CORPORACIÓN INTERNACIONAL PARA EL DESARROLLO EDUCATIVO CIDE

FACULTAD DE INGENIERIA Y ADMINISTRACIÓN

MICROCURRÍCULO
Versión III- 2014

NOMBRE DEL PROGRAMA

TECNICA PROFESIONAL EN MECANICA AUTOMOTRIZ

MICRO CURRÍCULO

SEGURIDAD INDUSTRIAL

MODALIDAD x Presencial
Específico
(Disciplinar Emprendim
COMPONENTE - iento y Humani Idioma
Investigación Electiva
profesional formación dades extranjero
) cideista

Una de las áreas más importantes en las empresas es la seguridad

industrial, que es la encargada de predecir, prevenir, y corregir posibles
SÍNTESIS
accidentes que ocasiona paradas en la producción. Uno de los de la
seguridad industrial es reducir costos y prevenir sobrecostos.
La materia aporta al perfil del Tecnólogo Mecatrónico, los conocimientos
de ciencias básicas y de tecnología electrónica que le permitan a través
de la evaluación y el análisis de las situaciones que afronta en su
trabajo, proponer soluciones alternativas a los problemas técnicos de
las organizaciones productoras de bienes y servicios del país, en las
cuales se desempeñe. También el trabajo en el curso busca desarrollar
PROPÓSITOS
el trabajo por competencias laborales, que le permiten al estudiante
DE FORMACIÓN
desarrollar aspectos importantes relacionados con la seguridad
industrial y la higiene.
Horas totales
Periodo Código Requisito Créditos
IDENTIFICACIÓN SAI Autónoma Colaborativa Tutoría

III- 2014 30313 2

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CONTENIDOS
UNIDAD 1:Introducción y Contextualización Sistema de Gestión de
la Seguridad y Salud en el Trabajo
 Antecedentes del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
en el Trabajo

1
  Conceptos básicos y definiciones
 Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo (Programa de Salud
Ocupacional)
 Guía estructura básica del programa de salud ocupacional
(GTC34)
 Introducción Sistema de Gestión en Seguridad y Salud
Ocupacional OHSAS 18001.

UNIDAD 2:Legislación en Seguridad y Salud en el Trabajo

 Conceptualización: (Marco normativo del derecho laboral y los
riesgos profesionales)
 Evolución y antecedentes del Sistema General de Riesgos
Laborales en Colombia (Constitución Política Colombiana y
Código Sustantivo del Trabajo)
 Generalidades y organización del Sistema General de Riesgos
Laborales (Decreto 1295 de 1993)
 Marco normativo del Sistema General de Riesgos Laborales
(Ley 100 de 1993, Ley 776 de 2002 y Ley 1562 de 2012)

UNIDAD 3: Medicina Preventiva y del Trabajo

 Evaluaciones Médico Ocupacionales (Exámenes médicos
ocupacionales de ingreso, periódicos y de egreso, exámenes
paraclínicos de apoyo a los exámenes ocupacionales)
 Profesiograma
 Sistemas de Vigilancia Epidemiológicos (Tipos de sistemas de
vigilancia epidemiológicos, seguimiento de los efectos y los
peligros, GATISO)
 Tabla de Enfermedades y Relación de Causalidad
 Calificación de Invalidez y Juntas de Calificación.

UNIDAD 4:Higiene y Seguridad Industrial

 Matriz de Riesgos (Guía para la identificación de los peligros y la
valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional GTC
45)
 Inspecciones Planeadas (Seguridad industrial realización de
inspecciones planeadas NTC 4115)
 Plan de Emergencias
 Brigadas de Emergencia
 Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo
(Normatividad Relacionada)
 Comité de Convivencia Laboral (Normatividad Relacionada)

 Realiza los principales documentos relacionados con los

programas de seguridad industrial
 Identifica las posibles fallas en los diferentes tipos de equipos
COMPETENCIAS
 Reconoce la importancia de la seguridad industrial
QUE
DESARROLLA  Identifica la denominación de elementos de protección y su

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 importancia.
 Identifica las diferentes técnicas de análisis para la seguridad
industrial.
 Reconoce el software orientados a alguna aplicación específica
sobre la seguridad industrial.

METODOLOGÍA (Estrategias didácticas, actividades individuales, grupales, medios)

El curso está orientado a la implementación y desarrollo de planes de mantenimiento

enfocados la optimización del funcionamiento de los equipos así como del control de
procesos persiguiendo siempre el mejoramiento continuo de la calidad y la productividad,
reduciendo costos de operación y fabricación.
Se busca que el estudiante identifique las fallas más frecuentes de los diferentes equipos y
conozca cuales son las soluciones más apropiadas para solucionar estas fallas. El
conocimiento de las técnicas usadas en la determinación de posibles fallas refuerza el
conocimiento haciendo que las actividades de mantenimiento se tecnifiquen dando mayor
confiabilidad a la determinación de las mismas.
Para el desarrollo del curso es importante la articulación entre las sesiones teóricas y el
desarrollo de trabajo autónomo extra clase y en laboratorio, con el propósito de orientar un
proceso de análisis, diseño, simulación e implementación de programas de mantenimiento
totalmente operativos.
También es importante que para el proceso en el trabajo práctico en todas sus fases, se
implemente primero un espacio de trabajo individual en las etapas de análisis y
recopilación de la información; posteriormente a través de la puesta en común de las
alternativas de solución propuestas a un problema, se unifican criterios parea concretar el
desarrollo de planes de mantenimiento que presentaran equipos de máximo dos personas.

EVALUACIÓN (Criterios para la Evaluación formativa, fechas, estrategias)

El proceso de evaluación de este modelo será permanente, en él se pretende

retroalimentar continuamente al estudiante y revisar los trabajos, informes y avances de
los diferentes acuerdos a los cuales se llegue en cada una de las Clases. Se busca
descubrir las deficiencias en el aprendizaje determinando las fortalezas y debilidades. Es
función del docente proponer desde este ámbito las estrategias de aprendizaje que
permitan superar las dificultades que se presentan en el desarrollo de los temas.

Los criterios de valoración del desempeño del estudiante, parten de los requisitos de
contenido que debe cumplir en cada actividad solicitada, junto con los siguientes aspectos
que son claves para el proceso de formación.

 Realización de las actividades propuestas.

 Participación activa en clase.

SOBRE EL METODO DE EVALUACIÓN

La evaluación es cuantitativa. Resulta del seguimiento del docente a las actividades y

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trabajos realizados por parte del estudiante.
Los criterios de evaluación aplicados son los siguientes;

La calificación es de 0 (cero) a 5 (cinco), realizado en los siguientes momentos:

Primera nota: equivalente al 30%
Segunda nota: equivalente al 30%
Tercera nota: equivalente al 40%

En los tres cortes se deben de hacer las distribuciones porcentuales según el trabajo
colaborativo y autónomo direccionado en cada unidad respectivamente de tal forma
que se asegure de que nunca quedara una sola nota soportando dicho porcentaje,
asunto que determinara el docente.

BIBLIOGRAFÍA Y WEBGRAFIA

 Grimaldi-Simonds. La Seguridad Industrial Su Administración. Alfa-omega México

1985.
 D. Keith Denton. Seguridad Industrial. Mc Graw-Hill. 1984. México.
 http://www.amtce.com.mx/config.
 http://www.mantenimiento/mundial.
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 www.mantencion.htm.
 www.mantenimientos.htm.