25 Paniagua

Yhordan Fabio Paniagua Santalla
Código S 3602-1
I / 2016
Diseño de puente de H°A° con vigas

Pretensadas
- Memoria de Calculo
1.- Datos del Proyecto
Estructura : Puente de HºAº con Vigas presforzadas
Longitud : 25 Metros
Carga de Diseño : Camión HS20 Según AASHTO – 94
Norma de Diseño : AASHTO – 94
1.1.- Superestructura
Protector vehicular y peatonal : Postes y Barandado de HºAº c/2 metros
Capa de rodadura : Hormigón simple c/pendiente de 1.80 %
Drenaje Pluvial : Tuberías PVC D = 4” c/2 m ambos lados
1
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1.1.1.- Elemento de HºAº. - Losa tablero, bordillo, aceras, protectores y diafragma
Resistencia del hormigón a los 28 días : fć = 250 Kg. /cm2
Resistencia de fluencia del acero corrugado : fy = 5000 Kg. /cm2

fy=5000 Kg/cm 2
Recubrimiento : r = 3 cm r=3 cm Losa, bordillo, acera y

protectores
: r = 4 cm. r=4 cm Diafragma
1.1.2.- Elementos de HºPº
Características de la viga : Viga I tipo IV según la AASHTO
Tipo de cable : Cable estabilizado de 12 Torones (12 V ½”) = 270 KSI
Resistencia ultima de rotura del cable : fpu = 18986 kg/ cm2

fpu=18986 Kg/cm 2
Fuerza ultima de rotura del cable : Pu = 224.8 tn

Pu=224.80 tn
Tipo de anclaje : Anclaje tipo Freyssinet
Tipo de gato recomendable : Gato Freyssinet K201
Recubrimiento del hormigón : r = 4cm r=4 cm
1.2.- Subestructura
1.2.1.- Elemento de HºAº : Vigas, Losas, columnas, estribos, cabezales y pilotes

f ´ c=210 Kg/cm 2

fy=5000 Kg/cm 2
2
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Recubrimiento del hormigón : r = 5cm
r=5 cm
2.- Determinación de la separación de las vigas
W = 3.00 m + 1.00 m + 3.00 m  W = 7.00 m.
1ra Condición fe = fi
2da Condición fi = 0.6 s
P=1 P=1
0.60 m 1.80 m s+a-2.40 m

1 2
fe fi
a s
3
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2s+2a−3
ΣM2 = 0 fe (s) = 1 (s + a - 2.40 m) +1 (s + a - 0.60 m) fe = s
Para 4 vigas de Ho Ao 2 a + 3 s = 7.00 m.
a=(7-3s)/2
Igualando las ecuaciones fe = fi, se obtiene lo siguiente:
2s+7−3s−3 2
s −0.6 s −s +4=0
= 0.6 s s = 1.88 m.
7−3s
−0.6 s 2−s +4=0 2
= = a = 0.67 m
w = 2a + 3s = 2 (0.67 m) + 3 (1.88 m) = 7.00 m. Ok!
Por lo tanto los factores de carga serán:
fi = 0.6 s = 0.6 (1.88 m.) fi = 1.127
−s+4 −1 .88+4
fe = s = 1.88 fe = 1.127
4
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3.- Diseño de la Losa interior
b = 0.66 m S´ b = 0.66 m
= 1.53 m
S = 1.88 m
Trabes de tipo AASHTO
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Propiedades de secciones de trabes AASHTO para puentes

Tipo H (cm) B1 (cm) B2 (cm) Claro (m) A (cm²)
I 71 40 30 10 a 13 1,743
II 91 45 30 12 a 18 2,325
III 115 56 40 16 a 24 3,629
IV 135 66 50 21 a 30 4,974
V 160 71 107 27 a 36 6,463
VI 183 71 107 33 a 42 6,923
Luz de cálculo en la losa interior:
S´=1.88- 0.50 = 1.38 m
Lc ≅ S´+ b/2
Lc = 1.38 m + (0.50 m)/2 = 1.63m
t ≥ (lc+3.05) / 30 = (1.63 m+3.05) / 30 → t = 0.15 adopto 0.15 m
S´ + t = 1.38 + 0.15 = 1.53m
Lc = S´ + b/2 ≥ S´+t
1.63 ≥ 1.53 Ok!!
Se utilizara la menor : Lc = 1.53 m
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3.1.- Momentos por Carga Muerta
Peso propio Losa HºAº = (0.15m) * (2500Kg/m3) = 375 Kg/m
Peso propio rodadura HºSº = (0.03m) * (2200Kg/m3) = 65 Kg/m
q = 440 Kg/m
Mcm = 0.80 (q x Lc^2) /8 = (0.80) x ((440) (1.53) ^2) /8
Mcm = 103.2 Kg. m/m
3.2. Momentos por Carga Viva + Impacto
Mcv= 0.80P ((Lc+0.61))/9.75 Carga viva: Camión Tipo HS20
Mcv = (0.80) * (7260 Kg) * ((1.53+0.61))/9.75 P = 16000 Lb. = 7260 Kg
Mcv = 1275 Kg. m/m
el impacto será: I=15.24/(Lc+38) ≤30%
I = 15.24/ ((1.53+38)) =0.39>0.30 adoptar I=0.30
Mcv + I = 1.30(Mcv) → Mcv + I = 1657.1 Kg. m/m
3.3.- Momento ultimo de diseño
Mu=1.3[(103.2)+ 5/3 (1657.1)]
Mu= 3724.5 Kg. m/m
3.4. Calculo de la Armadura
fć=250 Kg/cm2 fy=5000 Kg/cm2
t=15 cm d=t-r+D/2
r=2.5 cm d=15-2.5+1/2
D=10 mm d=12 cm
a=d-√ (d^2-2.6144Mu/(fć•b)
12-√( 〖(12)〗^2-(2.6144(372450))/((250)(100)))
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a = 1.75 cm
As=Mu/(∅fy(d-a/2) )= 372450/0.90(5000)(12-1.75/2) → As=7.44 cm2/m
Asdistrib= 121 / √ Lc ≤ 67% 〖As〗_distrib=121/√ 1.53 = 97. 8 > 67%
Asdistrib = 0.67(As) = 0.67(7.44 cm2/m) → Asdistrib= 4.98 cm2/m
Por lo tanto, se recomienda usar:
Armadura principal ∅10mm c/10 cm As = 7.85 cm2/m
Armadura Distribución ∅10mm c/15 cm As= 5.50 cm2/m
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b = 0.66 m
b = 0.66 m
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4. Diseño de la losa exterior
4.1.- Cargas en la Losa exterior
a) Cargas por Peso propio
0.08 m 0.12 m
0.02 0.08 m
0.12
0.32 m
0.44 m
0.90 m
0.12 m
0.10 b = 0.66 m 0.38 m

0.32 m C
Sobre Carga q = 290 Kg/cm2
A
0.15 m
0.30 m x = 0.60 m 0.25 m
B B Carpeta de rodadura
C
0.050.15 m
0.20 m t = 0.15 m
q
0.15 m
0.08 m
0.10 m
0.45 m 0.20 m 0.57 m
bo = 0.65 m a = 0.67 m
1.32 m
0.20 m
Postes y Barandado de H°A° c/2 metros: F1m = 100 kg / m
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Acera: F2m = (2500 kg / m3) * (0.45m) (0.15m) = F2m = 169 kg / m
Bordillo: F3m = (2500 kg / m3) * (0.20 m) (0.40m)= F3m = 200 kg / m
Losa en Voladizo: F4m = (2500 kg / m3) * (0.68 m) (0.15m)= F4m = 255 kg / m
Capa de Rodadura: F5m = (2200 kg / m3) * (0.06 m) (0.68m)= F5m = 8.980 Kg / m
b) Carga de la Rueda
E = 0.8 x + 1.14 (m) x = distancia carga al

punto de apoyo
E = 0.8 (0.38) + 1.14 x = 0.38 m
E = 1.45 m P = 7260 kg (Carga de

una rueda)
P 7260 kg kg
F6 v = = =5027
E 1.44 m m
c) Carga Viva en el Barandado
F1v = 150 (kg/m)

F2v = 225 (kg/m)
F3v = 450 (kg/m)
d) Carga viva en el bordillo
F5v = 750 (kg/m)
e) Carga viva en la acera
F4v = 290 (kg / m2) * (0.65m) F4v = 188.50 (kg/m)
4.2.- Esfuerzos Principales en la Losa exterior
4.2.1.- Momentos por Carga Muerte.- Sección A-A
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Momento Carga de
Característica Fuerza (kg/m) Brazo (m)
Muerte (kg m/m)
Barandado 100 1.22 122
Acera 169 1.095 186
Bordillo 200 0.77 154
Losa en voladizo 252 0.335 84.42
Capa de Rodadura 8.84 0.335 2.96
Totales 729.84 549.38
4.2.2.- Momento por Carga Viva + Impacto Sección A – A
Momento por Carga

Fuerza Viva (kg m/m)
Características Brazo (m)
(kg/m)
1 caso 2 caso
Barandado Vertical F1v 150 1.23 - 185
Barandado Horizontal F2v 225 1.22 - 274.5
Barandado Horizontal F3v 450 0.78 - 351
Sobrecargas aceras F4v 189 1.01 189 189
Choque en el Bordillo F5v 750 0.40 300 300
Carga de la ruedas F6v 5042 0.37 1865.54 -
Totales 6806 2354.5 1299.50
Utilizamos el momento mayor:
Mcv = 2354.5 Kg m / m
- Cuando las losas de HºAº son vaciadas sobre vigas prefabricadas de HºAº
y perfiles metálicos, los momentos de la losa exterior con relación al eje de
la viga de apoyo; sin embargo, estos momentos son reducidos según
muestra la figura.
Q·b Q
∆M=
3
Donde:
q
q
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∆M = Momento a reducir en el eje de apoyo
Q = Esfuerzo de corte en la losa exterior con relación al eje de apoyo
b = ancho de apoyo del cabezal de la viga
Momentos por carga muerta reducidos
Q∗b 729.84∗0.5 m m
∆ M= = =121.64 kg
3 3 m
Mcm=M −∆ M =549.38−121.64
m
Mcm=427.74 kg
m
Momentos por carga viva reducidos
Q∗b 6806∗0.5 m m
∆ M= = =1134.33 kg
3 3 m
m
Mcv=M −∆ M =2354.5−1134.33=1220.17 kg
m
Mcv+I = 1.30 * (Mcv) = 1.30 * 1220.17 = 1586.22 kg m/m
4.2.3.- Momento Último de Diseño
Mcv + I
5
Mcm+ ∗¿
3
Mu=1.3 ¿
[ 5
]
Mu=1.3 427.74+ ∗(1764.97) =3992.86 kg m/m
3
4.3.- Calculo de la Armadura
fć = 250 kg/cm2 t = 15 cm d= t – r – (Ø/2) Asumo Ø = 10 mm
fy = 5000 kg/cm2 r = 2.5 cm d= 15 - 2.5 – (1/2) d = 12 cm
√
a=d− d −
2 2.6144∗Mu
f ´ c∗b √ 2
=12− 12 −
2.6144 x 438016
250∗100
=1.89 cm
Mu 438016 2
As= = =8.03 cm /m
a 0.36
∅∗fy∗(d− ) 0.9∗5000∗(12− )
2 2
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Armadura de distribución = 0.67 * 8.03 = 5.38 cm 2/m
Se recomienda usar:
Armadura Principal: Ø = 10 mm c/10cm =8.64 cm2/m
Armadura de distribución: Ø = 10 mm c/15cm =5.50 cm 2/m
5.- Diseño del Bordillo
5.1.- Esfuerzos principales en el bordillo. Sección B-B
5.1.1.- Momentos por carga muerta
FiM Fuerza [Kg/m] Brazo [m] MCM Kg· m/m
F1M 100.00 0.60 60.00

F2M 169.00 0.425 71.83
F3M 125.00 0.10 22.5
Mcmt= 144.23
Características Fuerza Brazo [m] MCV [Kg· m/m]

