EVIDENCIA 1: FLUJOGRAMA “PROCESOS DE LA CADENA LOGÍSTICA Y

EL MARCO ESTRATÉGICO INSTITUCIONAL”

JAIME ALBERTO ACEVEDO HERNANDEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

GESTION LOGISTICA (1565215)
PRADERA – VALLE DEL CAUCA
2018
 INTRODUCCIÓN

Con esta actividad se busca mostrar los procesos del ingenio Riopaila-Castilla
SA. En el área de preparación del suelo para la siembra de la caña como materia
prima hasta la coordinación logística del almacenamiento del producto terminado
listo para su despacho, sin olvidar la planeación de todo el proceso de producción
de la azúcar.
Actividad de aprendizaje 5

Evidencia 1: Flujograma “Procesos de la cadena logística y el marco

estratégico institucional”

Para ello realice lo siguiente:

1. Seleccione una empresa que desarrolle operaciones logísticas.

La empresa en Riopaila-Castilla SA.

2. Identifique los procesos, procedimientos y las estrategias de la cadena

logística de la empresa seleccionada.

RIOPAILA-CASTILLA SA.
Somos un Grupo Agroindustrial colombiano con 100 años de experiencia en
el mercado nacional e internacional que, mediante la producción y
comercialización de azúcar, miel, alcohol, energía y palma, contribuye a la
seguridad alimentaria y energética de Colombia.

VISIÓN 2025
Cultivando el campo con excelencia y cosechando un futuro sostenible.

MISIÓN
Empresa agroindustrial dedicada al cultivo, cosecha, procesamiento y
comercialización en diferentes cadenas productivas, para mercados domésticos
e internacionales de consumo alimenticio, industrial y energético; creando de
manera sostenible valor compartido para todos los grupos de interés.

PRINCIPIOS
Riopaila Castilla S.A. es una empresa comprometida con el respeto por el medio
ambiente a través del mejoramiento continuo de sus procesos, la implementación
de prácticas dirigidas al uso racional de los recursos, la prevención de la
contaminación y el cumplimiento de la legislación ambiental vigente.
PROCESOS PRODUCTIVOS

CAMPO:
Adecuación, preparación y levantamiento del cultivo de caña de azúcar en tierras
alcanzando (38.000 Hectáreas) en las dos Plantas. Aprovechando el apoyo de
entidades como Cenicaña que nos aporta a través de investigación con
variedades de caña para el mejoramiento y optimización en la producción
agrícola gremial, permitiendo obtener materias primas con altos estándares de
calidad para la sostenibilidad de los cultivos.

COSECHA:
Cadena Logística que permite realizar el CAT (Corte, Alce y Transporte de caña)
para la molienda, materia prima puesta en la mesa de la fábrica para la extracción
del jugo en los molinos.

FÁBRICA:
Contamos con dos plantas fabriles; Planta Riopaila, ubicada al norte del Valle del
Cauca en La Paila, Zarzal, con capacidad de molienda de 9.600 toneladas de
caña; y Planta Castilla, ubicada al sur del Valle del Cauca, en Pradera, con
capacidad de molienda de 7.200 toneladas de caña.

MAQUINARIA Y EQUIPOS:
Contamos con talleres propios, que permiten entregar la disponibilidad de la
maquinaria requerida para las operaciones del Campo y la logística de la
Cosecha, con maquinaria de última generación, aportando a la sostenibilidad del
medio ambiente y logrando eficiencias para cada proceso.

SERVICIOS AGRÍCOLAS:
Riopaila Castilla S.A. decidió ofrecer servicios agrícolas con los que, gracias a
los casi 100 años de experiencia en el sector, pudiera aportar su conocimiento a
los proveedores de caña de la región del Valle del Cauca. Con estos servicios, la
empresa busca convertirse en el mejor aliado de sus proveedores, transfiriendo
conocimiento y buenas prácticas que le permitan mejorar sus productividades y
la generación de valor, bajo un estricto cuidado del medio ambiente.

AGRICULTURA DE PRECISIÓN:
 Fertilización tasa variada
 Mapas de variabilidad de suelos
 Mapas de productividad
 Surcado con piloto automático
AGRONOMÍA:
 Desarrollo varietal
 Producción de Plántulas
 Producción de semilleros libres de plagas y enfermedades
 Evaluaciones de plagas y enfermedades
 Asesoría y acompañamiento técnico en temas agronómicos
 Liberación de benéficos (control de barrenadores y afidios)

LABORATORIO DE CAMPO:
 Suelos
 Tejido Foliar
 Aguas
 Compostaje
 Vinazas
 Fertilizantes

