LABORATORIO DE CONFORMADO MECÁNICO

“ FABRICACIÓN DE UNA ESPADA”

FORJA

AUSDAUER / PERSEVERANCIA

ABSTRACT:
The forge is the oldest way of working metals, its background DESARROLLO
is found in the work of the blacksmiths and in the forges of EXPERIMENTAL
biblical and mythological times. In its origins it represented the
deformation of the material (iron) by the effect of hammering 3.- Se precalienta mufla a 900°C al llegar a
when placed on the anvil. The forging process is defined as a 0.-Boceto de la espada deseada estilo piratas. esa temperatura se introdujo la pieza durante
mechanical shaping operation by which pieces of irregular 30 min, hasta tomar una coloración al rojo
cross section are obtained by compressing a metallic block, vivo.
called billet, between two work tools called stamps, taking
4 -Una vez al rojo vivo,
advantage of the plasticity of the material. By virtue of the high permaneció 15 min para
levels of deformation inherent to the process, it is normally que se homogenizara y con
carried out in hot conditions. 1.- Pieza de llegada navajas de unas un martillo sobre un yunque
tijeras para cortar pasto marca TRUPER improvisado se golpeó la
One of its main advantages is that the piece of work comes out con un poco de óxido en la superficie pieza (con el objetivo de
of this process with dimensions and geometry near the end, Acero grado herramienta. adelgazarla)
implying greater ease and speed for its machining. 5.-Se le dio forma,
haciéndola más angosta y
Historia de la fabricación de espadas con la parte curva del
El arte de la forja, progreso hasta la edad del oscurantismo (Alta yunque para una curvatura
Edad Media). en la hoja en forma de
Los romanos tenían dioses dedicados a la forja, el más notable
2.-Se cortó con esmeril hasta el mando, ondas. Metiendo y
es Vulcano.
posteriormente con la cortadora de disco se sacando la pieza de la
cortó aproximadamente 15 cm de la hoja de mufla aproximadamente
las tijeras 10 minutos
Para finalizar se templó en
aceite.

CONCLUSIONES:
Durante la forja del acero tenemos una disminución en
propiedades mecánicas causadas por el calentamiento de la
pieza y una descarburación de la pieza, esto se refleja en las
durezas obtenidas después de la forja, para el mejoramiento de
las propiedades se realizó un temple alcanzando una dureza de
52 HRC adicional a esto se realizó un revenido bajo, para no
tener el material frágil .Lo que se pretendía con el temple era 6.-Se lijo con lija 80 hasta lograr un acabado
RESULTADOS:
concentrar esfuerzos y obtener martensita como microestructura superficial lo más liso posible y se pulió con
DUREZA
final pero no se dio ya que se obtuvo una dureza muy baja en HRC: 52 alúmina, se hizo uso de esmeril para eliminar
comparación con la reportada en la literatura para espadas (48- HRC: - las rebabas de los dobleces de la hoja por
52 HRC). forja.

INTEGRANTES: REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

 HIDALGO MORALES CLAUDIA KARLA
 HERRERA PÉREZ ESTEFANY
 CYNTHIA IRENE LLOVET VISUET  LEGUINA, E. 1885: La Espada. Apuntes para su historia en España.Imp. de E. Rasco. Sevilla.
 NÁPOLES RAMOS ROMÁN  PELÁEZ VALLE, J.M. 1986: “Comentarios metalúrgicos a la tecnología de procesos de elaboración del acero
de las espadas de Toledo descritas en el documento de Palomares en 1772”. GLADIUS XVII: 129-156.
CARRERA: IQM  Trabajos de taller. Guía práctica del mecánico moderno. Forja de piezas varias. Por: F. W. Duesing - B.
SEMESTRE LECTIVO: 2019-1 Preus - A. StodtEditorial Labor 1944
PROFESOR: GARCÍA ROBLEDO JAIME  Forja, cap. 4,https://bit.ly/2BrHcUk (fecha de consulta:15/11/2018)
FRANCISCO