 lrab1Jo1 de Walker,
Bloe111 y Oaynor, h• d1tao1trado que l• resistencia del
concreto e1 función de cuatro factoress
Granuloaetri•, perfil, textura superficial, re1i1

tencia y dureza del a9re9ado
Esta teoría, que a la fecha tiene vigencia y qu•

aantiene el conc11pto de la relación aguaceaento
enunciado por Abra1111 en 1919, ha •ido coapl••entada
por Powers al enunciar su teoría de la relación gel
e1pacio y su influencia •n la reai1tencia1 a1i co•o
la1 teoriaa po1teriore1 sobre la re1i1lencia por ad.l.
h•rencia pa1taagre9ado y su iaport•ncia en la
resistencia final del concreto.
4 ~dicional111ente a los factores indicados, pueden in

fluir sobre la r11aistencia final del concreto y por lo
tanto ~eben 1er to•ades •n consider.ación •n •1 dísel{o
de la ••tela loa •ioui•nt•••
a) Ca•bio en el tipo, •arca, y tie111po de al111acena•ien

to del ceaento y 111aterial1s ce1111ntantes e111pleado1.
b) Car•ct•rjslitas d•l a9ua en aqu•l101 casos

no •e e•pl•a agua potabl•.·
el Pr•s•ncia d• liao, artilla. •ita, carbón, huau•,

111ater1a orginica, sale• quíaicas, en el a9re9ado.
Todos lo• c:o111puet.to1 enunciados di••inuyen la
resistencia del concreto principala•nte debido a
qu• t.e intre•entan los requisitos de agua, se faci
lita la Acción d•l inteap•ri••o, se inhibe el desa
rrollo de una aixiaa adherencia entre el ce•ento
hidratado y lo• •gret•doa, se dificulta la hidra
t•ción noraal d•l ce•ento. y •• facilita l•
re•ct1ón qui•ica de los a9re9ados con los ele•ento1

que co•ponen el ce•ento.
d) "od1f1cacione1 en la granulo•elria del a9re9ado con

el consiguiente incre•ento en la superficie e•pe
cifita y en la de•anda de agua para una
con•11tencia deter•1nada.
e) Pre•encia de aire en la •ezc1a, la cual •odif1ca 11

relación porosceaento, siendo ••yor la resistencia
del concreto cuanto •enor ••esta relación.
la incorpor•ción de aire a las •ezcla•, en porcen

tajes adecuados, ••jora la durabilidad y trabaja
bilidad del concreto. pero tiende a di1ainuir la
re1istenci• en un porcentaje del~~ por cada uno
por ciento de aire incorporado. La exctpción 111
produce en las •ezclas pobre• en las que la
incorpor•ción de aire •1 ••jorar la trab1jabilidad
disainuye l• deaand• de agua, reduce la relación
a9uace•ento y por ende increaenla la resistencia.
de aditivos que pudieran •edificar el pro

hidr•tl.tión del ceaento y por t.anlo la
9) Eapleo de ••teriales puzol4nicos, ceniz••· o esco

rias de •1to horno fina•ente divididas, los cuales
por si •i••o• pueden desarroll•r propiedades
ce•entantes.
5 En la •ed1da que 101 factores 1ndic1do1 y sus efectos

sobre 111 propiedades del concreto, especifica•ente la
resistencia, pueden ser predecibles, ellos deben ser
to•ados en con1ider1ci6n en la selección inicial de
las proporciones de los •ateriales que intervienen en
la ••zcla.
Sin e•b1r90, teniendo en con•ideración tanto 1u nú•ero

co•o su co•pleJidad, •• evident• qu• una deterainación
••gura d1 la r11i1tencia del concreto única••nte puede
basar•• en •ezcla1 de prueba, ya aea en el
laboratorio o en obra. así e e e o en los resultados de
experiencias previas con los •ateriales a 1er
e•pleados bajo condic1on11 si•ilar11 a aquellas que 11
espera tener en obra.
45 DURABIL:CJ>AD
propiedad•s en el tie•po aún en aquttllas condiciones

de e1po1ición que nor•al•ente podrían di1•1nuir o
hacerle perder 1u capacid•d e1tructural. Por tanto, se
d•fine co•o concreto durabl• a aquel que ru•d•
rv1i1tir, en 9r11do sati1factor10, los 11fecto1 de la'!I
condiciones de servicio 1 las cuales tl estl. so•etido,
2 Entre los agentes externos o internos capaces de aten

tar contra la durabil1d.ad del concr1tto •11 •ncuentr•n
101 procesos de congelación y d1tshielo1 101 de
hu•edeci•iento y secadoJ 101 de calenta•i11nto y
enfria•ientoa la acción de aq•nte1 qui•icos,
especial•ente c Le r u r e e y 1ulfa\osJ y la de aditivos
de1con9elantes.
J La resistencia del concreto a al9uno1 de los factores

••ncionados, con el consi9uiente 1ncre•ento en la
durabilidad, puede ser •ejorada por el ••pleo de
ce•ento de bajo contenido alu•inato tricl.lcicoJ c•••n
lo• d• bajo contenido de l.lcali11 c•••ntcu puzol,ni
COIJ ceaentos de escoria11 puzolanas, cenizas o e1co
rias de alto horno fina•ente •olida•• a9re9ados
seleccionados para prevenir posibles expansiones
debidas a ~a reacción Ucalia9re91do1 o ••pleo di!
a9re9ados de dureza adecuada y libres de cantidadea
excesivas de particulas blanda1, en todos aquellos
casos en que •• requiera resistencia al des9u1te por
abrasión superficial.
q El eapleo de relaciones 19uace•ento bajas deberi oro

lonQ&r la vida del c en e r e t e al reducir el volu••n de
poros capilares, incre•entar la relación 9elespacio y
reducir la per•eabilidad y ab1ortiónJ dis•inuyendo por
todas las razones e1puesta1 la posibilidad de
p•netración de a9ua o liquido• a9re1ivo1.
~ La resistencia a los proceso• de inle•peri••o severo,

especial••nte acciones de con9elación y de1hielo,
••Jora •iQnificaliva•enlv por la incorporación, en
todos los concreto1 expuesto• a a•b1ente1 •enore1 de
4•c, de una cantidad adecuada de aire, el cual debe
obli9atoria•enl• ser oapleado si••pre que exista la
posi bi 1 idad de que se pre1en ten proc•1os de con9•la
ción durante la vida del concr•to,
La resistencia del concreto a la acción de las heladas

depende de la naturaleza de los a9r119ado1 y de su
9ranulo•etria1 del volu•en d• a9ua de la ••zclaa de la
estructura capilar del concreto, y de su r•si1tenc1a a
la co•pr••ión. I9ual•ente. cuanto •'• i•p•r•eable es
un concreto ••yor es su resistencia a la penetr11.ci6n
40 DISEÑO DE MEZCIAS
de las a9uas y por con1i9uienle ••yor 1u r•atstencia a

las heladas, •llo d•bido a quer
a) Sobr• su estructura ait6a •1 a9ua libre que 1• •n-

cu•ntra en •1 inl•rior de 101 poros, la cual puede
haber•• introducido por acción capilar o por
presión y ••t! sujeta a proce101 de con9elac10n y
de1hielo.
b) El 9rado d• pr•1ión de •ita a9u1 con9•lada d•pende

del volu••n de la •i••a qu• hayan cont•nido J.os
poro• •n •1 •o••nto de ocurrir la helada.
La incorporación d• air• a la aezcla incr••enta J.a

resi1l•ncia d•l e en e r e t e a la acción de11nt•9rante de
helada• y deahlelo. El air• incorporado, al ••r
di1per1ado a travf1 de la aasa de concreto •n for•a
de ain61cula1 burbujas, proporciona espacios en 101
cual•• las fu•rzas ••c!nicas que causan la
d•1int•9raci6n ion disipadas.
La incorporación d• air• i9ual•ente incr••enta la

durabilidad por r•ducción de la capilaridad y d11•inu-
ción del volu•en y sección de 101 canal•• de aqua, o
poros capilar••• d•I concreto endurecido por d11•in11-
ción de la •xudación y 1e9re9ación del concreto
fr•1co.
6 El concreto pued• deteriorarse por contacto con dife-

r11nte1 a9ente1 qui•icos activos o por sustancias que
en si ai1•a1 no ion nocivas. pero que pueden reac-
cionar con alguno de los •l••entos integrantes del
c on e r e t e , Entre las sustancias cons1derada1 co1110
peli9ro1a1 se encuentrana
- Los !cidol 1nor9!n1co1.
- Los cloruros.
Los sulfatos de sodio, aa9nesio o calcio.
- Las aguas que contienen •uy poca o ninguna sal en

disolución, es decir que est!n c'as1 quiaica•ente
puras.
El nitrato d• aaonio.
7 El c•••nto puede co•binar•• con d•t•r•inado1 •1•••n

to1 para foraar co•pue1to1 los cuales +1enen baja
solubilidad p•ro pueden destruir •1 concreto d•bido a
que su volu•en •• •ayor qu• el de la pasta de ce•ento
en la cual •• e1tin for•ando. Las 1u1tancia1 •is
conocida• y a9r•1iva1 son 101 Alcalis blancos o sea
1011 sulfatos de sodio, •a9ne1io y calcio.
lo• 1ulfato1 reaccionan con la cal hidratada y el

hidr6lido de calcio presentes en la pasta de c••ento,
foraando sulfato de calcio y 1ulfoalu•inato de
calcio, reacciones que son aco•pañada1 de fuerte
elpan1ión y roturad• la pasta.
Cuanto ••nor ea •1 contenido de alu•inato tricollcico

en el ce•ento, •i•
d•n•o el concreto, y ••nor la
relación a9uac•••nto, •ayor ea la resistencia del
concreto a este tipo de ataques. La Tabla 13.3.2 da
los valor•• •i•
reco•endabl•• de acu•rdo al grado de
severidad d•l ataque.
46 DEHBJ:DAD
l En d•ter•inados tipo• de obras. la selección d• las

proporciones de la ••zcla d• concreto •s efectuada
funda•ental••nt• para obtener alta densidad. En esto•
ca101, ••Pl•ando aoregados ••P•ciales, se pueden obte'
ner concr~to• trabajables con pesos unitarios d•l
orden de 5600 kg/e3.
Eje•plo1 de lplicación de tales concretos son los r•-

cubri•i•ntos pesados eapleados para •antener las tube
rias de los oleoductos debajo d•1 a9uaJ las pantallas
de protección contra las radiaclones en las central••
nucleare11 y deter•inados el•••ntos e•pleado• para
aisla•iento del sonido.
47 GEHERACXOH DE CALOR
1 Un aspecto i•portante de la selección de la• propor

ciones de lo• concreto• •a1ivo1 •• el taaaño y perfil
de la estructura en la cual ellos van a ser eapleados.
Ello•• debido a que la colocación de grand•• vol6ae
n•• de e en e r e t e puede obligar a to•ar aedidas para
controlar la generación de calor debid• al proc••o d•
hidratación del ceaento. con lo• r••ultant•• ca•bio•
de volu••n en •1 interior de la •a•a de concreto y el
increaento en •1 peligro de fí•uración d•l •i••o.
2 Co•o re9l1 9eneral, para lo• ce•ento• nor•ale• Tipo 1,

la hidratación deberA 9enerar una elevación de te•p1!
r a t u r e del concreto del .orden de 6"C .l 11 •c por saco
de c••ento por •etro cúbico de concreto. Si la eleva
ción de 11 te•per1tur1 de 11 •1s1 de concreto no es
•1ntenid1 en un •ini•o, o si no •• per•ite qu• •1
e a e r se disip•
í a una v1tlocidad r11on1bl1t. o !>i ""
p•r•it• qu• •1 concreto •• enfri• rApida••nt•, pu•d•
presentarse 19ri1tt1•iento.
3 Lis aedidas p1r1 control1r 11 teaperatura del concr•to

pu1td1tn incluir una t1t•p1tr1tur1 de colocación del
concreto relativaa1tnte baj&I ••pleo d• ce••nto• di!
bajo contenido de 1lu•in1to tricAlc1co y silic1to
tric.llcicoJ e•pleo d• cantidad•• reducid11 d• •at1tri•
l•• c•••ntant••• la circulación d1t 19u1 de enfr1•
•i•nto a lrav6s de tub1tri11J y, en 1l9unos c1sos, 1tl
aisl••i•nto d1t la sup1trf1cie d1tl concreto a fin d•
ad1tcuarlo 1 111 diferentes condicione• d• exposición y
d1v1trsas caracl•risticas d•l •isao.
4 En el dis1tño de la •eicla debe recordar1e que un con

cr1tto •••ivo no es n•c•••ria•11nt11 aquel 1tn 111 cual 1tl
ac;ir1tgado 9ru1t10 tenQI un laaaño •'•i•o no•inal alto,
asi coao q"• ia pos1bil1dad de una 1txc1ts1v1 9enerac16n
de calor no 1t1t.l li•itada a presas o ci11entación d•
1t1trucluras. "uchos ele••ntos estructural•• pueden 1•r
lo 1ufici1tnl1t•ente •••ivos coao para t•ner en cuenta
la posibilidad d1t altas te•peraturas interna1.
e1pecialaente si las di•en•1one• aini•a• ••ceden d• 60
A 90 c•1, o cuando 1tl cont•nido d• c•••nto •• •ayor d•
3:10 kQl•3•
4.B ELASTXCXDAD
1 El concr•to no•• un aater1al coapleta••nte el,stico y

la relación e1fuerzod1tfor•aci6n para una carga en
constant• incr•••nto adopta 9eneral••nt• la for•a de
una curva. General•ente ••conoce co•o "6dulo de El11
ticid1d a la r1tlación del esfuerzo a la defor•ac16n
•edida en •1 punto donde la lin1ta se aparta de la
recta y coaienza a ser curva.
2 Para el d1se~o •structural ••supon• un aódulo d• e

lasticidad constante •n función de 11 r11si1tvncia a la
co•pr•sión del c on c r e t e , En la pr,ctica. •1 •ódulo de
elasticidad d•l concr•to ••una aagnitud variable cuyo
valor pro••dio es •ayor qu• aqu•l obtenido a partir d•
una fór•ula.
3 En el di•e~o de la aezc:la debe tener•• presente que el

•ódulo de elasticidad d•I c:onc:r•to d•p•nd•, •ntre
otros, de los siqui•ntes factores•
- La r•sistenci1 a la coapr•1i6n del e cn c r e t e y, por

lo tanto, de todos aquellos factores que la af•c-
tan.
A iqualdad de r•sistencia. de la naturaleza petro-

9r,fica de los a9re9ados.
D• la tensión de trabajo.
- De la foraa y tieapo de curado d•l concreto.
- D•l qrado de huaedad del concreto.
El aódulo de elasticidad del e en c r e t e au•enta al in-

cre••ntar•• la r••i•t•ncia •n coapresión y, para un
ais•o concreto, disainuye al au•entar la t•n•ión de
trabaJ°o.
4.9 ESCURRIMIENTO PLASTXCO
1 Cuando •1 conc:r•to est' suj•to a una carga constant•,

la deforaación producida por dicha car-9a pu•de ser
dividida •n dos part•u la d•for-aación •l,stica, la
cual e cu r r e inaediata•ent• y d•saparac• total•ente en
cuan to se re•ueve la cari;i a, y •1 •scurri•ien to
pl,stico el cual •• desar-r-olla 9radual••nt•·
2 El ••curr-iaiento pl,•tico pued• por- lo tanto ser defi-

nido co•o el alar-9aaiento o acor-ta•iento que sufre una
estructura de concreto co•o cons•cuencia de una
solicitación uniforae y constante de tr-acción o
co•presión respectiva•ente.
Bajo car9a continua el ascur-ri•iento pl,stico contin6a

lndeflnida,•nte. Sin e•bar90, tiende continua•ente a
di••inulr apr-01iaadaaent1t a un valor liaite. Si la
car11a es continua el aonto del escurri•i•nto pl,stico
final deb•r-' ser. para concreto nor-aal, de una a tr••
v1tce• •1 aonlo de la defor•ac:16n el,slica inicial y,
en q•n•ral, alrededor del 50:( del flujo final ocurre
durante los tres pri•eros ••••• d• aplicada la car9a.
3 La •aqnilud del escurriaiento pl&stico depende de la

r1t1i1t1tncia del concr1tto en el instante •n qu• co•ien-
za a actuar la solicitación per•an1nt•1 a i9u1.ldad d•
concretos depende d• la constitución p•tr-oqr.lfica d•
44 DISEÑO DE MEZCLA.S
los a9re9ado1a e i9ual••nte d• la for•& y tie•po d•

curado y de la int•n1idad d•l ••fuerzo.
4 En g•n•ral pu•d• decir•• que la •ayoria d• 101 facto

res qu• incre•entan la re1i1tttncia y ttl •ódulo d•
elasticidad reducttn ttl escurri•iento pl,•tico, aunque
••te 6lti•o pu•d• ser influenciado por otros factores.
Ast, "º'" eje•pl11, el incre•ento en la relación a9ua

ce•ttnto o en ttl contenido d• aire incr••ttnla •1 escu
rri•i•nto pl,1tico. Igual•ente, ttl ••pleo de a9 .. e9ado1
de estructura granular pobr•••nt• o •al ctt••ntada
au•enta las posibilidades de ttscurri•iento.
4.10 DXLATACXON TERMXCA
l Sabe•o• qu• las propittdades ttr•icas del concreto son

i•portant•s •n relación con •1 •ant•ni•i•nto en valo
res •ini•os d• 101 ca•bios de volu••n.
2 La conductividad ttr•ita es la •edida de la v•locidad

con la cual •1 calor
concreto
•• trans•itido
d• 6rtta y ttlPttsor unitario
•cuando
travts d• un
hay una
diferencia unitaria d• ttt•p•ratura entre la• dos
caras.
La conductividad ttr•ica es utilizada, en conexión con

el calor ••p•cifico y la densidad en la d•ter•inación
d• un coeficient• dttno•inado •difusivid&d", el cual es
un indice de la facilidad con la cual •1 concreto
soporta los caabios de l••P•ratura.
3 Coao coefici•nt• de dilatación ttr•ita d•l concreto

puede aceptarse 1/100,000, •i••Pr• que no•• deter•in•
otro valor para casos especial••· dado que el valor
re1l es una •a9nitud variable que depende del tipo d•
ceaento, de las características dtt los 19reg1dos y de
su volu••n •n la unidad cabica de concreto, a•i e e e e
•1 9rado da huaed1d y de las di•en1ione1 dtt la •ección
tr1n1ver1al.
CAPXTULO 5
XHFORMACXOH HECESARXA
5-1 ALCANCE
1 En la selección d• las proporcion•• d• la ••tela de

concreto •• n•c1t1ario conoc•r, adeais d• las
propiedades qu• •• r•qui•r•n y del ••pleo qu• ••va a
dar al concreto, &si co•o 1•• caracteristicas
o•oor•ficas y a•biental•• de la zona an la cual •1 va
a ser utilizado, inforaaci6n bisica sobr• las
propiedades de los ••t•riales integrantes del ais•o.
2 En ••t• sentido y coao cuestión funda•ental, la selec

ción de las proporclon•1 d• la aezcla d•b•r• basar••
•n la inforaacidn obt•nida de 101 r•sultados de los
•nsayos de laboratorio de los •&\eriales a ser
utiliz1dos. La inforeación ai!i útil para un adecuado
diseño de la ••zcla es la 1iguiente1
5-2 CEMENTO
En el caso del c•••nto es i•portant• conoc•r•
Tipo y •arca del ceaento seleccionado.
Peso •specáfico del •at•rial puzolinico si ••trata de

un c•••nto co•binado.
Super"ficie especifica del c•••nto. Igualaente la de

los •aterial•• puzolinicos si ellos son eapleados.
La Tabla '·2 da valor•• deterainados en el Laboratorio de

Ensayo de "aterial•s de la Universidad Hacional d• lng•
nierf.a. El los podrin eaplears• en aquel los casos en que
no•• conozca 101 proporcionados por •l fabricante.
5.3 AGUA
En el caso del agua, si•• ••plea aguas no potables.
An,lisis quiaico del agua, de acuerdo a lo indicado •n

el ac4plt• J.7.3.
46 Ci~E1'\JO DE MEZCLAS
Efecto del &QU& sobr• •1 tieapo d• fr&QU&do, calor de

hidrataciOn, y r••i•t•ncia• ••cAnic•• d•l concr•to.
5•4 ABREOADOS
En •1 caso d• 101 &Qr•t•dos fino y qru•10 •• i•portante

conocer•
P•10 ••p•cifico d• •a••·
Peso unitario suelto y co•pactado.
Porc•ntaJ• de ab1orci6n y cont•nido d• hu•edad •
• Plrdida por abrasión, si •1 &Qr•Qado va a ••r ••Pl•ado

•n concr•to para pavi••nto1.
Pr•••ncia d• ••t•ria orq,nica.
5. 5 ADXT:tVOS
Si•• ••PI•• aditivo• •n la ••zcla •• iaportant• conoc•r•
Tipo y •arca d•l aditivo.
Efecto 1obr• las propi•dad•• del concreto.
R•coa•ndacion•• d• ••pleo proporcionadas por •1 fabri

cant•.
lr.tormoc1ón necescna 47
TABLA 5.2
CE"EHlOS PERUAHOS
Peso Superficie
"•rea Tipo Especifico Especifica
(ca"'/Qr)
Sol I 3 .11 asee

Atlas IP 2.97 5000
Andino 1 :s. 12 :s:soo
Andino II 3.17 J:SOO
Andino
Pacasaayo "I . 3 .15
3 .11
3300
3100
Yura IP 3.06 3600
Yura
Ruai
IP"
IP" ....
3.09 3500
3800
• Los valores de esta Tabla han sido detereina

do1 en el Laboratorio de Ensayo de "ateriales
de la Facultad de Ingenieria Civil de la
Universidad Nacional de Ingenieria.
Estos valores pueden ser e•pleados en aquellos

casos en qui! no se conoce la r n f o r a a c n dada í é
~or el fabricante.
CAPITULO 6
PASOS EH EL DJ:SE~O DE LA MEZCLA
61 SECUENCIA DE DXSE~O
Los •i9ui•nt•• pa•o• •• consid•ran fund•••ntal•• •n el

proceso d• selección de 111 proporcion•• de la aezcla
para alcanzar la• propiedades deseadas en el concreto.
Ellos d•ben efectuar•• independi•nt•••nt• del procedi
•i•nto de di••ño seleccionado.
1 Estudiar cuidado•••ente los requisito• indicados •n

los plano• y •n las •specificaciones d• obra.
2 Seleccionar la resi•t•ncia proaedio requ•rida para ob

tener •n obra la resist•ncia de di1eilo especificada
por el proyecti•ta. •n ••ta etapa •• d•berA tener en
cuenta la desviación ••t,ndar y el coeficiente de
variación de la coapalU1 constructora. a•i. coao el
9rado de control que•• ha de eJerc•r en obra.
3 Seleccionar, en función de las caracteri.•ticas d•l •

lea•n to estructural y del si•te•• de colocación del
concr•to, el taaaño ahiao noainal d•l atr•9ado
9ru••o.
4 Ele9ir la consistencia de la aezcla y expresarla en

función del •••nta•i•nto de la ai1ua. Se t•ndr6. en
consid•ración, •ntre otros factores la trabajabilidad
deseada, 111 caract•ri1ticas de los eleaentos
estructural•• y las facilidad•• d• colocación y
coapactación d•l concr•to.
5 Delerainar •1 voluaen de aqua de ••zclado por unidad

d• voluaen del concreto, considerando el taaailo aAxiao
noainal del 19re9ado 9rue10, la consistencia d•••ada y
la pr•••ncia de aire, incorporado o atrapado, en la
••zcla.
6 Ueterainar el porcentaje de aire atrapado o •1 de aire

total, •eo6n •• trate de concretos nora.al•• o de
concr•los en los que exprofesaaente, por razones de
durabilidad, se ha incorporado aire, aedianle •1
eapleo de un aditivo.
7 Seleccionar la relación 19uaceaento requerida para

obtener la resistencia deseada en •1 el••ento
estructural. S• tendr' en consideración la resistencia
p,.o••dio ••l•ccionada y la P"•sencía o aus•ncia de

ai,.• inco,.porado.
8 Selecciona,. la relación aguace•ento ,.equerida po,.

condición de durabilidad. S• tendr.i •n consider1ción
los dif•r•ntes agent•• ext•rnos e internos que podrían
at•ntar contra la vida d• la ••tructu,.a.
9 Sel•cciona,. la ••no,. d• las r•lacion•• a9uace••nlo e

l•oidas por r••i•t•ncia y du,.abilidad, garantizando
con ello que •• obt1mdr.i en la est,.uclura la ,.esis
t•ncia en co•presión necesaria y la durabilidad
r•qu•rida.
10 Dete,.•inar •1 factor ce•ento po,. unid1d cubica de con

creto, •n función del voluaen unitario d• agua y de la
r•lación aouac•••nlo ••leccionada.
11 Deter•inar las propo,.ciones relativas d• los ao,.eoados

fino y 9,.u.10. La sel•cción de la cantidad de cada uno
de •11os •n la unidad c6bica de concreto ••tA
condicionad• al p,.ocedi•i•nlo de diseño seleccion1do.
12 Deter•inar, ••pleando el •~todo de diseño selecciona

do, las proporciones d• la •ezcla, considerando qu• •l
agregado est.i •n estado seco y que el volu•en unita,.io
de agua no ha •ido correoido por hu••dad del agreoado.
13 Corregir dichas proporciones en función del porc•ntaje

de absorción y el conhnido de hu•edad de los aorv
gados finos y grueso.
14 Ajustar las proporcion•• seleccionadas de acuerdo a

los resultados de los •nsayos de la ••zcla realizados
en el laboratorio.
15 Ajustar las proporciones finales d• acuerdo a los,..

sultados de los ensayos realizados b1Jo condiciones de
obra.
6.2 RECOMEHDACXOH ESPECIAL
l Sea cual fuwre el aétodo de diseño e•pleado, así co•o

el •ayor o •enor 9,.ado de refinaaiento que se aplique
en el •is•o, el concreto resultante debe sieapr• con
sidera,.se coao un •aterial de ensayo cuyas pro
porcionas definitivas •• establecen en función de los
,.asultados d• las aKper!.•nclas de laboraloTio '/ las
condiciones de trabajo en obra.
CAPXTULO 7
SELECCXOH DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
GRADO DE CONTROL DE LA CALIDAD

DEL CONCRETO
1 Las ••telas d• e en e r e t e d•b•n dis•ñarse P•ra una re

sist•ncia pro••dio cuyo valor •• si••pre superior al
d• la r•si•t•ncia d• diseño ••p•cificada por el in9e
niero proyectista.
La difer•ncia •ntr• ••b••

r••i•t•ncia• ••t• dada y ••
d•ter•ina •n función del 9rado de control de 11 uni
for•idad y de la calidad del concreto realizado por •1
contratista y la in•p•cción.
2 S• consid•ra qu• •1 9rado de ri9ide1 en el control de

las op•raciones del proceso de puesta en obra del con
c r • to • • fu n e i 6 n d·e 1
a) El ahorro obt•nido en los costos d• producción co•

parado con •1 9asto d• las operaciones de con trol
de c•lidad.
b) la• caracteristicas, i•portancia y ••9nitud de la

obra.
e) Las propiedades requerid•• por •1 concreto t•nlo al

estado fresco coao el •ndurecido. En e1t• aspecto
deb• recordar11t que l• r•sist•ncia en co•presión
del e en c r e t c no sie•pre •• el 6nico ni el i•- •.l•
portant• d• los factores a ser considerados, pu
diendo la durabilidad u otras propiedades ser •is
iaportantes •n función de las características, uso,
o ubicación d• la obra.
d) Lo1 aat•riales ••Pleados y el proceso de puesta en

obra del concreto.
e) Los r•quisito• de los planos y especificaciones de

obra, asi coao las liaitac1one1 de las Horaas
FAc,·oRES EH LA VAR.IACION DE
CALIDAD DEL CONCRETO
El 9rado d• control en la calidad y unifor•idad del

concreto, •J cual hil de d•fin1r lil re11istenci• pro•e
dio con la cual se han de seleccionar lill proporciones
de la a•zcla, ••ta sujeto a las variaciones debidas as
b) Variaciones en el proc•so de puesta en obraJ ó

c) Variaciones •n el control d1 calidad.
2 La 1xperiencia del constructorJ su capacidad para pro
ducir un concreto de la• propiedades desead&SJ su
habilidad para lograr una adecuada sel1cc:ión de los
•aterial••• y su capacidad para planificar correcta
•enh la• diversa etapas del trabajo y producir un
concreto de las propiedad•• desaadas, •• expresan
nu•6ric:a••nt• •n •1 coeficient• d1 variación y en la
desviación ••tAndar propio• de la co•pa~ia, V1 y •1·
J La experiencia de laboratorio, o de la entidad, encar
oado del control de calidad del concretos incluid& la
to•• de •uestras reprasentativa• de est1, as{ co•o la
corr•cta •Jecución da los •nsayos al estado fresco y
•nduracido, se •xpr•••n nu••rit•••nt• en tfr•inos d•l
co•fici•nt• de variación y en la desviac:ión ••tAndar
propios del laboratorio, Va y 112.
4 El c:oefici•nt• de variación de las •uastras de ensayo
to•adas •n obra y utilizadas •n el control de la re
sistencia a la coapr••ión del concreto, recoqe los
coeficientes de variación propios d• la co•pa~ia
constructora y d•l laboratorio encaroado d•l control y
101 r•laciona por la •cuación 7.2.41
(7.2.4)
5 Los valores que relacionan el orado de control d• ca

lidad con el co•ficient• d• variación •v• ••tAn dados
en la Tabla 7.2.5.
TABLA 7.2.5
COEFICIENTE DE VARIACION Y GRADOS DE CONTROL
Obtenible ~nica•ent1 en
ensayos de laboratorio •••• 5"
Exc•l•nte en obra••••••••• lO:t .l lH
- Bu•na •••••••••••••••••••"• 15 :e
.- R•tul•r ••••••••••••••••••• 18%
- Inferior•••••••••••••••••• 20%
- "•la •••••••••••••••••••••• 25%
Selección de lo resistencia promedio 53
7.3 CALCULO DE LA DESV::CAC::CON ESTANDAR
1 Si la co•pañia constructora ti•n• un r•Gi•tro• de su•

r••ultado• d• •n•ayo• d• obra• r•alizadas durant• los
6lti•o• doc• •••••• el cual e•t' basado •n por lo
••nos JO r•sultado• de ensayo• consecutivos de re
si•tencia •n co•pr••ión, o •n do• 9rupos d• re•ultado•
d• •n•ayo• que totalizan por lo ••no• 30 y •• han
•fectuado •n dicho pitriodo, d•b•r' calcular•• la
d••viación ••t,ndar d• ••tos r•sultados.
2 El r•9istro d• los r•sultados dw 1tnsayo• d• r••i•t•n

cia •n coepr••ión, •partir del cual•• calcular' la
d1tsviaci6n 1tstindar deb•r'•
a) R•pres•ntar •at•riales, procedieiento• d• control

d• calidad, y condicione• d• trabajo •i•ilu·e• a
aqu1tllos qu• •• ••p•ra 1tn la obra que•• va a ini
ciar. Las difer•ncias e•i•tent•• •n •aterial•• y
proporcion11• dml r1t9iatra del conjunto do •nsayos
no d•ber'n ser aAs rigurosas que aquellas qu• ••ha
••pacificado par4 la obra propuesta.
b) Repr•sentar a concretas preparados para alcanzar u

na r••i•tencia en coapr•sión de diseño •specificada
d•l ord•n de la ditl trabajo a sitr iniciadoJ
ac•ptAndo•• un ranoo de variación de 35 kolc•2 para
r••i•t•nci•• •n c:o•preaión haata de 290 k9/c1t2, y
de 70 kglc•2 para r•sist1tncias •ayor1ts en relación
a la resistencia de dis•jljo esp1tcificada para la
obra propu•sta.
c) Consiatir de por lo •enos 30 resultados de ensayos

c e n s e eu t ve s , o dtt dos 9rupos de ensayos cansttcu
í
tivos que totalizttn por lo ••nos 30 ensayos.
3 Para las condicionas indicadas en itl acAplt• anterior

la desviación estindar •• calcul•ri • partir de lo'I
ritsultados con qu• se cuenta, aplicando la si9uient•
•cuación1
"·' /_cx__• ____x_>_·__• <_x_.____x_,___

2 •__._._._<_x_"__
__x_>_·_
(7.3.3)
V "- 1
a••••·••••• De•viación ••tindar.

Xl, X2, Xn,. R••ultados d• resistencia de •u•stras de

ensayo individual••·
X •••••••••• Proaedio de todos los ensayos individua

les de una serie.
4 Si•• utiliza do1 9rupos de r•oistros d• r•sultados de

auestras de ensayo para totalizar por lo ••nos 30, la
desviación est,ndar a ser eapleada en •1 c'lculo de la
re1islencil proaedio, d•b•r' ser •1 proaedio estadís
tico de lo• valores calculados para cada 9rupo de
en!l.ayo!I.. Para deter•inarla ,.,. utilizar.l la si9uiente
ecuación a
(na l)(s,)ª +(na l)(lz)2

• •
na + na 2
••• (7.3.4)
Ecuación en laquea
i Pro••dio ••tadislico d• las d••viacion••
••t,ndar cuando •• utiliza los r•9i1tros
de ensayo para calcular la d•sviación es
t,ndar, en k9lc•2•
s •••• , Desviación est,ndar calculada para 101
9rupos l y 2 resp•ctivaaent•, en k9/ca2•
n,, na, H6•ero de ensayos en cada qrupo, respecti
va••nte
~ En los dos casos anteriores, indicado,., en los ac.lpi
l•• 7.3.2 y 7.3.4, la desviación e1Undar ••Pl•ada •n
el c•1culo de la resistencia pro•edio requerida deber.l
ser estiaada bajo condicione• •siailares a las que se
espera•, tal coao •• indica en el ac.lpile 7.3.2 (a).
El cu•pli•iento de ••t• requisito es fundaaental para
9aranlizar un concreto aceptable.
El Constructor considerar' que el concreto eapl1t1do
para deterainar la desviación est,ndar es •siailar• al
que•• requiere si, tal coao ••indicó en el ac.lpite
7.3.2, •• preparado con el aisao tipo 9ener1l de
ingredientes y bajo condicione• d• control sobr• la
calidad de lo• ••t•riales y ••todos de producción que
no son a.l1 e1i9entes que las del tr&bajo propuesto,
con1ider.lndo•• adicionalaente lo indic1do en •1 ac.lpi
te 7.3.2 (bl sobre rangos de variación d• resist•ncia.
Selección de Jo resistencia promedio 55
D•b• r•cordar•e que una •od1ficaci6n •n el tipo d•

concrttto o un •ayor incr•••nto •n la r•sist•ncia
pu•d•n incr•••ntar. la desviación estindar. Una situa
ción d• esta nat"ral•z• puede pre••ntarse si •• •od1
fica las características del a9r•9ado, o un concreto
pasa a ser con &ire incorpor&do. l9ual••nt•, pu•d•
ocurrir un incr•••nto •n la d••víación estindar cuando
ttl niv•l pro11edio de resist•nc1a •s •levado •n una
cantidad si9nificativa. Sie•pre que e1istan dudas
razon&bl•••. la desviación ••lindar calculada para
deter11inar lill resist•ncia pro•edio deberi estillr del
lado conservador.
La, Insp1tcción debe recordar que a6n cuando la resis
tencia pro••dio y la desviación estAndar •st6n d•ntro
de lo• niv•le• asu•idos, pueden presentarse resultados
da ensayo qu• fallen an cu•plir con los critarios d•
&captación indicados en la Mor•• T6cnica E.060.
6 Si la co•paWia constructora no cu•nta con un registro
de resultados de •u•stras d• ensayo que cuapla con los
requisitos del acipite 7.3.2, pero si se tiene un re
gistro d• resultados de ensayo basado •n 1$' 29 prue
bas cons•cutivas, •• d•b•ri d•terainar la desviación
esttndar d• ••tas y lu•QO •ultiplicarla por el factor
de corr•cción indicado •n la Tabla 7.3.6, obtenifndos•
asi la desviación est,ndar a ••r utilizada en •1
ctlculo d• la r•sistencia proa•dio.
En ••t•caso, para ser aceptado, el registro d• r•sui
tados d• •u•stP'as d• •n•ayo d•bert cu•plir con los
r•qui•itos (a) y (b) indicados en el actpit• 7.3.2 y
r•pr•s•ntar un solo registro de pru•bas cons•cutiva•
qu• abarqu•n un p•riodo no ••nor d• 45 di.as cal•nda
P'ios.
E•t• procediaiento da un valor aAs conservador para la
r•sistencia pro•edio. El valor d• la Tabl• 7.3.6 se
b••• en la distribución au•stral de la dasvi•ci6n
esttnd•r y proporciona protección contra la posibi li
d ad de qu• el •enor n6•ero de •uestras dt una
de•viación •st,nd•r qu• •• apart• si9nificativa••nte
del v•lor que d•b•ria •er e•pleado.
TABLA 7.l.6
FACTOR DE CORRECClON
E11a1yoe F1clor d• Correccl6ft
••ftO• 4• 15 Uear Tolth

t .16
7.4.2
15
20 1.09
2' 1.03
30 1.00
CALCULO DE LA RES:J:STEMCJ:A
PRDMEDJ:O
1 La resist•ncia a la co•pr•sión proaedio requ•rida, la

cual ha d• ••pl••r•• coao bas• para la sel•cc16n d•
las proporcion•• de la ••zcla de e en e r e t e , d•ber.l ••r
•1 •ayor d• las valores obt•nidos a partir d• la
solución d• las ecuaciones (7.4.1) 6 (7.4.2), en la•
qu• •• ••Pl•ar.l, ••qún •l caso, la de•viación est•ndar
calculada de acu•rdo a lo indicado •n lo• acipite•
7.3.3 6 7.3.6.
1·.~ • 1·. + 1.34. (7.4.1)
1"cr • 1'e + 2.33 !1J (7.4.2)
I9uala•nt•, la resistencia pro•edio puede obtener••

directaaent• a partir de los valor•• de la Tabla
7.4.1, entrando a la aisaa con el valor de la
desviación ••tindar y de la resistencia de dise;o ••
peci1icada. E•ta Tabla ha •ido calculada a partir de
las ecuacione• (7.4.1) y (7.4.2).
2 La ecuación (7.4.1> da una probabilidad d• 1 en 100 de

que •1 proaedio d• tres resultados de ensayos ••t• por
debajo d• la reai•tencia de dise;;o e•pecificad1. La
ecuación (7.4.2) da una probabilidad siailar de que
los r••ullados individuales de ensayos est•n 35 ko/caz
por debajo d• la resistencia de dis•ño especificada.
Aabas ecuaciones asuaen qu• la desviación est•ndar

eapleada correaponde a un n6aero auy orande de resul
tados de •n•ayo1. Por •11o es d•s•abl• el e•pleo de
una desviación estindar calculada a partir de un re
oistro de resul t1dos d• 100 ó ais ensayos. Sin ••
bar90, coao ello usualaent• no es posibl• se •stiaa un
valor no aenor d• 30 resultados lo cual dar.luna pro
babilidad de falla algo aayor de 1 •n 100.
D••d• un punto d• vista pr.lctico no •• consid•ra

necesario el refinaaiento adicional qu• eili9iria una
probabilidad de 1 en 100, dado que la incerhduabre
inherente al asuair las posibles condiciones que han
op•rado cuando los r•sultados de los r•9istros d•
ensayos se fu•ron acu•ulando es si•i1ar a las condi
ciones i•p•rantes cuando el concr•to ••producido.
3 Cuando no •• cuent• con un registro de r•sultados de

•n•ayos qu• poa1bilit• el c•lculo d• la d••viación es
t•ndar de acuerdo a lo indicado en los acApit•s 7.3.2
Selección de lo resistencia promedio 57
6 7.J.6, l• ,.••i•t•nci• p,.o••dío ,..qu•,.id• d•b•,.., •• ,.

d•l•r"•inada ••Pl•ando lo• v•lor•• d• la l&bl• 7.4.JJ
d•bi•ndo la docuaenlación de la ,.•r.ial•ncia pro••dio
esta,. de acuerdo con lo indicado •n la ••cción 7.5.
TABLA 7.4.l
RESISTENCIA A LA COKPRESIOH PRO"EDIO
f •• f. c...-
Keno• d• 210 1·. + 70
'
210 350 f . e: + 84
sobre 3!0 f ... + 98
4 lo• ••todo• ••puesto• en lo• ac•pit•• anterior•• co

rre•ponden al Aa•ric•n Concrel• lnalilute. El Coait6
Europeo d•l Concreto ha desarrollado, i9ual••n.l•, una
ecuación v•neral para la d•l•rainación d• la rer.i1
t•ncia pro••dio.
Dicha ecuación •• ba•a •• bar.a •n •1 co•fici•nte de

variación •v• y •A
un co•fici•nt• • t• el cual es fun
ción d•l nú•ero d• r•1ultados ••1i•o que•• ••P•,.a sea
inf•,.ior a la ,.••i•l•ncia d• lli••ño ••pecificad• asi
co•o •1 núa•ro de aue1trar. eapleada1 para calcular el
coef1ci•nt• de variación. La Tabla 7.4.4 da los
valore• del coeficient• •t•. La ecuación ,ropu•sta por
el Co•itt Europ•o 11•1 Cencr•to ••la sigui•nt• s
f'c
f'cr • ••• (7.4.4)
1 t. V
7 5 RESISTEHCIA PROMEDX.O POR EL METO

DO DE WALKER
El orupo d• traajo d•l profesor Mal•r ha d••arrolla

do, •n 101 laboratorio• de •a U11iv•rsidad d• lhryland,
un proc•d1•í•nto 4e delerainación lle la resísl•ncia
pro••dio en función del co•faci•nte d• variación d• las
au•str•• de ensayo y d• un ••oundo coefici•nle el cual
es función del núa•ro d• v•c•s, una d• cada diet o una
de tilda cien, que una auestra d• en•ayo no pa!la un
d•l•r•inado porcent•j• d• la r••i•tencia d• diseño
••pecificada.
2 La Tabla 7.5.2 presenta el coeficiente a ser aplicado

para cada caso particular. Asi por eje•plo, si se tiene
un coeficiente de variación del 12~ y •• d•saa que no
•.is de una •u•stra d• cada diez est• por debajo del
100~ de la r•sistencia especificada, el coeficiente por
el cual se deberA •ultiplic11r la resistencia de diseño
para obtener la resistencia pro•edio ser,, de acuerdo a
la Tabla, de 1.19
En obra• •uy ••ioentes puede requerir'I• que no •.is de

una de cada ci•n •uestras de ensayo est• por deba30 de
un deter•inado porcentaJe da la resistencia de disei'Co
especificada. En este caso se to•arí.a el valor del
sequndo Jueqo de colu•nas de la Tabla.
Puede presentar•• un tercer caso cuando se desee que la
resistencia pro•edio sea el resultado de que no •.is de
una de cada diez •ue'ltras de ensayo •'lt• por debajo de
un deterainado porcentaje de la resi'ltencia especifi
c;ada y no •'• de una de cada cien •uestras de ensayo
estt por debajo de otro deterainado porcentaje de la
re•i•lencia especificada. En este caso•• calcula aabos
co•ficienles y •e •elecciona el eayor que oaranlita el
cu•pli•ienlo de a•ba• condicione•.
7.6 DOCUMEMTACIOH DE LA RESISTENCIA

PROMEDXO
La docuaenlación que certifica que con las proporciones

eleoidas para la •ezcla de concreto se obtiene una
resistencia pro•edio iqual o •ayor que la ele9ida,
puede consistir en los resultados de los ensayos d• re
sistencia realitados en el laboratorioJ en los r•ois
tro• de los re•u1tadoa de los enaayo'I de resistencia
1tfectuados en obraJ o en resul lados de las •ezcla'I de
prueba seleccionadas.
2 En lodo• los casos aencionados, los resultados deb•r.in
repres•ntar aateriales si•ilares a aqu•11o• ele9idos y
condicion•• ••••Jantes 1 aqu•11a'I que •• esp•ra en
obra. Los criterios de aceptaci6n de ca•bios en •ate
riales, proporciones, y condiciones de traba;o en obra,
no debert\n ser •.i• e1i9entes que aquellos indicados
para el trabajo propuesto.
3 Para prop6s1to'I de verificación de la resistencia en
co•presión •n la obra, •• podr.i ••Pl•ar reqistros de
resultados de ensayos consistentes de ••nos de 30 pero
no aenos d• 10 resultados de en'l&yos consecutivos,
sieapre que el conjunto de estos co•prenda un periodo
no •enor de 45 dias.
Selección de lo resistenciapromedio 59
4 Los ajusl•• •n las proporc1on•1 final••• duranl• 11 a

vanc• de la obra, pueden deler•~narse por interpolación
•ntre las proporcion•• y re1islenc1a1 de dos 6 •.is
registros d• ensayo, cada uno de 101 cuales deber'
hab•r cu•plido con las •1i9encia1 de 11te Capitulo.
REDUCCJ:OM DE LA RESJ:STEHC:CA
PROMEDJ:O
En función de la 1nfor•ac1ón disponible durante el oro

c1ao conatructivo. •• podr' r•ducir el valor •n •1 que
la rv1i1tencia pro•1d10 excede a la r•1i1t1ncia d1
di1e~o especificada, requiriéndose para •11o ques
a) S• disponga de un re9i1tro de 30 6 •'s r•1ultado1 de

•u•1tra1 de ensayo y la resistencia en co•pr•1i6n
proaedio calculada a partir de dichos re1ultado1
••ceda a la d1ter•inad1 de acuerdo 1 las ecuaciones
del ac.lpita 7.tl.1, ••pleando p.ara el e a t eu t e un a
de 1 v i a e i 6 n e 1 t 4. n d ar e a l e u l ad a de a e u e r do a 1 o in d i ·
cado en los ac.lpites ?.3.2J 7.3.3J y 7.3.4~ 6
b) Se di1pon9a de un re9i1tro de 15 .l 29 re1ult1do1 y

la re1i1tencia •n coapre1i6n pro•edio calculada a
partir dtt ellos excech 1 lll requerida, d•ter•inada
d• acu•rdo a las •cu1cione1 del acApite 7.4.1, e•
pleando para el cilculo una d•1viaci6n eslind~r
d•l•r•inada d• acu•rdo .a lo indicado en el ac.lpi t•
7.3.6• y
e) Se cuapla con 101 r•qui1ilos ••peciale1 d• 11po1i

ción indicados en el Capitulo 13.
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Selección de Jo resistencia promedio 61
TABLA 7.4.4
VALORES DE •t•
Kll••ro Posibilidad•• d• ca•r debajo del

de li•it• inf•rior.
•u••tra•
••no• 1 1 en 5 1 •n 10 1 •n 20
1 1.376 3.078 6.314

2 l .061 1.886 2.920
3 0.978 1.638 2.353
4 0.941 1.533 2.132
z.on
7
'
6
0.920
0.906
0.896
1.476
1.440
1.4U
1.943
1.895
8 0.899 1.397 1.860
9 0.883 1.393 1.838
10 0.879 1.372 1.!112
15 0.866 1. 341 1 • 7:.'IJ
20 o.uo l.32, 1.725
25 0.856 1.316 1.708
JO 0.854 l.310 1.697
+JO 0.842 1.282 1.6•U
t ••• Coefici•nte es función d•l nll••ro de r••ult&

dos inf•rior•• a f'. y d•l n6••ro de •u•stras
••Pl•&d&s para •1 c:Uculo d•l c:o•ficient• d•
varlac:i6n.
v ••• Co•flci•nt• d• variación ••pr•sado co•o frac

ción d•c:i••l
62 DISENo DE MEZCLAS
TABLA 7.5.2
RESISTENCIA PRO"EDIO
PORCEHTAJE DE LA RESISTEHCIA ESPECIFICADA
Para una •u•s\ra d• ensayo Para una •u•stra de •ns ayo

•n di•z por d•baja d•l por •n cl•n por debajo del por
V c•ntaJ• de la r••l•t•ncia centaJ• d• la r••ls\encla
d• diseKo esp•cificada. d• d l ••ño ••P•tificada.
100 90 80 70 100 90 80 70
5 107 ... ..... . . ..

....
.. 113
130
102 . . . .. ....
104
...
10 115 103 117
. ..
12 119 106
... 139 12' 1 \ 1
IS 124 tl l 100 1 S4 1J9 123 109
18
20
130
135
117
121
104
108
·.
... 17J
188
1,,
169
138
150
121
131
25 147 133 118 103 241 216 192 168
7.8 EJEMPLO N• 1
Un contratista tiene dos registros de ensayos de obras

anteriores, cuyos resultados han sido los si9ui•ntes:
OBRA •A• 08RA • 8.
"uestra f ... "u•str'a f'.,
1 212 1 225
2 218 2 232
J 198 3 212
4 216 4 216
5 214 5 195
6 194 6 198
7 186 7 213
e 192 e 199
9 212 9 213
10 214 10 212
11 216 11 217
12 222 12 213
13 215 13 203
14 219 14 199
15 214 15 204
16 196
17 208
Selección de la r9SIStencia promedio 63
a) ¿Cuil ••ri la r••i•t•ncia pro••dio para una r••i•

t•ncia en co•pr•sión ••P•cificada de 210 kQlc•=, si
•• aplican las •cuacion•• d1l acipit• 7.4.1 de este
Capitulo, la• cual•• corr111ponden a la• r1coaenda
clon•• d• la Hor•• E.060 •concr•to Ar•ado•?
b) Seri •i• 1conóaico 1•pl1ar •1 valor obt1nido d• la

aplicación d• la Fór•ula d1l Coait• Europ•o del Con
creto, indicada •n 11 acipit• 7.4.4 de ••t• Capi
tulo, para •1 caso d• no ais de 1 de cada 10 ensayos
por d•bajo d• la r••i•t•ncia 1sp1cificada.
2 Cilculo de la desviación •sttndar y •1 co1fici1nt1 de

variación.
En pri••r lutar •• calculari la d••viación 111tindar y

•1 coefici•nt• d• variación corr••pondi1nt•• a cada
una de las obrat
Lo• r111peclivos cilculo• •• 1ncu1ntran detallado• •n

lo• cuadros Obra •A• y Obra •a•.
D1 dichos Cuadros•• apr1cia que a la Obra •A• 11

corr1spond1 una d111viaci6n 111tAndar de 11.1' K9lc•= y
un co1fici1nte d• variación d• 5.33 % A la obra •a•
l• corr111pond~ una d111viacl6n ••tinda1 d• 10.41 *9/ctª
y un coeflcl•nl• d• variación de 4.98 %
64 DISENO DE MEZCLAS
OBRA •tt•
"u•stra X X - i ( x, X>ª
1 212 3 9
2 218 9 81
3 198 11 121
4 216 7 49
5 214 5 25
6 194 15 225
7 186 23 529
8 192 17 289
9 212 J 9
10 214 5 25
11 216 1 49
12 222 13 169
13 215 6 36
14 219 10 100
15 214 5 25
3142 1741
n .............. 15
EX ............. 3142
EX/n ........... 209 k11/ca•
.....
... . . . . . . . . . . . . .
E()(., X)ª 1741
1741114 • 124.35
... . ............ 11.n k9/ca2
Yt. ............. ... 1
-•
)( 5.33:C
Selecc1ón de lo resistencia promedio 65
OBRA •1•
"u•str& X X - 'i ( x .. - X)Z
1 225 u 256
2 232 23 529
3 212 3 9
4 216 7 49
5 195 14 196
6 198 12 144
7 213 4 16
8 199 10 100
9 213 4 16
10 212 3 9
11 217 8 64
12 213 4 16
13 203 6 36
14 199 10 100
u u
u
17
204
19&
208
'
13
1
169
1
3'55 1735
n ...... - ....... 17
EX ............. 3555
EX/n ........... 209 k9/c•"'
E(X,. X)• ..... 1735
......... ... •
... . ............
... z 1735/·16 108.43
10.41 k9lc•2
V:a .. . ..... ..... •:el

X • 4.9n
3 C'lculo de la desviación est,ndar pro•edio ponderada
Para la d•t•r•inación de la desviación est.indar

pro••dio ponderada d• las dos obras sa aplica la
•cuación 1
s •
n~ + n,. 2
(151) (11.15)2 + (171) (10.41)2

• 10.76 Kglc•'"
15 + 17 2
4 C.ilculo da la resistencia pro•edio
Conocido •1 valor de la desviación est.indar pro•edio

ponderad• pod1Hos entrar a las ecuaciones del Coai tf
31889 del ACI para deterainar la resistencia proaedio
ponderada 1
Reeaplazando valores 1
f"er • 210 + 1.J4 (10.76)
f"cr • 210 + 2.33 (10.76) 35 ~ 200 K9/c112
La resistencia pro•edio, para una resistencia en

co•presión de diseífo de 210 Kg/c112 a los 29 di:as,
deter•inada aplicando las ecuaciones del ac.ipite 7.4.1
de este capitulo, ser.i el aayor de los dos valores
en con trado11
5 CUculo dal coeficiente da variación pro•adio ponde

rado
Para la deter11inación del coeficiente de vaciación

pro•edio
ecuación a
ponderado de l•• do11 obra• 11• aplica la
seteccon de la resistencia promedio 67
(n , 1) (V.)ª + (n,., 1) ·cv,.)2

n. + n:z - 2
(151) (5.33)ª + (171) (4.99)2

V •
15 + 17 2
D• acu•rdo a lo indicado •n el ac6pite 7.4.4, para

aplicar los crit•rios del Coatt• Europ•o d•l Concreto,
conocido el co•ficient• de variación d•b•aos d•t•r•i
nar •1 valor d•l co•fici•nt• •t• •ntrando a la Tabla
7.4.4 para •1 caso de no a6s de 1 de cada 10 ensayos
por d•baJo d• la resistencia •specificada.
D• la Tabla 7.4.4 se •ncuantra, para •As d• 30 •u•s

tras, un valor de "t" d• 1.282. R•••plazando valor••
en la •cuación 7.4.41
f . .,
1 t. V
210
1 1.29 (0.0515)
7 Conclusión
Co•o conclusión de los c6lculos efectuados se pu•d•

•stabl•c•r qu• la resistencia proaedio deterainada de
acuerdo a las rtco•endaciones de la Nor•a E.060
•concreto Ar•ado" e1 de 224 1(9/caª y que cuando se
calcula aplicando los criterios d•l Coaité Europeo del
Concr•to •• de 225 K9/c:e2• Aabas resistencias son
pr6ctica•ente i9uales, aunque desdtt un punto de vi•ta
••trictaaente foraal 1•r6 •A• econóaico eaplear •l
valor obtenido aplicando los criterios del Coaité
Europeo del Concreto.
CAPJ:TULO e
SELECCXON DEL TAMAÑO MAXZMO NOMINAL
DEL AGREGADO GRUESO
B.1 DEFXHXCXOHES
La Noraa ITIHTEC 400.037 define al "Ta•año "'•iao• co

ao a aquel qu• •corresponde al •enor ta•lz por •1 qu•
pasa toda la auestra d• a9r•9ado grueso•.
2 La Horaa ITINTEC 400.037 d•fin• al "la•alto "'•i•o Ho

•inal• coao a aquel qu• •corr•spond• al aenor taaiz d•
la seri• utilizada qu• produce •1 pri••r retenido•.
3 La Tabla B.1.3 pr•••nta las curvas 9ranuloa,tricas que

corr••pond•n a taaaltos a&xiaos noain•l•• coaprendidos
entr• 2• y 3/8". Esta Tabla corr••ponde a la dasi1i
cación de la Horaa AST" C 33.
B.2 CRXTERXOS DE SELECCXOH
1 En la ••lección del ta•a~o •'•iao noainal d•l aqre9ado

9ru•so, el ln9eniero d•b•r' tener •n consideración que
el concreto d•ber.l ••r colocado sin dificultad •n los
encofrados y que en todos los lu;ar•• de ellos, ••P•
cial••nt• ••quinas y .Anoulos, espacio entre barra•,
duetos y el•••nto• ••bebidos, secciones altaaente
reforzadas, y paredes de encofrados, no deber.lo quedar
espacios vacios ni can9rejeras.
Z En Qeneral, en la aedida que el porc•ntaJa da vacíos

tienda a di•ainuir canfora• auaente •1 ta•año a.lxino
noainal d• un a9re9ado bien Qraduado, los requisitos
de aortero de la unidad de voluaen d11l concreto sarAn
••nora• al incr•aentars• aquel.
3 Las nora•• de dis•ño estructural r•coaiendan que el

taaaño a&xiao no•inal d•l aor119ado qruaao •••al aayor
que pued.a ser econó•icaaent• disponibl11, siaapre que
él ••• coapatible con las diaensiones y caracteriticas
de la •structura. Se considera qu11, en nin96n caso, el
taaaño •'•iao noalnal del aor119ado ;ruaso d•b•r& ••c•
der de los siQuient•s valor•••
a) Un quinto de la aenor diaensión entre caras de en

cofrados.
c) Tr•• cuartos d•l ••pacio libr• •ini•o entre barras

o ala•br•• individual•• de refuerzoJ paquet•• d•
barr••• t•ndon•• o duetos de pr••fuerzo.
4 Las li•itacion•• ant•rior•• pu•d•n ser obviadas si, a

tri t•rio de la Insp•cción, la trabaj abil idad de la
••tela y los proc•di•i•nto• d• colocación d• la •isaa
ti•n•n caracteristicas tal•• qu• el concreto pued• ser
aco•odado en los •ncofrados sin peli9ro de can9r•j•ra•
o vacios.
' En •l•••ntos de ••P••or reducido o ant• la pr•••ncia

de 9ran cantidad de areadura, duetos a el•••ntos
••bebidos, el diseKador podr' reducir el taaaKo •'1ieo
no•inal del a9re9ado 9ru••o si••pre qu• •• •anten9a
una adecuada trabajabilidad, •• cu•pla con el aaenta
•i•nto r•qu•rido, •• •vite la exc•siva ••9re9ación y
•• obten9an las propiedades especificadas para •1
concreto.
6 Cuando •e deben ••1eccion&r las proporciones de con

cretos cuya resistencia en co•presión de diseKo
esp•cificada sea i9ual o aayor de 350 k9/a::s, podr.1
obt•n•r•• ••Jores r•sultados utilizando a9r•9ados de
ta•aKo •.11i•o noeinal eenor, los cual•• peraiten
obten•r resistencias•'• altas para una relación a;ua
ceaento dada.
TABLA 1.1.J
hHllO Porcent•J•• que pasan por las al9ultnl•• ••11••

l'lhl•o
No•inal 2• 1 112• 1• 3/4" 112• l/8" N"4 N"8
2" n100 . .. 3570 ... 1030 ... 0.5 . ..

