7-8 Límites y ajustes 377

de retención. A fin de que los anillos se asienten adecuadamente en el fondo de la ranura,

y soporten las cargas axiales que se ejercen en contra de los lados de la ranura, el radio del
fondo de la ranura debe ser razonablemente agudo, usualmente alrededor de un décimo del
ancho de la ranura. Esto es causa, comparativamente, de valores altos de los factores de con-
centración del esfuerzo, alrededor de 5 para el esfuerzo de flexión y axial y 3 para la torsión.
Debe tenerse cuidado al usar anillos de retención, en particular en ubicaciones con esfuerzos
de flexión altos.

EJEMPLO 7-6 Un eje de acero UNS G10350, tratado térmicamente con una resistencia a la fluencia mínima
7
de 75 kpsi, tiene un diámetro de 1 16 pulg. El eje gira a 600 rpm y transmite 40 hp a través de
un engrane. Seleccione la cuña apropiada para el engrane.

Solución Se elige una cuña cuadrada de 38 pulg usando acero UNS G10200 estirado en frío. El diseño
se debe basar en resistencia a la fluencia de 65 kpsi. Como no se conoce con exactitud la
naturaleza de la carga, se empleará un factor de seguridad de 2.80.
El par de torsión se obtiene mediante la ecuación de la potencia

63 025H (63 025)(40)

T ! ! ! 4 200 lbf · pulg
n 600

t
A partir de la figura 7-19, la fuerza F en la superficie del eje es
a
F T 4 200
F F! ! ! 5 850 lbf
b
r 1.4375/2

Mediante la teoría de la energía de distorsión, la resistencia al cortante es

r
Ssy ! 0.577Sy ! (0.577)(65) ! 37.5 kpsi
La falla por cortante a lo largo del área ab creará un esfuerzo de ! F/tl. Sustituyendo por
la resistencia dividida entre el factor de seguridad, se tiene
Figura 7-19
Ssy F 37.5(10) 3 5 850
! o bien !
n tl 2.80 0.375l

o l ! 1.16 pulg. Para resistir el aplastamiento, se utiliza el área de la mitad de la cara de la

cuña:

Sy F 65(10) 3 5 850
! o bien !
n tl/ 2 2.80 0.375l/ 2

y l ! 1.34 pulg. Por estabilidad, por lo general la longitud de la maza de un engrane es mayor
que el diámetro del eje. Si la cuña de este ejemplo tuviera una longitud igual a la de la maza,
7
tendría por consiguiente una resistencia amplia, puesto que quizás sería de 1 16 pulg o mayor.

7-8 Límites y ajustes

El diseñador tiene libertad para adoptar cualquier configuración geométrica de ajuste para
ejes y agujeros que garantice la función propuesta. Se ha acumulado una experiencia sufi-
ciente con situaciones comúnmente recurrentes para hacer normas útiles. En Estados Unidos
existen dos normas de límites y ajustes: una se basa en unidades del sistema inglés y la otra

Capitulo 7.indd 377 20/03/12 20:08

 378 Capítulo 7 Ejes, flechas y sus componentes

en unidades del sistema métrico.10 Las normas difieren en nomenclatura, definiciones y

organización. No serviría de nada estudiar por separado cada uno de los sistemas. La versión
métrica es la más reciente de las dos y está bien organizada, por lo que aquí sólo se presenta
esta versión, pero se incluye un conjunto de conversiones al sistema inglés para permitir que
se utilice el mismo sistema con cualquier tipo de unidades.
Al utilizar la norma, las letras mayúsculas siempre se refieren al agujero; las minúsculas
se usan para el eje.
Las definiciones que se dan en la figura 7-20 se explican de la manera siguiente:
• Tamaño básico es el tamaño al cual se asignan límites o desviaciones y es el mismo para
ambos elementos del ajuste.
• Desviación es la diferencia algebraica entre un tamaño y el tamaño básico correspondiente.
• Desviación superior es la diferencia algebraica entre el límite máximo y el tamaño básico
correspondiente.
• Desviación inferior es la diferencia algebraica entre el límite mínimo y el tamaño básico
correspondiente.
• Desviación fundamental es la desviación superior o inferior, en función de cuál se aproxi-
me más al tamaño básico.
• Tolerancia es la diferencia entre los límites de tamaño máximo y mínimo de una parte.
• Grado de tolerancia internacional es el conjunto de números IT (siglas en inglés de la
tolerancia internacional) que designan grupos de tolerancia tales que las tolerancias de un
número IT en particular tengan el mismo nivel relativo de exactitud, pero varíen según el
tamaño básico.
• Agujero base representa un sistema de ajustes correspondientes a un tamaño de agujero
básico. La desviación fundamental es H.
• Árbol base representa un sistema de ajustes correspondiente a un tamaño de eje básico. La
desviación fundamental es h. Aquí no se incluye al sistema de eje base.
La magnitud de la zona de tolerancia es la variación de tamaño de la parte y es igual
para las dimensiones internas y externas. Las zonas de tolerancia se especifican en números
de grado de tolerancia internacional, llamados números IT. Los números de grado menores

