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Gestor de Energia
Energia de Resfriamento
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Motivação
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Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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O que é o resfriamento?
O refrigerador é o “gerador de frio”. Ele pode ser considerado como uma “bomba de
energia”. O refrigerador gera, em seu lado frio, uma temperatura mais baixa que a do
ambiente e, em seu lado quente, uma temperatura mais alta que a do ambiente.
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O processo para
“Geração de frio”
Processo de resfriamento
Transferência direta de calor do/para ambiente como ar, água etc. ( fluido refrigerante)
Só se atinge temperaturas na faixa da temperatura ambiente.
Processo do frio
Transferência de calor por processos de ciclo termodinâmico ( refrigeração)
Podem-se atingir temperaturas bem abaixo da temperatura ambiente.
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Chillers &
Dispositivos de resfriamento
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Fonte: AG 2010
Güntner, Carrier
Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Processo de ciclo termodinâmico
Processo frio
Refrigerantes
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Processo de ciclo
termodinâmico
O processo Carnot é de ciclo ideal e reversível.
Wärme-Kraft-
Processo
A eficiência Carnot ηCde calor e energia Hot reservoir Prozess
T2
é calculada como razão entre benefício e esforço, Thermal power- Calor pump,
Wärmepumpe,
machine Refrigerator
Kältemaschine
responsável, como derivada, com a temperatura
mais alta e mais baixa do processo do ciclo:
ηc = W / Q2,rev = (T2 - T1) / T2 = 1 - T1 / T2 Calor supply
Q2,rev
aumenta, com aumento de T2 e diminuição de T1
Absolute Temperture in K
praticamente não se atinge
(só se pode atingir de ⅓ a cerca de ⅔ da ηC) Dissipated
Work, W
Entropy in J/K
Dissipated heat
Q1,rev
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Processo de bomba
de Frio / Calor
diagrama log p, h
(De-)Superaquecimento
Sub-resfriamento
Expansão
Evaporation
Evaporação
Entalpia de evaporação
Evaporação + superaquecimento
Introdução
Fundamentos do processo frio
Processo de ciclo termodinâmico
Processo frio
Refrigerantes
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Processos de resfriamento
por compressão
Lique-
Resfriam/
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Processo de resfriamento de
vapor frio – Princípio de
funcionamento
Etapas do processo
Evaporação
A baixa pressão e baixa temperatura, o líquido
refrigerante evapora. Assim, esse processo retira o
calor da substância/cômodo a ser refrigerado.
Compressão
Hoher
High Druck
pressure
tion
Liquefac
Verflüssiger
Exhau
Abwärme
ous
Gase
gasförmig
condensação).
Liqui
flüssig
Verdichter
d
Expa
Expansions Comp
Condensação -ventil
nsion ressor
Evapor
valve
Verdampfer
Em condições de alta pressão, o calor é transferido
ation
Kälte
Co
para o entorno e assim o refrigerante condensa. ld Niedriger Druck
Low
pressur
Expansão
e
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Processo de
resfriamento por sorção
Condensador
Evaporador
Processo contínuo no qual a compressão é feita via Qc
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Processo de resfriamento
por sorção – Princípio de
funcionamento
Etapas do Processo
Evaporação, Condensação, Expansão Baixa pressão
Niedriger Druck
Liquefação
Verflüssiger
Abwärme
compressão do vapor Calor de
exaustão
Absorção Aquecimento
Zuheizung
gasförmig
Gasoso
Líquio
flüssig
retirado (água de resfriamento)
Substâncias usadas: - água / brometo de lítio
- amônia / água Absorber
Compressão
Evaporação
Verdampfer
Aumento de pressão da “solução enriquecida” Frio
Kälte
(diferença: bomba de fluido)
Sehr niedriger
Pressão muito Druck
baixa
Generador
Fonte (Conforme): DENA
dessorção do refrigerante por alimentação de calor;
fluido solvente fica no “compressor térmico” e
expande.
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Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Processo de ciclo termodinâmico
Processo frio
Refrigerantes
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Agente de resfriamento
/ Refrigerante
Refrigerante
Transporta entalpia (energia calorífica) das “substâncias a serem resfriadas“ p/ ambiente.
Processo frio é independente do gradiente de temperatura.
Temperatura ambiente pode ser mais alta que a das “substâncias a serem resfriadas“.