1 112· 100 .,,_100 ... 3570 ... 10-30
º·' ...
1• ... 100 9$100 . .. 2560 ... 0.10 0.5
J/4" ... ... 100 90100 . ... 205, 0.10

º·'
112" . .. ... ... 100 90-100 40-70 0.15 0.5
3/9" ... ... . .. ... 100 e~-100 10JO 0.10
CAPXTULO 9
SELECCXOH DEL ASENTAMXEHTO
9.1 CRXTERXOS BASXCOS
1 La consistencia•• aqu•11a propiedad d•l concr•to

endurecido que d•fln• •1 9rado de hU•ed&d de
••zcla. D• acuerdo a su consi1t•ncia, las ••zclas
concreto•• clasifican ent
a) "•zcla• ••ca•J aqu•ll•• cuyo asenta•iento ••tA en

tre c•ro y dos pul9ada1 (O•• A 50 ••>·
b) "•tela• pl4stlc••I aquellas cuyo asenta•iento ••tA
entre lr•• y cuatro pul9ad•• (75 ••A 100 ••>·
c) "•zcla• fluid•ll aquella• cuyo As•nta•ianto esta
•ntr• cinco o•'• pul9ada1 (1ayor d• 125 ••>·
2 Existen dif•rent•• ••todos de laboratorio para d•ter
•inar la con•istencia de las 1ezcla1 de concreto. De
todos •11o• 11t consid•ra qu1t •1 ensayo de d•t•r•i
nación del •••nla•lento, ••dido con •1 Cono de Abra••,
•• aquel que da una ••Jor idea de las caracterí.•ticas
d• la aezcla de concreto bajo condiciones de obra.
3 Entr• lo• principal•• factor•• que pueden •odificar la

con1i1t1tncia de una •tttcla de concreto •• encu•ntran
101 si9ui•nte11
a) El contenido, fin•za y co•posición qui•ica del c1t

••nto. La adición de aat•riales c•••ntantes o puzo
1.Anicos.
b) El perfil, te1'tura superficial, r•vestiaientos su

p•rficiales, porosidad, absorción, y 9ranulo•etrí.a
d• 101 a11r•9ado1 fino y 9rue10.
e) La presencia de aditivos incorporadores de atr•r a

ditivos acelerantesJ y aditivos reductor•• de a9ua.
d) Las proporciones d• la ••zcla.
e) La t•aperatura y huaedad relativa a•bient••·

f) El ti••po transcurrido entre la preparación del
concreto y el •o••nto •n que se efect6a el ensayo
di! consistencia.
4 La deter•inación del asenta•ienlo de las ••telas de

concreto, e•pleando el •ftodo del Cono de Abra•s, 1e
efectuarA siguiendo las reco•endacione1 de la Hor•a
ITIHTEC 339.035 ó AST" C 14J.
9.2 SELECCXOH DEL ASEMTAMXEHTO
1 El a1enla•iento a e•plearse en obra deber!

indicado •n las especificaciones.
2 Si las e1pecificacione1 de obra no indican el 11enta
•iento que debe tener el concreto, •• seouir! alguno
de los criterio• 1iguiente11
a) El concreto
pU1tica,
•• do1ificarA para una consistencia
con un asenta•iento entre tres y cuatro
pulgada• (75 •• ' 100••> si la consolidación es
por vibraciónJ y de cinco pul9ada1 6 ••nor ( 125 ••
ó •eno1) •1 la co•pactación ••por varillado •
b) Sa 1eleccionari el valor •4• conveniente e•pleando
la Tabla 9.2.2, preparada por el Co•iU 211 del
ACI. Los rangos indicados en esta Tabla correspon
den a concretos consolidados por vibración. Deber.\
••plearse ••zcla1 de la •ayor consistencia co•pa
tible con una adecuada colocación.
3 Podr.i aceptarse en obra una tolerancia hasta de 25 ••
sobre •1 valor indicado en el acipi t• anterior para
una •uestra individual, sie•pre que el pro•edio de
cinco eue1tras consecutivas no exceda del li•ite
indicado.
4 En aquello• ca101 en que se desea un concreto fluido
de alto &'l.enla•ienlo, deberA tenel"'l.e cuidado en la
evaluación de la ••tela a fin de garantizar que la
segregación y exudación no han de •odificar las
propiedad•• de esta.
5 Se podrA utilizar en obra concretos con asentaeientos
diferentes de 101 indicados sieapre que se cuente con
autorización escrita de la Inspección.
S¬ l ecc1ón del asentamiento 73
TABLA 9.2.2
A••nta•i•nto
Tipo d• Con•truccl6n
"hi•o
"'"'ªº
.- Zapata• y auro• d• cl••ntaci6n
ara a do• 3• 1.
.- Claentacione• •i•ples, caJones,

y subestructura• de •uro• 3• 1.
. Yit•• y euro• &r•ados 4• 1.
.- Coluana• d• •dificio• 4• 1.
. la••• y pavlaentos 3• 1"
. Concreto cicl6peo z• l"
•El •••nlaaienla pued• incr•••nlar•• •n 1" al •• ••Pl•a un

aftado de con•olidaci6n diferente • la .vibract6n.
CAPJ:TULO 10
SELECCION DEL VOLUMEN UNITARIO DE
AGUA
10.1 CONSIDERACIONES GENERALES
1 La •el•cción d•l volu•en unitario de a9ua •e refiere

a la d•ter•inación de la cantidad de aoua que se debe
incorporar a la ••zcladora, por unidad c6bica de
concreto, para obtener una co1111i1tencia detel"•inada
cuando el aore9ado ••t' al ••lado seco.
2 Mo pre•ent,ndo•e oeneral•ente el a9re9ado al estado

••co, la cantidad de a9ua seleccionada deber' post•
rior•en te •er correoida en función del porcentaje de
absorción y contenido de hu•edad del a9re9ado.
J El volu•en unitario de a9ua, a pal"lil" del cual y co

nociendo la relación aouaceaento •fectiva es posible
calcular el factor ceaento, es función fundaaental
aente de las caracte .. isticas fi•icas del aoreoado, de
la consistencia seleccionada, y del contenido de aire
de la •ezcla.
4 El e•pleo de aditivos ainerales fina•ent• divididos

puede disainuir li9eraaente los requisitos de a9ua de
la •ezcla. I9ualaente la te•peratura a•biente, asl.
co•o l& hu•edad relativa, pueden influir en la
cantidad de aoua a ser ••pleada.
10.2 CRITERXOS DE LA SELECCION
1 La Tabla 10.2.l ha •ido prepal"ada en base a 1•• l"eco

aendacione1 del CoaiU 211 del ACI. El la peraitl!
seleccionar el voluaen unitario de aoua, para
aore9ado1 al ••t&do seco, ·~concreto• preparados con
y sin &ir• incorporado1 teniendo co•o factores a sel"
considerados la consistencia que •• desea para la
••zcla y el ta•a~o •'•i•o noainal del aore9ado grueso
seleccionado.
Dependiendo de la textura y perfil del a9l"e9ado

orueso, 101 requi•ito1 de agua dados en la Tabla
10.2.1 pueden ser al90 •A• altos o•'• bajos que lo•
valore• necesario•, pero son suficiente•ente seguro•
para una priaera esti•atión.
Tal•• dlf•r•ncia• •n la d••anda d• aoua no ••

r•11•Jan n•c•saria••nt• •n la r••i•t•ncia d••d• qu•
otro• factores co•p•n!lanl•• pu•d•n estar involucra-
dos. Asi, por •J••plo, un a9r•9ado grueso angular y
otro redondeado, a•bos con granuloaetria adecuada y
si•ilar, y ••bo• de bu1tna calidad, pu•de esperarse
que produzcan concr•tos d• l• •i••a resistenci• en
co•presión para el •i••o factor c••ento, independi•n-
te••nt• de las dif•r•ncias •n la relación a9ua-
c•••nto r••ultant•• d• los dif•r•nt•• requiaitos d•
aguad• ••zclado. El p•rfil de las particulas, por si
ais•o, no •• un indicador de que un ac¡re9ado esU
sobr• o bajo •1 pro••dio en su capacidad d• producir
re•i•t•ncia.
2 La Tabla 10.2.2 ha sido preparada, •n su oportunidad,

por el Departa•ento de Concreto del Laboratorio d•
Ensayos d• fhterial•• de la Univ•r•idad Nacional d•
In9enieria.
Esta Tabla p•r•ite calcular al voluaen unitario de

a9ua, to•ando en consideración, ad••i• de la con.sis-
l•ncia y •1 taaaWo •.lxi•o no•inal del a9re9ado, el
perfil d•l •i••o• Los valore!I de la Tabla correspon-
d•n a ••zcla• ain air• incorporado y d•b•n ser
ajustado• •n función del porcentaje de absorción y
contenido de hu•edad de los a9re9ados fino y 9rueso.
3 lo• valor•• de aabas Tablas pueden ser eapleados con

se9uridad en la esti•ación pr•li•inar de las propor-
ciones de la •ezcla. En aquellos en que el a9re9ado
posee caract•risticas que obli9an a un au••nto en al
voluaan de aoua, d•b•r.l au••ntarsa i9ualaenta el con-
t•nido d• ce•anto a fin de •ant•ner invariable la re-
lación aoua-c••ento, ••cepto si los re!lultados de los
ensayos de r••i•t•ncia realizados con •ezclas de
prueba pr•paradas •n •1 Laboratorio indican qu• hl
incre•ento no•• n•c•sario.
4 Si el a9r•9ado pos•• carac.t•risticas tales qua per•i-

ten •1 ••pl•o d• cantidad•• de aoua aenoree que las
indicadas en las Tablas, •• reco•ienda no •odific.ar
•1 cont•nido d• c••ento, excepto si los resultados de
los •nsayos de resistencia realizados bajo condicio-
nes d• obra indican que •llo ••posible.
10.3 COHSXDERACXONES COMPLEMENTARXAS
1 El Ing•niero debe recordar qu• eaiste diferencia en-

tre los conc.ept.os de relación a9ua-ce•anto y voluurn
Selecc/Ó'l del volumen unitario de aguo 77
unital"io d• a9ua. El pl"iltl"o de •llos tl"ata d• fija!"

la cantidad d• agua• ••I" añadlda a l& ••zcla poi" sa-
co d• c•••nto pal"a obten1r una l"••ist1ncia d•t•l"•i-
nada. El ••oundo conc•pto S• l"•fi•I"• a la cantidad de
a9ua d• la ••zcla por unidad c6bica de concr•to.
2 "ant•ni•ndo•• otl"a• condicion•• co•parabl••, la can-

tidad d• agua d• la ••zcla •• l"•duce confol"•• el
taaa~o •'•i•o d•l &CJr•Q•do •• incl"•••nta. I9ual••nte,
la• t•1turas rugosas y los p•l"fil•• an9ular•• l"•quie-
l"•n •'• &CJU& qu• la• t11 tlll"&S suav•• o los p•rfi les
r1dond•ados.
3 La incorporación int1ncional d• air1 al concr1to ti1-

n• un •f•cto lubl"icant• y, al 11Jol"ar la consis-
t1ncia y auaent&I" la plasticidad, p1rait1 una r•duc-
ción en el &CJu& de ••zclado p&I"& obten1r un as1nta-
1i1nto d1t1r1inado, tal co10 •• apr•cia en la Tabla
10.2.1.
La ••Qnitud d• la l"•ducción 1n •1 a9ua d• la ••zcla

d1p1nd1 d•l volu••n d• •ir• lncol"porado y d• la
l"iqueza d• la 11zcla. La 1a9nitud de la !"educción
p11•d• ••ti•al"•• por Tablas, por cilculo, o por
conoci1i•nto d• l• relación a9ua-c•1ento l"lco••ndabl•
cuando •• trabaja con concr•tos en los que •• h•
incorporado &ir•.
4 Las cantidad•• d• aqua de 11zclado r1co11ndada• para

concl"1to• con air• incorporado ••t'n basadas en los
requisitos típico• d1 cont1nido de aire total que ••
indican en la colu•n• •exposición 1od•rada• de la
Tabla 11.3.1
Estas cantidades d• agua d• ••zclado, dadas poi" la

Tabla 10.2.1, •• 11pl1ar'n para la d•t•r•inación del
cont•nido de c•11nto a ser utilizado •n 11zclas d•
pru1ba pr9paradas a t••P•l"atul"&S •ntl"e 20•C y 2S•c.
Los valor•• indicado• •n la Tabla 10.2.1 son los

1ixiaos a ••I" utilizados cuando•• e1pl1a a9r19ado
CJl"U••o anoular razonabl111nte bi•n perfilado y 9ra-
duado d•ntl"o de los li•it1s pl"opu••tos por ••P•cifi-
cacion•• ac•phdn (AST" C 33 ó ITIHTEC 400.037). El
a9r•oado orueso redondeado aeneral•enle requiere 18
lt. 11no• para concr1to •in air• incorporado y lS lt.
a1nos para concretos con aire incorporado.
El 11pl10 de aditivos quiaicoa r1ductol"•• de •CJUA,

los cual•• cu1pl1n con los requisitos d• la Hol"•a
AST" C 494, pu•d• lqu•la1nte reducir 11 aqua de
•ezclado en porcentajes d•l ord•n d•l 5:C 6 •'•· El

volu•en d•l aditivo liquido deb• ••r incluido co•o
una part• del volu••n total d•l aoua d• ••zclado.
5 Los valor•• d•l as•nta•iento, dados •n las Tablas
10.2.1 y 10.2.2, para concreto• que contienen a9re9a
dos •ayores de 1 112• est.ln basados en ensayos d11
as•nta•i•~to ef11ctuado• despufs de retirar por c•rni
do h6••do las particula• ••rores de 1 1/2".
6 Las cantidades de a9ua de •ezclado d.adas •n las co

lu•nas correspondient•• a J• y &• de ta•aito •.l•i•o
no•inal de la Tabla 10.2.1, son para ser eapleadas en
el có•puto d•l factor ce••nto d• ••zclas d• prueba
cuando•• e•plea a9re9ados cuya 9ranuloa11trl.a corres
ponde a los taaaitos •'•i•o noainal•• indicados. Estas
cantidades de a9ua correspond•n a a9re9ado 9ru11so ra
zonabl•••n le bi•n perfilado y adecuad•••n te 9raduado
d• fino a orueso.
TABLA 10.2.1
VOLU"EN UNITARIO DE AGUA
Aoua, •n l/•'"• para los l•••itos ••1.

l\Ol!inall's
d• •CJr•o•da Qru11sa y canslstancla indicados
Asenla•i•nto
31e• 112• 3/4" 1• 1 .... 2• 3• 6"
Concretos sin air• incorporado

1·
' 2• 207 199 190 179 166 154 130 113
'
;s• 4• 220 216 20:1 193 181 169 14:1 124
,. 7• ...
' 243 228 216 202 190
Concretos con air• incorporado

178 160
'
1• 2· 181 17:1 168 160 150 142 122 107
'
;s• 4. 202 193 194 17:1 16:1 1H 133 119
6"
' 7• 216 205 197 184 174 166 154 ...
• Esta Tabla ha sido confeccionada por •1 Coaltf 211 del
ACI.
Selecci6n del volumen unitono de aguo 79
Lo• valor•• d• ••la Tabla•• eaplaar•n en la datwraina

clón del factor cwaento e~ •~1clas prwll•in•r•• d•
prueba. Son valor•• ••ai•o• y corresponden a a9re9ado
9rueso de perfil an9ular y 9ranulo•etr{a coaprendida
dentro de los liaites de la Horaa AST" C 33.
Bi el valor del taaa;o ••aiao noainal del a9re9ado 9rueso

es aayor de 1 1/2º, el asenta•iento se deterainar•
de•pufs de r•tirar, por cernido h6a•do, l•• p1rticul1•
aayores del 1/2º.
... Para una ••Jor aplicación d• la Tabla se se9uirA lo in
dicado en el acApite 10.3.
TABLA 10.2.2
VOLU"EN UNITARIO DE AGUA
Tauño Volumen unitario de agua, expresado en lt/a3, para los aseQ.

l'lhlmo · taaientos y perfiles de agregado grueso indicados.
No111inill
' '
del 1• 2· 3• '4" 6º 7"
Agregado
Grueso Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agrega!l•
Redondeado Angular Redondeado Angular Redondeado Angular
3/8" 185 212 201 227 230 250
112" 182 201 197 216 219 230
3/4" 170 189 195 204 200 227
1· 163 1.82 170 197 197 216
1 112" 155 170 170 19~ 185 204
2• 148 163 163 178 179 197
3" 136 151 151 167 163 182
Los valores de la Tabla corresponden 1 concretos

sin aire incorporado
CAPXTULO 11
SELECCXON DEL CONTENXDO DE AXRE
111 CONSXDERACXONEB OENERALEB
1 Las burbujas de aire pu1den estar presentes en la

pasta co•o resultado dt las o,eraciones propias del
proceso de puesta en ebra, en cMyo caso•• l• conoce
co•• air• atrapute o aire naturals o pu•d•n
encontrar•• en la ••tela debido a que han sido
intencional••nt• incorpora.tas a ella, en cuyo•• les
conoce cn•o air• incor,orade.
11 d•no•ina aire total a la su•• d• los vo)d•en1s de

air• atrapado •A• aire incorporado presente en una
••zcla dada.
2 En los concretos •i••pre hay un pequeño porcentaj1 de

aire atrapado, el cual depende del aporte de los
•aterial••, las condicion•• 41e operación y la 9r1.nu
lo••lria y taaa'lo •Axi•o del a1re9ado. Las ilurbuJas
de aire atrapado• •• caract1rizan por su diA••tro
cercano .a 1••y su perfil irr•9ular.
3 En los concretos con air1 incorporado, fst• se incor

pora int•ncionalaent• a la a1zcla aedianle el ••Pl•o
de aditivos con l& fina.lidad d• aejorar deter•inad&s
propiedades del concreto, esp1cialaente su
durabilidad frtnh a 101 procesos de con9elación y
deshielo. Las burbuj1.1 de aire incorporado ••
caracterizan por el pequeño di4•etro de las burbujas,
•ntre 10 y 1000 •icrone1, y el perfil 1sférico de las
9i&a&!lo
4 La incorporación de aire a las aezclas, al proporcio

nar un sisteaa e burbujas que coaprende del 9% al 10%
de la fase •orlero del concreto, ••Jora si9nifi
cativa•ent1 la r1aistencia del concreto a la posibi
lidad de acciones destructivas debidas a la con9e
lación del a9ua en los poros capil•re1 del •isao.
Adicionala1nt1, es r1co•1ndabl1 el ••pleo de aire

incorporado en aquellos c•sos en que el concreto va a
estar •o•ttido a procesos de a taque por acción del
aoua de •ar o a9uaa a9resivasJ a la acción de sales o
aventes qui•ico•1 o a influencias destructivas
si•ilariu.
~ La pre•encia de airean las ••zclas ti•nde a reducir

la resl•tencia del concreto por increaento en la
poro•idad del •i••o. Ello se aprecia especial•ent1 an
aezclas ricas, en las qua la reducción en la
resi•tencla puede ll•IJ•r a ser hasta de :l:'C por cada
ll de aire incorporado. Se ha observado que en
•ezcla• pobres puede pre•entarse un pequeWo
increaento en la resistencia final si•• to•a ventaja
de lo• ••nore• requisito• de aC)ua que req11ieren las
•ezclas con aire incorporado.
11 • 2 SELECC J: ON DEL CONTEN XDO DE A::CRE

ATRAPADO
1 La Tabla 11.2.1 da el porcentaje aproxi•ado de aire
atrapado, en •ezclas •in aire incorporado, para
diferente• taaaWo• •'•i•o• noainale• de a9re9ado
9rueso adecuada•ente 9raduado dentro d• lo•
re.quhitos d'el HorH ITIHTEC 400.037 6 AST" C 33.
113 BELECCXON DEL CONTENXDO DE AXRE

:l:NCORPORADO
1 Si e• necesario o •e desea trabajar con aire incorpo

rado, la Y.abla 11.3.1 da tres niveles de aire total,
los cual•• dfpenden de lo• propó•itos de ••Pl•o del
aire incorporado y de la severidad de las condiciones
del cll•a.
La Tabla 11.3.1 adaite una tolerancia del l.~~ La

deter•inaci6n del contenido total de aire podrA •fec
tuarae d• acu•rdo a los req11i•itos de la• Horaas AST"
e 231, e 173, 6 e 138.
2 En la Tabla 11.3.2 ••aprecia q11e el contenido de ai

re total se presenta en tres condiciones de
e1posici6n1 (a) s11ave¡ (b) •oderada¡ y (e) severa.
(a) La condición de e1posicl6n suave corresponde a a

quello• ca•o• en los que el aire incorporado ••
eaplea por razones ajenas a la durabilidad, tale•
co•o incr•••nto en la trabajabilidad o cohesiYi
dad o cuando se eepl•a en concretos de bajo
factor ce•ento para incr•••ntar la resistencia
por disainución del alJU& de ••zclado.
La ••posición suav• incluye servicio• •n cliaas

en lo• que el concr•to no ha d• ••tar e1pu•1lo a
con9elación.
Selección del contenido de aire 83
(b) La ••posición •od•rada ••aplica a cli•a• •n los

qu• pu•d• ••P•rar•• prot••P• d• con9•l•ci6n, p•ro
•n los qu• •1 e en e r e t e no ha d• est•r ••pu•sto
continua••nt• a hu••dad o aoua libre ant•• d• la
cono•laci6n y, ad••••• no ••tarA •1pu•sto a
•o•nt•• d•1con9•lanl•1 u otros •l•••ntos
aor••ivos qui•icos.
Pu•d•n consid•rar•• co•o •J••Plo• de ••ta

condición la• vi9a1 ext•rior••• colu•nas, auros,
pórticos, o losas, los cual•• no •stAn en
contacto con su•lo hCa••do y ti•n•n una ublc.ación
tal qu• no r•cibir•n .aplicai:idn dfr•cta d• eal••
d•scono•lant•s.
(c) El criterio d• ••posición ••v•ra s• aplic.a a con

cr•tos qu• han ~· estar •xpu•stos a la acción d•
ao•nt•• qui•icos a9r••ivo1 y d••con9•1anl••• o en
aquellos casos •n lo• qu• •1 concr•to pued• ••tar
alt.aaent• saturado por contacto continuo con
hu••dad o ar,iua libr• .ant•• d• la cono•1ac16n. En
•ste dlti•o caso no deb•r• r•ducir•• el
porc•nlaje d• air• incorporado Canicaaent• por
aant•n•r la r•sist•ncia final.
11.4 RECOMENDACXOMES ADXCXONALES
1 R•co••ndacion•• adicional•• para contenido d• air•

incorporado y total, asL co•o para tolerancias
n•c•sarias •n el cont•nido d• aire para control en
obra •stAn dadas •n ~iversos tódi9os ACI, entre ellos
los 201, 345, 318, 301 y 302. La Noraa ASTlf C 94,
para concretos pr•aezclados, ta•bi6n da liaites para
el contenido de air•.
lo• raquieitoe indicados •n otras ••p•ci1icaclon••

pu•den no •i••pr• concordar con los valores
indicados, por lo que en la sel•cción d• las
proporciones del concr•lo d•ber.i dar•• consideración
a •scooer un contenido de aire qu• cuapla con l•s
necesid.ades de la obra y los requisitos d• las
••p•cificacion••·
2 Para concr•tos qu• conli•n•n 19r•9ado cuyo taaa~o ••

xiao noainal es aayor de 1 112• ~ el cual deberA s•r
c•rnldo h6••do en la aalla •encionada antes del •nsa
yo de contenido de air•, el porc•ntaje de air• total
a ser ••P•rado en •1 •aterial que pasa l.a •alla de
1 112" deber.& ser el tabulado en la colu•na de
1 112•. Sin ••bar90 los cAlc:ulos de las proporciones
d• ••zcla inicial•• d•b•rAn incluir •1 contenido de

air• co•o un porc•ntaj• d•l todo.
3 Cuando se e•plea agregado grueso cuyo taaaño •t1iao

no•inal es •ayor d• l 112• en concretos con factor
c••ento bajo, el contenido de aire de la aezcla no
necesariaaen~• ••dañino para la resistencia dado que
en •ucho• casos, los requisitos de agua de •ezclado
•• r•ducen lo sufici•nte para aeJorar la relación
agua-ce•ento y, de esta aanera, co•p•nsar la
reducción en la resistencia debida al incre•ento en
la porosidad por la presencia del aire.
Por las razones indicadas g•neralaente, para taaailros

•txiaos de agregado iguales o aayor1n a 1 112•, los
contenidos de aire reco•endados para •exposición
••V•ra• d•b•r•n ••r eapleado• a6n cuando •llos puedan
ser pequeños o no exista exposición a congelación y
deshielo en condición h6•eda.
4 Los valores de la colu•na correspondiente a •exposi-

ción ••vera• de la Tabla 11.3.1 estAn basados en el
crit•rio qu• se requi•r• 9% de aire en la fase
•ort•ro d•l concreto. Si en obra el voluaen del
•ortero •• sustancial•ente difer•nte de aquel que ••
det•r•ina en estas reco•endaciones, puede ser
conveniente calcular el contenido de aire necesario
to•ando 9% del volu•en de •ortero real.
5 Cuando se e•plea auestras de prueba para establecer

relaciones de resistencia, o verificar la capacidad
de producción de resistenci.a d1t una •ezcla, deber!
e•plearse la co•binación eenoa favorable de aoua de
aezclado y contenido de aire. Ello evitar' una
sobl"esti•ación de la resiatencia o el considerar que
condiciones proaedio •&s que condicione• extreaas han
de prevalecer en la obra
6 El e•pl1to de porcentajes nor•ales de aire incorporado

en concl"etos con resist•ncias •n coapresión d1t di••~o
especificadas d1tl orden de 350 k9/c•2 6 •ayores,
puede ser no reco•endable debido al hecho que cada
incre•ento del l~ en el contenido de aire tiende a
bajar la resistencia •!ltiaa obtenible por una
co•binación dada de •ateriales.
Para estos casos se reco•ienda una cuidadosa

evaluación de la •aqnltud de la nxpowicl6n al ai;iua,
la posibilidad d• eapleo de salet. d1tscon9elantes, y
el posible valor de las t••peraturas de congelación.
Si un ttl1taenlo estructural no va a estar continua-
Selección del contenido de aíre 85
••nte hU••d•cido, '1 t11•poco v a a estar tnpu•sto a la

acción d• sal•s d1Pscon9•lant1Ps., pu e d e ser r'azonable
••plear valores dlP contenido de aire total ••noriu,
tal•• co•o aquellos qu• cor'r•sponden a la coluana
•••posición •od•r11d11• d• la T11bla 11.3.1, a<an si •1
concreto h• de ••l•r expuesto a teaperaturas de
congelación.
Sin eabar90, en 11qu1Pllos casos en qu• las condiciones

d• exposición pueden dar lugar a saturación del
el•••nto 11ntes de la con9•lación, no deberi reducirs•
•1 cont•nido d• air• incorporado 6nica••nl• para
t•n•r ais r••ist•ntia.
TABLA 11.2.1
CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
Taaaño "'•i•o
Ho•inal Aire Atrapado
3/B• 3,.0%
112· a. ~u
3¡4• 2.0%
1• 1. 5%
1 112· 1.0%
2• 0.5%
3• 0.3%
6. 0.2%
TABLA 11.J. l
COHTEHIDO DE AIRE INCORPORADO
Y TOTAL
TA"A;:;o Contenido d• aire total, en :e

ftAXlMO
HO"INAL Expo•ici6n Expo•ici6n Expoaicidn
Buav• "ºd•rada B•v•ra
J/S 4.S 6.0 7.S

112• 4.0 s.s 7.0
J/4• 3.S s.o 6,0
1• J.O 4.S 6.0
1 112• 2.s 4.S s.s
2• 2.0 4.0 s.o
J• 1.s J.S "'. s
,. 1.0 J.O 4.0
.. Todo•
contenido
los valor••
total
d• la Tabla corr•spond•n
de la ••ncla d• concreto.
al
Sin
••bar90, c11ando •• •fect(u •l ensayo de
d•ter•inaci6n del cont•nido d• aire en
concretos en los que el la•aito •'li•o no•inal
del agregado e• de 2•, J•, 6 6", el a9re9ado
•ayor de l 112• debe ••r r••ovido, ya sea
•anualaent• o por cernido hCl••do, y •1
cont•nido de air• de\erainado par.a l.a fracción
••nor de l 112•1 d•biendos• .aplicar las
tol•ranci.as en el contenido de .aire a este
valor.
El contenido
co•puta
total
a partir de
de
la
aire d•
fracción
la aezcla
••nor de
••l
112•.
... El cont•nido de aire incorporado se deter•ina
restando d•l valor d• est.a Tabla, el del air•
atrapado d.ado por la Tabla 11.2.1.
CAPXTULO 12
SELECC l: ON DE LA RELAC :IONAGUACEMENTO
POR RESJ:STENCJ:A
12-1 CRITERIOS BASICOS
1 D••d• qu• la aayoria de las propiedades des•ables en

el concreto enduntcido d•p•nd•n de la c&lidad del&
,asta, producto final del proce!lo de hidr.atación del
ce•ento, se consid•ra que una de las etap&s funda•en
tal•• •n la sel•cción de las proporciones de una
•ezcla de concreto e1 la elección de la relación
a9uace•ento •'•adecuada.
2 La relación a9uace•ento ~equ~rida por una •ezcla de

concreto l!!I fu_nción de la resistencia, durabilidad y
requisitos de acabado del •is•o.
3 La relación a9uace•ento de diseño, que es el valor a

ser seleccionado de las Tabla1, se refiere a la can
tidad de a9ua que interviene en l& •ezcla cuando el
agregado esta en condición de saturado superfi
cial•ente seco, es decir que no toaa ni aporta agua.
La relación aguace•ento efectiva se refiere a Ja'
cantidad de agu& de la •ezcla cuando se tiene en
consideración la condición real de hu•edad del
agregado.
4 En aqu•11os casos en que fuere necesario, se deter•i

nar' en priaer lugar la relación aguace•ento reque
rida por durabilidad y, a continuación, se proceder.i
a deter•inar la •isaa relación en función de la
resistencia en co•presión pro•edio que se desea
obtener para el concreto. De los dos valores se
escooer• el aanor.
5 La selección de la relación aouace•ento por resis

tencia se hace partiendo del criterio de que esta
propiedad es la •'• fAcil•ente •ensurable y que,
dentro de cierta1 liaitaciones, 11stA regulada por la
rel&ción de la cantidad de agua a la cantidad de
ceaento •n la unidad cúbica de •ezcla.
6 Desd• que diferentes agregados y diversos tipo!! Y

•arcas de ce•ento generalaente producen diferentes
resistencias para la •is•a relación aguaceaento, se
considera que en la selección de la relación agua
c•••nto por r•si•t•ncia un criterio adecuado ••

establecer la interrelación •nlre la resistencia y la
relación aoua-ceeenlo •ediante ensayos de laboratorio
en lo• que•• utiliza los •at•rial•s a •er ••pleados
en obra y con ellos •e preparan •1zclas de prueba
para todas las posibles variantes qu• pudieran
pre••ntars1.
Con ••tos resultados se desarrollan curvas que

relacionan la relación a9ua-ce•ento con la resis-
tencia, para condicione• dadas de trabaJabilid•d y
con•i•t•ncia.
12.2 CRXTERXOS EN LA SELECCXON
1 En aquello• ca•o• en que la durabilidad del concreto
no e• un factor d1ter•inante y no se dispone d1 la
inforeación indicada •n el ac:6pile 12.1.6, la r1la-
ción aoua-ce•enlo por resistencia puede ser selec-
cionada a partir de los valor•• indicados en las
Tablas 12.2.2s 12.2.3J 12.2.4s y 12.2.s.
2 La Tabla 12.2.2 ••una adaptación de la confeccionada

por el Co•it6 211 del ACI. Esta Tabla da las
relaciones aoua-c•••nto •n peso e61ieas per•isible•
para diferentes valores de la resistencia proa1dio,
ya ••a que •• trat• de concretos sin o con aire
incorporado.
E•ta Tabla da valor•• apro1i•ados y relativaaente

con••rvadores para concreto• con ce•1nto portland
nor•al Tipo I. Para •aterial•• que cu•pl•n con la•
Hor•a• AST" C 33 6 ITIHTEC 400.037, las relacion••
a9ua-c•••nto d1 ••ta Tabla d•b•rian p•r•itir obt1n•r
las re•i•t•ncia• indicadas, las cual11 corresponden a
prob1tas •n•ayadas a lo• 28 dias de vaciadas despufs
de ••r curada• bajo condicion•• ••tAndar de
laboratorio.
El an6lisls de la Tabla 12.2.2 perai\1 apreciar que

la• re•i•t•ncia• para concr•tos con 11ire incorporado,
en una r•lación a9ua ceaento dada, ••t6n en el orden
del 201' ••nos que las del correspondiente concreto
sin aire incorporado. 61 con•idera que esta r1ducción
e• lo 1uficiente•ent1 se9ura para propósitos de
esti•ación d• proporcion11 si •• con1id1r'a qu• la•
dif1rencias 1ntr1 el contenido de aire r•co••ndado
para concreto• con aire incorpor&do y el porc11nlaj11
de air• que •• presenta •n concreto• sin aditivo
incorporador de air•, son aproai•adaeent• las •is•a•
para diferentes ta•aKos de a9re9ado.
Selección de lo relación aguo-cemento por 19Sisfencio 89
Al di••~ar la ••zcla, •• deb•rA t•n•r present• qae la

reducción en la r•si•t•ncia ~ la que •• ha "•cha
r•ferencia en el acApite anterior puede aplicarse
6nica•ente cuando la relación atuac•••nta •• la
•i••• en cada caso. Si •1 cont•qido d• c•••nto 7 la
consi•t•ncia son aant•nidos con•tant••• l• apar•nte
r•ducci6n •n la r••i•t•ncia •• parcial o total•ente
co•pensada por la r•ducción en los r•quisitos d• a1aa
de ••zclado debido & la incorporaci6n de aire.
3 La Tabla 12.2.3 ha •ido conf•cclonada por an trapo de
investl9&dor•• d• la National R•AdJ" ftia•d Concr•t•
Association. Ella relaciona la resi•tencia •n co•
presi6n pro••dio con •1 ta•aKo •A:alao no•inal d• a-
9re9ado 9ru•so de p•rfll &n9ul&r y adecuadaaenl• dis
tribuido por ta•aifos, dentro de la• reco•endaclones
de la Nor•a ASTft C 33 6 ITINTEC 400.037.
Los valores ind i CAdos en ••ta Tabla correspond•n a

concreto• sin air• incorporado. Para concr•tos co•
•1, la relación a9uac•••nto r•qu•rida delt•rA ••~i- ~
•ar•• sobr• la base d• la necesidad de incr•••nt•r la
resist•ncia pro•edio para co•p•nsar por una reducci6a
del 5~ d• resistencia por cada l:t ·de aire
incorporado.
Las r•lacion•• d• •sta Tabla corr•sponden a ••ti•ados

cons•rvador•s de r••istencias pro•edio a ••r oltte
nida1 ••pleando c•••nto portland nor•al y a9r•oad6s
qu• C\Uplan con los r•qulsitos de la Moraa. Estas
r•lacion•s deberAn ser corr119idas de ac11•rdo a las
caract•risticas de los aat•rial•s a ser eapleados en
una obra dada.
Las resistencias corresponden a valores obtenidos en

prob11ta1 cilindricas estAndar, •nsayadas a los 28
día• 1i9uiendo las reco••ndacion•• de la Mor•• C ;u
d1 AST".
4 La Tabla 12.2.4 fue confeccionada por Staton Malker

en la Universidad d• ftaryland. Ella da las r•laciones
a9uace•ento de diseWo que p•r•it•n obtener ana
r••istencia pro•edlo d•t•r•inada cuando se ••plea
diverso• porcentaJ•• d• alr• total.
Adeats d• p•r•itlr seleccionar la r•laci6n a1a

c•••n to d• d is1ito para una resistencia det•r•lnada.
••ta Tabla •• auy 6til •n aqu•llo• casos •n que ••
d•••a corre9ir las proporclon•s de ••zcla• J"•
dlseKadas y a las cual•• se l•s estA lncorporaalllo
aire.
5 la Tabla 12.2.s ••una adaptación d• l• conf•ctionada

por •1 Bur•au of R•cla•ation d• lo• Estados Unidos, Y
r•lationa la r•laclón a9uac•••nto d• dls•lto, •xpr•
sada •n p•so, con la probable r••i•t•ncia • la
coapr••ión a lo• 28 dias y la cantidad en kilos d•
c•••nto porlland Tipo I, por •3 d• concr•to, qu• ••
••ti•• n•c•sario• para alcanzar dicha r••i•t•ntia.
los valores d• la Tabla han •ido ••ti•ado• para

concreto• con y sin aire incorporado y •11os ••Un
liaitado• a ••zcla• cuyo a9r•9ado 9 nuso t•n9a un
ta•aKo •61i•o no•inal hasta d• 1 112•.
12. :S CORRECC J: ON POR J: NCORPORAC :ION DE

PUZOLANA
1 Cuando•• ••pl•• •at•rial puzolAnico •n el concr•to,

d•berA con•iderar•e una relación en p••o del aoua a
la •uaa d•1 c•••nto •A• 9uzolana, en lu9ar de la
tradicional relación a9uaceaento •n p•so.
2 Para dicha d•t•r•inación usual••nt• •• eapl•an dos a

proxiaaciones •n la d•t•rainación de la r•lación
W/(C+P), la cual deb•r6 ••r consid•rada •quival•nte a
la relación M/C de una ••zcla que sólo conti•n•
c•••nto portland. Dichas apro1i•aciones son 1
(2) Volu••n absoluto •quival•nt• d• aat•rial•• t••en

tant•• en la ••zcla.
J Para la pri••ra aproxiaación, la d•l peso •quivalen

t•, •1 P••o total d•l •at•rial t•••ntant• p•r•an•c•
el •i••o, ••to••• M/(C+P) • M/C, p•ro •1 Volu••n ab
soluto total d• c•••nto •6• puzolana ••rA li9•ra••nt•
•ayor.
4 Para la ••9unda aproxiaación •• d•b•rA calcular una

r•lación M/(C+P) •n peso, aant•ni•ndo la ais•a
r•lación •n Volu••n absoluto, lo cual d•b•rA r•ducir
•1 P••o d•l aat•rial t•••ntant• •n la unidad c6bica
d• concr•to dado qu• •1 P••o ••p•cifico d• la
puzolana•• noraal••nt• ••nor que el del c•••nto.
Selección de lo relación aguo-cemento por resistencia 91
TABLA 12.2.2
RELACION AOUACE"ENTO POR RESISTENCIA
Relación a9uaceaento de diseño en pe•o

1· ....
Concreto• •in Concretos con
(28 dh•) •ir• incorpor•do •ir• incorpor•do
150 o.ao 0.71
200 0.10 ·0.61

250 0.62 o.n
300 0.55 0.46
:no 0.48 0.40
400 0.43 ....

00 0.38 ....
• E•ta Tabla ea una adaptación de la conf•ccionada por

•1 Coait6 211 del ACI •
•• La r••i•tencia corresponde a r••u1tadoa de ensayo• de

probetas cil!ndricas est•ndar de 15 1 30 cas.,
preparad•• y curada• de acuerdo a lo indicado en la
Sección 9(b) de la Noraa AST" C 31.
••• Las r•lacion•• a9u1cea•nto ••basan en taaa~o• ••11

aos noainales del 19re9ado qru•so coaprendidos entre
J/4• y 1•. La r••i•tencia producida por una relación
a9uaceaento dada deber• increaentarse conforae al
ta•año •Ariao noainal dis•inuye.
TABLA 12.2.3
RELACIOH AGUACE"EHTO POR RESISTEHCIA
Estiaación de la relación a91&ace••nto

f' ... en peso para a9re9ada 9r1&eso del taaaWo
•'•i•o na•inal indicada.
(28 din)
3/S 3¡4• 1 112•
140 0.87 0.85 o.eo

175 0.79 0.76 0.71
210 0.72 0.69 0.64
245 o.u 0.62 0.58
280 0.61 0.'8 o.53
315 0.57 o.53 0.49
350 0.53 o.49 0.45
• Esta Tabla ha sido conf•ccionada por un 9rupo de in

vesti9adores de la Hacional Ready "i••d Concr•t•
Association.
•• Los valares corresponden a concr•tas sin aire incor

porado. En concretos con air• incorporado, la
r•lación a9uaceaento deber' eetlaaree sobr• la bas•
de la reducción ~•1 5~ de la r••lstencia por cada 1~
de aire incorporada.
••• La resist•ncia corresponde a r•sultados •la• 28 di••

de ,rob•tas cilLndricas est,ndar de 15 x 30 cas,
pr•parad•• y curada• d• acuerda a lo indicada •n la
Secci6n 9(b) de la Hor•a AST" C 31.
Selección de lo relación aguo-cemento por resistencia 93
TABLA 12.2.4
RELACIDH AOUACE"EHTD POR RESISTENCIA
Relación aouaceaento para diverso•

f'•r contenido• de aire to ta 1.
(28 dtu) u 4~ 6~ n
140 0.76 o. 71 0.67 0.60
175 0.67 0.62 o. se 0.'1
210 0.60 0.55 o.si 0.45
245 0.53 0.49 o.o 0.37
280 0.49 0.45 0.40 o.n

315 0.45 0.40 0.36 0.29
350 0.40 .... . ... . ...

• Esta Tabla ha sido confeccionada por Stanton Malker en
la Universidad de "aryland.
••La reslstenci• correspond• a resultados a lo• 28 dtas de

probetas el Hndrlcas ••thdar de 15 1 30 e••·,
preparadas y curadas d• acu•rdo a lo indicado en 1•
S•cci6n 9 (b) de la Noraa AST" C 31.
TABLA 12.2.5
RELACION AQUACE"ENTO POR RESISTENCIA
Concreto sin Concreto con

Relación aire incorporado aire incorporado
a41uac•••nto f ... C•••nto f'. C•••nto
k9/a3 kQ/•3
0.40 385 414 315 :S6l
0.45 350 365 280 325
o.so 305 329 250 287
o. 55 280 298 230 276
0.60 240 265 195 240
0.65 21:1 2:10 182 228
0.70 180 234 150 213
0.75 170 223 140 191
• Esta Tabla•• una adaptación de la confeccionada por •1

Bureau of Recla•atlon d• los Estados Unidos.
••Los cont1nido1 de c1•1nto de esta Tabla sólo deben ser
aplicados a •ezclas de concreto cuyo aore9ado grueso
tenoa un ta•aRo aAli•o no•inal hasta de 1 112•.
CAPJ:TULO 13
SELECC:I:ON DE LA RELACJ:ON AGUACEMENTO

POR DURABl:LJ:DAD
13.1 CONSJ:DERACJ:ONES GENERALES
1 Este capítulo tiende a enfatizar la i•portancia que

el diseihdor considere, ade•i• de los de resistencia
en co•presión, los requisitos de durabilidad antes de
proc•d•r a sel•ccionar las proporciones finales de la
••zcla de concreto y el espesor del recubri•iento del
acero de refuerzo.
2 El dlseWador d• la ••tela debe tener en considera
ción que por razones de expoaición del concreto a
proc1t11os de con9elación y deshielo¡ a la acción de
aueloa o a9uas 11ulfatadas1· o para prevenir procesos
de corrosión en el acero de refuerzo, puede s~r
necesario reco•endar relaciones a9uace•ento de
1Useilo con valor•• •i1i•o• •n 11••0 de 0.40 0.45. 6
0.5. las cual•• 9eneral•ente son equivalentes a
resistencia• en co•preaión de disei(o de 335, 315, ó
280 k9/c•ª• valores que podrían ser •ayores que
aquello• re~uerldos 6nica••nte por razones de
resistencia.
3 Teniendo en consideración lo indicado, así co•o que
usual•ente es difícil de deter•inar con ••vuridad la
relación avuace•ento d• diseño del e e n e r e t e durante
la producción del •is•o, aquella que ••pecifiqu• el
In9eniero Estructural deberi ser razonabl••ente
consistente con la relación 19uace•ento de diaeíto
requerida por durabilidad por lo que, en aqu•llos
casos qu• deba seleccionarse la relación 19uaceaento
por resishncia y durabilidad, •• utilizari en la
••lección de las proporciones de la ••zcla •1 ••nor
de los dos valores, aCan cuando con ello se obtenoan
resistencias en co•presión •ayor•• que la resistencia
pro••dio seleccionada. Los resultados así obtenidos
no deberin conducir a interpretaciones equivocas
sobre la selección de las proporciones, calidad de
lo• concretos, o procesos de producción o control de
los •i••os.
4 Este Capitulo no incluy• reco•endaciones para condi
ciones de exposición especial•ente severas, tales
co•o 6cidos o altas te•peratura•t y ta•poco ••ti
referido a consideraciones estfticas tal•• co•o
96 DISEl\10 DE MEZCLAS
acabados •up•rficial•s· Estos puntos deber'n ser

cubiertos en las Especificaciones del Proyecto.
13.2 EXPOSJ:CJ:ON A CONGELACJ:ON y

DESH:CELO
1 lo• concr•to• de P••o nor•al y lo• concretos livia

no•, tKpU•slos en cualquier tpoca de su vida a
proc1nos de congelación y deshielo o a la ~cción de
•ales descon9elantes, d e b e r n tener aire incorporado
á
con los contenidos de aire total, co•o su•a de aire

atrapado•'• aire incorporado, indicados en la Tabla
11.3.l. La tolerancia en el contenido de aire al
•o••nto de la •ntre9a del c en e r e t o en el punto de
colocación deber• ser de •!so ••nos 1.5~
2 Para resistencias a la co•presión especific1das •ayo

r•s de 350 k9l.c:•2, los contenidos totales de aire
indicados en la Tabla 11.3.1 podrian reducirse en 1~.
Est1 autorización tiene co•o base 1tl qu1t en este
nivel de r•sistencia los concretos tienen un a
relación aC)uace•ento baja y, si han sido adecuada
••nte curados, alto contenido de gel y baja porosidad
capilar, todo lo cual favorec& una •eJor resistencia
a los procesos de con9elación.
3 Los valores de la Tabla 11.3.2 conte•plan los ca11011

de exposición severa y •oderada, dependiendo del
9rado de exposición a la hu•edad o a sales descon9e
lantes y estableciendo para cada uno dw ello11 el
contenido de aire total.
Debe cont.iderarse co•o eJe•plos de exposición severa

a los pavi•entos, losas de puentes, bordillos, pla
yas de estacionaaiento, tanques de agua, canales, y
estructuras hidriullcas que se encuentran dentro di!
las condiciones indicadas en el acipite 11.3.2(c).
El criterio de exposición •oderada ha sido definido

en el ac!pite 11.3.2(b).
4 El Constructor debe recordar que el aire incorporado

a la ••zcla no proteqer! a concretos que contienen
a9re9ado grueso el cual pued• experi•entar caabio!I de
voluaen d•structivos cuando congela en condición
•aturada. En caso• de e1po•ición •oderada, y espe
cial•ente en los de expo•ición severa, •s obligatorio
el ensayo 4e esta~ilida~ de voluaen en el a9re9ado.
5 El concreto ~u• 4e~er! estar, en cualquier etapa d•

su vida, soeetido a proce1os de contelaci6n y
Selección de la relación aguo-cemento por durobidod 97
deshi•lo en condición h<&••daJ qu• deba t•ner baja

p•r•eabilidad al •11ua1 o que va a estar •1pu•sto a
sales desconCJ•lanl••• •ouas salobres, a9ua d• •ar,
roció o neblina d• estas fuent•sJ o a la acción de
•CJUas cloacales, deber' ten•r l.a relación a9ua
c••ento de dise;;o •.lxi•a y cu•plir con los otros
r•quisitos indicados en la Tabla 13.2.S.
6 En el caso d• 101 concr•tos livianos, se ••P•cifica

en la Tabla 13.2.S un nivel aini•o d• re1ist•ncia en
coapr•sión •n lu9ar d• una relación a9uac•••nto
d•bido • qu• la absorción d• los •CJr•9ado1 livianos
•s si••pr• inci•rta, haciendo pr.lctic•••nt• •uy
dificil •l c'lculo de la r•lación a9uac•••nto. Para
••t• tipo d• concr•tos •• estiaa que un nlv•l •inl•o
de r••i•tencla deber' 9ar.antlzar •1 eapleo de un.a
pastad• alta c.alldad.
7 S• r•co•i•nda qu• •1 cont•nido •ini•o d• c••ento •n

••1clas de concreto expuest.as • procesos de cono•l•
ción y deshielo, o a la acción d• sal•• descon1J•
lante1, no ••• •enor d• 340 kQl•s• debi•ndo el
c•••nto cu•pllr con lo• requi•ilo• de la• Mor••• ABT"
C lSO ó AST" C S9S, ó las corr•1pondi•nte1 lTIHTEC.
e Cuando se utili~• c•••ntos que cu•plen con los requi

sitos d• las Mor••• AST" C 618 6 AST" 989, la
r•lación a9uace••nto indicada en las Tabl•• 13.2.S 6
13.3.2 d•b•r' s•r calcul.ad.a ••Pl•ando •1 peso d•l
c•aento.
13.3 EXPOSJ:Cl:OM AL ATAQUE DE SULFATOS
l Los sulfatos d• sodio, calcio y •a9nesio, pr•s•nt••

en 101 suelos, &CJUoll freAticas y aC)Ua d• •ar, san
causa d• ataqu• •1 concr•to al reaccionar con ·21
alualnato tric.llcico '/ h cal libre presentes en los
concreto• d• ce•ento portland.
Se 1ab• que cuando el concreto estA en presencia d•

soluciones de sulfatos, s• for•a 1ulfoaluainato de
calcio, por reacción qui•ica con la• alu•inatos, en
presencia de la cal libr• y la hu•edad, desarroll,n
dose un 9el expansivo con 9ran au•ento d• volu••n, lo
que orioina •n el concr•to expansión, aori•ta•iento y
d••trucción.
Lo e1pue1to per•it• ll•9ar a una pri•era • l•por

tant• conclu•ión1 cuanto •enor •• el cont•nido de
alu•inato tric,lcico en el c•••nto aeJor s•r' la
resistencia d•1 concr•to al ataqu• por sulfatos.
2 El concreto que va a ••tar a1pu••to a solucion•• o

auelos que contienen sulfatos, deberA cu•plir con 101
requisitos indicados en la Tabla 13.3.2J ser
preparado con un ceaento qua proporcion• r'esistencia
a los 1ulfato1J y ••r ••Pl•ado en concretos con una
relación a9uaceaento •'1iaa indicada •nla Tabla
aancionada.
J En la ••l•cción d•l c•••nto por ratones de resisten
cia a los sulfatos, la principal consid•raci6n e• su
contenido d• C3A. Para •1pa1icion•• •oderada1, al
c•••nto Partland AST" Tipo 11 ••ti li•itado a un
cont•nido •6•i•o d• e~ de CJA.
Los c•••ntos coabinados qua cu•plen con la Norma AST"
C 595 y han sido preparados con un clinker d• ce•ento
portland con ••nos d•l B:t da CJA son ad•cuados para
••pleo en e1po1icion•• •odaradas a la acción d• lo•
sulfatos. Lo1 Tipos qua •• v•nd•n •n el ••rcado
peruano, adecuados a la Noraa AST" C 595, son el lP y
el 1P".
4 Para condiciones d• exposición ••V•ra al ataque d•
sulfatos, el c•••nto Tipo V do la clasificación AST"
C 150, con un cont•nido a.t.xi•o de 5:'< de CJA, •• el
r•coaendado.
S En det•r•inadas condicionas, el contenido de C3A de
otros Tipos da ceaanto disponibles, tales co•o itl
Tipo 111 6 el Tipo 1, pueda sar aenor del 8~ 6 el 5%,
y por la t1.nto ••r e•pleados en expo1icione1
aodaradas o ••varas a 11. acción de los sulfatos.
6 Los c•••ntos resistent•s a los sulfatos no nac•saria
••nta incre•antan la r•sistancia a al9unas soluciones
qui•icas &CJr•sivas, tales co•o el nitrato de a•onio.
Las especificaciones tfcnicas del proyecto d•ber'n
cubrir todos 101 casos •1paciale1.
7 El ••Pl•o d• cenit•• da buena calidad (AST" C 618-
CLASE F) ha de•oatrado igualaanl• capacidad para
••Jorar la ra1i1tancia del e en e r e t e a los sulfato•.
Caaentos d•l Tipo 1P prttparados con puzolan.as del
Grupo F1 asi co•o ca•entos portland con un contenido
•ayor da 8~ da CJA pueden proporcionar resistencia a
los sulfatos an e.asas de exposición •oderada. En •l
caso de ••tos dlti•o• la adición de ceniz.as es
nec:a•aria.
B Una nota a la Tabla 13.3.Z clasifica al aqua de •ar
co•o •exposición •odarada a los sulfatos• aunque ella
Selección de la relación aguo-cemento por durcJ:;1Ddod 99
conti•n• o•neral••nt• •¡• d• 1500 PP• de so ••

Inv••ti9acion•• •n ••t• c••po indic•n la posibilidad
qu• otros tipo'i d• C•••nto•J con cont•nidos de C3A
por •nci•• d•l 10%, pu•d•n s•r ••pl••dos si la
r•l•ci6n aouac•••nto d• di'l•~o •¡xi•• .,. r•ducida a
0.4.
9 Ad••¡• d• una •d•cuada swl•cción d•l c•••nto, son•

••ncial•s otros rwquisitos para obt•n•r concr•tos qu•
••an durabl•s cuando wstAn ••pu•stos a
conc•ntracion•s d• sulfatos. Entr• dichos r•quisitos
pu•d•n ••nc~onar'IWI
a) baJa r•lacidn a9uac•••ntoJ
b) adwcuado contwnido d• air• incorporadoJ
e) bajo as•nta•i•nto,
d) consolidación ad•cuadas
•> ad•cuado r•cubri•i•nto d•l r•fu•rzos
f) unifor•idad d•l concr•tos y
9) sufici•nt• curado para p•r•itir ·•1 d•sarrollo d•
la'i propi•d•d•s pot•ncial•• d•l concr•to.
10 Ho d•b•r.l ••pl•ars• cloruro d• calcio co•o aditivo •n
concr•tos ••pu•sto1 a solucion•• quw conti•n•n
sulfatos •n condición ••v•ra o •uy ••vwra, tal co•o
•11a'i son d•finidas •n la Tabla 13.3.2.
134 CORROSXON DEL ACERp DE REFUERZO

l Para obt•n•r protwcci6n contra la corrosión, la •A1i
•a conc•ntración d• ión cloruro solubl• •n aoua,
pr•••ntw •n •l concr•to •ndurocido a las •dad•• d• 28
y 42 dias, aportada por todos lo• tn9rwdi•nt••
incluy•ndo wl a9ua, a9r•9ados, •aterialws c•••n
tantw1, y aditivos, no d•b•r.l ••c•d•r los li•it••
indicados •n la Tabla lJ.4.1.
El ••pl•o d• aoua d• •ar puwd• ll•var a conc•ntra

cion•s d• cloruro• por •nci•a d• los li•it•• dado• •n
la Tabla lJ.4.1.
2 Cuando los aor•oados t1n9an alto contenido de cloru

ros, d•berAn 'ier lavados antes de su utilización.
3 Puede obtenerse una evaluación inicial del cont•nido

de ión cloruro soluble en a9ua 1tnsayando los inor•
dien tes individuales del concr•to para det•r•inar •l
contenido total de ión cloruro. Si el cont•nido
total, calculado sobre la b a s a de las pl"oporcion••
del concreto, e1cede al per•itido •n la Tabla 13.4.l,
puede ser n•cesario ensay•r •ue1tra1 del concr•to
endul"vcido para deterainar el con ten ido de ión
100 DISEÑO DE "''EZCLAS
cloruro soluble en a9ua. Los ensayos se r1talizar.1n

si9uiendo •1 procediaiento indicado en la Hor•a
ABSHTO T 260.
En la int1trpretaci6n de los resultados deber' tenerse

presente que alounos del total de iones cloruro
pr••entes •n los ingredienl•• deb•r'n ser ya sea
insoluble• o capaces de reaccionar con el c•aento
durante la hidratación, y por lo tanto ser.in
insolubles bajo el procedi•iento de ensayo descrito.
Los liaites de la Tabla 13.4.1 son d1 aplicación a
los cloruros aportados por los ingredientes del
concreto, y no a aquellos prov1ni1nt1ts del ••dio
••biente que lo rodea.
4 Los liaites de i6n cloruro indicados en la Tabla
13.4.1 difieren de aquellos recoa1ndados en el Códi90
ACI 201 •Guide to Durable Concrete• y los
recoaendados en el Código ACI ·222 •corrosión of
"etals in Concrete• y corresponden al Código ACI 318
89 •suildino Code Requireaents for Reinforced
Concrete•.
En la Tabla lJ.4.1 se ha incluido un li•ite d•l 1~ •n
•1 control total de lo• cloruros solubles en el caso
del concreto araado que estar' seco en servicio.
Igual••nh se incluye li•ihs de 0.1~). y O.JO~ para
concreto araado el cual deber' estar expuesto a la
acción de cloruros o deber' estar hCaaedo en servicio
respectiva•ente.
Las dif1tr1tncia• dependen prlncipalaente d• qu• el
Códioo ACI 222 recoaienda liailes en peso del ceaen
to basados en ensayos de cloruros solubles en 'cidos
y no en ensayos de cloruros solubl11 en agua, que••
el tipo de ensayo requerido por 1t1t.as rec:U••ndacio
nes.
~ Cuando se eaplea epoxy o zinc co•o aateriales de re
vestiaiento del acero d• refuerzo, los liaite1 d1t la
Tabla 13.4.1 pueden 11r aas restrictivos d1 lo
necesario. Queda a criterio del Ingeniero Estruc
tural •1 •odificar los li•ites o proponer porcen
tajes ••nores.
6 Cuando el concreto ar•ado estf e1pue1to a sales des
conoelant11, aouas salobres, agua d• •ar. o rocio o
neblina d1 estas fuentes, deber4n satisfacerse los
requisitos de la Tabla 1J.2.,, así coao 101 de
recubri•iento •iniao del acero indicados en la Nor•a
E.060.
Selección de lo relación aguo-cemento por durcb1fidad 101
Cuando el concreto ha de estar e1puesto a la acción