Desviación superior, !u Tamaño máx, dmáx

Desviación inferior, !l Tamaño mín, dmín

Grado de tolerancia
internacional,
!d (número IT)
Desviación
fundamental,
!F (letra)

Tamaño básico, D(d)

Desviación inferior, !l
Desviación superior, !u

Desviación fundamental,
Grado de tolerancia !F (letra)
Figura 7-20 internacional,
!D (número IT) Tamaño mín., Dmín
Definiciones aplicadas a un
ajuste cilíndrico. Tamaño máx., Dmáx

10
Preferred Limits and Fits for Cylindrical Parts, ANSI B4.1-1967. Preferred Metric Limits and Fits, ANSI B4.2-
1978.

Capitulo 7.indd 378 20/03/12 20:08

 7-8 Límites y ajustes 379

especifican una zona de tolerancia menor, y varían de IT0 a IT16, pero para los ajustes prefe-
rentes sólo se necesitan los grados IT6 a IT11. En las tablas de la A-11 a la A-14 se presentan
los ajustes para tamaños básicos de hasta 16 pulg o 400 mm.
En la norma se emplean letras de posición de tolerancia, donde las letras mayúsculas
representan dimensiones internas (agujeros) y las minúsculas denotan dimensiones externas
(ejes). Como se muestra en la figura 7-20, la desviación fundamental localiza la zona de
tolerancia con relación al tamaño básico.
En la tabla 7-9 se muestra la forma en que se combinan las letras con los grados de tole-
rancia para establecer un ajuste preferente. El símbolo de la ISO que corresponde al agujero
para un ajuste deslizante, con un tamaño básico de 32 mm, es 32H7. Las unidades de pulgadas
no constituyen una parte de la norma. Sin embargo, la designación (1 38 pulg) H7 contiene la
misma información y en este caso se recomienda su uso. En ambos casos, la letra mayúscula
H establece la desviación fundamental y el número 7 define un grado de tolerancia de IT7.
Para un ajuste deslizante, las dimensiones correspondientes del eje se definen por el
símbolo 32g6 [(1 38 pulg)g6].
Las desviaciones fundamentales para ejes se dan en las tablas A-11 y A-13. En el caso
de los códigos de letras c, d, f, g y h,
Desviación superior ! desviación fundamental
Desviación inferior ! desviación superior " grado de tolerancia
Para los códigos de letra k, n, p, s y u, las desviaciones de ejes son:
Desviación inferior ! desviación fundamental
Desviación superior ! desviación inferior # grado de tolerancia

