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Resumen de Contabilidad de costos. Unidad 6

Contabilidad de costos por órdenes especificas

Características:
 Trabajos o procesos especiales.
 Clara identificación de cada trabajo identificación cuantitativa del producto en un momento
determinado.
 No se produce para almacenamiento (no se estoquea lo que se produce)
 Los costos se van asignando a cada orden específica.
 El precio de venta está íntimamente relacionado con el costo del producto.
 Costo unitario: $/Q unidades
 Ordenes de montaje: costo de montaje o ensamble

Ordenes específicas a pedido del cliente se hace en función de la especificación del
cliente.

Tipos de Industrias en que se aplica

Trabajos de ingeniería.
Construcciones de todo tipo
Imprentas
Reparaciones
Centros internos de las empresas
servicios (turismo, médico,gasista, etc)
Industria automotriz
Astilleros navales
Aeronáutica
Acá no importa mucho el costo unitario sino el costo de la orden, porque contablemente voy a llevar a
contabilizar cada orden
Conceptos a considerar:
- PIEZA: artículos que forman parte de un subensamble (tornillos, remaches, etc)
- PARTES: conjunto de dos o más piezas,
- SUBENSAMBLES: combinación de dos o más piezas
- ENSAMBLE: combinación de varios ensambles previos (industria eléctrica, del gas)
- OPERACIONES: trabajos que se realizan en cada uno de las etapas de ensamble o subensamble y
cambia la composición del producto básico.
- TERMINADO: es el ensamble final de pie-zas o partes componentes
DOCUMENTACION
1. Pedido del cliente
2. Orden de producción
3. Hojas de costos
4. Resumen de 3 elementos del costo
5. Mayor de productos en procesos, terminados, finales y vendidos
Controles fundamentales
Control de la Producción (eficiencia)
Control de la Contabilidad (individualización de cada orden)
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Sistemas de costeo
1) COSTOS POR ÓRDENES.
Introducción:
Cuando observamos la construcción de un edificio de departamentos, cuando vemos la tarea de un
sastre confeccionando un traje a medida estamos frente a un trabajo por una orden específica y por ende
nos encontraremos frente a un trabajo a realizar a pedido de alguien.
Los denominamos trabajo por cuanto cada uno de ellos podrá distinguirse fácilmente de los otros
trabajos similares debido a las características especiales.
El seguimiento de los costos que se incurren en cada trabajo será importante por:
 La gerencia de una empresa usa el conocimiento de los costos incurridos para poder estimar el
costo de trabajos futuros. Este conocimiento nos permitirá poder cotizar mejores precios para los
trabajos futuros.
 La gerencia deberá comparar los costos realmente incurrido con los estimados con los propósitos
de control.
 La gerencia podrá usar el conocimiento de los costos para tomar decisiones sobre el trabajo en
curso y también para trabajos futuros.
Se puede concluir que un sistema de Costos por Órdenes registrara y acumulara, tanto ingresos como
costos para cada una de las órdenes individuales de producción.
Seguimiento de los costos incurridos:
En costos por órdenes, la gerencia controla los costos incurridos a través del mantenimiento de registros
separados para cada una de las órdenes de trabajo. El origen de la información serán los comprobantes
que se usan en la empresa para registrar los movimientos habidos y que deberán acumularse en una hoja
de trabajo para cada orden, donde se acumularán, asentándolos, todos los datos de los insumos
requeridos por esa orden determinada.
Registración de los movimientos:

1) Estos Costos indirectos deben ser presupuestos con antelación a la realización de los trabajos para
poder calcular la base lo más razonablemente posible.
2) Una vez determinadas las bases y consiguientemente las tasas de aplicación de la carga fabril se
efectuará la registración de la imputación de la carga fabril a la orden respectiva contra una cuenta
de Carga Fabril Aplicada.
3) Con posterioridad al cierre de las operaciones del periodo se comparará la carga fabril
presupuestada con la carga fabril aplicada con lo que quedará determinada sobre la aplicación
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(carga fabril aplicada mayor que la carga fabril real) o subaplicación (carga fabril aplicada menor
carga fabril real) de la carga fabril del periodo.
Determinación de la tasa o cuota de aplicación de la carga fabril:
Las empresas utilizan generalmente tasas o cuotas predeterminadas para la asignación de la carga fabril a
las distintas órdenes de trabajo. Las tasas predeterminadas son establecidas periódicamente,
obteniéndose con ello la normalización de las asignaciones a los diversos trabajos en curso.
Para ello seguiremos cinco pasos:
1) Se deberá identificar los conceptos de costos que serán considerados como indirectos y por ende
serán considerados como formando parte de la carga fabril.
2) Se deberá determinar los costos de los conceptos identificados en el paso anterior
3) Se deberá seleccionar las bases para la asignación de los costos de carga fabril
4) Se deberá estimar el monto del concepto de carga fabril para la totalidad de la base determinada
en el paso anterior en el ejercicio en consideración.
5) Por último, se computará la tasa o cuota por unidad de la base predeterminada.
Finalización del ciclo productivo:
Cuando los productos en elaboración finalizan el ciclo productivo deben pasar al almacén de productos
elaborados o terminados. En este momento se deberá realizar la registración de dicha transferencia por
medio de un asiento que dirá:

