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Trabajo de Grado, presentado en cumplimiento parcial de los requisitos exigidos para optar al
título de Ingeniero Electricista, aprobado en nombre de la Universidad de Los Andes por el
siguiente Jurado.
_____________________________ _____________________________
Prof. Ernesto Mora Prof. Ricardo Stephens
C.I. 3.499.666 C.I. 15.175.313
_______________________________
Tutora : Prof. Marisol Dávila
C.I. 10.107.821
iii
AGRADECIMIENTOS
Todas las personas pasamos por un proceso de desarrollo para lograr convertirnos en seres
capaces de manejar las nuevas situaciones que se nos presentan y las nuevas actividades que
buscamos realizar. Decir que soy hoy en día lo que era hace 5 años, es negar todas las
enseñanzas y experiencias que he vivido y que han formado en mi, nuevos conocimientos e
ideales que a su vez forman parte de la persona que soy.
Quiero dar gracias primeramente a Dios, por haberme permitido nacer en un tiempo y
espacio de cuidado y afecto, por guiarme en el camino de la vida bajo el manto de su
seguridad y amor.
El siguiente agradecimiento no puede ser para otros que mis padres, personas que poseen
mi total respeto, admiración y cariño. Mi madre no sólo es el ser que me dio la vida, también
es la persona que dedicó su tiempo en mi cuidado y enseñanza, llenándome de amor, valores y
conocimientos. Mi padre es el hombre que ha dado su mayor esfuerzo para llevar el sustento a
casa, para demostrar su cariño y respeto y para inculcarme la formación social que ha dirigido
mis acciones.
A mis hermanas quiero agradecer su apoyo y confianza que han representado para mí un
factor importante de ánimo y aliento.
Por último, y no por ello menos importante, quiero agradecer a la ilustre Universidad de
los Andes por haberme formado académicamente como un profesional capaz y comprometido
con mi área de estudio.
iv
RESUMEN
ÍNDICE GENERAL
APROBACIÓN ii
AGRADECIMIENTOS iii
RESUMEN iv
INTRODUCCIÓN 1
Capítulo pp
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3
1.1 Descripción de la empresa 3
1.2 Antecedentes 6
1.3 Justificación e importancia del trabajo 7
1.4 Planteamiento del Problema 7
1.5 Objetivos 8
1.5.1 Objetivos Generales 8
1.5.2 Objetivos Específicos 8
1.6 Marco Metodológico 8
1.6.1 Tipo de Investigación 8
1.6.2 Fases de Estudio 8
2. MARCO TÉORICO 11
2.1 Introducción. 11
2.2 Subestación Eléctrica 12
2.2.1 Tipos de Subestaciones 13
2.2.2 Equipos Constitutivos de una Subestación 13
a.- Transformador de Potencia 14
b.- Interruptor de Potencia 15
c.- Transformadores de Instrumento 16
d.- Apartarrayos o Descargadores de Sobretensión 18
e.- Sistema de Puesta a Tierra. 18
2.2.3 Barras Colectoras. 19
a) Capacidad Térmica de los Conductores en Régimen Permanente 20
b) Capacidad Térmica de los Conductores en Régimen de Emergencia 21
c) Capacidad Térmica de los Conductores Bajo Cortocircuito 22
2.2.4 Aisladores para las Barras Colectoras 22
2.2.5 Coordinación de Aislamiento 23
2.2.6 Distancias Dieléctricas 25
2.3 Sistema de Distribución 27
2.4 Criterios de Selección de los Dispositivos del Sistema de Distribución 27
2.4.1 Selección del Conductor por Capacidad de Corriente 27
vi
3. ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA 54
3.1 Determinación de la Demanda Máxima 54
3.1.1 Demanda Diversificada de Áreas Comerciales. Alumbrado y pequeños 54
………..artefactos.
3.1.2 Estimación de la Demanda por Alumbrado Público 55
3.1.3 Estimación de la Demanda por Aire Acondicionado 55
3.1.4 Muestra de los Resultados 55
CONCLUSIONES 112
RECOMENDACIONES 113
REFERENCIAS 114
ix
LISTA DE TABLAS
TABLA pp
1.1 Normas Empleadas para el Diseño de la Subestación y Extensión de la Línea 34,5 Kv 10
LISTA DE FIGURAS
FIGURA pp
1.1 Ubicación Geográfica de PDVSA Distrito Social Barinas 4
1.2 Localización de PDVSA en la ciudad de Barinas 4
1.3 Organigrama de la Gerencia General de la División 5
1.4 Organigrama de la Gerencia de Desarrollos Urbanos 6
INTRODUCCIÓN
Son muchos los mecanismos de generación de energía eléctrica, desde las plantas
hidroeléctricas hasta las plantas de energía nuclear, todas diseñadas para un mismo fin:
mejorar la calidad de vida de las poblaciones que acceden al servicio. Es por esta razón, que se
ha convertido en un plan nacional el llevar a todo rincón de Venezuela donde existan
comunidades, los beneficios del sistema eléctrico.
Petróleos de Venezuela (PDVSA), es una empresa del Estado que genera las mayores
divisas, en tal sentido, es la encargada de promover el desarrollo económico y social del país.
Dentro de los proyectos que impulsa la Corporación se encuentran la creación de Sistemas de
Generación y Redes de Distribución Eléctricas.
Para la formación de nuevos servicios diseñados por PDVSA dirigidos al desarrollo de las
comunidades, se plantea la construcción de un Conjunto Residencial en la ciudad de
Guasdualito Edo. Apure, conformado por edificios de tipología moderna para la realización de
actividades socio-culturales, administrativas y de salud.
Marco Teórico, que es el nombre que recibe el Capítulo II, exponen los fundamentos o
bases teóricas necesarias para el total entendimiento de los términos técnicos empleados en el
trabajo.
El Capítulo IV, Disposición de los Equipos dentro de la Subestación y Diseño del Sistema
de Puesta a Tierra, presenta los criterios necesarios para la ubicación de lo equipos de
potencia y diseño del sistema de puesta a tierra.
CAPÍTULO I
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
El Trabajo de Grado aquí desarrollado fue designado por la Gerencia de Desarrollos Urbanos,
PDVSA División Centro Sur, como proyecto necesario para la ejecución de un Conjunto de
Edificaciones a ser construidas en la ciudad de Guadualito para el mejoramiento de las
actividades administrativas y servicios prestados al personal que labora para la empresa
PDVSA dentro del estado Apure. En este capítulo se tiene como objeto, presentar brevemente
la estructura organizacional de la empresa PDVSA y de la Gerencia de Desarrollos Urbanos
al mismo tiempo que se expone la justificación del trabajo elaborado.
Actualmente PDVSA está constituida por tres grandes divisiones dedicadas a las
actividades medulares del negocio: PDVSA Exploración y Producción responsable del
desarrollo de los recursos de petróleo, gas, carbón y la manufactura de Orimulsión, PDVSA
Manufactura y Mercadeo a cargo de las actividades de refinación de crudo, así como también
de la manufactura de producto y su comercialización del gas natural y cumple funciones de
transporte marítimo y PDVSA Servicios quien es responsable del suministro de servicio
integrado, especializado y competitivo, a toda la corporación. [Aranguren Enver, 2008].
4
Fig. 1.1 Ubicación Geográfica de PDVSA Distrito Social Barinas [Aranguren Enver, 2008]
Localización de la Empresa
Descripción de la Gerencia
Misión de la Gerencia
1.2 ANTECEDENTES
Aunado a la gran deuda social que sostiene PDVSA-División Centro Sur con la población
del Estado Apure y al creciente número de empleados que laboran en dicho Distrito, se
plantea y propone un proyecto de Construcción de un Conjunto de Urbanismo y Edificaciones
de Tipología Moderna aptos para la realización de Eventos de Carácter Social – Cultural y
Empresarial, Actividades Administrativas, Residencial y de Salud, que estará ubicado dentro
de las instalaciones de PDVSA en Guasdualito del Distrito Apure.
Este proyecto, denominado Conjunto Residencial Guasdualito (CRG), esta compuesto por
un Edificio de Recepción con un área aproximada de 200 m 2 , un Centro de Eventos con un
área de construcción de 948.30 m 2 , un Clínica Industrial con un área de construcción de
1672.74 m 2 , un conjunto de Edificios Administrativos con un área total de 4872.18 m 2 , un
Edificio Residencial con un área aproximada de 672 m 2 , un Galpón de Flota Pesada, una
Planta de Tratamiento de Aguas, Áreas Verdes, Estacionamientos y Caminerías.