Recebe o nome da letra “R” e três (às vezes: dois ou quatro) dígitos “z”, também com duas
letras “b” adicionais como a abreviatura ‘Rzzzbb’ (DIN 8960 Abs. 6).
A letra “R” de “Refrigerante”
Os dígitos “zzz” se referem à fórmula elemental
Os dígitos subsequentes “bb” mostram variações na estrutura fórmula
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Refrigerantes comuns (1)
Hidrocarbonetos
A flamabilidade é diferente – ex: R600 (gás butano) é altamente inflamável, R13B1
(agente extintor) não é inflamável.
O potencial de dissociação do ozônio e os efeito estufa diferem bastante.
De muito tóxico a pouco tóxico.
Dissolve gordura.
Classificados como hidrocarbonetos halógenos e não halógenos.
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Refrigerantes Comuns (2)
Amônia (R717)
Flamabilidade externa muito baixa
Não contribui para o efeito estufa nem para a dissociação do ozônio
Tóxico – o mau cheiro é perceptível mesmo nas concentrações mais baixas que o
permitido pelas condições de funcionamento
Grupo de segurança A2 (baixa toxicidade, baixa queima)
Esforço de instalação maior que para os hidrocarbonetos (dutos de cobre não
servem)
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Faixas de aplicação (1)
Refrigerantes Transitórios/Serviço
Fonte: Bitzer
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Faixas de aplicação (2)
Fonte: Bitzer
Fonte: Bitzer
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Faixas de aplicação (3)
Fonte: Bitzer
Fonte: Bitzer
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Resumo
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Sistemas de resfriamento
com compressão
Componentes
Compressor Alta pressão
Hoher Druck
Liquefação
Verflüssiger
Calor de
Abwärme
exaustão
Condensador
entrega toda a energia dada como calor para o
ambiente; assim, o gás quente é desaquecido,
condensado e sub-resfriado (TCondenser > TRefrigerant).
gasförmig
Gasoso
Líquido
flüssig
Verdichter
Válvula de expansão
expande o refrigerante condensado (assim, uma Válvula de
Expansions
Compressor
expansão
-ventil
parte do refrigerante já é vaporizada).
Evaporação
Verdampfer
Vaporizador
refrigerante fluido é vaporizado devido a baixa Kälte
Frio
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Compressor
Compressor a pistão
Design comprovado, alta eficiência
Elevada manutenção, vibração, e controle complexo
Usado na maioria das aplicações industriais
Compressor em espiral
Boa capacidade de controle em todos os níveis (boa eficiência em carga parcial acima de
60%)
Bastante caro e menos eficiente que os compressores a pistão
Adequado para níveis de capacidade média de 50 kW a 1.000 kW
Turbo-compressor
Para altos níveis de capacidade de vários MW
Atinge nível de eficiência bastante alto, mas não é disponível para todos os refrigerantes.
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Esquema de sistema de
resfriamento de
expansão direta
Fonte: Carrier
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Esquema de sistema
de chiller à base de água
Resfriador seco
Circuito de partida
+ controle de
resfiramento livre
Trocador de
calor de placas
Água fria
Fonte: Carrier
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Chillers à base de água
compactos, resfriados a ar
Nota:
- Estática
Normalmente, o tipo de sistema mais favorável. - Ruído
Só são necessárias conexões para água fria e eletricidade. - Proteção c/ congelamento
Fonte: Carrier
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Chillers à base de água
compactos, resfriados a água
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Chiller de compressão
Chiller de absorção
Resfriador
Resfriamento adiabático
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Sistema de resfriamento
por absorção
Princípio
Evaporador Generator
Heating
Evaporação do refrigerante, absorção do calor
ambiente
Absorvedor
Fluido solvente absorve o refrigerante gasoso, o Cold
Evaporator
resfriamento.
Bomba
Aumento de pressão da “solução enriquecida” Absorber
Cooling
water
inlet
Gerador
Evaporação do refrigerante por inclusão de calor
Condensador Heat
Absorbent
pump
Condensação do vapor refrigerante, liberação do exchanger Refrigerant
pump
calor de condensação por água de resfriamento
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Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Chiller de compressão
Chiller de absorção
Resfriador
Resfriamento adiabático
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Condensadores e
torres de arrefecimento
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Resfriador de água
arrefecido por ar
(resfriador seco)
Pré-condições
São do aceitáveis temperaturas mais altas para a
água de resfriamento
(cerca de 7 K acima da temperatura do ar seco
externo).
