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Objetivos:

- Determinar el coeficiente de aprovechamiento y evaluación de la calidad de Aserrío,


en términos de la variación del espesor de las tablas.

- Analizar el rendimiento considerando ocho categorías diamétricas y siete de


conicidad en la trocería de pino para que a partir de su estimación se identifiquen
áreas primordiales a atender y mejorar la productividad.

Especies de pinos: ​Pinus ayacahuite, Pinus oaxacana y Pinus oocarpa.

Descripción técnica del equipo:

- Hoja de sierra cinta.


- Cierra banda de fabricación.
- Carro con dos escuadras accionado por motor.
- Desorilladora con dos sierras circulares.
- Despuntadora.
- Equipo humano conformado por 20 personas.
- 4 Arrime de trozas a la rampa
- 1 Operador del carro escuadra
- 1 Operador desorilladora
- 1 Operador despuntadora
- 1 Clasificador de la madera.

Determinación de la muestra: ​101 trozas de pino tomados al azar distribuidas en ocho


clases diamétricas y en 7 de conicidad, con el objetivo de analizar la influencia del diámetro
y la conicidad de las trozas en el rendimiento.

Estudio de tiempos y movimientos: ​A partir del método del muestreo sistemático,


tomando como base la realización de 300 observaciones. Durante este proceso fueron
considerados elementos como: Aserrío de trozas, volteo de trozas, espera de trozas,
reparación, mantenimiento, distracción y conversación.

El método de muestreo es una técnica que se basa en la observación aleatoria de


procedimientos, con el fin de determinar el porcentaje de aparición de determinada acción
que se estudie. Para esto deben cumplirse los siguientes requisitos:

1. Aprobación de su aplicación y confiabilidad por parte de la empresa.


2. Planeación detallada de las actividades necesarias para el estudio.
3. Establecer los puntos de observación.
4. Obtención de la información que se estudiará de manera directa y de la
documentación existente:

I. Información detallada de la actividad:

a. Detalles de la pieza.
b. Detalles de la máquina o instalación donde se ejecuta la acción.
c. Número de operación y descripción general del trabajo que comprende.
d. Normas de calidad.
e. Categoría y sexo de la mano de obra.
f. Descripción detallada del trabajo.
g. Condiciones físicas de trabajo.

II. Verificación de la efectividad del método:


a. Características del método perfeccionado.
b. Clasificación de actividades.
c. Clasificación de movimientos.
d. Clasificación de micromovimientos.

5. Efectuar una muestra confiable.


6. Aseguramiento de observaciones aleatorias durante la actividad.

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