Tabla 7-9 Tipo de ajuste Descripción Símbolo

Descripciones de ajustes
recomendables mediante el
sistema del agujero base
(Fuente: Preferred Metric Limits
and Fits, ANSI B4.2-1978. Vea
también BS 4500.)
Holgura Ajuste suelto en operación: para tolerancias comerciales amplias H11/c11
o márgenes en elementos externos
Ajuste libre en operación: no se debe emplear cuando la exacti- H9/d9
tud es esencial, pero resulta adecuado para grandes variaciones
de temperatura, altas velocidades de operación o grandes presio-
nes en el cojinete
Ajuste estrecho en operación: para operación en máquinas de H8/f7
precisión y para la ubicación exacta a velocidades y presiones
moderadas en el cojinete
Ajuste deslizante: donde las partes no se van a operar libremente, H7/g6
pero se deben mover y girar con libertad y tener una ubicación
precisa
Ajuste de holgura localizada: proporciona un ajuste firme para H7/h6
la ubicación de partes estacionarias, pero se puede ensamblar y
desensamblar libremente
Transición Ajuste de transición localizada: para ubicación precisa; un pará- H7/k6
metro intermedio entre holgura e interferencia
Ajuste de transición localizada: para una ubicación más precisa, H7/n6
donde es permisible una mayor interferencia
Interferencia Ajuste de interferencia localizada: para partes que requieren H7/p6
rigidez y alineación con la mejor precisión de ubicación, pero sin
requisitos especiales de presión en el diámetro interior
Ajuste de impulso medio: para partes de acero ordinarias o ajus- H7/s6
tes por contracción en secciones ligeras; el ajuste más firme que
se puede realizar con elementos de hierro fundido
Ajuste forzado: adecuado para partes que se puedan someter a H7/u6
esfuerzos elevados, o para ajustes por contracción donde resulten
imprácticas las fuerzas de alta presión requeridas

La desviación inferior H (para agujeros) es cero. Para éstos, la desviación superior es igual
al grado de tolerancia.

Capitulo 7.indd 379 20/03/12 20:08

 380 Capítulo 7 Ejes, flechas y sus componentes

Como se muestra en la figura 7-20, se utiliza la siguiente notación:

D ! tamaño básico del agujero
d ! tamaño básico del eje
u ! desviación superior
l ! desviación inferior
F ! desviación fundamental
∆D ! grado de tolerancia del agujero
∆d ! grado de tolerancia del eje
Observe que todas estas cantidades son determinísticas. Por lo que, para el agujero,
Dmáx ! D # ∆D Dmín ! D (7-36)

Para ejes con ajustes de holgura c, d, f, g y h,

dmáx ! d # F dmín ! d # F – ∆d (7-37)

Para ejes con ajustes por interferencia k, n, p, s y u,

dmín ! d # F dmáx ! d # F # ∆d (7-38)

EJEMPLO 7-7 Encuentre las dimensiones del eje y del agujero para un ajuste con juego con un tamaño
básico de 34 mm.

Solución En la tabla 7-9, el símbolo ISO es 34H11/c11. En la tabla A-11, el grado de tolerancia IT11
es de 0.160 mm. Por lo tanto, el símbolo 34H11/c11 significa que ∆D ! ∆d ! 0.160 mm.
Mediante la ecuación (7-36) del agujero, se obtiene
Respuesta Dmáx ! D # ∆D !34 # 0.160 ! 34.160 mm
Respuesta Dmín ! D ! 34.000 mm
El eje se designa como 34c11. En la tabla A-12, la desviación fundamental es F ! "0.120
mm. Usando la ecuación (7-37) para las dimensiones del eje se obtiene
Respuesta dmáx ! d # F ! 34 # ("0.120) ! 33.880 mm
Respuesta dmín ! d # F – ∆d ! 34 # ("0.120) " 0.160 ! 33.720 mm

EJEMPLO 7-8 Encuentre los límites del agujero y del eje de un ajuste con apriete medio, usando un tamaño
básico del agujero de 2 pulg.

Solución El símbolo del ajuste, de la tabla 7-8, en pulgadas es (2 pulg)H7/s6. Para el agujero se utiliza
la tabla A-13 y el grado IT7 es AD ! 0.0010 pulg. Por lo que, de la ecuación (7-36),
Respuesta Dmáx ! D # ∆D ! 2 # 0.0010 ! 2.0010 pulg
Respuesta Dmín ! D ! 2.0000 pulg
La tolerancia IT6 del eje es ∆d ! 0.0006 pulg. Asimismo, en la tabla A-14, la desviación
fundamental está dada por F ! 0.0017 pulg. Usando la ecuación (7-38), se obtiene para el
eje que
Respuesta dmín ! d # F ! 2 # 0.0017 ! 2.0017 pulg
Respuesta dmáx ! d # F # ∆d ! 2 # 0.0017 # 0.0006 ! 2.0023 pulg

Capitulo 7.indd 380 20/03/12 20:08