Barandado Vertical F1v 150.00 0.56 84.00
Barandado Horizontal F2v 225.00 1.07 240.75
Barandado Horizontal F3v 450.00 0.63 283.50
Sobrecargas aceras F4v 189.00 0.325 61.43
Choque en el Bordillo F5v 750.00 0.25 187.50
Mcvt= 857.18
Mcv+I = 1.3 (Mcv) = 1.3 * 857.18 = 1114.33 kg m/m
5.1.3.- Momento ultimo de diseño
Mcv + I
5
Mcm+ ∗¿
3
Mu=1.3 ¿
[ 5
]
Mu=1.3 144.23+ ∗(1114.33) =2602 kg m/m
3
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fy = 5000 kg/cm2 r = 2.5 cm d= 20 - 2.5 – (1/2) d = 17 cm
√
a=d− d −
2 2.6144∗Mu
f ´ c∗b √2
=17− 17 −
2.6144∗260200
250∗100
=0.82 cm
Mu 261500
As= = =3.46 cm 2 /m
a 0.82
∅∗fy∗( d− ) 0.9∗5000∗(17− )
2 2
As min temp= 0.002 * b * t = 0.002 * 100 * 20 = 4 cm2/m
Se recomienda usar:
Armadura Principal: Ø 10 mm c/20 As= 3.93 cm 2/m
Armadura Distribución: Ø 10 mm c/15 As= 4.71 cm 2/m
6.- Diseño de la Acera
6.1.- Esfuerzos principales en la acera. - Sección C-C
6.1.1.- momento por carga muerta
Característica Fuerza [Kg/m] Brazo [m] MCM Kg·m/m

F1M 100.00 0.44 44.00
F2M 169.00 0.225 38.03
Mcmt= 82.03
6.1.2.- Momento por Carga Viva + Impacto
Característica Fuerza [Kg/m] Brazo [m] MCV

F1V 150.00 0.36 54.00
F2V 225.00 0.97 218.25
F3V 450.00 0.53 238.50
F4V 130.50 0.225 29.36
Mcvt= 540.11
15
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Mcv+I= 1.3 [Mcv] = 702.15 kg m/m
6.1.3.- Momento Último de diseño
Mcv + I
5
Mcm+ ∗¿
3
Mu=1.3 ¿
[ 5
]
Mu=1.3 82.03+ ∗( 540.11 ) =1627.95 kg
3
m
m
fy = 5000 kg/cm2 r = 2.5 cm d= 15 - 2.5 – (1/2) d = 12 cm
√
a=d− d 2−
2.6144∗Mu
f ´ c∗b √
=12− 122 −
2.6144∗162795
250∗100
=0.73 cm
Mu 162795 cm2
As= = =3.11
a 0.57 m
( )
∅∗fy∗ d−
2
0.9∗5000∗ 12−
2 ( )
As min a flexión= (14/fy) * (b) * (d) = (14/5000) (100) (12) = 3.36 cm 2/m
As min temp= 0.002 * b * t = 0.002 * 100 * 15 = 3 cm2/m
Se recomienda usar:
Armadura Principal: Ø 10 mm c/20 cm As= 3.93 cm 2/m
Armadura Distribución: Ø 10 mm c/25 cm As= 3.14 cm 2/m
7.- Diseño de la Viga Postesada
7.1.- Consideraciones de Diseño e h
7.1.1.- Altura de la viga L = 24 m

L L
La norma recomienda ≤ h≥
16 20
16
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L 25
Asumo h= = =1.2 m Adopto h = 1.37 m
20 20
2 2
6∗w b h 100 120
b
=¿ w ≥ ∗
6 1.3
= ( )
6
∗
1.3 ( )
=142011.83
h=1.3 √¿
L 24
b≥ = =0.4 Adoptamos b = 0.5m
60 60
De acuerdo a la Norma AASHTO, se recomienda usar: Viga Tipo IV
Propiedades de secciones de trabes AASHTO para puentes
Tipo H (cm) B1 (cm) B2 (cm) Luz (m) A (cm²)

IV 137 66 50 21 a 30 4.974
7.1.2.- Esfuerzos Admisibles en el Hormigón para miembros Presforzados
a) Etapa de transferencia. - Esfuerzos admisibles en el Hº después de la

transferencia del Presfuerzo y antes que se produzca las perdidas.
a.1.- Esfuerzo de tracción en la fibra externa superior: fti ≤0.80 √ f ´ c
a.2.- Esfuerzo de compresión en la fibra externa inferior: fci ≤ 0.60 √ f ´ c
b) Etapa de Servicio.- Esfuerzo admisibles en el Hº después de ocurrir todas las

pedidas e inciden todas las cargas del proyecto.
b.1.- Esfuerzo de compresión en la fibra externa superior: fcs ≤ 0.45 f ´ c
b.2.- Esfuerzo de tracción en la fibra externa inferior: fts ≤ 1.60 √ f ´ c
a) Etapa de Transferencia (Presfuerzo inicial + Peso propio viga)
17
Código S 3602-1
I / 2016
+
+ -
Ys -
h + + =
e Yi -
-
Pi - +
−Pi Pi (e ) M viga
Fibra Superior + − =0 ≤ 0.80 √ f ´ c viga
A Ws Ws
−Pi Pi(e) M viga

Fibra Inferior − + ≤−0.60 f ´ c viga
A Wi Wi
b) Etapa de Servicio (Presfuerzo final +Peso propio viga + Peso propio Losa+ diaf . +
Peso de Servicio)
bo
t - -
- - -
+ -
Ys -
h + + + + =
e Yi -
Pe - + + + +
−Pe Pe (e) M viga M Losa +diaf M servicio

Fibra Superior Viga + − − − ≤ 0.45 f ´ c viga
A Ws Ws Ws W sc
−Pe Pe(e ) M viga M Losa+diaf M servicio

Fibra Inferior Viga − + + + ≤1.60 √ f ´ c viga
A Wi Wi Wi Wi c
18
Código S 3602-1
I / 2016
M servicio
Fibra Superior Losa −n ≤ 0.45 f c Losa
Ws c
M servicio
Fibra Inferior Losa −n ≤ 0.45 f c Losa
W sc
E Losa γ 1.5
c (0.14) √ f ´ c losa
Según AASHTO en su artc 1.7.99 n= = 1.5
E viga γ c (0.14) √ f ´ c viga
Pi = Fuerza de Presfuerzo antes de que ocurra las perdidas
Pe = Fuerza de Presfuerzo después de que ocurra las perdidas
Ws = modulo superior de la viga
Wi = modulo inferior de la viga
Ws c = modulo superior de la sección compuesta
Wic = modulo inferior de la sección compuesta
W ´ sc = modulo superior de la sección compuesta modificada
M servicio =M bordillo+ M acera + M barando + M rodadura + M cargaviva + M impacto
7.1.3.- Esfuerzo Admisibles en el Acero de Presfuerzo

Adoptar el menor
a) Esfuerzo máximo de Tracción fsmax ≤ 0.80 fpu
valor de ambos
fsmax ≤ 0.94 fpy
Después de ocurrir las
b) Esfuerzo admisible de Tracción fs adm ≤ 0.70 fpu pérdidas iníciales
fpu = Resistencia ultima de rotura
fpy = Resistencia del límite de fluencia fpy=0.85−0.90 fpu
7.1.4.- Características del Hormigón en el proyecto

2 2
a) Losa de Hormigón f ´ c=250 Kg/cm Ec=15100 √ f ´ c=238752 Kg/ cm
2 2
fy=5000 Kg/cm Ec=2039000 Kg/cm
19
Código S 3602-1
I / 2016
2 2
b) Viga Postesada f ´ c=350 Kg/cm Ec=16460 √ f ´ c=307938 Kg/cm
Es=1.9106 Kg/ cm2
7.1.5.- Características del cable de presfuerzo en el proyecto
Fabricante: Empresa STUP Freyssinet (industria brasilera)
1
Tipo de Cable: Cable estabilizado de 12 torones (12V ”) 270 KSI
2
1
Diámetro del Torón: D= =1.27 c
2
2 2
Área de 1 Torón: A=0.1531 pulg =0.98 cm
Área nominal del cable: A=1.84 pulg 2=11.84 cm2

2
Resistencia ultima de rotura del cable: fpu=18986 Kg/cm
Fuerza ultima de rotura del cable:

fpu∗Area 18986∗11.84
Pu= = =224.80 Tn
1000 1000
2
Resistencia máx. de tracción (80% fpu ): fmax=15189 Kg/cm
Fuerza max. de tracción (80% Pu ): Pmax=179.84 Tn
Resistencia adm. tracción, después anclaje (70% fpu ): fs adm =13290 Kg/cm 2
Fuerza adm. tracción, después anclaje (70% Pu ): Padm=157.36 Tn
Peso del cable, sin envoltura: W =9.30 Kg /ml
5
Diámetro de la envoltura: ∅=2 =6.5 c
8
1
Resistencia ultima de un torón D= : fpu=18986 Kg/cm 2
2
1
Fuerza ultima de un torón D= : Pu=41300 Lb=187.26 Tn
2
7.1.6.- Características de anclajes y gatos Freyssinet en el proyecto
20
Código S 3602-1
I / 2016
Diámetro del gato K201 : D=20 cm
Área del pistón del gato : Ag=315 cm

2 15 cm
2
Presión máx. de Tracción : q=630 Kg/cm 27 cm
Presión máx. de Trabajo : q=630 Kg/cm 2

25 cm
Fuerza máx. de Tracción : Pmax=192 Tn
7.2.- Características de la sección Tipo IV

25 cm
B1 = 50,80 cm b1 t b1
B2 = 66,04 cm
t = 15,00 cm
b1 = 15,24 cm 2
h1
b2 = 22,86 cm 3 3
H = 137,16 cm h2
h1 = 20,32 cm
h2 = 15,24 cm
H 1
h3
h3 = 58,42 cm
h4 = 22,86 cm
h5 = 20,32 cm
4 4 h4
5
h5
7.2.1.- Área de la Sección
b2 t b2
A= [ (20 )( 50 )+ (15 )( 15 )+ ( 97 ) ( 20 ) + ( 23 ) ( 23 ) + ( 20 ) ( 66 ) ] B2
A=5014 cm2
7.2.2.- Centros de gravedad
γ=
∑ Ai Yi
∑A
Yi=
[
[ ( 50 )( 20 ) (127) ]+2 12 ( 15 ) ( 15 ) (112)
2
]
7325 cm
+2 [ 1
2 ]
( 23 ) ( 23 ) (27.67) + [ (20 )( 66 ) (10)] + [ ( 97 ) ( 20 ) (68.5) ]
7325 cm2
21
Código S 3602-1
I / 2016
Yi = 62.41 cm Ys = 74.59 cm
7.2.3.- Inercia Centroidal
I =[ I CG + A( y)2 ]
[(
3 3 3 3
I=
50 (20)
12 ) (2
+ ( 50 ) ( 20 ) (64.59) +2
15(15) ( 15 )( 15)
36
+
2
2
(49.59) +)(
66(20)
12 ) (2
+ ( 66 ) ( 20 ) (52.41) +2
23(23)
36
+
I =10678165.71cm4
7.2.4.- Módulos de la sección
I 10678165.71cm4
Ws= =
Ys 74.59 cm
3
Ws=143158.14 cm
I 10678165.71 cm4
Wi= =
Yi 62.41cm
3
Wi=171097.03 cm
22
Código S 3602-1
I / 2016
23
Código S 3602-1
I / 2016
7.3.- Características de la sección Compuesta
7.3.1.- Ancho tributario de la sección simple
L 25
b ≤ = =6.25 m
4 4
b ≤ distancia eje de la viga; b = 1.88 m Se adopta este valor
b ≤ 12 t + b´ b = 12 * (0.15) + 1 = 2.8 m
7.3.2.- Ancho Tributario de la sección compuesta
ɳ=
Elosa √ f ´ c losa
=
Eviga √ f ´ c viga
=
√ 250
kg
cm
2
=0.85
√ kg
350 2
cm
bo = ɳ * b = (0.85) * (1.88) = 1.59 m
24
Código S 3602-1
I / 2016
bo =1.59 m
t = 0.15 m
.1 m
h = 1.37 m
0.66 m
7.3.3.- Área de la Sección compuesta
A = A viga + A losa = 5014 cm2 + [ (15cm) *(159cm)] = 7399 cm2
7.3.4.- Centros de gravedad de la sección compuesta
yi c =
∑ Aiyi = ( 5014 cm2 ) ( 62.41 cm )+ ( 2385 cm2 ) ( 144.66 cm ) =89 cm
∑A 7399 cm2
ys c =144.6 cm−89 cm=55.66 cm
y ´ s c =86.09 cm−15 cm=40.66 cm
7.3.4.- Inercia Centroidal de la sección compuesta
Ic= [ ( 159 ) ( 15 )3
12 ]
+ ( 2385 )∗( 55.66 )2 + [ ( 38173800 cm 4 ) + ( 5014. )( 26.59 )2 ]
4
Ic=49152372.55cm
25
Código S 3602-1
I / 2016
7.3.5.- Módulos de la sección compuestas