1.5 OBJETIVOS
o Búsqueda: En esta parte se recoge y almacena toda la información que pudiera ser útil
para la elaboración del Trabajo de Grado sin pretender clasificar y descartar material
bibliográfico alguno.
o Selección: Corresponde a la clasificación y selección del material bibliográfico y
fuentes electrónicas que posean información de interés para el desarrollo del Trabajo
de Grado utilizando para ello una lectura rápida, sin detenerse a la comprensión
detallada de la misma.
o Revisión: Comprende el estudio detallado de la información seleccionada para el
diseño de la subestación eléctrica.
g) Normativas.
CODIGO DESCRIPCION
NORMAS CADAFE REDES ELÉCTRICAS DISTRIBUCIÓN AÉREA
REDES ELÉCTRICAS DISTRIBUCIÓN SUBTERRÁNEA
DISEÑO DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
NORMAS PDVSA
MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO
GENERADORES DE EMERGENCIA
COVENIN 200 CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL
11
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 INTRODUCCIÓN
Una de las fuentes principales para la generación de energía eléctrica en nuestro país,
consiste en transformar la energía potencial de una masa de agua contenida en una represa en
energía cinética capaz de mover los alabes de una turbina y hacer girar el rotor del generador
y producir así, el campo magnético necesario para que se induzca corriente en los devanados
del estator y generar energía eléctrica.
Por complicaciones técnicas los niveles de tensión de los generadores sólo alcanzan los 26
kV en tal sentido, se ve necesario elevarlos a través de transformadores de potencia para
transportar la energía generada a los centros de consumo de lo contrario, las pérdidas de
potencia por caída de tensión harían al sistema No rentable desde el punto de vista técnico y
económico.
Debido a que los centros de consumo de mayor importancia se encuentran retirados de las
fuentes de generación, es necesario elevar los niveles de tensión de la red para disminuir las
pérdidas por calentamiento por efecto Joule del conductor en el proceso de transmisión y a
12
medida que las líneas se acercan a la carga, se disminuyen los voltajes del sistema
progresivamente hasta alcanzar los valores de consumo.
• Generación: 20 – 26 kV
• Transmisión: 115 – 765 kV
• Subtransmisión: 69 – 230 kV
• Distribución: 13.8 – 34.5 kV
• Centro de Consumo (Carga): 120/208/480 V
Fig. 2.1 Esquema sencillo del proceso del transporte de la energía eléctrica.
La subestación eléctrica no es más que una de las partes que intervienen en el proceso de
generación-consumo y se define como un conjunto de elementos o dispositivos que permiten
cambiar las características de energía eléctrica (voltaje, corriente, frecuencia, etc), y derivar
circuitos de potencia. [Manual para el Diseño de Instalaciones Eléctricas, 1962]
aumenta el riesgo de un apagón general. Para el diseño de una subestación eléctrica, debe
considerarse varios factores como son confiabilidad, seguridad, un diseño sencillo y el factor
técnico-económico para así proporcionar un alto nivel de continuidad, flexibilidad de
operación y bajos costos.
La selección del tipo apropiado de estación o subestación eléctrica, depende del nivel de
tensión, capacidad de corriente, condiciones ambientales, espacio o terreno de construcción y
necesidades de la carga.
b) Por su servicio:
El transformador de potencia está formado por tres partes principales: [Martín, J, 1987]
o Parte activa: Formada por un conjunto de elementos separados del tanque principal
como son: El Núcleo que constituye el circuito magnético y las bobinas que
constituyen los circuitos eléctricos.
o Parte pasiva: Consiste en el tanque donde se aloja la parte activa. El tanque debe ser
hermético, soportar el vacío absoluto sin presentar deformación permanente,
proteger eléctrica y mecánicamente el transformador, ofrecer punto de apoyo para
el transporte y carga del mismo, soportar los enfriadores, bombas de aceite,
ventiladores y los accesorios especiales.
Los tipos de enfriamiento de los transformadores son: Tipo OA, sumergido en aceite con
enfriamiento propio, es el tipo básico y sirve como norma para capacidad y precio de otros
transformadores; Tipo OA/FA, sumergido en aceite con enfriamiento propio por medio de aire
forzado; Tipo OA/FA/FOA, sumergido en aceite con enfriamiento propio a base de aire
15
forzado y aceite forzado; Tipo FOA, sumergido en aceite con enfriamiento a base de aceite
forzado y con enfriador de aire forzado, se emplean cuando se quiere que operen las bombas
de aceite y aire al mismo tiempo; Tipo OW, sumergido en aceite y enfriado con agua; Tipo
AA, tipo seco con enfriamiento propio, no tiene aceite ni otro líquido para enfriamiento, se
utilizan para voltajes menores a los 15 kV; Tipo AFA, tipo seco enfriado por aire forzado.
1. Interruptores de aceite.
varios interruptores. Ofrece mayor nivel de seguridad que el de aceite pues reduce
los riesgos por explosión e incendio. Interrumpe las corrientes de falla en menos
ciclos y es mucho más económico.
Los transformadores para instrumento son aquellos empleados para alimentar los equipos
de medición, control y protección. Reducen los valores del sistema a valores que pueden ser
medidos por los dispositivos de medición y protección que forman parte del sistema de
control.
(a) (b)
Fig. 2.2 a)Interruptor en gran volumen de aciete. b) Interruptor en pequeño volumen de aciete
[Fundamentos de Instalaciones Eléctricas de Medaina y Alta Tensión].
Están formados por una serie de elementos resistivos no lineales y explosores que limitan
las sobretensiones que se presentan en la subestación debido a descargas atmosféricas o fallas
del sistema.
Debe comportarse como un aislador siempre que la tensión aplicada no exceda el voltaje
nominal del descargador y disminuir velozmente su resistencia en caso de presentarse una
sobretensión mayor al voltaje nominal del descargador para así drenar a tierra la onda de
corriente producida por la onda de sobretensión. Una vez desaparecida la sobretensión el
descargador debe volver a su estado inicial y comportarse nuevamente como un aislador.
El diseño del sistema de puesta a tierra considera el estudio de las diferencias de potencial
entre distintos puntos de la subestación, que pudieran existir durante la circulación de las
corrientes de falla para así aumentar los niveles de seguridad para la circulación de personal de
mantenimiento dentro de las instalaciones. Está compuesto esencialmente de electrodos
enterrados en tierra, y conductores de cobre que entrelazan los electrodos y permiten la
conexión de los gabinetes de los equipos y demás instalaciones que se ven afectadas por las
elevadas corrientes de falla.
1. Cables. Tipo de barra diseñada con cables de alambre trenzado en forma helicoidal. Es
la configuración más empleada y económica. Presenta mayores pérdidas por efecto
corono y efecto superficial.
2. Tubos. Este tipo de barra colectora se emplea para llevar grandes cantidades de
corriente. Se utiliza en subestaciones compactas pues resulta mas económico su
implementación pues reduce el número de soportes en todos los planos, facilita la
unión entre tramos de tubo, reduce las pérdidas por efecto corono y efecto superficial.
1. Flecha máxima para temperatura máxima (70°C) no debe exceder el 2% del vano,
para vanos menores de 20m; el 3% para vanos entre 21 y 80 m y 5% para vanos
mayores a 81 m.
La sección de los conductores deberá ser tal que su temperatura no exceda la temperatura
ambiente de diseño (40 ºC) en más de 30 ºC para condiciones normales y 70 ºC para
condiciones de emergencia. [Arias Ronald, 2008]
El método más general para evaluar la capacidad térmica de los conductores se basa en la
ecuación de balance térmico siguiente: [CADAFE, Norma 158-88]
I 2 × R + Q I = QC + Q R (2.1)
Donde:
QR :
Energía térmica por radiación [W/m]
QI : Energía térmica por insolación [W/m]
R: Resistencia (c.a) efectiva a la temperatura del conductor [Ω/m]
I: Corriente eficaz. [A]
QC = 14,77 × ρ F
0.5
× D 0.75 × (Tc − Ta )1.25 (2.2)
Donde:
⎡⎛ Tc ⎞ 4 ⎛ Ta ⎞ 4 ⎤
QR = 17,8 × D × e ⎢⎜ ⎟ −⎜ ⎟ ⎥ (2.3)
⎢⎣⎝ 100 ⎠ ⎝ 100 ⎠ ⎥⎦
Donde:
e:
Coeficiente de emisividad.
QI = 1100 × a × D × sen(φ ) (2.4)
Donde:
φ : Altitud solar [90° Lat. Ecuatorial]
a: Coeficiente de absorción [Valor promedio 0.5]
I 2 × R + Q I + Q A = QC + Q R (2.5)
Donde:
Donde:
⎛ T − Ti ⎞
ln⎜1 + m ⎟
⎝ 235 ⎠
I = k × A× (2.7)
⎛ T − 20 ⎞
T × ⎜1 + i ⎟
⎝ 235 ⎠
Donde:
Los aisladores para las barras colectoras permiten fijar los conductores a la estructura
proporcionando el nivel de aislamiento adecuado para la construcción de la barra.