•• t1trna d& cloruros, puede ser necesario incre•entar
al r1tcubri•i1tnto indicado en la Horaa E.060, o
proporcionar un revesti•iento de epoxy •1 acero dtt
rttfuerio.
El In1J1tniero Estructural d1tb1tri sie•pre •valuar las

condiciones qu• pu•dan presentarse en o c1trca al •ar
y el ttfecto qu• las •is••• podrían ten1tr sobre el
conjunto estructural.
TULA l3.2.$
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
Relacldn w/c Reel•t•ncla

•••i•a, en con en coepre•t6n
Candtclone• de creta• con a •lnl•a en can
••poelcldn 1re9ado de pe creta• con a
•o naraal 9re9ado livia
no
Concreto• de baJa
peraeeltt l ldall
(a) eapuewlo • aoua

dulce••••••••••• o.so 260
(lt) ••pueeto a •oua de
••ro •tu•• •o1u
bl•• •••••••••• ,. 0.4S
(e) Eapuewto a la ac
ci6n de aouaw cloa
cal••• •••••••••• o.o
Concretos e1pue1tow a
proc•••• •• cono•l•
cl6n y dewhlelo en
condlcl6n h6eeda1 300
la) Sardinel••• cune

tas, 11tcclan••
d•lt•d•• •..•••.•• o.o
(lt) Otro• eleaento• •• o.so
Prateccl6n contra la
corro•l6n d• concreto
••pueeta • l• •cct6n
d• aeua d• aar, •tu••
1aloltres, neltllna, o
roe'º•• ewta1 •oua1 0.40 32'
li el recubrialenta
alnl•o •• lncr••••t•
en t:I ••· •••••••••••• 0.4' 300
•La r•1tstencla t·. no deber6 ••r ••nor de Z4S

K9/ca• par raian•• de durabilidad.
102 DISEÑO DE M=2CLAS
TABLA 13.3.2
CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
Exposición Sulfato solu Relación w/c

bh vn aqua, Su! hto itn ~.\~ illU• 1 en
a prvsente en agua, COlllO Cll!'•ll!'n lo peso. En con
el suelo co1110 504 e retos con
sulfatos so .. Tipo agregado di!'
l: en peso PP• peso nor•al •
Despreciable o.oo 0.10 o 150 -

l'loder.ada .. 0.10 o.zo 150 - 1500 11-lP-lPM o. 50
Severa 0.20 z.oo 1500 10000 V 0.45
l'luy Severa sobre 2.00 'Sobre 10000 V + puzolana 0.45
• Una r•1aci6n aguac•••nto ••nor pu•d• 111r n•c•saria por

razon•• d• baja p•r••abilidadJ por prot11cción contra la
corrosión d• •l•••nto1 ••b11bido1, o por con1•1aci6n y
d111hielo (V•r Tabla 13.2.~) •
• • AQU& de aar.
D•b• haber•• co•probado qu• la puzolan1 •• •d•cuada para

••Jorar la r•!listencia del concreto a la acción d• 101
1ulfato1, cuando •lla •• ••Pl••da en concr•tos pr•parados
con c•••nto Tipo V.
Seíección de fa relacíón aguo-cemento por durabUidad 103
TULA 13.4. l
COHTEHIDO "AXI"O DE IOH CLORURO
"'•i•o ion cloruro

solubl• •n •1 a9ua
ELUEHTO •n •1 concr•to, •a-
pre•ada coaa len
P••o d•1 ceeento
. Concr•to
Pre tensado 0.06
. Concr•to •r•ado
••puesto• 1• ac
ción d• clorura• •• o. u
• Concr•to ar•ado
qu• deber' ••t•r
••co o prote9ido
de la hu••dacl
durante su Ylda ••• l.00
• Otra• construccio
nes de cancr•to
ar•ada ••••••••...• 0.30
CAPJ:TULO 14
SELECCXOH FXNAL V AJUSTE DE LA
RELACXON AGUACEMENTO
14.1 CONSXDERACXONES GENERALES
1 Conocida• las r•lacion•• aquac•••nto por r••i•l•n

cia •n co•pr••ión y por durabilidad de la ••zcla d•
cen e r e t e , •• •li9irA, para •1 c'lculo d• la•
proporcion•• d• la ••zcla, •l ••nor d• los dos
valor••• lo cual Qar&nliza •1 cu•pli•i•nto de los
r•quisitos d• las ••p•cificacion••·
Z La relación a9uac•••nto d• dis•Wo final••nt• ••l•c
clonada d•b•rA ••r corr•9ida a r"elaclón a9ua c•••nto
•fectiva teniendo •n consider'ación la condición 4•
hu••dad del a9r•9ado en obra,
3 Si•• e•plea aditivos en solución, •1 agua de la so
lución deb•rA ••r consid•rada coao •1 a9ua d• la
••zcla, a fin d• no alt•rar' la r•lación a9uac•••nlo
d• dis•Ko especificada.
4 La r•lación a9uac•••nto d• di••Ko •1•9ida ••r' cui
dadosa••nt• controlada •n obra, de11tro d• un li•it•
d• tol•rancia d• •As o ••nos 0.02.
S Si co•o r•sultado d• la •l•cci6n d• las r•lacion•s
a9uac•••nto por' r•sist•ncia y dur"abilidad, ••
•1191••• esta 6lti•& y •11o di•r& co•o r"•sultado
r"••i•t•ncias en coapr"•sión aayor•• qu• las r•qu•
ridas por •I In9•ni•ro Estruclur"al, •• ••nt•ndrA la
r•1aci6n a9uac•••nto •l•Qida y no •• realizarAP
ajust•• •n la •ezcla por •1 •xc•so d• r••i•t•ncia.
CAPITULO 15
CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO
151 PROCEDIMIENTO DE CALCULO
1 Conocidos el voluaen unitario de •qua por unidad de

voluaen del concreto (Capítulo 10) y la relación
a9u•-ceaento seleccionada (Capítulos 12, 13 y 14), se
puede deter•in•r el f•ctor ce•ento por unid•d cCabica
de concreto aedi•nte el siaple expwdiente de dividir
el voluaen unitario de a9ua, expresado en litro-. por
aetro c6bico, entre la relación a9u•-ceaenlo, obte-
nitndose el n6aero de kilos de ce•ento por unid•d
cCabica de concreto.
2 Si l•s especifit•ciones de obra indican un contenido

•in i•o de ce•en to, ad••'• de, aquwl que puede h&ber
sido seleccionado a partir de los requisitos de
durabilidad o r11istencia, deberA ele9irs1 aquttl de
los criterios que df el aayor contenido de ce•ento.
J El ••pleo de aditivos quí•icos o de •ateri•l•s puzo-

lAnico1 deberA •odificar las propiedades dwl concre-
to. La reducción del contenido de ce•ento por, •1
eaplto de estos productos no es r•coaend&ble, y si
ella se produjese deberA contarse ·con la aprob•ciÓn
del ln91niero Estructural y la Inspección, previa·
9arantáa escrita por p•rte del Constructor de que ••
han de obtener las propiedades deseadas.
4 Es reco•endable que la deterain•ción final del con-

tenido de ceaento en una •etcla se base 1n pruebas
realizadas bajo condiciones de obra, debiendo 9aran-
tiz•rse por el Constructor que sw han de obtener
todas las propiedades des1ad•s en el concreto.
CAP:tTULO 16
SELECC:tON DEL AGREGADO
16.1 CONCEPTOS GENERALES

1 la ••1•cción de las pr'opo,.cion•s de lo• &IJr'•CJ•dos
fino y 9rueso •n la unidad c'1bica de concreto tiene
por fin•lidad obten•,. un s ••zcla en la que, con un
•ini•o cont•nido de pasta, •• pu•d•n obtener la•
pr'opiedade• d••••d•• en •1 conc,.•lo.
Para ello es deseable que la 9r'anuloaetr{a total de
las par't{cula• de •CJ,.•IJ•do sea tal qu• •1 voluaen de
Yacios, o espacios •ntr• pa,.ticulas, sea •in~ao.
2 Coao la experi•ncia ha de•o•trado que la 9ranuloae
tria ideal no existe, en la prlctica uno de los
probl•••• funda••ntale• del di••~o d• ••telas ••
d•teraina,. aquella coabinaci6n de a1,1r•9ado• fino 'f
9rueso que requiere •1 aini·•O d• pasta al •is•o
tieapo que peraite obtener las propiedad•• deseadas.
J De•de el punto de vi•ta d• las •p,.opiedade• del con
creto al estado fresco, •• sabe qu•, dentro de
deterain•dos li•ites, cuanto •enor •• la proporción
de particula• finas •i• pobres pueden ser las aezclas
nec•sarias para obtener una tr'abaJabilldad deter•Í
nada en una relación ~guac••ento ~ad~.
P•ro, i9ual•ente •• sabe que cuanto •enor •• la

proporción de particulas finas aenor •• la
consistencia de la ••tela 'I aayor la posibilidad de
se9re9ación del a1,1re9ado orueSOJ aayor la tend•ncia a
dificultad•• durant• el proceso de co•pactaci6n1 y
•ayor la posibilidad de exudación desputs que la
aezcla ha sido coapactada.
4 Ha •xiste una f)ranuloaatria total que••• la •A• ade
cuada para todas las condiciones dt obra, dado que la
tendencia del concreto a· se1,1re9a,. varia con la•
características de la ••tela. Por •llo, la •l•cción
de las propo,.ciones r•lalivas de a9re1,1ado fino y
orueso q u e intervi•n•n en la unidad c6bica de
concreto, es fundaaental•ente la elección d• una
proporción adecuada de a9re9ado fino que 9arantize a
la.•ezcla una cohesividad adecuada y una co•pactaci6n
total en los encofrados.
5 En la ••lección de las proporcjon•s d• los a9r•1,1ados
fino y 9rueso interviene d• ·•antr'l fund•••ntal la
upariencia d•l dis•ñ.ador d• la •ezch, l.a •is•• que

se co•ple•ent.a con l.a ayuda de tablas y grificos.
6 La 9ranulo•etria total del a11regado, establecida por

las proporciones relativas de fino a 9rueso, puede
estar 9obernada i9ual•enle por el 9rado de control de
calidad ejercido por el Contratista y la Inspección
en la obra. Si la calidad del concreto no va ha estar
adecuada•enl• controlada, es evidente que s•ri nec11
sario incr•••ntar la proporción de las particulas •As
fina• para t•ner un •ar9en adecu.ado de protección
contra los peligros de una ••zcla poco arenosa.
7 Loa conceptos anterior•• no deben llev•r a pensar que

la selección de la proporción ••• adecuada de los
a9re9ados fino y grueso es un proceso dificil que
a11i9e aaplio criterio y experiencia. Sin desconociPr
la i•portancia de estos, la ••lección no es tan
critica si se sigue los pasos ••tablttc:idos por cada
•étodo de disefto.
En ofwct.o, cada uno de ttllos planleA un procedi•ient.o

para la elección de los porcentajes d• lo!I agregados
fino y 9rueso y, en cualquier caso, l.ts proporciones
finales de estos deber!n basarse en el co•porla•iento
del concreto cuando se preparan las •etc:la!I de prueba
bajo condiciones de obra.
B La selección de los porcentajes relativos de los a

qregados fino y grueso, en relación al volu•en
ab9oluto totai de a9re9ado, puede ~acer9e ya sea
deler•inando el porcentaje de agre9ado 9rueso y por
diferencia el porcentaje de a9re9ado fino correspon
diente, tal co•o lo seWala el "étodo del Co•it• 211
del ACI; o deter•inando el porcentaje de a9reqado
fino y por diferencia •1 del agregado grueso, tal
co•o lo indican los nétodos de Nalker y del "ódulo de
Fineza de la co•binaclón de agregado•.
16-2 SELECCJ:ON DEL CONTENXDO DE

AGREGADO GRUESO
1 El Co•it• 211 del ACI parte del criterio que agre9a

dos 9ruesos de la•aWo •i•i•o no•inal y 9ranulo•1ttría
esencial••nte •i•ilares, deberAn pereitir obtener
concretos de trabajabilidad sati•factoria cuando un
deter•i~ado volu•en de a9re9ado 9rueso, en
condiciones de seco y co•pactado, es e•pleado por
unidad d• volu••n d•l concr•to.
Selección del agregado 111
2 La Tabla 16.2.2, elaborad• por el Coait• 211 del ACI

•• función del t•••Wo •A•i•o no•inal del •oreoado
orue•o y del •ódulo de fineza del aore9ado fino. Ella
p•r•it• obtener un coeficiente b/b. resultante de la
divi•lón del P••o •eco del aoreoado oru••o requerido
por la unidad c6blca d• concreto entre el P••o
unitario ••co y varillado del •or•oado orue•o,
expre••do en ko/•3•
3 "u 1 ti p li cando •1 coeficient• blb., obtenido •n la Ta

bla 16.2.2, por •1 pe•o unitario seco varillado del
a9re9ado orue•o, •e obti•n•, de acuerdo al "ttodo del
ACI, la cantidad de a9r•oado oru•so ••co y co•pactado
que debe e•plearse en la ••zcla.
4 Un e1aaen detenido de 11 Tabla 16.2.2 p•r•it• apre

ciar que, independienl•••nl• de la r••i•tencia
de•eada o d• la riqueza de l• ••z el•, par• ioual
trabaJabilid•d la cantidad de a9re9ado 9rue•o en un
volu•en unitario de co~creto se hace depender 6nica
del •6dulo de fineza del aoreoado ~ino, y••

••nte del ta•aKo •6•l•o no•inal del aor•oado 9ru•~o y
•anti•n•
constante para contenidos de c•••nto y valor•• de
r••i•l•ncia en co•pre•ión dif•rentes.
El hecho •encionado •• uno de lo• principal•• cu••

tionaaientos • e•t• Tabla, dado qu• resulta dificll
aceptar una •i••a cantidad de aore11ado C)rueso para
dlver••• r~•i•t•ncl~• y riqueza• d•·la ••zcla.
5 lo• especiali•t•• consideran que la Tabla 16.2.2 es

liaitativ• dado que, cuando se e•pl•&n a9re9ados de
oranuloaetria, ta•aKo y perfil coeparables, puede
esperarse concretos de •i•ilar trabaJabilidadJ pero
cuando •e trata de diferentes tipos de a9re9ados,
••pecial•ente aquello• que difieren en perfil, el
eapleo de un porcentaje fijo de aoregado 9rue•o da
inaediat•••nt• ·luoar a diferencia• en las requi•itas
de •ortero, originadas principalaente por el conte
nido de vacios del a9re9ada oruesa.
Se considera que dentro de este caso estAn los

a9re9ados de perfil anoular, los cuales tienen un•••
alto contenido de vacio1 y por lo tanto requi•r•n un
parcentaJe de •artero •arar qu• el a9reoada
redondeado.
6 Se considera i9ual•ente que la Tabla 16.2.2 •• li•l

tativa en el sentldo que no refleja lu~ variaciones
de la 9ranuloaetria del a9re9ado CJr'l&e!lo, dentro de
lo• li•ite• de dlferente1 taaa~oa •i•i•o•, exc•pto en
la for'•• que ella• •• reflejQn •n el porcentaje d•

vacios.
7 En r•l.ación con estas observaciones, el Comil6 211

del ACl •ostiitne qu11 las diferencias en la cantidad
de •orlero requerida por trabajabllidad cuando se
eaplean diferentes a9re9.ados, debido a variaciones en
el perfil del a9re9ado y en su 9ranulo•etria, se
co•pensan 1uto•ttica•ente por diferencias en el
contenido de vicios del aaterial seco y compactado.
6 Para concretos ais trab1jabl••• los cuales pu11den sitr

requeridos para la colocación por boabeo o cuando el
e en e r e t e debe ser trabajado en tona• d• oran con
o••tión de acero de refuerzo, puede ser recoeend.able
reducir en un 10% •1 contenido de agrei;iado grueso
esti•ado eapleando la Tabla 16.2.Z.
En este c&so, sin ••barqo, deberi toaarse pr•taucio

nes para 9arantizar el •••ntaaiento, resistencia, y
relación a9uaceaento, a fin de que ellos sean
concordante• con las recomondacione~ dAdas en los
Capitulo• respectivos y se eu a p La , .tde111A.!!I, con los
requisitos de las especificaciones del proyecto.
9 Final•ente, si se eaplea la Tabla 16.2.2, el diseña

dor deberi tener en consideración la facilidad en &l
diseito de la aezcla contra los inconveniantes a los
que se ha hecho referencia.
16-3 SELECC:I:ON DE LAS PROPORCIONES

DEL AGREGADO FJ:NO
1 Los estudios realizados peraiten esti•ar qut puede
ser necesario el eapleo de una eayor proporción de
ai;ire9ado fino en la •ezcla en los siguientes ca1011
a) Cuando la •ezcl& necesita ser •is cohesiva para

controlar la posibilidad de segregación qua podría
ori9inarse por transporte inadecuado del concreto
o por aalos procedi•ientos de colocación.
b) Cuando el concreto ha de ser boabeado o colocado

bajo ai;iua.
c) Cuando la sección a ser vaciada es pequeña en re

lación al la•año •ixiao noainal del a9re9ado.
d) Cuando la sección a ser vaciada tiene auc:has es

quinas, la •ayoría de la5 cuales no son
redondeadas.
•>Cuando la ••cción a ••r vaciada •• altae•nl• r•

forzada.
f) Cuando •xi~t• la posibilidad d• qu•, por razon••

d1 ord•n constructivo, •1 e en e r e t e o la porción
•ort•l'D d•l •i••o, pu•d• ••capar a travts d• los
dispositivos d1 d1scar9a o d• las juntas pr1sent1s
en el entofrado.
2 En relación con el a9r1qado •i••o, ••ha d•l•r•lnado

que SI r•quier• una •ayor proporción d• a9r19ado fino
p•ra obhm1r un d1tereinado 9rado de coh1sivid•d, en
los si9ui1nt1s casosr
•> Las partículas del a9r19ado 9ru1so son an9ular1s,

la•inadas o 1lon9adas.
b) Las particula1 d1 a9r19ado son de textura rugosa.
d) La ••zcla d1be tener alta trabajabilidad.
1) La r1lación a9uac1•ento ••alta.
3 En aquellos casos 1n los que existe dudas resp1cto •

la proporción de a9re9ado fino •'~ adec~•~a, se
considera conveniente ••plear la proporció~ •'• alta
dado que ella, aunque incr~•entar' li9era•ent• la
riqueza d1 la ••tela, proporcionar' adecuada pro{1c
ci6n contra la seqreqaclón y facilitará la trabaJabi
lidad, 1vitando una pobr• co•pactación y la apal'ición
d1t cangrejeras.
4 A travts da los años y sucesivas investigaciones se

ha tratado de ~stabl1c1r un porcentaje ópti•o de
a9r119ado fino en r1laci6n al agregado total~
considerAndose qu• 1s aqu1l que requeriría el •ini•o
de pasta.
En la actualidad se acepta qui no existe un porc1n

taje de agregado fino qua puada considerarse ópti•o
para todas las ••telas, dado que las características
da la pasta y del a9ra9ado grueso san variables en
cada caso. En cada disa;;o particular 11 n1tcesario
buscar la ••Jor co•binación fino9l'u1Pso qua per•ita
obtener las propiedades deseadas tanto al estado
fresco co•o •n el concreto endurecido.
' Considerando lo ••puesto se acepta que porcentajes de

agregado fino del orden del 40i en relación al
volu••n absoluto total d• agr•gado pu•den str

aceptabl•• •n •ezcla• pro••dio. La ••p•ri•ncia ha
d•ter•inado que ••te porc11ntaje es sieapre •enor que
•1 r•querido para aixi•a densidad, o ••a •iniao de
11acios, del a13re9ado aezclado. Esta diferencia tntr1t
el porcentaje ópti•o, variable para cada caso
particular, y •1 porcentaJ1 d• aixiaa densidad, que
puede dar •ezclas ••nos trabaJabl•• y ais ficil•ente
1egregables, •• funda•ental•ente r11ultado de la
11paración del agregado por la pasta.
El porcentaje a 1er sustraído del d1 aixi•a densidad,
a fin de tratar de obtener el ópti•o, rara•ente es
t&n alto coao •1 ª"• •i•ndo o•neral••nt• del orden
d•l 2" al S:t. En 9eneral •• recoaiend& to•ar el J~
co•o un valor pro••dio para propósitos de trabajo sin
incurrir en •rror•• d• consid•ración dado que l&
variacldn en el cont•nido d• pasl& cerca d1l
porctntaJ• ópti•o d• a9re9ado fino•• auy pequeñ&.
6 La det•r•inación d•l ensayo de •Axi•a d•nsidad del a
gr•9ado pu•d• realizarse ficil•ante P•!undo diversas
proporcione• de a9re9ados fino y 9rue10 •ezclados al
•1tado seco y co•pactado, plateando una curva y
obs•rvando el porc•ntaje de aor•9ado fino para el
cual el peso unitario•• •Axi•o.
7 La Tabla 16.3.7 ha sido desarrollada por Walker y a
daptada al sisteaa •étrico por el Laboratorio de
Ensayos de "ahri&l•s de la Universidad Hacional de
In9enieria. Ella p•r•ite deterainar el porcentaje
&proxiaado de a9regado fino •n relación al voluaen
absoluto total d• a9re9ado, en función dvl aódulo de
fin•za d•l a9re9ado fina, el ta•año aixiao noainal
del agr•9ado grueso, el perfil del aisao, y el
contenido de ceaento de la unidad c6bica de concreto.
Los valores de esta Tabla corresponden a agreqado
grueso r•dondeado o an9ular utilizado tn concretos de
peso noraal en los cual•• no se e•plea aire
incorporado. Eslo• valor11 •• refieren a a9re9ado
fino cuya 9ranulo•etria esl.l d1tntro de los lí.11itt1
establecidos por la Hor•a C 33 del AST". Se considera
que los porcitntajes de agregado fino indicados en la
T&bla per•itirin obtener la cantid&d de aortero
necesaria para cons1t9uir un adecuado 9rado de
trabajabilidad, con el aargen ad<rcuado para prevenir
variaciones en la condiciones d·! trabajo o en las
caracteri•ticas del a9regado.
8 El ••todo del Co•ité 211 del ACI rleteraina el voluaen
Selecdón del agregado 115
absoluto d1t a9r1t9ado fino por diferttncia •ntr• la

unidad y la su•a de los vol6••n•s absolutos de c•••n-
to, a9ua de dis•~o, airt, y a9re9ado 9ru1tso seco.
El volu••n absoluto, o volu••n d•splazado por los

dlf•r•nl•• inor•dl•nt•• d• la unldad c6blca d•
concreto, conocido ta•bién co•o volu••n d• sólidos,
es i9ual al peso con que entra dicho •at1trial trn la
unidad c6bica de concreto dividido 1tntre su p1tso
sólido, d1tfinido este Ctlti•o co•o •1 producto del
peso •specifico del •aterial por •1 peso unitario del
a9ua.
9 El Co•it• 211 propone un ••todo alternativo parad•-

ter•inar la cantidad dt a9re9ado fino en la unidad
c6bica de concr•to. Indica que si por e1periencia
pued• asu•irse o esti•arse el p1tso de la unidad c6bi-
ca de concreto, el p•so dl!l a9rtt9ado fino requerido
s•ria si•pltt•enttt la diferttncia 11ntre el peso por
•etro c6bico d1tl concreto fresco y el pttso total de
lo• otros ln9redientes.
Indica •1 Co•ité 211 del ACI que usual•ent• se conoc1

el peso unitario del concreto con bastante s1t9urídad,
•n bas• a experiencias previas con los •ateriales a
ser utilizados. I9ual••nt• ••~ala qu e , en ausencia de
tal infor•ación,, la Tabh 16.3.9 podria s•r ••pleada
para un pri•er 1tsli•ado.
En r•lación con dicha Tabla, indica el Co•it• 211 dttl

ACI que a6n en aqu•11os casos •n los qu• 1•
••ti•ación del P••o por ••tro c6bico d•l concr•to ••
aproxi•ada, la• proporciones da l• aezcla puttdan ser
lo sufici1tnt1•ente aproxi•adas co•o para per•itir un
ripido y f!cil ajuste sobr• la base de los resultados
de la• ••icla• de •n•ayo.
10 las investi9acionas re1li1adas en ll Univ1trsidad de

"aryland han peraitido •stablecer que la co•binación
de los aor•9ados fino y o~u•so, cuando ••tos ti•n•n
oranulo•etrías co•prendidas dentro de los valoras de
la Hor•a AST" C 33, debe producir un concreto
trabaJable, en condiciones ordinarias, si el •ódulo
d• finttza d• la co•binación d• agregados se aproxi•a
a los valores indicados en la Tabla 16.3.10.
Los inv1tsti9adortts plant•an dos ecuaciones•
•• r •••• + r~··· ••.•.••.••• (16.3.10.a)

.... .....
r .... 1 lo o ••••••••••• (16.3.10.b)

-
• •••• "ódulo de fineza de la co•binación de a

gregados, to•ado de la Tabla 16.3.10, en
función del factor ce•ento de la •ezcla y
del ta•aRo •A•l•o no•lnal d•l AQr•QAdo
grueso.
•• "ódulo de fineza del agregado fino.
•• "ódulo de fineza del agregado grueso.
r.,. Porcentaje de agregado fino en relación

al volu•en absoluto total de agregado.
r •••• ·• Porcentaje de agregado grueso en relación

al volu•en absoluto total de agregado.
la proporción de agregado fino, de aódulo de fineza

conocido, necesaria para, de acuerdo a la riqueza de
la aezcla, obtener un •ódulo de fineza deterainado en
la coabinación ·de agregados puede ser calculada a
partir de la ecuación 16.3.10.b. El valor obtenido,
•ultiplicado por el volu•en absoluto del agregado nos
da el volu•en absoluto de agregado fino, el cual
•ultiplicado por el peso sólido del agregado fino nos
da la cantidad de agregado fino seco que entra en la
unidad c6bica de concreto. Un procedi•iento •i•ilar
nos p•r•ite calcular la cantidad de a9re9ado 9r11eso
seco.
Un eJ••PlO per•itirA ent•nder la aplicación de estas

ecuaclones1
Se tiene una •ezcla de concreto con 8 sacos de

ce•ento por •etro c<abico de concreto, una relación
a9uace•ento de diseño de O.SS y agregado grueso cuyo
ta•año •A•i•o no•inal es de 1•. Los pesos especificos
de los •9re9ado1 i'ino y grueso son res1utctiva•ent•
2.70 y 2.62 y sus •ódulos fineza 2.7S y 7.60. Se
dese• conocer la1 c•ntid•des de •gregados i'ino y
qrueso que entrar¡n en la •ezcla de concreto, la cual
tiene un contenido de aire atrapado de 1.5 l.
Volu•en Unitario d• a9ua • 8142.510.55 •187 lt/•3

Volu•en absoluto de c•••nto• 340/J.15x1000 • 0.108 •3
Volu••n ab•oluto de •CJU&

Volu••n absoluto d• • i,.. .• 197/1
1; s ~
1 1000
.• o. 187
0.015
•"
•"
Volu•en absoluto parci&l • 0.310 •"
Volu••n absoluto d• aCJ rttCJado • 1 - 0.310 . 0.690 •"
Entrando a la Tabla 16.3.10 con un cont•nido d•
c•••nto d• 8 saco• ••tro cclllico r un t•••llo •Ari•o
no•inal del &CJr•CJado Qr'Ult•O d• l ••
.1 ••Jor •ódulo de fineza d• la
1tncu1tnlr'a que
co•binación d•
••
aCJreCJados •s d• 5 .41.
En la 1tcuación 16.3.10.b ••entra con los valor'•• de

los •ódulo• dtt fin•za de lo• •CJr•CJ&do• fino y 9ru1tso
y el corr•spondi1tnt• a la co•binación de aCJr•CJ~dosa
7.60 S.41
1 100 • 45.10 i
7.60 2. 75
Vol. absoluto de
fino s•co • 0.451 1 0.690. 0.311 •"
Vol. absolu.to dtt
9rue•o •eco • 0.690 0.311. 0.379 •"
Peso seco del
fino • 0.311 1 2.70 1 1000. 840k9/~"
Peso saco del
9ru•.•o • 0.379 1 ~.62 1 1000 • 993kCJI•"
Y la cantidad d• •atarial••• por ••tro cdbico d•

con c r e t e , sin corr•CJir por hu••d&d d•l a9r•CJ•do,
s•r~I
- C•••nto ••••••••••••••••••• 340 k9I•"

- AQU& d• dl••Wo •••••••••••• 197 l l/•~
A9r1t9ado fino· seco•••••••• 840 kCJI•"
A9ra9ado CJru•so s1tco •••••• 993 k9I•"
TABLA 16.2.2
PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUftEM DEL CONCRETO
Ta•aito Volu••n d• ac¡r•9.ado grueso, ••coy co•p.ac_

Mhi•o lado, por unidad de volu•en dd concreto,
Noainal del para diversos •ódulo• de fin•ia del fino.
Aqreoado
Grueso 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 • o.so 0.48 0.46 0.44
112 • o. 59 0.57 0.55 0.53
3/4 • 0.66 0.64 0.62 Q.60
1 • 0.71 0.69 0.67 0.65
l l/2 • 0.76 0.74 o. 72 0.70
2 • 0.78 0.76 0.74 0.72
J • o .81 0.79 o. 77 0.75
6 • 0.87 0.85 0.83 0.81
• El agreoado 9rueso se •ncuentra •n la condición d•

••co co•pactado, tal co•o es definida por la Nor•a
ASTft C 29.
•• El cilculo d•l contenido de agregado grueso a par

tir del coeficiente b/bo, per•it• obhn•r concretos
con una trabajabilidad .td•cuada potra concreto .tr•.tdo
usu.tl.
••• Para concr•to ••nos trabaJabl•s, tal•• co•o los que

•• requier• en paYi••ntos, la r•l&ción puede
incre••ntarse en un 10 % Para concr•tos •A•
trabajables, tal•• coao los concr•tos ba•beados, los
valor•• pu•den reducir•• en un 10 ~
TABLA 16.3.7
PORCENTAJE DE AGREGADO FIMO
Agregado Redondeado Agr&gado Angular
T a111.año 111,h uo
Hominal del Factor cemento expresado Factor ce•ento expre1ado
Agregado en saco!I por •etro cúbico en sacos por •etro cúbico
Gru•10
5 6 7 e 5 6 7 e
AgregAdo Fino Módulo de Fineza de 2.3 "2.4
J/8" 60 57 54 51 69 65 61 58
1/2" 49 46 4J 40 57 54 51 48
J/4" 41 38 35 33 48 45 43 41
1· 40 J7 34 J2 47 44 42 40
1 1/2" 37 34 32 JO 44 41 39 37
2· 36 :;3 31 29 43 40 38 36
Agregado Fino Módulo de Finez·a de 2.6 .i 2.7
J/8" 66 62 59 56 75 71 67 64
112" 53 50 47 44 61 59 55 53
J/4" 44 41 J8 36 51 49 46 44
1" 42 39 37 35 49 46 44 42
1 112" 40 ;;7 J5 3J 47 44
..,.. 42 40
37 J5 :;:; 32 45 42 40 JB
Agregado Fino Módulo de Fineza de 3.0 A J.1
J/8" 74 70 66 62 84 80 76 7::;
112" 59 56 5J 50 70 66 62 59
3/4" 49 46 4J 40 57 54 51 48
1" 47 44 41 JB 55 52 49 46
1 112· 44 41 JB 36 52 49 46 4'1
2" 42 38 j6 :;4 49 46 44 42
• Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes

del agregado fino en relación al volueen absoluto
total de agregado.
•• Los valores corresponden a agreqado 9ruttso anqular

en concretos de peso nor•al 1ln aire incorporado.
TABLA 16.3.9
PRI"ERA ESTI"ACIOM DEL PESO DEL CONCRETO FRESCO
Ta•aifo Pri••ra esti•ación del peso del

"'xi•o concreto, kgl•"'·
Mo•inal
d•l Concr•tos sin Concretos con
Agrevado air• air•
Grueso incorporado incorporado
3/8• 2280 2200
112· 2310 2230
3¡4• 2345 227:1
1• 2380 2290
l 112• 241() 2350
2· 244:5 2395
3• 2490 2405
,. 2530 2435
• Los valor•• han sido calculados para concretos de ri

que za ••dia (JJO kg/• 3) y asenla•ientos que
corresponden a consistencias pl4sticas. Se ha
considerado avreoados que cu•plen con la oranulo•etria
de h Nor•a AST" C 33 y tienen un peso especifico
pro•edio d• 2.7.
•• Los requisitos d• la cantidad de agua 1e han basado
en lo• valor•• d• la Tabla 10.2.1.
••• Si 1e desea, la esli•ación del peso puede ser corre
gida co•a sigues por cada cinco lts. de diferencia en
•l avua •n r•lación con la Tabla 10.2.1, para valores
del asenta•iento de 3• 4 4•, corregir el peso por •"'
en 8 ko en la dirección opuest"' por c"da 20 kg de
diferencia en el contenido de ce•ento corregir el peso
por •"' en 3 kl) ttn la •i••a direcciónJ por cada 0.1 dtt
variación ttn el peso ttspec!fico del a9re9ado, en
relación a 2.7, correoir 70 k9 en la •is•a dirección.
TABLA 16.3.10
"ODULO DE FIHEZA DE LA CO"BIKACION DE AGREGADOS
Ta•alCo "ódulo dw fin•la d• la co•binaci6n d• a43ra.
-
"'•i•o Qedo• qu• d• l•• ••Jores condicione• de
Ko•inal trabaj abl 1 id&d para lo• contenidos de e•
d•l ••nto •n s1.co1l••tro c6bico indicados.
A9re9ado
Grueso 6 7 8 9
3¡9• J.96 4.04 4.11

4 ·"
112• 4.46 4.54 4.61 4.69
l/4" 4.96 s.04 5.11 :S.19

1• 5.26 5.34 :S.41 :S.49
l 112• 5.56 S.64 5.71 5.19

2• 5.86 5.94 6.01 6.09
3• 6. u 6.24 6.31 6.39
• Los valor•• de la Tabla e1t•n refwridos a a9re9ado

orueso de p•rfil an9ular y adecuada•ent• 9raduado, con
un cont•nido de vacíos d•l orden d•1 35~. Las valores
indicados d•ben incr•••ntarse o dl1ainuir1• •n 0.1 por
cada 5% de di1•inuci6n o incr••ento •n •1 porc•ntaje
de vacíos.
••Los valor•• d• la Tabla pu•d•n dar ••1cla1 li9era
••nte •obr•&renosas para pavi••nto• o estructura• ci
clópeas. Para condicion•s de colocación favorables
pueden ser incr•••ntados •n 0.2.
CAPXTULO 17
AJUSTES POR HUMEDAD DEL AGREGADO
171 CONSIDERACIONES GENERALES
1 La1 cantidad•• d• agregado qu• d•ben ••r pe1ada1 para

pr•p&r&r el concr•to deb•r.\n considerar la hu•edad de
aqu•l. Gener•l•ent• en obra 101 agregado• est.\n en
condición h6•eda y 1u peso ••ca deb•r.\ incr••entarse
en 1tl porcentaJ• de agua que ellos contienen, tanto
1& &bsorvida co•o la superficial.
2 El agua de ••zclado incorporada a la •ezcladora d•be
r.\ s1tr algebraicaaente r•ducid& •n un volu•en igual a
la huaedad superficial o huaedad libr• aportada por
101 agregados, consider.\ndose co•o tal al cont•nido
d• huaedad del agregado aenos su porcentaje de
absorción.
3 El agregado, d•sd• •l pun\o de vista d• la hu••dad,
puede estar en obra en cuatro condiciones•
•> Seco, cuando su superficie coa o sus poros in ternos

es t.\n tot&l•ente libres de a9ua. Esta •• una
condición teórica para la cual •• calcula los
contenidos de aoreoados fino 'I/ grue!lo a.n te1 de
corregir la •ezcla por huaedad de( agreoado.
b) Se•i1eco, cuando la superficie del agregado e1t.\
••c• pero sus poros internos est.\n parcialaente
llenos de agua. E1ta condición es taabltn conocida
co•o secado al aire. Ella sie•pre es aenor que la
absorción del agregado.
c) Saturado 1uperficial•ente seco, cuando la superfi
cie del agregado est.\ h6•eda, pero la totalidad ~e
sus poros internos est.\n llenos de a9ua. Se
considera la condición ideal del a9re9ado porque
en •lla ni aporta ni to•• aguad• la aezcla.
d) H6•edo o aojado, cuando el aoregado est.\ saturado
1up•rficial•ente seco y adicional•ente presenta
hu•edad superficial, la cual puede c:ontribui,. a
lncre•entar •1 aoua de •ezclado y obliga a una
corr•cción en la •ezcla por huaedad del agregado.
4 Los conceptos de absorción, contenido d• hu•edad y
hu•edad superficial deben ••r igual•ent• definido11
a) La capacidad de absorción de un a9re9ado est.\ dada
por 11 cantidad di' aoua que •1 necesita para pasar

del •stado s•co al ••tado saturado superficial
••nt• ••co. Hor•al•ente se expr•sa en porcentaj•.
~Absorción• 100(856 8)/6 ••••••• (17.1.4)
8SS ••• P•so del a9r•9ado al astado saturado su
p•rficial••nte ••co.
8
b) El contenido de hu•edad d• un aor•9ado es la can

tidad total de AQU• que el ti•n• y •• dater•ina
por la diferencia entre su peso y su peso seco1
Contenido de hu•edad • lOOCH 8)/8 (17.1.4.b)
c) La hu••dad superficial ••ta dada por la diferencia

entra •1 cont•nido de hu••d•d y al porcentaje de
absorción. Puede s•r positiva en cuyo caso el
aqregado aporta agua a la ••tela y dicha cantidad
debe ser di••inuida del agua de dise~o para
det•r•inar el a9ua efectiva, o puede ser ne9ativa,
en cuyo caso al a9re9ado to•ar.i agua de la •ezcla
para lle9ar al astado de saturado suparficial•ente
•eco, d•bi•ndo adicionarse dicha c•ntidad d• a9ua
a la ••zcla para no •odificar el •Qua de diseWo
5 En la corrección da las proporciones de la •excla por
condición de hu•edad del aore9ado pueden presentarse
tres casos1 (a) que a•bos agregados aporten agua a la
•ezcla; (b) que uno d• los a9re9ados aporte agua y el
otro quita agua a la •ezcla; y (c) que a•bos
aoreoados di••inuyan el aoua de la ••zc:la. A
continuación se desarrollari tres eJe•plos qu e
per•itir.in explicar co•o proceder en cada uno de
estos casos.
17.2 EJEMPLO N• 1
Be ha disaXado una ••tela de concr•to, oblenl•ndo•• co•o

valores de diseWo, para la r••i•tencia pro•edio
seleccionada, los siguientess
.- Ce•ento •••••••••••••·••• 292 kol•"'

- A9ua de dis•KO •••••••••• 190 kg/s"'
A9re9ado fino seco •••••• 770 kolo1"'
A9re9ado orueso seco •••• 1135 kg/11"'
A1ustes por humedad del agregado 125
Sabiendo que: Fino Gr'ueso
Ab11orcidn 0.8:'( 0.6~

Contenido de hu•edad 5.1~ J.2~
lSe desea conocer los valo,.es de obra corr•gidos por
hu•edad d•l agregado?
Los pesos h6•edos de los aqregados fino y grueso serin

igual al r'espectivo peso seco •ultiplicado por la unidad
•••el contenido de hu•edad expresado en for•a deci•al.
Fino ••••••••••••••••• 770 x 1.051 • 809 kg/•"

Oru•so ••••••••••••••• 1135 1 1.032 • 1171 kol•"
El agua de ab!lorcidn no e!I parte del agua de •ezclado,

por lo que d•b•rA !ler e1cluf.da d• las corr•cciones por
hu••dad del a9r•9ado, para 1tllo s• debe calcular la
hu•edad superficial.
Hu••dad superficial del agregados
Fino s.1 o.e • + 4.3:(

- Grueso ••••••••••.•••• J.2 0.6 • + 2. 6:-C
Conocida l• hu•ed•d superfici'al •• puede d•t•r'•1nar el

apor'l• de cada uno de los ai;ar•o·ados al agua de la
••zcla. Para •llo se •ultiplicar'i •1 peso seco del
aor•oado por la hu•edad supttrficial del •i••o 1t1pr•sada
•n fracción d•ci•al.
Aport• de hu•edad d•l agregado•
Fino••••••·•••••••••• 770 • (0.043) • + 33 ltl•"

.- Oru•so ••••••••••••••• 1135 • (0.026) • +JO ltl•"
- Total •••.•••••••••....•••.•••••••••••. + 63 ltl•"
Co•o •1 agregado aporta 63 lt de agua a la •ezcla, dicha

cantidad deberA ser dil•inuida del a9ua de diseño para
d•t•r•inar •1 a9ua 1tfectiva, o !lea aquell• que debe ••r
incorporada a la ••zcladora para no •odificar la
rttlación aguace•ento.
Agua ttfectiva 180 63 •

Y los pttsos de 1011 •al•rial•• por •ttlro c6bico d•
concreto. r• corr•oidos por hu••d•d d•l aor•oado, a ••r
••pl•ados en las ••telas de prueba, ••,.,n1
- C•••nto •••••••.•..••.•... 292 K91•3

- A9ua •f•ctiv& •••••••••••• 117 ltl•3
- Aor•o•do fino h6••do ••••• 809 K91•3
- A9r•9ado 9ru•so h6••do 1171 K9/•3
17.3 EJEMPLO H• 2
En un ••oundo •Je•plo se ••nt•ndrin los valores de
dis•ito y •1 porc•ntaj• de absorción de los a9re9ados,
•odificindose C&nica••nt• el contenido de hu•edad, hecho
qu• es fr•cuent• en obra y obliqa al in9eniero a
efectuar los ajustes pertinentes para no •edificar la
relación a9ua-ce•ento ni las propiedades del concreto.
Se Uenu
- C•••nto •..•.••.•••..•. 292 Ko/•3

A9ua de diseKo •••••••• 180 lt/•3
- Aoreo•do fino •eco •••• 770 Kol•~
- A9re9ado orueso seco •• 1135 K9!•3
Fino
.- Absorción ·•••••••••••• 0.8~ 0.6%
.- Contenido de hu••dad •• J.2% 0.2%
.- Fino•••••••••••••••• 710 • 1.032 • 795 kg/•3

.- Grueso•••••••••••••• 1135 x 1.002 • 1137 kg/•3
A continuación deter•ina•os la hu•edad superficial d•l
a9reqado:
.- Fino •••••..•.•••••.. 3.2 o.e • + 2.4%
• - Or"ueso •••• , ••••••••• 0.2 0.6 0.4%
- Fino •.•••.••.•••••••. 770 1 (+0.024). +

- Grueso ••••••••••••••• 1135 X (0.004) •
- Total ........•..•..•...•..••.••.•..... + 13 ltl•"
Co110 el aore9ado aporta, •n esta o p o r t un d a d ; lJ lit.ros

í
de a9ua • la •ezcla, dicha cantidad deber.i ger

dis•inuíd.a del .agua de di!uño para det•r•inar el a9ua
ef•ctiv.a, o 1ea aquell.a que debe sttr incorporada a la
•ezcladora para no •odificar la relación a9ua-ce11ento.
• - Agua efectiva ••••••• 100 13 a 167 ll/m~ •
Y 109 riuevos p•sos d• los •ateriales por metro cu e e e ,

í
Ajustes por humedad del ogregodo 127
y .. con·•gidos por hu•ed .. d del .. 9re9ado y •anteniendose

sin •odificar los pe•o• de dis•!(o, a ser ••pleados en
las ••telas d• pru•ba, serAn1
- Ceeento •••••••••••••••••• 292 kgl•"

Agua ef•ctiva •••••••••••• 167 ltl•"
A9r•9ado fino hú•edo ••••• 795 kCJI•"
A9re9ado orueso húaedo ••• 1137 kCJI•"
De los resultados, si ••los co•para con los del •Je•plo

Hº 1, se apr•cia co•o •anteniendose constantes los
valores de dise;;o, la •odificación en el contenido de
hu•edad de los aoregado obliQa a correoir los valores de
obra a fin de •antener invariable la relación aoua
ce•ento 1fectiva.
En este terc•r •J••plo •• analizarA el caso •n que ••bos

a9re9ados to•an a9ua de la •ezc"la, obli9ando a
incr•••ntar el a9ua de dise;;o a fin de aantener la
relación a9uaceaento de dise;;p, asi co•o la
consistencia y trabajabilidad de la ••tela. Se tienes
- C•••nlo •••••••••••••••• 292 kgl•"

A9ua de diaeWo ••••••••• 180 1 t/ •'"
A9reoado fino s•co ••••• 770 kCJI•"'
Aoreoado 9rueso seco 1135 kCJI•"'
Fino Grueso
Absorción ••••••••••••• 1.3~ 1. 1 lt

Contenido de Hu•edad •• 0.6~ o.n
Calcula•os los pisos húaedos de lo• a9re9ados1
- Fino ••••••••••••••••• 770 • 1.006 • 774 k9/a"'
- Grueso········-·••••• 1135 ll 1.003 • 1138 kCJI•"'
A continuación deter•ina•o• la hu•edad s11pei:ficial de
lo• •oreo.adosa
- Fino ••••••·•••••••••• 0.6 - 1.3 • - 0.7':

.- Gru•so ••••••••••.•••• O.J 1.1 • o.e:i:
Deter•inare•o• el aporte de h11aedad de los a9re9ados1
- Fino ••••••••••••••••• 770 ll (0.007). , ltl•"'

- Grueso••••••••••••••• 1135 • (-0.008) • - 9 ltl•"'
- Total ••••••••••.•••••••••••.•••••••• • - 14 lll•"'

Co•o •l aqr•oado to•a aqua d• la ••zcla para ll•qar a su

condición d• saturado sup•rficial••nt• seco, serA
necesario adicionar los 14 ltl•" al a9ua de diseño para
obt•ner el a9ua efectiva que hay que colocar en la
•ezcladora. De no hac•rlo as:l la •ezcla se haria •As
seca, ••nos trabajabl• y •.is consistente, ad••As que si!'
•odificaría la relación a9uac1uento de diseño y las
propi•dades al estado •ndurecido •
• A9ua efectiva •••••••• 190 + 14 194 ltl•"
Y los nuevos pesos de los •ateriales por ••tro c~bico de

concreto, ya corre11idos por hu•edad del agregado. a ser
••pleados en las •ezcla1 de prueba, sons
Ce••nto ••••••••••••••••• 292 k9/•3

A9ua •fectiva ••••••••••• 194 ltl•"
A9re9ado fino h6•edo •••• 774 kQI•"
A9re9ado orueso h6••do •• 1138 k91•3
De los resultados, si se los co•para con los del •J••plo

H• 1, se aprecia ca•o un a1re9ado se•iseco to•• aqua de
la •ezcla y obli9a a incre•entarla para eantener
constante la r•lacidn a1ua ceaento, la trabajabilidall y
la consistencia seleccionadas.
CAPJ:TULO 19
SELECCXON DE LAS PROPORCIONES DEL
CONCRETO
METODO DEL COMJ:TE 211 DEL ACJ:
191 CONCEPTOS GENERALES
1 El Co•it• 211 del ACI ha tlesarrollado un proc•dl

•i•nto d• tlis•Ko d• •e1clas bastante •i•pl• •1 c11al.
bas,ndos• •n al9unas de las Tablas pr•••ntadas en los
Cap l. tu los an t•riores, per•i t• obtener valor•• d• los
dif•r•nt•• •at•rial•• que int•vran la uni.dad cllbica
ti• concr•to.
2 [l proc•di•i•nto para la ••lección d1t las propor

cion•s que •• pr•••nta 1tn 1tste Capítulo•• aplicabl•
a concr•to• ti• petao nor•al y a la.a condiciones qu•
para cada una d• las Tablas•• indican •n •11as.
Aunque los •i••o• datos b'•icos y proc•di•i•nto• pu•

d•n ••r ••pleatlo• en el dise~o d• concr1ttos P••ados y
concretos ciclóp•os, al tratar ••~os •• d' la infor
•aci6n co•pl••entaria.
3 Es usual que las caract1tristicas de obra ••tablezcan

li•itacione• a qui•n tiene la responsabilidad d•
di••ihr la ••zcla. Entr• dichas li•itac:ion•• pued•n
estarr
R1tlaci6n a9uace•ento •'•i••·

Cont1tnido •ini•o d1t ceaento.
Cont•nido •••i•o de aire.
As1tnla•iento.
Ta•aWo •Axi•o no•inal del agr•qado 9ru1tso.
R•sist1tnci1 en co•presión •ini•a.
R•quisito• ••p•ciales r·•lacionados con la r1tsis
t1tncia pro••dio, •1 ••pleo de aditivos, o la uti
lización de tipo~ especi.altts de c•••nto o a9r•
9ados.
4 La esti•ación d• las cantidades de ••t•riale• requ•

ridas para pr•parar una unidad c<abica de concreto
i•plica una s1tcu1tncia cuyo cu•pliaiento p•r•it•, en
función de las características de los •at1trial•••
preparar la ••zcla adecuada para el trabajo qu• ••va
a efectuar
130 DISE1'i"JO DE MEZCLAS
192 SECUENCXA DE DXSE~O
1 Ind•p•ndient•••nte qu• las características final•s

d•l concreto ••an indicadas en las •sp•cificaciones o
d•Jadas al crit•rio del prof•sional r•sponsabl• d•l
dise~o d• la •ezcla, las cantidad•• d• ••t•rial•• por
•etro cdbico de concreto pueden ser deter•inadas,
cuando se ••plea el "ttodo del Coai té 211 del ACI,
siguiendo la secuencia que a continuación se indicas
. Selección d• la r•sist•ncia pro•edio a partir de

la r•sistencia en co•presión especificada y la
desviación est.\ndar de la co•palU.a constructora.
(C.apitulo 7).
Selección de ta•airo •.ixi•o no•inal del agregado
(Capitulo 8)
Selección del asenla•iento (C.apitulo 9)
Selección de voluaen unitario del agu1 de diseño

(Tabla 10.2.1)
. Sel•cción del con~enido de •ire (Tablas 11.2.1 y

11.J.1)
Selección de la relación aguace•en to por resis

tencia y por durabilidad (Tablu 12.2.2; 13.2.5;
13.3.2• y 13.4.1)
Deter•inación del Factor Ce•ento (Capitulo 15)

D•t•r•inación del
(Tabla 16.2.2)
. l>eterain.ación de la su•a de los vol6•enes abso

lutos de ce•ento, agua de diseño, aire, y agregado
grueso.
Deter•inación del volu•en absoluto de agregado fi
no.
Deter•inación del peso seco del agregado fino.
Deterainación de los valores de diseño del ce•en
to, agua, aire, .agregado fino y agr•gado grueso.
Corrección de los valores de diseño por hu•edad
del agregado.
Selección de tas proporciones por el método del comté 211 del ACI 131
Detereinación da la proporción en peso, de dise~o

y de obra.
Detareinación da los pasos por tanda de un saco.
18.3 EJEMPLO H• 1
1 [speclficacionas1
Se desea calcular las proporcionas da los •atariales

intaorantas da una ••tela da concreto a ser aaplaada
en las viQ&S y coluanaa da un edificio da daparta
•entos a ser construido en la ciudad da Ll•a. Las
especificaciones da obra indican•
a) Ho existen li•itaciones en al diseño por presencia

de procesos de congalaciónJ presencia de ión clo
ruroJ o ataques por sulfatos.
b) La resistencia en coepresión de diseño especifica

da es de 210 ko/ca2, a los 29 días. la d•sviaci6n
est6ndar 20 kglc•ª·
e) Las condiciones da colocación requieren qua la

••tela tanoa una consistencia pl6stica.
d) El taeaño e6xieo noeinal del a9reQado 9ru.so as da

1 112•.
1.- Caeentoa
•• Portland AST" Tipo 1 •so1•

. Pe•o Espac,fico •••••••••••••• 3.15
2.- Aouu
Potable, da la red da servicio p6blico da

Liaa.
3. Aoraoado Finoa
Peso ••P•c,1tco de •a•a 2.64

.- Absorción ••••••••••••••••••• o.ne
. Contenido de huaedad ••••••••• 6.n
"ódulo da fineza ••••••••••••• 2.eo
TaaaWo ai1iao no•inal •••••••• 1 112•

P••o ••co co•pactado ••••••••• 1600 k91•3

P••o ••p•cifico de •a•a •••••• 2.69
- Absorción •••••••••••••••••••• 0.5%
Cont•nldo d• hu•edad ••••••••• 2.0~
Conociendo qu• la resistencia en co•pr••ión de di•eXo

•sp•cificada es de 210 k9lc•ª y qu• la d••viación
••t,ndar de la coapaXia con•tructora es do 20 k9/c•2,
aplica•os para el c•lculo de la r••istencia proeedio
el criterio del C6di90 31899 d•l ACI entrando a las
ecuaciones (7.4.l) y (7.4.2).
1'cr • f•a + 1.34 S
1'cr • f'a + 2.33 S 35

r•••plazando valores•
1·. • 210 + 1.34 • 20 • 237 k9/cnz
1·. • 210 + 2.33 • 20 35 • 222 k9/ca2
De lo• valor•••• selecciona •1 aayor1
De acuerdo a las ••pecificaciones de obra, a la 9ra

nulo••tria del a9re9ado 9rue10 l• corresponde un
ta•afto •••i•o no•inal de 1 112•.
5 Selección d•l Asenta•iento
De acuerdo a las especificaciones, las condicione1 de
colocación r1tquieren que la •ezcla tenga una consis
tencia pl.lstica, a la corresponde un asentaoiento de
3• '4".
6 Voluaen unitario de agua

Entrando a la Tabla 10.2.1 se deler•ina que el volu
•en unitario de a9ua, o a9ua de diseño, necesario pa
ra una ••zcla de concreto cuyo asentaaiento es de J•
A 4", en una eezcla sin aire incorporado cuyo
a9re9a.do 9rueg,o tiene un ta11año eAx i1110 no•inal de 1
1/2", es de 101 lt/•3•
7 Contenido de aire
Desde que la estructura a ser vaciada no va ha estar
Selección de las proporciones por el método del comité 211 del ACI 133
1uputr1ta a condiciones de int••peri••o severo, no se

considtrra nectrsario incorpora~ ail'e a la ••:tela. De
la Tabla 11.2.1 sa d•t•r•ina qu• el contenido de aire
atrapado para un agregado grueso de ta•año •.ixi•o
no•inal de 1 1/2• es d• 1.0~
B Rtrlacidn aguaCtr•ento
No present.indos• en este caso proble•as de inte•p11r

ris•o ni d~ ataques por sulfatos, u otro tipo de ac
ciones que pudieran dañar al concreto, se selacciona
r4 la !'elación aguace•anto 6.nica•enta por l'trsisten
cia.
Entrando a la Tabla 12.2.2 para una resisttrncia pro
••dio corrasponditrnte a 237 kglc•2 •n un concr•lo sin
air• incorporado, se encuentra una relación agua
ceeento por resistencia d• 0.64.
Rtrlación aguac••ento • 0.64
9 Factor Ceaento
El factor ce••nto se detereina dividitrndo trl volu•en
unitario de agua entre la relación a9uace•trnto1
. Factor ca•ento• 181/0.64s 283 kg/•3• 6.7 bolsas/•3
10 Contenido da agregado grueso
Para detal'•inar el contenido de agregado grueso,
••pleando al Kétodo del Coai U 211 del ACI, •• dttb•
trntrar a la Tabla 16.2.2 con un "Odulo de Fineza d•
2.80 y un ta.•año •4•i•o no•inal dtrl a9r•9a.do 9rueso
da 1 112• encontr4ndose un valor da b/bo • 0.72
•etros c6.bicos de agregado grueso seco co•pactado por
unidad de volu••n del concreto •
• Peso del agregado gruesoa 0.72 x 1600 • 1152 k91•3
11 CAiculo dtr vol6aenes absolutos
Conocidos los pesos del ce•ento, •vua y agregado
grueso, a.si coao el volu•en de aire , se proc•d• a
calcular la suaa de los vol6aen•s absolutos de estos
in9redi11ntess
Voluaen absoluto de1

