Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga

DEDICATORIA

Este presente trabajo está

dedicado a mis padres
que día a día me apoya
en mis estudios
profesionales y a mis
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profesores de la
universidad

INTRODUCCIÓN

Este ensayo es muy importante para nuestra carrera

profesional como para: diseño de labores mineras
subterráneas y superficiales, para propósitos de
explotación de yacimientos mineros.

Esta práctica comienza con la preparación de la muestra

realizando una sondaje diamantino en una roca y
cortándola con la cortadora diamantina y obteniendo
unas dimensiones adecuadas (relación de esbeltez = L/D
= 2) , finalmente preparar unas bases o moldes de
cementos para introducir la muestra y llevarla a la
máquina de corte directo o la máquina de Hoek .

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ENSAYO DE COMPRESIÓN
DIRECTO

I. OBJETIVOS:

 Determinar la resistencia al Corte Directo o cizallamiento de las

continuidades de las rocas.
 Encontrar los parámetros de cohesión (c)
 ángulo de fricción () de las rocas.

II. MATERIALES

 Máquina de sondaje diamantino

 Cortadora diamantina
 Cemento.
 Arena.
 Agua.
 Molde para ensayo de corte directo
 Máquina de corte directo.
 Dial que mide el desplazamiento de cizallamiento 10-2

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

CORTE DIRECTO

Muestra (Testigo)
Para la práctica de laboratorio será necesario contar con muestras lo
suficientemente representativas; pero para este caso se tendrá que
utilizar rocas blandas para obtener la muestra (testigo) debido a que los

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equipos tanto como la sondaje diamantino y la cortadora diamantina,

están en condiciones no muy óptimas.

Propiedades Mecánicas
Máquina de Corte Directo
Resistencia al cizallamiento de la roca similar a lo producido en el
campo en esta máquina portátil se ejecuta el ensayo de corte directo
sobre discontinuidades, cuyo objetivo es la determinación de los
parámetros friccionantés: Cohesión “C” y ángulo de fricción “ φ ”
básica y residual.
Cuantificar los parámetros de resistencia al cizallamiento de la roca.

 = Angulo de friccion.
C = Cohesión
τc
Envolvente
τ c =c +σ n⋅tg φ

σn
Donde:
τc : Define el esfuerzo de corte
σn : Es el esfuerzo normal aplicado
φ : Ángulo de fricción Interna (básica residual)
C : Cohesión

Los parámetros  y C se usan en diseño de taludes de banco

(estabilidad). Dentro de los tipos de ensayo conocidos para este fin,
podemos distinguir dos clases principalmente:
Ensayo de corte en campo.

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Ensayo de corte en laboratorio en bloques que poseen planos de

discontinuidad.

IV. FORMULAS:

2
π .D
A=
4

 Esfuerzo Normal :
P Kg
σn=
( )
A cm2
Dónde:
P : Carga Normal
A : Área
 Esfuerzo de Corte
T Kg
τc=
( )
A cm2
Dónde:
T : Carga de Corte
A : Área

V. PROCEDIMIENTO

A) Se prepara la muestra de una roca se le hace un sondaje diamantino

con la máquina de sondaje diamantino

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B) se la corta con las dimensiones adecuadas al testigo obtenido con la

máquina de sondaje diamantino.
Prensa sujetador de muestra

C) luego se procedió a cortar la muestra en dosDisco

partesCortador
proporcionales
D) En esta práctica es necesario preparar 2 morteros de cemento más
arena con las respectivas muestras
E) Se realiza la mezcla de cemento y arena con una relación de 2 x 1 (2
botes de arena y 1 bote de cemento ), luego se le agrega agua para
formar una mescla uniforme.
F) se debe dejar una parte de la muestra por fuera del molde para que
estas entren en contacto en la máquina de corte directo

G) Luego la muestra permanecerá en el molde debe fraguar durante

una semana mínimo 7 días.

H) El concreto debe ser mínimo de 4 Kg/ cm 2 para realizar ensayo de

corte directo.

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Disco cortador
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I) Después de obtener el mortero recién se ha realizado el ensayo de

corte directo
J) Se coloca en el equipo de corte directo los morteros con las muestras
de toba volcánica
K) Se aplica una carga normal constante se lee en el dial y luego se
aplica la carga de corte variando hasta encontrar el valor final para
tomar los datos.