4
Ic 49152372.55 cm
Wsc= = =883082.51 cm3
ysc 55.66
Ic 49152372.55 cm 4
Wic= = =552273.85 cm3
yic 89
Ic 49152372.55cm 4
Ws´ c = = =1208863.07 cm3
ys ´ c 40.66
7.4.- Peso propio
7.4.1.- Esfuerzos por peso propio de la viga
Zona central = q1 = A * γ´H = (0.5014 m2) * (2500 kg/m3) = 1253.5 kg/m
Zona de apoyo = q2 = A * γ´H = ( 0.6815 m2) * (2500 kg/m3) = 1703. kg/m
1.5 m 21 m 1.5 m
0.50m 24 m0.50 m
15.7 Tn Hviga = 1.37 m

0.45 m 0.20 m
7.85 Tn
+
7.85 Tn
-
0.66 0.66
15.7 Tn
L/4=6 m 6m 6m 6m
L/2=12 m
+ +
26
Código S 3602-1
I / 2016
Peso Total de la viga (w)
W=2*(1703*1)+(1253.5)(22)
W= 30983 kg
W = 30.9 tn
Q1 = Q2= w/2 = 15.5
Q1=Q2=15.5 tn
Peso total de las vigas por ml de puente
qvigas= 4 vigas * (30.9/24)
qvigas= 5.15 tn/ml de puente
Ecuación para L/2 = 12
M=(1703) x 1 x (0.5+11) + (1253.5) x (11/2) x (11) – (30983 / 2)*12
27
Código S 3602-1
I / 2016
M L/2 = 90476.75 Kg m = M L/2 =90.48 Tn
7.4.2.- Esfuerzos por peso propio Losa + diafragma
Según AASHTO especifica que los diafragma debe ser ubicados a distancias no
mayores a 40 pies = 12 m; además sus dimensiones serán:
h diaf ≥ 0.80 hviga≥ 0.80∗1.37 m
hdiaf =1.1 m
bdiaf ≥ 6 plg .=15 cm
adopto bdiaf =0.20 m
a) Losa Tablero
( 0.15 )( 7 )( 2500 )
q= =656.25 Kg/m
4 vigas
qL 656.25∗24
Q1=Q2= = =7875 K 1 g
2 2
Q1=Q2=7.875 tn
❑
M L =7.875 ( 6 ) −656.25 ( 6 )( 3)
4
M L =35.4 tn . m
4
❑
M L =7875 ( 12 ) −656.25 ( 12 ) (6)
2
M L =47.34 tn . m
2
28
Código S 3602-1
I / 2016
q = 656.25 Kg/m
6m 6m 6m 6m
7.875 Tn
3.9375 Tn
+
-
3.9375 Tn
7.875 Tn
35.4 Tn.m 35.4 Tn.m
+ +
b) Diafragmas
kg
0.20 m∗1.1 m∗5.04 m∗2500 3
m
P= =693 kg
4 vigas
2P
Q1=Q2= =693 kg
2
7.5 Esfuerzos soportados por la sección compuesta
7.5.1.- Esfuerzos por peso propio del bordillo + acera + barandado + capa de rodadura
CARACTERISTICAS Calculo de la carga uniforme distribuida qm = [kg/m]

Protectores 2 veces (100 kg/m) (1/4 vigas) 50
Aceras 2 veces (169 kg/m) ( 1/4 vigas) 84.5
Bordillo 2 veces ( 200 kg/m) (1/4 vigas) 100
Capa de rodadura 2 veces [(0.06 * 7)]*2200 *(1/4) 462
29
Código S 3602-1
I / 2016
Carga Uniforme Distribuida [kg/m] 696.5
q L 0.6965∗25
Q1=Q2= = =8.36 Tn
2 2
Ecuación de momento
Para x = L/4
Mx=6 x 8360−696.5 x 6 x 3
M 6=37.62 tn. m
Para x = L/2
2
696.5 ( 25 )
Mx=
8
M 12=50.15tn .m
q = 696.5 Kg/m
6m 6m 6m 6m
8.36 Tn
4.18 Tn
+
-
4.18 Tn
8.36 Tn
37.62 Tn.m 37.62 Tn.m
+ +
30
Código S 3602-1
I / 2016
7.5.2.- Esfuerzos por carga viva + impacto
Peso total del camión W = 72000 Lb = 32.67 Tn
Para una fila de rueda P = 16000 Lb → P = 7260 Kg
7.5.3.- Metodo del Tren Tipo
Para calcular el momento por carga viva en vigas isostáticas, emplearemos el

teorema de Barre, el cual consiste en colocar la carga de mayor peso P a la
misma distancia de la Resultante, justamente al centro de la viga isostática.
4.3 m
P 9
4.3 m R= + P+ P= P=2.25 P
4 4
P
A B x C ∑ M B = 4 ( 4.30 ) + R ( x )−P ( 4.3 )=0
R x=1.43 m
6.98mm 8.41mm ∑ M 2=0

P
R 1 ( 24 )= ( 17.015 ) + P ( 12.71 )+ P ( 8.415 )
4
R1= 1.05 P R2= 1.2P
31
Código S 3602-1
I / 2016
P
Mm=1.05 P (11.285 )− ( 4.3 )
4
Mm = 10.77 P
x 1 ( L−x 1 ) 11.995 ( 24−11.995 )

n 2= = =5.99
L 24
5.99∗( 6.98 )
n 1= =3.71
11.28
5.99∗( 8.41 )
n 2= =3.96
12.71
P
Mn= (3.71 ) + P ( 5.99 ) + P ( 3.96 )=10.88 P
4
Mn=10.88 ( 7260 )=78970.65 [ kg . m ]=78.97 [Tn . m]
Factor de incidencia fi = 1.17
Mcv = fi * Mm = 1.13 * 78970 [kg.m] = 89236 [kg.m] = 89.236 [Tn.m]
7.5.3. Momento por Carga Viva + Impacto
15.24 15.24
I= = =0.25<0.30 Mcv=89236 kg . m
L+38 25+38
Mcv +i=1.25∗( Mcv )=1.25∗89236=111545 [ kg .m ] =111.545[tn . m]
7.6.- Determinacion Aproximada de Pi, Pe, e y As
7.6.1.- Momentos Maximos y Minimos: Momentos al cuadro del tramo:
Mservicio = Mbarandado + acera + bordillo + rodadura+Mcv+i
Mservicio = 50.15 [tn.m] + 111.545 [tn.m] =161.695 [tn.m]
Mmin = Mviga = 90.48 [tn.m]
Mmax = Mviga + Mlosa+diafragma+Mservicio
32
Código S 3602-1
I / 2016
Mmax = 90.48 [Tn.m] + 47.34 [Tn.m] + 161.695 [Tn.m] = 299.5 [Tn.m]
∆M = Mmax – Mmin = 299.5 [Tn.m] – 90.48 [tn.m] = 209 [Tn.m]
7.6.2.- verificacion de la seccion adoptada: Asumimos las perdidas n = 20%
Pe
Para seccion con excentricidad variable: R= =0.8 ɳ=( 1−R )
Pi
fti=0.8∗ √ f ´ c=0.8∗ √ 350=14.97

[ ] kg
cm 2
fcs=0.45∗f ´ c=0.45∗350=158
[ ]
kg
cm
2
( 1−R ) M viga + M losa+diafragma + M servicio

Ws=
R∗f ti + f cs
[ 0.20∗90.48 [ Tn . m ] + 47.34 [ Tn . m ] +161.695 [ Tn .m ] ]∗100000 [ kg . cm ]

Ws=
0.80∗14.97
[ ] [ ]
kg
cm 2
+ 158
kg
cm2
Ws=133625.33 c m3
3 3
wsreal=143158.14 cm >ws=133625.33 cm C UMPLE ‼‼
fts=1.6∗√ f ´ c=1.6∗√ 350=29.93

[ ] kg
cm
2
fci=0.6∗f ´ c=0.6∗350=210
[ ]
kg
cm2
( 1−R ) M viga + M losa+diafragma + M servicio

Wi=
f ts + R∗f ci
0.20∗90.48 [ Tn . m ] + 47.34 [ Tn .m ] +161.695 [ Tn . m ]∗100000 [ kg . cm ]

Wi=
29.93+0.8∗210
3
Wi=c m
3 3
wireal=171097.03 cm >wi=114753.19 c m CUMPLE ‼ !
33
Código S 3602-1
I / 2016
7.6.3.- Determinacion del nucleo central

b = 0.50 m
4
I 10678165.71 cm
ks= = =34.12 cm
A∗ yi 5014∗62.41
I 10678165 cm4
ki= = =28.55 cm
A∗ys 5014∗74.59
- La excentricidad para esta viga es

variable en toda su longitud
Ks= 34.12 cm
- asumimos rmin=3.75 Øvaina=6.5cm
H = 137 cm
- en la seccion central
Ki= 28.55 cm d´=0.10*h = 0.10 * 137 cm = 13.7 cm
E = 48.71 cm
- por lo tanto e= yi−d ´
e = 62.41 – 13.7 = 48.71 cm
fts=1.6∗√ f ´ c=1.6∗√ 350=29.93

d° = 13.7 cm
fti=0.8∗ √ f ´ c=0.8∗√ 350=14.97

0.66 m
L/2 = 12
Ys = 74.59 cm
Ks= 34.12 cm
e= 48.71 cm Ki= 28.55 cm
Ys = 62.41cm
7.6.5.- Determinacion aproximada de Pi y Pe
Según Fouchart las fuerzas Pretensoras aproximadamente son:
34
Código S 3602-1
I / 2016
∆M 20900000 [ kg . cm ]
Pe= = =333492.9 [ kg ]
ks +ki 34.12cm+28.55 cm
M Max 299500000
Pe= = =361583.97 [ kg ] si en el diseño fts=fti=0
ks+ e 34.12+ 48.71
M Max −fts ( Wi ) 29950000−29.93∗171097.03

Pe= = =¿
ks+ e 34.12+48.71
Pe=261254.70 [kg]
Pe
Asumimos 20% perdidas del presfuerzo ɳ=20% R= =0.80 ɳ=( 1−R )
Pi
Pe 301983.29
Pi= = =¿
0.80 0.80
Pi=377479.11 kg
M max Wi fts (Wi ) 29950000 171097.03 29.93∗171097.03

e min = − − = − −
Pe A Pe 301983.2 5014 301983.2
e min =48.09 cm
M min Ws fti (Ws ) 9048000 143158.14 14.97∗143158.14

e max= + + = + +
Pi A Pi 377479.11 5014 377479.11
e max=58.19 cm
Si en el diseño fts = fti = 0 emin = 48.65 emax = 52.9
Etapa de Transferencia
kg
fti=0.8∗√ f ´ c=0.80∗√350=14.97 2
cm
kg
fci=0.60∗f ´ c=0.60∗350=210
cm2
Etapa de Servicio
kg
fcs=0.45∗f ´ c=0.45∗350=158
cm 2
35
Código S 3602-1
I / 2016
kg
fti=1.60∗√ f ´ c=1.60∗√ 350=29.93
cm 2
7.6.6.- Determinacion del Acero Pretensado Necesario
Pe 261254.70 [ kg ]
A s necesario = = =19.66 c m2
fpsadm
13290
[ ]
kg
c m2
Para el proyecto se selecciona: cable estabilizado de 12 torones (12 y ½”)
Grado 270 KSI fpu=18986 kg/cm2
Ascable 1.84 plg2= 11.84 cm2 Øvaina= 2 5/8” =6.5 cm
fpsadm = 0.70 fpu = 0.70 (18986 kg/cm 2) = 13290.2 kg/cm2
2
Asnecesario 19.66 m
N ° cable= = 2
=1.66=2 cables
Ascable 11.84 c m
Usar 2 cables estabilizados de 12 torones cado uno de 12 y ½ “
7.7.- Determinacion de la Fuerza y Presion de Tezado
En el proyecto se utilizara el gato de Freyssinet K201
 Area del piston del gato : Ao =315 cm2