Ceeento ••••••••·•· 29313.15 x 1000 • 0.090 •3
Agua••••·•••·····• 181/1 x 1000 • 0.191 •3
Aire •••••••••••••• 1.0~ •••••••••• • 0.010 •3
Su•a de vold•enes conocidos ••••••• • 0.711 •3
12 Cont•nido de a9re9ado fino
El volu•en absoluto de a9re9ado fino ser& i9ual a la

diferencia entre la unidad y la su•a de los vol6•enes
absolutos conocidos. El peso del a9re9ado fino serA
i9ual a su voluaen absoluto •ultiplicado por su peso
sólido.
Volu•en absoluto de
a9re9ado fino•••••••••••••• 1 0.711 • 0.289 •3
. Peso del a9re9ado
fino seco •••••••• 0.289 l 2.64 x 1000 • 763 k9/a3
13 Valores de diseño
Las c&ntidades di! aateriales a ser e11pleadas co110

valores de diseño serAn1
Ce•ento •••••••••••••••••• 283 kg/113

- Aoua da diseño ••••••••••• 181 lt/113
Agregado fino seco ••••••• 763 kg/•"'
Agregado grueso seco ••••• 1152 kgl•3
14 Corrección por hu•edad del agregado
Las proporciones de los •ateriales qui! inteqran la

unidad c6bica de concreto debe ser correq1da en
función de la!I condiciones d• hu•edad de los a9re
9ados fino y grueso, a fin de obtener los valores a
ser utilizados en obra1
Agregado Fino ••••••••••• 763 X 1.060 =

809 kg/•3
Agregado Grueso••••••••• 1152. 1.020 =1175 k9/a3
A continuación deter•ina•os la hu•edad superficial

del a9re9ado1
Agregado Fino 6.0 - 0.7 .. + 5.3~

Agregado Grueso 2.0 •. 0.5 .. + 1. 5~
Y los aportes de los agregados serAnt

Selección de los proporciones por el método del corrnté 211 del ACI 135
Agregado Fino •••••• 763 X (+ 0,053) • + 40 lt/•3

Agregado Grueso •••• 1152 l (+ 0.015) =
+ 17 ltl•"'
Aporte de hu•edad de
los agregados ••••••••••••••••••••••• • + 57 lt/•3
Agua efectiva• 191 57 • 124 lll•3
Y los pesos de los ••teriales, ya corregidos por

hu•edad del agregado, a ser ••pleados en las •ezclas
de prueba, ••r'n•
283 kql•"'
Agua e~ectiva •••••••••••••• 124 ltl•"'
Agreqado fino h6•edo ••••••• 909 kq/•3
Agregado 9rueso h6•edo ••••• 1175 kQI•"'
15 Proporción en peso
La proporción en peso de los •ateriales sin corregir,

y ya corregida por huaedad del a9re9ado, ser,n1
283 763 1152

• 112.714/27 lt/s.aco (en peso seco)
283 283 283
283 809 un
1 -- 1 • 1 1 2.95 1 4.15/19.5 lt/saco
283 283 283
Relación aquace•ento efectiva 124/283. 0.44
16 Pesos por tanda de un saco
Para conocer la cantidad de aaterial•• que ••

necesitan en una tanda de un saco, es necesario
•ultiplic:ar la proporción en peso, ya corregida por
hu•edad del agregado, por el de un saco de ce•ento1
- C•••nto .......••..... 1 l 42.5. 42.5 k9/saco

Agua efectiva•••••••• • 19.5 lt/saco
Agregado fino h6•edo. 2.95 x 42.5 • 121.0 k9/s.aco
Agregado grueso h6•edo 4.15 x 42.5 • 176.4 kg/saco
18.4 EJEMPLO H 2
Se desea calcular las proporciones de los •ateriales

integrantes de una •ezcla de concreto a ser eapleada
en la construcción de un pilar de un puente, ele•ento
estructural que va a estar expuesto a la acción del
•oua en una zona de la sierra peruan.a en la que l.as
teaperaturas pueden descender hasta 1e•c. Las
especificaciones de la obra indican:
a) En el diseño deberi considerarse la posibilidad de

conoelación por presencia de hu•edad y bajas
te•p•raturas, debiendo incorporarse aire a la
•ezcla.
b) La resistencia en co•presión de dise~o especifica

da es de 245 kg/ca2 a los 28 dias. La desviación
est6ndar de la co•pañia constructora es de 23
k9/c•ª •·
e) Las condiciones de colocación requieren una •ezcla
de consistencia seca.
1. Ceaento
. Portland AST" Tipo 1 •Andino•

Peso Especifico •••••••••••••••••• 3.12
2. Aguas
De rio. Cu•ple con las condiciones de aguas no

potables a ser e•pleada• en concreto.
3. A9regado Finos
Peso específico de •asa ••••••••••• 2.72

.- Absorción ••••••••••••••••••••••••• t.2:C
Contenido de hu•edad •••••••••••••• 5.0~
"ódulo de Fineza •••••••••••••••••• 2.7
4. Agregado Gruesoa
Ta•año "'•i•o Ho•inal ••••••••••••• 1•

Peso seco co•pactado •••••••••••••• 1520 kgl•~
Peso Especifico ••••••••••••••••••• 2.65
- Absor-ci6n •••••••••••••••••••••···· 0.7~
Contenido de Hu•edad ••••••••••.••. 0.3~
Selección de los proporciones por el método del comité 211 del ACI 137
Conoci•ndo que la resistencia en co•presi6n de dis•ño

e•p•cificada •s d• 245 k9/c•2 a los 29 dias y que la
d•sviaci6n ••tindar d• la co•pañia constructiva•• de
23 k9/c•2, aplica•os las 1tcuacion•s (7.4.l) y
(7.4.2).
1· 245 + 1.J4. 23 ••••••••• 276 k9/c•'"
1· 245 + 2.33 1 23 - 35 •••• 264 kolc•2
4 S•lección del Ta•año •i•i•o no•inal del a9regado
D• acu•rdo a la 9ranuloewlr{a d•l a9re9ado 9rue•o• •l

ta•aRo •'•i•o no•inal es de 1·.
5 Selección del asenta•iento
De acuerdo a las ••pecificaciones, las condiclon•• de

colocación requier•n una •ezcla de consist•ncia seca,
a la que corresponde un asenta•iento de 1• i 2•.
Entrando a la Tabla 10.z.1 se deter•ina que el volu

•en unitario de agua, o agua de diseño~ necesario pa
ra una •ezcla de concreto cuyo asenta•iento es de 1•
i 2•, en una •ezcli con aire incorporado cuyo a9rt
9.ido CJrueso tiene un ta•año •ix i•o 'no•inal de 1 • es
de 160 ltl•"'·
7 Contenido de Aire Total
Desde que la estructura va • estar •xpuesta a condi

ciones de inte•peris•o severo con t••peraturas a•
bi•ntes de 1e•c y condición de hu•edad, seri nec•
sario incorpor~r aire a l• •ezcla ••diante el e•pleo
d• un aditivo.
De acuerdo a la Tabla 11.3.1, un concreto •o•etido a

condician•• de exposición severa, con ta•año •ixi•o
no•inal de 1• para el a9re9ado grueso, deberi tener
un contenido total de aire del 6%.
8 Relación a9uace•ento por resistencia
Entrando a la Tabla 12.2.2 para una resistencia pro

•edio correspondiente a 276 kglc•2 en un concreto con
aire incorporado, se •ncu•ntra una relaciOn agua
ce•ento por r•sistencia d• 0.49.
9 Relación aguac••ento por durabilidad
Considerando qu• la estructura se encuentra en una

zona d• inte•peris•o severo ser' necesario deter•inar
la •'•i•a relación aguace••nto reco•endable por con
sideraciones de durabilidad. Para ello, en este caso
particular, entra•os a la Tabla 13.2.5 en la lí.nea
correspondiente a concretos expuestos a procesos de
congelación y deshielo en condición h6•eda, encon
trando que corresponde, para otros ele•entos, una re
lación aguace•ento d• 0.50.
10 Elección de la relación a9uace•ento
D•ter•inado que por razones de resistencia debe•os

e•plear una relación aouace•ento de 0.49 y porrazo
nes de durabilidad una de 0.50, se escoger¿ el •enor
de los dos valores, lo cual nos 11arantiza que se ha
de cu•plir con ••bos requisitos. Lue110, la rl!laci6n
aguace••nto a ser e•pleada serA 0.49.
11 Factor ce•ento
12 Contenido de a9regado 11rueso
Entrando a la Tabla 16.2.2 con un •ódulo de fineza

del agregado fino de 2.7 y un ta•año •'1i•o no•inal
del agregado grueso de 1•, se encuentra un valor de
b/b. igual a 0.68 •etros c6bicos de a11re11ado grueso
seco y co•pactado por unidad de volu•en del concreto.
Peso del agregado

grueso••••••••••••••••• 0.68 x 1520 • 1034 kg/•3
13 C'lculo de vol6•enes absolutos
Volu•en absoluto de1
.. .. .. ... ... ... ... ... ... ... ... ..' ....... .. ....
.•"•"
o .105 •"
.......
--
C•••nto 327/3.12 11 1000
... .............
A9ua 160/1 X 1000 0.160
"
Aire
A9 regado 9 rueso .... 6~ " 0.060
1034/2.65 11 1000 •••• 0.390
0.715 •"
14 Contenido de agregado fino

Selección de los proporciones por el método del comité 211 del ACI 139
Volu••n absoluto de
agregado fino•••••••••••••• 1 0.715 • 0.285 •"
Peso del agregado

fino ••co ••••••• 0.285 x 2.72 x 1000 • 775 kgl•"
Las cantidades da •ateriales a ••r e•pleados co•o va

lores de di••~o ••rAn1
- C•••nto ••••••••••••••••·• 327 kgl•"

Aguad• di••~o ••••••••••• 160 ltl•"'
A9r•gado fino ••co ••••••• 77:1i kQI•"
A9r•gado 9ru•so ••co ••••• 1034 kot•"
16 Corrección por hu••dad del a9r•gado
Corre~i•o• por hu•edad del agregado a fin de obtener

los valor•• a ••r utilizados an obra•
Fino••••••••••• 775 x 1.050 a 914 k9I•"

Grueso ••••••••• 1034 x 1.003 •1037 k9I•"
A continuación d•t•r•ina•os la hu•edad superf~cial

del a9r•9ado1
Fino 5.0 2.7 .. + 2.3:C

Grueso 0.3 0.7 • 0.4~
Aporl• d• hu•adad del a9regado1
Fino 775 X (+ 0.023) • +

Gruwso •••••••••• 1034 X ( 0.004)
Aporte da hu••dad de los a9re9ados • + 14 lt/•"
Agua efectiva •••••••••• 160 14 • 146 ltl•"
Y los peso• da los •aleriales, ya corregidos por hu

••dad d•l agregado, a ser e•pleados en la• •ezclas de
prueba, serAn1
- C•••nto •••••••••••••••••··· 327 k9/a3

. Agua ef•ctlva •••••••••••••• 146 ltl•"
A9regado fino h6aedo •••• , •• 814 kg/a"'

Agregado grueso h6aedo ••••• 1037 kgl•"'
La proporción en peso de los aateriales sin corregir,

y ya corre9ida por hu•edad del aoreoado, ser4na
327 775 1034

• 1 1 2.4 3.2 I 21 lt/saco
327 327 327
327 814 1037

1 = 1 1 2.5 1 3.2 I 19 lt/saco
327 327 327
Relación1
. Aguaceaento de diseño 160/327 0.49

Aguace•enlo efectiva = 146/327 • 0.45
Ceaento •••••••••••••• 1 X 42.5 .. 42.5 k9/saco

A9ua efectiva •••••••• ., 19.0 lt/saco
A9re9ado fino h6aedo. 2.5 x 42.5 • 106.0 k9/saco
A9re9ado 9rueso h6aedo 3.2 x 42.5 = 136.0 kg/saco
Especificaciones
Se desea calcular las proporciones de los 111ateriales

integrantes de una aezcla de concreto a ser eapleada
en la c on s true e i ó n de 1 as zapatas de e i 111 en ta e i ó n d I!!
un edificio de departaaentos a ser construido en la
ciudad de Chiclayo, en una zona en la que el terreno
tiene una concentración de sulfatos de 3000 pp•. la15
especificaciones de la obra indican1
a) En el diseño de la aezcla se debe conte11plar la

posibilidad de ataque por sulfatos a los eleaentos
estructurales de la ciaentación.
b) La resistencia en co11presión especificada es de

210 k9/ca"' a los 28 dia!I. La desviación 1ut4ndar
de la coapañia constructora es de 24 k9/ca2•
c) Las conlliciones de colocación exigen el eapleo de

aezclas de consistencia plAstic~.
Selecclón de los proporcionespor el método del comité 211 del ACI 141
Da acuerdo a las reco•andaciones da la Tabla

13.J.2, trat,ndos• dt un suelo con una concen
tración da sulfato• de 3000 pp•, lo cual se
clasifica co•o expo•ición severa, dab•r' e•
plearse en la •ezcla un ce•ento Tipo V de la
cla•ificación AST" C 1,0.
Portland AST" Tipo V •Andino•

P••o Especifico ••••••••••••••••• 3.1,
2. AQUU
Potable. Toaada da la red p6blica da la ciudad

da Chiclayo.
3. Agregado Finos
Peso especifico de •asa ••••••••• 2.62

- Absorción ••••••••••••••••••••••• 1.2%
Contenido de huaedad •••••••••••• 0.5%
"ódulo de Fineza •••••••••••••••• 2.75
4. Atregado 9ruaso1
Paso especifico de•••• ••••••••• 2.69

Taaaño •t•i•o noainal •••••••••••• 3/4"
Paso ••co coapactado •••••••••••• 1720 kg/•3
Absorción •••••••••••••••• 0.9~
Contenido de hu•edad •••••••••••• 0.6~
J Deterainación de la resistencia pro•edio
Conociendo qua la resistencia en co•presión de diseño

especificada es de 210 k9/caz a los za dias )'que la
desviación est,ndar de la co•pañ{a con1tructora es de
24 kqlc••• aplica•o• las ecuaciones (7.4.1) y
(7.4.Z).
f'•r
f'•r
• 210 + 1.J4
• 210 + 2.33
l 24 ...........
24 - 35 ••••••
• 242 ktlc••
l • 231 k9lc••
Seleccionando el aayor valor1 f'cr • 242 k9/ca2
4 Selección del T&•&ño "'xieo no•inal del a9re9ado

De acuerdo a la granulo•etria del agregado grueso, el

la•aWo •Axi•o no•inal es de 3/4•.
De acuerdo a la• ••p•cificacione1, las condiciones de

colocación requi11r·11n una •ezcla de consistencia
pl!stica, a la que corresponde un asenta•iento de 3•
'4•.
6 Volu•en Unitario de Agua
Entrando a la Tabla 10.2.1 •e deter•ina que el

volu•en unitario de agua, o agua de dise~o, necesario
para una •ezcla de concreto cuyo asenla•iento es de
3• ' 4", en una •ezcla sin air• incorporado cuyo
agregado grueso tiene un ta•año •·hi•o no•inal de
3/4• es de 205 lt/•3•
7 Contenido de aire atrapado
Desde que la e•tructura no va a estar •011etida a

con9elación y deshielo, no ser! necesario incorporar
aire a la •ezcla. De acuerdo a la Tabla 11.2.1 a un
concreto con agregado cuyo taaaño •!xiao n o a n a I es
í
de 3/4" le corresponde 2' de aire atrapado.
B Relación aguace•ento por resistencia
Entrando a la Tabla 12.2.2 para una resistencia

proaedio correspondiente a 242 1<.glc•2 en un concreto
sin aire incorporado, se encuentra una relación agua
ce•ento por resistencia de 0.63.
9 Relación aguace•ento por durabilidad
Entrando a la Tabla 13.3.2, qu~ corresponde a concre

tos expuesto" a soluciones de sulfatos, se encuentra
que una concentración de 3000 p p e , corresponde a una
exposición severa, a la cual corresponde una relación
aguace•ento •Axi•a en peso de 0.45.
10 Elección de la relación aguaceaento
Deter•inado por que razones de resistencia se debe

eaplear una relación aguacemento de 0.63 y por
razones de durabilidad una de 0.45, se escoger.i el
•enor de los dos valores, el cual garantiza que se ha
de cu e p l Lr' con ambos r e q u s Lt c s , Luego,
í relación a
QU&ceaento a ser empleada será de 0.45.
Selecciá"I ele las propordcr.es por el método e/el comité 211 e/el ACI 143
El Contratista y el Insp•ctor deber!n tener presente

que una relación a9uaceaento de 0.45 posibleaente
per•ite alcanzar una resistencia en co•pr•sión del
orden d• 370 k9lc•2, bastante •ayor que los 210
kolc•2 requeridos por resistencia. Este hecho no
autoriza a disainuir el contenido de ceaento y deberA
ser tenido en consideración por la Inspección al
efectuar el control de calidad del concreto, e
i9ual•ent• deberia ser tenido en cuenta por el
Inoeniero Estructural a fin d• aprov•char la •ayor
resistencia requerida por durabilidad.
El factor c••ento serA1 205/0.45 • 456 k9I•'" • 10.7

bl/•::S
Entrando a la Tabla 16.2.2 con un •ódulo de fineza

del a9re9ado fino de 2.75 y un taaaño •Axi•o no•inal
del a9re9ado grueso de 3/4", •• encuentra·un valor de
blb. ioual a 0.625 ••tros cQbico• de a9re9ado grueso
seco co•pactado por unidad de vvlu•en del concreto.
Peso del aore9ado

orueso •••••••••••• 0.62511720 k9/•'" • 1075 ~9/a'"
13 CAiculo de vol6•enes absolutos
........
Agua ........... . . ..... 0.145
........ 0.205 •'"
-- Aire
Ce•ento 456/3.15 11 1000
........... ................... 0.020

205/1 11 1000
2%
•"
•'"
9rueso . . . . . . . . . 1000 ..... 0.401 •'"
A9re9ado
107512.68 X
Su•a de vol6••nes conocidos 0.771 •'"
Volu•en absoluto de
aore9ado fino •••••••••••• 1 0.771. o.229 •'"
Peso del aoregado fino
seco ••••••••••• 0.229 11 2.622 11 1000 • 600 k9I•'"
Las c11ntidad•• de •ateri•l•s a ser eaplead•• coao

- Ce•ento ··•••••••••••••••• 456 kol•"

- Aoua dis•ño .....•.•••.... 2os kol•"
Agregado fino seco ••••••• 600 kol•"
Agregado grueso seco ••••• 1075 kg/a3
16 Corrección por huaedad del agregado

Corregiaos por huaedad del agregado a fin de obtener
los valores a ser utilizados en obras
Fino ••••••• 600 1 1.00~ • 603 kg/a"

Grueso ••••• 1075 1 1.006 • 1001 kg/a3
A continuación deter•inaaos la huaed&d superficial

del agreoado1
Huaedad superficial del1
. Agregado fino ••••••••••• 0.5 1.2. 0.7%
. agregado grueso••••••••• o.6 o.e• 0.2%
Y los aportes de huaedad de los agregados ser!n:
Aporte de huaedad dela
Agregado fino••••••• 600 x ( 0.007) ~ 4 lt/a3
Agregado grueso ••••• 1075 x ( 0.002) • 2 lt/a"
Aporte de huaedad de los agregado 6 ltl•"
Agua efectiva•••••••••• 205 + 6 • 211 kg/a3
Y los pesos de los aateriales ya corregido• por

huaedad del agregado, a ser eapleados en las ••zclas
de prueba, ser!nr
- Ceaento •••••••••••••••••• 456 kg/a"
Agua efectiva ••••••••••••• 211 kg/a3
Agregado fino h~aedo •••••• 603 kg/a3
Aoregado grueso h~aedo •••• 1001 kg/a3
Las proporciones en peso de los aateriales sin
co,.regir y ya corregidos por huaedad del agl'"egado,
•er.\n1
456 600 1075

-- 1 = 1 1 1.3 1 2.3h / 19 lt/saco
456 456 456
Selección de las proporciones por el método del ccmité 211 del ACI 145
456 603 1091

l 1 1.32 ~ 2.37 I 19.7 lt/saco
456 456 456
Relación aguaceaento de dise~o • 205/456 = 0.45
Relación aguaceaento efectiva • 211/456 a 0.46
- Ce•ento •••••••••••···· 1 X 42. 5 " 42.S kg/sac:o

Agua efectiva ••••••••• • 19.7 lt/sac:o
Agregado fino h6aedo •• 1.32 x 42.5 56.1 k9/saco
Agregado grueso h6•edo 2.37 x 42.5 = 100.7 kg/saco
CAPITULO 19
SELECCJ:ON DE LAS PROPORCIONES DEL
CONCRETO
METODO DE WALKER
19.1 CONCEPTOS GENERALES
l El d•no•inado "•todo de Walk•r s• d•sarrolla d•bido a

la preocupación del Profesor Hortea•ericano Stanton
Walker en relación con el hecho de que, sea cual
fuera la resistencia de diseWo del concreto y por
tanto su relación aguace•ento, contenido de ce•ento
y ca.racterí.sticas del agreoado fino, la cantidad de
agregado grueso era la •~s•a, ello cuan~o se aplitaba
el procedi•iento de diseño desarrollado por el Co•it~
211 d•l ACI.
2 Considerando que la relación finogrueso deberí.a va

riar en función del contenido d• la pasta en la
•ezcla, asi co•o del perfil y ta•año •.ixi•o no•inal
del agregado grueso, y que otro f&ctor que deber:l'.a
ser considerado era l~ •ayor o aenor fineza d•1
agregado fino,, el Profesor Walker desarrolló la 'Tabla
16.3.7.
3 En dicha Tabla se toma en consideración la fineza del

agregado fino, clasific!ndolo en tres categor1as:
fino, mediano y grueso. Igualmente se considera si el
agregado grueso es de perfil redondeado o angular y,
para cada uno de los dos casos, se considera cuatro
alternativas de factor c••enlo. Todo ello per•ile
encontrar en la Tabla un porcentaje de agregado fino
que se considera con el •.is conveniente en relación
al volumen absoluto total de agregado.
4 Calculado el volu•en absoluto de agregado fino, se

determina el de agre9ado gru•so por diferencia con el
volu•en absoluto total de agregado y, conocidos
a•bos, se deter•ina el peso aeco de cada uno de ellos
en la •ezcla.
5 El procedi•iento anterior garantiza una •ejor rela

ción finogrueso en la •ezcla de concreto. La Tabla
de Nalker corresponde a concretos sin aire
incorporado.
19.2 SECUENCXA DE DXSEÑO

1 Las cantidad•• de •at•riales por •etro c6bico de con
creto pued•n ser d•ter•inadas, cu an d o •e e•pl•a el
"étodo de Walker, siguiendo la secuencia que a
continuación se indicaa
a) Selección de la resistencia pro•edio a partir de
la r•sist•ncia en co•presión especificada y la
d••viación estAndar d• la co•pa~{a constructora
(Capitulo 7).
b) Selección del ta•año •Axi•o no•inal d•l agregado

9ru•so. (Capitulo 8)
d) Selección d•l volu••n unitario del agua de diseño

(Tablas 10.2.1 ó 10.2.2)
f) Sel•cción de la r•lación aguace•ento por

tench y por durabilidad (Tablas 12.2.2J
1J.J.2 y 13.4.1)
h) D•ter•inación de la su•a de los vol~•enes absolu

tos d• c•••nto, a9ua y aire.
i) Deter•inación del voluMen absoluto de agregado to
tal.
j) Deter•inación del porcentaje de agregado fino en
relación al volu•en absoluto total de agregado
(Tabla 1&.3.7).
k) Deter•inación del volu•en absoluto de agregado
grueso
1) Deter•inación de los pesos secos de los agregados
fino y grueso.
•>Corrección de los valores de diseño por huMedad
del a9re9ado.
n) Deter•inación de la proporción en peso de diseño y
de obra.
o) Deter•inación de los pesos por tanda de un saco.
Se/ección de las proporciones por el métcdo de Walker 149
19.3 EJEMPLO N• 1
Se desea calcular las proporciones d• los •ateriales

integrantes de una •ezcla de concreto a ser ••pl•ada
en el vaciado de las losas de un edificio de oficinas
a ser construido en la ciudad de Ica. Las especifica
ciones de obra indican1
a) Ho existen proble•as de con9elación ni de ataque

por sulfatos.
b) La resisl•ncia en co•preslón de diseño •spectfi

cada es de 210 k9lc•2 a los 28 dias. La desviación
estAndar de la co•pañia constructora es de 25
kglc•2•
e) Las condiciones de colocación requieren una ••zcla

de consistencia plAstica
d) La selección de las proporciones se harA ••pleando

el ••todo de Nalker.
2 "ateriales
1. Ce•ento1
. Portland AST" Tipo 1 •sot•
. Peso Especifico ••.•••••••••••••• 3.1~
2.- Aguas
. Potable, de la red de servicio público de lea.
3. Agregado Finoa
Peso Especifico de •asa ••••••••• 2.63

- Absorción ••••••••••••••••••••••• 1.2~
"ódulo de Fineza •••••••••••••••• 2.65
4. Agregado Oruesoa
Perfil redondeado
Ta•aWo 11tixi•o Ho•inal ••••••••••• 1•
Peso Seco Coapactado •••••••••••• 1620 kg/•3
Peso especifico de •asa ••••••••• 2.65
Absorción ••••••••.•••••••••••••• 0.6~
Contenido de Hu•edad •••••••••••• 1.3~
l SO CISEÑO DE MEZCLAS
3 Deter•inación de la r•sistencia pro•edio
Conociendo que la resistencia en co•presión de diseño

especificada es de 210 kglc•2 a los 28 días y qua la
desviación •st.indar es de 25 k9lc•2, aplica.•o• la.s
•cua.ciones (7.4.1) y (7.4.2).
f'cr • 210 + 1.34 ll 25 • 244 kg/c•Z

f'cr • 210 + 2,:SJ X 25 35. 233 k9/tll2
Seleccionando el •ayor d• los dos valor•~•
f'cr z 244 k9/c112
De acuerdo a las especificacion•s de obra, al a9re9a-

do 9ruaso tiene per1'11 redondeado y un ta•"ño •'•i•o
no•ina.l da 1•.
5 S•lacción d•l as•nta•i•nto
Da acuerdo a las especificaciones, las condiciones de

colocación requieren qua la ••zcla tenga un a consis-
tencia pl.istica, a la que correspond• un asantaaiento
de 3• '4".
6 Volu•an Unitario de A9ua
El volu•an unitario da a9ua lo s•l•ccionare•os de la

Tabla 10.2.2, en la qua se datar•ina que para un
a9re9ado 9ruaso de perfil redondeado y ta•año •.11iao
noainal d• 1", an una •ezcla da consistencia
plistica, corresponda un volu••n unitario de agua de
178 ltl•".
7 Selección d•l contenido de aire
l>esd• que se trata de un concreto sin aire incorpo-

rado, d• la Tabla 11.2.l se deter•ina. que el conte-
nido de aira atrapado para un a9re9ado 9ru1tso de
la•aRo •6•i•o no11tnal de 1" es de 1.5%
8 Relación agua-ce••nto
Ho present,ndose •n este caso proble•as de int••p•-

ris•o ni de ataqu• por sulfatos, u otro tipo de ac-
cion•s qu• pudieran da~ar el concreto, s• selecciona-
r' la r•lación aoua-c•••nto dnica•ante por r•slsten-
cia.
Selección de las proporciones por el método de Walker 151

pro••dio de 244 kg/c•2 en un concreto sin aire
incorpor.i1do, se encuentra una relación aguace•ento
por resistencia de 0.63 •
• Factor ce•ento • 178/0.63 • 283 kgl•" • 6.7 bll•"
La su•a de los vol<.t••nes absolutos de los el••entos

integrantes de la pasta serA1
Volu•en absoluto des
283/3.15 ll 1000 0.090 .::s
- Ce•ento ••••••••••••••
178/1 ll 1000 0.178 .::s
1.5% 0.015 •"
Su•a d• vol6••n•• ab•olutos o
Volu••n ab•oluto d• la pasta 0.28J •"
11 Volu•en absoluto del agregado
El Volu•en absoluto del agregado serA i9ual a la

unidad ••nos el Volu••n absoluto de la pasta~
Voluaen absoluto del

a;r•gado •••••••••••••••• 1 - 0.293 • 0.717 •"
12 Porcentaje de agregado fino
Para d•ter•inar el porcentaje de agregado fino en

relación al volu•en total de agreg.ido entra•os a la
Tabla 16.3.7.
En dicha Tabla, para agregado grueso redonde;ado con
un t••a~o •Axi•o no•inal de 1• y agregado fino con un
•ódulo de fineia de 2.65, •ncontraaos, para un factor
ce•ento de 6.7 sacos/•", un porcentaje de agregado
fino d• 0.376 6 37.6%
Para det•r•inar los vol6••nes absolutos de los

agregados fino y grueso, •• deberA aultiplicar el
porcentaje de agregado fino por el volu•en absoluto
total de aqregado, deter•inando el volu•en absoluto
de aoregado fino y por diferencia con el volu•en
absoluto de agr•oado, el volu•en absoluto de agregado

1ir·u•so1
Volu•en absoluto d•1
Aor•gado fino
Agregado 9rueso
0.376 1 0.717 .. 0.270 •"'
0.717 1 0.270 • 0.447 •"'
Peso ••CO del aor•9ado1

Fino ••••••••• 0.270 x 2.63 1 1000 • 710 kol•"'
. Grueso ••••••• 0.447 x 2.65 1 1000 •1185 kgl•"'
la• cantidades de •ateriales, calculadas por

"ttodo de Walker, a ser e•pleadas c:o•o valores
diseWo ser.Ans
- C•••nto ••••••••••·····••• 293 kol•"'

- Aou• diseWo •••••••••••••• 179 ltl•"'
Agregado fino seco ••••••• 110 kot•"'
Agregado orueso seco ••••• 1185 kgl•"'
. Fino ••••••••••••••••••• 710 x 1.009 • 716 kol•"'

. Grueso••••••••••••••••• 1185 x 1.013 • 1200 kgl•"'
A continuación se deter•ina h hu•edad superficial
del aore9ado1
Hu•edad superficial dela
. A9r•gado Fino•••••••••• o.a 1.2 • o.4%

. Agreoado Grueso •••••••• 1.3 0.6 + 0.7~
Y los aportes de hu•edad de los agregados serAn:
Aporte de hu•edad dela
Aor•oado fino ••••••• 710 x e 0.004) • 3 ltl•"'
Aoreoado oru•so ••••• 1185 x (+ 0.007) • + 9 ltl•"'
Agua •fectiva ••••••••••••••• 178 - 5 • 173 ltl•"'
Y los p•sos de los •ateriales integrantes de la

Selección de las proporciones por el método de Walker 153
unidad c6bica d• c on c r e t e , ya correo¡idos por huaedad

d•l a9r•9ado, a ••r ••pl•ados·•n la •ezcla de prueba
••r6n1
293 k9/a3
Agua •fectiva ••••••••••••• 173 lll•"'
A9r•9ado fino h6•edo •••••• 716 kvl•"
A9r•9ado 9rueso h6aedo •••• 1200 k9I•"'
La proporción en peso d• los ••t•riales sin corregir

y ya corr•qida por hu••dad del a9r•9ado, s•r!n1
283 710 1185

• 1 1 2.51 1 4.19 I 26.6 lt/saco
283 283 283
283 716 1200

1 1 2.53 1 4.24 / 25.B lt/saco
293 283 283
. Relación a9uaceaento de dis•ño • 178/283 • 0.63

. R•lación a9uace•ento efectiva • 1731283 • 0.61
Y las cantidades d• •aterial•s por tanda de un s•ca
ser!n 1
Ce•ento •••••••••••••• x 42.5 • 42.:> k9/saco
Agua •fectiva •••••••• 25.8 lt/saco
Agr19ado fino húaedo. 2.53 x 42.5 2 109.0 kq/saco
Agregado grueso hú••do 4.24 x 42.5 ~ 190.2 kq/s•co
19.4 EJEMPLO Nº 2
Especificaciones
S• d•s•a det•r•inar, ••pl•.ando el "ttodo di! Nalker,

las proporciones di! los •at•rialas integrantes de una
••zcla d• concreto, la cual va h• ser e•plead• en un
el•••nto estructural d• una ci•1ntación en la ciud•d
d• Lurín, en una zona •n la que el agua fre!tica
ti•n• una concentración de 1200 pp• d• sulfatos. La•
••pacificaciones d• obra indican1
a) La r•sistencia a la coapres1ón de diseño •specifi

cada •• de 245 kglc•"'· La d•sviación est.indar de
la co•pañía constructora es de 30 k9/c•"'·
b) Las condiciones de colocación requieren una •ezcla

de consistencia seca.
c) Se e•plear' en la preparación de la •ezcla ce•enlo

portland co•binado Tipo 1P de la clasificación
ASTM C 595.
2 "ateriales
1.- Ce•ento1
Portland Puzol,nico Tipo IP ªATLAS"
Peso Especifico 2.96
2.- A9uat
De pozo. Cueple con los requisitos de la Hor•a

E.060
3. A9re9ado Finos
Peso Especifico de •asa •••••••••• 2.60

- Absorción •••••·•••••••••••••••••• 1.2%
Contenido de hu•edad ••••••••••••• J.~%
Mddulo de Fineza ••••••••••••••••• 2.70
Perfil redondeado
Ta•año "'•i•o Ho•inal •••••••••••• 3/4"
Peso Seco Co•pactado ••••••••••••• 1650 k91•3
Peso específico de •asa •••••••••• 2.68
.- Ab•arci6n •••••••••••••••••••••••• 0.8%
Contenido de Hu•edad ••••••••••••• 1.3%
J Deter•inación de la resistencia pro•edío
Conociendo que la resistencia en co•presión especifi

cada es de 245 k9lc•2 a los 28 dias y que la desvia
cidn estindar es de 30 kglc•2, aplica•os las ecuacio
nes (7.4.1) y (7.4.2).
245 + 1.34 • 30 • 295 kg/c11"'

245 + 2.33 X 30 35 • 280 kg/ce2
Seleccionando el •ayor de los dos valoress

Selecc16n de las proporciones por el método de Walker 155
De acuerdo a las ••pecificacion•s de obra, el aQre9a

do orueso ti•n• p•rfil r•dondeado y un ta•año •A1li•o
no•inal d• 3/4•.
5 S•l•cción del as•nta•i•nto
De acu•rdo 1 las •specific1cion•s, las condiciones de

colocación requier•n que la ••tela ten9a una consi•
tencia seca, a la que corresponde un &s•nta•iento de
1 • ' 2 ••
6 Volu•en Unitario de Aoua
El volu••n unitario de aoua lo seleccion&•os de la

Tabla 10.2.2, •n la que s• det•r•ina que para un
1or•oado de perfil redond•1do y taaaño •A•i•o no•inal
de 3¡4•, en una aetcla de consistencia ••ca, c e r r e s>
ponde un Volu••n unitario de 19ua de 170 lt/•3•
7 Selección del contenido de aire
Desde qu• •• trata de un concreto sin aire in cor

parado, •ntraaos a Tabla 11.2.1, en la que •e
deter•in1 que el contenido de &il"e atrapado par~ un
aore9ado Ql"Ueso de taaaño •.\•i•o no•inal de 3/4• es
d• 2~
8 Relación aQuaceaento por r•sistencia
Se seleccionar.l la relación a9uace•ento por resis

tencia en priaer lugar. Entrando a la Tabla 12.2.2
para una resistencia pro•edio de 295 kg/ca2 11n un
concreto sin aire incorporado, se encuentra una
relación 1guaceaento en peso de 0.56.
9 Relación aguaceaento por durabilidad
El concreto va a ser eapleado co•o parte de un

ele•ento de ciaentación •n una tona en la que el agua
freitica tiene una concentración de sulfatos de 1200
PP•• Ello 1txige deter•inar la relación aouacwaento
por durabilidad. Entrando a la Tabla 13.J.2 se en
cuentra que para una exposición a sulfatos •oderada,
entr1t 150 y 1500 pp•, corresponde una relación aqua
ce•ento de 0.5.
del
De la •is•a Tabla
ce•1tnto Tipo 1P .,se aprecia que
l& adecuada
la selección
para este CllSO
particular.
10 Selección de la relación aguace•ento
Los cAlculos nos han per•itido det1u·ainar un a

relación a9uace•ento por resistencia de 0.56 y una
relación a9uaceaento por durabilidad de 0.5. Para
cu•plir a•bas condiciones se selecciona el valor
aenor. La relación avuace•ento con la que ••
deter•inar' las proporciones de la ••1cla ser& de
0.50 en peso.
11 Factor ce•ento
Conocidos el Voluaen unitario de agua, o agua de

diseWo, y la relación a9uaceaento, podeaos deter
•inar el factor ce•ento1
. Factor ce•ento • 170/0.SO = 340 kg/•3 = B bl/•3
12 C&lculo de Voluaen absoluto de la pasta
La •U•a de los vol<1aenes absolutos dit los eleaentos

inte9rantes de la pasta serA:
Volu••n absoluto de1
.- Ce•ento ••••••••••·••• 340/2.96 1 1000 0.115 •"

Agua 170/1 1 1000 0.170 •"
Aire 2~ 0.020 •3
Su•a de vol6aenes absolutos o

Voluaen absoluto de la pasta 0.305 •3
13 Volu••n absoluto del a9re9ado
El Volu•en absoluto del agregado ser.t igual a la

unidad •enos el Voluaen absoluto de la pasta •
• Voluaen absoluto del a9re9ado 1 0.305 • 0.695 •3
Para deter•inar el porcentaje de agregado

relación al volu•en absoluto total de
entraaos a la Tabla 16.3.7.
En dicha Tabla, para a9re9ado grueso redondeado con

un ta•ailo a&xiao no•inal de 3/4" y agregado fino con
un aódulo de fineza de 2.70, se encuentra, para un
contenido de ceaento de 8 bolsas por •etro c6bico, un
porcentaje de agregado fino de 36~
Selección de los proporciones por el método de Wolker 157
P.ar'.a d•t•r'•in.a,. los volCa••n•s .absolutos de los .a9,.•

q.ados fino y 9r'Ueso, •ult.iplic.a•os •1 por'cent.aj• de
a9,.e9.ado fino por' •1 volu•en .absoluto total de
.a9r'•Q&do, det•r'•in.ando •1 volu••n .absoluto de ... .,,..
9.ado fino y por' difer'enci.a con •1 volu•en .absoluto de
.a9r'e9ado, •1 volu•en .absoluto de aqr'eqado qruesor
Volu••n absoluto de1
Aore9ado fino 0.360 11 0.695 • 0.250
A9re9ado 9r'ueso 0.695 1 0.250 0.445
16 Pesos secos de los a9r'e9ados

Peso seco del1
A9re9ado fino 0.250 11 2.60 11 1000 • 650 kol•3
A9re9ado Qr'Ueso •• 0.445 11 2.69 • 1000 •1193 kql•~
17 Valores de dise~o
Las cantidad•• de •ater'iales, calculadas por'
"'todo d• lllalk1tr', a ••,. ••ple.ad.as co•o valores
diseRo ••rjns
- C•••nto •••••••••••••••••• 340 ko/•3

- Atu& diseWo ···········-·· 170 lt/•3
Aor•Q•do fino seco ••••••• 650 kCJ/•:S
A9re9ado Qr'Ueso s•co ••••• 1193 kq 1•3
19 Corrección por' huaedad del a9reqado
Fino......... 650 11 1.030 • 670 ko/•3

Grueso •••••••• 1193 r 1.013 • 1208 ko/• 3
A continuación se deter•ina la hu•edad superficial

del a9re9ado1
Hu•edad superficial deis
. Aore9ado fino •••••••••••• 3.0 1.2 • + 1.8'
. Aoreoado grueso •••••••••• 1.3 O.S ~ + 0.5>.
Y los .aportes de hu•edad de los a9re9ados serAn:
Aporte de hu~edad del a9re9ado1
- Fino•••••••••••• 650 X (+ 0.018) • +

Grueso 1193 l (+ 0.005). +
Aporte de hu•edad de los agregado • + 19 lt/•3
Agua efectiva •••••••••••• 170 18 • 152 lt/a3
Y los pesos de los aateriales integrantes de la

unidad c<abica de concreto. ya corregidos por hu11edad
del agregado, a ser ••pleado• en las ••xcl•• de
prueba ser.in&
- C•••nto ..•............... 340 kq/113

Agua efectiva ••••••••••••• 152 lt/•3
Agregado fino h611edo •••••• 670 kq/113
Agreqado grueso hCaaedo •••• 1208 kg/•3
CAPJ:TULO 20
SELECCXOH DE LAS PROPORCJ:OHES DEL
CONCRETO
METODO DEL MODULO DE FJ:HEZA DE LA
COMBJ:HACJ:OH DE AGREGADOS
20.1 ALCANCE
1 En •1 "ftodo d• Diseño del Co•itf 211 d•l A•erican
Concrete lnstitute, se deteraina •n priaer lu9ar los
conl•nidos d• c•••nto, a9ua, air•, y a9r•9ado 9ru••o
y, por dif•r•ncia d• la suaa de volC.••n•• absolutos
en relación con la unidad, el volu••n absoluto y peso
seco d•l a9re9ado fino.
D• esta aanera, ••a cual fu•re la resist•ncia d•s•a

da, •n tanto•• aant•n9an conatant•• el taaaño a&xi•o
noainal d•l a9re9ado 9rueso y el.aódulo de fin•za d•I
a9r•9ado fino, el conl1tnido total d• agr•CJado 9ru••o
en la a11cla ••r.l el •i••o, independientea1nt• d•l
contenido de pasta.
2 Est• hecho ha llevado a aucho• investi9ador•s a cu•s

tionar 11 "'todo de Diselo del .ACI y buscar un
proc•diaiento en el cual la r•laci6n finogrueso ••
aodifiqu• en función del contenido de pasta en
conaideración al contenido de ce•ento de ésta.
Stanton Walker, conjuntaaente con el 9rupo de

investi9aci6n del Laboratorio de Concreto d• la
Univer•idad de "aryland, ha foraulado un
procediaiento de selección de las proporciones de la
unidad c<lbica de concreto en el cual los porcentajes
de a9re9ado fino y 9rueso se aodifican en función de
sus propios aódulos de fineza, aedida indirecta d•
sus 9ranuloaelrl.as y superficies espttcí.ficas, a
partir de la deterainación. del aódulo dtt fineza de la
•eJor co•binación de aore9ados p.ara las condiciones
planteadas por las especificaciones de obra.
3 En el ••todo del •ódulo de fineza de la co•binaci6n

de a9re9ados, los contenidos d• a9re9ados fino y
qru••o varían para la• dif•rtnl•• r••i•tencias,
siendo est• v•ri•ción función, principal••nt•, de 1•
rel•ción a9u•ce•ento y del contenido total de &CJua,
expres•dos a travfs del contenido de ceaento de la
••zcla.
Este ••todo tien• co•o consideración funda•ental,

ad••'• d• lo ya ••presado, la pre•isa de que el
•ódulo d• fineza del a9re9ado, fino o 9rueso, •• un
indice de su •uperficie especifica y qu• •n la ••dida
que esta au••nta se incre•enta la d••anda de pasta,
asi co•o que •i •• •anti•n• constante la pasta y ••
tncr•••nta la fineza del a9re9ado diseinuye la
resistencia por adherencia.
4 Co•o consecuencia de las inv•1ti9acion•• realizadas

se ha podido ••tablecer una ecuación que relaciona el
•6dulo de fineta de los a9re9ados fino y 9rueso, asL
co•o su participación porcutual en el volu••n
absoluto total de a9reQado. Aplicando dicha ecuación
es posible detereinar •1 valor del •ódulo de fineza
de la co•binación de a9reCJados •'• conveniente para
condiciones dadas d• la ••zcla.
Dicha ecuación•••
• • r ........ + "•·•• •••••••..•.•••• (20.1.4)
en el cual a
• •ódulo de
9re9ados.
fineza de la co•binación d• a
.... •ódulo de fineza del aC)re9ado fino •
••
r ... Porcentaje de a9re9ado fino en r•lación al
volu•en ab•oluto total de a9re9ado.
re ... Porcentaje de a9re9ado Qrueso en relación

al volueen absoluto total de a9r•9ado.
Del anAlisi1 de 11 ecuación •• puede deducir que 1tl

•ódulo de fineza d1 una coebinación de a9r19ado• fino
y 9rue10 es l9ual a la su•a de los productos de los
•ódulos de fineza de cada ln9r•dienle por la relación
del volu•en absoluto de cada in9rediente al volu•en
absoluto de todos 101 in9redi1ntes.
~ Aplicando la relación 20.1.4 es posible obtener los

diversos valores del •ódulo de fineza de la
coabinación de a9re9ados que dan las ••Jo res
condiciones de trabajabilidad para diversos
cont•nido• de c•••nlo por ••tro dtblco da e on c r e t o ,
Dichos valores e1ttn indicados 1n la Tabla 16.3.10.
Selección de los proporcionespor el método del módulo de fineza 161
de la combinación de agregados
Es i•portanle señalar que los valores de
11 s t A n r • f • r i d os a a 9 r 119 ad o a·n 9 u l a r y ad e cu a d a• 11 n t 11
1p·aduado, con un cont1tnido de vacio'!S del orden del
J~:'<. P.ara condiciones diferentes se debe se9uír lo
indicado en l.a T.abla.
6 Se ha est.ablecido que los .agregados fino y grueso
co•prendidos dentro de las especificaciones de la
Mor•a AST" C JJ deben producir concretos trabaJables,
en condiciones ordinarias, cuando 111 eódulo de fineza
de la co•binación de aqr119.ados se .aproxi•.a a los
valores de la Tabla 16.J.10.
Del an~lisi'!S de esta Tabla •• aprecia que es

necesario conocer, para deterainar el aódulo de
fineza de la co•binación de agre9ados, el ta•año
•A•i•o no•inal del a9re9ado 9rueso y el contenido de
ce•ento del.a unidad c~bica de concreto.
Es i•portante i9ual•11nt1 re~ordar que los valores de

la Tabla 16.J.10 corresponden a concretos •in aire
incorporado y pueden ·producir buenas •ezclas cu.ando
•• ••plean los •ftodos de colocación y co•pact.ación
usuales. Sin e•bar90, pueden ser algo •obr11arenoso11
para ser ••pleado• en pavi•entos o en estructura• en
las que se utiliza concreto ciclópeo.
Cuando las condiciones de colocación son •vy

favorables los valor•• to•ados de la Tabla 16.3.10
pueden incre•entarse hasta 0.2. l9ual•ent11, cuando se
ha incorporado aire a la •ezcla, el v&lor to•.ado de
la Tabl.a puede ser increaentado en 0.1 para obtener
adecuado beneficio de la incorporación de &ire sobre
la tr&b&j.abilidad.
7 La proporción de a9re9ado fino, de •ódulo de fineza

conocido, en relación al volueen absoluto tot&l de
a9re9ado naces.ario p.ar.a, de acuerdo a la riqueza de
la ••zeta, obtener un •ódulo de fineza deter•inado en
la co•binación de a9re9ados puede ser calculada, tal
co•o se indicó en el ac,pite 16.J.10, a partir de la
.... -- .....
si9uiente ecuacióna
r ... • • 100 ••••••••••• (20.1.7)
El valor obtenido de esta ecuación, •ultiplicado par

el volu••n Absoluto de A(1re9ado, nos per•it• conocer
el volu••n Absoluto de a9re9ado fino. Por diferenciA
se pu•d• d1rt•r•inar el volu•en absoluto de a9r1r9ado

grueso.
A•bos volCa•enes absolutos, •ultiplicados por sus
r•sp•ctivos pesos s•cos sólidos, per•iten calcular
los p1tsos secos por unidad de volu•en del concreto,
de los aore~ados fino y oru•so.
20.2 APLXCACXOH DE LAS ECUACXOHES

1 Aplicación d• la 1tcuaci6n 20.1.4
Para aclarar el ••pl•o de la ecuación 20.1.4

suponga•os una dosificación de •ezcla en la que se ha
de e•plear agregado fino con un •ódulo de fineta de
2. 72 y 1.9r1t9ado oru•so con un •ódulo de fin•za de
7.5J y •n 11. que se d•s•& conocer el •ódulo d• fin•za
de la co•binación d• agre9ados.
De acu•rdo al diseifo efectuado, la dosificación de
los •at•riales int•orantes de la unid.ad cCabica de
concreto, expresada en volu•en absoluto, es des
- C•••nto •••••••••••••••••• 0.101 •'"

Agua de diseifo ••••••••••• 0.182 •'"
- Alr• atrapado•••••••••••• 0.015 •'"
. Agregado Fino seco ••••••• 0.275 •"'
Agreg.ado grueso seco ••••• 0.427 •'"
la su•a de los volCl•enes absolutos de los agreg.ados

fino y gru•so es igual a1
Su•• d• volCa••n•s
absolutos ••••••••••••• 0.275 + 0.427 • 0.702 •'"
Y los porc•nt•J•s de los agregados fino y grueso,

1txpr1tsados co•o parte deci•al del volu•en absoluto
total de aor•gado, ser¡n1
Agr•o•do fino ••••••••• 0.27510.702 • 0.39 • 36~

Aor•oado grueso ••••••• 0.427/0.702 • 0.62 • 62~
Aplicando la ecu1.ci6n 20.1.4, s• deter•ina que el

•ódulo de fineza dlt la CO•binaci6n de aQt"ltl)adOI es,
par& 1tst• caso, igual al
• • 0.39 X 2.72 + 0.62 1 7.50 • 5.69

Selección de los proporciones por el método del módulo de fineza 163
Luego, •1 •ódulo d• fineza d• la co•binación d•
agr•CJados seri i9ual a 5.68.
2 Aplicación de la ecuación 20.1.7
Para una ••Jor co•pr•nsión d• la •cuación 20.1.7,

considttre•o• una •ezcla de e en e r e t e en la que ya ••
ha deterainado la necesidad de e•plear 320 kg de
ce•ento por aetro c'1bico de concreto, as! co•o un
contenido de &Qua de diseño de 190 litro!l por ••lro
c'1bico, para un contenido de aire atrapado de 1~
En la ••zcla se h& e•pleado agre9ado fino con un

•ódulo de fineza de 2.75 y a9regado 9ru11so de P de
ta•a~o •'•i•o no•inal y un •ódulo de fineza d• 7.45.
Se d•sea conocer las cantidades d• lo• agre9ados fino

y 11ru••o ••tos de la ••zcla, ••pre•ada •n porcentaje
d•l volu•en absoluto total de agr•9ado.
Entraaos a la Tabla 1&.J.10 para un contenido de

ce•ento de 7.5 sacos (320/42.5) un agre9ado
y 9rueso
de 1• d• ta•año •'•i•o no•inal, •ncontrando un •6dulo
d• fin•za d• la co•binación de a9re9ados i11ual a
S.39.
Con ••te valor y los de los •ódulos de fineta de los

agregados fino y i;¡rueso, se puede calcular el
porcentaje de agre9ado fino ••Pl•ando la ecuac~ón
(20.l.7).
7.45 - 5.39
r.- • 1 100. 44~
7.45 2.75
Por lo tanto, del total de agr1t11ado de la 111ezcla,

expresado en volu11en absoluto, el 44~ ser' agregado
fino y el 56~ ser! agregado grueso.
Conocidos los porcentajes de Agreoados fino y orueso

y •ultiplicado& por •1 voluaen absoluto de a11,.1tgado,
puitde obtenerse el volumen ab!loluto de cada uno dir
ellos. Obtenido este y •ultiplicado por el peso
!lólido se podr' det1H•inar' el peso s e cc de cada uno
de los agregados.
20.3 EJEMPLO N 1
1 Especificaciontts
164 DISE1\JO DE MEZCLAS
Se desea dete,.•ina,., aplicando el l'létodo del l'lódulo

de Fineza de la Co•binación de A9re9ados, las
p,.opo,.ciones de una •ezcla de concreto a se,. e•pleada
en las T,.ibunas del Estadio "unicipal de la ciudad de
Chi•bole. Las especificaciones de ob,.a indican•
•> La ,.esistenc:ia en co•p,.esión d• diseño especifi

cada pa,.a el concreto es de 245 k9lc•2 a los 28
dí.as. La desviación est.inda,. de la co•pañia
constructo,.• es de 28 k9/c•2•
b) Las condiciones de colocación ,.equie,.en una ae1cla

de consistencia plAstica.
1.- Ce•entos
. Portland ASTl'I TIPO 1 "Pacas•ayo•
. Peso Especifico ••••••••••••••••••• 3.12
2.- Aouu
. Potable, de la red p6blica de la ciudad
J. A9re9ado Fino1
Peso especifico de •••a ••••••••••• 2.68

- Absorción ••••••••••.••••••••••.••• 1.20~
Contenido de Hu•edad •••••••••••••• 3.00~
l'lódulo de Fineza •••••••••••••••••• 2.75
Perfil anvular
Ta•año l'l.ixi•o Ko•inal ••••••••••• 1•
Peso seco co•pactado •••••••••••• 1&so kol•"'
Peso específico de •asa ••••••••• 2.62
- Abso,.ción ••••••••••••••••••••••• 0.4~
Contenido de hu•edad •••••••••••• 1. 3%
l'lódulo de Fineza •••••••••••••••• 7.02
Conociendo que la resistencia en co•p,.esión de diseño

específico es de 245 k9/c•2 • los 28 días y que la
desviación est.indar es de 28 kolc•2, aplica•os las
ecuaciones (7.4.1) y (7.4.2).
f •r • 245 + 1.34 X 29 • 283 k9lc•"

Selección de fas proporciones por el método def módulo de fineza 165
f •r • 245 + 2.33 X 29 35 • 275 kg/ca>t
S•l•ccionando •1 aayor d• los dos valor•• 1
fer. 283ko/ca2
4 S•l•cclón d•l Taaa;;o "'•i•o Noainal d•l Agr•gado
D• acu•rdo a las ••p•cificacion•• de obra, •1

agregado grueso ti•n• p•rfil angular y un taaaiio
•Axi•o noa1nal d• 1•.
D• acu•rdo a las especificaciones, las condiciones de

colocación r•quieren qu• la •ezcla t•noa una
consistencia pl••tica, a la que correspond• un
as•nta•l•nto de J• 4 4•.
6 Volu••n unitario de agua
El voluaen unitario de agua, o agua de disei{o, lo

seleccionaaos
deteraina
de la Tabla 10.2.1,
que para un agregado
en la que
grueso d lt taaaiio
••
•Axiao noainal de 1 •• en una aezcla d• consistencia
pl.lstica y sin aire incorporado, corr•sponde un
voluactn unitario de 193 lt/a:s.
7 Sctlección del contenido de aire
Donde que se trata de un concreto sin aire

incorporado, de la Tabla 11.2.1 se d!!teraina que el
contenido de aire atrapado para un a9regado grueso de
taaai{o a.lxiao noainal de 1• es de 1.5~
8 Relación aguaceaento
No presen t.tndose en este caso ningCln tipo de acción

externa que pudiera dañar el con ere to, se seleccio
nar.l la relación aqua7c••en to únicaaente por
resistencia.

proaedio de 293 k9/ca2 en un concreto sin aire
incorporado, se auestra una relación a9uaceaento de
0.57.
9 Factor C•••nto
El factor cemento de la •ezcla seriz

. F•ctor c•••nto • 193/0.57 • 339 kql•" • B bl/•3

10 C&lculo del volu•en absoluto de la pasta
La 11.l•a d• 101 volCl•ene!I absolutos de t e s ele••nto!I

inteqrant•s d• l• pa9t• ser41
VolCla•n•s absolutos des
Ce••nlo • 339/3,12 X 1000 ••••••• ~ 0.109 •"
Aqua 193/1 x 1000 •••••••••• • 0.193 •"
- Air• 1.5~ •••••••••••••••·•· • 0.015 •"
Suaa d• volClaen•s absolutos o

volu••n absoluto d• la pasta 0.317 •"'
11 Voluaen absoluto del a9re9ado

El volu••n ab1oluto del a9re9ado •• igual a la unidAd
••nos el voluaen ab1oluto de la pasta•
. Volu•an absoluto d•l a9r•9ado 1 0.317 • 0.683 •"
12 C&lculo d•l aódulo de fineza d• la coabinación de a
9re9ado1
Entrando a la Tabla 16.3.10 con un contenido de
ceaento da 8 sacos/a" 'f un la•.año a&xiao noain.al del
.a9ra9.ado d• 1•, •• ancuantra un valor dal aódulo de
fineza de la coabinación da aor•oados iqual a 5.41
•• 5.41
13 C&lculo d•l valor dar ..
Conocido •1 valor del aódulo de fin .. za de la

coabinación de aoraqados •• puada deterainar el
porcentaJ• da a9re9ado fino an relación el voluaen
absoluto total de a9r•9ado. Para ellos aplicaaos la
.... -- ....
ecuación dal ac4pita 20.1.51
r.- • X 100
7.02 5.41
X 100 • 37.7~
7.02 2.75
14 CAiculo de los volClaen•s absolutos d•l a9ra9ado

Selección de las proporciones por el método del módulo de fineza 167
Volu•en absoluto
del a9re9ado fino 0.683 1 0.377. 0.257 •"'
Volu•en absoluto
del agregado grueso •••• 0.683 1 0.623 • 0.426 •"'
lS Pesos secos de lo• a9regados

Peso seco dela
A9re9ado fino •••• 0.2S7 1 2.68 1 1000 • 689 kgl•"'
. A9re9ado grueso •• 0.426 1 2.62 1 1000 • 1116 kgl•"'
16 Valor•• de dis•~o
Las cantidades de •ateriales, c.alculadas por el

"•todo del "ódulo de Finen de la Co•binación de
Agregados, a ser ••pleadas co•o valores de dise;o
••r,ns
- C•••nta ••••••••••••••••• 3J9 kgl•"'
Agua de diseKo •••••••••• .19J ltl•"'
• A9 r•CJ&do Fino s·eco •••••• 689 k91•3
. A9re9ado Gru•so seco 1116 ktl•"'
17 Corrección por hu•edad del a9re9ado
Peso h6••do del 1
. A9re9ado fino•••••••• 689 1 1.0J.0 • 710 kg/•!t
. A9re9ado 9rueso •••••• 1193 I· 1-.i)lJ • 1209 k9/a=
A continuación se deter•ina la hu•edad superficial de
a9re9ado1
Hu•edad superficial 1
. Del a9re9ado fino••••••••• 3.0 1.2. + 1.8%
. Del a9re9ado 9rueso ••••••• 1.3 0.4. + 0.9~
Y los aportes de hu•edad de los a9re9ados ••r,na
Aporte de hu•edad del1
- Agr119ado fino ...... 689 1 (+ 0.018) • + 12 ltl•"'

- A9r11oado fino ...... 1193 ll (+ 0.009) • + 11 ltl•"'
- a9re9ado
Aporte de
................. ..... ... .
hu•edad del
• + 23 l ti•"'
Agua ef1tc:tiva 193 23. 170 ltl•"'
Y los pesos de los Q&leriales integrantes de la

168 DISE'iO DE MEZCLAS
unid.ad cClbic.a d1 concreto, y.a corre9idos por huattd.ad

d•l a9r•9.ado, • s•r ••pl1.ados 1n las •ezclas de
pru1b.a ••r!n1
.- C•••nto ••••••••••••••••• 339 kgl•"

.- A9u• •f•ctiva ••••••••••• 170 ltl•"
• A9r•9ado Fino hCla1do 710 kQI•"
. A9r•9•do Grueso h6aedo 1209 kgl•"'
18 Proporción •n p•so
L.a proporción •n p•so d• los ••l•ri•l•• sin corregir
y y.a corr•9id.as por hua•dad del a9r19ado s1rAn1
339 689 1116

-1 • 1 1 2.03 1 3.29 I 24.1 lt/s.aco
339 339 339
339 710 1209

1
339 339 339
19 Pesos por t.and.a d1 un ••co
R1l•ción a9uac1aento de diseño• 193/339 • 0.57
Y las c.antidades de aateri.alls por tanda da un saco

s1rAn1
C•••nto ••••••••••••••• x 42.5 • 42.5 k9/s.aco

A9ua 1f•ctiv• ••••••••• • 21.J lt/saco
A9r•9ado Fino hClaedo •• 2.09 x 42.5 • BB.B k9/saco
A9re9ado Grueso hClaedo 3.57 x 42.5 •151.7 k9/saco
1 La co•pañ:l.a constructora •PérttI ..

