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Conversiones en el Sistema Internacional de Medida

Metrología

Instituto IACC
Desarrollo

El proyecto a realizar es la construcción, implementación y puesta en marcha de una fábrica de


helados, para ello se revisa el mercado nacional y una parte del mercado internacional, para
aquello se realizan estudios con un equipo multidisciplinario, tanto para la construcción, la
implementación, cómo en seguridad de los procesos de construcción, procesos operativos y
medio ambientales, también para la fabricación de los helados con ingredientes a la altura
científica del momento con personal capacitado para ello, para éstos efectos la metrología tiene
una vital importancia con un rol fundamental para desarrollar el proyecto.
Dentro de la operación, tanto de las máquinas como de los procesos productivos, deben estar de
acuerdo con los estándares nacionales e internacionales para la producción y distribución del
producto. Para alcanzar éstos objetivos no se deben descuidar las mantenciones, calibraciones,
regulaciones ambientales y de calidad e higiene de los productos.
Se debe llevar a cabo un orden en la distribución de cada punto a desarrollar en el proceso de
fabricación y distribución de los helados, también en el almacenamiento de las materias primas
con su debido control, se debe realizar un layout para la instalación de los equipos productivos,
en la cual se vean las mejoras opciones para alcanzar la mayor productividad posible.
La distribución debe quedar clara y precisa para poder pasar a la etapa de edificación, la
infraestructura debe tener una cierta flexibilidad, para distintas modificaciones a futuro dentro
del avance tecnológico en el futuro, porque una vez construida el costo para realizar cambios
sería significativo e inoperante para la empresa.
La fábrica contará con una superficie total de 400 m² aproximadamente,
Altura de hombro 3.00mts.
Altura de cumbrera 4.20mts.
Distancia entre pilares 6.00mts.
Área 432mts2.
Descripción: Galpón constituido por 14 pilares fabricados en perfil U 100 x 50 x 2.0mm,
y 7 cerchas fabricadas en perfil U 100 x 50 x 2.0mm, pilares y cerchas, con tejido interior en
Angulo 30 x 30 x 2.0mm, (materiales utilizados de primera calidad de acero a37-24b, soldadura
según nch 203 of.68 soldadura 7018).Perfiles CA 100 x 50 x 15 x 2.0mm. Para recibir cubierta
de zinc pv4.Tensores aéreos y laterales, en Fe liso 10 mm. Cubierta en plancha de zinc alum, pv4
0.35, Con caballetes 0.35mm.y con sujeción de auto perforantes. Fundaciones de hormigón
armado H-20, 90% con dos pernos de anclaje de 5/8, fundación, según ingeniería, Para terreno
de mediana a buena calidad. (Fundación sujeta, según ingeniería, es decir según calidad de suelo)
Anti óxido de terminación, previa limpieza de los materiales. Estructura apernada, costaneras
soldadas. Plano de fabricación y memoria de cálculo de la estructura. Los materiales de
construcción están de acuerdo a los estándares y con tecnología de punta referente a lo industrial,
la construcción será con una ventilación adecuada para la fabricación de helados, se
implementará una buena iluminación ya que la capacidad eléctrica no deberá ser inferior a 500
Mwh, deberá contar con un alcantarillado con pendiente de circulación para aguas residuales de
17° C.
Dentro del sistema de seguridad se crearán normativas y procedimientos para la construcción y
operatividad productiva de la empresa, la implementación del personal será según los estándares
regulados por las normativas legales, laborales y medio ambientales.
Se debe realizar la compra de un congelador con capacidad de -10°C a -20°C en los Estados
Unidos, para esto se debe tener en cuenta que las unidades de medidas del hemisferio norte están
regidas por el Sistema Ingles de unidades, por consiguiente la información a entregar
al proveedor del congelador, debe ser en Grados Fahrenheit:
T° (°F) = x T° (°C) + 32
T° (°F) = 1.8 x -10 + 32
T° = 14 °F
T° (°F) = 1.8 x -20 + 32
T° = -4 °F
Por consiguiente, los datos a enviar a nuestro proveedor será: Realizar un presupuesto de un
congelador de capacidad de -4°F a 14°F.
Para nuestro proceso productivo se define para el enfriado de la mezcla, se realice un
procedimiento de cada 5 horas para llegar a los 495,270 °R y para aquello deberemos adquirir
un contador (timer) o sistema de control PLC para monitorear el correcto enfriamiento de la
mezcla cada 300 minutos o en su equivalente 5 horas. Para poder entregar la información en
Grados Rankine, se debe realizar una conversión de temperatura de grados Celsius a grados
Kelvin, y posteriormente de grados Kelvin a grados Rankine, así como se demuestra en la
siguiente ecuación:
° Celsius a ° Kelvin = 2 °C + 273,15 = 275,15
9 (𝑘−273,15)
°K a ° Rankine = + 491,67
5