 Presion maxima de Traccion : qo max = 630 kg/cm2
 Fuerza Maxima de Tesado : Po max = 192 tn
Esfuerzos Admisibles en el gato: se escoge el menor esfuerzo de:
foadm = 0.80 fpu = 0.80 (18986 kg/cm 2) = 15188.8 kg/cm2 = 15200 kg/cm2
foadm= 0.94 fpy = 0.94 *( 0.90 * fpu) = 0.85 fpu = 0.85*18986 kg/cm2 = 16140 kg/cm2
7.7.1.- Presion en el gato hidraulico
Po
fo= ∗C fo = presion en el gato
Ao
36
Código S 3602-1
I / 2016
Ao = As = Area nominal del cable
C = perdidas en el gato C ≥ 1.05 5% perdidas
kg
Po=foadm∗As∗C= 15200
( cm )
2
∗( 11.84 c m2 )∗( 1.05 )=188966.4 [ kg ]
Po=189000 kg< Po max ¿ 192000 kg CUMPLE ‼ !
Pototal = 2 cables (Po) = Po total = 945000 [kg]
189000[kg ] kg kg
fo= 2
=600 2
< fomax=630 2 Cumple!!!
315 c m cm cm
kg
∗1 Lb
c m2 2
∗(2.54 cm )
0.4536 kg Lb
fo=600 2
=8534 =8534 [ Psi ]
1 pl g pl g 2
P ototal 945000 kg kg kg
f o total= = 2
=15963 2
=15200 2
A s total 59.20 c m cm cm
7.7.2.- Alargamiento de los Cables
En la etapa de tesado con los alargamiento de los cables, podemos medir con
presion los esfuerzos en el cable
fm
Tesado en ambos lados ∆ L= ∗L
Es
∆L = alargamiento de un cable [cm]
fm = Esfuerzo medio del acero [kg/cm 2]
Es = Modulo elastico del Acero [kg/cm 2]
L = longitud del cable [cm]
Pe 157354 kg
fm= = =13290
As 11.84 c m2
Pe=Fuerza adm . tracción , despuésanclaje (70 Pu )
As= Área nominal del cable
37
Código S 3602-1
I / 2016
ffriccion
fm=fmi+ Tesado2 lados
2
fm=fmiTesado1 lado
∆ L previsto =
0.70∗fpu
∗L=
13290
[ ]
kg
c m2
∗2500 [ cm ] =16.79 cm
Es
1900000
[ ]
kg
c m2
∆ L=ξ∗L � = alargamiento
unitario correspondiente
∆ L fm
ξ= = a la tensión media del acero
L Es
fm,
está influenciado por las perdidas
Diferidas y la fricción.
Aproximadamente para acero graddo
270 KSI fpu = 18986 kg/cm 2
fm = 0.70 fpu = 0.70*18986 kg/cm 2
kg
13290
fm c m2
ξ= = =0.007
Es kg
1900000
c m2
∆ L=ξ∗L=0.007∗25=16.8 cm
7.8.- Determinación de las Perdidas del Presforzados
Cuando se aplica la fuerza presforzados a los miembros, se producen perdidas,

los cuales se consideran como perdidas instantáneas y perdidas diferidas.
a.- Perdidas instantáneas. - Son aquellas perdidas que ocurren inmediatamente

después de transferir la fuerza pretensada de los gatos al miembro.
a) Perdidas por deslizamiento de anclajes
38
Código S 3602-1
I / 2016
b) Perdidas por acortamiento elástico del hormigón

c) Perdidas por fricción
Después de ocurridas las perdidas instantáneas, la fuerza pretensora se la

denomina: Pi = Fuerza Pretensora Inicial
b.- Perdidas Diferidas.- Son aquellas perdidas que se presentan después de

ocurrir las perdidas instantáneas y su incidencia es a través de un extenso periodo
de tiempo.
4.- Perdidas por contracción del hormigón
5.- Perdidas por flujo plástico del hormigón
6.- Perdidas por flujo plástico del acero
Después de ocurridas las pérdidas instantáneas + perdidas diferidas, la fuerza

pretensora que se presenta se la denomina: Pe=¿ Fuerza Pretensora Efectiva
Pe
R= n=(1−R)
Pi
R=¿ Relación de pérdidas efectivas
n=¿ Perdidas diferidas
c.- Estimaciones globales de las Pérdidas
Según la AASHTO las pérdidas totales son:
Nota: en estas pérdidas totales no están consideradas las pérdidas por fricción.
7.8.1.- Perdidas Instantáneas
Perdidas Instantáneas= Deslizamiento anclaje+ Acortamiento elástico del Hº + Fricción
39
Código S 3602-1
I / 2016
7.8.1.a.- Perdidas por Deslizamiento de anclajes.-
Cuando se liberó la fuerza del gato, la tensión del acero se transfiere al hormigón
mediante anclajes, en esta transferencia existe un pequeño deslizamiento de los
anclajes,
Para cables muy cortos los anclajes producirán elevadas pérdidas por
deslizamiento.
Para miembros postesadas largos o para pretensados que emplean grandes

causas de colado, las perdidas por deslizamiento de anclajes llegan a ser
insignificantes.
∆L
∆ f anclaje = Es ∆ f anclaje =¿ Perdida por deslizamiento anclaje [Kg/cm2]
L
∆ L=1−8 mm ∆ L=¿ Longitud del deslizamiento del anclaje [cm]

6 2
Es=1.9 10 Kg/cm L=¿ Longitud del cable o varilla [cm]
Es=¿ Modulo de elasticidad del acero presforzado [Kg/cm2]
L
Para el caso x< en ambos Tesados, se deberá cumplir lo siguiente:
2
x=
√ ∆ L·Es·L/2
∆ f friccion
asumimos ∆ L=5 mm=0.5 cm fm=
P
As
nP
fmp= ∆ f friccion =f o total −fm=15963−13290=2673
As
x=
√ 0.5∗1900000∗1250
1500
L
=871 cm=8.71 [ m ] < =12.5 [ m ]
2
40
Código S 3602-1
I / 2016
L
Como x< No existe perdida por deslizamiento de anclajes
2
Nota: Se recomienda tesar por ambos lados, cuando los cables son largos.
7.8.1.b.- Perdidas por Acortamiento elástico del Hormigón
Cuando la fuerza pretensora se transfiere a un miembro, existirá un acortamiento

en el hormigón, pues este se comprime.
- Elementos Pretensados:
Es
∆ f acortamiento = σ ∆ f acortamiento =¿ Perdida por acortamiento Hº [Kg/cm2]
Ec c
Es=16460 √ f ´ c Es=¿ Modulo elástico del acero de presfuerzo

2
f ´ c=350 Kg/ cm Ec=¿ Modulo elástico del hormigón
Ec=308000 Kg /cm
2
σ c =¿ Tension en el centro de gravedad del acero,
debido a la fuerza de pretensado inicial y al peso propio en la viga.
Elemento Postensados
No se producen pérdidas por acortamiento elástico, si se tesa 1 cable o si todos

los cables se tesan al mismo tiempo. Si se producirán perdidas cuando el tesado
es sucesivo.
Es
∆ f acortamiento =0.50 σ
Ec c
2.00 m 1.798 m -
0.20 m
−Pi Pi ( e ) M viga −942812.5 942812.5 ( 82 ) 33154000

Fibra Superior σ s= + − = + −
A Ws Ws 7325 390325 390 325.153
2
σ s=−45.49 Kg/cm
−Pi Pi ( e ) M viga −942812.5 942812.5 ( 82.2 ) 33154000

Fibra Inferior σ i = − + = + −
A Wi Wi 7325 373 520.55 373 520.55
Kg
σ i =−211.32
cm2
41
Código S 3602-1
I / 2016
Kg
1900000
cm2 Kg Kg
∆ f acortamiento =0.50 ∗211 2 =650 2
Kg cm cm
308000 2
cm
7.8.1.- c) Perdidas debido a la Fricción.-
Kl+uθ
¿ Po=¿ Fuerza en el extremo del gato [Kg]
Po=Px· e¿
∆ P=Po−Px Px=¿ Fuerza a una distancia “x” del extremo [Kg]
∆P
∆ f r= K=¿ Coeficiente de fricción para tramos rectos [1/m]
As
u=¿ Coeficiente de fricción para tramos nuevos [1/rad]
l=¿ Longitud del cable desde el gato hasta el punto “x” [m]
∆ f r=¿ Pedida por fricción [Kg/cm2]
∆ P=¿ Perdida de la Fuerza por Fricción [Kg]
m=2 e
m 2e 4e
Θ= = =
L L L
2 2
Po
Px= ( Ki +uθ )
L=25 m
e
L 25
l= = =12.5 m
2 2
De tablas para vainas metálicas k=0.003/m u= 0.20/rad.
Po=f oadmisible∗As=0.80∗fpu∗As=15200∗11.84=18000 kg
As=11.84 cm2 Cable estabilizado de 12 torones y ½ “
N° cable Po=0.8*fpu e [cm] θ [rad] ( k.l + u.θ ) Px (kg) ΔP (kg)

2 180000 88.7 0.089 0.078 166494 13506
1 180000 95.2 0.095 0.079 166327 13673
Promedio de las Perdidas por Fricción ΔPprom = kg 13589.5
Total Perdidas por Fricción Δfr=(ΔPprom/As cable) [kg/cm2] 1220
42
Código S 3602-1
I / 2016
7.8.1.d.- Determinación optima de Pi
Po 384000 kg
fo= = =6486.49 fo= presion en el gato
As 59.20 c m2
fi=fo−Δfanclaje−Δfacortamiento−Δffriccion fi= presión inicial
kg kg kg kg
fi=6486.48 2
−0−350 2
−1115 2
=14457.24
cm cm cm c m2
Pi=fi∗As=14457.24∗59.20=375712 [ kg ]
Pi 375712.8 kg
Po=384000 kg Ri= = =0.90
Po 384000 kg
Pi=375712.8 kg m=( 1−Ri )=( 1−0.88 )=0.12
m= perdidas instantáneas m = 10%
1.- perdidas por deslizamiento de anclajes =0
2.- Perdidas por acortamiento elástico del H° = 650 kg/cm2
3.-Perdidas por Fricción = 1220kg/cm2
Perdidas instantáneas = 1700 kg/cm2
Para efectos de comparación
36732000+ 0.60∗350∗373520.55
( Mviga+0.60 f ´ c∗wi ) A ¿
Pimax= =¿ 7325
( wi+ A∗e ) ( 373520.55+ 7325∗82.2 )
Pimax=525016.72 de acuerdo alas tensiones admisibles del Hormigon
Pimax= As* (0.80*fpu)= 59.20 cm2 (0.80*18986 kg/cm2)
Pimax= 899180 de acuerdo a las tensiones admisibles del acero
7.8.2.- Pérdidas diferidas
Perdidas Diferidas = Perdidas por Contracción del H° + Flujo Plástico H° + Flujo

Plástico del Acero
7.8.2.a.- Perdidas por Contracción del Hormigón
43
Código S 3602-1
I / 2016
El proceso de secado del hormigón viene agregado con una disminución de su

volumen, este proceso depende de la humedad, temperatura ambiente.
Para concreto curado con humedad Para concreto curado a vapor
t
εh = ( 80010−6 ) ε h= t ( 730 10−6 )
35+ t 55+t
Estos coeficientes de contracción deben ser corregidas de acuerdo a la humedad

del ambiente.
En elementos postesadas generalmente se tesa después de los 28 días.
28
εh = ( 800 10−6 ) → ε h=0.000355
35+ 28
Si la humedad del ambiente es 80 f correccion =0.60 ε h=0.000213
∆ f contraccion=ε h ( Es) ∆ f contraccion=¿ Perdida por contracción [Kg/cm2]
ε h =¿ coeficiente por contracción
Es=¿ Modulo elástico del acero [Kg/cm2]

6 2
∆ f contraccion=( 0.000213 ) (1.910 Kg/cm )
∆ f contraccion=405 Kg /cm2
7.8.2.b.- Perdida por Flujo Plástico del Hormigón
La fuerza de compresión que produce el flujo plástico no es constante, disminuye

con el paso del tiempo. De manera aproximada la reducción gradual de la fuerza
pretensora se recomienda utilizar el 0.90Pi.
∆ f Hº =¿ Perdidas por flujo Plástico del H° [Kg/cm2]
Es
∆ f Hº =Cu σ Cu=¿ Coef. Ultimo de flujo plástico del Hº
Ec c
Es=¿ Modulo elástico del acero presforzado [Kg/cm2]
Ec=¿ Modulo elástico del hormigón [Kg/cm2]
σ c =¿ Tension en el centro de gravedad del acero, debido a la fuerza de

presfuerzo inicial reducida y al peso total que inciden en la viga.
44
Código S 3602-1
I / 2016
ε f deformacion adicional en el Hº
Cu=2−4 Cu= =
εi deformacionelastica inicial
t
Kg
De Tabla para f ´ c=350 →Cu=2.65
cm 2
Pi r =0.90 Pi ( de perdidas )=0.9∗855869 kg=770282.1 [ kg ]
Mtotal=Mmax viga+ Mmaximo losa+ Mmaximo diafragma
−Pi r Pir (e) M Total

