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1. En base al inicio del caso, usted debe completar la continuación de la historia de Pedro. Pedro
lo contrata para analizar el mercado y manejar el departamento de compras.

a. Elabora una ficha con los tres nuevos productos e identifica el mercado oferente del producto
completo o de sus materias primas

Producto Composición Mercado

Paneles Solares silicio cristalino Mercado residencial
arseniuro de galio Constructoras
Instituciones publicas
Adoquinado Solar Base 100% plástico Mercado residencial
con placa fotovoltaica Constructoras
protegida Instituciones publicas
 Revestimiento para Base plástico y Mercado residencial
Pisos neumáticos Constructoras
reciclados Instituciones publicas

b. Elabora 3 criterios de evaluación de proveedores y pondera desde la importancia que a la

empresa le entrega ese criterio.

El establecimiento de criterios es necesario para evaluar y realizar la selección del proveedor más
correcto. En ese sentido, los criterios seleccionados por ECO MATERIALES CONSTRUCCIÓN son los
siguientes:

CRITERIO PONDERACIÓN
Precio 40%
Plazo de entrega 30%
Capacidad Productiva y Reactiva 30%

c. Define los tipos de pronóstico y planificación de abastecimiento y aconseja a Pedro de cuál es

hoy la más conveniente.

Tenemos el Plan Maestro, el cual se caracteriza por la definir las cantidades y fechas en que los
productos se encuentran disponibles para ser distribuidos a los clientes. El plan maestro debe
indicar qué productos se fabricarán y cuando estarán disponibles para el mercado. En resumen,
este plan responde a qué producir, cuánto y cuándo. En base aquello la empresa debe planificar
todas sus compras para el proceso de producción.

El Sistema de Planificación de Necesidades de Materiales es un sistema de gestión de producción

que entrega información de forma automatizada de planificación y programación sobre el
abastecimiento y producción.

El Sistemas de Planificación de Recursos de Fabricación acopla en un sistema único las áreas de la

empresa que influyen directamente en la gestión de fabricación de material, mano de obra,
materia prima, capital, maquinaria, etc.; se pueden mencionar áreas tales como compras,
producción, finanzas, contabilidad, almacenamiento, etc.

Finalmente esta la opción recomendada para la empresa de Pedro que es: La planificación de
recursos empresariales o enterprise resource planning (ERP). Las ERP integran una serie de
procesos de la empresa, facilitando la comunicación y la toma de decisiones gracias a la
integración de todos los datos. Además, permite estandarizar y automatizar los procesos de la
organización. Generando con esto un ahorro en costes y tiempos.

d. Si se utiliza comercio internacional: Analiza las ventajas y desventajas de la compra

internacional y describe el proceso de su compra.

Cuando la empresa opta o detecta la oportunidad de hacer un negocio en el extranjero, debe estar
consiente que existen una serie de etapas que se inician con la orden de compra al proveedor y
que culmina con la recepción del pedido en el sector de almacenaje de la empresa, Todo este
proceso puede resultar largo y complejo, y conlleva una serie de etapas para su correcta
implementación.

Todo parte con el levantamiento de la orden al proveedor, el cual debe despachar la orden en el
medio de transporte más idóneo dependiendo el producto que se está enviando, una vez arribada
la mercancía al país se deben entregar una serie de documentos que corroboren la autorización
del viaje para poder autorizar la descarga de la carga y proceder con la misma. En esta etapa se
llenan distintas planillas de descarga e inconsistencias, planillas de envío, continuación de viaje, y
declaración de tránsito para a posterior mover la mercancía a los depósitos aduaneros, en donde
se llena una planilla de recepción y se hace el reconocimiento visual de la mercancía.

Posterior a esto vienen todos los trámites relacionados con mover la mercancía de los depósitos
aduaneros, la declaración de importación, el pago de tributos aduaneros, la solicitud de levante, la
autorización de la misma y el pago de bodegaje, para que con todos estos pasos ya cumplidos, se
pueda despachar la mercancía para ser esperada en los almacenes de la empresa.

Si bien todos estos pasos pueden ser engorrosos, el comercio internacional supone una serie de
ventajas, algunas que podemos mencionar, es la opción de importar mejores materias primas y
maquinarias, además de bajar los costos de los procesos de fabricación al obtener productos más
económicos y sumado a ellos, los distintos tratados de libre comercio con innumerables países que
hoy se manejan permiten reducir los derechos de pagos de aduana o intereses.

Ahora bien, si se trata de nombrar de los riesgos o desventajas de tratar directamente desde el
extranjero, se puede decir que por temas económicos siempre es mejor aportar a los negocios
locales. Además hay un riesgo en el cambio de la moneda, pues los tratos se suelen sellar en
monedas internacionales, ejemplo el dólar. Finalmente, la dependencia de la compra internacional
puede hacer atrasar nuestros procesos de producción al tener que devolver o pedir algún
producto especial fuera de pedido.

e. Describe la relación de la logística en el caso aplicado con otras áreas de la empresa.

