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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE FUGAS EN EL

SISTEMA

PRESURIZACIÓN
BOMBA DE CALOR

ODU Esclava
ODU Maestra

Cerrado

Cerrado Cerrado
Cerrado Cerrado
Cerrado Para la carga de nitrógeno se debe
utilizar un regulador

No utilizar (Cerrada)
No utilizar (Cerrada)

Liquido
Liquido

Vapor

Vapor
Cilindro de
Nitrógeno Liquido

IDU

Vapor

RECUPERADOR DE CALOR
PROCEDIMIENTO
• Asegúrese que la red de tuberías de refrigeración no contiene ninguna fuga, antes de
los trabajos de cierre.
• La prueba de revisión de alta presión para revisión de fugas en tuberías de
refrigeración es utilizada para este fin.
• Realice la prueba con las válvulas de servicio cerradas.
• Asegúrese de presurizar el conducto de líquido, el conducto de gas y el conducto
común de presión alta o baja.
• Para esta prueba debe utilizarse nitrógeno, nunca otro tipo de gas ni el aire ambiental,
ya que podría causar un incendio o explosión.
• Siempre utilice un manómetro regulador en el cilindro de Nitrógeno, como medida
de seguridad.
• La presión de prueba debe alcanzar los 3.8 Mpa ó 38.7 Kgf/cm2 ó 550psi, y debe
mantenerlos por lo menos unas 24 horas.
• Si la presión cae, compruebe la existencia de fugas de nitrógeno.
• No remueva los manómetros al alcanzar la presión de prueba, para evitar variaciones
en las medidas.
• Utilizar el cilindro de manera vertical, para evitar que entre nitrógeno en estado
líquido al sistema.
• Si la presión no cae al transcurrir 24 horas, el sistema habrá pasado la prueba.

IMPORTANTE
Si la temperatura de ambiente difiere notablemente entre el inicio y el fin de la prueba, tomar
en consideración el factor de corrección por temperatura.
Existe un cambio de aproximadamente 0.1 Kg/cm2 ó 0.01 Mpa ó 1.45psi por cada 1°C de
diferencia de temperatura entre ambas medidas.
PROCEDIMIENTO PARA SECADO DEL SISTEMA
VACIO

Bomba de Calor

Recuperador de Calor
PROCEDIMIENTO
• Los sustancias diferentes al refrigerante, presentes en el sistema de refrigeración ,no
se evaporan/condensan a las mismas condiciones el refrigerante, lo cual produce
problemas de operación, reducen su desempeño, deterioran el aceite e inclusive
reduce el tiempo de vida del equipo
• Por esta razón se debe realizar un secado por vacío de la red de tubería, antes de
cargar el refrigerante.
• No realice una purga de aire utilizando refrigerante.
• La bomba de vacío debe escogerse de manera adecuada para poder eliminar la
humedad de los largos recorridos de tubería, de lo contrario nunca se podrá obtener
un vacío adecuado.
• La imagen de arriba muestra la manera en que debe conectarse la bomba de vacío
según el tipo de sistema instalado.
• Asegúrese de hacer vacío al conducto de líquido, el conducto de gas y el conducto
común de presión alta o baja.
• La presión de vacío que debe alcanzarse es de por lo menos 500 micrones, y después
de apagar la bomba de vacío debe mantener la misma por lo menos por 1 hora.
• Se requiere el uso de un instrumento adecuado para la medición de vacío
(vacuometro).

Atte.
SOPORTE LG

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