López Asoci.ado••
han obtenido la buena pro In la licitación para la
construcción de l• Central Téraica de Huina•cashl en
las alturas del Cuzco. La.s 1sp1cificacion1s d lt la
obr.a indica.n lo si9ui1nt11
a) L.as caract1risticas sis•ic&s d• la. región deter
•inan una resistenci& 1. la eoaprttsión da diseño
especificada del orden d1 210 k9/ca2 a los 7 dias,
para una r1l.ación de r1sisl1ncias 28/7 d• 1.33.
de lo combinacion de agregados
b) Las caracter{sticas de los ale•entos estructura

les, h distribución dal .acaro y el equipo de
co•pactación a ser aapleado hacen recoeandabla el
e•pleo de •ezclas de consistencia pltstica.
c) De acuerdo al crono9ra•a de trabajo, al proceso de

vaciado d1tl concreto s• 1t1ectu•r6 entre Selitr•bnt
y Febrero. El registro pro•edio de te•peraturas en
la zona de los siguientes valores1
Enero ........
...... 2o•c Julio . .......
....... 3•c
Febrero
........
16·c Ago5to
. ... 4ºC
. ........
"•rzo 1o·c Setie•bre 1o•c
Abril
l'layo ........ 2·c
6·c
Junio . . . . . . . . -1o•c
Hovi••bre
Dicie•bre
....
Octubre ••••••• 12•c
....
14"C
16"C
d) La desviación a11ttndar y al coaficianta de v.a.ria
ción d• la co•paiHa que ha ganado la buen.a. pro
esttn dados por los resultado5 de una obra
an teriol" 1
Kutt11tra 1·. "uestra f ... Kuestra f."'
1 303 11 356 21 263

2 291 12 305 22 325
3 256 13 298 23 295
4 345 14 278 24 ZB7
5 352 15 296 25 292
6 302 16 287 26 278
7 298 17 314 27 295
8 264 18 308 29 292
9 300 19 310 29 301
10 292 20 279 30 308
31 312
32 328
e) La selección de las proporciones de la •ezcla de

bert hacerse emplttando al Kétodo del l'lódulo de
Fineia d• la Co•binación d1tl a9re9ados.
2 Kateriales
l.- Ce•ento:
. Portland ASTl'I TIPO 1 "Ru•i"
. Peso Especifico ••••••••••••••••••• J.14
Agua de pozo. Cu•ple con los requisitos de la

Horma E.060.
Peso unitario •uelto •••••••••••• 1635 k9/•"

P••o unitario co•pactado ••••••••• 1784 kol•"
P•so específico de •asa •••••••••• 2.65
Contenido de Hu•edad ••••••••••••• 3.5%
.- Absorción •••••••••••••••••••••• 1.2%
"ódulo d• Fin•za ••••••••••••··· 2.96
4. A9re9ado Grueso1

Perfil anoular
Pe•o unitario •u•lto 1735 kq/•3
Pe•o unitario co•pactado •••••••• 1942 k9I•"
Peso específico de •asa •••••••• 2. 72
Contenido de Hu•edad ••••••••••• 0.2%
- Ab•orcidn ••••••··•••••••••••••• o. 7%
Ta•año "'•i•o no•inal ••••••••••• l 112•
ftódulo de Fineza ••••••••••••••• 7.36
3 Deter•inación de la resistencia de diseño

Las especificaciones de diseño indican qua, por
razones de co•porta•ie~to frente al sis•o, la central
t•r•ica debe tener una r1tsistencia en co•prttsión de
diseño da 210 kglc•2 a los 7 días; igual•ente
establecen que la resistencia a 101 28 dias debe
estar en un relación de , l .33 en relación con la
resistencia a los 7 día•. Por tanto la resistencia en
co•presión de diseño especificada a los 29 dias sar!s
f'~ • 210 • 1.33 • 279.J kolc•2
4 Deter•inación de la resistencia pro•edio
Para la deter•inación de la resistencia pro•edio es
neceaario pri•era•enttt conocer la desviación estAndar
de la co•pañia que va a ejecutar el proyecto,
debtr•inada a partir de 1 os resu 1 tados obten idos ttn
probetas ensayadas en una obra anterior.
El Cuadro 20.4.4 presenta el cAlculo de l~ desviación
•st.lndar y el coefici•nte de variación e•pleando el
••todo usual de det•r•inación da los •is•os a partir
de los resultados de las •uestras. Se obtendr.i los
•is•os resultados si la deter•inación se efect~a
•ediante un progra•a de calculadora.
A partir de los cAlculos indicados en la Tabla 20.4.4
se deter•ina que el valor de la desviación esUndar
"s" es i9ual a 23.3 kg/c•2•
de lo combmoc16nde agregados
CUADRO 20.4.4
"u•stra X X - ¡ {X .. X>"'
'
l 303 3
2 29l 9 81
3 2'6 44 1936
4 345 45 2025
5 3'2 52 2704
6 302 2 4
7 298 2 4
8 264 36 1296
9 300 o o
10 282 18 324
11 356 56 3136
12 305 5 25
13 298 2 4
14 278 22 484
15 296 4 16
16 287 13 169
17 314 14 196
18 308 a &4
19 310 10 100
20 279 21 441
21 263 37 1369
22 325 25 625
23 295 5 25
24 287 13 169
25 292 B 64
26 278 22 484
27 295 5 25
28 292 8 64
29 301 l l
30 308 8 64
31 312 12 144
32 328 28 784
9600 16836
n
EX
..............
.............
32
9600
.z . . . . . . . . ......
tXln 300 kglc•2
.
•• &...• "" ••••••
t(X .. X)
....2 16836
• ...............
............. 16836/31 543.09
23.3_0 kq/ca2
V si x •
1.1n
Conoci•ndo que la resistencia en co•presión de diseño

especificada es de 279.3 kolc•2 a los 28 días y que
la desviación estl.ndar es de 23.3 k9/c•2, aplicaaos
las ecuacione• (7.4.1) y (7.4.2).
t•E~. 279.3 + 1.34 1 23.3 • 311 kolc•2
f·.~. 279.3 + 2.33 1 23.l 35
S•leccionando el •ayor de los dos valores1
5 Selección de la te•peratura
En el ac.lpite 20.4.1(c) se dan las te•peraturas •n la
zona para los diferentes ••ses del año. Se observa
que en los •eses de vaciado del concreto, entre
•etie•bre y febrero, la te•peralura a•bienle estl. por
enci•a de los o•c por lo que no se presentarían
proble•as de con9elación en •sta etapa.
Sin ••bargo, s• aprecia igual•ente, en el •is•o
ac.lpite, .que la te•peratura puede llegar a valores de
1o•c en el •es de Junio, lo que significaría
procesos de con9el1.ci6n en presencia de hu a e d a d , La
posibilidad de que se presenten estos procesos hace
r•co•enda&le el e•pleo de aire incorporado en la
•ezcla, debiendo considerarse una condición de
exposición severa.
De acuerdo a la or1.nulo•etría del agregado y las es

pecificaciones •obre •ateriales, el ta•año •l.•i•o
no•inal del agregado es de 1 112•.
7 Selección del asentaaiento
De acuerdo a las esp1tcificaciones es reco•endable el
e•pleo de una •ezcla de consistencia pl.lstica, a la
que corresponde un asenta•iento de 3• .l 4•.
8 Volu•en Unitario de Agua
El valu•en unitaria de agua lo selecciona•os de la

Tabla 10.2.1, en la que se deteraina que para un
agregado grueso de ta•a~a •l.1i•o no•inal de 1 112•,
en una •ezcla de consistencia pl.lstica con aire
incorporado, corresponde un volu•en unitario de agua
de 165 ltl•"·
Selección de los proporciones por el método del módwc de fineza 173
Desde que se trat.a de un concreto con air• incor

por.ado, del• Tabl• 11.3.1 se det•r•ina que el con
t•nido d• .aire total par.a una condición de exposición
sev•ra y un •9re9ado 9ru•10 de un ta•año •i•i•o no•i
nal d• 1 112• ••de 5.5~.
PresentAndose en •ste e.aso la posibilidad de .acciones

extern.as debidas al proceso de con9•lación, la selec
ción a9uace•ento por resistencia deberi ser selec
cionada para un concreto con aire incorporado.
Entrando a la T.abla 12.2.2 en la colu•n• de concreto

con aire incorporado, se encuentra una relación a9ua
ce•ento por resistencia de 0.45 para una resistencia
pro•edio de 311 k9/c•2•
La Tabla 13.2.5 indica que cuando las condiciones de

exposición corresponden a concretos expuestos a pro
cesos de con91tlación y deshielo en condición h{l•ed•
corresponde, p.ara el caso de •l••entos estructur.ales,
una relación ·a9uac•••nto •l.xi•a de o.5.
Conocidas la relación aguace•ento por resistenci•,

que •• de 0.45, y l• r1tlación a9uace•ento por dura
bilidad, que es d• 0.5, se sel•ccionarA el •enor de
los dos valor•s que per•ite satisf.acer ••bas condi
ciones. L• r•l•ción aquac•••nto s•l•ccion1d1 seri
0.45
13 Factor Ceaento
14 CAiculo del volu•en absoluto de la p.asta
La su•• d• los vol'1aene1 absolutos de los el••en tos

inte9rante1 de la pasta serl.1
Voluaen absoluto dea

. C•••nto ••••••• 367/3.14 1 1000 • 0.117 •"

Agua•••••••••• 165/1 • 1000 0.165 •"
- Air• •••••••••• 5.~i • 0.055 .•"
Volu••n absoluto d• la pasta • 0.337 •"'
El volu••n absoluto del a9re9ado es i9ual a la unidad

••nos el volu••n 1bsoluto del• pastas
. Volu•en absoluto del •gre9ado 10.337 • 0.663 •"
16 C4lculo d•l •6dulo d• fineza de 11 co•bin1ci6n de a

greg1do•
Entrando a l• T1bla 16.3.10 con un contenido de

c••ento de 8.6 saco•!•" y un t••año •A•i•o no•inal
del 1gre9ado de 1 1/2", se •ncuentra un valor del
aódulo de fineza d• la c~•binaci6n de agregados igual
a 5.7:1
•• 5.75
17 CAlc.ulo del valor der ..
Conocido el valor del •6dulo de fineza de la co•bina

ci6n de agregados se puede deterainar el porcentaje
de agregado fino en relación el volu•en absoluto to
.. - .
tal de agregado. Para ellos aplicaaos la ecuación del
ac.4pih 20.1.51
r• • • 100
7.36 5.75
r.- • lC 100. J6.6:t
7.36 ·2.96
19 C4lculo de lo• vol6•ene• absolutos del agregado
Volu•en absoluto dela

. Agregado fino ••••••••• 0.663 x 0.366 • 0.243 •"'
. Agregado grueso ••••••• 0.663 1 0.634 • 0.420 •"
Peso seco d•l•

Agregado fino 0.243 1 2.6, 1 1000 • 644 kg/a"
A9r•oado 9ru••o. 0.420 1 2.72 1 1000 • 1142 k9/•"
Selección de las proporciones por el método del módulo de fineza 175
de lo combinación de agregados
20 V•lores de dis&ño
Las c•ntid•des de ••teri•l•s, c•lcul•das por el

"Hodo del "ódulo de Finn• de l• Co•bin•ci6n de
Aqreq•dos, a ser e•ple•das co•o v•lore~ de diseño
"•rin 1
- C•••nto ••.•••••.•••••.•. 367 k9/•"'
Agua de di .. eño •••••••••• 165 lt/•"'
Aqreqado Fino seco •••••• 644 k9I•"'
A9reqado Grueso seco 1142 kg/•3

Peso hCt•edo del1
Aqreqado fino 644 1 1.035. 667 kgl•"'

A9re9ado grueso 1142 1 1.002. 1144 kgl•"'
A continuación se deter•ina la hu••d•d superficial

del agregado1
Hu•edad "uperficial delJ
. Agregado fino •••••••••• 3.5 1.2 • + 2.J~

. A9re91do grueso•••••••• 0.2 0.7 • 0.5~
Y lo" aportes d• hu•ed•d de los •gre9ados serin1
Aporte de humedad dela
Agreqado fino •••••• 644 1 (+ 0.023). + 15 ltl•"'

Agregado grueso •••• 1142 1 ( o.005). 6 lt/a3
Aporte de hu•edad del agregado •••••• •+ 9 ll/•3
Agua efectiva•••••••••••••• 165 9 • 156 lll•"'
Y los pesos de los •aleriales integrantes de la

unidad c<abica de concreto, ya corregidos por hu•edad
del agregado, a ser eapleados en las eezclas de
prueba serin1
.- C@•ento ••••••••••••••••• J67 kg /•3
.- Agua efectiva ••••••••••• 156 lt/1113
• Agregado Fino hCt•edo 667 kgl•"'
. Agregado Grueso hCt•edo 1144 kg/1113
La proporción en peso de los 11aleriales sin corregir

y ya corregidas por hu•edad del agregado ser!n1
367 644 1142

• 111.75 3 .11 I 19.2 1 ti saco
J67 367 367
J67 667 1144
J67
1
--
367 J67
• 111.92 J.12 I 18.1 lt/saco
Relación aguaceaento de dise~o s 165/367 = 0.45

Relación aguace•ento afectiva • 156/367 • 0.43
Y las cantidades de •ateriales por t a n d a de un saco
s11rjn1
.. - Ceaento ............... .
-. Agregado .........
1 X 42.S 42.S k.g/uco
•
Fino h<a•edo . .
Agua efectiva 18.1 1 t/uco
1.82 X 42.5 = 77.4 kg/uco
Agrwgado Grueso h\\•edo 3.12 X 42.S •132.6 kg/saco
20.5 EJEMPLO N°3
1 Especificaciones
Se desea dise~ar la aetcla d• concreto a s11r e•pleada

en un ele••nto estructural el cual va a eslar ubicado
debajo del nivel del suelo en una zona que va a estar
expuesta a ataque •oderado d• aquas sulfatadas.
Consideraciones 11structurales exigen que el concreto

tenga a los 28 dí.as una resistencia a la coapresión
proaedio del orden de 280 kglc•zJ así co•o que la
111ezcla tenga una consist11ncia pl.istica, a la cual
corresponde un asenta•iento de 3• A 4".
Z lhlerlaltn
1.- Ceaento1
Portland AST" TIPO II "Andino•
. Peso Especifico ••••••••••••••• 3.14
2. Aguas
Agua de poto que cu•ple con las especificacio

nes de la Hor•a E.060.
seteccux. de tos proporcrones por el método del módulo de fineza 177
de la ccmb1nac16n de agregados
Peso unitario suelto seco •••••• 1580 k9/•3
Peso unitario compactado seco 1810 k91•3
Peso eipecifico de •asa •••••••• 2.63
Contenido de Huaedad ••••••••••• J.S~
Absorción •••••••••••••••••••••• 1. 2~
"ódulo de Fineza ••••••••••••••• 2.57
Perfil redondeado
Peso aparente suelto seco •••••• 1480 k9/e:s
Peso aparente co•pactado seco 1698 k9/e3
Peso especifico de •asa •••••••• 2.60
Contenido de Humedad ••••••••••• 1.25~
Absorción •••••••••••••••••••••• o.9J~
"ódulo de Fineza ••••••••••••••• 6.67
Ta•año nixi•o nOQÍnal ••••••••••• 3¡4•
3 Procedi•i•nto da di~eño
La mezcla seri diseñada si9uiendo las reco••ndaciones

del M~todo d~l "ódulo de Fineza de la Co•binación de
A9ragados.
4 Resistencia PrQ•edio
Las especificaciones indican que el concreto ~•be

ltner a los 28 dias una resistencia a la co•presión
proQedio de 290 k9/ca2•
5 Taoaño "¡xiao Mo•inal del A9re9ado
De acuerdo a las características del agregado 9ru•so,

deterainadas en el laboratorio, el ta•año •¡xi•o
nooinal del ~isao as de 3/4'.
6 Selección del asenta•iento
Dt acutrdo a laOJ raco•endacione• de obra, as

recoaendable una •ezcla de consistencia pl¡stica, a
la que corresponde un asenta•ienlo da 3• A 4•,
7 Contenido de aire atrapado
No e• i•tiendo proble•a• de con9elación no e•

nece~arlo incorporar aire a la ••zcla. El porc•ntaje
de aire atrapado, para un concreto sin aire
incorporado cuyo ta•año •!1i1110 no•inal es de 3¡4•,
es, de acuerdo a la Tabla 11.2.1, de 27..
178 DISEÑO DE MEZ~
e Volu•en unitario de a9ua
Trat!ndos• de un a9re9ado 9rueso de perfil

redondeado, entraaos a la Tabla 10.2.2 para
deterainar el voluaen unitario de a9ua.
En dicha Tabla•• •ncuentra qu• para un as•nta•iento

d• 3• A 4•, en un ta•aXo •i•i•o no•inal de 3¡4• y un
perfil redondeado, corr••pond• 1e:s 1 i tras por •etro
c'1bico de concreto co•o aguad• di••Xo.
Entrando a la Tabla 12.2.J, preparada por 11 Hational

Ready "i•ed Concrete As•ociation, •• d•t•r•ina qu•
para una r••istencia pro•edio 1 lo• 2e d{as d• 290
k9/ca• y un a9re9ado 9rue•o cuyo ta•año •A•i•o
no•inal e• de 3¡4•, corresponde una relación a9ua
c•••nto por r••i•t•ncia de o.se.
El concreto va a estar ••puesto a ataque aoderado de

sulfatos. Entrando a la Tabla 13.3.2, para exposición
•oderada a los sulfatos, •• deter•ina que la relación
aguaceaento •!xi•• en peso debe •er de 0.5.
I9ualaente se aprecia que los Tipos de ceaento a
eaplearse deben ser el Tipo II, o los ceaento•
coabinados Tipo IP y IP".
11 Relación a9uaceaento seleccionada
_Conocidas las relaciones a9uace•ento por resisten

cia, cuyo valor es de o.se, y l• relación a9u1ce•en
to por durabilidad, cuyo valor es deº·'º• se selec
cionari el aenor de lo• do• valores que peraite sa
tisfacer a•bas condiciones. La relación aguace•ento
seleccionada sert d• 0.50.
12 Factor Ceaento
Factor ceaento•185/0.50 •370 K9/•3 • e.7 bolsas/•3
13 Volu•en absoluto de la pa•ta
La su•• de los vol'1••n•s absolutos de los eleaentos

inte9rantes de la pasta seria
Voluaen absoluto•
Selecdéxl de las propacbnes txx el métodJ del rnódOO de fheza 179
de lo corrt:;;nooón de ogregado.s
Ce•ento ••••••••••••••• 37013.14 x 1000,. 0.118 •3
Aqua de diseño •••••••• 18511 x 1000 .. 0.185 •3
Air• atrapado ••••••••• 2.0~ • 0.020 •3
Volu•an absoluto de la pasta
El v o l u e e n absoluto d•l ac¡regado total •s igual a la

unidad •enos el volu••n absoluto de la pasta:
. Volu•en absoluto d•l ac¡regado • 10 325 m0.675 •3
15 "ódulo de fineza de la co•binación de agregados
Entrando a la Tabla 16.3.10 con un contenido de

c••ento de B.7 bolsas por ••tro c6bico y un ta•año
•'xi•o no•inal del agregado grueso d• 3/4•, se
encuentra un valor del •Odulo de fi~eza de la
co•binación de agregados ~gual a 5.17 •
• 5.17
16 C'lculo del valor der.,.
Conocido el valor del •Odulo de fineza de la

co•binación de agregados, así co•o 1'os •Odulos .de
fineza de los agrwgados,, fino y 'grueso, d.e puede
deter•inar el,porcentaje de agregado fino en relación
al vo l u e en ab•oluto total de agregado. Para el lo ••
... - .
aplicarA la ecuación indicada en el ac!pite 20.1.5:
11 100
•. "'"'
6.67 5.17
r.,. • 1 100. 36.6~
6.67 2.57
17 C'lculo de los vol6•enes absolutos del agregado
Agr•q•do fino 0.675. 0.366. 0.247

. Agregado 9rueso 0.675 0.247 0.428
18 Pesos secos del a9re9ado
Peso ••co dela

.A9r•9ado fino 0.247 1 2.63 X 1000: 650 kg/m3

.A9re9adG 9rueso • 0.428 X 2.60 X 1000: 1113 kg/m3
L.as c.antidades de •ateriales por unid.ad c<.ibica de

concreto, a ser e•pl•adas co•o valores de diseño,
ser,n1
- C•••nto .......•••....... 370 k.9/•:S
A9ua de diseño •••••••••• 185 ll/•3
Agregado Fino seco •••••• 650 k.9/•"
Agre9ado Gru•so seco 1113 k9/a"
A continuación se deter•ina la hu•edad superficial

del agregado.
Hu•edad Superficial dela
. Agreoado fino •••••• 3.5 1.2 • + 2.3~
. Agre9ado 9rueso •••• 1.25 0.93. + 0.32%
Y los aportes de hu•edad de los a9re9ados serin:
A9re9ado fino 650 x (+ 0.023) • + 15 ltl•"
A9re91do fino ••••• 1127 x e 0.0032> • + 4 1 ti•"
Aporte de hua1dad del a9re9ado

Y el valor del agua efectiva a ser utilizada en obr.a
ser' des
. Agua efectiva ••••••••••••••• 185 19 • 166 lt/a"
Y los p1tsos de los diferentes •ateriales inte9rantes

de la unidad c<.ibica de concreto, ya corregidos por
hu•edad d•l 1gre9ado, a ser empleados en las aezcla11
de prueba ser,n1
Ce••nto •••••••••••••••••••• 370 k9/s"'
Agua efectiva •••••••••••••• l66 l l/113
A9regado Fino hdmedo ••••••• b73 k9/a3
A9regado Grueso h6•edo 1.127 k9/m"
Selecc/Óf"I de bs proporciones por el método del módllo da fheza HU
de la CCXTO(l(XÍÓ(l de agregodcs
La proporción •n peso de los •at•riales, sin corregir

y ya corr•gida por hu•edad d•l agregado, serAn1
370 650 1113

• l 1.76 l I 21.2 lt/saco
370 370 370
370 673 1127

• 1 1.82 3.1 I 19 lt/saco
370 370 370
22 P•son por tanda de un saco
. Relación a9uacemento de diseño• 185/370 • 0.50
Relación aguac••ento af•,tiva • 166/370 • 0.45
Y 11.s cantidades de •ateriales por .tanda da un s.aco

s v r .6 n 1
Ce•9nto x 42.5 • 42.5 kg/saco
Agua efectiva • 19.0 ll/saco
Agregado Fino h6medo 1.82 x 42.5 • 77.4 kg/saco
. Agregado Grueso h6medo 3.10 • 42.5 •131.9 kg/saco
206 EJEMPLO Mº 4
1 Especificaciones
Se desea c on o c e r el módulo de fineza de la co•bin.a

ci6n de agraQados fino y 01ru1no de una •e1cla de
concreto, en la cual se conocen los siguientes
valores1
Voluaen ur.itario de agua •••••••••••• 200 ll/•3

Relación uguacemento de dise~o ••••• 0.62
- Factor b/b., 0.65
Aire atrapado 2'.
Agreg•do Fino Agregado grueso
Peso especifico 2. 72 2.65

P~so suelto seco 1785 kg/11"' 1635 kgl•'"
Peso compactado seco 1832 kg/11"' 1713 kgl•3
Contenido de humedad 2.0~ 1.2~
Absorción o.e~ 0.5~
~ódulo de fineza J.20 6.90
2 Cont•nido d• c••ento
En pri••r lugar calcula•os el cont•nido de c•••nto de

la aezcla1
Contenido da ceaento •••• 20010.62 323 kgl•"
3 Voluaen absoluto del agregado
Conocidos los contenidos de caaanto, agua y aire, se

puad• dater•inar el volu•en absoluto da pasta y por
diferencia con la unidad el volu•an absoluto de
aora9ado1
Volu••n absoluto das
- Ce•ento . 32313.lS X 1000 • 0.103 •"

Agua 20011 X 1000 0.200 •"
Aira 2% 0.020 •"
Su•• da vo16•enas absolutos • 0.323 •"

Voluaan absoluto del agregado• 10.323• 0.677 •"
4 Voluaen absoluto del agregado fino
En pri••r lu9ar se deba el

ab•oluto de avraqado 9rue•o, a partir de su pe110
unitario seco co•pactado y del coeficiente blbo•
Paso del agregado grueso
seco en la unidad c6bica
de concreto ••••••••••• 1713 X 0,65 • 1113 kg/113
Voluaen absoluto del
agregado grueso •••••• 1113/2.65 x 1000 = 0.420 •"
Conocidos al voluaen absoluto del agregado y el

correspondiente al agregado grueso, por diferencia
puede deter•inarse el del aoregado finos
Voluaan absoluto del
agra9ado fino •••••••• 0,677 0.420 • 0.257 •"
S Porcentaje da agregado fino
El porcentaje da agregado fino en relación al voluaen

absoluto total da agregado ••ria
Volu•en absoluto de fino

r • • l 100
Volu•en absoluto de avreqado
Selecc:ón de ;a; proporoones pee el método del módulo de fineza 183
de la carccooco de agregodcs
0.257
r ... • ll 100 • 38~
0.677
6 "ódulo de fineza de la co•binación de agregados
Conocido el porcentaje de a9re9ado fino, y por

diferencia el de agregado grueso, asi c e ae los
•ódulos de fineza de los a9re9ados fino y 11rueso,
puede calcularse el valor del módulo de fineza de la
coabinación de agregados a partir de la ecuación
Z0.1.4t
0.38 X 3.Z + 0.62 1 6.9 • 5.49

~ódulo de fineza de la
co•binación de a11re11ados •••• ~ 5.49
207 EJEMPLO Hº 5
1 Especificaciones
Se tiene una •ezcla de concreto con una relación

a9ua ce•ento de diseWo de o.se .Y un contenido total
de aire de 5.5~. Para las características de los
•ateriales que a continuación se indicaA, se deslta
conocer el peso unitario compactado saturado
superficialnente seco del agregado grueso.
Las características de los materiales son:

Agregado Ag re9ado
Fino Grueso
Absorción •••••••••••• l.2:t o.s:t

Humedad 3.S:t 1.1~
Peso específico 2.72 2.65
~ódulo de fineza 2.70 6.BS
Coeficiente blba •••••••••••••••••• 0.62
~ódulo de fineza de la co•binación
de agregados•••••••••••••••••••••• 5.3
Volu•en unitario de agua •••••••••• 200 ltl••3
2 Contenido de ceaento
Conocida la relación aguacemento y el volu•en

unitario de agua se puede deterninar el con tenido de
ceeen to:
. Contenido de ce•ento 200/0.59 s 345 kg/•"
3 Volu•en absoluto del agregado

A continuación calcula•os el volu•en absoluto del
agr1tgado1
Cit•ento •••••••••• 345/3.15 x 1000 0.110 •"
Agua.~ ••••••••••• 200/1.x 1000 • 0.200 1113
- Aire ••••••••••••• 5.5~ • 0.055 •3
Valor absoluto de pasta • 0.365 •"
Valor absoluto de agre9ado • 1 0.365 • 0.635 •3

Conocidos los •ódulos de fineza de los agregados fino
y grtieso, asi CO•o el del •ódulo de fineza de la
co•binación de a9reg1dos, se puede calcular el
porc1nt1Je de agritgado fino en relación al volu•en
absoluto total de a9re9ado1
... •
r ... •
•• . ...
lll 100
r« . 6.85 5.30
X 100 . 37%
6.85 2.70
5 Voluaen absoluto de los agregados
Conocido el porcentaje d1t agregado fino en relación
al volu111en absoluto total de agregado, se puede
calcular los volC&•enes absolutos de a111bos agre9ados,
asi co1110 el peso seco del agregado gruesos
Volu•en absoluto:
. Agregado Fino ••••••••••• 0.37 x 0.635 s 0.235 1113

. Agregado Grueso••••••••• 0.63 x 0.635 s 0.400 1113
6 Peso seco del agre9ado grueso

Si se conoce el peso seco del agregado grueso y el
coeficiente b/b ... , se puede calcular el peso unitario
del agregado grueso seco co111pactado1
Peso seco del
agregado Qrueso. 0.400 x Z.65 x 1000 • 1060 kgl•:s
Selecció:l de las propO<CXX!eS por el método del módtJo de li1ezo 185
de Ja combinoción de agegodos
7 Peso co•pactado saturado superficial•ente seco
El p•so unitario del a9re9ado 9rueso seco co•pactado

serA i9ual ar
Peso unitario seco

co•paclado del a9re
9ado 9rueso ••••••••••••• 1060/0.62 = 1710 k91•3
Con esteo valor y el del porcentaje deo absorción se

puede ya calcular el peso unitario co•pactado
saturado superficial•ente seco del a9re9ado 9rueso1
Peoso unitario co•pactado

saturado superficial•en
le seco ••••••••••••••••• 1710x1.005 • 1719 kg/•3
CAPl:TULO 21
SELECCl:OM DE LAS PROPORCXOHES DEL
CONCRETO
Dl:SEÑO POR LA RELACl:OH AGUACEMENTO
21.1 GENERALIDADES
l Cuando no•• dispon• d• la infor•aci6n r•f•rida a un

reolstro d• •nsayos d• obra ac•ptabl•, o no•• tl•n•
infor•aci6n de r•sultados d• ••zclas d• pru•ba, podri
sel•ccionar•• la r•lación •CJuac•••nto, para. concr•tos
sin y con air• incorporado, a partir d11 los valor••
indicados •n la Tabla 21.l.lJ debi11ndo ••t• p~oc•di
•iento 111r aprobado par la Insp•cción.
2 Para 111 ••Pl•o d• la Tabla 21.1.l 11 r11qui11r11 un p11r
•iso •special d• la Insp•cc16n d•bido a qu11 dif11rnt111
co•binaciones de in9r•di11nt11 produc11n concr11tos los
cu1l111 pu11d•n variar consid1rabl•••nt11 en 111 nivel d11
r1sistencia obtenido para una r11laci6n ac1uac11•11nto
dada.
J En todo •0•11nto •1 dis•Kador de la ••zcla debe con
siderar qu• una •i•pl• Tabla qu• r11laciona a9ua
ce••n to con resistencia en co•presi6n del concr11to,
n11c1saria•11nte d•b• ser •uy con111rvadora. Por ello, y
11n int•r•s d• la •cono•ia d11 las ••zclas, este •~todo
debe 111r aplicado ~nica•11nt• para 111tructuras
previas, y 11n las qu11 no esti justificado el costo
adicional d• ••iclas d11 prueba.
4 Por la •i••• raz6n, para concr1tos cuya r••i•l•ncia
est• por encl•a d• los 24' k9lc•ª d• resi1l11ncla a la
co•presi6n a los 28 días, •• i•p11rativo qu11 la
••l•cción d• las proporciones del• ••zcla •• 11fecl6a
11n base a ••p•ri11ncia d• obra o infor•aci6n·
su•inistrada por •11zcla1 d• prueba.
5 la Tabla 21.1.1 d•b•ri ••r ••pl11ada 6nica•11nt11 11n
concr•tos pr1parados con ce••nlos portland nor••l•s
qu• c:uaplan con los requisitos d11 r11sist11ncia
indicados 11n la Mor•a AST" C ISO 6 1n c11•11nlos
c:o•binados que cu•pl11n con los r11qulsi tos indicados
11n la Mor•• AST" C 5f,. Esta Taltla no d11b11r.l s11r
••Pl•ada para concr•tos pesados o livianos, o
aquellos preparados e•pleando aditivos que no sean

incorporadores de aire.
6 Los concretos preparados con proporciones selecciona

das a partir de los valores de la Tabla 21.1.l, debe
rl.n iQual•ente cu•plír con los requisitos especiales
de exposición indicados en el Capitulo 13 y los cri
terios para los ensayos de resistencia en co•presión
indicados en el Capitulo 4 de la Hor•a Técnica de
Edificación E.060
21.2 LXMXTACXONES
1 La Tabla 21.1.1 no deberA aplicarse en los siguientes

casos1
a} Cuando se tiene un registro de resultados de ensa
yos de obra, o se dispone e infor•ación de
resultados de •ezclas de prueba.
b) Cuando el concreto contiene cualquier aditivo que
no sea un incorporador de aire.
c) En concretos preesforzados y/o concretos de resis
tencias en co•presión a los 29 dias •ayores de 245
kQ/t•2 •
d) Cuando el ce•ento no cu•pla con los requisitos de

resist•ncia indicados en las Hor•as AST" C 150 ó C
sn.
e) En concretos preparados con agregados pesados o
livianos
Selección de las proporcior.es por lo relación aguo - cemento 189
TABLA Zl.1.1
Relación A9uaCe•ento •i1i•.a

f ...
Concretos sin Concretos con
aire incorporado aire incorporado
1n 0.67 0.54
ZlO 0.58 0.46
245 0.51 0.40
Valores de resistencia en co•presi6n d• di

seKo a los ZB dias. Para •ateriales que cu•
plen con las Mor••• AST", l.a• relaciones a
9uace•ento indicad.as deberAn per•itir obte
ner resistencia •ayores que las indicad&• en
l.a pri•er.a colu•na.
·~,Para resi1t1ncias en co•presión a los 28
dias •ayores de 245 k9/ca"' las proporciones
del con c:r1to deberAn deter•inarse por los
procedi•ientos indicados en los Capitulos
18, 19 6 20.
CAPITULO 22
SELECCION DE LAS PROPORCIONES DEL
CONCRETO
DISE~O POR MEZCLAS DE PRUEBA
22.1 ALCANCE
1 Cuando no•• dispone de un re9istro aceptabl• de re
sultados de ensayos en obra, o •stos no cu•pleb con
lo indicado en el Capitulo 7, las proporcion•• de la
aezcla de concr•to pueden ser s•leccionadas en base a
los r•sultados d• ••telas experi••ntal•• taabi•n
conocidas co•o aezclas de prueba.
2 Estas ••zclas deben cu•plir con las siguient•s condi

ciones1
a) Los aateriales utilizados y la coabinación

ais•os d•b•n ••r aquel los a ••r eapleados
obra
b) Las aezclas de prueba, con las proporcionesy con

sistencia requeridas para la obra propuesta, debe
rc\n prepararse eapleando al 11eno·s tres relaciones
aguaceaento o contenidos de ceaento diferentesr a
fin de obtener un ran90 de resistencias dentro del
cual se encuentra la resiste•cia proaedio reque
rida.
c) Las aezclas de prueba deberc\n diseñarse para obte

ner un asentaaiento dentro del rango de ais o••
nos 20 ••del •i•i•o per•itido; y un contenido de
aire incorporado dentro del ran90 de ais o aenos
0.5%
d) Para cada relación a9uace•ento, o contenido de

ceaento, deber'n prttparars• y curarse, si9uiendo
las reco•endacion•s de la Hor•a AST" C 192, por lo
aenos Jue9os d• tr•s probetas a eaplearse en ensa
yos de coapresión para cada edad de ensayo selec
cionada. Cada aodficación en la r•lación aguace
aento deber' ser considerada coao una nueva aez
cla.
e) A partir de los resultados obtenidos en el ensayo

de coapresión de las probetas, deber.1, para cada
una de las aezclas, graficarse una curva que
auestr• int•rrelaci6n entre la relaci6na9ua

ce••nto, o •1 cont•nido de ce•nto, y la
resistencia en co•presi6n a la edad selecccionada
para •1 ensayo.
f) La r•lación aouace•ento •'•i•a, o el contenido de

ce•ento •.íni•o a 'ler e•pleados en el concreto a
utilizarse •n la obra, deber&n ser aquello'I que la
respectiva curva indica que son capaces de pro
ducir la resistencia pro•edio requerida, salvo que
una relación a9uace•ento •enor o una resistencia
•ayor sean requeridas por condiciones de durabi
lidad.
222 PROCEDXMXEHTO
1 Para •ezclas da prueba, u otras peque~as, en aquellos

casos, en que no se dispone de resultados de
laboratorio, ni tie•po o personal para deter•inar las
proporciones de la •ezcla de acuerdo a al9uno de los
procedi•ientos reco•endados, las •ezclas indicadas en
la Tabla 22.2.1 deber~n, 9eneral•ente, per•itir obte
ner concretos que, en el orden de los !40 ~ 210
k9/c•2, Slfan lo suficient•••nte fuertes y durabl•s
sie•pre que el vol6•en de a9ua a~adido a la •ezclado
ra no sea lo suficiente•lfnte 9rande para sobrehu•ede
cer el concreto.
2 Las ••zclas indicadas en la Tabla 22.2.l han sido
predeter•inadas de acuerdo a procediaientos de diseño
usuales y son recoaendadas por el A••rican Concr1tte
Institute. En ellas se asuae condicio•es co.apatibles
con obras pequeñas y aqre9ados de peso espec{fico
us11al.
3 En la Tabla 22.2.1 se dan tres •ezclas para cada ta
•año •!xi•o noainal del aqregado grueso. S• reco•ien
da que para el taaaño •!xi.ao seleccionado se coaience
con la •ezcla B. Si se observa que esta aezcla tiene
exceso de a9r1t9ado fino se deber! caabiar a la aezcla
C, si en caabio se aprecia que le falla aqreqado fino
se deber! caabiar a la •ezcla A.
4 Es i•portante indicar que las •ezclas de la Tabl&
22.2.1 est&n basadas en agregado fino stco o superfi
cialaente seco. Si el aoreqado fino est! h6•edo o ao
jado, se deber! hacer las correciones indicadas en la
nota al pie de la Tabla.
5 Lo'I contenido'I de ce•ento indicados en la Tabla debe
Selección de las proporciones por mezclas de prueba 193
rAn ser utilizados para conocer los requisitos de ce

•ento de obras requislos que ~stAn basados en concre
tos que tienen el agua necesaria para peraitir un
trabajo en concretos que tienen el agua necesaria pa
ra per•itir un trabajo adecuado en los encofrados sin
una se9re9acidn objetable.
223 OBSERVACION
1 Este procedi•iento de selección de las proporciones

de las aezclas de concreto sólo debe ser utilizado en
aquel lo• casos en que el ele••rnto estructural no ha
de to••H esfuerzos sisaico9 y su c:o•port••iento no
co•pro•ete el de la estructura.
En 9eneral su e•pleo no es recoaendable y solo debe

ría utilizarse por ingenieros de experiencia y en ca
909 de extre•a necesidad.
TABLA 22.2.1
P•so aproxieado de k91•3
A9re9ado Fino• A9r•9ado

Ta•aito 9ru•so
•••i•o
no•inal Concreto Grava o
"•1cla C•••nto con air• Concreto piedra
incorpo sin aire partida
rado. ••
A 400 769 917 965

112• B 400 737 785 997
e 400 705 753 929
A 369 721 785 993

r
3/4" B 369 699 753 1025
e 369 657 721 1057
A 352 657 721 1121

1" 8 352 625 689 1153
e 352 593 657 1185
A 320 657 721 1202

1 112• B 320 625 689 1234
e 320 593 657 1266
1
A 304 641 721 1266

2" B 304 609 689 1299
e 304 577 657 1330
• Los valores d•l a9r•9ado fino en la Tabla 11 basan en

a9re9ado seco o superficial••nte seco. Si st e•plea
a9re9ado h6aedo •• incr•••ntarA el peso tabulado en 32
k9/•3S y si se ••plea a9re9ado •oJado •• incl"eaentarA
el peso tabulado en 64 k9/a3•
••Los concretos con aire incorporado deber•n ser ••pleado
en todas las 'estructuras qu• han d• estar expuestas a
ciclos alternados de con9•lación y deshielo. Es reco
CAPJ:TULO 23
SELECCXOH DE LAS PROPORCXOHES DEL
CONCRETO
DJ:SE~O DEL CONCRETO PARA PXSOS
23.1 CONCEPTOS BASXCOS
1 Lo• crit•rio• d• ••t• Capitulo•• aplicarAn 6nica•en

t• uando lo• requi•itos de re•i•tencia o durabilidad
no exijan re•i•tencia •'• altas o contenidos de c•
••nto aayores.
2 Los concretos cuyas proporciones •tan seleccionadas

••pleando las recoaendaciones de este Capi~ulo deb•
rAn cuaplir con la• condiciones especial•• d• durabi
lidad indicadas en el Capitulo 12.-
3 lo• pisos de concreto 11 clasifican de acuerdo & lo

indicado en la Tabla 2~.1.3, dependiendo d• las con
dicione• de uso. El astntaaiento y la resistencia a
los 28 dias deber'n cuaplir con lo• valores ••nciona
dos en la Tabla.
4 la• proporciones de la •tzcla deberAn ser ••l•ccion•

das para alcanzar el valor de la rt•istencia esp•ci
ficada siguiendo alguno de los procediaientos indica
dos en los Capitulos lB, 19, ó 20, pero el contenido
de ceaento no deberA ser aenor que el indicado en la
Tabla 23.1.4, excepto lo indicado en la acipite
23.1.6.
' Para toda• las clases de pisos, la resist•ncia a la

coapresión a los tre• días no deberA ser •enor de 125
kg/ caz.
6 Se podr! eaplear concretos con un contenido de ce

aento aenor que el indicado en la Tabla 23.1.4 si••
pre que el contratista deauestre a la Inspección que
las proporcion•s propuestas par•itir•n oblenar un
concreto con adecuadas propiedades de acabado, dura
bilidad, resistencia en co•presión, resistencia al
desgaste, dureza superficial, y apariencias y quie
cuaple con los requisitos d& resist1tncia en coapr1t
1ión indicados en los acApites 23.1.4 y 23.t.5.
7 Se considera reco•endable que el contratista confec

cione una loaa de prueba, a fin d• avaluar las pro
196 DISEÑO DE MEZa.AS
pi•dad•• d• acabado, dur•za y apari•ncia d•l concr•to

qu• 61 propon•••• ••Pl•ado.
La losa d•b•r' t•n•r por lo ••nos 2.4 x 2.4 •ts., ••r
d•l ••P•sor ••p•cificado y •star pr•parada con los
•at•ri&l•• y proporcion•• propu•stos, ••pl•ando p•r
sonal y •quipo co•parabl•• con aqu•llos que•• van a
utilizar en obra. El concr•to d•b•r' ••r capaz d•
r•cibir un acabado a satisfacción d• la Insp•cción y
t•n•r un •••nta•i•nto d•ntro de los valores indicados
en la Tabla 23.l.3.
Disetio del concreto para pisos 197
TABLA 23.1.J
CLASIFICACIOH DE ~ISDS
Cla•• Tr!fico usual Uso1 Ti picos f ... Asenta•i•nto
C•S
~
1 liviano R1tsid1tncias 210 10
2 Personas Oficinas
[9l1t1i.a1
Escuelas
Hospitales
Re1idencias 245 10
3 Roda•i•nto
N1tu•.iti co e.alzadas
Oar.aJ••
Pisos y ac•
ra• d• r•si
d1tncias 245 10
4 Roda•i•nto
Neu•.iti co Industrias
livian.as y
co•ercio 280 7.5
5 Rodamiento
Abrasivo Pisoa indus
tria les si•
ples con co
bertl.ara in
te9rada 315 7.5
6 Rod.a•iento
abrasivo
severo Pisos indus
tri.a les ar•&.
dos en dos
.....
sentidos
.
. Cobertura
245
350
10
2.5
•En la cobertura del c•ncreto de la Clase 6, 1tl ta•a~o

•ixi•o del a9re9ado no deberl ser •ayor de un tercio del
espesor de la cobertura.
En lat. •i••a• coberturas, la res1wtencla requerida, que
puede alc.anzar hast.a 560 k9lc••, depender! del 9rado de
exposición del concreto a acciones abrasivas.
198 DISE1\;0 DE MEZCLAS
TABLA 23.1.1
Taaal\'o aAxiao Contenido da

nominal dal ca•ento ainiao
A11re9ado 9rueso en kQI•"
31a• 360
112• 3'SO
3¡4• 320
p 300
l 112• 280
CAPXTULO 24
SELECCZON DE LAS PROPORCXONES DEL
CONCRETO
DXBEitKJ DE MEZCLAS CON HORMXOOH
24.1 CONCEPTOS OENERALES
1 La noraa P•ruana ITINTEC 400.037 al r•f•rirse al hor

•it6n indica qu• •e• un •tr•oado qu• ••usa •n la•
laboracidn d• concreto y que no ••t' con t•aplado •n
la pres•nt• Moraa. B• incluy• •dla coao definición y
corr•spond• •una ••tela natural d• finos y 9ruesos•.
2 La •i••• Marea, en su ac,pit• 10, pr•••nta un apfndi

c• qu• d•fin• •1 har•i96n coaa •aor•t•do 9loba1• in
dicando que•• el aat•rial caepu•sto d• la ••tela de
aor•t•da fino y aor•oada oru••o y cuya 1ranulo••tria
cuapl• can la• l'•it•• indicadas •n la Tabla At•.
3 La Naraa XTIMTEC 400.011 •D•finicidn y clasificación

de a1re9ada• para usa de aortero• y cancr•tas•, defi
ne el horei9dn coao ••t ••t~rial coapuesto d• gr•Y•·Y
arena •n faraa natural d• e1traccldn•.
4 En función d•l uso cr•cient• del horaigdn en la pr•

paracidn del concr•to por parte d• usuaria• de baja
condicidn ecandaica, la Maraa T•cnica d• Edificacidn
E060 autoriza •1 ••Pl•o de ••t• aat•rial •n su inci
so 3.2.12, •1 cual te1tuala•nte die••
•El a9re9ada d•noainada •harai9ón• carr•spond• a una

••1cla natural de orava y arena. Sólo podr' ••plear••
•n la elaboración de e en e e e t e s con resistencia• •n
coaprnión hasta d• 100 ~9/ca2 a las 28 días. El
cont•nido aini•o de c•••nta ser• d• 255 kg/a~.
El horei9dn d•ber• ••tar libre d• cantidad•• perJudi

ciale• d• polvo, t•rron•s, partículas blandas a
esca•o•••• sales, Alcalis, aahria or9,nlca u otras
sustancia• dalin•• para •1 concreto.
En lo qu• sea aplicabl•, •• se;uirAn para •1 horai96n

la• r•caa•ndacion•• indicadas para lo• a9r•9ados fino
y 9ru•sa•.
24.2 EJEMPLO H• 1
De acu•rdo a lo indicado •n •1 ac,pite 24.1.4, ••desea
diselhr una •ezcla de concr•to •n la que el a9r•9ado
e•t' confor•ado por hor•iQón. La •ezcl• ••r' ••pl•ada •n
una ci•entación y la r••i•tencia •n co•pr••ión de diseño
a los 28 dtas ser' d• 100 k;lc•ª· La ••zcla d•b•r' tener
una consistencia pl,stica. El contenido de c•••nto no
ser• •enor d• 255 k91•3•
1.- C•••nto1
Portland AST" Tipo 1 •so1•
Peso Especifico 3.1'
2.- Aouu
. Potable, de la red p6blica d• la ciudad.
3.-' Hor•t9ón
Peso ••p•cifico de•••• ••••••••• 2. 72
Absorción ••••••••••••••••••••••• 1.2:'t
Ta•año •Axi•o no•inal ••••••••••• 1·
Peso co•pactado seco•••••••••••• 1720 k91•3
"ódulo d• fineza •••••••••••••••• 6.58
2 D•tereinación d• la resistencia pro••dio
Co•o en ••te ca10 no •• tiene n in9una r•fer•ncia de

resultado• de en•aro• en obras anteriores, se apli
car' •1 criterio indicado en •1 acApite 7.4.1. En
trando a la Tabla respectiva •e tienes
1·.~ • 100 + 70 • 170 k9lc•2
J Selección del ta•aRo •Axi•o no•inal
De acuerdo a las e•p•clficac:ion•• del hor•i9ón, el

ta•año •Axi•o noeinal del •i•ao e• de 1•.
4 Sel•cción del •s•nta•iento
D• acu•rdo a la• ••pecificacion••, la ••zcla debe

tener una conalst•ncla plAstica, a la que corresponde
un •••nta•i•nto de 3" A 4".
5 Volu•en unitario de aoua

Diset'lo de mezclas empleando hormigón 201
Para ••l•ccionar •1 volu••n unitario de agua •i••pre

•• i•partant• conocer, •n el caso del ••Pl•o de hor
•ig6n, cual es la relación ar•nagrava •n •1 •i••o.
~n la ••dida que •1 cont•nida d• ar•na ••• •&yor,
au••ntar.l la sup•rfici• •sp•cifica y la d••anda d•
agua d•b•r6 ••r •ayor para una can•i•t•ncia det•r•i
nada.
En ••t• caso •n qu• no se cano ce ••a relación, ••
••p1ear6 los valor•• de la Tabla 10.z.1. S• •ncuentra
que para un concreto •in aire incorporado, con un
asent&•iento de 3• A 4• y un ta•aKo •'•i•o no•inal
del agregado d• 1•, carr••pond• un volu••n d• agua de
193 ltl•"• el •i••o que ••r.l reaJu•tado al preparar
la• ••ZCl&s de prueba en laboratorio y/u obra.
6 S•lecci6n del contenido d• aire

El contenido de aire atrapada en la •a•a del hor•igón
ea igual•ente función de la relación arena9rava del
•i••o. A falta de •ayor infor•ación, •• ••l•cciona el
Volu••n de aire atrapado a partir de los valor•• de
la Tabla 11.2.10 la que nos da para un hor•i96n c.on
1• de ta•airo a.ixi•o no•inal un cont•nido de aire
atrapado de 1.5~.
7 Relación aguac•••nto
En este caso, d• acuerdo a las especificaciones, la
selección de la relación aguac•••nta •• har.l
6nic•••nte por resistencia.
Entrando a la Tabla 12.z.2 para una resistencia
pro••dio de 170 kglc•2 a los 28 di.as en un concreto
sin aire incorporado, ••encuentra una relación agua
c•••nto de 0.76.
8 Factor C•••nto
El factor c•••nto d• la ••zcla ser61
Factor c•••nto • 193/0.76 • 254 kgl•"
Siendo ••t• valor ••nar que el indicado co•o •iniao
en las especificaciones,•• ••plear' Z55 kg/a"·
9 Volu••n absoluto d• la pa•ta

La su•• d• las volla••n•• absoluto• de los el•••ntas
integrantes de la pasta ••r'•
Volu••n absoluto d• c•••nto 255/3.1511000• 0.081•"
Volu••n absoluto del agua 19311000 • 0.193•~
Volu••n absoluto de air• 1.5~ • 0.015•"
Volu••n absoluto de la pasta • 0.289•"'

El voluaen absoluto del hor•igón es ioual a la unidad

••nos el volu•en absoluto de la pastar
10.299. 0.711•3
Peso seco del

hor•ioón ••••••••••• 0.711x2.72x1000 • 1934 kg/a3
Las cantidades de •&teriale• a ser eaple&das co•o

valor•• de diseWo ser,n1
- Ce••nto ······-·········· 255 ko/•3
Agua de diseRo •••••••••• 193 lt/•3
- Hor•iQón •••••••••••••••• 1934 kg/•3
13 Corrección por hu•edad del hor•igón
Hu•edad superficial
del horaigón ••••••••••••• 0.3 1.2 • 0.9~
Aporte de hu•edad del

hor•igón ••••••••••·• 1934x( 0.009) n 17 lt/•3
Aoua efectiva ••••••••••••••• 193 + 17 • 210 ltl•3
Y los pesos de los aateriales integrantes de la

unidad cCtbica de concreto, ya corregidos por huaedad
del hor•igón, a ser eapleados en las aezcla1 de
prueba serl.n1
- C•••nto ••••••·••·••••••• 255 kg/a"'

Agua efectiva ••••••••••• 210 lt/a3
Hor•igón hCtaedo ••••••••• 1940 kg/a3
La proporción en peso de loa •aterial•• sin correqir

y ya corregidas por huaedad del horaigón ser~n1
255 1934
1 • 1 1 7.58 I 32.2 lt/saco
255 255
Disel"lo de mezclas empleando hormigón 203
255 1940
1 ~~ • 1 1 7.61 I 3' lt/1aco
2'5 255
15 P•101 por tanda d• un saco
R•lacl6n &Quac•aento d• dls•Wo • 193/255 • 0.76
R•laci6n a9uac•••nto •f•ctiva • 210/255 • 0.82
Y la• cantidad d• ••t•rial•• por tanda de un saco
1•rAn1
C•••nto •••••••••• 1 1 42.5 • 42.5 k9/1aco
A9ua •f•cllva • 35.0 lt/1aco
Hor•i96n ••••••••• 7.61 1 42.5 •323.4 k9/1aco
1 AnUhh
Si bi•n la Mor•• Ttcnica d• Edificaci6n E060 liaita

la r••i•t•ncla en coapr••i6n del concreto a 100
k9/c•• a 101 29 di•• •n aqu•llo1 ca101 •n qu• ••
utiliza el hor•i96n co•o a9re9ado, en la pr6cllca, en
•ucho1 lu9are1 d•l Per6 en qu• la producción del
concr•to •• art•••nal •• trabaja con r••i•t•ncl••
••ror••·
Esta r•alidad ha ll•vado a •ucho• constructor•• a
trabajar con r••i•t•nci•• hasta d• 175 kglc•• cuando
••tratad• •l•••nto1 d• concreto que no corr•1pond•n
al ••qu•leto 1i1•0 r••i•l•nte d• la estructura el
cual, d• acuerdo a las reco•endacione1 de la Horaa
indicada, deb• t•n•r una r••istencia a la co•pr••i6n
a 101 29 dia• no ••nor d• 210 k9lc•·
A continuación •• pr•••ntarA un •Je•plo d• un di1•Wo
con hor•i96n d• un •l•••nto •structural 1i1•lca••nt•
no r•1i1t•nt•, •1 cual va a estar •o••tido a la
acción d• a9uas fr•Atica1 con una conc•ntraci6n d•
2900 pp• d• 1ulfato1.
B• d•••a di1•War una ••tela d• concr•to con una

r•si•t•ncia a la co•pr••ión d• dis•Ko d• 175 kolc•• a
los 28 di11, la cual va a sir ••Pl•ada 1n •l•••ntos
de ci••ntaci6n qu• no pert•nec•n al esqu•leto 1is•o
r•sist•nt• d• la •structura. S• conoc• que1
a) Ho •• dispon• d• •Qr•Q•dos fino y 9ru•so ••para

dos, sino d• un hor•iQón con un porc•ntaJ1 aproxi
••do d• 38% d• &Qr•9ado fino.
b) Las caTact•risticas d•l hor•igón dan un cont1nido

d• air• atrapado d• 2.5%.
c) El •l•••nto ••tructural ••ti ci••ntado 1n un su1lo

•n •1 qu• •1 agua freitica ti•n• un cont1nido de
sulfatos d• 2800 PP••
El cont1nido d• sulfatos •n solución Justifica, d1

acu1rdo a lo indicado •n la Tabla lJ.J.2, 11 ••pl•o
d• c•••nto Tipo v.
l.- Ct••ntoa
. Portland AST" Tipo V •Pacas•ayo•
- Pesa Esp•cífico ••••••••••••••••• 3.15
2. A9uaa
D1 pozo. Cuapl• con los requisitos de la Hor•a