Limited água access
Vantagens
Não precisa de água, não precisa tratar água
Não há formação de fog
Redução dos gastos com manutenção
Exhaust air
Desvantagens
Inlet air
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Resfriador por
evaporação, ciclo aberto
Pré-condições
Menos exigências com a qualidade da água de resfriamento
Menor temperatura da água de resfriamento
(em torno de 5 K acima da temperatura do bulbo molhado)
Vantagens
Sistema simples, menos ruído
Dimensões pequenas, pouco peso
Baixa demanda de eletricidade, baixos custos de
aquisição
Exhaust air
Desvantagens
Inlet air
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Resfriador por
evaporação, ciclo fechado
Pré-condições
Mais necessidade de qualidade da água de
resfriamento
Serviços do lado da água restritos à torre de
resfriamento
Anti-freezing agent, sole or temperature >70°C
Vantagens
Sem deposição/corrosão no ciclo de água de
resfriamento
Limpeza da água de resfriamento a intervalos
maiores
Exhaust air
Low maintenance requirements
Desvantagens Inlet air
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Resfriador híbrido
à base de água
Pré-condições
Maior necessidade de qualidade da água fria
Não se quer geração de fog
Sistema de circuito fechado
Vantagens
Baixa temperatura da água de resfriamento
Sem deposição/corrosão no ciclo de água de
resfriamento
Menos manutenção
Exhaust air
Desvantagens
Inlet air
Maiores investimentos de capital
Osmose da água (ou equivalente qualitativo da
Sputtering device Belt guard
água) pois é necessária água auxiliar Cold água exit Droplet separator Air deflector
Cold água inlet Fin system
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Chiller de compressão
Chiller de absorção
Resfriador
Resfriamento adiabático
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Ar condicionado
Evaporator
Fonte: Carrier
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Resfriamento adiabático
Recuperação de Evaporação
energia de
refrigeração
Água
Exit air
Fresh air
Fonte: SEW-GmbH
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Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Potentiais para aumento da
eficiência em sistemas
de resfriamento
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Tipos de gerador a frio
e suas áreas de uso
4 2 Sistema de resfriamento do
1 compressor e resfriamento
evaporativo
3 Chiller de absorção
4 Resfriamento da água
3
5 Resfriamento evaporativo
6 Resfriamento do ar
2
-20 - 15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Temperatura necessária para ciclos de resfriamento em °C Fonte: Meyer, J. et al.
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Critérios para
eficiência energética
0,4
Evaporação
kWh
am Verdichter
por kWh
pro kWh erzeugter Kälte
energia de resfriamento gerada
no compressor
Condensação 0,2
Energia usadaEnergieaufwand
Diminuição de 1K na temperatura de
condensação resulta em economia
energética na faixa de 3-4%.
0,1
0
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4
Fonte: Th. Witt °C
Verdampfungstemperatur
Temperatura t0
de vaporização t0
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Local de instalação
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Recuperação de
calor desperdiçado
Exemplo
Superaquecimento do refrigerante
Calor do óleo
60 °C Hot água
Tanque
NH3 55 °C
Dessuper-
Oil de água
120 °C 80 °C quente
aquecedor Cold água
48 °C 48 °C 12 °C
Oil cooler
40 °C 40 °C
30 °C
Cooling água
20 °C
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Recuperação de calor
desperdiçado - exemplo
Esquema do sistema
Chiller de amônia com
ciclo de água salobra
fria
Dessuperaquecedor
para abastecimento
de água morna
Resfriador a óleo
para abastecimento
de calor (água salobra
morna)
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Resfriamento livre
Alternativo ou auxiliar
Bacia de emulsão
Fonte:
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Resfriamento livre - exemplo (1)
Dados gerais
Requisitos:
− 12/6°C no verão (para ar condicionado) Temperatura a céu aberto em °C
− 18/14°C no inverno (para circulação do
ar e resfriamento de equipamentos) Sem resfriamento livre
Demanda de energia em kW
Modo alternativo
Modo paralelo
resfriamento livre depende da temperatura ao
ar livre TO:
− Para tO < 15°C o descarte do calor via
resfriamento livre já é possível
− O resfriamento completamente livre é
possível para TO < 6°C