1. Aisladores rígidos. Se utilizan para soportar barras rígidas como tubos y soleras.
a) Tipo Alfiler. Esta formado por una serie de aisladores concéntricos formando
un conjunto que refuerza la distancia de flameo.
b) Tipo Columna. Esta formado por una sola pieza de mayor longitud. Actúa
como una columna mecánica.
23
El ordenamiento de los niveles de aislamiento entre los diferentes equipos que permite a
una onda de sobretensión descargarse a través del elemento adecuado sin producir arqueo ni
daños a equipos contiguos, es denominado coordinación de aislamiento.
Donde:
Na
≥ 1,4 (2.8)
Np
Donde:
24
Na: Nivel de aislamiento del sistema. Fijado por los descargadores de sobretensión.
Np: Nivel de protección.
Las expresiones utilizadas para el cálculo y verificación de los márgenes de seguridad son
las siguientes:
1,15 × Na − Np ( FO)
MS ( FO) = × 100 (2.9)
Np ( FO)
25
Na − Np (OP)
MS (OP) = × 100 (2.10)
Np (OP)
0,83 × Na − Np ( FI )
MS ( FO) = × 100 (2.11)
Np ( FI )
Donde:
Donde:
d v : Distancia de seguridad vertical en todas las zonas de circulación [m]. (No debe ser menor
a 3 m)
d masa : Distancia mínima a masa.
Tabla 2.2 Distancias de seguridad para instalaciones exteriores. Norma CADAFE 158-88.
Tensión Nominal (kV)
13,80 24,00 34,50 69 115 230 400 765
Nivel Básico de Aislamiento (kV) 110 150 200 350 550 1050 1550 2100
Conductores
Distancia Rígidos y
mínima a terminales de 26 40 40 70 110 220 350 650
masa (cm) equipos
Conductores
Flexibles 26+f 40+f 40+f 70+f 110+f 220+f 350+f 650+f
Conductores
Distancia Rígidos y
mínima entre terminales de 40 100 100 150 200 300 400 1000
fases (cm) equipos
Conductores
Flexibles 60 100 100 150 250 400 600 1500
Conductores 3,00 3,00 3,00 4,00 4,00 5,00 6,00 12,00
Rígidos y
Altura terminales de
mínima a equipos
tierra (m) Conductores 7,50 7,50 7,50 7,50 7,50 7,50 10,00 14,00
Flexibles
Conductores de 7,50 7,50 7,50 10,00 10,00 12,00 16,00 27,00
salida
Donde:
Como las rutas empleadas para la distribución primaria de la red eléctrica son zonas
urbanas, el rango de voltaje escogido para este fin, está dimensionado para satisfacer
condiciones técnicas como: niveles de aislamiento y distancias mínimas de seguridad
horizontal y vertical de las líneas respecto a masa. Las estructuras de apoyo empleadas para el
sistema de distribución, son diseñadas y dimensionadas para soportar los esfuerzos
transversales y verticales producidos por el viento y los conductores al mismo tiempo que,
garantizar distancias verticales entre fase- tierra y fase- masa.
Los voltajes del sistema de distribución secundaria son obtenidos por medio de
transformadores de distribución conectados a la red primaria. Los abonados son conectados y
medidos en el lado de baja tensión del banco de transformación y el suministro es realizado
por acometida aérea o subterránea.
El estudio que se realiza para el diseño adecuado de una línea eléctrica comprende la
verificación del conductor por capacidad térmica y caída de tensión, cálculos mecánicos de las
estructuras de soporte de los conductores y flechas máximas de los vanos.
Para la selección del conductor por capacidad térmica, se debe calcular la demanda total
de la subestación eléctrica utilizando para ello, algún método de estimación de carga que
puede variar de acuerdo a las características del proyecto y los datos que se tienen del mismo.
El método escogido para la estimación de la carga es el Método Westinghouse cuyo
procedimiento es explicado en el Capítulo III.
28
D max[kVA]
In =
3 × Vn[kV ] (2.14)
Donde:
Donde:
Una vez escogido el conductor por capacidad térmica, es verificado por la caída de tensión
que sufre la línea por la distancia que existe entre la fuente y la carga. Por Norma CADAFE, la
caída de tensión máxima para un circuito radial no debe ser superior al 1.5% [Carrero, J.
2008].
29
La ecuación que permite realizar el estudio de caída de tensión de la línea está expresada
en función de la carga, la longitud de la línea y las características propias del conductor.
∆V [%] = k D × Me (2.16)
Donde:
k D : Constante de distribución ⎛ % ⎞
⎜ ⎟
⎝ kVA − m ⎠
Me: Momento eléctrico [kVA-m]
Ro × cos(θ ) + Xo × sen(θ )
kD = (2.17)
10 × kVn 2
Donde:
Me = kVA × L (2.18)
Donde:
Dado que las condiciones climatológicas a las que interactúan frecuentemente las líneas
aéreas no son constantes, es de vital importancia la verificación de las condiciones de carga a
30
las que son sometidos los conductores y los soportes. Los factores climatológicos también
deben ser considerados a la hora de la selección del conductor, pues éstos afectan las
características del conductor y son determinantes en la confiabilidad del sistema.
Para el estudio del cálculo mecánico de las redes aéreas se consideran los esfuerzos del
viento y cambios de temperatura al que se ven afectados los conductores y los esfuerzos del
viento, conductores, herrajes, entre otros al que se ven sometidos los apoyos.
Dentro de los aspectos considerados para el estudio mecánico de las líneas aéreas que se
encuentran se encuentran:
El peso del conductor se ve afectado por la acción del viento en toda la extensión de la
línea. La expresión utilizada para el cálculo de la presión del viento sobre el conductor es la
fórmula de Buck, la cual tiene su origen empíricamente.
La fórmula de Buck para superficies cilíndricas viene dada por: [Stephens R., Apuntes de
Clase]
ρv = 0.00787 × K × V 2 (2.19)
Donde:
Los valores de diseño recomendados para las cargas climáticas a usar serán las siguientes:
[Norma CADAFE N° 55-87]
De acuerdo a la altitud sobre el nivel del mar, CADAFE fija la temperatura para las
diferentes zonas del país según se indica en la siguiente tabla. [Carrero, J., 2008]
32
Tabla 2.3 Temperatura para las diferentes zonas del país de acuerdo a su altitud snm.
Temperatura ambiente en ° C
Altura sobre el nivel del mar (m).
Máxima Mínima
0-500 60 ° 10 °
501-1000 50 ° 5°
1001-2000 35 ° 0°
2001-3000 30 ° -5 °
3001 en adelante 25 ° -10 °
La fuerza resultante del conductor, es calculado a partir de la fuerza horizontal ejercida por
el viento y el peso propio del conductor, ver figura 2.5:
La fuerza horizontal por unidad de longitud ejercida sobre el conductor viene dada por:
dc
fvc = ρv × (2.20)
1000
Donde:
WR = fvc 2 + Wc 2 (2.21)
Donde:
33
WR : Peso resultante
Las condiciones donde se puede presentar la máxima tensión son las siguientes:
Para el análisis de este límite, se verifica que la tensión mecánica del conductor sea menor
o igual al 25% de la tensión de ruptura para evitar la fatiga del conductor debido a rápidas
vibraciones verticales producidas por la acción del viento. Las condiciones consideradas para
el estudio de este límite son:
Se verifica que la tensión mecánica del conductor sea menor o igual al 21% de la tensión
de ruptura considerando para ello, las condiciones a las que se ven sometidos los conductores
a diario son las siguientes:
• Flecha Máxima
Este estudio permite verificar que el conductor cumple con las distancias mínimas de
separación entre fase y tierra una vez que el conductor ha experimentado dilatación por
aumento de la temperatura, considerando para ello las siguientes condiciones:
Como se dijo anteriormente, los conductores se ven afectados por las variaciones de la
temperatura experimentando dilatación o contracción al aumentar o disminuir la temperatura
respectivamente. Para poder verificar los límites de seguridad anteriores es necesario modelar
la tensión mecánica de los conductores para los diferentes rangos de temperatura.
Uno de los métodos utilizados para modelar las variaciones del conductor consiste en el
estudio matemático de la línea por la ecuación de una catenaria. Sin embargo, en esta ecuación
no se encuentra reflejada las variaciones de temperatura. Luego, desde el punto de vista físico
se logra encontrar experimentalmente una expresión que introduce las variables de
temperatura en las variaciones de la longitud de conductor.