Fibra Superior σ s= + −
A Ws Ws
−770282.1 770282.1(82.2) 52879400

Fibra Superior σ s= + −
7325 390325.153 390325.153
Kg
σ s=−78.42
cm2
−Pir Pi r (e) M Total

Fibra Inferior σ i = − +
A Wi Wi
−770282.1 770282.1(82.2) 52879400

Fibra Superior σ i= − +
7325 373520.55 373520.55
Kg
σ i =−70
cm2
1.9 106 Kg /cm2
2.00 m 1.798 m
-
∆ f Hº =(2.65) ( 308000 Kg/cm 2 )
(70.5 Kg/cm 2)
2
∆ f Hº =1150 Kg /cm
0.202
Pireducido=0.90 Pi Pi reducido=745920 Kg
7.8.2.c.- Perdida por flujo Plástico del Plástico del Hormigón
45
Código S 3602-1
I / 2016
Para considerar la reducción gradual en la fuerza pretensora en el tiempo, se

recomienda utilizar Pireducido=0.90 Pi
fpi∗log t fpi
∆ facero=
10 (
fpy
−0.55 )
Δfacero = Perdida por flujo plástico acero
t = tiempo de relajamiento en horas
Pir 0.90∗Pi 770282.1 kg

fpi= = = =12600
As As 59.20 c m2
kg
fpy=0.90 fpu=0.90∗18986=17087 2
cm
t = 1080 horas (45 días)
13011.52∗log 1080 126000 kg

∆ facero=
10 (
17087
−0.55 =720
c m2 )
7.8.2.d.- Determinación Optima de Pe
Pi 855869 kg
fi= = =6346.5
As 59.20 c m2
fe=fi−∆ fcontraccion−∆ f H ° −∆ facero
kg
fe=14457.25−2270−835=11535.83 2
cm
Pe=fe∗As=11535.83∗59.20=241328.8 kg
Pe 682921.14
Pi = 855869 kg Ri= = =0.80
Pi 855869
Pe=682921.14 kg n= ( 1−R )= (1−0.80 )=0.2
n= perdidas diferidas n=20

2
4.- Perdida por Contracción del Hormigón = 405 Kg/cm 2.44%
Kg
5.- Perdidas por Flujo Plástico del hormigón = 2086.42 12.54%
cm2
Kg
6.- Perdida por Flujo plástico del acero = 835 2 5.02%
cm
46
Código S 3602-1
I / 2016
Kg
Perdidas Diferidas = 3326.42
cm2
Para efectos de comparación:
M viga+Losa +diaf M servicio

−1.60 √ f ´ c + +
Wi Wic
Pemin =
1 e
+
A Wi
52879400 28189000
−29.93+ +
373520.55 456255.53
Pemin = =486343.1kg
1 82.2
+
7325 373520.55
P emax = As∗0.70∗fpu=59.20∗0.70∗18986=786780 kg
7.9.- Determinación de las Tensiones de Trabajo
7.9.1.- Tensiones Admisibles en el Hormigón. -
kg
a) Etapa de transferencia Fibra Superior fti=0.80 √ f ´ c=0.80 √350=14.97
c m2
kg
Fibra inferior fti=0.60∗f ´ c=0.80∗350=−210
c m2
kg
b) Etapa de Servicio Fibra Superior fcs=0.45 f ´ c=0.45∗350=−158
c m2
Fibra inferior
kg
fti=1.60∗√ f ´ c=1.60∗√ 350=29.93
c m2
7.9.2.- Tensiones en la Etapa de Transferencia. -
−Pi Pi(e) M viga

Fibra Superior σ s= + − ≤ fti=0.80 √ f ´ c
A Ws Ws
−855869 855869 ( 82.2 ) 36732000

σ s= + − =−30.71
7325 390325.153 390325.153
σ s=−116.84+ 180.24−94.11=−30.71
kg
σ s=−30.71≤ fti=0.80 √ f ´ c=14.97 2
ok ‼ !
cm
47
Código S 3602-1
I / 2016
−855869 855869 ( 82.2 ) 36732000

Fibra Inferior σi = − + =−206.85
7325 373520.55 373520.55
σ i =−116.84−188.35+ 98.34
σ i =−206.85 ≥ fci=−0.60 f ´ c=210
7.9.3.- Tensiones en la Etapa de Servicio. -
f ´ c=350 Kg/ cm2 Viga HºPº

2
f ´ c=250 Kg/cm Losa HºAº
Fibra Superior Viga
−Pe Pe (e) M viga M Losa+diaf M servicio

σ s= + − − − ≤−0.45 f ´ c viga
A Ws Ws Ws Ws´ c
Fibra Inferior Viga

σi= − + + + ≤+1.60 √ f ´ c viga
A Wi Wi Wi Wic
Fibra Superior Losa Fibra Inferior Losa
M servicio M
σ s=−( n ) ≤ 0.45 f ´ c Losa σ i =−( n ) servicio ≤0.45 f ´ c Losa
Ws c W ´ sc
Viga
−658945.14 658945.14 ( 82.2 ) 36732000 16147400 28189000

σ s= + − − −
7325 390325.153 390325.153 390325.153 827344.21
kg kg
σ s=−89.96+138.77−94.11−41.37−34.07=−120.74 2
←158
cm c m2
48
Código S 3602-1
I / 2016
Fibra Inferior Viga

σi= − + + + ≤+1.60 √ f ´ c viga
A Wi Wi Wi Wic
−658945.14 658945.14 ( 82.2 ) 36732000 16147400 28189000

σi= − + + +
7325 373520.55 373520.55 373520.55 373520.55
σ i =−89.96−145.01+98.34+ 43.23+75.47=−17.93
kg kg
σ i =−17.93 2
≤ 1.60 √ f ´ c viga=29.93 2
cm cm
( 28189000 )
σ s=−( 0.85 ) =−35.07 Kg/cm2 ←112.50 Kg /cm2
( 683190.85 )
( 28189000 )
σ i =−( 0.85 ) =−28.96 Kg/cm2 ←112.50 Kg/ cm2
( 827344.21 )
7.10.- Trazado de los Cables
e=Yi−d h=e ±C
4 h x2
y= −e d 5=33.00 cm
24 2
L=25 m d 4=26.50 cm
d 3=20 cm
49
Código S 3602-1
I / 2016
d 2=d 1 + ∅vaina =7+ 6.5=13.50 cm
∅ vaina 6.5
∅ vaina =6.50 cm d 1=r + =3.75+ =7 cm
2 2
Ys=74.59 cm
Ys=74.59 cm Y
3.5 cm
7 cm
3.5 cm
X
3.5 cm
Yi=62.41 cm 3.5 cm
Yi=62.41 cm
L/2=12.5 m
Cable Nº 1 e 2= y i−d 1= (102.20 cm−13.20 cm )=89 cm
h2=e1−c1 =( 89 cm−35 cm )=54 cm
4 h1 x2 4(54 ) x 2
y 1= 2
−e1 = 2
−89 → y 1=1.264197531 10−5 x 2−89
L (3800)
Cable Nº 2 e 2= y i−d 2= ( 102.20 cm−26.70 cm )=75.50 cm
h2=e2 +c 2=( 75.50 cm+35 cm )=110.50 cm
4 h2 x 2 4( 110.50)x 2 −5 2
y 2= 2
−e 2 = 2
−75.50→ y 2=2.380246913 10 x −75.50
L (3800)
Distancia x (cm) 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
cable N °2 (cm) -75.7 -74.59 -71.27 -65.74 -57.99 -48.03 -35.85 -21.46 -4.85 13.97 35
cable N °1 (cm) -88.7 -88.16 -86.55 -83.87 -80.11 -75.28 -69.37 -62.39 -54.33 -45.2 -35
7.11.- verificación de su resistencia a la Rotura
50
Código S 3602-1
I / 2016
Para verificar la resistencia a la flexión de la viga, se utilizará la sección

compuesta; y lo especificado en la Norma ACI 318-99
b = 1.59 m 0.85 fć

a = 12.54 cm
C
t = 0.15 m c = 14.25 cm
d = 152 cm
h =1.37 m
Pe
d` = 13.7 cm
b = 0.66 m
Pe
Se deberá cumplir fse= ≥ 0.50 fpu Aps=5 vainas∗11.84 c m2=59.20 c m2
APs
682921.14 kg kg kg
fse= 2
=11535.83 2
>0.50∗18986=9493 ok !
59.20 c m cm c m2
Aps 59.20
ρ p= = =0.0012
b . d 250∗195
Para vigas Postesadas y con sección con inyección de lechada (Armadura

adherida)
ρ p · fp u
(
fp s =fp u 1−0.50
f ć ) pero fp s ≤ fp y =0.90 fp u Asumir el
menor.
fp s ≤ fp e + 4200 Kg/cm 2
fps=18986 1− [ 0.50∗0.0018∗18986
350
kg
=18059.1 2
cm]
kg
fpy=0.90∗18059.1=16253.19
c m2
51
Código S 3602-1
I / 2016
kg kg kg
fps=11535.83 2
+ 4200 2
=15735.83 2
cm cm cm
Por lo tanto fps =15735.83 kg/cm2
Verificamos la ubicación de la profundidad del bloque de compresión Por lo tanto

d∗ρ p∗fps
si a < t se deberá cumplir 1.4 <t
f ć
[ ]
kg
cm∗0.0012∗15735.83 2
cm
t=1.4 195 =14.73 cm
kg
350
c m2
Aps∗fps 59.20∗15735.83
a= = =12.54
0.85∗f ´ c∗b 0.85∗350∗250
a 12.54
c= = =14.75 cm
β 1 0.85
Si cumple la siguiente condición la viga se la considera subreforzada
ρ p∗fps
℘= ≤0.30
fć
0.0012∗15735.83
℘= =0.055<0.30 Cumple!
350
Calculamos el Momento Resistente
a
d−
2
[
Aps∗fps∗¿=0.90 59.20∗15735.83∗ 194.80− ( 12.54
2 )]
Mur=0.90 ¿
Mur=158200000.0 kg .cm =1582tn. m
Calculamos el Momento solicitante [5

M u5 =1.3 Mcm+ ∗Mcv+i
3 ]
[ 5
Mus=1.3 ( Mviga+( Mlosa+ diafragma)+ Mbarandado ) + ( Mcv+i )
3 ]
52
Código S 3602-1
I / 2016
[ 5
]
Mus= ( 367.32+161.47+79.56 )+ ∗202.33 =1434 tn . m
3
Verificación de la resistencia a la rotura
Mur ≥ Mus momento ultimo resistente ≥ momento ultimo solicitante
1852.44 tn.m ≥ 1434 tn.m CUMPLE!!!
7.12 Diseño de la Armadura por Corte transversal
La Norma AASHTO toma en consideración la lo especificado en la Norma ACI

318-99, para el diseño de la armadura por corte transversal.
Qu ≤ ∅ [ V c + V s ] Qu=¿ Fuerza Cortante Ultima de diseño [Kg]
∅=0.85 V c =¿ Fuerza Resistente del hormigón [Kg]
V s=¿ Fuerza Resistente del acero [Kg]
∅=¿ Factor de Reducción de Resistencia
En elementos presforzados la sección crítica para calcular el refuerzo por cortante

se encuentra a una distancia h/2 desde la cara del apoyo.
a) Resistencia al Cortante por el hormigón
Vc debe tomarse como el menor valor entre Vci y Vc w .

Vci ≥ 0.45 √ f ´ c · b·d
V ·M
Vci=0.16 √ f ´ c · b·d +V d + i cr
M max d ≥0.80 h
Vci=¿ Resistencia del hormigón cuando el agrietamiento diagonal es la
combinación del cortante y el momento [Kg]
V d =¿ Fuerza cortante en la sección debido a la carga muerta sin mayorar [Kg]
V i=¿ Fuerza cortante en la sección debido a todas las cargas externas que se
presentan simultáneamente con M max [Kg]
53
Código S 3602-1
I / 2016
M cr =¿ Momento que produce agrietamiento por flexión en la sección debido a

las cargas aplicadas externamente [Kg.cm]
M max=¿ Momento máximo en la sección debido a las cargas aplacadas

externamente.
b = ancho del alma de la sección [cm]
M cr = ( yI ) (1.6 √ f ´ c +fp −f )
i
e d
I =¿ Momento de Inercia centroidal de la sección. [cm4]
y i=¿ Distancia del eje centroidal de la sección a la fibra externa en tensión.

