PLAN DE PRODUCCIÓN

Un proceso de producción es un conjunto de pasos dirigidos a la obtención de un producto o

servicio que cumpla con los objetivos o estrategias definidas por la empresa. En realidad cada
proceso ha de tener unos objetivos definidos cuyo cumplimiento es una contribución a los
objetivos generales de la empresa.

En cuanto al proceso de producción algunos de los objetivos básicos que éste debe cumplir, y que
deben figurar descritos en un plan de producción, son:
 Alcanzar la capacidad productiva necesaria para cubrir la previsión de ventas del
producto/servicio.
 Definir métodos y sistemas con sus distintas fases para cumplir los objetivos de
producción.
 Describir las necesidades de aprovisionamiento de los suministros necesarios (materias
primas, auxiliares, etc.) para cumplir los objetivos de producción.
 Cubrir los requisitos de calidad establecidos en relación con las expectativas de los
potenciales clientes.
 Determinar las condiciones y características de la infraestructura necesaria (local,
maquinaria, transportes, etc.) para el desarrollo de la actividad.
 Establecer el número, funciones, tareas, costes, etc. del personal necesario para el
cumplimiento de los objetivos.

A continuación definiremos de manera estandarizada los distintos pasos que componen un

proceso de producción.

a) Estimación del volumen de producción: Se trataría de planificar cuánto o qué cantidad de

productos o servicios se deben producir para cubrir la previsión de ventas realizadas en el plan
comercial referidas a un determinado período de tiempo. En el caso de los productos la cantidad
vendrá definida por las unidades de consumo a producir y, en el caso de los servicios, por el número
de horas de prestación de éstas.
b) El método o sistema de producción y sus fases:
 Los materiales y/o recursos necesarios. Hay que tener en cuenta varios aspectos en el
proceso; la determinación de las necesidades de la actividad (aprovisionamiento), la
selección de los proveedores o suministradores, y el almacenamiento.
 El proceso de la transformación o elaboración del producto/servicio y la transferencia al
cliente.

c) Control de producción/Prestación de calidad

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La gestión de calidad, por tanto, debe poner su atención en todo el proceso de producción, es decir,
en la calidad de los materiales que se reciben, en la manera en que esos materiales entran, se
almacenan y se transforman en el producto o servicio final y en la manera en que este producto o
servicio se entrega al cliente, se usa, se instala, etc. El tiempo de producción, entendido éste, en
sentido genérico, como el tiempo que transcurre entre la formulación de un pedido por el cliente y
la entrega efectiva del bien o servicio, se asocia también a la calidad del producto.
Las decisiones a tomar en el plan de producción son las siguientes:
 Decisiones sobre la localización del negocio.
 Descripción del diseño del proceso de producción: diseño físico del bien a fabricar,
facilidad de producción, fiabilidad, mantenimiento y embalaje.
 Descripción del diseño de prestación del servicio: apariencia externa, apariencia y actitud
de los empleados, tiempo requerido para cada servicio, contacto con el cliente, forma de
pago y grado requerido de autoservicio.
 Decisiones sobre distribución del espacio.
 Esquema de producción y prestación del bien/servicio.
 Decisiones sobre el equipo específico.
 Alternativas al proceso de producción.

El plan de producción es la sección del plan de negocios a mediano plazo que el departamento de
fabricación / operaciones es responsable de desarrollar. El plan señala en términos generales la
cantidad total de producto cuya responsabilidad de producción es del departamento de fabricación
durante cada período del horizonte de planificación.

La producción se expresa generalmente en términos de peso u otras unidades de medida (ej.,

toneladas, litros, kilogramos) o unidades de producto agregado (que se refieren al promedio
ponderado de todos los productos en su empresa). El plan de producción es la autorización del
departamento de la fabricación para producir los artículos a una tasa consistente con el plan
corporativo general de la empresa.

El plan de producción debe convertirse en un calendario maestro de producción para programar

el acabado de artículos sin demora, según fechas de entrega acordadas; para evitar sobrecargar o
tener muy poca carga de los medios de producción; y para utilizar la capacidad de producción
eficientemente y obtener bajos costos de producción.

¿Por qué es importante tener un plan de producción cuidadosamente desarrollado?