Temperatura a céu aberto em °C
Fonte: GfKK
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Resfriamento livre - exemplo (2)
em MWh
Modo paralelo
[kW]
eletricidade
(Microprocessador-) Controle e modo paralelo
deCapacity
Demanda de eletricidade com p.m.: 46%
Required
Consumo
54% de economia possível
(aqui: aprox. 700 MWh/a)
Tempo de retorno < 2 a Temperatura a céu aberto em °C
Fonte: GfKK
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Possibilidades de otimização
Resumo
Otimização da demanda
Escolha do correto tipo de resfriamento (temperatura) / controle
Temperatura ideal de evaporação e condensação
Gestão de picos de carga de frio (reservatório de gelo)
Lugar viável para instalação
Uso de calor desperdiçado do sistema
Reservatório de gelo
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Resumo
Introdução
Fundamentos do processo frio
Refrigeração
Potencial / Medidas para controle
eficiente
Números chave / Lista de verificação
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Plantas de regrigeração
– visão geral
Capacidade de
50...5,000 kW 150...1,100...5,500 kW 15...400...5,000 kW 50...450 kW
refrigeração
Custos específicos 75...125 €/kW 400...600...1,800 €/kW 100...220...1,100 €/kW 250...350 €/kW
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Registro de dados
Cooling System
Refrigerant (of the cooling machine)
Annual Annual
Electric Cooling- Hours of
Year of electricity cooling Evaporation Condensation
Nr. Manufacturer Design power power operation
Manufactu- purchase quantity
fing Medium Pressure Temperature Pressure Temperature
kg/s °C °C kW °C °C m³/a
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Checklist – distribuição de frio
Distribuição do frio
Linha Parâmetros do agente de refrigeração
Fluxo de volume
Temp. de admissão
Temp. da saída
Descrição da linha de conexão
comprimento
Isolamento
Diametro
Pressão
Nr.
nominal
Max
Min
´Número de Chillers Assiciação com
mm mm m m³/h m³/h m³/h bar (g) °C °C
da geração consumidores
10
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Checklist – “Consumo” de frio
Consumidores de frio
Transferência de calor Tipo Vezes necessárias
Ag. resfriamento Consumid. diariamente
days of operation
horário horário Duratção
Time-dependent
dependent
Process temp..
Effective cap.
Outlet temp..
Volume flow
Inlet temp..
Nr. Descrição dos consumidores
Constant
manual
annual
de até
m³/h °C °C kW °C h/d d/a
10
11
12
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Exercícios
Fonte de resfriamento
para uma fábrica de laticínios
0.4
Situação presente
kWh
Exercício 4.1
Quanto de energia poderia ser economizado com a
substituição da caldeira acquo-tubular por uma de fluxo 0.1
paralelo? Como resultado dessa medida, a temperatura de
evaporação subirá para -4°C.
poderia ser reduzida em cerca de 3 K. Qual economia de Demanda energética do compressor por
energia de resfriamento gerada /TH. Witt/
energia poderia ser realizada com essa medida?
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Fonte de resfriamento
para uma fábrica de laticínios
0,4
generated cold
Solução 4.1 a kWh
kWh
Aumento da temperatura de evaporação kWhel
kWhcold
0,3
O diagrama mostra uma redução do trabalho
0
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4
8 -6 -4 -2 0 °C
Evaporation temperature tu
Demanda de energia no compressor por energia de resfriamento gerada /TH. Witt/
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Fonte de resfriamento
para uma fábrica de laticínios
0,4
0,3
O diagrama mostra uma redução do tabalho
generated cold
Compressor work per kWh generated cold
do compressor
de 0.03 kWhel/kWhcold
(de 0.29 kWhel/kWhcold
para 0.26 kWhel/kWhcold). 0,2
0
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4
8 -6 -4 -2 0 °C
Evaporation temperature tu
Demanda de energia no compressor por energia de resfriamento gerada /TH. Witt/
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Fonte de resfriamento
para uma fábrica de laticínios
0.4
0
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4
Demanda de energia no compressor por energia de resfriamento gerada /TH. Witt/ Evaporation temperature t °C
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Obrigado pela atenção!
Contato
Andreas Trautmann
Focus Energy and Climate Change
GER I IS WEST OC EC
Neuenhofstr. 194
52078 Aachen, Alemanha
E-Mail: andreas.trautmann@siemens.com
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