[cm]
fp e =¿ Esfuerzo de compresión del concreto, después de ocurridas todas las

perdidas, debido únicamente a las fuerzas del presfuerzo. [Kg/cm2]
f d=¿ Esfuerzo debido a la carga del miembro sin mayorar. [Kg/cm2]
V cw= [ 0.93 √ f ´ c+ 0.30 fp c ] b·d +V p
V cw=¿ Resistencia del hormigón cuando el agrietamiento diagonal es el

resultado de los excesivos esfuerzos principales de tensión en el alma. [Kg]
fp c =¿ Esfuerzo de compresión del concreto, después de ocurridas todas las

perdidas en el centroide de la sección transversal, que resiste todas las cargas
aplicadas externamente. [Kg/cm2]
V p=¿ Es la componente vertical de la Fuerza efectiva del presfuerzo en la

sección.
∅=¿ Es el ángulo de indicación entre el eje centroidal y el cable de presfuerzo.
b) Resistencia al Cortante por el Acero
Av · f y· d
V s= V s ≤ 2.10 √ f ´ c · b·d
s
Si 1.10 √ f ´ c · b·d ≤ V s ≤ 2.10 √ f ´ c · b·d las s max deben reducirse a la mitad.
c) Área requerida de refuerzo en el alma

Qu
Vsnecesario = −V c
∅
54
Código S 3602-1
I / 2016
V c =¿ Sera el menor valor entre V ci y

V cw
A v =¿ Área del refuerzo por cortante

A ·f ·d
s= v y s=¿ Separación del estribo
Vs
d Peralte efectivo d ≥0.80 h
d) Refuerzo Mínimo en el alma
La armadura mínima debe ser el menor valor de lo siguiente:
b·s
Av min =3.50
fy Av min =
Ap s fpu s d
· · ·
80 f y d b √
La separación máxima de los estribos será: s ≤3 / 4 h s ≤60 cm
1 Sección
2
Sección 2x = h/2 = 1.00 m
3
4
L/4 = 6 m Sección 4
L/2 = 12 m
L = 24 m
7.12.1.- Cortante por Carga Muerta
secciones críticas en la Secció Sección Sección Sección

viga n1 2 3 4
x=0 x = 1m x = 2m x = 12m
Pesos Propios Q1 [kg] Q1 [kg] Q1 [kg] Q1 [kg]
Peso Propio de la Viga 38050 36195 34290 19050
13359.4 12656.3
Peso Propio de la Losa
14062.6 7 4 7031.3
Peso Propio del diafragma 1526 1543.8 1544 1535
Peso propio acera + Barandado 7946 7558.2 7159.7 3965
Total Cortante por Carga 61584.6 58656.4 55650.0 31581.3
55
Código S 3602-1
I / 2016
Muerta 7 4
seccion 1 x=0 m
L−a
n 1= a=0
L
n 1=1
L = 24
952(1· 24 /2)+11794 (1.00)

P1= → P 1=11609 Kg
2
Q1=f I ( P1 )= (1.19 )( 11609 Kg ) →Q1=13814.71 Kg
Sección 2
x = h/2 =1.00 m
L−a 24−1.00
n1= =
L 24
n1=0.98
n1=1.00
−a −1.0
= =−0.042
L 24
L = 23
952(0.98 · 39.00/2)
P2= → P2=14875.42 Kg
2
Q 2=f I ( P2 )= (1.17 ) (14875.42 Kg ) → Q 2=17404.24 Kg
Sección 3 x = 2 m
56
Código S 3602-1
I / 2016
L−a
n1=
L
24−2
n1= =0.92
24
−a −2
= =−0.08
n 1=0.92 L 24
2222mm
38
P3=
(
952 0.95 ·
2) + 11794∗0.95
→ P3=14193.95 Kg
2
Q3=f I ( P3 ) =( 1.17 ) ( 14193.95 Kg ) →Q2 =16606.92 Kg
Sección 4 x = 10 m
L−a
n1=
L
24−10
n1=
n 1=0.58 24
n1=0.75
14 m
−a −10
= =−0.58
L 24
30
P4 =
(
952 0.58 ·
2) +11794∗0.75
→ P 4=9777.75 Kg
2
57
Código S 3602-1
I / 2016
Q4 =f I ( P 4 ) =( 1.17 ) ( 9777.75 Kg ) → Q4=11439.97 Kg
7.12.3.- Cortantes por Carga Viva + Impacto
15.64 15.64
I= = =0.25<0.30 QCV +I =1.25 QCV
L+38 25+38
7.12.4.- Cortante ultimo de Diseño [ 5

Qu=1.3 QCM + (QCV +I )
3 ]
[ 5
]
Qu 1=1.3 ( 61662.6 ) + (1.25∗18037.89) →Qu 1=129014 Kg
3
[( 5
]
Qu 2=1.3 58656.67 ) + (1.25∗17404.24) →Qu 2=80006.09 Kg
3
[( 5
]
Qu 3=1.3 55650.74 ) + (1.25∗16606.92) →Qu 3=117323.04 Kg
3
[( 5
]
Qu 4=1.3 31603.3 )+ (1.25∗11439.97 ) → Qu 4=72067.54 Kg
3
7.12.5.- Dimensionamiento de las Armaduras
a) Sección critica x= h/2 = 1 m b = 45cm b = ancho del alma de la viga
Peralte efectivo para el corte
d = 125 cm peralte real se deberá escoger el mayor
d = 0.80*h=0.80*2.00,=160 cm d = 160 cm
Momento y cortante por peso propio de la viga
Vd = 36195 kg Fuerza cortante (Q1 de la viga sin mayorar)
Md=−1291.565 x2 +38052.82 x=36761.255 [ kg . m ]=3676125.5 kg .cm
Esfuerzo de la carga muerta de la viga
Md 3676125.5 kg . cm kg
fd = = =9.84
wi 373520.55 cm
3
cm
2
Esfuerzo de compresión del concreto debido solamente Pe
e = de la ecuación 3 remplazar de la trayectoria del cable x = (L/2)-(h/2) = 20 – 1 =19
58
Código S 3602-1
I / 2016
Pe Pe ( e ) 658945.14 Kg ( 658945.14 Kg )( 8 cm )
fp e = + = + →
A Wi 7325 cm2 373520.55 cm3
Kg
¿ fp e =104.07
cm 2
Momento de Agrietamiento por flexión
I
M cr =
yi
[ 1.60 √ f ´ c + fpe −f d ]= 38173800
102.20
[ 1.60 √ 350+ 104.07−9.84 ]
M cr =46377529 Kg. cm
Momento y Cortante de la carga Muerta + Carga viva Externa (Cargas

Sobrepuestas)
V i=13359.47 Kg+1544 kg+ 7558.2 Kg+17404.24 Kg →V i=39866 Kg
Carga Muerta Sobrepuesta Carga Viva
M max=13711.04 Kg .m+1544 kg .m+7757.1 Kg. m+11252.28 Kg. m
M max=3426442 Kg . cm
Resistencia del hormigón considerando la Flexión
V i · M cr
Vci=0.16 √ f ´ c · b·d +V d +
M max
( 39866 Kg ) (46377529)
Vci=0.16 √350 ( 45 cm )( 160 cm ) + ( 36195 Kg )+
(3426442)
Vci=597340.66 Kg
Esfuerzo de compresión del hormigón en el centroide de la sección

(después de la perdidas)
102.74 fp c
= → fp c =52.5 Kg/cm2
200 102.2
59
Código S 3602-1
I / 2016
e 8 cm
Componente Vertical de Pe tagθ= = → θ=9º 34 ´ 26.12 ´ ´
l 100 cm
l = 1.10 m V p=Pe · Senθ= ( 658945.14 Kg ) (0.16632)

e = 18 cm V p=109595.76 Kg
Resistencia del hormigón considerando los esfuerzos de tensión en el alma
V cw=( 0.93 √ f ´ c+ 0.30 fp c ) ·b·d +V p
V cw=( 0.93 √ 350+ 0.30(53.5) ) · ( 45 cm ) · (160 cm) +(109595.76)
V cw=350426.45 Kg
Resistencia del hormigón al corte en elementos presforzados
Se debe tomar el menor valor entre Vci y V cw →V c =350426.45 Kg
Armadura necesaria por cortante
Qu 121504.7
Vsnec = −V c = −350426.45→ Vsnec =0
∅ 0.85
Adoptar armadura mínima: se determinara del menor valor siguiente:
Av min =
Ap s fpu s d
· · ·
80 f y d b √Av min =3.5
b·s
fy
Adoptamos Av min =1.58 cm2 2 ∅ 10 mm f y =4200 Kg/cm2 s=20 cm
60
Código S 3602-1
I / 2016
59.20 cm 2
∗18986 Kg /cm2
80
∗20 cm
4200 Kg/cm 2
Av min=
160 cm
∗
160 cm
45 cm √
→ Av min=0.79 cm2
( 40 cm ) (20 cm)
Av min =3.5 2
→ Av min=0.67 cm 2
4200 Kg/cm
Usar estribos cerrados ∅ 10 mm c/20 cm
b) Sección 3 x = 2.00 m b = 20 cm b = ancho del alma de la viga
Peralte efectivo para el corte
d=128 cm Peralte real Se deberá escoger el mayor
d=0.80 h=0.80 ( 200 cm )=160 cm d = 160 cm
Momento y cortante por peso propio de la viga
V d =34290 Kg
M d=7065837 Kg . cm
Esfuerzo de la Carga Muerta de la Viga
M d 7065837 2
f d= = → f d =18.92 Kg/ cm
W i 373520.55
Esfuerzos de compresión del concreto debido solamente a Pe
Pe Pe(e) 658945.14 Kg ( 658945.14 Kg )( 15.62 cm )

fp e = + = + → fp e =117.51 Kg/cm2
A Wi 7325 cm
2
373520.55 cm
3
Momento de agrietamiento por Flexión
I 38173800
M cr =
yi
[ 1.60 √ f ´ c + fp e −f d ]=
102.20
[ 1.60 √ 350+ 117.51−18.92 ]
M cr =48006078.16 Kg .cm
Momento y Cortante de la carga Muerta + Carga viva Externa (Cargas

Sobrepuestas)
61
Código S 3602-1
I / 2016
V i=12656.34 Kg+1544 Kg+7160 Kg+16606.92 Kg →V i =37967.26 Kg
M max=26718.94 Kg. m+3088 kg . m+15116.4 Kg .m+21203 Kg. m
M max=6612634 Kg. cm
Resistencia del hormigón considerando la Flexión
V i · M cr
Vci=0.16 √ f ´ c · b·d +V d +
M max
( 37967.26 Kg ) (48006078.16)
Vci=0.16 √350 ( 20 cm ) ( 160 cm )+ (34290 Kg ) +
(6612634)
Vci=319499.62 Kg
Esfuerzo de Compresión del hormigón en el centroide de la sección
En el diagrama de tensiones después de las perdidas fp c =52.5 Kg/cm2
e 15.62 cm
Componente Vertical de Pe tagθ= = →θ=4 º 27´ 56.65 ´ ´
l 200 cm
l = 200 cm V p=Pe · Senθ= ( 683940 Kg ) ( 0.078)

e = 20 cm V p=53347.32 Kg
Resistencia del hormigón considerando los esfuerzos de tensión en el alma
V cw=( 0.93 √ f ´ c+ 0.30 fp c ) ·b·d +V p
V cw=( 0.93 √ 350+ 0.30(52.5) ) · ( 20 cm ) · ( 160 cm ) +(53347.32)
V cw=159423.18 Kg
Resistencia del hormigón al corte en elementos presforzados
62
Código S 3602-1
I / 2016
Se debe tomar el menor valor entre Vci y V cw →V c =159423.18 Kg
Armadura necesaria por cortante
Qu 115523.95
Vsnec = −V c = −159423.18 →Vs nec =0
∅ 0.85
Adoptar armadura mínima: se determinara del menor valor siguiente:
Av min =
Ap s fpu s d
· · ·
80 f y d b √Av min =3.5
b·s
fy
2 2
Adoptamos Av min =1.58 cm 2 ∅ 10 mm f y =4200 Kg/cm s=20 cm
59.20 cm 2
∗18986 Kg /cm2
80
∗20 cm
4200 Kg/cm2
Av min =
160 cm
∗
√
160 cm
20 cm
→ Av min=1.18 cm 2
( 20 cm )(20 cm)
Av min =3.5 2
→ Av min =0.33 cm 2
4200 Kg /cm
Usar estribos cerrados ∅ 10 mm c/20 cm
7.13.- Diseño de la Armadura por Corte Longitudinal. - (Junta viga-Losa)
Cuando se aplica la carga que produce flexión, existe la tendencia de que la Losa
vaciada in situ se deslice horizontalmente sobre la viga prefabricada.
63
Código S 3602-1
I / 2016
l código ACI especifica que el cortante horizontal se calcula de la siguiente

manera:
Qu ≤ ∅ ·Qc Qu=¿ Cortante solicitante mayorado [Kg]