35
a 3 ⎡⎛ w2 ⎤
2 2
⎞ ⎛ w1 ⎞
∆ =
l ⎢⎜ ⎟⎟ − ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥ (2.22)
24 ⎢⎜⎝ t 2 ⎠ ⎝ t1 ⎠ ⎥⎦
⎣
(t 2 − t1 ) × l
∆l = α × (ϑ2 − ϑ1 ) × l + (2.23)
s×E
Donde:
⎡ s × E × a 2 × w1 2 ⎤ 2 s × E × a 2 × w2 2
3
t2 + ⎢ 2
+ s × E × α × (θ 2 − θ 1 ) − t1 ⎥t 2 − =0 (2.24)
⎣ 24 × t1 ⎦ 24
a13 + a 23 + ..........a n3
a cálculo = (2.25)
a1 + a 2 + .......a n
36
Donde:
a : Vanos.
Una vez calculada la tensión mecánica del conductor por medio de la ecuación de cambio
de estado, se procede a calcular la flecha máxima que experimenta la línea utilizando para ello
la siguiente expresión:
Wc × a 2
f max = (2.26)
8 × t2
M total
FRES ( vp ) = ∑ (2.27)
L1 + L2 + L3 − a
ρ v ⎡ D1 × L1 2 ⎛ L ⎞ ⎛ L ⎞⎤
⎢ + D2 × L2 ⎜ L1 + 2 ⎟ + D3 × L3 ⎜ L1 + L2 + 3 ⎟⎥
100 ⎣ 2 ⎝ 2 ⎠ ⎝ 2 ⎠⎦
FRES ( vp ) =
L1 + L2 + L3 − a (2.28)
Donde:
Mvc
FRES ( vc ) = (2.29)
L1 + L 2 + L3 − a
dc
ρv × × ∑ j =1 H cj
N
Mα
FRES (α ) = (2.31)
L1 + L 2 + L3 − a
2 × t × ∑ j =1 Hcj
N
⎛α ⎞
FRES (α ) = × sen⎜ ⎟ (2.32)
L1 + L 2 + L3 − a ⎝2⎠
38
Donde:
Luego se procede a buscar en la tabla de las guayas y se escoge aquella que cumple con la
condición anterior.
Este estudio permite la verificación de los apoyos por carga vertical o pandeo. Permite
calcular la fuerza vertical máxima que el apoyo es capaz de soportar.
Por medio de la fórmula de Euler, se procede a calcular la fuerza vertical admisible del
apoyo y verificar que éste cumpla con las condiciones mínimas en el diseño de la línea aérea.
k × π 2 × I eq × E
Fvadm = (2.37)
FS × 100 × L2
I eq =
π [(D
1
4 4
) ( 4 4
) (
− d1 + D2 − d 2 + D3 − d 3
4 4
)] (2.38)
64 L1 + L2 + L3
Donde:
Fs : Factor de Seguridad.
Luego de calcular la fuerza admisible del poste, se procede a verificar si el apoyo escogido
soporta, sin deformarse, el conjunto de fuerzas verticales asociadas a él como son el peso
propio del poste, el peso de los conductores, el peso de los herrajes, el peso de los equipos, el
peso del liniero.
Donde:
∑ Fverticale s ≤ Fvmáx
(2.41)
M [kg − cm]
γ adm = (2.42)
W [cm 3 ]
M i = ∑ (Fres )× ∑ j =i (L j − a )
3
(2.43)
Π Di4 − d i4
Wi = *
32 Di (2.44)
41
Donde:
El esfuerzo sobre cada sección del poste puede ser calculado a partir de la siguiente
expresión:
Mi
γi =
wi (2.45)
⎛ 2 ⎞
M V = EC × ⎜ L p + × h ⎟ (2.47)
⎝ 3 ⎠
42
A
M estabilizante = ∑ Fv × + c × B × h3 (2.48)
2
Donde:
MV :
Momento de Volcamiento.
M estabilizante : Momento estabilizante.
Para el cálculo de las fuerzas verticales totales ejercidas sobre el poste, debe ser también
considerado el efecto de las fundaciones. Para ello se procede a trabajar con el siguiente grupo
de ecuaciones:
∑ F =∑ F
v′ vert + Wc (2.49)
Wc = γ *Vconcreto (2.50)
Vexcv = A × B × h (2.52)
Π
V poste = * D12 * h (2.53)
4
Donde:
WC :
Peso del concreto.
Vconcreto :
Volumen de la fundación.
43
Vexv :
Volumen excavado para construcción de la fundación.
V postete :
Volumen que ocupa el poste dentro de la fundación.
γ = 2000kg / m 3 .
Se considera que la fundación del poste cumple con las condiciones mínimas establecidas
ke
por Norma de construcción de la línea, siempre que el factor de estabilidad ( ) sea mayor o
igual a 1,2 para postes de alineación y mayor o igual a 1,5 para postes terminales, ángulo, de
derivación entre otros.
Me
ke = (2.54)
Mv
Luego se debe verificar que el esfuerzo del concreto debe ser menor al esfuerzo admisible
para la compresión del concreto, así:
σ=
∑F v′⎡ Kg ⎤
<
⎡ Kg ⎤
2⎢ 2 ⎥ (2.55)
A × B ⎢⎣ m 2 ⎥⎦ ⎣ cm ⎦
El cálculo mecánico debe realizarse verificando las cargas transversales, las cargas
verticales y las fundaciones según lo indicado a continuación: [Mora, E., Apuntes de clase]
Esfuerzo en Cumbre
EC ≥ TR (2.56)
Donde:
EC :
Esfuerzo en cumbre de la estructura [kg].
TR :
Carga transversal actuante [kg].
44
El momento de inercia de cada poste individual, debe ser trasladado al eje neutro de la
estructura como se explica a continuación:
1. Se calcula el momento de inercia de cada poste trasladado al eje neutro por medio de
las siguientes expresiones:
2
⎛ L + Dext ⎞
I TRAS = I poste + ACIRC ⎜ T ⎟ (2.57)
⎝ 2 ⎠
I poste =
π
64
(D ext
4
− (D ext −2 × e )
4
) (2.58)
Donde:
ACIRC =
π
4
( 2
× Dext − Dint
2
) (2.59)
Donde:
3
e × LT
IT = (2.60)
12
Donde:
45
3. Una vez calculado el momento de inercia del travesaño, se procede referir este valor al
eje neutro de la estructura y así obtener el momento de inercia total y el esfuerzo en
cumbre de la estructura auto-soportante.
I CON × N × H + I TRAS × (L − N × H )
I SECCION = (2.62)
L
I TOTAL =
∑I SECCION × Li
(2.63)
∑L i
S × I TOTAL
EC = (2.64)
⎛ LT ⎞
⎜ + Dext ⎟ × La
⎝ 2 ⎠
Donde:
La = L1 + L2 + L3 − 10 [cm].
46
La carga transversal total que actúa sobre la estructura es resultado de la carga debida al
tiro de los conductores y por la carga debida a la acción del viento.
⎛α ⎞
TR ' = 2 × T × sen⎜ ⎟ (2.66)
⎝2⎠
⎛α ⎞
TR ' ' = f V × a medio × cos en⎜ ⎟ (2.67)
⎝2⎠
Donde:
Carga Vertical
Se verifica que la carga vertical sobre la estructura auto-soportante sea inferior a la carga
crítica al pandeo:
k × I TOTAL × E × π 2
Fvadm = (2.68)
FS × L2 × 10 2
Donde:
E : Módulo de elasticidad [ kg / mm 2 ].
L = 9,58 [m].
k = 1/ 4 .
47
FS = 2,5 .
• Falla Trifásica
• Falla Bifásica
• Falla Bifásica a tierra
• Falla Monofásica.
Según el grado de las fallas, éstas pueden ser temporales o transitorias y permanentes, las
causas que las producen son varias y se pueden destacar las siguientes:
Conexión a tierra.
Se debe proveer de dos (2) conexiones para la puesta a tierra de los transformadores, una
para el devanado de baja tensión y otra para el tanque. Los bujes o niples de puesta a tierra
deben ser de 19,5 mm (3/4”) de diámetro y su rosca de 12,7 mm (1/2”) de diámetro. Se debe
suministrar de dos (2) conectores tipo ojal u ojo, que permitan alojar un conector de cobre de 7
mm de diámetro. [Carrero Gutiérrez, 2008].
Cortacorrientes Portafusibles.
Son los dispositivos más sencillos utilizados para proteger a los transformadores contra
cortocircuito o sobrecargas. Están diseñados para soportar hasta 600 A y de 250-600V en baja
tensión. En alta tensión, se encuentran hasta de 400 A y de 10-138 kV, con potencias de 0,1 a
20 MVA.
• Los fusibles deben ser capaces de soportar 1.5 veces la corriente nominal sin
quemarse, permitiendo sobrecargas controladas.
• Deben ser capaces de soportar, sin quemarse, la corriente de magnetización (de 8 a
10 veces la corriente nominal) durante por lo menos 0.1 s.
• Los fusibles deben quemarse para una corriente igual o superior a seis (6) veces la
corriente nominal del transformador.