E.060
P••o 1sp•cifico d1 •asa ••••••••• 2.62

Ta•aHo •A•i•o no•inal ••••••••••• 3¡4•
- Absorción . 0.8~
Cont•nido d1 hu••dad •••••••••••• J.o::t
P••o co•pactado saco···••••••••• 1720 kgl•"
- "6dulo d• fin•za •••••••••••••••• 5.96
4 D•t•r•inación d• la r••i~t•ncia pro•adio

Co•o 1n ••ttf caso no •• ti•n• ninguna r1tf1r•ncia de
r•sultado• d• obras ant1rior••• •• aplicar4 •1
crit•rio indicado •n •1 acipit• 7.4.1. Entrando a la
Tabla r••p•ctiva •• ti1n11
f'•~ • 175 + 70 • 245 kg/C•2
S S1l1cción d•l ta••Xo •4•i•o no•inal

De acu1rdo a las ••p•cificacion•• d•l horai9ón, •1
ta•aXo aixi•o noainal ••ti•ado d•l •i••o ••de 3¡4•
6 Sal•cción del asentaalento
No indic4ndo•• •n las 1sp1cificacion1s la con•i•t•n
Disel'lo de mezclas empleando hormigón 205
cla d• la ••i:cla, ••1•cclonar••o• una con•l•t•ncla

pl••tica, a la cual corr••pand• un •••nta•l•nto d•
3" ' 4". Esta ••l•cci6n •• Ju•tifica porqu• la
con•i•t•ncia plhtica facilita la trabaJabilldad d•l
concr•to an ••zcla con un cont•nido d• ac•ro nor•al.
7 Volu••n unitario d• aCJU&
Una r•1aci6n fino-a;r•Qado 9ru•so d• 38 ' 62 ••t•
dentro d• las rec:o••ndabl•• para una ••zcla. E•pl•a-
r••o• lo• valor•• d• la Tabla 10.2.1.
Aplicando la •i••• a un concreto sin air• incorpora-

do, con un as•nta•i•nto d• 3" '4• y un ta•aWo •'•i•o
no•inal del agr•gado d• 3/4", corr••pond• un volu••n
unitario d• aQua d• 205 ltl•"'• •1 •i••o qu• d•b•r'
••r r•aJu•tado al pr•parar las ••zcla• d• pru•ba •n
laboratorio y/u obra.
8 S•l•cción d•l cont•nido d• air•

Las ••p•cificacion•• indican qu• la• caracl•ristica•
d•l hor•i9ón Justifican trabajar con un con t•nido d•
air• atrapado d• 2.5~.
9 R•laci6n agua-c•••nto por r••i•t•ncia
En ••t• caso, de acu•rdo • las ••P•cificacion••• la

••lección de la r11lación a9ua-c•••nto d•b• hacer••
tanto por r••i•tencia co•o por durabilidad.
Entrando a la Tabla 12.2.2 para una resist•ncia

pro••dio d• 245 k9/c•"' a los 28 dias •n un concreto
sin aire incorporado •• •ncuitntra una r•1aci6n &CJU&-
c••ento d• 0.63.
10 Relación agua-ceaento por durabilidad

D• acu•rdo a las ••P•Cificaciones, •1 conc:r•to ha d•
estar •o•etido a la acción de a9uas fr•'tica• con una
conc•ntración de 2800 pp• d• sulfato•.
D• acuerdo a lo indicado •n la Tabla 13.3.2, a ••ta

conc:•ntración •• l• pu•d• clasificar coao s•v•r• y l•
corr•spond• •1 ••Pl•o d• un c•••nto Tipo V y una
r•lac:ión a9ua-c•••nto •••i•a d• 0.45.
11 R•lac:ión agua-c•••nto
La r•lación a9ua-c•••nto por rasistencia •• d• 0.63,
y aquella nec••aria para satisfacer lo• r•qui•itos de
durabilidad •• d• 0.45. De los dos valor•• ••
••cooer• el ••nor qu• •atisface aabas condicion•••
- R•lac:i6n agua-c••ento 0.45
12 Factor Ce•ento
El factor c•••nto de la ••tela ••r'•
Factor c•••nto • 20510.45 • 4'5 k9/•3
Siendo ••te valor bastante •ayor que el indicado en
la Hor•• T•cnlca d• Edlficaclon•• E.060 co•o •iftieo.
13 Volu••n absoluto d• la pasta
La su•a de lo• vol6••n•• absolutos de los •1•••n tos

int•grant•• d• la pasta ser'•
. Voluaen absoluto de c•••nto 45,/3.1511000• 0.144•3
Volu••n absoluto ~el agua 205/1 x 1000 • 0.205•3
Volu•en absoluto d• aire 2.5~ • 0.025•3
El volu••n absoluto del horai9ón ••igual a la unidad

••nos el volu••n absoluto de la pasta1
. Volu•en absoluto del horeigón 1 0.374 • 0.626 •3
15 Peso seco del hor•ioón
. P••o ••co d•l
horaigón •••••• 0.626 1 2.62 x 1000 • 1640 k9/a3
16 Valores d• di••~o
la• cantidad•• d• aat•rial•• a ••r ••Pl•ada• coeo

valores de diseRo serin1
- C•••nto ••••••••••••••••• 455 kQl•3
. Agua de diseRo •••••••••• 205 lt/a3
. Horaigón •••••••••••••••• 1640 kg/•3
17 Corr•ccidn por hua•dad d•l hor•igdn
Peso h6•edo d•l hor•igón 1640 x 1.030 • 1689 kg/•3

Huaedad superficial
del horei96n ••••••••••••• 3.0 o.e + 2.2~
Y el aport• de huaed&d d•l hor•igón s1rA1
Aporte de huaedad dela

Horaigón ••••••••• 1640 x (+ 0.022) • + 36 lt/•3
. Agua •f•ctiva ••••••••••••••• 205 36 • 169 lt/a3
Y lo• peso• de lo• •ateriales integrant•• de la
unidad c6bi ca de concreto, ya corregido• por hu••dad
d•l horaigón, a ser eepl•ado• en la• ••zclas de
prueba ••r,n1
Diset.o de mezclas empleando hormigón 207
- C•••nto ••••••••••••••••• 45!1 k9./•3

Aoua efectiva ••••••••••• 169 lt./•3
Har•loón h6•eda ••••••••• 1699 ko.1•3
La proporción en pesa de las •ateriale• sin corre9ir

y ya carreoidas por hu•edad del hor•i9ón ser,n1
"!15 1440
1 ~ • 1 1 J.60 I 19.2 ll/saco
45!1 45!1
455 1699
• l 1 J.71 I 15.8 lt/saca
19 Pesas por tanda de un saco

Rel•ción aouace•enta de diseña• 205/455 • 0.45
. Rel•ción aouac•••nta efectiva • 169/455 • 0.37
Y las cantidad de •&leriales por tanda de un •aco
••r,n1
Ce••nto ••••••••••••• l 1 42.5 • "2.5 k9./•aco
. A9ua efectiva ••••••• • 15.B ll./•aco
. Har•i9dn h6•edo •••••• 3.71 1 42.5 • 157.7 k9./•aco
CAPJ:TULO 25
COHVERSXOHES Y RENDJ:MXEHTOB
2~-1 ALCANCE
Funda••ntal••nt• d•bido a la n•c••idad d• •vitar•

rror•s •n •1 dl••Ro ori9lnados por •1 ••ponja•i•nto
d•l aQr•9ado fino, la ••l•cción de las proporciones
d• los aahrial•• inte9rant•• d• la unidad cCabica d•
concreto se hace para proporcion•• •n p•so.
2 Sin ••baroo •n la pr6ctica, •n •1 caso d• trabajos
fu•ra d• las orandes ciudades d•l PerCa, su•l• ocurrir
qu• en obrt no •• c11•nt• con las facilida,t•• nece
•aria• para p•••r lo• ••terlales int•orant•• d•l
concr•to, lo qu• abli9a a trabajar con ••telas en las
qu• las cantidad•••• ald•n en voluaen.
J En ••t• ~aso, que na•• el r•coaendable p•ro qu• •n
alouna• obra• •• in•vltabl•, el procedialewto a
••Quir consiste en •f•ctuar el diseito teóric·o de la
••rcla d• concr•to para proporcion•• •n P••o,
••Pl•ando cualqui•ra de los ••todos anterioraent•
indicados, y lueoa convertir, ••pl•ando •1 pracedi
•i•nto que •• va a exponer •n ••t• capitula y que
fuera desarrollada en el Laboratorio de Ensayos de
"ateriales de la Universidad Nacional de InQ•nie~{a,
lo• valores obtenidos a una proporción en voluaen
aprori••d•••nt• equivalente.
4 IQual•ent• puede ocurrir •n abra que, ••tanda traba
jando con proporciones en voluaen sea necesario
conocer la dosificación en peso equival•nt•, princl
pal••nt• pira corre9lr las cantidad•• de ••t•rial••
de la •ezcl• o porque se d•••a conocer la cantidad d•
c•••nto por aetro c<abico de concreto qu• entra •n
det•r•inada dosificación.
S Otro proble•a qu• puede presentarse en obra conslst•
en tr'atar de conocer' el rendi•i•nto d• una dosifi
cación d•t•r•inada. Dicho r•ndi•i•nto •• d•finido
coao •1 volu••n d• concr•to coapactado obt•nido a
partir' del ••Pl•o de cantidad•• conocida• d• lo•
•at•r'ial•s inteQrant•• d• la ••zcla, rendi•i•nto qu•
para fines pr,ctlcos d• obra•• to•• co•a •1 volu••n
del concr•to producido por una tanda en obra.
6 El rendiaiento as{ d•t•r•inado pu•d• eaplearse para
conocer la cantidad de c•••nto par unidad c6bica d•
concr•tos a•i co•o para ••ti•ar la cantidad d•

•at•rial•• requ•rida •n una obra dada.
7 Si bi•n •• i•po•ibl• deter•inar exacta••nt• el rendi

•i•nto en la ••dida que •i••pr• hay pr•••nt• en las
••zclas un voluaen pequeWo d• airt, asi coao que los
cont•nidos d• c•••nto y a9ua varían li9•r•••nt• d•
tanda a tanda y, adicionala•nt•• •• sieapr• inevi
tabl• un li91ro d•sp1rdlclo, •• factlblt con •1 pro
c•di•iento que a continuación •• ha d• indicar
obtener valor•• ca•i •quival•nt•• a la r•alidad.
S El ln91niero debe ten•r •i••pr• pr•1•nte que las ••z

cla• dtb•n do•ificar•• en P••o y qu• si bien
condlcion•• de obra pueden obliQar •n al9unas
oportunidades a trabajar con ••zcla1 •n volua1n, ••ta
solución no•• la •6• reco••ndable.
25.2 CDNVERSXDH DE DDSXFXCACXDNES EN

PESO A VOLUMEN
1 El procedi•i•nto d• conv•r•ión d• dosificacion•• en

p••o a doaificacion•• en volu••n 1quival1nt• •• ba•
tant• •i•plt •i •• •iCJu•n loa pasos ••tabl1cido1. Un
•J••plo 11plicar6 •1 proc1di•i1nto a •19uir en aque
llo• ca•o• •n que•• d•••& conv•rtir una do•ificación
•n p••o a una do•ificación en volu••n •quival1nt1.
2 Esp•cificacion••
S• ti•n• una do•ificación •n p•so, ya corr19ida por

hu•edad d•l a9r19ado, del 1 2.1 1 2.9 con 225 litros
de a9ua por •acode ce••nto co•o valor•• de obra. S•
desea conocer la do•ificación •n volu•en 1quival1nt11
J lht•rial••
1.- A9re9ado Fino1

. P•ao suelto seco •••••••••••• 168' kCJl•3
. Contenido d• hu••dad •••••••• J.4~
2. A9r19ado Oru1so1
. P••o •u•lto ••co •••••••••••• 1548 kQ/•3
• Cont•nido de hu•edad •••••••• o.ne
4 Cantidad d• •aterial•• por tanda
A partir dt la relación en p••o para valor•• dt obra,

o ••a ya corr•9idos por hu•edad d•l agr19ado, •• pue
de d•t•r•inar la cantidad de •at1rial1s necesaria
Conversiones y rendimientos 211
para preparar una tanda de concreto en base a un saco

de ce•entoa
- C•••nto ••••••••••••••• l 1 42.~ • 42.5 k9/saco
Atu• efectiva......... • 25.0 lt/saco
Avreoado fino hd•edo. 2.1 1 42.5 • 89.3 ko/•aco
A9reoado 9ru••o hd••do 2.9 1 42.5 • 123.3 k9/saco
5 Pe•o• unitario• hd•edo• d•l a9re9ado
Co•o •e va a conv•rtir una do•ificación d• obra, ya

corr•9ida por hu••dad d•l a9re9ado, e• nec•sario
deter•inar lo• peso• unitario• h6•edos de lo• a9re
1J•do• fino y vru•so. Para ello d•b•r' •ulttpltcar••
el P••o unitario •uelto ••co d• cada uno de lo•
avreQ&do• por el contenido d• hu•edad del •i••o•
P••o unitario dela

Avre9ado fino hd•edo 1685 s 1.034. 1742 k9/•3
. Avr•t•do aru•so h6•edo 1548 1 1.007. 1559 k91•3
6 Peso por pl6 c6bico d•l avre9ado
Conocido• lo• P••o• unitario• •uelto• h6•edo• de lo•

do• a9re9ado•1 y sabi•ndo que un •etr'o c6bico e• •
quivahnh a 35 pi6s c6bicos, se d•b•rA dividir •1
pd.••ro •ntr• •1 se9undo valor para obten•r •1 p••o
por pi6 c6bico de cada uno de los dos a9regados1
P•so •n pies c6bicosa

Del a9re9ado fino 1742/75 • 49.77 k9/pl6 c6blco
D•l a9r•9ado 9ru•so 1559/35 • 44.54 k9/pi6 c6blco
D• la bolsa de ce••nto • 42.50 k9/plf c6bico
7 Dosificación en volu••n
Conocido• los peso• por pi6 c6blco de los dif•r•nt•

•at•rial•• •n Ia ••zcla, bastar' dividir lo• P••o• de
cada uno d• lo• ••t•rial•• en la tanda d• un saco
•ntre lo• P••o• por pl6 c6bico para obtener el ndaero
de pi•• c6bicos nec•sario• para preparar una tanda d•
un saco.
Los valor•• ast obtenidos representan la dosificación

en voluaen del aat•rial1
C••ento •••••••• 42.5/42.5 • 1.0 pi•• cdbico•
A9re9ado fino
h6•edo ••••••••• 89.3/49.77 • 1.8 pi•• c6bico•
Agr•91do 9rueso
h6aedo ••••••••• 123.3/44.54 • 2.8 pi•• c6blcos
Y la do•ificaclón •n volua•n d• obra, corr•9ida por

hu••dad d1 a9r•9ado, •quival•nh a la dosificación
•n p•so dada s•r••
Dosificación •n volu••n
d• obra ••••••• 1 1 1.8 2.9/25 lt 1 saco
25 3 COHVERSJ:ON DE DOSJ:FJ:CACJ:OHES EN

VOLUrlEH A PESO
l Co•o •n •1 caso ant•rior •• •xpllcar• ••diant• el d•

•arrollo d• un •J••plo, •1 procedi•l•nto a ••vuir •n
aqu•llo• casos qu• el lnv•ni•ro d•s•• conoc•r la
dosificación en P••o qu• ha dado lu9ar a una
dosificación •n volu••n •quivalent•.
B• d•s•a conoc•r la dosificación •n p••o qu• ha dado

luoar a una dosificación ~n volu••n d• obra, ya
corr•9ida por huaedad d•l a9r•9ado, de 1 • 2.5 1 3.5,
con una relación atJu•c•••nto efectiva d• 25 litros
d• a9ua por saco de c••ento.
l. A9r•9ado Fino1

. P••o su•lto ••co •••••••••••• 1735 k9/•S
. Contenido d• hu•edad •••••••• 5%
2. A9r•9ado Gruesos
. Peso su•lto seco ••••••••••••
. Contenido d• hu••dad ••••••••
4 Peso• unitario• hd•edos d•l a9re9ado
Al i9ualque •n la conver•ión de p•sos a vol6••nes,

•• n•t••i ta
conoc•r loa peso• unitarios h6•edos d•
lo• aor•vado• fino y oru••o•
Peso unitario d•l•

. Aore9ado fino hd•edo 1135 • 1.os 1s22 kol•3
. A9re9ado orueso h6•1do 1630 1 1.0035 • 1636 kQ/•3
Coao en el probl••a anterior, •• calcula •1 p110 por

pi• c~bico d• los a9r19ados fino y 9ru1so h6a1do11
Peso en pi6• c6blco• dela

A9r•9ado fino
h<laedo 1822/35 • 52.06 k9/pU cCabico
- A9re9ado 9ru•10
h<laedo 1636/35 • 46.74 k9/pU cCabico
De h bol•• d• ce•ento • 42.50 kg/pU cCabico
6 P•sos de una tanda d• un saco
Conocida la dosificación •n voluaen y •n peso d• los

•at•riales por pi• cCabico, •• poaibl• calcular lo•
peso• de los ••teriale• que •ntran en una tanda d• un
saco•
.........
.-- Ce•ento
Aoreoado flno
hCaaedo
1 1 42.S
..........
• 42.5 k9/saco
2.5 1 52.06 • 130.15 ka/saco
- ..........
Aore9ado 9rue10
hCa••do 3.5 1 46.74 • 163.60 k9/saco
A partir de e1to1 valore1 ya e1 po1ibl• d•ter•inar la
relación en pe10 •quivalente1
7 Relación en peso equivalent•
la relación •n pe10 equival•nte a la relación •n vo

lu•en dada•• obt•ndrA dividiendo •1 peso de cada uno
de lo• •aterial•1 entr• el P••o del ce•entoa
130.15 163.60
• 1 J.06 1 3.85
42.5 42.5
la relación en pe10 1 1 3.06 s 3.85 •• •quival•nt• a
la relación en voluaen 1 1 2.5 1 3.5
254 RENDJ:MJ:ENTO DE MEZCLAS DOSJ:FJ:CA

DAS EH PESO
1 El rendiaiento, el factor c•••nto y la• cantidad•• de

•aterialv1 que entran en una ••tela de concreto, cuya
dosificación en peso •• conoce, son aspectos i•por
tant•s qu• deb•n 1er conocido• por •1 in9eniero en la
obra a fin de efectuar la1 correcciones que fueren
nece1aria1 vn la1 proporcione• de la aezcla 1eleccio
nada. "•diante un •Jeaplo se •xplic:ar' el procedi
•i•nto a ••ouir ••t•
ca101
2 Especificacion•s
Se ti•n• una ••tela de concreto cuya dosific:ac:ión en

valor•• de obra, ya corre9idos por huaedad del
&CJr•o•do, •• i9ual a l 2.5 4 en pe10, con una
r•1aci6n aouac•••nto •f•ctiv& d• 23 litro1 de a9u&

por s&co d• c•••nto. El p••o unitario d•l concr•to ••
d• 2400 kgl•"'·
En •sta ••tela•• d•••a conoc•r1
a) ¿Cuil •• •1 r•ndi•i•nto d• una ••1cla pr•parada •n

b••• a un saco d• c•••nlo?
b) ¿Cuil •• •l factor c••ento d• la unidad c6bica d•

concr•t~, •xpresado •n sacos por ••tro c6bico7
e) ¿Cuil•• son lo• P••o• d• lo• •at•rial•• n•c•sario•

para pr•parar una tanda d• un ••tro c6bico de
concr•to?
Para deter•inar •l r•ndi•i•nto d• una tanda pr•parada

•n base a un saco d• c•••nto se debe calcular •1 peso
total de los inor•di•ntes qu• •ntran •n la tanda y •1
resultado dividirlo entre .i peso unit&rio del
concreto por unidad d• volu•en1
1 x 42.5 • 42.5 k9s/saco

. Agua •f•ctiva •••• • 23.0 lts/aaco
Aor•oado fino •••• 2.5 x 42.5 • 106.J ko•/saco
Aor•oado oru••o •• 4.0 X 42.5 • 170.0 k91/s&CO
Peso total d• la
tanda d• un saco 341.9 k9s/saco
Rendi•i•nto de una
tanda 341.8/2400 = 0.142 •"'
Por t a n t o , •1 r•ndi•i•nto d• una ••zclA prepArada on

ba•• a un saco de c•••nto ••ri de 0.142 •"'·
4 Factor ceaento de 1& unidad c6bica
Dtrsde que la tanda preparada en base a un saco de

ce•ento rinde 0.142 •etros cCibicos de concreto, el
nC&•ero de tandas, y por tanto el nC&••ro d• sacos de
concreto, n•c••arias para preparar un •etro c6bico de
concreto •• obtendrl. dividi1tndo la unidad entre el
rendi•iento d• la tanda preparada en base a un saco
de c•••nto1
K6••ro d• tandas por
•etro c6bico • 1/0.142 • 7.05 tandas
• 7.05 saco• por •etro c6bico.
Conversiones y rendlrrientos 215
' P••o• d• los ••t•rial•• por ••tro c6bico
Conocido •1 n6.••ro d• tandas n•c•sario para pr•parar

un •• tro cC'abico d• concreto, •• puede calcular lo•
P••o• de los dif•rentes •ateriale• constit1&yent•• d•
la unidad c6bica de concreto •n obras
- C•••nto ••••..••••••••• 7.0S 1 42.5. 300 k91•3
Aoua efectiYa ••••••••• 7.0' • 2J.O • 162 ltl•"
Aore9ado fino h6.••do •• 7.0' • 106.J. 749 kQI•"
A9r•9ado 9rueso h6.a•do 7.05 l 170.0. 1199 kQ/•3
Estos •i••o• valor•• podrian hab•r sido obt•nido•
dividi•ndo los pesos de los •ateriales de una tanda
pr•parada 9n base a un saco de c•••nto •ntre el
r•ndiaiento por saco.
l9ual••nte, a partir d• ••tos yalor•• h6a•dos ••

puede d•t•r•inar los valor•• d• di••ño ori9inal•••
conociendo lo• contenidos de hu••dad y porc•ntaJ•• de
absorción de los aor•oado• fino y 9r11eso.
2S- 5 REHDJ:ru:ENTO DE MEZCLAS DOSJ:FJ:CA

DAS EH VOL.UMEH
1 Al i9ual que en el caso ant•rior, c11ando la ••zcla ha

sido convertida d• pe•o a volu•en y •olo •• conocen
las proporciones final••• pu•d• ser nece~ario por
razon•• de trabajo en obra •1 conocer •1 rendi•i•nto,
factor c•••nto, y cantidad•• por unidad c6.bic:a dfÍ
concreto. "•di ante un eJe•plo •• ••plicarl •1
proc•di•i•nto • ••ouir en ••t• ca•o1
2 E•pecificacionea
Se tiene una ••zcla de concreto cuya dosificación en
volu••n co•o valor•• de obra•• de 1 a 2.5 1 3.5 con
una r•lación a9uac••ento efectiva d• 25 litros de
agua por saco de c•••nto. El peso unitario del
concreto•• de 2400 k9I•"·
El aoreoado fino tiene un peso unitario •u•lto h6.•edo

de 1822 k9I•"• con un contenido d• hu•edad del 5~. El
a9re9ado 9rueso tiene un peso unitario suelto ••ca de
1630 k9I•" y un contenido de hu•edad del 0.35~.
Se desea conocer1
a) ¿Cu'l •• el rendi•iento de una tanda preparada •n
base a un ••co de c••enlo?
b) ¿Cuil ••el f~ctor c•••nto d• la ••zcla, expresado
en sacos de ce••nto por ••tro c6.blco de concreto.
216 DISEIVO DE MEZCLAS
c) ¿Cutl•• son los p•sos d• los •&teriales n•c•sarios

para pr•parar un ••tro c6bico d• concrwto?
J P•1os unitarios h6••dos d•l aor•9ado
Co•o pri••r paso •s n•c•sario det•r•inar los p•sos

unitarios h6•edos d• los a9re9ados fino y grueso. En
el caso d• •ste proble•a, las •specificaciones ya dan
el p•so unitario su•llo hCi.•edo d•l aor•9ado fino.
P••o d•l aor•o•doa

Fino su•lto hd••do ·••••••••••••••• • 1822 k9I•ª
. Gru•so su•lto h6••do 1630 1 1.0035 • 1636 ko/•3
4 P••o por pif cdbico d• los a9r•9ados
Conocidos los pesos unitarios •u•ltos hd•edos de los

a9r•9ados fino y 9ru•so, y sabi•ndo que en un ••tro
cdbico hay 35 pifs cCi.bicos, bas\ari dividir •1
pri••ro •ntr• el ••vundo valor para obt•n•r •1 p•so
por pif c6bico d• cada uno d• los •aterial•••
P••o por pif c6bico d•l aor•91do1

Fino suelto hd••do 1822/35 • 52.05 k9/pif3
. Grueso su•1to h6•edo 1636/35 • 46.70 kg/pif~
Conocida la dosificación •n volu••n 1 1 2.5 1 3.5, y

el peso d• los •ateriales por plf cdbico, •• posibl•
calcular los pesos que entran en una tanda d• un saco
de ce••nto1
- C•••nta ······-···•••• 1 1 42.5 • 42.5 kg
A9ua •f•ctiva •••••••• • 25.0 lt
Aor•oado fino h6••do •• 2.s 1 52.05 • 130.1 ko
Aor•oado 9rue10 hd••do 3.5 1 46.70 • 163.5 ko
P•so total dt la tanda

de un saco • 361.1 ko/saco
. Rendi•iento d• la tanda• 361.1/2400 • 0.150 •ª
Por tanto el rendi•iento de una ••zcla de concreto
preparada en base a un saco de c•••nto ••r' de 0.150
•ª•
6 Factor c•••nto de la unidad cdbica
D••de que la tanda pr•parada •n base a un saco de

c•••n\o rinde 0.150 •ªde concreto, •1 n6•ero d• tan
das, y por tanto el nCi.•ero de sacos de c•••nto,
Conversiones v rendimientos 217
necesaria• para preparar un •etro c6bico de concreto

•• obtendrA dividiendo la unidad •ntr• •1 rendi•iento
de la tanda pr•parada •n ba•• a un saco d• c•••nto1
Hd•ero de tanda• por
••tro cdbico • 1/0.15 6.7 tandas
Factor ceeento • 6.7 sacos por •etro c6bico.
Conocido •1 nía•ero d• tand•• n•c••ario para pr•parar

un ••tro ct!bico de concreto, •• pu•d• calcular los
p•sos d• cada uno de los •l••ento• constituy•nt•••
C•••nto ••••••••••••••• 6.7 x 42.5 • 285 kql•3
Aqua ef•ctiva ••••••••• 6.7 x 25.0 • 168 lt/•3
Aqreoado fino hd•edo ••• 6.7 x 130.1 • 872 kq/•3
A9reoado orueso h6••do. 6.7 x 163.5 • 1095 kol•3
Estos •i••o• valores podr!an obt•n•r•• dividi•ndo los

pesos de los •aterial•• d• una tanda preparada en
bas• a un saco d• c••ento entr• •1 rendi•i•nto por
saco.
Ioual••nte, a partir de estos valor•• hd•edo• ••

pued• d•t•r•inar los valores d• disel'Co oriqinale•,
conoci•ndo los contenidos de hu•edad y porcentajes de
absorción d• lo• a9re9ados fino y 9rue10.
2~6 EJEMPLO N• 1
1 Especificaciones
La co•pañía constructora •Arrieta & Velarde• ha

obtenido la buena pro en la licitación de una Unidad
Escolar en la localidad d• Castrovirreyna del
Departa•ento d• Huancav•lica. Para la ejecución de \a
•is•a cuenta con la siquiente infor•ación1
a) Un re9istro de control de producción de concr•to

correspondient• a una obra anterior, el •i••o qu•
•• •uestra en •1 Cuadro Hº 1.
b) El proceso de vaciado•• r•ali1ar~ •ntr• los •••e•

d• Dici••bre y "•rzo. El re9istl"o d• l••peraturas
en la zona es, co•o pro•edio de 24ºC co•o •lxiao y
de -1e•c co•o •íni•o.
c) Las caract•rísticas del •le••nto estructural y las

condicion•• de colocación y co•pactación hacen
r•co•endable ••plear •ezcla• d• consistencia
••ca•, a las cual•• corr•spond• un as•nta•i•nto d•

1• '2·.
d) La r••i•t•ncia a la co•pr•sión d• dis•~o a los 28
di.as es de 210 k9lc•2, •sp•cific,ndo•• que no •'s
de l de cada 10 •u••traa d• ensayo d•b•r' estar
por d•bajo d• la resiatencia esp•cificada. La
resi•t•ncia pro••dio se det•r•inar' ••pleando el
••todo d•l Co•it• Europeo d•l Concreto.
Para la• condicion•s anterior•• se des•a conocer cu'l

s•r.6 la relación •n volu••n, co•o valor•• d• obra
corr•Qidos por hu••dad del a9r•9ado, para la unidad
c6bica d• la ••zcla de concreto dia•~ada por •1
••todo d•l •ódulo d• fin•za d• la co•binación d•
19re9ados.
2 lhterlal••
Los aat•rial•s a ••r ••Pl•ados ti•n•n las sigui•nt•s

caract•rl. ticau
l.- C•••nto1
. Portland Nor••1 ASTK Tipo l
. P••o Esp•cLfico ••••••••••••••••••••• 3.12
2.- AQU&I
D• pozo. Cu•pl• con los requisitos d• la Noraa

E.060
J. Aor•9ado Fino

P•so unitario su•lto seco ••••••• 1680 k91•3

Peso unitario coapactado seco 1750 k9/a3

Peso ••P•cifico ••••••••••••••••• 2. 67

Contenido de hu•edad •••••••••••• 2.5:t

Porc•ntaJe de absorción ••••••••• o. 9:t

Oranuloaetría1
"alla % r•t•nido
N"4 J
N"8 12
M•U 19
N"30 20
H"50 19
N • 100 •••••••••••••• 17
H"lOO •••••••••••••• 10
4. A9re9ado Grueso
Peso unitario suelto s•co 1620 kQl•3
Peso unitario coapactado seco 1680 k9/a3
Pe•o e•p•cifico ••••••••••••••••• 2.65

Contenido d• hu••dad •••••••••••• o.:n
porc•ntaJ• d• absorción ••••••••• i.n
Granulo••tria1
1 ••••••••••••••• o
3¡4• •••••••••••••• 12
l /2 ••••••••••••••• 32
3/8 ••••••••••••••• 28
1 /4 . 23
J CAiculo del co•ficiente

'
d• variación
El Cuadro N• l pr•••nta, en foraa d•tallada, el cAl

culo del coeficiente de variación obtenido •n una
obra anterior, a ser utilizado •n los cAlculos.
Be aprecia que •l •l••o corre•ponde a un valor de

9.2~ que, de acu•rdo a lo indicado en la Tabla 7.2.5,
ubica a la co•paiHa dentro de un 9rado de control
e1celente.
4 R••i•t•ncla Proaedio
Para la det•r•inación de la re•i•tencia pro•edio ••

e•plear4, de acuerdo a lo indicado •n la• especifica
ciones de obra, lo• criterio• del Co•it• Europeo del
Concrwto tal coao han •ido establecido• en el acApit•
7.4.4.
f'.
fer•
l - t.Y
Eritrando a la tabla 7.4.4 •• encuentra que para 20

•uestr&s y un& especificación de no •A• de una aues
tr& de en•ayo •n diez por debajo de la re•i•tencia
e•p•cificada, corre•ponde un valor de • t• i9ual a
1.325
Ree•plazarido en la ecuacióri1
210
t ..... ---------- a 240 k9/t•Z
1 1.325 (0.092)
5 "ódulo de fineza de los a9re9ados

D• 1cu•rdo a l•• oranulo••trlas indic1d1• •n las

••p•cific1cion•• c1lcula•o• los aódulos de fineza d•
los a9r•9ados fino y 11ru••o, •ncontrando los
•iCJui•nt•• valor•••
"ddulo d• 1in•za del aor•91do fino ••••••••• 2.69
"ddulo de fineza d•1 •or•CJ•do oru••o ••••••• 6.89
CUADRO 1
"u••tra f'. d dª
1 287 13 169
2 295 5 25
3 292 e 64
4 279 21 441
'
6
7
291
303
325
9
3
25
81
625
9
B 264 36 1296
9 278 22 484
10 356 56 3136
11 314 14 196
12 308 8 64
13 256 44 1936
14 345 45 2025
15 282 18 324
16 263 37 1369
17 352 52 2704
18 298 2 4
19 302 2 4
20 310 10 100
21 300 o o
Suaa 6300 15056
EX ............. 6300
n ............. 21

X .. ........... 6300/21 • 300 kCJ/C•2
s ............. "./1sos6120
1
• 27.6 k1J/C•2
V .............. 27.6 ll 100/300 . 9.2':

Conversones y rendimientos 221
De acuerdo a la d•finición dada en •1 adpit• e.1.2 y

•1 anili•i• de la 11ranulo••tria d•l a11re11ado a ••r
eapleado •n la obra, •• det•r•ina que el taaaifo
aixi•o noainal d•l •11r•11ado 11rue•o e• d• 3/4•.
7 A•enta•iento
La• e•pecificacione• de obra indican que la• condi

cione• de colocación peral ten y hacen recoaendabl•
trabajar con •ezcl•• de con•i•t•ncia seca, a la•
cual•• corresponde un •••nta•i•nto de 1• i 2•.
8 Condición de durabilidad
De acuerdo a la• ••p•cificacion•• de obra, •1 concre

to durante •u vida ha de ••tar •xpue•to a te•p•r•tu
ra• de -1e•c, lo cual Justifica •1 e•pleo de air•
incorporado en la aezcla.
9 Volu•en unitario de aoua
Para deter•inar el voluaen unitario d• aoua de diselo

entra•o• a la Tabla 10.2.1. Se deter•ina que para un
concreto con aire incorporado y ta•aWo •Axi•o no•i~al
del a9re11ado orueso de J/4", en una ••zcla de
con•l•tencia seca, corre•pond• un volu••n unitario de
&QU& de 169 litros por •atro c6bico.
10 Porcentaje de aire total
La •ezcla ha de estar expuesta a condicione• d•

exposición severa que Justifican el eapleo de air•
incorporado. Entrando a la Tabla 11.3.l •• •ncuenlra
que para un concreto con &ir• incorporado, en l•
condición d• exposición indicada, corresponde, para
aoreoado oru••o de taaaño •i•i•o no•inal de J/4", un
porcentaJ• d• aire total d•l 6~.
11 R•lación aouac•••nto por r••i•t•ncia
Entrando a la Tabla 12.2.2 •• •ncu•ntra, qu• para una

resistencia pro•edio d• 240 kglc•ª a los 29 dias, en
un concreto con aire incorporado, •• r•quiere una
r•lación aouac•••nto d• 0.55.
12 Relación aoua c•••nto por durabilidad

En ••t• caso particular •• d•b• d•t•r•inar la

r•lación &9uac•••nto por durabilidad dado que •1
concreto ha de estar e1puesto a condiciones de
e1posici6n severa.
Entrando a la Tabla 13.2.5 se deter•ina que a

concr•tos •xpuestos a procesos de congelación les
corr•spond• una relación aguaceaento atxi•• de 0.50.
13 Relación a9uaceaento de diseño
Conocidas la• r•laciones aguaceaento por resistencia
y por durabilidad, ••leccionaaos •1 valor Menor que
••el que ha de cuapllr con aabas condiciones •
• Relación aguaceaento de diseño • 0.50
14 Factor ce•ento
El factor ceaento se obtendrt dividiendo el voluaen

unitário de a9ua entre la relación aquaceeenlo
1eleccionada1
. Factor ceaento• 168/0.SO• 336 kg/•3(7.9 sacos/e3)
15 Voluaen absoluto de pasta
El voluaen absoluto de pasta sert i9u1l a la su•a de

los vol6••n•• absolutos de ce•ento, a9ua y aire1
- Ce•ento ........... 336/3.12 X 1000 • 0.108 .3

A9ua de diseño • •"
- Aire .............. 168/1 x1000
n
0.168
0.060 •"
- Voluaen absoluto de pasta ......... • 0.336 •"'
16 Volu•en absoluto de agregado
El volu•en absoluto de agre9ado sert igual a la uni

dad •anos el voluaen absoluto de pastas
. Voluaen absoluto de agregado• 10.336 e 0.664 •"'
17 "ódulo de fineza de la coabinación de aoreoado•
Para deterainar el aódulo de fineza de la coebinación

de aore9ado1 se •ntra a la Tabla 16.3.10 con un
la•aifo •txi•o noainal del a9re9ado grueso de 3/4" y
un contenido de ce•ento de 7.9 sacos por aetro
c6bico. P•r• ••t•. condicion•• •• •ncuentra un valor

del •ódulo de fineza de la co•binac16n de a9re9ado•
l9u•l a 5.103
d• agre9ados •••••••••••••••••••••• • • 5.103
Conocido• los •ódulo• d• fineza de los a9r•9ado• fino
.... - .....
y 9rueso, •1i co•o el del •ódulo de finez• de 1•
co•binación de a9re9ado1, entra•o• a la ecuación•
r.,. • X 100
6.89 5.103
r .... 1 100
6.99 2.69
El porc•nt•Je de a9re9ado fino en relación al volueen
•b•oluto tot•l de •1re9ado ••de 42.5~.
Conocido el volu•en •b1oluto de •9re9ado en l• unidad

c6blca d• concreto, así co•o •1 porcentaje de aqre
oado fino, se puede calc.ular lo• vold•enes absolutos
de los a9re9ado1 fino y grueso y, • partir de dichos
valores, los pesos secos de dichos ••terialess
Volu•en absoluto dea

. A9reo•do fino seco 0.425 X 0.664 • 0.282 e3
. A9re9•do grueso seco 0.664 0.202 0.382 •3
Peso del a9re9ado1
Fino seco • 0.282 1 2.67 1 1000 • 7'3 ko/•3
. Grueso seco • 0.382 1 2.65 x 1000 • 1012 k9/e3
20 Valores de di1e~o
Las cantid•dea de loa diver101 •ateriale• inte9rantes

de la unidad c6blca de concreto, calculadas ••pleando
el •étodo del eódulo de fineza de la co•binación de
a9re9ado1 1on1
Ce•ento ••••••••••••••• 336 kol•s
A9u• de di1e~o ••••••••• 168 lt/•3
A9re9ado Fino ••co 753 k91•3
A9re9ado Grueso seco 1012 kg/•3
Debe•o• pasar los valores en peso •valores de obr1,

ya corr•9idos por hu••d•d del 19re9ado.
. Fino Hd••do •••••••••• 753 1 1.025. 772 kot•"

. Grueso Hd••do •••••••• 1012 1 1.003. 1015 k9/•"
. A9r•9•do Fino •••••••• 2.5 0.9 • + 1.n

• A9re9ado Grueso•••••• 0.3 1. 2 • - o.n
Aor•9•do Fino •••••••• 753 1 0.016 • + 12 ltl•""
Aore91do Grueso •••••• 1012 1 0.009 • 9 l ti•"'
Aporte de hu•edad d•l 1or•91do total•+ l lt/a"

Agua efectiva • 168 3 • 165 ltl•"'
22 Valores de obra
E~ectuadas las correcciones por hu••dad del agregado,

los valores a ser eapleados en las ••zclas del con
cr•to en obra son1
- Ce•ento ••••••·····•••• 336 kgl•"
A9ua efectiva ••••••••• 165 lt/a3
A9re91do Fino h6aedo ••• 772 k9/•"
A9re9ado Grueso h6aedo 1015 k9/aS
23 Relación en peso d• obra
La relación en peso, ya corregida por hu•edad del

a9re9ado, •ser utilizada en obra es1
336 772 1015
• 1 2.3 3.0
336 336 336
24 Conversión de la aezc:la a volu•en

Para la dosificación en voluaen equivalente a la
dosificación en peso, se seguir! el procediaiento
desarrollado en este capitulo•
Peso unitario del a9re9ado1
Fino h6aedo ••••••••••• 1680 1 1.025 • 1722 kgl•"'
Grueso h6aedo ••••••••• 1620 1 1.003 • 1625 kgl•"'
Peso por pié c6bico del agregados

Fino hú••do •••••• 1722 / 35 • 49.ZO ko/pi•"

Oru••o hú••do •••• 1625 / ~' 46.42 k9/pi•'"
Ce••nto ••••••••••••••• 1 1 42.$ I 42.SO • 1

A9r•9ado fino h6••do •• 2.3 1 42.$ I 49.20 • 1.20
Agr•gado grueso hú••do. 3.0 1 42.$ I 46.42 • 2.75
CAPITULO 26
DETERMINACION DEL COH~ENIDO DE AIRE
261 GENERALIDADES
1 S• •abe qu• •n toda ••zcla de concreto hay airw prw

••n l•. E• t• pu•d• •11 tar •n do• for•••• co•a alnt
atrapado o coao aire incorporado.
2 Tanto el ce•ento, un •aterial pulvurulanto, co•o los

agregados fino y grueso, tienen aire entre •us
partículas. Este aira in9resa a la •ezcladora junto
con los •atariales y parte 1!3 expulsado durante el
proceso de rotación del ta1bor de la •ezcl&dora. Al
pQqu•i'Co porcentaje qu0 qu&da •n la ••zcla •• l•
conoce co•o aire atrapado.
Por facilidad de diseño al aira atrapado ha •ido

relacionado al ta1año •Axiao nominal agregado 9rue•o,
al cual de acuerdo a la Horaa C 33del AST"· o ITIMTEC
400.037, corresponde una 9ranulo••tria deter•inada.
La Tabla 11.2.1 da los probable• cont•nido• de aire
atrapado en función del ta1ai'Co •Axi10 na•inal d•l
agregado grueso. Un axa•en de la Tabla per•ita apr•
ciar que el contenido de aire atrapado se increaenta
confor11• dis•inuye el ta1año 1Axi•o no•inal d~l
agregado grueso.
J El aire incorporado•• intencionaleente introducido a

la eezcla 11edlante un aditivo. La razón principal ••
crear un sisteaa de poros que per•ita la congelación
del agua sin daño para el concreto. Una razón secun
daria as un incre•ento en la tr•bajabilidad, control
de la segregación o reducción de la exud•ción.
Co10 yo se indicó, La Tabla 11.3.l da los contenidos
d• aire total •n la ••zcla, co•o su•a de aire atrapa
do •A• aire incorporado, para tr•• condiciones dife
rente• de exposición del concreto a aoentes externos.
Los valores son dados en porcentaje en función del
taaaño •Axieo noeinal del agregado orueso. Al i1ual
qua en el air• atrapado el porcentaje tiende a incre
•en tarse confor•e el ta•año •.ix i•o no•inal del a9re
g•do grueso tiende a dis•inuir.
26.2 PROCEDXMXENTO
En al;unas oportunidades •• i1portante qu• el ino•niero
conozca cuales son los porcentajes de aire incorporado
y/o atrapado pr•••nhs •n la ••1cla de concr•to con la

que ••ti trabajando.
Para ello, a continuaci6n •• e1pondra el proc•di•i•nto a

••9uir para d•t•r•inar los porcentajes d• aire atrapado,
air• incorporado y aire total de una ••zcla d• concr•to,
en aqu•llos casos en que no se dispone en abra de •quipo
nec•••rio para efectuar la deter•inación ••pleando
procedi•i•nto d• laboratorio.
1 E•p•cificaciones
I• d•s•a canac•r lo• porc•ntaJ•• de air• atrapada,

al.r• incorporado y air• total d• una ••zcla de con
cr•to cuyo P••a unitario •• d• 2500 kg/•3• Las pro
porcl.on•• de ••t•rial•• para un aetro c6bico de
concr•to son1
- C•••nta ••••••••••••••••• 300 ktJ/•3

. A9ua de diseKo •••••••••• U2 ltl•ª
A9re9ado fino seco•••••• 690 k9/aª
Aor•oado 9ru••o ••co •••• 1100 k9/a3
lo• pesos ••p•cifico• d• •••• d• los agr•o•dos fino y

9ru••o son reapectivaaente 2.5 y 2.6.
En pri••r lu9ar •• proc•d•rA a d•t•rainar •l volua•n

absoluto d• los inor•dient•• de la unidad c6blca de
concreto expresada tn valor•• d• di1•~01
Voluaen absolutos
- C•••nto ••••••••••••• 30013.15 1 1000 • 0.096 •3

Aoua de di•e~o •••••• 16211 1 1000 • 0.162 •"'
A9r•9ado fino ••••••• 690/2.5. 1000 • 0.276 •"'
. A9re9ado 9rueso 1100/2.6 1 1000 • 0.428 •"'
Volua•n absoluto de los aateriales •••• • 0.958 •"'
3 Contenido d• aire total
Conocido el Volu••n absoluto de lo• aat•rial•• int•

9rant•s d• la unid.ad c6bica d• r:oncr•to, y d•biendo
••r la suaa de los vol6aan•• absolutos iqual a la u
nidad•• poslbl•, por dif•r•ncia, conoc•r •1 cont•ni
do de aire total •n la ae1cla1
Contenido de aire total• 1 0.958 • 0.042 • 4.2~
Determinación del contenido de aire 229
A continuación •• proc•d•r' a d•l•r•inar •1 p••o d•l

••lro c6bico d• e en e r e t e libr• d• air•, a fin d•
d•t•r•inar •1 r•ndi•i•nto de la ••zclaa
- C•••nta ••••••••••••••••• 300 k9/a"

A9ua d• di••Ko •••••••••• 162 1 ti•"
A9r•9ado fino ••co •••••• 690 k9I•"
A9r•9ado 9ru•10 ••co •••• 1100 k9/a"
P••o d• la tanda •••••••• 2252 kQI•"

R•ndi•i•nto d• la tanda• 2252/2300 • 0.982 .~
5 Porc•ntaJ• d• air• incorporado
Conocido• •1 r•ndi•i•nto d• la tanda y •1 r•ndi•i•nto

libr• d• air•, •1 porc•ntaJ• d• alr• incorpo~ado a la
••zcla ••r& d•l orden d•a
0.982 0.958
Alr• incorporado• ll 100. 2.45:t
0.982
Conocidos 101 porc•ntaJ•• d• aire total y

incorporado en la ••zcla, •1 porc•ntaJ• dé
atrapado ••rA igual a la dif•r•ncia •ntr• aabo11
Air• atrapado• 4.2 2.45 • 1.75~

CAPJ:TULO 27
CORRECCXON PARA FACTOR CEMENTO Y
RESJ:STENCJ:A INVARXABLES
271 ALCANCE
1 En al9una• oportunidad•••• necesario incorporar aire

a una •ezcla ya diseítada. Ello llevaría a •odifica-
cion•• en el contenido de ce•ento, en la resistencia
de la ••zcla, y en la consistencia de la •i••a.
En ••t• capitulo se presentarA el procedi•iento a••-

9uir a fin de que, en casos co•o este, •• ••ntenga el
factor c•••nto invariable, o no •• •odifique la re-
sistencia.
272 FACTOR CEMENTO INVARJ:ABLE
1 Alcance
En ••t• caso, ••diant• el desarrollo de un eje•plo,

se explicar! el procedi•iento a se9uir en aquellos
casos en que, d•tspués de diseñada, se desea íncorp'o-
rar aire a la 111ezcla sin que in produzcan •odifica-
ciones en el contenido de ce•ento o en el asenta•ien-
to de la •is••·
2 Especificaciones
Se desea conocer en que for•a deben ser •odificados

los pesos de los •ateriales integrantes de la unidad
c6bica de concreto en un caso en que, por razones de
tl'abaJo, •• necesal'io inco!'poral' J.5% de aire a la
•ezcla sin aodific:ar el contenido de ce•ento o el
asenta•iento de la •i••a.
Las proporciones ori9inales de la unidad c(ibica de

concreto con1
- C•••nto ••••·••••••••••• 340 k9I•"

.- Aoua de diseño••••••••• 197 lt/•3
- Aire atl'apado •••••••••• 1.5%
- Aoreoado fino seco •••••• 110 kol•"
- A9regado grueso s•co 1180 k9I•"
Peso especifico de •asa del agre9ado fino •••• 2.65

J Factor C•••nto
Co••nzar••o• por calcular •1 factor c•••nto d• la

••zcla, •1 cual ••rA i9ual aa
.- Factor c•••nto • 340/42.5 • 8 sacos/•etro c6bico
4 R•ducción •n •1 cont•nido d• a9ua
S• ••b• qu• la incorporación d• air• a las ••zclas

p•r•it• r•ducir •1 conl•nido d• a9ua, dado qu• las
burbujas d• air• act6an co•o un •1•••nto lubricanl•
qu• ••Jor'& la plasticidad y tr'abajabilidad, al •i••o
tie•po qu• di••inuy•n la consist•ncia.
En •1 º"'fico H" 1 •• dan un conjunto d• curvas qu•

cor,.•spond•n a valor'•• 4• air• total par'& div•rsos
factor•• c•••nto, p•r•itl•ndo 4•t•r•lnar la r•ducción
d• a9ua, •n oalon•• 'ºr saco qu• d•b• •f•ctuars• •n
la ••zcla.
En el caso d• nu••tr'o •J••plo, para un cont•nído de

air• total d• 5:t y 1 sacos de c•••n to por ••tr'o
c6bi co d• e en e r e t e , •• •ncu•ntra qu• corr•spond• una
r•ducción en el agua d• la ••zcla d•l Or'd•n d• 15
litr'OS. (4 9alones} por' ••tro c6bico.
5 Corrección •n •1 a1r•oado fino
Sab••o• qu• la su•a de los valor•• d• los volli••ne1

absolutos de las dif•rent•s ••t•rial•• int•granl•• d•
la unidad cCabica tf• e en er e t e d•b• s•r igual a la u-
nid1d. En nu•stro caso hay incr'•••nto •n •1 cont•nido
d• aire y una tfisainuclón •n •1 contenido de a9ua. A
fin d• •ant•n•r la suaa i9ual a la unidad, la correc-
ción, par'a factor c•aento invariabl•, debvrA reali-
zarse en el voluaen absoluto del a9r•91do fino •
• 5~ •••••••••
• 15/1 l 1000.
+ 0.050
0.015 a3
.s
- Corr•cción •n •1 volu••n
Absoluto d•l a9r•9ado fino ••• •+ 0.035 •s
Ello 11i9nifica que para eant•n•r invari11tle 11 su•.a
d• los vol6••nes absolutos, d•b@r' di1•inuirs• •n
0.035 el volu••n absoluto d• a9r'•9ado fino.
- R•ducción •n pe101 0.035 x 2.65 x 1000 n 93 kg
Corrección de lo mezcla poro factor cemento y resistenciainvariables 233
Conocida la r•ducción •n los valor•• d•l a9ua d•

dh•i'(o y d•l a9r•9ado fino ••co
cont•nido d• air•, los nu•YOS
y •1 incr•••nto
valor•• de la unidad
•1•n
có.bica d• concr•to, con .1 •is•o as•nta•iento y
factor c•••nto, s•rAn•
- C•••nto ••••••••••••••••••••• 340 ki¡I•"'

A11ua d• di1•ño •••••••••••••• 172 ltl•"'
- Air• total•••••••••••••••••• 5.n
A11r•11ado fino ••co •••••••••• 677 kCJI•"'
A9r•11ado 9ru•so seco•••••••• 1180 kCJI•"'
La reducción •n el aor•9ado fino, co•o ya•• indicó,

s• co•pensa por •1 incr••ento artificial •n •1
con t•nido d• pasta al incorporar J.5:t d• air• a la
••zcla.
Al analizar los r•sultados •1 in9•niero deb• r•cordar

qu• la incor"poraclón d• aire tiend• a r•ducir la
resii.t•ncla d• la •ezcla. En ••te caso particular la
r"•lación a11u•c••ento del dis•i'(o original erad• 0.55
para un e en e r e t e sin air• incorporado, a la cual
corr•spondia, d• acuerdo a la Tabla 12.2.2 una r•sis
t•ncia en co•pr•si6n a los 28 días de 300 k9lc•ª·
Para el nu•vo dis•l'lo c:on aire incorpor"ado, la rela

ción a9uac•••nto s• reduc• a 0.51, p•ro ••evidencia
una r•ducción posibl• d• la r•sist•ncia en co•pr•sión
a 265 k9/c•ª en un concreto con aire incorporado. E
llo sl9nifica una r•ducción en la r•sist•ncia d•l or
d•n del 12%, la cual d•b• ser consid•rada por •1
in9eniero.
273 RESXSTENCXA XHVARXABLE
1 Un ••9undo proble•a que pu•d• pres•ntarse en obra •s

a qu• ref•rido a aqu•llos casos en que, por razon•s
div•rsas, es necesario incorporar aire a la ••zcla ya
diseñada, pero •anteniendo la resistencia en co•p,.•
1ión invar'iable. A continuación, ••diante un eJe•plo,
s• •xplicar¡ •1 procedi•iento a saguir' en ast• ca101
Be da••• conocer an itua "for•• daban ••r aodl"ficad••

l•s proporcion•• original•• de una ••1cla para obt•
n•r" un concreto d• la •i•••
resist•ncia •n co•pr••ión
a los 29 dias p•ro con 5~ d• air• total. Las propor

cion•• orioinal•s d• la ••zcla sona
- C•••nto ••••••••••••••••• 297 kol•3 (7 sacos)

Aou• d• di••~o •••••••••• 178 lt/a3
Aor•o•do fino ••co •••••• 710 kQ/•3
Aor•oado oru••o ••co •••• 1110 ko/•3
Air• atrapado ••••••••••• l. 5:C
Peso especifico d• •asaa

Aor•oado fino ••••••••••••••• 2.60
. Aor•oado orueso ••••••••••••• 2.65
Para d•t•r•inar la r•lación a9u•c•••nto qu• nos

p•r•ita obt•n•r l& r••i•t•ncia original d• 245 kolc•2
a los 28 di&s cuando •• ha incorporado aire • la
••zcla, entraaos •la Tabla 12.2.4.
En ella •ncontraaos qu• para obt•n•r un concreto con

una resist•ncia & la co•preslón de 245 k9lc•2 a los
29 dias, con 5% de aire total, la r•lación aouace
••nto d•b• ser 0.47.
4 Volu•en unitario d• aoua
Para deterainar •1 nu•vo volu•en un i tar lo de aoua

•ntraaos a la Floura H• 1, la cual nos indica que
para un concreto con un contenido de c•••nto de 7
1acos por ••tro c6bico, con un contenido total de
air• d• 5~ se deb• r•ducir •1 aou• en 5.2 oalones por
•etro c6bico, lo que •quivale a 20 lt/•3•
Por lo tanto el nuevo volu•en del &Qua de dise~o ser&

dea
. Hu•va aoua de di••~o • 179 20 • 159 lt/a3
5 Huevo factor ceaento
Conocidos el voluaen unitario d• aoua y la nueva re

lación a9ua cea•nto, pode•o• calcular el nuevo factor
c•••nto de la ••zclai
. Factor ce•ento• 159/0.47 • 336 ko/•3 •e 1aco1/a3
6 Ajuste •n la corrección
El valor d•l nuevo factor c•••nto es aayor que aquel

con el cual•• •ntrd a la Fioura H• 1 para estiaar la
Corrección de la mezclo para factor cemento y resistencia invariables 235
rtducción dtl aoua y, por lo tanto, e!lta ha sido

sobresli•ada.
Entrando a la Fl9ura H• 1 con B •acos de ceaento por

unidad c6bica de concr1to y un cont1nido d• air• dtl
5~, ••encuentra que d1be 1f1ctuars1 una reducción d•
a9ua d• 15 ·lll•"
. Nu1va aoua de diseño• 178 15 • 163 ltl•"
Y 11 nu1vo factor C•••nto ••r11
. Factor c•••nto• 163/0.47• 349 kol•3• 8.2 sacos/•3
7 Huevo valor dtl a9re9ado fino
A continuación •• calcula los vol6a•n•• absoluto• d•

los •at•rial•• para podtr d1t1rainar la diaalnucl6n
•n 11 p••o d•l aar•oado finos
Vo16••n•• absoluto••
....... • 0.111 •'"