La logística se encuentra directamente ligada con otras áreas de la empresa, su función es vital
para la toma de decisiones que tienen relación con la gestión de compras y de la demanda,
previsión de las ventas y manejo del stock o inventario. En específico, sin la logística la empresa no
podría analizar cuál es su realidad para la toma de decisiones que están directamente ligadas con
las otras áreas de la empresa.

La logística se encarga de brindar un control y orden en los procesos de cada una de las aéreas de
la organización. Solo por nombrar algunas, la logística se relaciona directamente con la producción
y el marketing, pues por una parte los productos ofrecidos tienen repercusión directa sobre los
costes de producción y además en la distribución de los mismos.

f. ¿Cómo podemos lograr una diferenciación estratégica como ventaja competitiva frente al
resto del rubro?

Como lo definió Porter, “la diferenciación es lograr crear algo que sea percibido por el mercado
como único”. Pue bien, cumpliendo con aquella premisa, ECO MATERIALES CONSTRUCCIÓN se
diferencia frente al resto de las demás empresas de materiales de construcción; pues la
innovación que representa ocupar materiales reciclados en sus procesos, entrega un valor
diferenciador bastante elevado.

Ahora bien, si la diferenciación y nuestro producto que es único no son suficientes para marcar
una ventaja competitiva frente al resto, el buscar la ventaja frente a los competidores liderando
los costos, es muy eficaz. Para esto, la empresa debe trazar políticas eficientes de reducción de
costos, de control de costos y gastos y buscar producir mayores volúmenes para abaratar los
costos.

g. ¿Qué servicios de valor agregado como parte de la cadena de valor pueden identificar en este
caso?
Para las organizaciones se ha vuelto importante poder ofrecer servicios de valor agregado. Para
que puedan producir y comercializar sus productos, las empresas deben realizar una serie de
actividades que van desde el diseño, la producción, comercialización y post venta, entre otros.

En tal sentido, están las actividades primarias, las cuales son necesarias para la creación física de
los productos, su venta y entrega a los clientes, así como la post venta. En esta categoría tenemos
la logística Interna, las operaciones, la logística externa, el marketing, ventas y los servicios.

Por otro lado están las actividades de apoyo, estas sustentan las actividades primarias y son
complementarias. En estas actividades de apoyo están, la Infraestructura de la empresa, la
planificación, la contabilidad, la gestión de los recursos humanos, el desarrollo tecnológico y el
almacenamiento y adquisiciones.

h. Ejemplifica un cálculo de compra de uno de los productos.

i. ¿Cómo se realiza un proceso de recepción y control de inventario?, te consulta Pedro.

La recepción del pedido es un proceso compuesto por una serie de fases la cual además genera
una serie de documentos. En esta etapa se hace la entrega de la mercancía al comprador. Estas
fases que se deben realizar son:

Recepción de la mercancía

Descarga de la mercadería

Inspección de la mercadería

Anotaciones en el registro de entrada

Ubicación de la mercancía en el almacén

Sobre el control de inventarios, es importante destacar que las organizaciones deben contar con
estrategias de control y verificación constante de sus inventarios, para esto, se debe contar con
cierta documentación necesaria que nos permita comparar y respaldar todos los movimientos y
operaciones que se gestionan en nuestro almacén. Disponer de las órdenes de compra, hojas de
recepción, informes de devolución y documentos de entrada y salida son necesarios para llevar a
cabo dicha misión.
 2. Lee el caso “Caso Proyecto final” de la Consultora BMV que se encuentra evaluando
proveedores.

a. En base a los criterios escogidos por la consultora, usted evalúe y seleccione el personal más
idóneo.

CP Integral
CRITERIOS PONDERACION IT Group Nursoft
Software
NOTA VALOR FINAL NOTA VALOR FINAL NOTA VALOR FINAL
Experiencia 5% 70 4 50 3 25 1
Profesionales 5% 50 3 100 5 20 1
Características Técnicas 35% 50 18 10 4 100 35
Disp. Serv. Post Venta 25% 60 15 10 3 100 25
Garantía 7% 60 4 60 4 100 7
Tiempos de Entrega 3% 60 2 100 3 30 1
Precio 5% 60 3 100 5 10 1
Modalidad de Pago 15% 70 11 70 11 70 11
SUMA 100% 58 36 81

R. En base a los criterios fijados por la consultora, la empresa óptima para desarrollar el software
es Nursoft.-

3. En base al Caso Kopac y sus problemáticas:

a. Define indicadores óptimos para la empresa de abastecimiento, inventario y almacenamiento

INDICADORES DE ABASTECIMIENTO:
Estos son indicadores diseñados para medir y ayudar a mejorar la gestión de abastecimiento de la
empresa, estos permiten analizar todo el proceso de compras, negociaciones y alianzas con los
proveedores. Pues son vitales para medir el cumplimiento de estos.