49
Reconectadores.
Los reconectadores pueden ser programados para realizar hasta cuatro (4) aperturas del
interruptor y tres (3) cierres o reconexiones. Si ocurre una falla aguas debajo de la instalación
del reconectador, según la secuencia de operación éste opera por primera vez y permanece
abierto durante un cierto tiempo y luego reconecta la línea que presentó la falla. Si la falla ha
desaparecido, se restablece el servicio de lo contrario, el reconectador opera por segunda vez y
después de un tiempo cierra sus contactos. Luego del segundo tiempo de reconexión, si la falla
persiste abre por tercera vez y transcurrido el tiempo de apertura, se realiza la última
reconexión. Si aún la falla persiste, el dispositivo abre definitivamente.
50
Seccionalizadores
Descargadores de tensión.
Actualmente están diseñados de oxido de zinc (ZnO) conformados por varistores de ZnO
en serie ubicados en el interior de un cilindro de porcelana, los cuales disminuyen su
resistencia interna ante la presencia de una sobretensión, dirigiéndola a tierra, retornando a su
estado de alta resistencia a la señal de potencia a frecuencia industrial.
51
Los generadores eléctricos de emergencia son empleados como fuentes auxiliares en caso
de fallas y desconexión de la red principal de alimentación de la carga. Están compuestos por
dos partes fundamentales como lo son el estator y el rotor. El estator, llamado también
inducido, es la parte fija y es donde se alojan los conductores que suministran la energía
eléctrica ac quienes son colocados en ranuras dispuestas simétricamente en la periferia de la
corona estatórica. El rotor, denominado devanado móvil, contiene al inductor quien recibe la
excitación de corriente dc a través de dos anillos razantes con sus respectivas escobillas. El
rotor gira a la misma velocidad del campo magnético que produce la corriente del estator. La
potencia activa que debe suministrar un grupo electrógeno de emergencia depende del tipo de
combustible utilizado, las condiciones ambientales y la temperatura del fluido de
refrigeración.
2. Potencia principal: El motor puede entregar una determinada potencia base durante un
tiempo ilimitado y el 100% de la potencia nominal durante un tiempo finito.
3. Potencia de socorro: Es la potencia máxima que la máquina puede entregar durante una
interrupción de la fuente de energía principal. Es también llamada potencia de
emergencia.
La conexión de la carga al grupo electrógeno puede ser realizada en uno o varios pasos.
Las variaciones de frecuencia y tensión dependerán de la carga conectada en cada etapa,
pudiendo conectarse hasta el 90% de su capacidad sin que la frecuencia varíe más del 10% y la
tensión 15%.
Una vez restaurado el sistema, hay que reducir la carga a cero del generador de
emergencia antes de pararlo, transfiriendo la carga a la fuente principal y después abrir el
interruptor automático y luego dejarlo girar algunos minutos en vacío para que actúe el
sistema de refrigeración.
Las órdenes de conmutación son dictadas por los controles de tensión de acuerdo al
siguiente orden de operación:
3. Una vez sea normalizada la tensión de la fuente principal, se procede a ordenar sacar
de servicio al generador de emergencia y transferir la carga a la fuente principal.
CAPÍTULO III
ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA DE LA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
Donde:
FD : Factor de Demanda.
FCO : Factor de Coincidencia.
FU : Factor de Utilización.
FC : Factor de Construcción.
55
E
W / m2 = (3.2)
CU × FM × η
Donde:
Para la estimación de la demanda por aire acondicionado, se emplea una densidad de carga
de 50 VA/ m 2 .
Donde:
FAA : Factor de coincidencia de los aires acondicionados
Dmax
Edificio
(kVA) Planta de Tratamiento
Recepción 4,27 Descripción Unidad Cantidad
Centro de Eventos 10,89 Motor Estimado HP 50
Clínica Industrial 44,54 Voltaje V 480
Edificio Administrativo 117,95 Demanda máxima kVA 62,17
Edificio Residencial 28,42
Galpón Flota Pesada 26,20
Caseta de Vigilancia 1 0,30
Caseta de Vigilancia 2 0,30
Total 232,25
2
Edificio Acirculación Estimada ( m ) Dmax (kVA)
Recepción 50,03 0,13
Centro de Eventos 192,50 0,51
Clínica Industrial 418,10 1,11
Edificio Administrativo 609,02 1,61
Edificio Residencial 202,03 0,53
57
Una vez obtenida la demanda máxima del CRG, se calcula la demanda total considerando una
reserva de energía del 30% según exigencias de la Gerencia de Desarrollos Urbanos.
CAPÍTULO IV
DISEÑO DE LA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA QUE ALIMENTARÁ AL
CONJUNTO RESIDENCIAL GUASDUALITO (CRG)
1. Dos entradas: Una (1) entrada principal de 34,5 kV y una (1) entrada auxiliar de 13,8
…..kV. (Ver Figura 4.1)
2. La entrada principal de 34,5 kV será derivada de una línea expresa de PDVSA que se
encuentra en la zona y maneja el mismo nivel de tensión. La entrada auxiliar sólo
operará cuando falle la línea principal, y será derivada de una línea de distribución de
13,8 kV que se encuentra en las cercanías del terreno planteado para la construcción
del CRG.
3. Los niveles de tensión de las salidas de la subestación serán a 13,8 kV y alimentarán la
carga estimada para el CRG (Ver capitulo III).
59
Los valores de corriente trifásica y monofásica que aporta la línea expresa de 34,5 kV
suministrados por PDVSA son los siguientes:
El estudio de cortocircuito para una falla trifásica se realiza por medio del circuito de
secuencia positiva a través del circuito equivalente de Thevenin mostrado en la figura 4.2.
Donde:
MVAbase
Z sistema = (4.1)
MVAcc
MVACC = 3 × V L × I CC (4.2)
Donde:
VL
: Voltaje de la red [V]
I CC : Corriente de cortocircuito trifásica [A].
Todos los valores de impedancia del circuito equivalente de Thevenin deben estar
referidos a una base común, por lo que el valor de impedancia en por unidad del transformador
dado por el fabricante, debe ser llevado a la base del sistema.
MVAbase
Z tx = Z tx[ pu ] × (4.3)
MVAtx
Donde:
Z tx[ pu ] : Impedancia en por unidad del transformador referido a la potencia nominal [pu].
63
Como se puede observar en la tabla 4.3, dado que no existe otro elemento o dispositivo
que proporcione corriente a la falla trifásica, en la barra de 34,5 kV de la subestación el valor
de corriente de cortocircuito corresponde al valor indicado por Servicios Eléctricos PDVSA
División Centro Sur.
Las barras colectoras de 13,8 kV empleada para el diseño de la subestación, son del tipo
conductor flexible. El calibre de la barra colectora es calculado a partir de la corriente nominal
que debe suministrar la subestación a plena carga y es seleccionado para soportar sobrecargas
programadas o no programadas dejando para ello un margen de seguridad.
kVA
In = (4.4)
3 × kV
64
Una vez seleccionado el calibre del conductor de la barra colectora, se procede a verificar
la capacidad térmica en régimen permanente, régimen de emergencia y cortocircuito según lo
descrito en el capitulo II.
Como puede observarse en las tablas 4.7, 4.8 y 4.9 la barra colector de 13,8 kV de la
subestación es capaz de soportar sin deformarse, los valores de corriente a plena carga y corto
circuito trifásico.
El sistema de puesta a tierra esta compuesto por una malla electro-soldada ubicada debajo
de la subestación de transformación 34,5/13,8 kV, cuyo cálculo y diseño se realizará siguiendo
como metodología la indicada y recomendada por la Norma Std. 80 de la IEEE.
Los valores de resistividad del terreno fueron tomados de los datos suministrados por la
Gerencia de Servicios Eléctricos de una subestación de la zona, dado que no se posee el
estudio de resistividad del terreno donde se plantea la construcción de la subestación. Los
datos aportados son los siguientes:
Tabla 4.10 Resistividad del Terreno [Servicios Eléctricos, PDVSA División Centro Sur]
Información Solicitada Información Suministrada Unidad
Número de estratos que conforman el terreno Dos estratos
Resistividad del primer estrato 310 Ω-m
Profundidad del primer estrato 2 m
Resistividad del segundo estrato 180 Ω-m
Temperatura del suelo 40 ºC
Las uniones de los conductores de la malla de puesta a tierra con del tipo exotérmicas con
una temperatura máxima de operación de 450 ºC. Debido a las características del sistema de
puesta a tierra, el calibre del conductor empleado es el AWG 2/0 con conductividad 97% ya
que tolera los niveles de cortocircuito fase a tierra en alta tensión según la tabla 4.12.