Qc =¿ Cortante resistente del hormigón [Kg]
Qu ≤ ∅ ( v c · b·d)
∅=¿ minoración de resistencia al cortante
Q
vu = u ≤ vc b =ancho de contacto entre la losa–viga [cm]
∅ · b·d
d = peralte efectivo de la reacción compuesta [cm]
De acuerdo al código ACI el vc del hormigón deben tomarse los siguientes
valores.
v c =5.40 Kg/cm 2
a) Superficie rugosa con adherencia y sin estribos
2
b) Superficie Lisa sin adherencia y con estribos que cruza la junta v c =5.40 Kg/ cm
c) Superficie rugosa con adherencia y con estribos que cruzan la junta v c =23.62 Kg/ cm2
Otro método alternativo que también recomienda el código ACI es:

C=0.85 f ´ c·a·b C
Ar f =
T =As p · fp s ∅· f y·u
Teoría Cortante - Fricción
u = Coeficiente de fricción
u=1.40
64
Código S 3602-1
I / 2016
a) Para concreto vaciado monolíticamente

b) Para concreto vaciado sobre concreto endurecido con superficie Rugosa u=1.00
c) Para concreto vaciado sobre concreto endurecido con superficie Lisa u=0.60
d) Para concreto anclado con acero estructural laminado u=0.70
h
En el proyecto verificaremos para la sección crítica =1.00 md=195 cm
2
De acuerdo al código asumimos v c =23.62 Kg/cm2 Q u =121504.7 Kg
Qu 121504.7 Kg 2 2
vu = = =8.93 Kg/ cm < v c =23.62 Kg/ cm OK ‼ !
∅ · b·d 0.85 ( 100 ) (160)
Otro método C=0.85 f ´ c·b·d= ( 0.85 )( 350 )( 8.93 )( 195 cm )=518051 Kg

T =Ap s · fp s=( 59.20 cm 2 ) (15735.83 Kg/cm 2)=931561.14 Kg
C 518051 Kg
Av f = = → Av f =145.11 cm2 ( necesario)
∅ · f y · u ( 0.85 ) ( 4200 Kg /cm )(1)
2
Si prolongamos los estribos de corte en el alma tendríamos ∅ 10 mm c/20 cm

Av Total =2 ( 0.79 cm 2 )=1.58 cm 2∗224 pzas=354 cm 2 (colocados)
Av Total > Avnecesario CUMPLE ‼ !
7.14.- Diseño de los Bloques de Anclaje.-
65
Código S 3602-1
I / 2016
En las vigas presforzadas, la fuerza pretensora se introduce como una carga

concentrada la cual produce esfuerzos de compresión y tracción, que ocasiona
agrietamiento Longitudinales y astillamiento.
Bloque de anclaje de la Viga Postesada
66
Código S 3602-1
I / 2016
Características de la Sección en el apoyo
I
A=11588 cm2 W s= =543030 cm3 Pi=844370 Kg
ys
4 I 3
I =58538669 cm W i= =521735 cm e=4 cm x=0.50 m
yi
Fibra Superior
−Pi Pi ( e) −844370 ( 844370 ) (4 cm)
σ s= + = + → σ s=−66.65 Kg /cm2
A Ws 11588 543030
Fibra Inferior
−Pi Pi (e) −844370 ( 844370 ) ( 4 cm)

σi= + = + → σ i=−79.34 Kg/cm2
A Wi 11588 521735
M 10=( 110271 ) ( 190 ) +69849 (170 )+ 68809 (150 )+ 67774.5 ( 130 )+ 66735 ( 110 ) +65695.5 ( 90 ) +64656 ( 70 ) +63616
M 9=( 110271 ) ( 170 ) +69849 ( 150 ) +68809.5 ( 130 ) +67774.5 ( 110 ) +66735 ( 90 )+63695.5 ( 70 ) +64656 ( 50 )+63616
M 8=( 110271 ) ( 170 ) +69849 ( 130 ) +68809.5 ( 110 ) +66735 ( 90 )+ 66735 ( 70 )+65695.5 ( 50 ) +64656 ( 30 )+ 63616.5 (
M 7=( 110271 ) ( 130 ) +69849 ( 110 ) +68809.5 ( 90 )+ 67774.5 ( 70 )+ 66735 ( 50 )+65695.5 ( 30 ) +64656 ( 10 )=+38909
67
Código S 3602-1
I / 2016
M 6=( 110271 ) ( 110 )+ 69849 ( 90 )+ 68809.5 (70 )+ 67774.5 ( 50 )+ 66735 ( 30 )+ 65695 ( 10 )=+292806.15 Kg . m
M 5=( 110271 ) ( 90 ) +69849 ( 70 ) +68809.5 ( 50 ) +67774.5 ( 30 ) +66735 ( 10 )=+209548.80 Kg . m
M 4= (110271 )( 70 )+ 69849 ( 50 )+68809.5 ( 30 ) +67774.5 ( 10 ) =+139534.50 Kg . m
M 3=( 110271 ) ( 50 ) +69849 ( 30 ) +68809 ( 10 )=+82971.15 Kg . m
M 2=( 110271 ) ( 30 ) +69849 ( 10 )=+ 40066.20 Kg . m
M 1=( 110271 ) ( 10 )=+11027.10 Kg . m
M 0=0
MOMENTO FUERZA MOMENTO COMPRESION

MOMENTO TOTAL
PRETENSORA (TN.M) HORMIGON (TN.M)
-874.52797 754.11 -120.41797

-703.354 619.96 -83.39397
-540.73867 498.22 -42.51867
-403.79947 389.1 -14.69947
-287.40115 292.81 5.40885
-184.69675 209.55 24.85325
-95.68627 139.53 43.84373
-35.77537 82.97 47.19463
-15.40566 40.07 24.66434
0 11.03 11.03
0 0 0
68
Código S 3602-1
I / 2016
Para las vigas postesadas se debe proporcionar estribos para que resistan la
fuerza T de tracción, estos estribos se colocaran desde el extremo de la viga hasta
una distancia h/2 ≈ 100 cm
M max 4719463 Kg . cm
T= = →T =37836.3 Kg
h−x 200 cm−50 cm
T 1 Kg Kg
At s= fsadm = f y si f y =4200 2 fs adm =1400 2
fsadm 3 cm cm
37835.30 Kg
At s= → At s=27.06 cm2
Kg
1400 2
cm
69
Código S 3602-1
I / 2016
Si los estribos D = 10 mm
2 2
A v =2 ( 0.78 cm ) =1.56 cm
At =20 estribos(1.56 cm 2 )
2
At =31.20 cm CUMPLE ‼
At > At s CUMPLE ‼!
Usar estribos ∅ 10 cada5 cm
Para el M max negativo M =37.33 tn. m
M max 1540000 Kg . cm
T= = → T =22252.94 Kg
h−x 200 cm−50 cm
At =11 estribos ( 1.56 cm 2 )=17.16 cm 2 At > At s CUMPLE
T 22252.94 Kg
At s= = → At s=15.89 cm2
fsadm Kg
1400 2
cm
70
Código S 3602-1
I / 2016
8.- Diseño del Diafragma
8.1.- Consideraciones de Pre diseño
Los diafragmas son vigas transversales, que por su relación de luz y altura son
consideradas como vigas de rigidez infinita (gran rigidez), cuya función principal es
la de arriostrar a las vigas principales.
La norma AASHTO en su artículo 1.5.23 (J) recomienda que los diagramas estén
ubicados a distancias no mayores a 40 pies = 12 m
Altura del diafragma hdiaf ≥ 0.70−0.80 hviga hdiaf =0.80 ( 2.00 )=1.60 m
hdiaf =1.60 m
Ancho del nervio diafragma b w ≥ 6 pulg ≥0.15 m bw =0.25 m
Ancho tributario del diafragma
b ≤ 6 t+b w =6 ( 0.15 m ) +0.25 m=1.15 m
L 5.64 m
b≤ = =1.41m Adoptamos b=1.5 m
4 4
71
Código S 3602-1
I / 2016
R1=R2 =R 3=R4 =1875.5 kg
986.4
2310
37006
4506.8
72
Código S 3602-1
I / 2016
8.3.- Momento y Cortante por Carga Viva
Ri=
P
n[ (
1−6
n+1−2i α
2
n −1 s ) ]
R1= 0.125-0.042α R2= 0.125-0.030α R3=0.125-0.018α
R4= 0.122-0.006α
Se determina la reacción máxima de una fila de ruedas en el diafragma interior:
Tren Tipo HS20 P = 7260 Kg
73
Código S 3602-1
I / 2016
P /4(6.7 m)
Rizq = → Rizq =0.24 P
11 m
R=P+ R izq + Rder =P+0.24 P+0.62 P
P( 7.7 m)
Rder = → R der =0.62 P R=1.86 P
12 m
Para 3 fajas de tráfico:
Q=1.64P (0.42+0.33+0.26+0.17+0.08+0) = 2.07 P
Q= 15028.2 kg
Para X=0 (centro de la losa)
α = -3.5 S = -6.895
R1=0.42
R2=0.33 Ms = R1 (3.5s) + R2 (2.5s) + R3 (1.5s) + R4 (0.5s) - P*α
R3=0.26 Ms= -1.55
R4=0.17
α = -2.5 S = -4.925
R1=0.34
R2=0.28 Ms = R1 (3.5s) + R2 (2.5s) + R3 (1.5s) + R4 (0.5s) - P*α
R3=0.21 Ms= -0.44
R4=0.16
α = -1.5 S = -2.955
74
Código S 3602-1
I / 2016
R1=0.25
R2=0.21 Ms = R1 (3.5s) + R2 (2.5s) + R3 (1.5s) + R4 (0.5s) - P*α
R3=0.18 Ms= -0.49
R4=0.14
α = -0.5 S = -0.985
R1=0.16
R2=0.15 Ms = R1 (3.5s) + R2 (2.5s) + R3 (1.5s) + R4 (0.5s) - P*α
R3=0.14 Ms= -1.48
R4=0.13
α=0
R1=0.125
R2=0.125 Ms = R1 (3.5s) + R2 (2.5s) + R3 (1.5s) + R4 (0.5s) - P*α
R3=0.125 Ms= 2.08
R4=0.125
Para X=0 (centro de la losa)
Para 4 vías de tráfico
Mcv = 1.93*P (.49+1.48+1.48+0.49) = 3.46*P=46899.6 kg.m
1.93 1.93 1.93 1.93 1.93 1.93 1.93 1.93
8.4.- Momento y Cortante ultimo de diseño
75
Código S 3602-1
I / 2016
[ 5
Qu=1.3 2648.1+ ( 1.28∗15028.2 )
3 ] ; Qu = 36984.36kg
[ 5
M u=1.3 5163.79+ ( 1.28∗46899.6 )
3 ] ; Mu = 135142.31kg.m
8.5.- Calculo de la Armadura por Flexión
Características del diafragma:
Kg
f ´ c=250 h=0.90 md ´=78.75m
cm2
fy=5000 Kg/cm2
r = 4 cm recubrimiento
b = 20 cm
a=d− d 2−
√ 2.6144 Mu
f ćb
=78.75− 78.752−
√
2.6144(13519640)
250(100)
a=6.24 cm
Mu 13519640
As= = → As=39.72 cm 2
( a2 )
∅ fy d− (
( 0.90 ) ( 5000 ) 78.75−
6.24
2 )
As min = ( 14fy )b·d =( 5000
14
) ( 20) ( 78.75) → As min =4.41 cm2
Se recomienda Usar 6 ∅ 25 mm As=29.45 cm2
Armadura de Piel
As piel =10 AsPiel = ( 0.10 ) ( 29.45 cm2 ) =2.945 cm 2
separacion S<0.20 m Usar ∅ 10 mm c /20 cm
8.6.- Calculo de la Armadura por Corte
x=2.41 mQu=36924.25 Kg
2
v c =0.53 √ f ´ c=0.53 √250 → v c =8.38 Kg/cm
Qu 36924.25
vu = = → v u=27.58 Kg/ cm2
∅ b w d ( 0.85 ) ( 20 ) (78.75)
76
Código S 3602-1
I / 2016
estribos ∅=10 mm A v =2 ( 0.78 cm2 ) → A v =1.56 cm2 2ramos estribos
A v · fy ( 1.56 cm 2 ) (5000 Kg /cm 2)