.3
- º·º'º •"'•"'
C•••nto 8.2 1 42.513.15 1 1000
Aoua d• dhtlto 163/1 1 1000 • 0.163
- ....
n
-
Air• total
A9re9ado 9ru1so 1170/2.65 1 1000 • 0.442
Su•a d• vol6••n••
Volu••n absoluto dtl

absolutos .......... 0.766 .3
1or19ado fino ••••••••••• 1 0.766 • 0.234 •3
Piso s•co d•l

a9r19ado fino ••• 0.234 1 2.60 1 1000 • 608 k9/•"'
8 Nu1vos valor•• d• diseWo
Los nu1vos valor•• dt los •at•riales inte9rant1s de

la unidad c6bica d• concreto, para un contenido tohl
dt &ir• del 5:C piro •ant1ni1ndo invariable la
r1sisl1ncia •n co•pr1si6n dtl concreto son a
- C•••nto 349
·-····••••••••••••••• k9/•"'
- Agua de di1elo 163
•••••••••••••• lt/•3
- Air• total··•••••••••••••••• 5:C
A9r19ado fino ••co •••••••••• 608 k9I•"'
A9r19ado 9ru1so seco •••••••• 1170 k9I•"'
... 21
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CAPXTULO 28
AJUSTE DE LAS PROPORCXONES
281 ALCANCE
1 Finali11ndo •1 dise;o d• una ••1cla de concreto, las

proporcion•• calculadas para la unidad cdbica de
concr•to d•b•rAn s•r coaprobadas por ••dio d• ••zclas
d• prueba preparadas •n el laboratorio y ensayadas de
acu•rdo a los requeriaientos d• la Horaa AST" C 192 o
por ••dio de tandas preparadas bajo condiciones de
obra.
2 En la pr•paraci6n d• las aezclas de prueba, el inv•
niero deb• r•cordar que deber4 eaplear la .cantidad de
agua n•cesaria para obtener la trabajabilidad y asen
taai•nto requeridos por las especificaciones d•' obra,
lndependienteaent• de si dicha cantidad de agua
corr•sponde al voluaen t•órico asuaido en la selec
ción de las proporciones.
3 Ef•ctu1do este prieer paso, la obtención del a1•nta
aiento deseado, deber' coaprobars• •1 peso unitario y
rendlahnto de h unidad c6bica de concreto,
siguiendo las indicaciones de la Moraa AST" C 138, Y-
el contenido d• aire, siQui•ndo las indicaciones de
alguna de las Horaas ABT" C 138, C 173, 6 C 231.
4 Adicion1laente a la coaprobación de la trabajablli
d1d, el in9•niero deber& verificar que no hay
segregación, asá coao que el concreto posee las
propi•dades d• acabado que se desea.
28.2 PROCEDIMIENTO
1 Verificadas y obt•nid1s las condicion•• anteriores,

d•ber.i realizarse en las si9ui•ntes tandas ajustes
apropiados en las proporciones, de acuerdo al si9ui
•nte proc•diaiento1
1.1 La cantidad de agua de ae1clado estiaada para ob
tener el aisao asentaaiento que las tandas de
prueba, deber' ••r ioual al voluaen neto del a9ua
de aezclado eapl•ado dividido por el rendiaienta
d• la ••zcla d• ensayo expresado en aetros
c6bicos.
corr•cto, incr•••nta.r o di••inuir el cont•nido de

agua e•ti•ado •n 2 litro• por •etro c6bico de
concreto por cada inc.re•ento o dia•inución de 10
••en •1 ••enta•iento d••••do.
1.2 Para ajustar la ••zcla a fin de co•pensar los e

f•cto• de un contenido de aire incorrecto l!n un
••zcla de prueba con aire incorporado, reducir o
incre•entar t!l contenido de agua de •ezclado del
ac,pite 29.2.1.1 en 3 litros por •etro c6bico por
cada 1~ en el cual t!l cont•nido de aire se incre-
•enta o dis•inuy• •n relación con el de la ••tela
de •ns.a.yo.
1.3 Si la ba•e del proporciona•iento de los •ateria-

l•• integrantes de la unidad c6bica de concreto
ha sido el peso •sti•ado por aetro c6bico del
concreto fresco, el pe•o unitario recalculado del
concreto fresco a ser ••pleado para efectuar el
a.Ju•t• de la• ••zclas de prueba ser' igual al
pe•o unitario •edido en la tanda 'de ensayo,
reducido o incre••ntado por el porcentaje de
incre•ento o dis•inución en el contenido de aire
de la t1.nda ajustada de la pri•era •ezcla de
prueba,
1.q Calcular •1 nuevo peso de la landa parti•ndo de

la selección de la relación agua-ce•ento, •odifi-
cando si fuere necesario el ve l u aen de aoregado
grueso a partir de la Tabla 16.2.~.
28.3 EJEMPLO N• 1
1 Especificacione•
Se tiene una •ezcla de concreto cuyas proporciones

han sido seleccionada• para obtener una consistenci.i
de J" '4". El dise¡o ha indic.ido la necesid.id de e•
plear las siguientes cantid.ides de •ateriales:
Dheílo Corregido por hu•tdad

- C•••nto •••••••• 282 kgl•" 282 kCJI•"
- AQua ••••••••••• 175 k9I•" 115 kgl•"
- Agreoado Fino •• 811 kgl•" 860 kg/•3
- Agreg.ido Grue•o 1152 kQI•" 117 5 kgl•"
Agregado Fino A9re9ado Grueso
- Ab•orción o.ne o. 5:t

- Hu•edad ••••••••••••• 6.0:t z , o:c
Ajuste de los proporciones 239
Se desea conoc•r que ajustes deber& efect~arse en la

aezcla pa,.a lo9rar un rendi•iento adecuado, el ••en
taaiento deseado, aantener la relación aguaceaento y
la resistencia d• dis•ño.
2 Tanda de ensayo
S• ha pr•,ara•o una tan•• de •nsayo •n el laboratorio

para un voluaen de 0.02 de eetro c6bico de concreto.
El concreto asi preparado tiene un as•ntaaiento de
2.5" y un pe•o unitario de 2390 k9/•"· Se le con•i
d•r• satisfactario desde el pu~to de vista d• tra~a
Jabili•ad y cuali•a•es •e bu•n acabado.
Sin ••bargo, para llevar a ••te concreto fue nece

9ario incr•••ntar la cantidad teórica de agua añadida
que debería haber sido de 2.J lts (115 1 0.02) a 2.7
1 t/tancfa.
J Pesos d• la tanda
La tanda, para un vol11•en d• 0.02 a", con la correc

ción en el ag11a efect11ada, consistir! en1
282 X 0.02 5.64 •"

Agua aWadida ••••••••••••• • 2.10 lt
A9re9ado fino h6•edo ••••. 860 x 0.02 .. 17.20 kg
~1re9ado grueso h6•e•a ••• 1175 x 0.02 • 23.50 k9
P'•so por tanda • 49.04 kg
Rendiaiento • 49.04/2390 0.0205 •"
5 Agua de ••zclado por tanda
A continuación se debe deteraino1r la nueva cantidad

de agua de ••zclado por tandas
Hueedad superficial del•
Agregado Fino ••••••••• 6.0 0.7 .. + 5.3%

Agregado Grueso ••••••• 2.0 0.5 • + 1.5~
- AQUA •ñ•dida ••••••••••••••••••••••• • 2.70 lt/td

Aporte del
Fino h6aedo ••••• 811 x 0.02 x 0.053 • 0.86 lt/td
Aporh d•l
Gru•so h6••do ••• 1152 1 0.02 x 0.015 • 0,34 lt/td
. A9ua d• ••zclado por tanda••••••••••• 3.90 lt/td
La cantidad de &fu& de •ezclado requerid& por ••tro

cl'.abico d• concreto, con •1 •is•o asenta•iento d• la
tanda d• ensayo, •• obt•ndr' dividiendo •1 a9ua de
••zclado por tanda •ntre el r•ndi•i•nto d• la tanda
d• ens&)'OI
A9ua de ••zclado • 3.90/0.0205 • 190 lt/a3
1 Corrección en el a9ua d• aezclado
Tal coao se indicó •n el ac,pit• 29.2.1.1, la canti

dad d• aQua requerida por aetro c6bico d• concreto
deber6 ser incre•entada en 2 lts. por cada incre•ento
de 1 ca hasta obt•n•r el asentaaiento
En nuestro caso d•bi•ndo pasar de un asentaaiento de

2.5• equival•nte a 6.35 cas, a un asenta•iento de J•
equival•nte a 7.62 c••·, se tien• una dif•r•ncia d•
1.27 c•s para la cual •• d•b•r' incr••entar •1 a9ua
en 3 litros •
• Hueva a9ua d• ••zclado 190 + 3 • 193 lts/•3
8 Nueva r•lación a9uac••ento
Relación a9uac•••nto • 175/282 • 0.62
Con el incre•ento en la cantidad de a9ua d• ••zclado,

deber6 requerir•• c••ento adicional para aant•n•r la
relación a9uace•ento d• 0.62. El nu•vo contenido de
ce•ento ser'•
. Contenido de c••ento 193/0.62 311 kg/•3
9 Contenido de a9re9ado 9rueso
Desde que la trabajabilidad f1H encontrada satisfac

toria, la cantidad de a9re9ado 9rueso por unidad de
volu••n del concreto deber' ••n tenerse i9ual que en
las ••zclas de prueba. Por tanto, el volu••n d• a9re
9ado 9rueso por aetro c6bico ser61
Aoreqado 9rue10 hdaedo 23.5Q/0.0205 • 1146 kol•"

Aoreoado grueso seco 114611.02 • 1124 kol•"
10 Contenido de agregado fino

El nuevo peso unitario del concreto•• el peso aedido
de 2390 k9/•"· El pe10 de a9re9.ado fino requiere
conocer pri•ero el contenido de a9reg.ado grueso al
estado de 1atur.ado superficial•ente 1eco1
Aoregado grueso saturado
superficial•ente seco 1124 x 1.005 • 1130 kgl•"
Y el peso del aoreC)ado fino requerido, al est.ado de

satur.ado 1uperficial••nte seco, seri1
A9reQado fino sa
turado luperfi
cial•ente .seco •• 2390 311+193.+1130) • 756 kgl•"
Agreq.ado fino seco••••••••• 75611.007 • 751 kg/•3
11 Huevos pe101 1eco1 de la tanda
De acuerdo a los ajustes efectuados, los nuevos pesos

de la tanda, para un •etro cCabico de concreto, co•o
valores de di•e~o serin1
- Ce•ento •••••••••••••••••• 311 k9I•"

Agua de diseño ••••••••••• 193 lt/•"
Aor•o•do fino seco ••••••• 751 k9I•"
A9re9.ado orueso seco 1124 k9I•"
Estos valores deberln ser corre9ido1 por condición de

hu•edad de a9re9ado a fin de obtener 101 nuevos valo
res de obr.a.
12 Corrección por el ••todo de volCa•en11 absolutos

En pri••r lugar se calcula el voluaen absoluto de los
diversos aateriale1 integrantes de la aezcl.a de
diseño original, sin considerar el aires
Vo16•enes ab1oluto11
- ........ • ..... •"'

-
Aou• ............
Ce•enlo 5.64/3.15
J.9/1 • 1000
1000
. ........ 0.0018
0.0039
•"
............
AQre9.ado fino
seco 81110.02/2.6411000 ... 0.0061
•"
- Aoreoado orueso
seco••••••••••• ll52x0.02/2.68xl000 ••• 0.0086 D3
- Suaa de vol6aenes absolutos 0.0204 •"'

- Aire atrapado• 0.0205 0.0204 • 0.0001 •"' • 1~
Establecidas ya la proporciones de todos los coapo-

nenles de la unidad c6bica de concreto, excepto el
a11reoado fino, las cantidades ya corre9idas de un
aetro c6bico puedan calcularse coao sigues
Vol6aenes absolutos1
............. • . .. 0.099
. .. seco
.. .. .. .. ..

Caaento 311/3/15 1000
...... •"'

ACJU& de diserro 195/1 1 1000
................. 0.010
0.193 •"'

Aire atrapado n
.. •"'
A9re9adb grueso 1124/2.68 X 1000 0.420 •"'
- Suaa de voldaenes absolutos 0.722 •"'
Voluaen absoluto de
a9ra9ado fino seco ••••••••••• 1 0.722 0.278 •"'
Paso seco del
aoreoado fino •••••• 0.279 x 2.64 x 1000 = 734 kg/•"'
Y los pesos ajustados, por aetro c6bico de concreto,

sar.\n1
- Ceaento 311 k9/a"'

- Agua da diseño •••••••••••• 193 lt/a3
- A9re9ado fino seco •••••••• 734 kg/a"'
- Aoreoado orueso seco •••••• 1124 kol•"'
Los valores obtenidos difierl!!n 6nica•entl!! en el peso

del aoregado fino de los obtenidos haciendo la co-
rrección por el •étodo de los pesos. Ensayos adi-
cionales, o la experiencia del inoeniero, deberA in-
dicar pequeiros ajustes adicional•ente para cualquiera
de los dos aétodos.
28.4 EJEMPLO Nº 2
1 Especificaciones
Se tiene una •ezcla de concreto cuyas proporciones

han sido !leleccionadas para obtener una e o n s t s t e n c a í
seca con un asenta•iento de t• A 2•. El diseño ha in-

dicado la necesidad d• eaplear la!I siguientes canti-
dades de •aterial•s1
A¡uste de las proporciones 243
Diseño

- Agua
.......
..........
ce.l!n to 320 kql•"'
160 k9 / •3
320 kgl•"'
100 kQI•"'
AQrl!Qado Fino . 917 k9I•"' as a kol•"'

Airt total ....
A9r•11ado Orueso 1018 k9I•"'
n
1049 kCJI•"'
5'9
A9re9ado Fino A9re9ado 11rueso
Absorción o.n 0.5::t
- Hu•1dad •••••••••••••
Peso especifico '·º'-
2.64
3.0::t
2.69
En funci6n de los resultados de la tanda de ensayo,

se desea conocer qu1 ajuste• ser' necesario realizar
en la •ezcla para lo9rar las condiciones de diseño.
2 Tanda de ensayo
Se ha preparado una tanda de ensayo 10 el laboratorio
para un volu•en de 0.02 •"' de concreto. El concreto
asi preparado tiene un asenta•i•nto de 2•, un peso
unitario de 2269 kgl•"' y un contenido de aire total
de 6.5%. Se consid•r• que la •11cla es lh•r•••nte
sobrearenosa para las facilidades de colocación de
las que•• dispone en obra.
Sin eabar90, para lle9ar a este concr1rto st ha aña'
dido al• tanda de ensayo 6nic•a•nte 1.75 lts. p.ara
obtener el asenta•i•nto indicado, en lu9ar d• los 2
lts (100 JI 0.02), cantidad teórica de a1;1ua añadida
que debtria haber sido añadida.
3 Pesos de la tanda de ensayo

La tanda, para un volu•en de 0.02 •3, con la correc
ción en el a9ua •fectuada, consistir' en1
- c ••• nto ••••••••••••••• 320 JI o.oz • 6.40 kQ
Agua añadida ••••••••• • 1.75 ll
A9r19ado fino h~•edo 858 1 0.02 • 11. u ka
Agr19ado 9rueso h6•edo 1049 1 0.02 • 20.98 ka
Peso de la tanda ................... • 46.29 k9
4 Rendi•i•nto de la tanda de ensayo

El rendi•iento de la tanda de ensayo ••r•r
Rendi•iento • 46.29/2269 • 0.0204 •3
5 Agua de ••zclado por tanda

A continuación se debe deter•inar la nueva cantid.ad
de agua de •ezclado por t~nd11
Hu•edad superficial del1
Agregado Fino ••••••••• 5.0 0.7 • + 4.3~
A9re9ado Grueso ••••••• 3.0 0.5 • + 2.5'?.
- A9uA añadid&•••••••••••••••••·••••••• 1.70 lt/tn
Aporte del a9re9ado1

Fino h6•edo •••••••••• 81710.0210.043 ~ 0.71 lt/td
Grueso h6•edo ••••••• 101810.0210.025 • 0.52 lt/td
Agua de ••zclado por tand1 •••••••••• • 2.98 lt/td
6 Agua de •ezclado por tanda requerida

La cantidad de agua de •ezclado rttquerida por
•etro c6bico de concreto, con el •is•o asen
ta•iento de la tanda de ensayo, se obtendr.l divi
diendo el agua de •ezclado por tanda entre el
rendi•iento de la tanda de ensayos
Agua de •ezclado • 2.98/0.0204 • 146 lt/•3
7 Corrección en el aguad• •ezclado

El asenta•iento de 2• obtenido cu•ple con la especi
fic1ciones d• obra y por tanto puede considerarse
satisfactorio. Sin e•bar90, desde que el contenido
total de aire•• de 6.5~, es decir 1.Si •i• alto que
el valor de diseKo esti•ado en 5~, se necesitarA •i•
agua para corregir y •anttner el valor dtl asen
ta•iento cuando el contenido de aire sea corregido.
Tal co•o se indicó en el acApite 29.2.1.1, el agua de
•ezclado deberi ser reducida o incre•entada •n 3 lts.
por •etro c<ibico por cada 1% en el cual el cont•nido
de aire se incr••enta o di••inuye en relación con el
del conjunto de la unidad c6bica de concreto.
En el caso particular d•l proble•a analizado, el a9u1
de •ezclado deberi ser increaentada en1
. Hueva agua de •ezclado • 146 + 5

R•lación aouac•••nto • 160/320 • o.so

Con la dis•inución •n •1 aoua de aezclado •• r•
qu•ri r.l ••no• c•••n lo para obt•n•r la r•laci6n a9ua
c•••n to de 0.50. El nu•vo contenido d• ce••nto ser.la
. Conl•nido d• c•••nto • 151/0.50 • 302 k9/a3
Desd• que •1 concreto fu• encontrado aobrear•noso, la

cantidad de a9re9ado orueso por unidad de volu••n de
ber.l ••r incr••entada en 10:C, tal co•o se indica en
ia Tabla u.2.2.
Orioin1laente la r•lación b/b. era de 0.67. Efectuada
la corrección indicada se el•v• a 0.74. L1 cantidad
de a9re9ado oru••o por aetro cC&bico, consid•rando un
peso seco co•pactado de 1520 k9/a3 para •1 aoreoado
orueso ser.la
Aor•oado c;irueso seco o.74 1 1520 • 1125 ko/•3

Aor•oado 9rueso h6aedo l.03 x 1125 • 1159 ko/•3
A9re9ado 9ru••o saturado
superficialaente ••co 1.005 x 1125 • 1131 k9/a3
El nuevo estiaado para el peso del concreto, con 1.S:C

aenos de aire, ser.l d•1
. Huevo peso del concreto • 2269/0.9B5a 2303 k9/a3
El peao d•l aor•111do fino r•qu•rido, en la condición

d• saturado superficialaente seco, serA de1
Aoreoado fino saturado

superficialaente ••co12303(302+1,1+1131)•719kq/a3
719/1.007 •714k9/a3
12 Nuevo• pesos secos de la tanda
De acu•rdo a los ajustes efectuados, los nuevos pesos

de la tanda, para un •etro c6bico de concreto, coao
302 kq/a3
Avua d• dis•ño ••••••••••• 151 ltl•"'
Agregado fino ••co ••••••• 714 kq/a3
Agregado grueso seco 1125 k9/a3
Los valor•• ant•rior•• deber'" ser corregidos por

hua•dad del a9regado a fin de obt•ner los nuevo•
valores de obra.
El dosaJ• del aditivo deber' ••r reducido para
obtener el contenido de aire deseado.
13 Corrección por el •ttodo de vol6•enes absolutos
Establecidas las nuevas proporciones de todos los

co•ponentas de la unidad c6bica d• concreto, eicepto
el agre9ado fino, l•• cantidades en volu••n absoluto
••r'n las siguient•••
- C•••nto •••••••• 302/3.15 X 1000 0.096 •"'

- Aoua ••••••••••• 151/1 X 1000 0.151 •"'
Aira total 5~ o.oso•"'
A9regado grueso 1125/2.68 X 1000 0.420 .::s
0.717 .::s
Volu••n absoluto del
agregado fino ••ca 1 0.717 ••••• • 0.283 •::s
Peso seco del
a9re9ado fino 0.28J X 2.64 X 1000 • 747kQ/•::S
Y los p•sos ajustados, por ••tro clibico de concreto,
••r'n•
- C•••ntO •••••••••••••••••• 302 k9I•"

Agua de diselo ••••••••••• 151 lt/•S
A9re9ado fino ••ca ••••••• 747 kC)/•S
1125 k9I•"
Estos valores difieran 6nica••nte en el p•so del

agregado fino de aqu•llos obt•nidos haciendo la co
rrección por el ••todo d• los pesos. Ensayos adi
cional••• o la experi•ncia del inoeniero, d•beri in
dicar pequ•ño• ajustes co•ple•entarios para
cualqui•ra da lo• dos ••todos.
CAPXTULO 29
PROBLEMAS ESPECIALES
291 EJEMPLO N• 1
Al cont•nido d• aor•oado• fino y oru••o d• una ••zcla

d• concreto l• c e r r e s p en d e un porc•ntaj• d• vacíos
d•l 36i. la proporción d• aor•oado fino•• d•l 39~ •n
r•lación al voluaen ab•oluto tot~l de aor•oado.
Si•ndo la r•lación aouac•••nto d• la ••zcla d• 0.62

coao valor d• di••lto, y •1 cont•nido d• alr• total
d•l 41i, s• d•s•a conocer cuAl•• ••rAn las cantidatl•s
d• •at•rial•s por ••tro ctabico d• concr•lo, •xpr•
sada• co•o valor•• d• dis•lto •n P••o.
El p•so ••pecifico d•l ao r•oado fino •• d• 2. 72 -Y •1

d•l •or•o•do d• oru••o •s de 2.6~.
2 AnUisis
Sab••o• qu• una aezcla de concreto estA confor•ada

por pasta y aoreoado, ocupando la pri••r•. los espa
cios dejados por el ••oundo. En el caso particular 'n
••ludio, siendo •1 voluaen d• vacíos d•l 36~, est• es
el valor que coao voluaen absoluto le corresponde a
la pasta. Por tante1
Volua•n absoluto d• pasta••••••••••• 0.360 •3
Volu••n absoluto d•l
a9r19ado total ••••••••••• 1 - 0.360 • 0.640 •3
Sabiendo qu• el volu••n absoluto de pasta •s de 0.360

•3, a•i coao q11• •1 volua•n absoluto de air• •• de
4~, o ••• 0.040 a3, se pued• deterainar •1 valor co
rr•spondi•nte a la s11aa d• los vol6••n•• absolutos de
c•••nto •••aguas
Voluaen absoluto de pasta•••••••••••••• 0.360 •3
Volu••n absoluto d• aire •••••••••••••• • 0.040 •3
Voluaen absoluto d• c•••nto ••• aoua •• • 0.320 •3

Conocida la r•lación a9uacea1nto, i9ual a 0.62 1u
pu•de establ•cer que1
"'· 0.62 e
A partir de este valor pode•os plantear las ecuacio

nes de los vold•enes absolutos de ceeento y a9ua en
función del contenido de ce•ento1
. Ce•ento ••••••••• c/J,15 1 1000

. Aoua •••••••••••• 0.62 c/1 1 1000
Resolviendo en •c• se tendr'•
0.320 • (c/3.15 1 1000) + (0.62 c/1 1 1000)
. Contenido de ce•ento •••••• 341 k9/a:s
Y el contenido de a9ua ser6 i9ual ••

. Contenido de a9ua ••••••••• 0.62 1 341 • 211 lt/a:s
Conociendo que el volu•en absoluto de a9regado es de

0.640 •3, y que el a9re9ado fino es el 39i del volu
•en absoluto total de a9reoado, se puede deterainar
los vol6•enes absolutos de los agregados fino Y
9rueso.
Volu•en absoluto•
A9re9ado Fino•••••••• 0.640 1 0.39 • 0.250 •"

A9re1ado Grueso •••••• 0.640 0.250 • 0.390 ...
Conociendo los vold•enes .absolutos y pesos sólidos,

se puede deterainar los pesos secos de los a9re9.ados
fino y 9rueso1
Peso seco del1
A9re9ado Fino 0.250. 2.72. 1000. 680 k9/a3
. A9re1ado Grueso 0,390 x 2.65 1 1000 • 1036 k9/a3
6 Cantidades de a.ateri.ales
Finalaente, las cantidad11 de •ateriales por unidad

cdbica de concreto, expresadas co•o valore• de diseño
sin corregir por huaedad del agregado, ••r•n•
- C•••nto ••••••••••••••••• 341 k9/a3

A9ua de diseKo •••••••••• 211 1 t/a:s
A9re1ado fino seco •••••• 680 kg/a3
A9re9ado orueso seco •••• 1036 kg/a3
- Air• total •••••••••••••• 4 :e
Problemas especiales 249
292 EJEMPLO Hº 2
1 Especificacion•s
Al cont•nido de a9r•9ado1 fino y 9ru•10 d• una •ezcla

de concr•to l• correspond• un cont•nido d• yacio• de
38~ y un •ódulo de fin•za d• la co•binaci6n de a9re
9ados de 5.41. El Yolu••n total de air• de la ••zcla
•s del 5~ Y la r•laci6n AQUac••ento d• dis•;o •S de
o.se.
S• d•••• conoc•r las cantidad•• d• ••t•riales por••
tro c6bico de concreto, expresada• co•o dosificación
•n Yolu•en en obra.
Las caracteri1tica1 d• los ••t•riales sona
Aqr•qado
Fino
P•so esp•cifico ••••••• 2.72 2.65
Peso suelto s•co •••••• 1680 kQ/•3 1575 k91•3
Peso co•pactado ••co •• 1750 kg/•3 1625 k91•3
Absorción ••••••••••••• 1.20% 0.90%
Cont•nido d• hu•edad •• 4.SO% 0.40%
"ódulo d• fineza •••••• 2.80 7.02
Peso unitario del concreto fresco 2400 kg/•3
2 Volu••n absoluto d• pasta y aqreqado

Del enunciado del probl••a •• infier• que si •n la
unidad ct'.&bico de concr•to los a9re9ados ocupan un
voluaen del 62~. qu• equival• a 0.620 a3 en Yolu••n
absoluto, el 38~ de Yacios •sta ocupado por la pasta1
Volu••n absoluto d• pasta••••••••••••• 0.380 •3
. Volu••n absoluto de a9r•9ado total •••• 0.620 •3
3 Cont•nidos d• ce•ento y agua

Si la su•• d• los val6••n•• absolutos de ce••nta y
a9ua ••• air• •• d• O.JBO •3, y•• conoce qu• el con
tenido total d• air• d• la •ezcla •• d• 5%, •• ten
drla
. Volu••n absoluto d•
c•••nto •ls agua••••••• 0.380 0.050 • 0.330 •3
Conocida la relación aguaceaento de dise~o, cuyo
valor es de o.se, se puede irstablecer qu•t
"•o.se e
A partir de este valor pod••os plantear las ecuacio

nes de lo• vol6utne1 absolutos de ce•ento y agua en
funci6n del contenido de ce•entoa
Volu•en absoluto dea
Ce••nto •••••••••••••• c/J.15 • 1000

Agua ········••••••••• 0.58 c/1 x 1000
Re1olviendo en •e-••
tendr'•
0.330 • (c/3.15 x 1000) + (0.58 c/1 x 1000)

. Contenido de c•••nto ............... 368 kgl•"'
Y el contenido de agua seri igual a1
. Contenido de agua ••••• 0.58 1 360 • 213 ltl•"'
S.tbe•os que, en función del •ódulo de fineza de l.t

co•binación de a9re9ados y de los •Ódulos .de fineza
de los agregado• fino y grueso, el porcentaje de
.... - ....
a11re11ado fino en relación al Volu•en absoluto total
de agregado e• i9ual a1
r.,. • X 100

Ree•plazando valor•••
7.02 5.41
1 100 • 30"
1.02 2.eo
S Pesos de los agregados
Los vo16••nes absolutos de los agregados fino y

grueso ser!na
Volu•en absoluto•
Agregado Fino•••••••••• 0.620 x O.Je• 0.236 •"'
. Agregado Grue•o •••••••• 0.620 x 0.62 • 0.394 •3
Pesos del1
-- Aor•o•do Fino 0.236 1 2.72 1 1000 • 642 kq/•:S

Aor•qado Oru••o 0.384 • 2.6~ • 1000 • 1018 kq/•:S
6 V•lor•• d" obra en P••o
lo• p•sos secos d•berh ser corre9idos por hu•edad

del &9reoado para obtener los valores de obra.
Peso del &9re9ado h6aedo1

A9r•CJ&do Fino •••••••• 642. 1.045. 671 k9/•3
A9r•9ado Grueso •••••• 1019 X 1.004 • 1022 kQ/•3
Aor•oado Fino •••••••• 4.5 1.2 • + l.JO~

Aor•o•do Bru•so •••••• o.4 o.9 • - o.so~
Y el aporte d• hu••dad de los a9re9ado1 ser••
A9re9ado Fino ••••• 642 • (+ 0.033) • + 21 lts
. A9re9ado Grueso ••• 1018 1 ( 0.005) • 5 lt•
Y las cantidad•• de •at•rial•• d• obra en peso, y&

corr•9idos por hu••dad del agregado, ser'•
C•••nto
- Aoua •f•ctiva
.....................
368 kot•"
•••••••••••••••
197 lt/a3
A9re9ado Fino huaedad ••••••• 671 k9/a3
A9re9ado 9rueso huaedad ••••• 1022 k91•3
Air• total •••••••••••••••••• 5%
7 Dosificación en Voluaen equivalent•
Calculaaos •n pria•r lu9ar la r•lación en peso de los

•at•rial•• al estado h6aedo1
368 671 1022

1 -- 1 • 1 1 1.82 1 2.77
368 368 368
S• deterainari a continuación el peso unitario suelto

de los &9r•9&dos fino y 9rueso h6••dos1
Aor•oado Fino h6aedo 1680. 1.045. 1756 k91•3

A9re9ado Grueso h6aedo 1575. 1.004. 1581 kq/•3
lo• p••o• d• lo• aor•oado• •U•lto1 h6a•do• por pl•

c6bico ser.in1
Ceaento ••••••••••••••• 1 1 42.5• 42.5 ko/saco
Aore9ado Fino h6•edo •• 1.82 1 42.5• 77.4 k9/saco
Agregado Grueso h6aedo 2.77 1 42.5s 117.7 kg/saco
Y e1to1 pesos conv•rtido• a pif1 c6bicos es una tanda

de un •aco ••r.1na
- C•a•nto •••••••••••••······ 42.5/42.~ a 1
Agreoado Fino h6•edo •••••• 77.4/50.17 • 1.54
Aore9ado Grueso h6aedo ••••• 117.7/45.17 • 2.61
La nueva proporción en volu•en de obra, para las
condiciones indicadas en las especificaciones esa
. Dosificación en voluaen de obra• 1 a 1.54 1 2.61
29.3 EJEMPLO N 3
1 Especificaciones
Sa tiene una •ezcla de concreto cuyas proporcione• de
obra son1
.-
.-.- Ce•ento ....................
ACJU& efectiva ..............
360 kgl•"'
re9 ad o Fino h6•edo .......

180 l t/•3
.- ACJA11re9ado Grueso h6aedo .....

850 kCJI•"'
1010 kCJ/•"
Condiciones de colocación obliQan a elevar el agua
efectiva a 195 ltl•"'• Se desea conocer en que for•a
habr.1 qu• aodificar las proporcion•• d• 101 •ateria
les en obra para aantener la relación aguac•aento y
la resistencia de la aezcla.
Las caracteristicas de los aateriales e•pleados son1
Agregado Agregado
Fino Grueso
. Peso especifico •••••••••• 2.72 2.65
Contenido de huaedad ••••• 2.5% 0.45~
- Absorción •••••••••••••••• 1.2% 0.75~
Contenido de aire de la •azcla ••••••••••••• 2%
Conocido1 los peso• h6aedos y el contenido de hu•edad

de los agregados se puede deter•inar au peso secos
Aoreoado Fino •••••••••• 05011.025 • 229 kol•"

Aoreoado Grueso •••••••• 101011.0045 • 1005 kol•"
A continuación se calcula el aporte de hu•edad de los

aQr•oados a 1'in de conocer 11 valor del aoua de di
•el;os
Hu•edad Superficial dela
A9re9ado Fino ••••••••••••• 2.5 1.2 • + 1.3~

Aoregado Grueso••••••••••• 0.45 0.75 • 0.3~
Aor•oado Fino •••••• 829 1 (+ 0.013). +

A9r19ado Grueso •••• 1005 1 ( 0.003)
Aporte de hu•edad de los agregados • + B ltl•"
El agua de diseño orioinal str4 ioual a1
Aoua de diseño oriQinal • 180 + B • 18ó ltl•"
5 Valores ori9inal1s de diseño
Con los valores l!!ncontrados se puede establl!!cl!!r que

la •etcla ori9inal era1
- Ce•ento . 3óo kol•"'
Agua de diseño ••••••••• 189 1 ti•"
Agregado Fino seco ••••• 029 kol•"
Agreoado Grueso seco ••• 1005 kgl•"
ó Huevos contenidos de ce•ento y agua
La relación a9uace•ento que , de acuerdo al 1tnuncia

do, no debe •od1ficars1 esa
Relación a9uac1•1nto original• 189/360 • 0.52
La nueva aoua de diseño ser4 igual a la original •4s

el agua que es necesario au••ntar al agua •fectiva
que ha pasado de un valor de 190 ltl•" 4 195 ltl•"·
. Hueva aoua de dis1tño • 188 + 15 • 203 ltl•"
Y l!l nuevo contenido dt ce•ento s1r41

. Huevo contenido de ce•ento = 203/0.52 = 390 kgl•"
Al •odificarse los contenidos de ceaento y agua,

habr& que efectuar una corrección en el contenido de
agregado fino a fin de •antener la su•a de vol~•enes
absolutos de los integrantes de la unidad c6bica de
concreto igual a la unidad1
Ce•ento ••••••••••••• 390/3.15 1 1000 = 0.124 .:s
Agua de diseño •••••• 203/1.00 l 1000
2:..:
= 0.203
= o .020
•"
Aire total •••••••••• •"
Agregado Grueso seco 1005/2.65 x 1000 • 0.379 •"
Su•a de vol6•enes absolutos • 0.726 •"
Volu•en absoluto del
aoregado fino ••••••••••••• 1 0.726 • 0.274 •"
Peso seco del
aore9ado fino 0.274 x 2.72 x 1000 • 745 kgl•"
B Huevos valores de diseño

Los valores de diseño, ya corregidos para las nuevas
condiciones de trabajo son1
- C•a•nto •••••••·•··········· 390 kg/•3

Agua de diseño•••••••······ 203 lt/a3
Agregado Fino seco ••••••••• 745 kg/a"
Agregado Grueso seco ••••••• 1005 kg/•3
9 Huevos valores de obra
Calcular•aos en priaer lugar los pesos h6•edos de los
agregados fino y gruesos
Agregado Fino h6•edo 745 l 1.025 s 764 kg/•3
Agregado Grueso h6aedo 1005 l 1.0045 = 1010 kgl•"
Conocida la hu•edad superficial de los agregados fino

y grueso, ya deterainada en el acApite 29.3.3, los
aportes de huaedad d11 los agregados fino y grueso
serán1
Agregado Fino ••••• 745 x (+ 0.013) • + 10 ltl•"
Aoregado Grueso ••• 1005 x ( 0.003) • 3 ltl• 3
Aporte de hu•edad dt los agregados • + 7 ltf•S

AQu1 efectiv1 ••••••••••••• 203 7 • 196 lt/•3

Se apreci1 que •1 valor 196 lt/a3 •• pr!ctic1••nt11
iQu&l al de 19S lt/•3 (99.5~) que se planteaba •n •1
anunci1do d•l probl•••• no siendo por ello neces1rio
realizar un nuevo ajuste.
10 Hu•v•• proporciones de obra
L&1 nuevas pr•poricion•• d• obr1 •n
p•10, y& corre1,1i
1hs per hu••4ad "•1 &1Jr•1J•d•, y ~u• cuaplen con 11
liaitación inllica'a en 1&1 e1peicificacion•1, ••rAn1
C••enlo 390 k1,1/•"'
A9Y1 efecliv1 •••••••••••••• 196 lt/•"'
Atr•tallo fino h6••llo ••••••• 764 kQl•3
A9re91do Grueso hi••do ••••• 1010 k9/13
294 EJEMPLO H 4
L11 proporciones en volu••n de obra '•un& ••zcla d•

concr•to ion 1 1 2.5 1 3.5, con 25 litros de &Qua por
saco d• c•••nto.
Dur1nte •1 procaso de coloc&citn llel concreto•• pro
duce un& vari1ción en el •ódulo de fineza del &9re
91do fino, la cual obli91 a co•p11nsar lis proporcio
nes d• di1•ño por reducción '• 125 kgl•"' en el
agre9ado fino seco, a fin de aant•n•r 11 trabaJabili
d&d, aodificad1 adicional•ent• por un• variación en
•1 contenido d• hu••dad d•l •1Jre91do 9ru•1~ que pa11
• 1.25~
Se desea conocer en ~ue for•• ••rA nece11rio corre9ir

las proporcione; lle obra ex presad&1 •n volu••n, para
no •odific.ar Jl contenido d• ce•11nto y 1& relación
.a9uace•ento de dis•~o de 11 ••zcla.
A1,1r1191do
Fino
Paso 1uolto seco •••••• 1635 k1,1/1"' 1595 kgl•"'
Peso co1pact1do seco •• 1785 kgl•"' 1625 kot•"'
Peso especifico ••••••• 2.72 2.65
Contenido de hu•edad •• 5. 5~ 0.2~
256 DISEÑO DE MEZClAS
Absorción ••••••••••••• o.e~

P••o unitario d•l concr•to fresco
2 Peso por pi6 c6bico de los agregados
P•so unitario d•l

agregado fino hd••do 1635 1 1.055. 1725 kgl•"
Peso unitario d•l
agregado 9rue•o h6•edo 1505 1 1.002 • 1508 k9I•"
Y •1 P••O por pl6 c6blco de los •at•rialea ser'•

A9r19ado Fino ••••••••• 1725/35 • 49.29 k9/pi6"
A9r•9ado Gru•so ••••••• 1588/35 • 43.37 kg/pi•"
J R•ndi•i•nto
A continuación•• calcularA el peso d• la tanda d• un

1aco1
- C•••nto ..............
Agua ef•ctlva ........ l 1 42.5 •
•
42.5
25.0
kg/saco
lt/saco
A9r•9ado Fino h1h•do 2.5 49.29 • 123.2 k9/saco
-
1
A9r•gado Grueso h6•edo J.5 1 45.37 • 158.8 kg/saco
P•so de una tanda de un saco
R•ndi•i•nto 2375/349.5. 6.B sacos!•"
4 Pesos de una tanda de un saco
Conocido el nd•ero de sacos de ce•ento por ••tro

cdblco d• concreto, es pa•ible det•r•inar la cantidad
de •aterial11 que entran en tste.
- C•••nto ••••••••••••••• 6.8 X 42.5 • 289 kgl•"

Agua ef•ctiva ••••••••• 6.8 1 25.0 • 170 kgl•"
Agregado Fino h6eedo •• 6.B x 123.2 • 838 k9I•"
A9r19ado Grueso h6•edo 6.8 1 1'8.8. 1080 k9/•"
5 Valores originales de dls•Ko
En pri••r lugar deter•inare•os lo• pesos secos d• 101

agregados fino y 9ru•101
Agregado fino seco •••••• 03811.055 • 794 kgl•"

Agregado grueso ••ca 1080/1.002. 1078 kgl•"
El aport• de hu•edad de los agregados ••r'•

Hu•edad superficial dela
A9r•9ado fino •••••••.••• 5.5 o.a•+ 4.7i

A9re9ado grueso ••••••••• o.z - 0.7 • 0.5~
Aporte de hu••dad d•l1
A9r•9ado fino •••••• 794 X (+ 0.047) • + J7 lt/•3

A9r•9ado 9ru•so •••• 1078 X ( 0.005) • 5 lt/•3
. ~tua d• diseWo •••••••••• 170 + 32 • 202 lt/a"
Los valor•• original•• d• di••~o ••rjn1
- C•••nto •••••••••••••••••••• 289 k•I•"

Aguad• di••;o ••••••••••••• 202 ltl•"
~tr•t•do Fino ••co ••••••••• 794 5'9/a,.
Aor•oado Qru•so ••co ••••••• _1079 kgl•"
A continuacíón •• det•r•inarA el cont•nido de •ir• de

la ••zcla ori9inal, el tual serA i1pul a la su•a de
vo1'1••n•s absolutos de los aateriales r•stada d,e la
unidad1
Yolu••n absoluto de1
- C•••nto . 211'/3.15 1 1000 • 0.092 •"'

. A9ua de dis•Wo ••••••• 202/1 X 1000 • 0.202 •"'
A9re9ado fino seco ••• 794/2. 72 1 1000 • 0.292 •"'
A9re9ado grueso seco. 1078/2.65 l 1000 • 0.406 •"
. Suaa de vol6•enes absolutos••••••••••• • 0.992 .~
Voluaen absoluto de aire 1 - 0.992 • O.OOB •"

Voluaen absoluto de aire u
De acu•rdo a las especificacion•s, las condicion•s de

obra obligan a r•ducir 11 a9r•9ado fino •n 125 kg/a",
•odificAndos• su voluaen ab•oluto en la unidad c6blca
de concreto. S• t•ndrA1
Huevo peso del aor•;ado

fino seco•••••••••••••• • 794 125 • 669 kgl•"
258 DISéÑO CE MEZCLAS
No pudi•ndo variar, d• acu•rdo a las ••p•cifica

c f on e s , ni •1 cont•nido d• c•••nto ni •1 de a9ua, la
corr•cción •n los vol6••n•• absolutos d• h ••zcla
d•berA •f•ctuar•• •n •1 volu•en absoluto d•l aor•9ado
9ru•so1
Ce••nto •••••••••••••• 289/J.15 x 1000 • 0.092 •"

A9ua d• diseño ••••••• 202/l x 1000 • 0.202 ...
- Air• ••••••••••••••••• si • 0.010 •"
A9re9ado fino •••••••• 669/2.72 x 1000 • 0.246 ...
Volua•n absoluto d•l

avr•o•do 9rueso • ••••••••••• 1 0.550 • 0.450 •3
P•so s•co d•l

a9r•91.do 9rueso • 0.450 x 2.65 x 1000 • 1193 k9I•"
De acu•rdo' a los r•1ul tados an teriorea, 101 nu•vos

valores de dls•ño, los cuales cuaplen con 11.1 aspe
cificaciones, sana
- Ce•ento •••••••••••••••••••• 289 k9/•3
A9u1. d• di••ño ••••••••••••• 202 lt/•3
Aore91.do Fino seco••••••••• 669 k9/a 3
Agreoado Grueso seco ••••••• 1193 k9/a3

10 Huevos valores de obra
los valores de los agregados, corregidos por huaedad,
c e n s d e r e n d e el nuevo con ten ido de hu•edad en el a
í
9 re9ado oru•so, ••r,n1

A9re91.do Fino h6aedo 669 X 1.055 • 706 kq/a3
A9re9ado Grueso h6•edo 1193 X 1.0125 • 1208 kg/•3
La hu•ed1.d superficial de los a9r•91.dos s•r'1
A9r•oado Fino••••••••• 5.5 0.8 • + 4.70~

Aor•o•do Grueso ••••••• 1.25 0.7 • + 0.55~
los aportes de hu•ed1.d da los a9re9ados serAn1
Agr1gado fino •••••• 669 1 (+ 0.047) .. + 31 lt/•"

Agregado orueso ••• 1193 x (+ 0.0055) "'+ 7 ltl•"
Hueva agua ef1ctiva = 202 38 m 164 ltl•"
Y los nuevos valores de obra serAn:

- Ce•ento . 289 kgl•"'
- Agua de diseño••••••••••••• 164 ltl•"
Agregado Fino h6•edo ••••••• 706 kgl•"
Agr1gado Grueso h6•edo ••••• 1208 kgl•"
11 Dosificación en Voluaen equivalente
Se deter•inar.l los pesos unitarios h6•edos de los

agregados fino y gruesos
. Agregado fino h6•edo •• 1635 X 1.055 • 1725 kQ/•"
. Agr1gado orueso h6aedo 1585 X 1.0125 • 1605 kg/•"
Y los pesos por pi~ c6bico de los agregados 1erAn1
Agregado fino h6aedo •••• 1725/35 49.29 kg/pi~"
Agregado grueso h6•edo •• 1605/35 = 45.86 kg/pi~"
La relación 1n peso d1 obra es1
209 706 1209

• 1 1 2.44 l 4.18
289 289 289
Y la relación en Voluaen equivalente ~erA igual a1
Ceaento •••••••••••••• 1 x 42.5/42.5 ., l

Agregado fino h6•edo 2.45 x 42.5/49.29 • 2.11
Agregado grueso h6•edo 4.18 x 42.5/45.86 = 3.87
La nueva dosificación en Voluaen ser.la 1 1 2.1 1 3.9
1 Especificaciones
En el di••~o de un eleaento estructural el proyec

tista ha especificado que el concreto debe tener un
•ódulo de elasticidad est.ltico de 237000 kglc•2 a los
28 dias. Adicionalaente, las especificaciones del
proyecto indican las siguientes condiciones1
a) La obra 1e ha de construir •n la ciudad de Po•ata,

localidad del Departa•ento de Puno. La te•per~tura
a•bienle puede de1cend!fr hasta -1e•c y la hu•edad
relativa hasta el 55~.
b) La •ezcla ha ser utilizada d•ber' •er trabaJable y
tener una consistencia pl,stica con un asen
taaiento d• 3• i 4•.
e) La calidad del concreto t•r•inado ha de ser tal
que no•'• de un resultado de cada 10 aue1lra1 de
ensayo e•t• por debajo de la resistencia de diseWo
especificada.
d) Los valor•• de•~ y•• son r•sp1ctiva•ent1 de 26.8
k9/ca• y 13.4 k9/c•ª· El pro••dio de las resisten
cias 11 i9ual a la resistencia de diseRo.
e) La resistencia pro•edio ••r' deter•inada e•pleando

el criterio de Walker.
Para las condiciones anteriores 1e desea conocer la
dosificación en volu•en de obra calculada e•pleando
el ftftodo de "ódulo de Fin•za de la Co•binación de
A9re9ado1.
Los ••terial•• a ser ••Pl•ados cu•plen con lis si

ouientes condicione11
1.- Ce•enlo1
. Portland AST" C 150 Tipo 1 "Ru•i" •
• Pesa especifico 3.14
2. A9ua1
. Potable.
3. A9reoado1
Fino
- Perfil•••••••••••••••••• Angular
Ta•a~o •'xi•o no•inal ••• 1•
Peso suelto seco•••••••• 1539 kgl•" 1625 k.ol•"
Peso co•pactado seco ••••• 1650 kgl•" 1720 k.gl•"
Peso especifico••••••••• 2.65 2.62
Contenido de hu••dad •••• 4.J~ o. 2':
- Ab•orción ••••••••••••••• 1.2~ o.e~
"ódulo de fineza •••••••• 2.94 6.82
D• acu.,-·do a lo indicado •n •1 ac:,pih 9.4.2 d• la

Hor•a Ttcnica de Edificación E.060 d•l IHIHVI, para
concr•toa d• P••o nor•al •1 "ódulo d• Elaaticidad Ea-
tAtico d•l concr•to pu•d• to•ar•• co•o1
s, • 15000 Vf::
A partir de esta •cuación y sabiendo qu• Ec es igual
a 237000 k9lc•2 a los 28 días, •e
puede deter•inar el
valor f'., de 11 r••i•tencia "º di••;;o. R•••plazando
valorea •n la ecuación1
237000 • 15000 v;::

Resolviendo se •ncuentra que •••••• f'c 250 k.9/c•"
4 R••i•t•ntia pro••dio
Para d•t•r•inar la resistencia pro•edio, a partir dit

la cual se selecconar! 11.s proporciones de los ••te-
rial•s d• la unidad cl'.lbica de concreto, •• d•t•r•i-
nar! en pri••r lugar la desviación est!ndar sabiendo
qu11
Re••plaz1.ndo valores1
• Y<29.S)Z + (13.4)Z 29,96 kg/C•z
Conocido 1tl valor d• la deaviación •st!ndar se puede

calcular el coeficient• de variación, aabiendo por
esp•cificación que el pro•tdio de las resistencias es
igual a la resistencia d• diaeWo:
V • (29.9~ X 100)/250 D 12~
Co•o la• especificaciones indican que la resistencia

pro•edio ser.l calculada por el ftlltodo d1t Walker, en-
tra•os a la Tabla 7.7.2 con un co•fici•nte de
variación de 12% en la colu•na que corr•sponde a no
•'• d• un resultado d• cada diez •uestra• de ensayo
por d•bajo del 100% d• la r•si•t•ncia d• di••Wo ••-
p•cific.ada.
Entrando & h T.abla 7.7.2 con l.as condiciones indi

c.adas, se obtienes
Coeficiente de correcc~ón •••••••• 1.18
Resistencia pro•edio • 250 x 1.18 11 295 kg/t•Z
De &cuerdo a l&s especificaciones, el t&•.año e.ll i•o

no•inal del a9 r•CJ ado 9 rueso de perfil &n9ular es de
1•.
6 Asent&aiento
De acuerdo a la• ••p•cificaciones, la •ezcla deber.i
tener una consistencia pl&stica, & la cual correspon
de un &sentaeiento de 3• a 4•.
7 Contenido de aire
De acuerdo a las especificaciones, el concreto ha de

estaF' expue•to a te•p•raturas hasta de -1e•c1 por lo
que se deber.i incorporar aire a la •ezcla, conside
rando condiciones de exposición severa.
Entrando a la Tabla 11.3.1 se encuentra que para con
diciones de exposición severa y un ta•año •Axi•o no
•inal del agre9ado 9rueso de 1• corresponde un1
. Contenido total de aire 6%
8 Volu••n unitario de a9ua

Entrando a la Tabla 10.2.1 se encuentra que para un
concreto con aire incorporado, en una •ezcla con un
asenta•i•nto de 3• A 4• y un la•año •.lxi•o de 1", se
requieres
9 Relación &guace•ento por raslstenci.a

Entrando a la Tabla 12.2.2 se deter•ina que a una re
sistencia pro•edio de 295 k9/ca•, en un concreto con
aire incorporado, corresponde una relación a9ua
ce•ento por resistencia de 0.47.
10 Relación aouace•ento por durabilidad

Entrando a la Tabla 13.2.5 para concretos so•etidos a
procesos de con9elación y deshielo, se encuentra una
relación a9uace•ento •.lxi•a de 0.50.
8abi•ndo qu• la r•lación a9uac•••nto por r•1i•l•ncia

d•b• 11r dt 0.47 y la r•lación a9uac1a•nto por dura
bilidad d• o.so, 11 s•l•cciona el ••nor de lo• dos
valor11 el cual satisface a•ba1 condicion9s1
0.47
El factor c•••nlo dt la ••zcla ••rA 1Qual al volu••n

unitario d• a9ua •ntr• la r~lación a9u•c1•1nto d•
dis•ifo1
. Factor c•••nto • 175/0.47• 372 kCJl•3• e.e saco1/a3
13 Volu••n ab1oluto d• la pasta
Conocidas las cantidad•• d• c•••nto, agua y air•, s1

pu•d• dtt•r•inar •1 volu••n absoluto d1 pastas
Volu•1n absoluto•
C1a1nto •••••••••••••• 372/3.14 x 1000 • 0.118 •3

A9ua d• dis•ifo ••••••• 175/1 x 1000 • 0.175 •3
Air1 total ••••••••••• 6~ 0.060 •3
Volu••n absoluto d• la pasta ••••••••• • 0.353 •3
14 Voluaen absoluto de a9r•9ado
El Volu••n absoluto de a9r19ado • 1 0.353 • 0.647•3
Entrando a la Tabh 16.3.10 con un contenido de ce

••nto de 8.8 sacos por ••tro c6bico y un taaaño •Axi
•D noainal d•l a9r19ado gru~so de 1•, s• •ncuentra un
valor d•l •ód~lo dt fineza de la coabinación dt a9r•
9ados i9ual u
. "ódulo d• fin•z• d• la
co•binación d• &CJr•9ados ~.474
Conocido el •ódulo dt fineza de la coabinación de a

9ra9ado1 sa pu1de d•l•r•inar 11 porc•ntaj1 de a9rega
do fino •n r•laciOn al volu••n absoluto total de

a9re9ado. Para ello se aplica la •cuación del acipite
20.1.51
r.,. •
••
••
6.82

.
•
...
X 100
5.474
r.,. X 100 • 35~
6.82 2.94
Agregado fino••••••• 0.647 X 0.35 • 0.226 •"'

A9r•9ado 9rueso ••••• 0.647 X 0.65 • 0.421 •"'
- Fino••••••••• 0.226 1 2.65 1 1000. 599 kgl•"'

- Gru••o ••••••. 0.421 1 2.62 1 1000. 1103 kgl•"'
19 Valor•• de diseño
las cantidades de •ateriales, calculadas por •1

"•todo de "ódulo d• Fin•za de 11 Co•binación de A9re
91dos, a s•r ••pleadas coeo valor•• d• dis•ño, serin1
- C•••nta •••••••••••••••••••• 372 k9/a3

A9ua de diseño ••••••••••••• 175 lt/•3
A9r•9ado Fino seco ••••••••• 599 k9/•"'
A9r•9ado Grueso seco••••••• 1103 k9/a3
20 Corrección por huaedad
Agregado Fino••••••••• 599. 1.043 • 625 k9/a"'

A9re9ado Grueso••••••• 110J 1 1.002 • 1105 k9/a:s
Hu••dad sup•rficial dela
A9re91do Fino •••••••••••• 4.3 1.2. + 3.10%

Agregado Grue10 •••••••••• 0.2 o.e· o.60%
Y 101 aportes de hu••dad d• los 19re9ados ser,n1

A9r•9ado Fino•••••• 599 x (+ 0.031) • + 19 lt/•3

~vr•9ado Gru••o •••• 1103 1 (r 0.006) • 7 lt/a3
Aport• de hu••dad d•1 agr•gado •••••• • + 12 lt/a3

A9ua •fectiva •••••••.••••• 175 12 • 163 lt/•3
Y los p••os de los ••t•rial•• integrantes d• la

unidad cClbica d• e en e r e t e , ya corr•gidos por hua•d•d
del agr•gado, a ••r ••pleados en las •ezclas de
prueba ••rl.n1
- C•••nto .•....••...•....... , 372 kg/•3

- Aoua de dl••Ko ·•••••••••••• 163 lt/•3
Agr•9ado Fino h6••do ••••••• 625 kg/•3
A9r•9ado Grueso h6••do ••••• 1105 kg/•3
21 Dosificación en Volu•en 1quival•nte
Se d•t•r•inar! los pe101 unitarios hCi••dos d• 101

a9r•9ado• fino y 9rueso1
Agregado fino h6aedo ••• 1538 x 1.043 • 1604 kq/a3

A9r19ado grueso h6•edo. 1625 x 1.002 a 1628 kql•3
Y los pesos por pié c6bico de los a9re9ados serl.n1

Avr•gado fino h6•ado •••• 1604/35 • 45.83 k9/pU3
Agregado orueso h6aedo •• 1628/35 • 46. 51 kotpU"
La relación •n peso d• obra es1
--·--·
372
372
625
372
1105
372
• l 1 1.69 1 2.97
Y la relación en volu••n equivalente seri igual as
Ce••nto •••••••••••••· 1 x 42.5/42.5 • 1

A9r•9ado fino h6•ado 1.68 1 42.5/45.83 2 1.56
Agregado grueso hd•edo 2.97 1 42.5/46.51 ~ 2.71
La dosificación en voluaen serl.1 1 1 1.56 1 2.71
296 EJEMPLO H• 6
S• ti•n• una ae1cla de concreto cuyas proporciones en

volua•n da obra, corr•oidas por hu•edAd de agregado,
son del 1 1 2.5 1 J.5, con 18 litros de •gua por s•co

de ciu1ento. La co•pañía constructora ti1tne una des
viación estindar de 28.4 kg/c•2• Se desea conocer•
a) Los valores de diseño de los diferentes •ateriales
integrantes de la unidad c~bica de concreto.
b) El contenido total de aire de la •ezcla.
c) La resistencia en co•presión pro•edio y la r1rsis
t•ncia •n coapr••ión de diseño ••p•cificada.
d) El aódulo de fin•za del agr•gado fino.
•> El aódulo d• fineza de la coabinación de agrega
dos.
f) El aódulo de fineza del agregado grueso.
g) La resistencia proaedio calculada con 1tl criterio

d• que una d• cada diez •uestras ••ti por debajo
d1tl 100~ d• la resistencia ••p•cificada y una de
cada 100 •uestras •sta por d1tbajo del 90~ de la
resistencia especificada.
2 "ateriales
1.- Ceaento1
. Portland ASTft C 150 Tipo 1 •Andino• •
• - Peso ••p•cifico •••••••••••••••••.• 3.15
2.- Aguas
. Potable.
J.- Agregadou
Fino Gru••o
Peso ••pecifico •••••• 2.65 2.69
Peso suelto seco ••••• 1680 kg/a" 1720 kgl•"
Peso co•pactado seco •• 1730 kg/a" 1858 kgl•"
Contenido de hu•edad • J.5~ 0.2~
Absorción ···••••••••• O.B~ o.u
Ta•año aixiao noainal 3¡4•
4. Peso unitario del concreto 2400 kgl•"
En priaer lu9ar se deterainari los pesos unitarios

h6•edos de los agregados fino y gruesos
A9re9ado Fino suelto h6•edo 1680xl.OJ5 •1739 k91•3

A9re9ado Grueso suelto h6•edo1720xl.002•1723 kq/•3
4 Peso por pif c6bico del aore9ado
A continuación deteralnaaos el peso por pif c6bico d~

los a9re9ados fino y 9rueso h6••dos1
A9re9ado1
Fino suelto h6•edo ••••••• 1739/35 • 49.69 k9/pi63