INGENIERÍA AGRÍCOLA:
 Asesoría técnica en construcción de sistemas de riego para caña de
azúcar
 Acompañamiento técnico en construcción de distritos de riego
 Asesoría técnica en construcción y mantenimiento de diques
 Construcción y mantenimiento de obras civiles de riego y drenaje
 Balance hídrico y control administrativo del riego en tierras contratadas
 Acompañamiento técnico ante corporaciones autónomas y asociaciones
de usuarios, seguimiento de concesiones y normatividad

CONVENIOS CREDITICIOS:
 Servicios Financieros a los Proveedores de Caña


CADENA DE ABASTECIMIENTO LOGISTICO

 Campo: desde el área del campo se busca producir caña con la más alta
calidad
Agricultura, con sacarosa sostenible, rentable y competitiva, empleando
para ellos la mejor tecnología e impulsando el mejoramiento constate en
cada labor, para así alcanzar una eficiencia.

 Cosecha: Planeación, Programación y Ejecución de Procesos y Labores.

 Proveedores: Procaña, Tecnicaña, Asocaña, CIAMSA.

 Fabricación: El proceso de fabricación de la azúcar de caña inicia desde

el paso 1 preparación, adecuación, siembra y extracción de la caña de los
campos o suertes; al llegar al patio de fabrica la caña se vierte a un tanque
donde por una cintra transportadora se moviliza la caña para ser limpiada,
picada y desfibra con el fin de tener alta cantidad de sacarosa. Cuando la
caña esta desfibrada se lleva por cita a los molinos proceso en el cual se
tiene como resultado dos productos bagazo y jugo crudo o guarapo, siendo
este la materia prima de la producción de azúcar, miel y alcohol; el bagazo
es fundamental para la producción de vapor que alimentan los
generadores eléctricos los cuales suplen toda la actividad de producción
de la fábrica, el excedente se comercializa a la red eléctrica nacional.

El paso 2 es la purificación donde el jugo de caña se somete a un

calentamiento y a una decantación por medio de clarificadores; proceso
en el cual se tiene como resultante dos subproductos jugo de caña
clarificado y cachaza, la cachaza es utilizada como abono en la
preparación de la tierra.

Paso 3 concentración y purificación de la meladura: el jugo de caña

purificado es sometido a un proceso de concentración con el fin de extraer
la mayor cantidad de agua y facilitar la cristalización de la sacarosa, el
material concentrado se conoce como meladura.

Paso 4 Cristalización: la meladura es llevado a los tachos (tachos crudos,

tachos blancos, tachos refinos) proceso en el cual se produce el cristal de
azúcar.

Paso 5 Separación: con el material obtenido en la cristalización se realiza

un proceso de centrifugación el fin de separar la miel y los cristales de
azúcar; la miel es llevada a los envases de finales o a la destiladora para
la producción de alcohol, los cristales de azúcar con secados y purificados.

Paso 6 Secado: los cristales son secados con aire seco caliente con el fin
de eliminar humedad en el material y llevado al área de empaque

 Maquinaria: el 52% corte manual y el 48% mecanizado de caña, en una

jornada laboral de 8 horas un cortero corta un promedio de 6,5 toneladas
de caña.
 Transporte: los tractores de 230 y 275 Hp, remolcan trenes de vagones
con capacidad volumétrica de 33 y 44 metros cúbicos y carga neta de 8.6
y 11 toneladas. El máximo de vagones autorizado es de 5 con una longitud
de 53.7 metros y tonelaje por tren de 42.5 a 55 toneladas. Esta modalidad
de transporte se emplea en un perímetro de 15 kilómetros de las fábricas
y en vías internas se puede aumentar a un sexto vagón incrementando en
un 20% los tonelajes por tren.

 Cliente final: la compañía reporto ingresos operacionales por 737.362

millones de pesos, una utilidad operativa de 37.111 millones y una utilidad
neta de 8.650 millones de pesos.
Cosecho 5´354.258 toneladas de caña, 489.254 toneladas más que el año
2015 y exporto 6.4 millones de quintales de azúcar.

 Proceso Logístico: el ingenio posee torres de control dotados de sistemas

de información y personal capacitado, para realizar todas las actividades
de programación, distribución, seguimiento y control en tiempo real de los
equipos de transporte, en función de las cuotas diarias de caña, la
distancia de las áreas de cosecha y los estándares de operación.

 Distribución: Aceptación y recepción= revisión de los productos y

satisfacción de los clientes.
Protección de la humedad entre65-55%, plagas y fuego.

 Almacenamiento: el proceso de almacenamiento es así:

PICKING= agrupación de productos diversos para cumplir con un pedido
y no requiere automatización, depende del tamaño del pedido puede ser
manual maquinaria especializada (montacargas).

Empacado= el azúcar es empacado en presentaciones de 5 kg en sacos

de papel, sacos de polipropileno laminado, bolsas de polietileno dentro de
los sacos de polipropileno; el empacado de azúcar familiar se hace en
bolsas de polietileno de alta densidad.