Por medio de las características propias del conductor empleado para la malla de puesta a
tierra, se obtiene el valor de corriente de falla máxima admisible por el sistema de puesta a
tierra de acuerdo con la siguiente expresión:
TCAP × 10 − 4 ⎛ K + Tm ⎞
I CC = A × × ln⎜⎜ O ⎟⎟ (4.5)
tC × α r × ρ r ⎝ K O + Ta ⎠
Donde:
I CC : Corriente máxima admisible por el sistema de puesta a tierra [A].
116 + 0.7 × C S × ρ S
V paso = (4.6)
tc
⎛ ρ ⎞
0.09 × ⎜⎜1 − ⎟
⎝ ρ S ⎟⎠
CS = 1 − (4.7)
2 × hS + 0.09
Donde:
C S : Factor de corrección debido a la superficie de piedra picada.
116 + 0.17 × C S × ρ S
Vcontacto = (4.8)
tc
ρ × km × ki × I g
Em = (4.9)
Lt
ρ × k S × ki × I g
Es = (4.10)
Lt
1 ⎡ ⎛ D2 ( D + 2 × h)
2
h ⎞ k ii ⎛ 8 ⎞⎤
km = ⎢ln⎜⎜ + − ⎟ + × ln⎜⎜ ⎟⎟⎥ (4.11)
⎝ π × (2 × n − 1) ⎠⎦⎥
2 × π ⎣⎢ ⎝ 16 × h × d c 8 × D × dc 4 × dc ⎟ k
⎠ h
1⎛ 1
k S = ⎜⎜ +
1
+
(1 − 0.5) n−2
⎞
⎟ (4.12)
π ⎝ 2× h D + h ⎟
D ⎠
Lt = Lc + 1.15 × Le (4.14)
h
kh = 1 + (4.15)
hO
Donde:
E m : Tensión de contacto [V]
R1 × R2 − Rm2
Rg = (4.16)
R1 + R2 − 2 × Rm
ρ ⎡ ⎛ 2 × LC ⎞ k1 × LC ⎤
R1 = ⎢ ln⎜ ⎟+ − k2 ⎥ (4.17)
π × LC ⎣ ⎝ a' ⎠ A ⎦
R2 =
ρa ⎡ ⎛ 8 × l2
⎢ln⎜
2 × N e × π × l 2 ⎣ ⎜⎝ d 2
⎞
⎟⎟ − 1 +
2 × k1 × l 2
( )2⎤
Ne −1 ⎥ (4.18)
⎠ A ⎦
ρa ⎡ ⎛ 2 × LC ⎞ k × LC ⎤
Rm = ⎢ln⎜ ⎟⎟ − 1 + 1 − k 2 + 1⎥ (4.19)
π × LC ⎣ ⎜⎝ l 2 ⎠ A ⎦
dc
a' = × 2× h (4.20)
2
l2 × ρ × ρ 2
ρa = (4.23)
ρ 2 (H − h ) + ρ (l 2 + h − H )
Donde:
R1 : Resistencia debido al conductor [Ω]
R2 : Resistencia debido a los electrodos [Ω]
Rm : Resistencia mutua [Ω].
70
4.6.6 Resultados
Tabla 4.14 Niveles Tensión y Resistencia máximos para el Diseño del Sistema a Tierra
Parámetro Unidad Valor por Norma
Tensión de paso V 2962
Tensión de contacto V 895
Resistencia equivalente de puesta a tierra Ω 1-5
Los valores obtenidos en la malla de puesta a tierra diseñada cumplen con los valores
exigidos por Norma, así el sistema de puesta a tierra es efectivo cuyas características pueden
ser observadas en el plano de detalle A-09 Detalles de Puesta a Tierra.
71
Tabla 4.16 Verificación del Calibre del Conductor para el Sistema de Alumbrado
Descripción Unidad Cantidad
Calibre AWG 12
Potencia Instalada VA 888,88
Corriente Nominal A 3,70
Momento Eléctrico A-m 222,22
Caída de Tensión % 1,61
72
CAPÍTULO V
DISEÑO DE LÍNEA AÉREA 34,5 KV PARA ALIMENTACIÓN DE
SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
Este capítulo comprende los cálculos eléctricos, cálculos mecánicos y planteo de la ruta de la
línea aérea de 34,5 kV de alimentación principal de la subestación de transformación 34,5/13,8
kV que suministrará energía eléctrica al Conjunto Residencial Guasdualito, Guasdualito Edo.
Apure.
Dado que el CRG esta propuesto para ser construido dentro de una zona urbana, la mejor
ruta planteada para la línea de 34,5 kV de alimentación de la subestación de transformación es
paralela a la Carretera Nacional Vía Guadualito, como puede ser observado en el plano de
Detalles B-02 Línea Aérea 34,5 kV.
Por falta de un estudio topográfico de la zona, no pueden ser visualizadas las líneas de
distribución de 13,8 kV que surten de energía al sector y se encuentran en las cercanías de la
ruta planteada por lo que, a la hora de su replanteo y construcción se deben respetar las
separaciones horizontales mínimas exigidas por la Norma CADAFE 58-87 (Ver plano de
detalle B-01 Plano de Ubicación del CRG).
Los cálculos eléctricos comprenden el estudio y selección del conductor de la línea aérea
de 34,5 kV por capacidad de corriente y caída de tensión empleando las fórmulas descritas en
el capitulo II.
73
Dado que la demanda total de la subestación es 938,43 kVA (Ver Capitulo III), la
capacidad nominal del transformador de potencia escogido es de 1 MVA, obteniendo así los
siguientes resultados:
Luego de la selección del calibre del conductor aéreo de aluminio ARDIVAL, el siguiente
paso es la obtención de las características propias del conductor para el estudio de cálculos
mecánicos y selección de los vanos. Las propiedades del conductor seleccionado son las
expresadas a continuación:
Debido a las condiciones climáticas a las que se ven expuestos las estructuras y los
conductores, éstos experimentan fuerzas y tensiones que pueden llegar a ser superiores al
límite de ruptura de diseño.
74
Como lo establece la Norma CADAFE 55-87, las estructuras deben ser calculadas para
resistir, sin que se presente una deformación permanente, las cargas verticales, transversales y
longitudinales presentes en el poste.
Las condiciones de diseño empleadas para los cálculos mecánicos son los siguientes:
La línea aérea de 34,5 kV, fue planteada paralela a la carretera donde los vanos y ángulos
que presenta dicha línea se muestran tabulados a continuación: (Ver plano B-02)
Los valores de tensado para cada uno de las condiciones establecidas en los límites de
seguridad, son calculadas y verificadas para comprobar no superen los niveles de ruptura del
conductor seleccionado.
Para la condición de flecha máxima se debe garantizar que la separación vertical fase-
tierra esté por encima de los valores establecidos por norma además, no supere el 3% de la
totalidad del vano.
Como se puede observar, los resultados obtenidos y expresados en las tablas 5.5, 5.6 y 5.7
cumplen con los requerimientos necesarios para establecer los niveles de tensado del
conductor y así garantizar no supere el nivel de ruptura del conductor para condiciones
climáticas severas. En la tabla 5.8 se muestran los valores de tensado para diferentes valores
de temperatura y separación entre postes:
5.3.2 Verificación de las Fuerzas Transversales del Poste Sencillo y Cálculo del
………….Viento o Retenida
Lo primero que debe realizarse es la selección del poste luego, se procede a escoger el tipo
de conexión y alturas de los conductores sobre la estructura cumpliendo con las distancias
verticales mínimas de acuerdo con el nivel de operación establecida en la Norma CADAFE
58-87. (Ver tabla 5.9 y 5.10)
La fuerza transversal esta compuesta por el efecto del viento sobre el poste, el efecto del
viento sobre el conductor y los efectos de ángulos de la línea, descritas en las tablas 5.11, 5.12
y 5.13 respectivamente. Es comparada con el esfuerzo en cumbre del poste y se verifica que
siempre que ésta no supere el esfuerzo en cumbre, el apoyo no necesita retenida y es capaz de
sostener sin deformarse, las tensiones ejercidas sobre el poste (Ver tabla 5.14).
Los apoyos que necesitan retenida, deben poseer una guaya capaz de soportar los
esfuerzos debido a las fuerzas transversales y equilibrarlas para evitar deformación en la
inclinación del poste (Ver tabla 5.15).
En la práctica, se emplea generalmente para los vientos o retenidas guayas de 3/8” (Ver
tabla 2.2 Capitulo II) las cuales soportan cómodamente la tensión de ruptura especificada en la
tabla 5.14.
77
Tabla 5.13 Fuerza Resultante por Cambio de Dirección (Ver Plano B-02)
Poste A6 A8 A9 A11 A12 A21
Como los esfuerzos sobre cada una de las secciones del poste son inferiores al esfuerzo
admisible garantizado por el factor de seguridad utilizado, entonces los postes sin retenida son
capaces de soportar la fuerza del viento hasta 120 km/h.