°R = 495,27
Estas son las características de los equipos y sistemas que deberán poseer:

Unidad de Medida Tipo de Unidad Proceso y/o actividad asociada


2.000 m² Área y Superficie Instalaciones
500 Mwh Energía Electricidad planta
-10 °C a -20 °C Temperatura Congelación
-4 °F a 14 °F Temperatura Compra extranjero
275,15 °K Temperatura Enfriamiento
495,27 °R Temperatura Conversión de enfriamiento
10 mts largo Longitud Empaque
3 mts ancho Longitud Empaque
20 m³ Volumen Mezcladores
50 kg Masa Balanza
55 m/s Rapidez Bomba mezcladora
3.500 rpm Frecuencia Bomba mezcladora
0,1 m Masa Bomba mezcladora
3N Fuerza Almacenamiento
500 J Energía Producción
1.000 kg Masa Puesta en marcha
80 km/h Velocidad Transporte
5 hrs Tiempo Enfriado

Para llevar a cabo la primera puesta en marcha, se debe considerar el correcto orden y
distribución de cada una de las estaciones de trabajo, dentro del proceso productivo de la
fabricación de helados. Se deben determinar, implementar, categorizar y estandarizar las
dependencias de almacenamiento de acuerdo a cada requerimiento, como lo es la cadena de frio
para las materias primas, proceso mezcla de ingredientes y pasteurización que oscila entre los
83°C y los 85°C por 20 segundos o 69°C por 30 minutos. Posteriormente los demás procesos de
enfriamiento y maduración, proceso que lleva de 6 horas a 12 horas a 6 °C, heladora y/o
envasado, la congelación rápida que parte en los -18 °C y su posterior distribución en camiones
frigoríficos acondicionados.
La implementación para la puesta en marcha consiste en:

Equipos puesta en marcha Unidad de Medida Descripción General


Empalme eléctrico Mwh Capacidad consumo eléctrico
Congeladora -10 °C a -20 °C / Temperatura
-4 °F a 14 °F Celsius/Fahrenheit
Tanques mezcladores Metros Cúbicos m³ Capacidad 20 m³
Balanza analítica Kilógramo kg Mínimo a pesar 50 kg
Bomba mezcladora Velocidad/Frecuencia m/s Fuerza de trabajo al mezclar
Mesa de empaque Mts y mts² Área trabajo
Camión reparto Km/h Velocidad de trabajo

Para la situación planteada en la utilización del Sistema Internacional de Unidades, comenzando


un proyecto como el área o superficie, que será desarrollado el proyecto de los 2000 M², la
implementación y equipos para el proceso productivo, se deben manifestar en unidades de
trabajo, ya sean de dimensiones o capacidades, por ejemplo: los estanques de 20 M³ (capacidad
de las dependencias), requerimientos específicos como energías de consumo para la planta, que
debe tener un empalme mínimo de 500 Mwh , así como también la determinación del uso de las
materias primas, y su dosificación, como son los 2,5 Kg de estabilizante y quintal de azúcar, el
almacenamiento de las materias primasen cadena de frío y el almacenamiento del producto
final, en un congelador con capacidad de -10°C a -20°C o de -4°F a 14°F. Con todas estas
definiciones, nuestra industria podrá entregar un producto de calidad y con los estándares
requeridos y regulados por las entidades de salud y seguridad. Si bien es cierto, todo lo que nos
rodea está regido por el Sistema Internacional de Unidad, o por el Sistema Métrico Ingles, para
los productos exportados y/o importados, de no ser así, no habría un idioma universal en el
aspecto de cantidad, capacidad, fuerza, volumen, energía, etc., con éstas referencias se pueden
cuantificar el daño que los productos o elementos, podrían producir a la salud de las personas, el
ecosistema, y para el uso moderado de los recursos, que para toda industria son normativas
descritas por las entidades de regularización y estandarización, con este sistema se permite el uso
de medidas equivalentes en instrumentos de medición, similares, así como la normalización y
calibración de estos bajo estándares internacionales.
Bibliografía

 IACC, Metrología Semana 2.


 IACC. (2017). Sistema Internacional de unidades y sus aplicaciones.

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