S= = → S=20.31 cm
( v u−v c )bw ( 27.58−8.38 ) (20 cm)
Se recomienda Usar estribos ∅ 10 mm c/20 cm
15 cm
1.37 m
9.- Diseño de Neopreno

FL=0.05*(q*L+Cm) *n
FL= Fuerza Longitudinal del Frenado
q= Carga Equivalente del vehículo
Cm= Carga Concentrada para momento
L= Longitud del puente
n= Número de Fajas de Tráfico
Camión HS 20-44 q=950 kg/m
Cm 820
Kg
= 0
n= 2 Vías de trafico
FL=0.05(950*16+8200) *4= 4680.00 kg = 4.68 tn
77
Código S 3602-1
I / 2016
- Fuerzas Debidas al Viento
Datos de AASANA
Ráfagas de viento 100 nudos dirección NW
- Fuerzas de viento en la Superestructura
 Fuerzas cuando no lleva carga viva

200kg/m2
60kg/m2
0.8m
Área Expuesta
Postes = 12post*0,20*1 = 2.4 m2
Pasamanos = 2*0,15*24 = 7.2 m2
Bordillo = 0,46*0.25 = 11.5 m2
Vigas = 1.5*24 = 36 m2
Área total = 57.1 m2
78
Código S 3602-1
I / 2016
Fuerza Transversal 250kg/m2 Ht=250kg/m2*57.1m2= 14275 kg = 14.275 Tn
Fuerza Longitudinal 60kg/m2 HL=60kg/m2*57.11m2 = 3426 kg = 3.42 Tn
H´t = 14.275tn/4vigas x 2 Apoyos = 1.78 Tn
H´L = 3.42tn/4vigas x 2 Apoyos = 0.43 Tn

Tráfico
1.78tn
0.43tn 0.43tn
H’L
18.5 m b
H’T
Fuerza cuando lleva carga viva
a
150kg/m2
60kg/m2
1.80m
1.37m
Fuerza Transversal 150kg/ml = HT=150kg/ml*24ml = 3600 kg = 3.60 Tn
Fuerza Longitudinal 60kg/ml = HL=60kg/ml*24ml = 1440 kg = 1.44 Tn
H´T= 3.60 tn/4 vigas = 0.90 Tn Tráfico
H´L= 1.44 tn/4 vigas = 0.36 Tn

2.4 Tn
H’L
Total Fuerzas Longitudinales:
0.87m HL =0.43 + 0.42 = 0.85 Tn
b
Total Fuerzas Transversales:
0.48n 0.48tn HT= 1.78 + 0.9 = 2.68 Tn
H’T
a
16 m
79
Código S 3602-1
I / 2016
Determinación de las deformaciones longitudinales
Deformación por Temperatura
∆ l=α t∗L∗∆ T =( 1. 10 ) ( 24 m )( 40℃ )=0.0096 m=0.96 cm

−5
Como son 2 neoprenos p/viga ∆' L=0.0048 m=0.48 cm
Cargas Actuantes en el Neopreno
Peso Propio Viga 61432.4 kg

Peso Propio Losa 80123 kg
Peso Propio Diafragma 603 kg
Peso Propio Asfalto 1856 kg
Peso Propio
Bordillo + acera + barandado 1426 kg
Total Q= 145440 kg
Considerando la carga viva:
Para camión HS20-40 P=7260 kg

Peso Camión W= 36 Tn
Peso total W=36*2 fajas de trafico =72 tn Q’=0.5W = 72*0.5 = 36 tn
Q=72/4 vigas = 18 tn
Carga total actuante en el Neopreno
N=QCM + QCV =18tn +145 tn=163 tn
Adoptamos N = 170 tn Δ=0.25 cm H L =0.85 tn H T =2.68 tn
80
Código S 3602-1
I / 2016
Diseño del Neopreno
Adoptamos: a=30 cm a=dimensión menor del neopreno paralelo al trafico

b=50 cm b=dimensión mayor del neopreno paralelo al trafico
Yc adm=Fatiga máxima admisible en compresión del neopreno=100 kg /cm 2
Tensión media de Compresión
N 210000 kg kg
Yc= = =140 <Yc adm
ab 30 cm x 50 cm cm2
El espesor del neopreno debe estar entre estos valores:
a 24 cm
12< e <22 asumiendo e=3 cm 2 cm
=8
12 <8 < 22 CUMPLE!!! e=3cm

El neopreno seleccionado será de dureza shore 60
Gn= Módulo de elasticidad transversal del neopreno = 10 kg/cm2

En= Módulo elástico del neopreno
2 2
a kg 30 cm kg
En=∅∗Gn ()e
=0.8∗10 ∗
cm 2 3 cm (=3800 )
cm2
81
Código S 3602-1
I / 2016
Tensión de Cizallamiento entre el neopreno y la placa metálica
Y adm=Fatiga admisible de cizallamiento=30 kg /cm

kg
Yn=Tensión de compresióntransversal del neopreno=10
cm 2
ab 30 cm∗50 cm
Factor de forma= = =3.125
2 ( a+b ) e 2 ( 30+50 ) 3
1.5∗Yc
Yc= ≤ 3 Yn
factor de forma
kg
1.5∗140
cm2
Yc= =30 kg/cm 2< 30 kg/cm 2
3.125
Calculo de la distorsión Angular
 Si la fuerza longitudinal corresponde a influencias permanentes (retracción,

deformación lenta, temperatura, etc) tagy ≤ 0.70
 Si la fuerza longitudinal corresponde a esfuerzos instantáneos (frenado,
viento, etc). Tagy ≤ 1.20
H L =1 tn=1000 kg( viento+ frenado)

H 1000 kg
tagy= = =0.07 <1.20 ok
abGn 30 cm∗50 cm∗10 kg / cm2
Calculo de la altura Total del Neopreno
Δ=deformación max. Horizontal (calc. Estructurales)

Δ=0.50 cm por temperatura
∆ 0.5 cm
hn= = =7.5 cm
tagy 0.062
Se usaran 4 placas de neopreno e=1.5 cm Con 4 placas de acero de e=1mm
Calculo de la tensión de tracción de la placa de acero
kg
Yt adm=Tension admisible de la placa=1400
cm2
82
Código S 3602-1
I / 2016
t=Espesor de la placa de acero t= 1 mm = 0.1 cm
1.5 cm kg kg
yt=0.75 ∗40 =787.5 < yt adm CUMPLE ‼
0.1cm cm 2 cm 2
Calculo del coeficiente de rozamiento
µ= 0.40 coeficiente de rozamiento admisible entre el neopreno y la viga
H 1000 kg
μ= ≤ 0.40 μ= =0.05< 0.40 ok ‼
N 210000 kg
Verificación de rotación
a 2 1.5 2
()
taga=3.3∗
e ( )
∗Yc=3.3∗
30
∗40=0.0165
2
Gn a
2 (e)
∗ ∗taga
Ya= ≤1.5 Gn
n
kg
1.5 Gn=1.5∗10=15
cm 2
2
10 30
Ya=
∗
2 1.5 ( )
∗0.0165
=8.25
kg
<15
kg
ok ‼
4 cm2 cm2
Deformación vertical de la capa de neopreno
 Considerando la ley de Hooke
Yc ∆ e ∆ h Yc 140 kg /cm 2
= = ∆ e= ∗e= ∗1.5 cm=0.065 cm
En e h En 3200 kg /cm2
Δe=4Δe = 0.26 cm Deformación total
 Considerando una formula empirica

2 2
Kc∗e∗Yc a cm∗140 kg/ cm 2 1.5 cm
∆ e=
3 Yn e ()
=4.741∗1.5
3∗10 kg / cm2
∗
30 cm ( )
Δe = 0.0167 cm
83
Código S 3602-1
I / 2016
Δh=(4 laminas)*Δe
Δh = 4*0.0167 cm
Δh = 0.047 cm Deformación total
84

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Yhordan Fabio Paniagua Santalla

Diseño de puente de H°A° con vigas

1.- Datos del Proyecto

Estructura : Puente de HºAº con Vigas presforzadas

Carga de Diseño : Camión HS20 Según AASHTO – 94

Norma de Diseño : AASHTO – 94

Protector vehicular y peatonal : Postes y Barandado de HºAº c/2 metros

Capa de rodadura : Hormigón simple c/pendiente de 1.80 %

Drenaje Pluvial : Tuberías PVC D = 4” c/2 m ambos lados

1.1.1.- Elemento de HºAº. - Losa tablero, bordillo, aceras, protectores y diafragma

Resistencia del hormigón a los 28 días : f´c = 250 Kg. /cm2

Resistencia de fluencia del acero corrugado : fy = 5000 Kg. /cm2

Recubrimiento : r = 3 cm r=3 cm Losa, bordillo, acera y

: r = 4 cm. r=4 cm Diafragma

1.1.2.- Elementos de HºPº

Características de la viga : Viga I tipo IV según la AASHTO

Resistencia del hormigón a los 28 días : f´c = 300 Kg. /cm2

Resistencia de fluencia del acero corrugado : fy = 5000 Kg. /cm2

Tipo de cable : Cable estabilizado de 12 Torones (12 V ½”) = 270 KSI

Resistencia ultima de rotura del cable : fpu = 18986 kg/ cm2

Fuerza ultima de rotura del cable : Pu = 224.8 tn

Tipo de anclaje : Anclaje tipo Freyssinet

Tipo de gato recomendable : Gato Freyssinet K201

Recubrimiento del hormigón : r = 4cm r=4 cm

1.2.1.- Elemento de HºAº : Vigas, Losas, columnas, estribos, cabezales y pilotes

Resistencia del hormigón a los 28 días : f´c = 210 Kg. /cm2

Resistencia de fluencia del acero corrugado : fy = 5000 Kg. /cm2

Recubrimiento del hormigón : r = 5cm

2.- Determinación de la separación de las vigas

W = 3.00 m + 1.00 m + 3.00 m  W = 7.00 m.

0.60 m 1.80 m s+a-2.40 m

Para 4 vigas de Ho Ao 2 a + 3 s = 7.00 m.

Igualando las ecuaciones fe = fi, se obtiene lo siguiente:

w = 2a + 3s = 2 (0.67 m) + 3 (1.88 m) = 7.00 m. Ok!

Por lo tanto los factores de carga serán:

fi = 0.6 s = 0.6 (1.88 m.) fi = 1.127

3.- Diseño de la Losa interior

Trabes de tipo AASHTO

Propiedades de secciones de trabes AASHTO para puentes

VI 183 71 107 33 a 42 6,923

Luz de cálculo en la losa interior:

S´=1.88- 0.50 = 1.38 m

Lc = 1.38 m + (0.50 m)/2 = 1.63m

t ≥ (lc+3.05) / 30 = (1.63 m+3.05) / 30 → t = 0.15 adopto 0.15 m

S´ + t = 1.38 + 0.15 = 1.53m

1.63 ≥ 1.53 Ok!!

Se utilizara la menor : Lc = 1.53 m

3.1.- Momentos por Carga Muerta

Peso propio Losa HºAº = (0.15m) * (2500Kg/m3) = 375 Kg/m

Peso propio rodadura HºSº = (0.03m) * (2200Kg/m3) = 65 Kg/m

Mcm = 0.80 (q x Lc^2) /8 = (0.80) x ((440) (1.53) ^2) /8

Mcm = 103.2 Kg. m/m

3.2. Momentos por Carga Viva + Impacto

Mcv= 0.80P ((Lc+0.61))/9.75 Carga viva: Camión Tipo HS20

Mcv = (0.80) * (7260 Kg) * ((1.53+0.61))/9.75 P = 16000 Lb. = 7260 Kg

Mcv = 1275 Kg. m/m

el impacto será: I=15.24/(Lc+38) ≤30%

I = 15.24/ ((1.53+38)) =0.39>0.30 adoptar I=0.30

Mcv + I = 1.30(Mcv) → Mcv + I = 1657.1 Kg. m/m

3.3.- Momento ultimo de diseño

Mu=1.3[(103.2)+ 5/3 (1657.1)]

Mu= 3724.5 Kg. m/m

3.4. Calculo de la Armadura