Si el apoyo no tiene las secciones mínimas necesarias para soportar los equipos empleados
para la construcción y puesta en funcionamiento de la línea de 34,5 kV, éste experimentará
una deformación en el eje vertical conocido como pandeo. Al igual que en los límites de
82
seguridad, debe ser verificado la capacidad admisible del poste para las fuerzas verticales
estimadas.
Dado que la fuerza vertical para los postes de alineación y los postes en ángulo es inferior
a la fuerza vertical admisible presentada en la tabla 5.16, el poste no presenta deformación por
pandeo, cumple con las condiciones de diseño necesarias para su implementación.
Procediendo según lo descrito en la sección 2.4.4 del Capitulo II, se hace el diseño y
verificación de las fundaciones para apoyos sencillos, encontrando los siguientes resultados:
Con los valores reflejados en la tabla anterior, se procede a calcular el momento de inercia
total y el esfuerzo de la estructura auto-soportante cuya valor resultante es mostrado a
continuación:
De los resultados mostrados en las tablas 5.22 y 5.23, se puede verificar que EC ≥ TR por
lo tanto, la estructura es suficiente para soportar los esfuerzos transversales de la línea de 34,5
kV de alimentación principal de la subestación.
De los resultados obtenidos en la tabla 5.24, se puede verificar que la estructura soporta
cómodamente la carga vertical instalada.
CAPÍTULO VI
DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN SUBTERRÁNEA EN 13,8 kV Y
SELECCIÓN DEL GRUPO ELECTRÓGENO DE EMERGENCIA
Este capítulo, comprende los cálculos eléctricos necesarios para la correcta selección del
calibre del conductor del sistema de distribución subterráneo en 13,8 kV para la alimentación
del CRG así como, los criterios que deben ser usados para la selección del grupo electrógeno
de emergencia.
De acuerdo a la demanda proyectada para cada una de las cargas, fueron escogidos los
siguientes transformadores:
La tabla 6.2 corresponde a la selección de los transformadores para una primera propuesta
del sistema de distribución del CRG, que integra la carga estimada de la Clínica Industrial y el
Edificio Administrativo en un solo transformador de 750 kVA. La segunda propuesta,
establece un transformador para la Clínica Industrial de 150 kVA y otro para el Edificio
Administrativo de 500 kVA según lo indicado en la siguiente tabla:
Al igual que en casos anteriores, la selección del calibre del conductor se realiza
verificando capacidad de corriente y caída de tensión. El tipo de conductor escogido es
monopolar de cobre con aislante de polietileno XLPE 15 kV, 60 Hz, cosφ=0.8 y temperatura
88
Tabla 6.4 Características del Conductor [CADAFE Norma Redes de Distribución Subterránea]
Descripción Unidad Cantidad
Calibre AWG 2
Capacidad de Corriente A 121
Tipo de Aislamiento XLPE
Nivel de Tensión Máxima kV 15
Temperatura del Conductor ºC 90
Ro Ω/km 0.6820
Xo Ω/km 0.1795
kVA-km para ∆V=1% kVA-km 2915
La alimentación en alta tensión del CRG por vía subterránea, es tomada de las dos (2)
líneas de salida aérea de la subestación 34,5/13,8 kV a través del pórtico de salida. La carga
conectada a cada línea de distribución subterránea ha sido realizada de acuerdo a lo indicado a
la siguiente tabla:
Como se pude ver en las tablas 6.6 y 6.7, la caída de tensión cumple con los requerimientos
establecidos por Norma del 1% por lo que el conductor satisface las condiciones de diseño de
la red de distribución subterránea tanto para la propuesta 1 como la propuesta 2.
La capacidad nominal del generador debe ser escogida tal que, la caída de tensión durante
el arranque no sea mayor del 20%. En aquellos casos, donde la caída de tensión en el arranque
esté por encima de los valores normados, se sugiere un método de arranque por etapas,
discriminando las cargas no esenciales y programando una conexión progresiva de las mismas.
90
Una vez restaurado el sistema principal, antes de enviar la orden de parada del generador
de emergencia debe reducirse la carga conectada a cero, transfiriéndose la totalidad de ésta a la
red de alimentación principal. Luego de transferida la carga del generador a la fuente
principal, debe programarse que el generador siga en funcionamiento pero ahora en vacío, con
la finalidad de permitir al sistema de refrigeración actuar sobre el equipo antes de dar la orden
de parada.
El generador más próximo por encima a 570,85 kVA, calculado en la en la tabla 6.6, es el
de 625 kVA (500 kW), como puede verificarse en la tabla 6.5. El tipo de operación del
generador de emergencia será en Standby con fuente de combustible diesel.
Tabla 6.10 Parámetros del Tablero de Transferencia Automática. Generador 500 kW.
Capacidad de Corriente Número de Tensión Máxima Número de Líneas
[A] Fases [V] Conmutables
2000 3 600 2
Los generadores más próximos por encima a los estimados en la tabla 6.11 son: 156,30
kVA (125 kW) para la alimentación de emergencia de la Clínica Industrial y el de 437,50 kVA
(350 kW) para la alimentación de emergencia del Edificio Administrativo, ambos de
operación en Stanby con fuente de combustible diesel.
Tabla 6.12 Parámetros del Tablero de Transferencia Automática. Generador 125 kW.
Capacidad de Corriente Número de Tensión Máxima Número de Líneas
[A] Fases [V] Conmutables
400 3 600 2
Tabla 6.13 Parámetros del Tablero de Transferencia Automática. Generador 350 kW.
Capacidad de Corriente Número de Tensión Máxima Número de Líneas
[A] Fases [V] Conmutables
1600 3 600 2
Los grupos electrógenos escogidos para operar como generadores de emergencia de los
edificios descritos, tienen las siguientes características:
La velocidad del motor es detectada por una recolección magnética (Magnetic Pickup) la
cual genera un voltaje alterno que se envía al control quien a su vez genera una señal en dc y
transmite al actuador para la corrección de combustible y regular la velocidad del motor.
El sistema de protección esta integrado por relés de protección que actúan en casos de
fallas o averías del equipo como son: Relé de Sub Voltaje (27), Relé de Sobre Voltaje (59),
Relé de Sub y Sobre Frecuencia (81), Relé de Sobrecorriente (51), Relé de Potencia Inversa
(32) y Relé Térmico (49).
No se utilizan para proteger el sistema contra cortocircuitos en tal sentido se puede utilizar
cualquier voltaje para polarizarlo.
94
Es un dispositivo que permite la protección del generador cuando el nivel de tensión esta
por encima de los valores regulados debido a sobrecargas, variación de la frecuencia de
operación, entre otros.
Protege al generador de niveles de tensión por debajo del valor de ajuste, que
generalmente se encuentra entre el 10% del valor nominal, debido a fallas de cortocircuito o
variaciones de frecuencia de operación.
CAPÍTULO VII
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS
El interruptor de potencia debe ser para uso a intemperie, para operar a una temperatura
promedio de 40 º C ubicado a la entrada del circuito de 34,5 kV de alimentación primaria de la
subestación.
El interruptor de potencia debe ser para uso a intemperie, para operar a una temperatura
promedio de 40 º C ubicado a la entrada del circuito de 13,8 kV de alimentación auxiliar de la
subestación y conectado normalmente abierto.
Posee las mismas características eléctricas que el interruptor de potencia de 13,8 kV. Se
diferencian en el número disparos y reconexiones. Debe ser para uso a intemperie, para operar
a una temperatura promedio de 40 º C ubicado a la salida de la barra de 13,8 kV de la
subestación y a la salida del transformador de potencia.
El seccionador tripolar motorizado debe ser para uso a intemperie, para operar a una
temperatura promedio de 40 º C ubicado en el pórtico de 34,5 kV de la subestación. Debe
cumplir con las siguientes características:
Debe incluir la unidad de mando motorizada con alimentación en 120 VDC, unidad de
control remota y el juego de contactores auxiliares.
Se debe garantizar además, que cada polo del seccionador sea provisto con un conector de
puesta a tierra.
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El seccionador tripolar motorizado debe ser para uso a intemperie, para operar a una
temperatura promedio de 40 º C ubicado en la barra de 13,8 kV de la subestación. Debe
cumplir con las siguientes características:
Debe incluir la unidad de mando motorizada con alimentación en 120 VDC, unidad de
control remota y el juego de contactores auxiliares.
Se debe garantizar además, que cada polo del seccionador sea provisto con un conector de
puesta a tierra.
Los pararrayos contarán con base tipo pedestal y deberán suministrarse con su base
aislante y deben ser instalados en posición vertical sobre el soporte metálico.
Los terminales para la conexión a tierra deben estar constituidos del siguiente
componente:
El terminal para la conexión a la línea, debe estar constituido al igual que el terminal para
la conexión a tierra.