Despacho= de acuerdo a la prioridad de entrega las dimensiones y

prioridad.
Transporte= Tercearizado.
  Canales de Distribución: los canales de distribución son las Cadenas-
Autos independientes – Mayoristas y distribuidores. Adicionalmente la
compañía llega directamente a las industrias los cuales han sido aliados
estratégicos durante años con la empresa estas compañías son: Colanta,
Bimbo, Colombina, JGB.

 Productos: Azúcar Blanca, Azúcar refinada, Azúcar Morena, Azúcar micro-

pulverizada, Jarabe Invertido, Melaza de caña.

3. Elabore un flujograma detallando lo solicitado en el punto anterior, además de

su relación con los objetivos y metas establecidas.
Flujograma en la Página 9

4. Después, analice el flujograma elaborado y responda las siguientes

preguntas:

1. ¿El flujograma permite entender con facilidad el proceso?

El diagrama de flujo liga los procesos operativos y productivos del ingenio
Riopaila Castilla SA.

2. ¿Las actividades propuestas en el proceso se presentan de manera

secuencial?
Las actividades son secuencia lógica y coherente, se muestra los procesos
operativos.

3. ¿Se identifica con claridad los responsables de cada actividad?

Se muestra con claridad cada proceso y cada responsable y sus
resultados

4. ¿Se identifica con claridad los tiempos de ejecución de cada actividad?

En los procesos no se especifican tiempos.

5. ¿El proceso facilita su ejecución?

Todo el personal conoce el ciclo de operación y no se debe producir fallar
en el desarrolle productivo.

6. ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la misión de la empresa?

La compañía en todos sus procesos busca la producir de calidad para
cautivar a sus consumidores y el flujograma evidencia la capacidad que
tiene la empresa para lograrlo y su organización.
 7. ¿Se evidencia la relación entre el proceso y la visión de la empresa?
La compañía, así como busca la producir de calidad, también es prioridad
que sus empleados tengan el mejor ambiente laboral y la mejor calidad de
vida para que su desempeño se ejecute de una manera óptima.

8. ¿Tiene correspondencia el proceso con los objetivos y metas

institucionales, a través de la relación costo/beneficio y las tecnologías
aplicadas en el proceso?
Todos los procesos permiten que la evaluación de los indicadores y metas
para analizar los resultados a través del desarrollo de los procesos
planificación estratégica teniendo como base las prioridades a los recursos
y el bienestar del personal y del cliente.

9. ¿El proceso satisface las necesidades del segmento de mercado al cual

va dirigida la empresa?
Todos los procesos están enfocado a la producción y a las entregas
rápidas lo cual se traduce en clientes satisfechos

10. ¿Cree que las estrategias logísticas cumplen con las políticas
organizacionales?
La compañía busca tener presencia a nivel nacional y mundial.

5. De acuerdo con la información consultada de la empresa

¿Qué estrategias logísticas implementaría?
¿Qué elementos tendría en cuenta para su desarrollo?

 Optimizaría a un nivel mayor la producción de azúcar con caña como

materia prima, pero a subes innovaría otros medios de producción de
azúcar con otros materiales como es la remolacha o la piña generando
variación en las siembras, dejando a un lado el monocultivo,
aprovechando el desarrollo agroindustrial de la compañía y la tierra como
pilar de la industria.
 Buscar nuevos usuarios y segmentos de mercado.
 Mejorar y fortalecer la convivencia entra empresa y empleado.
 .

INICIO

PROCESO PRODUCTIVO

CAMPO LABORATORIO DE
CAMPO

PROCESO LOGISTICO

PREPARACIÓN,
ADECUACIÓN, SIEMBRA Y
EXTRACCIÓN DE LA CAÑA
DE LOS CAMPOS O PROCESOS DE COSECHAS Y
SUERTES CORTE
MAQUINARIA

AGRICULTURA AGRICULTURA DE PRECISIÓN

AGRONOMÍA PURIFICACIÓN, CRISTALIZACIÓN,
INGENIERÍA AGRÍCOLA CONSENTRACION, SEPARACIÓN, SECADO
FABRICACION

COSECHA TRANSPORTE MOVILIZACION DE MATERIA PRIMA CAÑA Y

PRODUCTO TERMINADO

PROCESOS DE ALMACNAMIENTO PICKING,

ALMACENAMIENTO EMPACADO, DESPACHO
Planeación QUEMA

CANALES DE
Programación CORTE Y ALCE MAQUINARIA
DISTRIBUCION

Ejecución de Procesos y
TRANSPORTE
Labores
 JUSTIFICACION

Se conoció mas sobre el proceso industrial y logístico de una empresa y se

mejoró el nivel de análisis y comprensión lectora para el desarrollo de esta
actividad.