Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de ingeniería

Prueba de compactación -Proctor

Semestre 2016-2 12/04/2016 Movimiento de tierras

Introducción

La prueba de compactación Proctor surge de la necesidad de mejorar las propiedades

mecánicas del suelo. Ese mejoramiento artificial del suelo consiste en reducir la relación de
vacíos e, es decir, expulsar el aire que se encuentra en el suelo. Las propiedades mecánicas
que se mejoran son la resistencia, la compresibilidad y su relación de esfuerzo-
deformación. Con la compactación también se espera obtener características de
permeabilidad y flexibilidad.

Las propiedades del suelo compactado artificialmente, se espera que se conserven o

varíen insignificantemente durante la vida de la estructura.

Se ha determinado que a mayor peso volumétrico seco en el suelo alcanza condiciones

favorables. Debido a que la prueba del peso volumétrico es sencilla de realizar, entonces la
compactación se controla determinando el peso volumétrico seco de los suelos.

Existen métodos para mejorar las condiciones del suelo en construcción.

Físicos: Confinamiento (suelos friccionantes), consolidación previa (suelos finos arcillosos),

mezclas (suelo con suelo), vibro flotación.

Químicos: Con sal, con cemento, con asfalto, con cal.

Mecánicos: Compactación

Hay gran variedad de equipos que se emplean para la compactación, cada uno de esos
equipos tienen características únicas y efectivas y no efectivas según el tipo de suelo que
se presente.

 Rodillos metálicos:
 Rodillos neumáticos: Son muy eficientes y a menudo esenciales para la
compactación de sub-bases, bases y carpetas. El área de contacto permanece
constante por lo que no se produce el efecto de reducción de distribuciones de
presión.
 Rodillo pata de cabra:
 Rodillos de rejillo: Es capaz de compcta eficientemenet una gran variedad de suelos
por la combinación de energías de impacto y vibración.
 Rodillos de impacto: Son autopropulsados y son bastante eficientes y económicos
para toda clase de suelos generando amasamiento e impacto. La desventaja, es el
tipo de acabado de la capa, por lo tanto su uso se limita a materiales cohesivos.
 Rodillos vibratorios: El rendimiento de este tipo de compactador dependerá de la
frecuencia y el intervalo de la vibración. Además, hay que trabajar con un contenido
de agua menor al óptimo para de esta forma obtener la máxima eficiencia. Este
equipo permite tener capas de compactación mayores.
 Rodillos pata de cabra vibradora

Prueba de compactación por impacto

La prueba se realiza con un molde cilíndrico metálico. Dicho molde se rellena del
suelo de estudio, el relleno es por partes, de tal forma que se obtengan tres capas
de suelo, las cuales se compactaran una por una, una de después de la otra. La
compactación se realiza con un pistón, el cual tiene peso y alturas diferentes, el uso
de algún tipo de pistón en articular, dependerá del tipo de prueba o normas que
acoten la prueba de compactación. Con el pisto se golpea las capas, dejando caer el
pistón en la muestra, con un número de golpes definidos según la prueba.

Según las características del suelo, se decidirá el tipo de prueba de compactación,

consecuentemente quedaran definidas las dimensiones del cilindro metálico, el
tamaño y peso del pistón y el número de golpes de aplicación. Cabe mencionar, que
los golpes aplicados deben ser distribuidos de manera distribuida.