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MORFOLOGÍA DE LOS PROCESOS

DE MANUFACTURA Mielnik propone una distinción entre procesamiento de materiales


(materials processing) y procesos de manufactura (manufacturing
processes) o ingeniería de manufactura (manufacturing enginering).
Objetivos de la unidad
• Relacionar la manufactura con el bienestar y la riqueza Procesamiento de materiales
de una nación. Conversión de materia prima en productos acabados.
• Plantear una visión coherente de la estructura común en
que se basan todos los procesos. Ingeniería de manufactura
• Describir los procesos de manufactura mediante un Especialidad de ingeniería que requiere educación y experiencia
modelo morfológico general. para:
 conocer
Referencias:
 aplicar
Edward M. Mielnik. Metalworking Science and Engineering. New York:  controlar
McGraw-Hill, 1991. [Cap. 1 Scope and Classification of Materials
Processes] los procedimientos de ingeniería en los procesos de manufactura
Leo Alting. Procesos para ingeniería de manufactura. México:
e integrar equipos y sistemas para producir artículos de calidad
Alfaomega, 1990. optimizando los gastos.

MEC229 PROCESOS DE MANUFACTURA 2 MORFOLOGÍA DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

Figure 1.1 Figure 1.2


The global materials processing system. (After Lahoti and Altan) The computer-aided Wheel showing how the materials processing segment fits
into the big picture of total manufacturing [1.3].
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Morfología de los procesos Atributos de los productos


manufacturados
Para seleccionar la secuencia de manufactura técnica y
económicamente mejor para la obtención de un
 Propiedades mecánicas
producto específico es necesario tener un conocimiento
fundamental de las posibilidades y limitaciones de los  Propiedades físicas
diversos procesos de manufactura, de los materiales  Propiedades químicas
empleados y de los atributos requeridos.  Atributos geométricos:
(Alting)
 Forma y posición relativa
Atributos de los productos manufacturados  Dimensión
 Acabado superficial
Son las propiedades que les dan valor a los productos.

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Estructura básica de los procesos de manufactura Estructura básica de los procesos de manufactura

Proceso: Proceso:
Es un cambio en las propiedades de un objeto, Es un cambio en las propiedades de un objeto
incluyendo geometría, dureza, estado y contenido de realizado con el propósito de impartirle los atributos
información (datos sobre forma). (Alting, p. 1) deseados.
También se aplica a las operaciones de ensamble
En el curso podemos adoptar la siguiente definición: con el propósito de lograr las características
Es un cambio en las propiedades de un objeto operativas o funcionales deseadas.
realizado con el propósito de impartirle los atributos Para producir cualquier cambio en las propiedades
deseados. deben existir tres agentes esenciales:
(1) material
(2) energía
(3) información

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Modelo general de los procesos Modelo general de los procesos

Material - salida
El modelo general de procesos Material - entrada (producto + desperdicio)

comprende tres sistemas de flujo:


Energía - entrada Energía - salida
1. Flujo de material Proceso

2. Flujo de energía Información - entrada Información - salida


3. Flujo de información

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Tipos de flujo

De acuerdo al tipo de proceso, el flujo de material


puede ser dividido en tres tipos principales:

1. Flujo directo
Procesos de conservación de masa (dM = 0)
2. Flujo divergente
Procesos de reducción de masa (dM < 0)
3. Flujo convergente
Procesos de incremento de masa como
[Pahl et al.] ensamble o unión (dM > 0)

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Flujo de energía

Flujo de material
Entrada de Flujo de material
energía Información de control

(a) Procesos básicos


Material (Me) Material (Ms) Mecánicos, térmicos, químicos.
Proceso de
material (b) Estado del material
Información de Información
forma (Se) de forma (Ss)
Sólido, granular, líquido, gaseoso.
(c) Tipo de flujo o proceso
Salida de Conservación de masa, reducción de
Flujo de energía
(pérdida)
masa, incremento de masa o ensamble.
información
de forma

Figura 1.3 [Alting] Modelo de un proceso de material


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Flujo de energía Flujo de información

(a) Tipo de energía


El flujo de información comprende:
Mecánica, eléctrica, química, térmica.
(a) Los principios o modos de creación o
(b) Medio de transferencia (herramienta)
generación de superficies
Rígido (sólido), no rígido; elástico,
plástico, granular, líquido, gaseoso. (b) El patrón de movimiento, ya sea del
material, la herramienta o las matrices
El medio de transferencia es el material o Sin movimiento, translación, rotación,
agente a través del cual la energía o la rotación/translación.
información se transmite a la pieza de trabajo.

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Principio de creación de superficie


(a) Principio de creación de superficie

Conformación total. El medio de transferencia contiene la


superficie completa de la geometría deseada. No es
necesario ningún movimiento relativo.
Conformación unidimensional. El medio de transferencia (a) (b)
contiene un generador de la superficie deseada. Se
necesita un movimiento relativo para producir la superficie.
Conformación bidimensional. El medio de transferencia
contiene un punto de la superficie deseada. Se necesitan
dos movimiento relativos para producir la superficie.
Conformación libre. El medio de transferencia no contiene (c) (d)
la geometría deseada. Ejemplos de aplicación de información en procesos de conservación de
masa con materiales sólidos: (a) conformación total; (b) conformación
unidimensional; (c) conformación bidimensional; (d) conformación libre.
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Este modelo morfológico ofrece una visión
coherente y sistemática de los procesos de
manufactura, lo que permite realizar una
rápida inspección de las posibilidades y
limitaciones de cada una de ellas; también
puede ser usado para generar nuevas ideas
de procesamiento.
Ver figuras 1.4 de Alting y 1.6 de Mielnik.
Figure 1.6
The morphological structure of
material processes [1.4].

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Ejemplo típico de un proceso de conservación de masa Ejemplo típico de un proceso de reducción de masa

PROCESO: Forja en estampa con martinete PROCESO: Torneado cilíndrico


Material de trabajo: Sólido Material de trabajo: Sólido
Proceso: Mecánico Proceso: Mecánico
Energía: Mecánica Energía: Mecánica
Medio de transferencia: Rígido Medio de transferencia: Rígido
Principio de creación Principio de creación
de superficie: Conformación total de superficie: Conformación bidimensional
Estado de esfuerzo: Compresión (rotación, translación)
- Zona de deformación: Toda la pieza Estado de esfuerzo: Cortante (cizallamiento)
- Estado de deformación: Variable

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Resumen del autor (Alting)


CERÁMICOS COMPUESTOS

Se ha presentado un modelo morfológico general de los


procesos industriales de manufactura. Este enfoque es
aplicable a una amplia variedad de procesos.
El autor recomienda:
En la primera lectura se podría tener dificultades para
comprender cabalmente la importancia de este capítulo. Por
tanto es muy recomendable que el lector consulte
frecuentemente este capítulo mientras estudia el resto del
libro.
Tomado de:
Leo Alting. Procesos para ingeniería de manufactura. México: Alfaomega,
1990.
FIG. 5.1 [Alting] Clasificación de los procesos tecnológicos de manufactura en grupos
con aspectos comunes. [Mielnik 1.8]

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