Grueso suelto h6•edo 1723/35 • 49.23 k9/plf3
5 Pesos de la tanda de un saco
Los pesos de los •ateriales integrantes de la tanda

de un saco de ce•ento ser,n1
. Ce•ento 1 X 42.5 42.5 k9/saco
Aoua efectiva ••••••• • 18.0 ·1t/saco
Agregado Fino h6•edo 2.5 1 49.69 • 124.2 k9/sac:o
. Agregado Grueso h6aedo 3.5 1 49.23 • 172.3 k9/saco
Peso total de la tanda de un saco • 357.0 k9/saco
6 Rendiaiento de la tanda
El rendlatento de la tanda de un saco ser.l igual al

peso de la tanda entre •1 peso unitario del concreto1
. Rendi•iento • 357/2400 • 0.149 a3
7 Factor Ceaento
El factor ceaento de la unidad' c6bic:a de concreto

ser! i9ual a la unidad dividida entre el rendlaiento1
. Factor ceaento •1/0.149 •6.7 tandas =6.7 sacos/a3
Conocido el n6aero de sacos de ceaento y el peso por

tanda de cada uno de los aateriales, •• puirde calcu
lar el peso de ••tos por aetro c6bico1
- C•••nto •••••••••••••• 6.7 X 42.5. 285 k9/a3

A9ua efectiva •••••••• 6.7 1 18.0. 121 lt/a"
A9re9ado fino h6aedo. 6.7 1 124.2. 832 k9/a"
A9re9ado grueso h6aedo 6.7 X 172.3. 1154 kg/a"
A continuación d•terainaao• el P••o ••co d• los agre

gados fino y grueso que intervi•nen en la ••rcla1
Agregado fino ••to ••••• 832/1.035 • 804 kgl•'"
Agregado gru•so ••co ••• 1154/1.002 • 1152 k9/a'"
Det•rainaaos en priaer lu9ar la hu•edad superficial

d• aabos a9regados1
A9r•gado Fino •••••••• 3.5 o.e•+ 2.1~
Agregado grueso••••• 0.2 0.6. 0.4~
Agregado fino ••••• 804 s (+0.027) + 22 lt/a"

Agregado grueso ••• 1152 s (0.0040) • 5 ltl•'"
Aport• d• huaedad del agregado ••••• •

11 Agua de diseño
En ••t•
caso •1 agua original d• diseWo ••r4 igual al
agua •fectiva •A•
el aporte d• agua del agregado1
. Agua de diseño • 121 + 17 • 138 lt/a~
Los valores de diseño de la awzcla, por unidad c6bica

de concreto, 1erAn1
- C•••nto •••••••••••••••••• 295 kg/a3

- A9u& de di••Wo •••••••••••• 138 1 ti•"
Agregado fino seco ••••••• 804 kg/a3
Agregado grueso seco ••••• 1152 kg/•3
13 Relación aguac1aento de di•eño
La relación aguace•ento d1 diseño 1erA i9ual as

Relación aguaceaento de diseño• 138/285 • 0.494
14 Contenido de aire de la aezcla
El contenido de air• d• la unidad c6bica de concreto

lo calculare•o• a partir de la suaa de los vo16•ene•
absolutos de los aaterial11 integrantes, su•• que
restada de la unidad nos darA •1 voluaen absoluta d1
•ire, • partir del cual •• detereina •1 porcentaje

d•l •i••o •n la ••zcla y si •sano incorporado.
- C•••nto ........•.... 285/3.15 l 1000. 0.090 •3
Aoua de diseRo •••••• 139/1 l 1000 • 0.139 •3
Aor•oado fino ••••••• 804/2.65 x 1000 • O.JOJ •3
A9re9ado 9ru•so ••••• 1152/2.68 l 1000. 0.430 •3
Su•• de vold••n•• absolutos •••••••••• • 0.961 •3

Volu•en absoluto d• aire ••• 1 0.961 • 0.039 •3
Porc•ntaJ• 4• air• ••••••••• 3.n
D• acu•rdo al porc•ntaJ• de aire•• tratad• una ••z-
cla con air• incorporado.
Entrando a l• Tabla 12.2.2 para un concreto con aire

incorporado y una rel1ción a9u.acea•nto de 0.494, se
1tncuentra una resistencia pro••dio d• 283 k91c•2•
f'cr • 293 k9/c•2
16 Resi•t•ncia de dis•Ro
Conocida la resistencia pro•edio, p~ra l• deter•ina·

ción de la resist•ncia a la co•presión de dise~o
••pecificada •los 28 dias •• trabajarA con las ecua
ciones del Co•it6 31889 del ACI, •n las que se ree•
plazarA el valor de la desviación est4ndar dado en
las especificaciones y el de la resistencia pro11tdio1
f'ar • f'c + 1.34 S
f'ar • f'c + Ze33 S 35
293 • f'e + 1.34 (29.4) ••••••• f'c • 245 k9/ce2

283 11 f'c + 2.33 (28.4) 35 .••• f'c • 252 k9/ce2
De los dos valor•• se toaa el ••nor, con •1 cual se

obtendría una resi•t•ncia pro•edio de 283 k9lc•2•
f'c • 245 k91c•2
17 Detereinación del coeficient• b/bo

Para la d1tter•inaci6n del coeficiente b/b., se divi
dirA •1 p1tso del a9re9ado 9ru1tso en la unidad c6bica
de concr•to entr• el peso unitario seco del aore9ado

9rueso1
blb. • 1152 I 1959 • 0.62
19 ftodulo de fln•za del a9re9ado fino
Entrando a la Tabla 16.2.2 para un coeficiente b/bo

igual a 0.62 y un ta•año •'•i•o no•inal del a9re9ado
9rueso d• 3/4• se •ncuentra que el aódulo de fineza
del aoreoado fino es d• 2.80.
Entrando a la Tabla 16.3.10 para un t••año aixiao no

ainal del a9r•9ado 9rueso de 3¡4• y un contenido de
ceaento de 6.70 sacos por unidad c6bica de concreto,
se encu•ntra que el aódulo de fineza d• la co•bi
nación d• a9re9ados es ioual a 5.016.
20 ftódulo de fineza del a9re9ado 9rueso
Para la delerainaci6n del aódulo de fineza del a9re

9ado orueso se deberA deterainar en pri••r luoar el
volu•en absoluto del a9re9ado.
Del ac,pite 29.6.13 sab••o• que1
. Volu••n absoluto del a9re9ado fino • o.303 •"'
Voluaen absoluto del aor•oado orueso • o.43o •"'
Volu•en absoluto del a9re9ado ••••••• 0.733 •"'

La r•lación del volu•en absoluto de a9re9ado fino al
voluaen absoluto total de a9re9ado serA i9ual a1
r-# • 0.303/0.733 • 0.413 • 41.3%
Sabiendo ques
r« •
... •
•• .-#
0.413 •
••
•• -
5.016
2.80
... • 6.58
21 Deterainaclón de la resistencia proaedio

La 61tha preoun ta del probleaa est' referida a cual
seria la resistencia pro•edio si se calculara con el
crit•rio d• qu• un• d• cada di•z •u•str•• ••tt por

d•baJo d•l 100~ d• l• r•1i1t•ncia ••p•cificad•.
P•ra d•ter•inar los coefici•nt•• r•spectivos •ntra•os
a la T•bla 7.7.2, det•r•inando previa•1nt• •1 co•fi
cient• d• variación.
El co•ficient• de variación puede ••r calculado a
partir de la fór•ula d•l Co•itt Europ•o del Concreto,
indicada en •1 actpite 7.7.4, en la que se conoce la
resistencia proaedio y la resistencia de dise~o y se
asu•e un coeficiente •t• de 1.282 to•ado d• la Tabla
7.4.4 para •As de 30 •u•stras1
1·.
1 t.V
210
283 • V 10.5%
1 1.282 V
Entrando con est• valor a la Tabla 7.7.2 se encuentr1
que a
Para una de cada di1z •uestras de ensayo por de

bajo de la resistvnci• especificada, el coefi
ciente del corrección es de 1.1575
Para una d• cada ci11n •u•11,tras por d•bajo de la
resist•ncia •specificada, el co•ficient• d• co
rrección es de 1.19
Se aprecia que, para este probl••• particular, la de

l•r•inación d• la resistencia pro•edio por este pro
cedi•iento •n lu9ar del ••pleado, habria dado una r•
sist1ncia pro••dio aA11 alta y un costo •ayor en la
unidad c6bica de concreto.
29.7 EJErtPLO 117
1 E1pecificac~one1
Se de••• conocer las proporcion•s en volu•en de obra
de una ••zcla de concreto, en la cual se ha d• utili
zar horaiodn coao aore9ado, la cual se ha de eaplttar
en los ci•ientos corridos de una casa la cual ha de
11tr construida en un t•rreno •n ttl qu• el contenido
de sulfatos en solución es de 1400 PP••
272 DISEÑO DE MEZCIAS
1 .- C1•ento1
Superceaento puzol,nico "ATLAS" Tipo 1P
Peso Especifico ••••••••••••••· 2.97
2 A9uu
. Potable.
3.- Horai96n1
Pe!lo especifico 2.72
.- Peso suelto seco

Peso coapactado seco •••••••
Absorción ••••••••••••••••••
1747 k9I•'"
2030 kgl•"
1. 20%
Contenido de hu•edad ••••••• 0.30%
l Valores de diseño
La ci•entación va estar soaatida a al&que por
sulfatos en disolución. Ello obliga a efectuar el
dis1ño de la ••zcla por condiciones de durabilidad.
Entrando a la Tabla 13.3.2 se 1ncu1ntra que para un
concreto expuesto a una concentración de sulfatos de
1400 PP• correspondt una relación a9uaceaento de
0.50 y un ceaento de los Tipos 11, lP, 6 lP".
El adpite 3.2.12 dt la Hor•a E.060 indic& qu1 par41.

concretos preparados e•pleando hor•i9ón coao agr1
9ado, el contenido •iniao d1 ce•ento d1b1 ser
255kgl•"·
4 Contenido de Ce•ento
En este caso, en que no se conoctt la 9ranuloaetria
del hor•i9ón, ni •1 perfil, textura !luperf i cia l ni
li•pieza di lu1 partículas del •i••o, SI a1u•ir' un
cont1nido de ce•ento de JSO kQI•"• valor •íni•o re
co•endado por las Hor•a• Internacionales para lo•
concretoa a ser vaciados en &QUl de aar.
5 Contenido d1 a9ua
El contenido de agua d1 diseño de la unidad c6bica de
concreto a•r' igual al contenido de ce••nlo por la
relación a9uace•ento1
Contenido de a9ua s 350 x 0.50 • 17S lt/a"
6 Contenido de aire
TratAndo•• d• un hor•i96n d• 9ranulo•etria desconoci

da pode•o• ••u•ir, tratAndose de un concreto sin air•
incorporado, un contenido d• air• atrapado d• 1.5oi
7 Volu•en d• la pasta
El volu•en absoluto d• la pasta ••r'•

Ce•ento •••••••• 35012.92 1 1000 • 0.118 •3
A9ua de di••Ko •••••••• 175/1 1 1000 • 0.175 •3
Alr• atrapado •••••••• 1.50~ • 0.015 •3
Yolu•en absoluto de la pasta • 0.308 •3
8 Peso ••co d•l hor•i96n
El valu••n absoluto d•l Hor•i96n sera•

Yalu••n absoluta del hor•i96n • 10.308 • 0.602 •3
Peso seco del hor•l96n• 0.69212.7211000• 1882k9/•3
9 Valor•• d• DiseWo
.- c •• ,nto -
-
350 k91•3
- Atu• d• di••la ••••••••••••••••• 175 k91•3
- Har•ltón ••••••••••••••••••••• 1882 k9/•3
10 Det•r•lnación del a9ua efectiva
hd••do es•••••••••••••••• 1882 1 1.003 • 1888 k91•3
La hu•edad sup•rficial d•l hor•i96n •• i9u1l &I
Hu•edad superficial •• • 0,3~ 1.2'9 • 0.9~
El aporte de hu•edad del hor•i96n ••r' i9ual a1

Aport• de hu••dad
d•l hor•i96n ••••••••• • 1882 x (0.009) • 17ltl•3
y el 19u1 efectiva ••r'• 175 + 17 192 lt/13•
11 Valor•• d• Obra en P••o h6aedo
Los valores de obra, ya corr•9idos por hu•edad son1

A9ua •f•ctiva 192 kCJI•"'

Hor•igón h6••do 1888 kg/•:S
12 P•so por pif cdbico d•l hor•igón
Para conv•rtir a vold••nes de obra debeaos calcular

en pri••r lugar el peso por pif c6bico del hor•ioón:
Peso por pif c6bico
d•l hor•igón 174711.003/35 • 50.06 k9/pil"'
13 Valor•• en volu•en de obra
Ce•ento 350/42.5 • 8.20

Horai9ón h6••do ..••••••••••.. 1888/50.06 .. 37.71
e.20 37.71
1 4.6
8.20 e.20
Relación •n voluaen de obra • 1 4.6

CAPITULO 30
MEZCLAS DE PRUEBA
30.1 CONSIDERAC::CONES GENERALES
1 En •1 diseño, en base al cual se sel e e e ion a n las pro

porciones d• los diferente• •at•riales que han de
confor•ar la unidad c6bi ca de concreto, se ••Pl•an
tablas y grtficos los cual•• usual•ent• repres•ntan
•1 pro•edio de los valores obtenidos en un Qran
nCa•ero de ensayos realizados en diferentes labora
torios, e•pleando ce••ntos y agregado• de •arcas,
tipos y procedencias diferentes.
2 Es por la consideración anterior que •i••pre es reca

••ndabl• que, en base a las proporcion•s seleccio
nadas, se preparen •ezclas de prueba, ya sea en el
laboratorio o en obra, a fin de coeprobar si, con los
valores y proporciones asu•idos, se obtienen en el
concreto las propiedades especificadas.
3 La reco•endación anterior se aprecia •ejor cuando se

considera que la •ayoria de las tablas y grtficos que
utiliza•os en el Per(& corresponden a experiencias de
laboratorios extranjeros. Ho cont.lndose a(&n con
suficiente infor•aci6n nacional debida•ente estudiada
y tabulad .. , podr{A ocurrir que en deter•inados cAsos
o para al9unos de nuestros •ateriales los valores
obtenidos a partir de las tabl1.s y grtficos de las
Hor•1.• e1.tr1.njeras no nos par•itieran a Lc a n z a r 11.s
propiedad•• deseadas.
4 Adicional••nte, la i•portancia de las ••telas de

prueba se 1.precia ••Jor si se considera que un diseño
de ••zclas, o sea una adecu1.da selección de las
proporcion•s de los •1.teriales integrantes de la
•1tzcl1., usualaante no •s posible trabajando 6nica
••nta con t1.blas y 9rlficos.
Influye de •an•ra det•r•inanle en •llo el hecho de

que los eaterial•s gan•ral•ente e•pl•ados son, par su
naturaleza y origen, •sencialutnte variables por lo
que al9unas de sus propiedad•s no pu•den ser
adecuada•ente deter•in1.das en far•a cuantitativa,
reducitndose al disaifo de la •ezcla a una b(&squeda
intelig•nte de la ópti•1. co•binación de in9redi1Pntes
sobre la b1.se de relaciones preestablecidas.
tener en consideración que

la •ayoria d• las Tablas d1t dis•ño, si bi•n son lo

sufici1tnt•••nt• 11•naralas para al diseño d• •ezcl.as
de pru1tb.a a partir d• las cual1ts las proporcion1ts d•
la ••zcla de obra pueden ser deterainad.as, son en ge
neral 6nicaaente aplicabl1t1 a aateriales especificas.
6 Las consideracion1t1 ant1triores no sólo hac•n r1tco••n
dabl1t sino obligatorio •1 pr1tparar ••zclas d• prueba,
tanto •n laboratorio co•o •n obra, debi•ndo co•pro
bar•• las propiedades de las •is•as, tanto •n el con
creto fr•sco coao en el endur•cido, a fin d• 1tfectu.ar
todos los ajustes que sean necesarios.
En esta etapa deben ef1tctu.ars1t todas l.as ••zclas que
••n n1tcesarias, h.1.sta conseguir un c on c r e t o que sa
tisfai¡a todas las exigencias de las especificaciones
d• obra.
7 Teni1tndo •n consid1tración que toda ••tela de concr1tto
•xige un ti1tapo •iniao, 91tneral•ente de 28 dias,
antes d• conocer la resistenci• en co•presión de l.a
•isaa, se considera recoaend..able, a fin· de evitar
de•or•• en la selacción de las proporciones finales
d• la ••zcla d• concr1tto, preparar ••zclas d• 1tnsayo
adicionales, 9en1tral•ente 10~ •is pobres o •.is ricas
que la •ezcla diseñada. Estas ••zclas adicionales
peraitir.in efectuar las •odificaciones'n•cesarias sin
la de•ora de nuevos ensayos.
302 MEZCLAS DE PRUEBA EH EL LABORA

TORJ:O
1 Consid1tracion1ts Generales
1 Es r•coaendable preparar en el laboratorio aezclas
de prueba a fin d• coaprobar si los •ateriales se
leccionados, cuando se l•s co•bina en las propor
ciones 1tlegidas aplicando un •~todo d• diseño de
t•r•inado, p1tr•it1tn obten1tr ••zclas que t•ng.an las
propiedades indicadas •n las especi fi cacione1 de
obra.
2 Cuando•• prepara •etclas de prueba •n el labor.a
torio es i•portant• verificar que la relación
aouac•••nto seleccionada 11ta la •'s adecuada para
obtener la trabajabilidad, resistencia y
durabilidad requeridas.
3 En la selección de la relación aquac••ento no de
be olvidar•• qu• tanto 1tlla co•o la 9ranuloaetria
Mezclas de prueba 277
del a9reQado pueden sufrir •od1ficaciones, pero

que las •is•as pueden ser corregidas sin variación
•iQnificativa en las propiedad•• del concreto.
4 Definida la relación a9uace•ento y co•probada por
los resultados de las •exclas de prueba, deber.\
controlarse la unifor•idad y calidad de la produc
ción •anleniendo la trabajabilidad constante y,
para esta condición, to•probando que no se presen
ten ca•bios i•portanles en las caracteristicas de
los •11terialea en relación con aquellos ••pleados
•n las aezclas de prueba.
5 Si al preparar las •ezclas de prueba en el labora
torio se encuentra que 111 trab;ajabilidad de esh.•
difiere sic¡nificativuente de aquella que se
espera, deb•rA e•plearae aezclas adicionales hasta
obtener la trabajabilidad y consistencia desea
das. Esta• nueva• •ezcla• deber.in ser ensayadas
por resistencia en coapresión a fin de obtener
aezclas de obra acordes con las especificaciones.
6 Sie•pre que los resultados de las aexclas de prue
ba preparadas en el laboratorio difieran de
aquellos que se desea alcanzar, deber.\n efectuarse
;ajustes en la• proporciones antes de co•probar el
dlse~o bajo condicione• de obra.
7 Si los resultados obtenidos en el laboratorio dÍ
fieren si9nificativaaente de aq1a.llos que ••
espera alcanzar, ser.\ necesario efectuar nueva
••nte el dise~o teórico y las •ezclas de prueba.
303 ENSAYOS DE LABORATORIO
1 Introducción
1 La Selección de las proporciones de la unidad c~
bica de concreto puede efectuarse con aayor
seguridad s1 se ti@ne resul lados de ensayos de
laboratorio, los cuales per•iten deter•inar la•
propiedad•• b.lsicas de los •ateriale• a ser
e•pleados, establecer interrelaciones entre la
relación ac¡uaceaento y la resistencia• entre la
relación a9uaceaento •.\s puzolana a resistencia;
det•r•inar el contenido de aire y el de ce•ento y
su interrelación con la resistencia• y que adi
cional•ente proporcionen al diseñador infor•ación
•obre las propiedades al ••lado fre•co, especial
278 DISEÑO DE MEZct..AS
••nt• trabajabilidad y consistencia, de las diver

sas co•binaciones d• los •ateriales inte9rantes de
la ••zcla.
2 La •a9nitud de la investigación deseable para un
trabajo d•ter•inado d•pender! de su ta•año e
iaportancia, asi coao d• las condiciones de
servicio involucradas. I9ualaente, el pro9raaa de
ensayos de laboratorio variar! dependiendo de las
facilidades disponibles y las preferencias indivi
dllal••·
1 Las propi•dades físicas y quí•icas del ce•ento in

fluyen en foraa deterainante sobre las del
concreto endurecido. Sin e•bargo, la ~nica propie
dad del ce•ento que se eaplea directaaente en el
có•pllto de las proporciones de la •ezcla de
concreto es su p•so •specifico.
El peso especifico de los ce•entos portland de los
tipo• coaprendidos en la Hor11a ASTK C 150 puede
ser asuaido en un valor de J.15, sin introducir
errores significativos en el c!lculo de las
proporciones de la aezcla.
Para los ceaentos hidrl.ulicos coobinados que
cu•plen con los requisitos de la Horoa C 595J los
ce•entos de escorias definidos por la Hor•a AST" C
9B9s o las puzolanas consideradas en la Horaa ASTH
C 619, el peso específico a ser utilizado en la
deterainación de las proporciones de la aezcla,
deber! ser calculado por &nsayos.
2 La auestra del ce•ento a •~r utilizado deber~ ser

obtenida, de preferencia, en la f!brica que
1bastecerá del producto a la obr•, especialaente
si se trata de ce•ento a granel¡ o del vendedor si
se tratad• concreto pre•ezclado.
La •ue•tra d•ber.i ser lo suficienteaente qrande
co•o para efectuar todos 1011 en•ayos pro9 ra•ado&,
con un aar9en lo sufici•nteaent• a•plio coao para.
poder realizar los ensayos adicionales que
p~dieran considerars• des•ables a edades
posteriores a lo• 29 días.
3 Las auestras de ceaento d•berln ser al•acenadas en
r•cipi•nt•s i•p•r•eables al aire, o por lo ••nos
Mezclas de pruebo 279
•n bol••• r•sistent•• • l• hu••d•d. la• puiol•n••

iou•l••nt• d•b•rin ser cu i ti •dos •••n te •ues t ,.ead as
y al•acenada1.
1 Las propi•dade1 fisica• del a9r•9ado, nor•al•ente

••pl•ada1 •n la selección de las proporciones de
la ••zcla de concr•to, incluyen •1 anili•i• or•nu
loattrico 1 partir del cual e1 posibl• calcula,.
el •ódulo d• fin•za, la 1up•rfici• ••P•dfica, y
•1 ta•a~o aixi•o noainal d•l aor•9&do el peso
especifico d• •asa, la absorción y contenido de
hu•edad, así coao 101 pe!los suelto y co•pactado
del a9,.99ado.
2 ot,.01 en1ayo1, los cuales pueden ser n•cesario• en

obras de 9r1n voluaen o de caracteristicas
••peciales, incluyen el exa•en y clasificación
petroo,.ifica; •n•ayos de ,.eactividad quíaica
especial•ente f,.•nte a la acción de los ilcalis
que pudie,.1n estar presentes en el ce•ento ,
estabilidad de volu•en; du,.abilidad; ,.esistencia a
la abrasión; r•sistencia a sustancia• dest,.uctivas
div•,.•a1. Lo1 ,.••ultados de estos •n••yos pe,.aiten
al di••~ador d• la aexcla for•a,.•• criterios
vtlidos sobre la capacidad de se,.vicio del
conc,.eto en el la,.90 plazo.
3 La oranulo•etria del a9re9ado, deterainada a pa,.

tir del anilisis por ta•ices, es uno de los
factores ais iapo,.tantes pa,.a dete,.•in;a,. los ,.e
quisitos de 19ua de la •excla; las proporciones de
101 a9r•oado1 fino y 9rue10; asi co•o el contenido
de ceaento n•cesa,.io para obtener una trabaja
bilidad satisfacto,.ia.
A travts de la evolución de 101 p,.ocedi•ientos de

selección de las proporciones se han p,.opueslo
nu•erosas curvas 9ranuloa6lrica1 •ideales• para el
19,.•91do. La p,.,ctica ha de•ostrado que no exi1len
cu,.vas •1d11les• aplicables a todos los casos.
Consideracionts prictica1 han for•ado la base para
curvas típicas tales co•o las que se 1ncu1ntran en
la Ho,.•a ASTK C JJ 6 tn la Hor•a ITIHTEC 400.0J7.
4 Es iaportante indicar qua el e~pleo de aditivos

incorporadores de ai,.e, u ot,.os tipos de aditivos,
al incr••entar la trabaJabilidad y disainuir l•
consistencia, per•iten an al11una foraa el e•pleo
de 9ranuloa1trías ••nos r1st,.ictivas.
5 Las •u•stras ••Pl•adas •n las ensayos d• •ezclas

d• concreto d•b•n ser r•pr•••ntativas del agregado
disponible a ••r ••Pl•ado •n la obra. En los
•nsayos de laboratorio, es r•co•endable separar el
&gr•Q•do grueso •n sus diversos ta•&ños y luego
r•co•binarlo al •o•ento d•l •ezclado a fin de
9arantizar una 9ranulo••tr{& r•pres•ntativ& en las
p•qu•ira1 tandas d• •nsayo utilizadas en •1
laboratorio.
6 En d•ter•inadas ocasiones, para trabajos de •agni
tud i•portante, las investic¡¡aciones de laboralor'io
pueden esta,. orientadas a superar las deficiencias
en la 9ranulo•etria del a9re9ado disponibl•.
Asi una 9ranulo•etr{a indeseable en el &Qr't9ado
fino puede ••r corregida por1
a) S•paración d•l a9re9ado fino en dos o •As frac

ciones para lue90 reco•binarlas en las
proporciones adecuadas.
b) Incr•••nto o dis•inución de deter•inados ta•a
~o• a fin de •eJo,.ar la Qr'anulo•etr!aJ 6
c) R•ducción del exceso d• ••t•rial 9ru•10 por ta
•izado, •oli•nda o trituración.
Una 9ranulo•etria indeseable en el a9,.e9ado grueso
pued• ••r corr•9ida por:
a) Trituración del exceso de las fr&cciones •Is

9rues&s.
b) Desechado de los ta•años que se pr•sentan en
exceso.
c) Co•ple•entando los ta•años deficientes con •a
t•rial proveniente de otras fuenteSJ 6
d) Una co•binación de los •ftodos anterior••·
Cual••quiera que fueren los ajustes en la 9ranulo

•etria efectuados en el laboratorio, ellos deberln
ser pr'Acticos y econ6•icosi debiendo estar plena
•en te Justificados p•r• su operación en obra. En
gen•ral la 9ranulo•etría requerid& par• el
a9re9ado deberA ser' co•patible con la de los
••t•riales econó•ica•ente disponibles.
Mezclas de pruebo 281
4 Series de •ezclas de prueba
l Las interrelaciones tabuladas •n el pres•nte tra

bajo pued•n 1uplearse par1. hacitr las •sti•1.ciones
inici1.les de las c1.ntidades de los div•rso1
•at•riales a ••r ••pleados en las •ezclas de
prueba. Sin eabargo •ie•pre debe recordars11 que
dichas interrelaciones podrian ser de•asiado
generales para ser aplicadas con un alto grado de
seguridad a un conjunto dado de •ateriales.
2 Por ello, si ••isten las facilidad•• necesarias,

es reco•endable efectuar serie• de ensayoa de
concreto • fin de &stablecer interrelaciones
cuantitativas con los •ateriales a ser &•pleados.
La Tabl.a 3.4.1 presenta un eJe•plo de un progra111a
de ensayos.
3 Así por eJe•plo, refiriéndose a dicha T.abla, una

tanda de un contenido de c&•ento ••dio y una
consistencia adecuada a las condiciones de obra ha
sido diseñada e•pleando el procedi•iento recoca&n
d.ado por el Coaité 211 del ACI.
4 En la preparación de la "e1cla H• l de la Tabla,

s& ha e•pleado una cantidad de agua la cual deber~
producir la consistencia deseada. a~n si esta
cantidad de agua difiere de los req u s t cs
í í
esti•ados. El concreto fresco ha sido ensayado por

asenta•iento y peso unit~rio y •• ha ••••in1.do
cuidadoaa•ente la trab•Jabílidad y características
de acabado de la •eicla.
5 Sin ••bargo, el an~lisis de la •ezcla per•it& es

ti•ar que el rendiaiento es de•asiado alto y el
concreto contiene un exceso di! agregado fino. La
Mezcla H• 2 ha sido pr&p.arada tratando de corre9ir
los error•• de la t11ucla H• l, repitiéndose los
ensayos y evaluación. En este caso las propiedades
deseadas se obtienen dentro de una adecuada
tolerancia por lo qu• se ha procedido a •oldear
los cilindros para co•probar la r&sistencia en
co•presión.
6 La infor•atión asi obtenida puede ser utilizada

para ••l•ccionar las proporciones de una serie
adicional de •u•stras, 11.1 H• 3 al H• 6, con
contenidos de ce•ento sobre y bajo los utilizados
en h. "ezcla H• 2, dentro del rango que se 11sti•a
es el•~• adecuado.
7 Los resultados de las "ezclas H• 2 i K• 6 propor-

cionan al dis•Wador la infor•ación n•c•saria, in-
cluyendo las interrelaciones de la resistencia a
la r•lación a9ua-ce••nto, para las dif•rentes co•-
binaciones d• in9redientes, a fin de seleccionar
las proporciones a e•pl•arse en un ranqo deter-
•inado de requisitos específicos.
8 En lo• ensayos de laboratorio, a6n los especia-

listas •is experi•entados encu1ntran que deben
efectuarse ajustes en la ••z.cl.a teórica. Adicio-
nal•ent1t, no debe esperarse que los resultados di!
obra coincidan 1xactaaent• con los del laborato-
rio.
Se conse9uiri una aejor concordancia 1ntre el

laboratorio y la obra si se eeplea en tste la
•ez.cladora a utilizarse •n la s19und.a. Ello es
esp1tcial•ent• i•portante si se eeplea aditivos
incorporadores de aire, dado que el tipo de
•~zcladora y la. eficiencia de la •is•.a tienen
influencia sobr• el volu•en de aire incorporado.
Es recoaendable que antes de •ez.clar la pri•era

tanda, la aezcladora de laboratorio sea e•bardur-
nada con aortero, o la pri•era tanda car91da al
•artero, tal co•o se describe •n la Mor•& AST" C
192. Iqual•ente, cualqui•r procedi•iento y proce-
saai1nto de aateriales en el laboratorio deberi
repre11ntar, tan .aproxi•ada•ent1 co•o sea posible,
el correspondient1 trata•i•nto en obra.
9 Las serie de ensayos indicadas en la Tabla pueden

ser .a•pliadas en la •edida que el taaaño y las
caract•risticas especiales del trabajo lo
requitran. Las variables que pueden requerir
investi9ación incluyen1 fuent1s de abasteci•iento
de a9re9ado divers.as; •odificaciones en el ta•año
•i•i•o no•inal y •n la qranulo•etr!aJ diferentes
tipos y •arcas de ce•ento; eapleo de puz.ola.nas o
ceniz.as; utilización de aditivos; as! co•o
consideraciones sobre durabilidad, ca•bios de
volu•tn, elevación de te•per.atur&J y propiedades
t•r•icas del concreto.
Mezclas de prueba 283
TABLA 3.4.1
C•ntid•des ttn kc;i / •"

Ac;irec;iado A1,1re1,1ado A11u• Paso
l'I• z c l • C•••nto d•l
Fino vrueso Esti••da Eaph•d• ••teri•l
1 297 816 1074 193 208 2394
2 297 742 1112 205 202 2352
3 237 792 1112 205 205 2347
4 267 765 1112 205 205 2349
5 326 718 1112 205 205 2361
6 356 691 1112 205 205 2364
TABLA 3.4.i
Características d lt l Concreto
Rendi f ... Tr•baj• M/C e ce•anto
l'lezcla Slu•p •hnto
9:S 28 días bílidad fectiva si•"·
1 4• 1. 017 ... sobreare. 0.700 7
2 J• 0.998 231 O.k 0.680 7
l 4.5" 1,007 147 O.k 0.865 5.6
4 4" 1.003 180 O.k 0.768 6.J
5 J" 0.999 262 O.k 0.629 7.7
6 J.5" 0.995 301 0,k 0.576 8.4

30.4 MEZCLAS DE PRUEBA EH OBRA
1 Si••pre debe efectuarse en obra un ajuste final de la

•ezcla de pru•b• •eleccionada, parti•ndo de la
pre•isa que los resultados de obra necesaria•ente no
tienen porque coincidir con los del laboratorio.
2 Ello•• evidente 1i se considera que, en función de
los a6ltiples factores •ezcladora, •ateriales, per
sonal, oroanización, etc. que intervienen en la
preparación del concreto en la obra, las aezclas de
prueba preparadas en el laboratorio nunca dan las
proporciones finales.
En ehcto, •a• hlya de la habilidad d1 diu1<ador de
la aetcla, del procedi•i•nto ••pleado en la selección
de las proporciones, de las aezclas de prueba
preparadas en el laboratorio, 6nica••nte una aezcla
pr1tparada en obra, bajo todas las condiciones
actuantes, puede 9arantizar que todas las propiedades
deseadas para el concreto han de ser adecuadaaente
satisfechas.
3 Adicional•ente existen otros factores tales co•o el
transporte del concreto, retardo en la colocación,
condiciones de cliaa, etc., los cuales pueden afectar
el coaporta•i•nto del concreto en obra, rttquiriendo
ajusttts aenores en las proporciones de la aetcla.
4 El in9eniero debe recordar que los principios bAsicos
de un buen control de la calidad del concreto deben
seouir1e curante el proceso de prepar.ación de las
•ezclas de prueba bajo condiciones de obra. Especial
•ente deber• calibrarse el siste•a de pes.ado y el
equipo e•pleado en la •edición del a9u.a y los
aditivos, y efectuarse a &Justes en el contenido de
aoua de la •ezcl• por condición de huaedad del
agre9.ado.
CAPITULO 31
LIMITACIONES EN EL EMPLEO DE LAS

TABLAS
31-1 RELACXON AGUACEMENTO
El concepto d• •a9ua lil>,.•" c•••nto•, •• ••plita

cuando•• ••cluyt •1 aguad• absorción y st consldtra
coao agua libr• a la cantidad de aoua incorporada a
la ••zcladora ais el agua 1antenida co•o hu•tdad
sup•rficial en el agregado antts del ••zclado.
El concepto de "aou• total ce•ento•, se e•plea

cuando se conside,.• co•o agua total al aou• libre •As
el porcentaje d• aoua de .absorción d•l agregado.
El concepto de •aoua-ce•ento de disei!ío• se refiere a

la cantidad de agua qu• interviene •n la •ezcla
cu an e e el a9re9ado est' en l• condición de saturado
superficial•ente seco, es decir que ni to1a ni aporta
a9ua a la 1ezcla.
El concepto d• •aoua-ce••nto efectiva• se r•fi•r• a

la cantidad de agua de la ••zcla cuando se tiene
consideración la condición ru.l de hu•edad d•l a9re-
oado y se efect6an las correcciones corr•spondientes.
2 li•it&ciones de las tablas
Pa,.a el c'lculo d• la r•lación aoua-c•••nto d•b•

c:onsid•rarse tanto el p•so d•l agua contenida en el
a9re9ado co•o el del aoua qu• se alhde a la •ez-
cladora. Sin e1bar90, pu•d• existir en algunas tablas
a•bi9üedad •n relación con el h•cho de que si el
valor que ellas dan incluye el agua superficial y el
aoua de absorción del aor19ado o 6nica•ente se
considera la condición ideal.
Cuando se trabaja con agreoados de bajo coeficiente

de absorción, lo cual es lo •is reco•endable desde el
punto de vista d• resistencia y durabilidad, la dife-
rencia indicada •n 11 ac,pite anterior puede no ser
•uy or•nd•. En c&•bio cuando la su1a de los coefi-
cientes de absorción de los agregados fino y orueso
es •ayer d• 2i, la dif•rencia entr• la r•lación •aoua
286 DISE1'iJO DE J.IEZCLAS
librece••nto" y la relación "agua totalce•ento•

puede ser lo suficiente•ente i•portante co•o para
dar, si no es to•ada en cuenta, diferencias signifi
cativas en la resistencia, asi co•o •odificar la
trabajabilidad y consistencia del concreto.
Por vilo, al utilizar una tabla para seleccionar la

relación aguace•ento de la •ezcla, es i•portante
conocer si los valores de la •is•a se basan en el
agua libre o el a9ua total.
31.2 AGREGADO
1 Consideraciones Generales
La pri•era consideración a ser tenida en considera

ción est' referida al perfil del aoregado. La •ayoria
de las tablas est'n confeccionadas para agregado de
perfil angular y de ta•a~o •!xi•o noainal no •ayor de
1 1/2". En la pr.ictica •uchos de los agre9ados 9rue
•o• e•pleados tienen perfil redondeado o •••ir•don
deado, lo que corresponde a superficies &specíficas
totales ••nores, lo que exige •enores contenidos de
agua para trabajabilidades y consistencias dadas.
Un s1t9undo aspecto a ser to•ado en cuenta es que para

un ta•a~o •ixi•o no•inal dado pueden corresponder •u
chas granulo•etrtas y, en e en s e cu e e c a , diversos
í •ó
dulos de fineza y sup1rficie1 específicas diferentes.
Ello puede variar la de•anda de agua para obtener una
trabajabilidad y consistencias deter•inadas. Adicio
nal•ente se puede •odificar el volu•en y velocidad de
exudación, así co•o la posibilidad de segregación de
la •ezcla.
Las tabl1.1 nor•al•ent11 ••t'n r•f•rida• a agr119ados

cuyo porcentaJ• de absorción es aenor de 1.2~ • Esto
debe ser tenido en consideración por el diseñador de
la •ezcla.
"uchos de los datos que figuran en las tablas de di

seño de •ezclas se han toaado direc:taaente de expe
riencias en laboratorios extranjeros. En dichas e1pe
riencias 11. relación 1.guace••nto 11st1.ba representada
por el peso del &gua añadida a agregados secados al
aire y, por lo tanto era esti•ad& c o ae la relación
agua total ce•ento.
Ade11.is di! considerarse este hecho, puede surgir una

coaplicación adicional si los agregados tienen una
Umitociones en el empleo de las tablas 287
alta capacidad d• absol"ciOn de a9ua, d1tbido a qu• la

l"•lación a9ua-c•••nta •f•ctiva pu•d• di••inuir l"ipi-
da•ent• en los pl"i•el"O'I di•z a quince •inutos despu•s
d1t aWadir •1 a9ua a la •ezcladol"a, con el r•sulhda
d• qu• la trabaJabilidad disainuye ,..,pidaaent• en
dicho lapso.
Es por ello i•portant• qu• el diseñado!" de la •ezcla,

al trabaja,. can tablas 1tstt infol"aado de que en que
casos los datos sobl"lt tl"&bajabilidad •• basan •n •n-
sayas l"•alizadoll inaedi&t&•1tnt1t d•spu41 del ••zcl.ido
o en •nsayas r•alizados d1tspu+• de 10 a 15 •inutos,
cuando la consistencia ya ha tenida ti•apo de
1tstabilizars1t.
Adicionalaent• es i•portante considerar la dificultad

&dicional qu1t pu1tde pr1t11tntarse cuando se co•para
l"ttsultados de consistencia de aezclas preparadas en
el laboratol"io ••pl1tando •or•oado secado al aire, con
los correspondientes resultados de ••zclas de ensayo
preparadas a 1tscala de obra, las cuales si bi•n tie-
nen la •isa& relación a9u&-ceaento son preparadas can
•1 a9re9ado h6aedo.
31.3 RESXSTEHCXA EH COMPRESXON
1 Consideraciones Generales
Un pri••r aspecto conaid•r.ido •• que la inforaaciOn

de las Tablat sobre result.idos de r•sistencia en co•-
preaidn noraala•nte se basa an los resultados obteni-
do de rotura de probetas cilíndricas estindar de 1' x
30 c•s, las cual•• han sido adecuadaa•nte co•pactadas
y curadas bajo a9ua despu•s de las priaeras 24 horas
de aoldeadas, todo ello bajo condiciones noraaliza-
das.
Un se9undo aspecto es que para tablas procedentes de

Europa, especial•ente Ale•ania y Oran Bretaña, los
valores pueJen col"responder a probetas c6bicas.
Ta•bi6n debe tenel"se presente que los datos de resis-

tencia que se presentan l!n la!S Tablas est'n relacio-
nados al tipo, •arca y calidad del ce•ento eapleado
para la preparación de las •uestras de ensayo, el que
no necesal"ia••nle posee las •is•as características de
desarrollo d• l"esistencia que aquel que va a ser e•-
pleado en la obra. Genel"&laent• las Tablas recoi;ien
infol"•ación de auchos Laboratorios y tratan de r'ef•-
rir•• & car&cl•rl.stic&s pro••dio para •1 tipo d• ce

••nto ••pleado.
Sin ••bar90, en una obra det•r•inada, no necesaria
•ente las características del ce•ento e•ple.ado co
rresponden con las de aquel utilizado para fijar los
valor•• de la Tabla• debiendo hacerse una adecuada
interpr•tación de los r•sultados y •f•ctuar pruebas
en el laboratorio y en obra & fin de deter•inar las
características del concreto con el ce•ento que est.i
siendo e•pleado. En función de ••tos resultados puede
deter•inarse la conv•niencia de ir a ••zclas •.is po
br•• y aprov•char de esta •anera la •eJor calidad de
un deter•inado tipo de ce•ento.
31.4 CONSXSTENCXA
1 De la •is•a for•a que los datos dados en las tablas

sobre la resistencia en co•presión se refieren a
valor•• pro•edio d•l ceaento, la infor•ación sobre la
consistencia est.l en función de un deter11inado tipo
de a9r•CJado.
Aunque, 1tn general, los datos pued1tn darse para tres
tipos de aoreCJados, cuyos perfiles son usual•ente
descritos co•o redondeados, irr•CJulares, y &nCJulares,
es posible esperar en obra diferencias ••surabl•s en
la consistencia para diferentes •aterial•• dentro de
un tipo deter•inado. Diferencia• en superficie espe
cifica total, capacidad de absorción, li•pieza, aódu
lo de fineza, etc., pueden dar lu9ar a que a9r1t9ados
del •is•o perfil den consistencias y trabajabilidad
difer•ntes. Adicional•ente estas propiedades d•l
aor•9ado pu1tden tener influencia deter•inante sobre
l• r••ist1tncia por adh•r•ncia u otras propi1tdades del
concreto al estado fresco.
Adicional•ente, puede esperarse diferencias en la
trabajabilidad y consistencia obt•nidas en obra, en
relación con aquellas indicadas en las Tablas, sí los
datos de estas Cílti•as se basan en valores de la
relación a9uace•ento calculados a partir del a9ua
total de la ••zcla, caso en que es necesario toaar en
consideración las poslbles diferencias en la capa
cidad de absorción de los diversos tipos de agregado.
315 CONCLUSXOHES
Es dificil producir un concreto que cu•pl& con deter

Umitociones en el empleo de las tablas 289
•inadas propiedad•• d•ntro de li•it•• de variación

•U)' ••trechos, a6n bajo la1 •'• cuidadosas condicio
nes de control, debido principal•ente a las 9randes
variacione1 d• los •ateriales con los cuales 61 es
preparado.
2 Ho es por •11o sorprendente que en •uchos casos no se

hayan establecido, a nivel de reco•irndaciones, rela
cione• ••pecifica• precisas entre la• propiedad•• del
concr•to y caracteristica1 d• la •ezcla tales co•o la
relación a9r•11adoce•entoa o propiedades t1.le1 co•o
perfil, textura, ó 9ranulo•etria del a9re9ado.
3 Por las consideraciones anteriores el diseño de •ez

cla nunca debe ser con1id•rado co•o un procedi•iento
1.uto•'tico. D•b• consid1rar1e que cada ••zcla es un
caso diferente, que no existen recetas Clnicas para
todos lo• ca101, y que la intervención del in9eni11ro
en la selección de las proporciones de 101 díferent1s
••teriales de la unidad c6bica de concreto, convier
ten a est• proceso tanto en una ciencia co•o en un
arte.
4 lo• datos de las tablas y de los diferentes criteri91

de selección de las proporciones sólo deben ••r
utilizado• co•o una 9ui•• Ellos sle•pre deben ser
co•ple•entados por la experiencia del diseñador y por
su conoci•i•nto profundo de los principios b.lsicos
que nor•an irl proc•di•iento de diseño de ••zclas.
El e•pleo d• tablas y qr,ficos, y los resultados con

que ello• se obten9an, deben ser sie•pre considerado•
sólo co•o una pri•era etapa en la selección de las
proporciones de la ••zcla, debiendo ser se9uido1,
sie•pre que ello sea posible, por la prepáración d1
•ezclas de prueba tanto en obra co•o •n el laborato
r i o.
5 Si la •ezcla seleccionada es preparada bajo condicio

nes d1 laboratorio controladas, puede ser posible a
preciar si el concreto tiene las propiedades que se
consideran necesarias. Sin e•bargo, •1 diseño no pue
de ser considerado satisfactorio h1.sta que el concre
to se pr•para bajo condiciones de obra, aae9ur,ndose
que la1 propiedad•• d• la •ezcla •on las que real•en
te se desea y que el concreto puede ser preparado en
obra tal co•o lo requieren la• ••pecificaciones.
6 Co•o conclusión puede afir•arse que la selección de

las proporciones de la unidad c6bica de concreto, la
cual nos ha de dar el concreto deseado, es un conjun
to de ensayos y correcciones y que cualquier c'lculo
basado 6nicaaente en valores de diseño es Ctnicaaente
un aedio para tener una base de part1da inteligente
para los priaeros ensayos a ser reali1ados.
BJ:BLXOGRAFJ:A
1.- Historie•! p•r•p•ctiv• on proport1on1n11 c en e r e t e v- Ri-

ch•rd "•1nin9er. Concr1t• lnl•rnal1onal. 1982
2. Stand•rd Pract1c• for 11l•ctin9 p r c p e r t i c n s for n e r a a L,

heavy•eioht, and •••s concr1te. ACI 211.185
l.- Buildin11 Code Requ1r••enls for reinforc1d concrete. ACI
Jl889
4. Ad•i•tur1s for concrel1. ACI 212. lR81
5. A1111re11al1s for concret1. ACI EI~7B

p.- Gu1de for use of noraa1 wei9ht a99r111ate in concrete.
ACI 221RB4
7. Buildinq Code r•qu1rea1l for concrete •asonry. ACI 5l1

79
e. Buildin9 Cede requir1a1t for struclural plain concr1te.

ACI J18.1BJ
9. Corrosion of aetals 1n concr•te. ACI SP 49
10. Durabil1ty of concrete. ACI SP47
11. Proportionin11 concrete •111d. ACI SP 46
12. Specific&lions for structural concr•te for buildin11..

ACI 30194
13. Concrete Technology and pract1ce. w. H. Taylor
14. Elaboración del concreto y sus aplicaciones. L. J. "ur

dock
1S. Concrete Technolo9y. D. F. Orcharch
16. Properti1s of Concrete. A."· Neville

17. The deslnQ and placlnq uf lttQh 11ual1ty cuncr•l•.- D. A.
Ste•arl
18. Concrete"'ª Desi9n. "c lntosh

19. Concreto Ar••do. Hor•a T6cnica de Edificación E.060.
1989
20. Especificaciones T6cn1cas G1nerales de la• Obras d1
concreto 11apl• y &r•edo. lHlHVI. 1990
21. ITINTEC. Noraas indic1•11
22. AST". Mor••• indic1da1

24. "étodo para la dosificación de hor•i9ones. Juan García
Bdado
2:¡.- "étodo "ironoff de Disei\o de "•telas. "anuel Gonz!lez

de la Cotera.
26.- Dis11i\o de "•ic:las. Enrique Rivva. !.:entro de Infor•a

c1ón Técnica.
27. T1tcnolo9ia del concreto. Enrique R1vva. Laboratorio de

Ensayos de "ateriales Univecsidad Mac1onal de In11e
ni11,.ia
2EI. Puesta en Ob,.a. Enrique Rivva. Cent,.o dtt Info,.aadón

T•c:n1ca.
JO.- Criterios 11n la selección de valores para el dis11ño de

•ezclas de concreto. Enrique Rivva. Facultad de Inge
niería Civil Universidad Hacional de Ingeniería.
Jl.- Fabricación del Concreto. Enrique Rivva. Centro de

Info,.aación Técnica.
32.- Dosificación de concretos noraales r . con ai,.e i n e e r>

po,.ado. En,.ique Rivva. Cent,.o de inforaac1ón Técnica.
33. Tablas para el distti\o de •etclas de conc,.eto de ceaento

po,.lland. Enrique Rivva López. Departaaento de Estruc
turas y Construcción. Universidad Hacionat de Ingenie
ría.
34. Crite,.ios Estadísticos en 111 Disei\o d11 "•zclas. Oepar

taaento de Esl,.uctu,.a1 y Const,.ucción Un1ve,.s1dad Ma
cional de In9enieria. Enrique Rivva Lópet.
35.- Crilerio5 11n la selección de las prol'orcione•. Centro

de Estudiantes de la Facultad dtt Ingeniería Civil. En
rique Rivva López.
36. Corrosión d11l conc,.11lo po,. ataqutt po,. sulfatos. Enr1que
Rivva. TECHIA. ~n1versidad Hacional de ln9enieria.
37. "•teriales para concreto. Curso de Extttnsión Profesio

nal. Capit"lo Peruano d11l ACI
38 .- Tables for concrvte • i l proport1oning. Sandor

Popovich. Auburn Un ivers 1ty.
39. Genvral relation bet•een •11 and

nr c no r t i cn c:e•ent
content of concr11te. Sandor Popov1ch. Aul>urn
40. Proportion1ng Ready "1xed Concrete. Del•ar Bloe• y

Stanton Nalker. lhlional Re.dy 1'11r•d Concritte
As5or;1ation.
41. Applic•tion of theory of prob•bility lo d•s1qn of
concr•t• for str•noth •P•c1fic•tions. Sl;anton ";alk•r.
H&tion;al R•&dy "11ed Concrete Associ•t1on.
42. Desiqn of concrete a11ed. Ro;ad Hot• H" 4. Ro;ad

R••••rch Laboratory. Inol•terra.
4J. Diseño d• "•telas. Jos• Gr••••· División de Ensayo de

"•teriales. I""E
44. Proportioninq Concrete IH1tures usino Fly Ash. C. E.

Lov••ell. ACI.
45. B&síc Princ1pl•• of concr•l• ai1 d••1qn. J. D. "e

Intosh. C•••nt ;and concr•t• Associ;al1on.
46. Esti••tino Proportions far concrete. lhlker y Bloea.

H•tional R•&dy "11•d Concr•t• Associ•t1on.
47. "ttodos para la d•t•r•1nación de lo• co•pon•nt•• d• los

hor•i9ones pes;ados. Stefan P•procki.
49. "•nual p;ara el diseño d• •ezcl;as d• concr•to. C•lso

C•rbonell. PanaaA.
Diseño de carátula, edición e Impresión de
Editorial HOZLO S.CR.L •• ternúnándose el 25 de mayo de 1992
l'asaje Santa Rosa 191 • 501, Lima.
Aptd. 714. Lima l 00
Uma ·Perú

Historia y evolución del concreto

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

~.S ///Y~?D ~./,V,/'v..rc'

ENRIQUE RIVVA LOPEZ

El P•r6 •s un país d• alta sis•icidad y 9eo9rafia varia­

T•niendo la alt.a sisaicidad coao una constant• y en

Los in91tnieros heaos llegado a toaar plen1 concienci1

Este libro sólo pretende ser­ un 1porte •il al conoci­

El libro est& dedicado a •is aluanos de todas las épocas

h9, CIP 362

El concr•to d• c••ento portland ••uno de los•'• usados

Ello constituy• un pe,.•anente desafío par'I el in9eniero

El propósito de este Capitulo•• presentar al9uno• de los

1­2 DE ROMA AL 1900

Las pri•eras referencia• sobre un aoloaerante con carac-

En su• construcciones tanto lo• 9rie9os co•o los ro•anos

ladrillo roto. cal y puzolana. Pria•ras dosificacionea

En 1756, •1 inol•s John Sa•aton efectúa una aevera inv•s­

1.3 DEL 1900 AL 1940

En 1907, los norteaaaricanos Fuller y Thoapaon publican

dad. La. experiencia. de•ostró qutt las •ezcl.as seleccio-

Duff Abra•s, en 1918, e o e e conclusión de un pro9r1.•a de

En 1923, el norte•••rica.no Gilkey plantea. las pri•era11

Por la •i••a •poca de Abra••• 1011 norltt&••ricano1 EdM&rd1

En este ca•po EdMards de1arrolla curvas que relacionan la

Talbot en 1921, y 61 conjunta•tnte con Richart •n 1923,

En un trabajo conjunto publicado en 1923 en •l Boletín

han sido d•t•r•inado1 por •n11yo1 d• laboratorio•.tndican

Si11pre •n el· •i••o trabajo, cuya i1port1ncia d1b1

En 192&, el nort11•1tric1no Bolo•ey propone una curva

Durante la década de los años 30. Wey•outh desarrolló la

En 1938 estudios realizados por diversos laboratorios de

••nte la dur1bilid1d del concreto frent• • 101 proc•101

1­q LOS ULTXMOS CXMCUEHTA AÑOS

En 1942 el 1rqentino García 81lado propone un ••to~o b.a1­

H•nry Kennedy pre1•nta un aétodo de proporciona•i•nto

Posterioraente, W.F.Keller•an, despu•1 de cuidadosa• in­

En 1944 el Aaerican Concr•l• Inalitute apruebe y publica

de los volfiaenes absolutos, basindos1 en la s•l1cción de

En 1952 le utiliza por pri••ra vez cenizas, prov11nientes

En 1954, el A11erican Concrete Institute, a lravfs de su

Por la •is•& época los inv1tsti9adores Goldbeak y Gray de-

En 1963, •l investi9ador nortea•ericano Gilkey, qu• ya en

En lo• años ler•inales dtt la d'cada de 101 60 101 ••tu­

A partir de 1963 te de•urrollan concretos en los eu a I e s

Ta•bi6n co•ienza •n ••ta d6cada un desarrollo de 101 adi­

A partir de 1965 11 desarrollan los ce•ento1 co•binadosJ

En la d•c1d1 de lo• 70, 101 investioador11 ll•lker, 8101•

En la década de 1011 70, el A11erican Concr•ta Institute

tions for noraal wei9ht concrete•, la cual h• experiaen-

Entre 1965 y 1991 ya se hace difícil 5e9uir la historia

f •a • • • R••istenci.a •n co•pr•sión ••p•cificad.a del con-

f'cr •• R••i•t•nci& •n co•pr•sión pro••dio requ•rid.a, u-

1 El concreto es un •.aterial heteroo6neo el cual ••t'

Adicional•ente, a la ••zcla d11 concreto •• l• puede

Estos r•quisitos, o caract•rísticas funda••ntal•s d•l

2 En la ••l•cción d• las proporciones de la aezcla d•

a) Las propi•dad•• qu• d•b• ten•r •l concreto endur•­

b) Las propi•dad•• del concreto al astado no endure­

e) El costo d• la unidad cúbica d• concreto.

3 Los crit•rios pr•s•ntados p•rait•n obtener una pri••­

Dependiendo de las condiciones de cada caso particu­

•1 laboratorio y, d1 pr•f•rencia, co•o tanda• d• obra

1 Estas reco••ndacion•1 pr•sentan div•r•o• proc1di•i•n­

El P•r6 •s un país d• alta sis•icidad y 9eo9rafia varia

Este libro sólo pretende ser un 1porte •il al conoci

12 DE ROMA AL 1900

En 1756, •1 inol•s John Sa•aton efectúa una aevera inv•s

1q LOS ULTXMOS CXMCUEHTA AÑOS

En 1942 el 1rqentino García 81lado propone un ••to~o b.a1

Posterioraente, W.F.Keller•an, despu•1 de cuidadosa• in

En lo• años ler•inales dtt la d'cada de 101 60 101 ••tu

Ta•bi6n co•ienza •n ••ta d6cada un desarrollo de 101 adi

a) Las propi•dad•• qu• d•b• ten•r •l concreto endur•

b) Las propi•dad•• del concreto al astado no endure

3 Los crit•rios pr•s•ntados p•rait•n obtener una pri••

Dependiendo de las condiciones de cada caso particu

1 Estas reco••ndacion•1 pr•sentan div•r•o• proc1di•i•n

4 En ••tas r1tco••ndacion11 los r1qui1ito1 y proc1di•i•n

En todo aoa•nto d•be r•cordars• qu• •1 proc•so de di

eabebido1, utilizando 101 procedi•1ento1 de coloca

1 El c•••nto ••Pl•ado •n la pr•paración d•l concr•to d•

a) Los c:•••ntos portland noraal Tipo 1, 11, 6 V r••

b) Los c•••ntos portland puzol•nicos Tipo lP y lP" de

3 No•• aceptar• •n obra bolsas d• ce•ento que se •ncu

co•posici~n •in•rAl d•l •at•riall propi•dades y co•

33 AOREOADOS OENERALJ:DADES

1 Los a9re9ados ••pleado• •n la pr•paraci6n d• los con

J Los aqr•qados qu• no cuent•n con un r•9istro de s•r

el Ho ••producir' contaainación con sustancias •x

6 El agregado •apleado en concretos que han de ••lar 10

7 El •nsayo de ••labilidad de volúaen, realizado de a

b) En •l caso drl a9re9ado qru•so, prts•ntar una p~r

10 lo• aoreqadoa 1t1pueatos a la acción de los rayos sola

~4 AGREGADO FZHO

a) la 9r1~ulo••tr{1 seleccionada deber& ••r pr•feren

6 El aor•Qado fino no d•b•r' indicar pr•••nci1 de aate