La planeación de la producción es una de las funciones de planificación que las empresas deben
realizar para satisfacer las necesidades de los clientes. Es una actividad de planificación de mediano

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plazo que sigue la planificación de largo plazo en P/OM tal como la planeación de procesos y la
planeación estratégica de capacidad. Las empresas necesitan tener una estrategia de planeación
agregada o de planeación de producción para asegurarse que hay suficiente capacidad para
satisfacer el pronóstico de demanda y determinar el mejor plan para satisfacer dicha demanda. Un
plan de producción cuidadosamente desarrollado le permitirá que su Industria logre los siguientes
objetivos:

• Minimizar costos / maximizar ganancias

• Maximizar el servicio al cliente
• Minimizar la inversión en inventarios
• Minimizar los cambios en las tasas de producción
• Minimizar los cambios en los niveles de personal
• Maximizar la utilización de planta y equipos

¿Cómo se prepara un plan de producción?

Actividad 1 Determinación de requerimientos

El primer paso en la Planeación de Producción es la determinación de los requerimientos del

horizonte de planificación. El Pronóstico de la demanda juega un papel importante en la
realización de estas tres tareas. Los gerentes deben por lo tanto conocer los distintos factores que
podrían afectar la precisión de los pronósticos de demanda y ventas.

La Actividad 1 incluye las siguientes tareas:

ACTIVIDAD
1
Descripción
Tareas
1 Preparar el pronóstico de ventas para cada producto o servicio
durante el periodo de planeación indicado.

2 Combinar las demandas individuales de productos y servicios en una

demanda agregada

3 Transformar la demanda agregada para cada periodo de tiempo en

personal, procesos, y otros elementos de capacidad de producción

Hay factores empresariales que pueden afectar el nivel de la demanda para los productos de la
empresa. Estos factores internos incluyen los esfuerzos de mercadeo de la empresa; el diseño del

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producto en sí mismo; las estrategias para mejorar el servicio de atención al cliente; y la calidad y
el precio del producto.

Hay también factores externos o factores de mercado que afectan de forma importante la
demanda, tal como el nivel de competencia o de posible reacción de la competencia a la estrategia
empresarial de una firma; la imagen de los consumidores acerca de los productos y el
comportamiento de consumidor según su perfil sociodemográfico. Por último, hay los factores de
azar que pueden afectar a la precisión de los pronósticos de demanda tales como el estado general
de la economía y la ocurrencia de ciclos económicos.

Actividad 2 Cómo cumplir con los requerimientos

La siguiente actividad fundamental incluye la identificación de las alternativas que la firma puede
emplear para satisfacer los pronósticos de producción así como las limitaciones y los costos
involucrados. Específicamente, esta actividad incluye las siguientes tareas:

ACTIVIDAD
2
Descripción
Tareas
1 Desarrollar esquemas alternativos de recursos para satisfacer los
requerimientos cumulativos de capacidad

2 Identificar el plan más apropiado que satisface la demanda agregada al

menor costo de operaciones

Una vez que se ha seleccionado el plan más apropiado, la empresa evalúa el plan y lo finaliza
para ponerlo en práctica. Para un proceso de planificación más eficiente y más eficaz, es
aconsejable la conformación de un equipo del planeación de producción integrado por gerentes de
manufactura, mercadeo, compras y finanzas.

¿Cuáles son las entradas al proceso de planeación de producción?

Para poder realizar el proceso de planeación agregada, la siguiente información debe estar
disponible para el equipo de planeación de producción. Los datos incluyen lo siguiente:

• Información de materiales / compras

• Información de operaciones / fabricación
• Diseños de ingeniería / proceso
• Información de ventas, mercadeo y distribución
• Información financiera y de contabilidad

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• Información de recursos humanos

¿Cómo se atiende la fluctuación en la demanda?

Hay tres estrategias básicas de planeación de producción entre las que la empresa puede escoger
atender las fluctuaciones de demanda. Éstas son (1) la estrategia de caza de la demanda, (2)
estrategia de nivel de producción, y (3) la estrategia mezclada.

Estrategia Descripción

Estrategia de Ajusta la tasa de producción a la tasa de pedidos o demanda por medio

caza de la de la contratación y despido de empleados según varíe la tasa de
demanda pedidos

Estrategia de nivel Mantiene una fuerza laboral estable con una tasa estable de
de producción producción, absorbiendo las escasez o exceso por medio de:

• Cambio de niveles de inventario

• Permitir reservas de pedidos (acordar con el cliente la entrega de
productos en una fecha posterior)
• Emplear estrategias de marketing (ej., actividades de promoción)
Estrategia Las estrategias incluyen una combinación de lo siguiente:
mezclada
• Tener una fuerza laboral estable pero emplear horarios variables (ej.,
aumentar el número de turnos, horarios de trabajo flexibles o
sobretiempo)
• Subcontratación / externalización
• Niveles variables de inventario

¿Cuál son las consideraciones importantes para seleccionar la estrategia de planeación de

producción?