Costo de mercadería vendidas

Cuando los productos elaborados son entregados a los clientes de la empresa, se deberá efectuar la
registración pertinente por medio de la descarga de la cuenta de stock de productos terminados
debitando la cuenta de Costo de Mercaderías Vendidas.

Tratamiento de la sobre o subaplicacion de carga fabril:

Carga Fabril Sobreaplicada: será el exceso de costos de carga fabril aplicada frente a los costos
realmente incurridos de carga fabril en el periodo de análisis.
Carga Fabril Subaplicada será el exceso de costos realmente incurridos de carga fabril frente a los costos
de carga fabril aplicada en el periodo de análisis.
Por último corresponde señalar cuál será el tratamiento de la carga fabril sub o sobreaplicada al finalizar
el ejercicio de la sociedad.
Criterio 1 - prorrateo de la variación de carga fabril
Por este criterio se considera que las variaciones por sub o sobre aplicación corresponden a todas las
ordenes de trabajo del ejercicio por lo tanto se prorratearan entre las ordenes que se encuentran en
curso de ejecución al cierre del ejercicio, entre las ordenes que se cumplieron en el ejercicio y se
encuentran en stock y entre aquellas ordenes que se cumplieron y entregaron a clientes. La registración
será la siguiente:
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Si el neto de la sub o sobreaplicacion de carga fabril correspondiese a subaplicacion.

Si el neto de la sub o sobreaplicación correspondiese a sobreaplicación.

Criterio 2-cargo de la variación al costo de mercaderías vendidas
Por este criterio en empresas donde existen gran diversidad de productos posibles de elaborar, se asume
que la distribución por prorrateo de las sub o sobreaplicaciones de carga fabril son sumamente difíciles
de realizar, y por esto se transfiere los saldos netos de sub o sobreaplicación de carga fabril al finalizar el
ejercicio directamente al costo de mercaderías vendidas.

Sistemas de Costos por Ordenes

Concepto: Las industrias productoras de bienes y servicios producen distintas clases de productos, con
diferentes tecnologías y, a veces, aún con tecnologías similares, utilizan sistemas distintos para
determinar sus costos. En algunas de estas industrias, es posible efectuar una clara identificación del
trabajo a realizar a través de todo el proceso de fabricación, desde que ingresa la MP hasta que se
obtiene el producto terminado. Por lo expuesto, existen dos grandes clasificaciones de sistemas de
costos, a saber:
1) Sistemas de Costos por Ordenes Específicas.
2) Sistemas de Costos por Procesos.
En el sistema de costos por Ordenes, la importancia consiste en asignar los costos a las órdenes, por lo
que el período o centro de costos pierden relevancia. Por cada producto o lote de productos existe una
Orden de Producción y una Hoja de Costos. Para que pueda funcionar el sistema, deben existir una serie
de requerimientos previos: - "Centralizar" contablemente la empresa. - Clasificar los costos de cada
centro por función, naturaleza, variabilidad y formas de asignación a las Ordenes. - Habilitar las Ordenes
de Producción y Hoja de Costos correspondientes. - Tener en cuenta las NCP para la imputación de los
costos a las Ordenes.

Características del Sistema: El sistema en estudio, presenta las siguientes características principales:
- La Orden de Producción se refiere a cantidades o lotes bien definidos en número de unidades a
producir.
- La producción o fabricación se hace a pedido del cliente.
- El tipo de producción puede variar de una orden a otra, aun cuando se trate del mismo producto.
- Se determinan costos unitarios de producción, ni bien se terminan las órdenes, pudiendo variar de
una orden a otra, aun cuando se trate del mismo producto.
- El control administrativo es más costoso que en un sistema de costos por procesos.
- El registro básico a utilizar es la Hoja de Costo.
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Industrias en las que se aplica: Este sistema de costos se aplica generalmente en industrias que no
tienen en proceso continuo e ininterrumpido de producción como por ej., industria azucarera; de la
cerveza; generación de energía eléctrica, etc. Es decir que el sistema se aplica en industrias con ciclo de
producción interrumpido, como por ej. Industria del juguete; mueblerías, industrias de la construcción,
etc. Esta distinción, entre ambos sistemas, determina que los costos que se asignan a las ordenes lo son
con independencia del período de costos, como sí se hace, por ejemplo en la industria azucarera.