Carga normal Esfuerzos Palanca para proporcionar

tensionales aire y se elevara el pistón

L) se mide el desplazamiento con el dial

marca Marui

M) finalmente se comienza a gatear la carga de presion normal hasta

que marque en el dial una lectura de 3KN de presión normal, después
se empieza a gatear la de presión de corte o traccion y se va
anotando los desplazamientos que produce, finalmente cuando se
corre las muestras se hace el mismo procedimiento aumentando los
presiones normales a 4, 5,6 ,7 KN los últimos datos antes que se
corra la muestra son los que vamos a contar para hacer la grafica y
obtener la cohesión (c)y el ángulo de fricción interna ().

VI. DATOS EXPERIMENTALES:

D = 5.00 cm
π .5 2
A= =19.63 cm2
4

ENSAYO CARGAS Desplazamiento

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Carga Normal Carga de Corte

N° mm
P (KN) T(KN)
1 2 1.80 2
2.50 4
2 3 2.60 7
2.70 7
2.50 5
3 4 3.10 8
3.10 14
3.5 5
4 9
4 5
4.1 15
4 18
2.9 5
4.2 10
4.6 15
5 6
4.7 18
4.8 21
4.90 27

VII. RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE :

PRESIONES PRESIONES
Factor de
Área
Presión Presión conversión Presión Presión (cm2
normal(N) tracción(T) 101.972 normal tracción
“KN” “KN” (Kg) (Kg)

2KN 2.0 101.972 203.944 183.549 19.63

2.50 101.972 305.916 254.93 19.63

3KN
2.60 101.972 305.916 265.127 19.63

2.70 101.972 305.916 275.324 19.63

2.50 101.972 407.888 254.93 19.63

4KN

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3.10 101.972 407.888 316.113 19.63

3.10 101.972 407.888 316.113 19.63

5KN 3.50 101.972 509.86 356.902 19.63

4 101.972 509.86 407.888 19.63

4.10 101.972 509.86 418.085 19.63

4 101.972 509.86 407.888 19.63

6 4.20 101.972 611.832 428.282 19.63

4.60 101.972 611.832 469.071 19.63

4.70 101.972 611.832 479.268 19.63

4.80 101.972 611.832 489.465 19.63

4.90 101.972 611.832 499.663 19.63

Cuadro de Ezfuerzo Traccion y

Esfuerzo Normal ajustado por Minimos Cuadrados

ESFUERZO (NORMAL-TRACCIÓN)
30

25
ESFUERZO CORTANTE

f(x) = 0.71x + 1.65

20 R² = 0.93

15

10

0
5 10 15 20 25 30 35

ESFUERZO NORMAL

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y = 1.651 +0.7125x

comparándola con la ecuación:

Ƭ = c + σ*tg (Ф)

Comparando y calculando (c) y (Ф)

C= 1.651

Tg (Ф)= 0.7125

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 (Ф)= 35.47`

VIII. RECOMENDACIONES:

 Siempre verificar que esté limpio el lugar de trabajo.

 Tomar las lecturas correctas para así obtener resultados precisos.
 Controlar la proporción adecuada de la arena fina y el cemento; para tener
una muestra casi perfecta.
 Controlar el adecuado uso del dial cuando este se corre después de tomar
los valores máximos.
 Dejar siempre limpio tanto los equipos como la sala de trabajo.

IX. CONCLUSIONES:

 Se comprende claramente la simulación del confinamiento de la muestra.

 Se llegó a comprender la importancia de colocar las muestras
correctamente en el instrumento.
 Se comprendió de cómo se debe sacar los resultados del laboratorio
utilizando adecuadamente el dial.
 Hallando los valores del esfuerzo normal y el esfuerzo a la tracción se hallo
la gráfica del mismo, para así hallar la cohesión y ángulo de fricción.

X. BIBLIOGRAFIA.-

http://www.construaprende.com/Lab/10/Prac10_3.html
http://www.profesores.frc.utn.edu.ar/industrial/InstalacionesIndustriale
s/Art_Interes/Tema1.pdf
Manual de rocas y minerales.
Ing. Jaime Sánchez Saavedra; Mecánica de Rocas.
Apuntes obtenidos, en la práctica realizada.
Revistas y folletos de la biblioteca especializada de la facultad.

Revistas mineras.
http://taninos.tripod.com/viscosidad.htm
Apuntes del docente.
Profesor de petrología: Andrés Portugal paz.