Estrategia de caza de la demanda

Métodos específicos
Contratar trabajadores
adicionales a la medida que
aumenta la demanda
Costos
Costos de empleo para
publicidad, viajes,
entrevistas, capacitación, y
otros
Observaciones
Puede no haber obreros
calificados cuando se
requieren

Costos elevados de turnos si

Despido de trabajadores
cuando aumenta la demanda
se requieren turnos
adicionales
Costo de pago de
liquidaciones & aumento en
los costos de seguro de
desempleo
La empresa debe tener una
inversión adecuada de capital
en equipos para el nivel pico
de su planta laboral

Estrategia de nivel de producción

Métodos específicos Costos Observaciones
Producir en un periodo Costo de inventario de Las operaciones de
anterior y almacenar hasta mantenimiento servicio no pueden
que se necesite el producto

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 retrasar el inventario de
servicio
Ofrecer entrega de Retraso en el recibo de Las empresas de
producto o servicio ingresos, como mínimo; manufactura con
después, cuando haya la empresa puede perder productos perecederos
capacidad disponible clientes usan a menudo este
método
Usar técnicas especiales de Costos de publicidad, Ejemplifica las
mercadeo para desplazar la descuentos, otros interrelaciones
demanda al periodo bajo programas de promoción
entre las funciones al
interior de una
organización

Estrategia mezclada
Métodos específicos
Trabajar horas adicionales
sin cambiar el tamaño de la
planta de personal
Contratar personal para
niveles de producción altos
sin necesidad de
sobretiempo
Subcontratar el trabajo a
firmas externas
Ajustar las decisiones de
hacer-comprar para
comprar artículos cuando la
capacidad es utilizada
totalmente
Costos
Pago extra de
sobretiempo
Nómina de personal de
exceso durante el
periodo de baja
demanda
Gastos indirectos
continuos de la empresa;
gastos indirectos y
ganancias de
subcontratistas
Desperdicio de talentos,
herramientas y equipos
de la empresa sin utilizar
durante periodos bajos
Observaciones
Se reduce el tiempo
disponible para el trabajo
de mantenimiento sin
interrumpir la producción
La planta de personal se
puede usar para
mantenimiento diferido
durante los periodos de
baja demanda
Se puede utilizar la
capacidad de otras firmas,
pero existe un menor
control de horarios y
niveles de calidad
Estos métodos requieren
inversión de capital
suficiente para el nivel
pico de producción, que
serán subutilizados en los
periodos bajos

¿Cómo se puede supervisar la efectividad de los planes de la producción?

Las consideraciones importantes en la supervisión de la efectividad del plan de producción se

muestran a continuación:

Sistemas y procedimientos
Factor ¿Presente? Observaciones

(si hay alguna)

si No

• ¿Hay documentación actualizada de la

planeación de producción y los sistemas y
procedimientos de control? ¿Se ha comunicado
eso a los interesados?
• ¿Existe un sistema formal de monitoreo para la
planeación y el control de producción, para

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 mantener y actualizar los registros maestros de
planeación?
• ¿Existe un sistema de coordinación entre los
pronósticos de ventas en preparación con
suficiente detalle para que éstos se puedan
convertir fácilmente en planes de producción
específicos?

Planeación de producción
Factor ¿Presente? Observaciones

(si hay alguna)

Si No

• ¿Prepara planeación y control de

producción un plan maestro de producción
con todas las asignaciones de producción y
tiempo?
• ¿Permiten los planes de producción la
planeación adecuada de compras y niveles
de inventario?
• ¿Hay señas de tiempo perdido importante
o de baja productividad de los trabajadores?
¿Son las cifras de dichos pedidos
importantes?

Control de producción
Factor ¿Presente? Observaciones

(si hay alguna)

Si No

• ¿Se puede establecer fácilmente el

estado de cualquier pedido o trabajo en
progreso?
• ¿Difieren notablemente los niveles de
producción real comparados con los
calendarios previstos?
• ¿Se hacen los envíos propios de pedidos
casi siempre a tiempo?

• ¿Se llevan los registros e informes

esenciales de control de producción para
cubrir las cargas de producción actuales y
futuras?

Fuente de Bibliografía

 Dilworth, James B. (1993), Production and Operations Management: Manufacturing and

Services. Quinta Edición. McGraw-Hill
 Chase- Jacobs-Aquilano, Adiministración de la Producción y Operaciones. Décima
Edición: Mc Graw- Hill

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