Medio de Aislamiento:
• Tensión Aplicada a frecuencia de Servicio, un minuto kV 50
en seco.
• Nivel básico de aislamiento al impulso (NBA) para kV 110
onda 1,2/50 µs
Los pararrayos contarán con base tipo pedestal y deberán suministrarse con su base
aislante y deben ser instalados en posición vertical sobre el soporte metálico.
Los terminales para la conexión a tierra deben estar constituidos del siguiente
componente:
El terminal para la conexión a la línea, debe estar constituido al igual que el terminal para
la conexión a tierra.
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El aislador usado en los cortacorrientes debe ser de porcelana sólida, lisa y completamente
libre de imperfecciones en su superficie, con las distancias de fuga mínimas.
La distancia mínima desde el pivote a la tapa del portafusible debe ser de 375 mm, para
los dos tipos de cortacorriente.
Los elementos que forman parte del sistema de contactos en los cortacorrientes, deben ser
fabricados de cobre electrolítico (2 mm de espesor mínimo), con un recubrimiento de plata en
las zonas o áreas de contacto e impregnadas de grasa inhibidora antioxidante. El muelle o
resorte para presión del contacto, debe ser de acero inoxidable.
La base o soporte de fijación del cortacorriente debe ser fabricada de acero al carbono
grado 1020, con un espesor adecuado para garantizar su rigidez. Los tornillos serán tipo
carruaje, tuercas y arandelas y deben ser fabricados en acero. Los conectores deben ser
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fabricados en aleación de cobre, y deben tener un recubrimiento de plata o estaño para usar
con conductores de cobre o de aluminio.
Los transformadores de potencial serán de para medición y protección tipo unicornio, para
uso externo, tipo seco, libre de mantenimiento con las siguientes características técnicas:
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Los transformadores de potencial serán de para medición y protección tipo unicornio, para
uso externo, tipo seco, libre de mantenimiento con las siguientes características técnicas:
Las barras colectoras de 13,8 kV son del tipo conductor flexible de aleación de aluminio
ARVIDAL AASC desnudo con las siguientes caraterísticas:
Las características físicas que deben cumplir los postes tubulares de acero a ser utilizados
en la construcción de las estructuras presentes en el proyecto son las siguientes:
La superficie del poste debe ser lisa sin rugosidades ni partes cortantes. Las uniones o
juntas deben soportar a compresión una carga mínima de 10 toneladas.
Las estructuras dobles estarán formadas por dos postes tubulares de acero de 15,00 m
cuyas características físicas fueron descritas anteriormente.
Debe tener una altura de 12 m y ser fabricado con láminas de acero galvanizado, a su vez
contar con una base para el soporte del poste, de una lámina de acero galvanizado con agujeros
de 1” para la instalación de los pernos de fijación.
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En el extremo superior debe contar con una cruceta metálica para el montaje de dos
reflectores (Ver plano de detalle A-11).
Debe poseer marco soporte, cristal y cuerpo, con caja separada térmicamente para el
alojamiento de los equipos eléctricos, en aluminio inyectado a presión, pintado en poliéster
polimerizado al horno al mismo tiempo, tendrá capacidad para alojar 1 lámpara de vapor de
sodio de 400 W a 240 V. En el interior del reflector se instalará un equipo eléctrico compuesto
por balasto, ignitor y condensador. El Soporte de fijación debe ser en forma U y material acero
galvanizado.
Contará con una (1) fotocelda con capacidad de 100 A, la cual debe incluir un selector de
control manual o automático y luces indicadoras.
Cada salida de alimentación a los postes de alumbrado será protegido por un interruptor
termomagnético bifásico de 20 A
Tabla 7.15 Características Técnicas del Conductor de las Líneas aéreas de 34,5 kV y 13,8 kV
Descripción Símbolo Unidad Cantidad
Calibre AWG 4/0
Sección S mm2 107,3
Diámetro Dc mm2 13,3
Ro Ω/km 0,31
Xa Ω/km 0,3127
Truptura T kg 3295
Peso W kg/km 293,0
Ampacidad I AWG 380
El conductor seleccionado para las salidas aéreas en 13,8 kV de la subestación al igual que
en las líneas de entrada, es de aleación de aluminio ARVIDAL AASC desnudo calibre 4/0
AWG cuyas características son reflejadas en la tabla anterior.
Los transformadores monofásicos tipo poste, serán empleados para alimentar la planta de
tratamiento de agua según indicaciones mostradas en el plano C-01 y C-02 según la propuesta
estudiada. La conexión de la bancada será en ∆-Y 5. Las características técnicas que deben
poseer cada transformador son las siguientes:
Los aisladores a ser instalados deben ser de porcelana marrón con partes metálicas de
acero galvanizado en caliente. La resistencia mecánica debe ser capaz de tolerar esfuerzos por
cortocircuitos y de sismos con aceleración horizontal de 0.5 g.
Los aisladores a ser instalados deben ser de porcelana marrón con partes metálicas de
acero galvanizado en caliente. La resistencia mecánica debe ser capaz de tolerar esfuerzos por
cortocircuitos y de sismos con aceleración horizontal de 0.5 g.
Tabla 7.20 Características Técnicas de los Aisladores Tipo Espiga 13,8 kV.
Descripción Unidad Cantidad
Tensión de cebado promedio a baja frecuencia (1 minuto, seco) kVrms 85
Tensión de cebado promedio a baja frecuencia (1 minuto, húmedo) kVrms 55
Tensión de ensayo onda de impulso positiva kVcresta 125
Tensión de ensayo onda de impulso negativa kVcresta 200
Tensión de perforación kVcresta 110
Carga de rotura a la flexión en el tope con la base fija daN 900
Carga de rotura a la flexión en la base con el tope fijo daN 450
Carga de rotura a la compresión daN 4550
Carga de rotura a la tracción daN 2270
Carga de rotura a la torsión daNxcm 80
Distancia de fuga cm 30,5
Diámetro nominal cm 18
Altura cm 25,4
Diámetro de agujeros de la base cm 1,4
Peso kg 8
Los aisladores a ser instalados deben ser de porcelana marrón del tipo con pasador y
chaveta y con partes metálicas de acero galvanizado en caliente. La resistencia mecánica debe
ser capaz de tolerar esfuerzos por cortocircuitos y de sismos con aceleración horizontal de 0.5
g.
Tabla 7.21 Características Técnicas de los Aisladores de Suspensión para 13,8 y 34,5 kV
Descripción Unidad Cantidad
Tensión de cebado promedio a baja frecuencia (1 minuto, seco) kVrms 80
Tensión de cebado promedio a baja frecuencia (1 minuto, húmedo) kVrms 50
Tensión de ensayo onda de impulso positiva kVcresta 125
Tensión de ensayo onda de impulso negativa kVcresta 130
Tensión de perforación kVcresta 110
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El sistema de emergencia estará formado por un motor generador diesel con tipo de
operación standby. El montaje y puesta en servicio del grupo electrógeno debe realizarse
dentro de los parámetros indicados por el fabricante para así garantizar el buen funcionamiento
del equipo.
Una vez realizada la instalación del equipo, debe realizarse las pruebas respectivas de
aislamiento del devanado primario del motor y la prueba de continuidad para verificar la
resistencia del bobinado y compararlo con el aportado por el fabricante para descartar posibles
conexiones flojas.
La tanquillas y bancadas en alta y baja tensión deben ser construidas de acuerdo al plano
de detalle C-06. El concreto empleado para la construcción de las tanquillas debe ser de 210
kg / cm 2 . Los lados laterales y el piso de las tanquillas serán reforzadas con cabillas de acero
de 3/8”.
Las trincheras serán usadas para el paso de conductores de baja tensión y control de los
dispositivos de potencia de la subestación. Al igual que las tanquillas de baja y alta tensión, las
paredes laterales y el piso serán reforzadas con cabillas de 3/8”. El concreto a utilizar para su
construcción será de 180 kg / cm 2 . El tipo de impermeabilización a utilizar para la trinchera
será del tipo Sikalite para 1 kg, por cada 42,5 kg de cemento. Los detalles se muestran en el
plano C-06.
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Antes de comenzar con la etapa de diseño, se recomienda establecer las premisas y/o
características que deben ser consideradas e implementadas en la elaboración del proyecto. Se
debe garantizar que todos los materiales empleados en la construcción y/o ejecución del
proyecto, sean de primera calidad y cumplan con las especificaciones técnicas suministradas.
El replanteo de la línea aérea 34,5 kV debe realizarse evitando ángulos fuertes y vanos
muy largos.
Para el sistema de puesta a tierra, las uniones de cable a cable ó cable a barra cooperweld
se debe realizar con soldadura autofundente según lo establecido en los planos de detalles.
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REFERENCIAS