Certificación de proveedores: No existe la evaluación de los 7 proveedores con los que se trabaja,
pues la empresa considera que es costoso realizar estudios y solicitar muestras, por ende tampoco
existe una política de revisión de proveedores certificados. Se recomienda cambiar esto.

Calidad de los pedidos generados: Tampoco existen indicadores que nos hablen de la calidad de
los pedidos generados, se sabe que se trabaja con 7 proveedores directamente desde Japón, se
calcula que se importan 50 contenedores anuales, pero no hay una medición del número y
porcentaje de pedidos de compra sin retraso o necesidad de información adicional de forma
mensual. Se recomienda cambiar esto.

Volumen de compra: Este es un indicador que debe ser realizado de forma mensual y permite
controlar el crecimiento de las compras y tener una relación con el volumen de estas vs el
volumen de ventas. Ítem bajo el que tampoco se tiene control. Se recomienda cambiar esto.

Entregas perfectamente recibidas: Este indicador, permite cuantificar la calidad de los productos y
materiales recibidos, junto con la puntualidad y cumplimiento de los proveedores, también es un
indicador que se debe realizar de forma mensual y no hay antecedentes de esto. Se recomienda
cambiar esto.

INDICADORES DE INVENTARIO:
Ayudan a tener un control sobre el movimiento de productos y materiales de la empresa, a lo
largo de la cadena de suministro, son importantes sobre todo para el reabastecimiento en función
de los niveles de servicio y costos asociados a la operación comercial y logística de la organización.

Capacidad de producción utilizada: Permite controlar la capacidad utilizada de las instalaciones de

la empresa, indicador que debe ser medido de forma mensual. En el caso de la empresa el único
dato que se maneja es que el almacenamiento consta de 500 metros cuadrados, pero no existen
indicadores que definan la cantidad de unidades que se pueden almacenar de forma mensual. Se
recomienda cambiar esto.

Rendimiento de maquina: Se sabe que se cuenta con 3 máquinas las cuales operan con un
trabajador, produciendo 600 unidades por jornada diaria de 9 horas y que en su máxima
expresión, las maquinas pueden producir 90 unidades por hora, sin embargo, no hay un control
acabado de la productividad de la maquinaria con respecto a la capacidad máxima de utilización.
Para esto se debe calcular de forma mensual el número de unidades producidas y dividirlas por la
capacidad máxima del recurso, para luego sacar el porcentaje de uso mensual.

Rotación de mercancía: Permite controlar salidas y stock en bodegas, controla la cantidad de

productos despachados y permite saber el número de veces que el capital invertido se recupera a
través de las ventas. Como todos los indicadores es mensual y tampoco se aplica en la empresa.
No existe política de inventario, de entrada ni salida.

Duración del inventario: Permite controlar la duración de los productos en el almacén. Debe ser
calculado mes a mes.

Vejez del inventario: Permite medir la antigüedad de los productos, con esto se tiene un control
sobre las unidades con mucho tiempo en el almacén y se aplica a fin de a fin de evitar que pasen a
estar obsoletos.

Valor económico del inventario: Busca controlar y conocer el valor de las unidades almacenadas,
con respecto a las unidades que están saliendo por concepto de ventas. Ayuda a controlar el valor
promedio del inventario en relación a lo que se está vendiendo.

Exactitud en inventarios: Este indicador permite controlar la fiabilidad de los productos

almacenados, es un indicador muy importante pues permite saber con exactitud el inventario,
pues como se ha indicado, no existe una política de inventario, de entrada ni salida, tampoco hay
coordinación entre compra y almacenamiento, además de rupturas de stock.

INDICADORES DE ALMACENAMIENTO:
Costo de unidad almacenada: Tiene por finalidad, saber cuál es el costo de la unidad almacenada.
Su objetivo es saber si es más rentable para la empresa tener esta unidad almacenada en espacio
propio o es mejor subcontratar para esta labor.

Costos de unidad despachada: Este indicador permite calcular los costos por unidad en el lugar de
almacenamiento en relación al total de despachos. Se usa para controlar y costear el porcentaje
de gastos operativos de la bodega en relación a los productos despachados.
Unidades separadas o despachadas por empleados: Indicador que permite controlar la carga
laboral dentro del almacén, permite comparar la participación de cada operario en unidades
teniendo en cuenta la carga laboral.

Costo metro cuadrado: Permite cuantificar el costo del área en la cual opera el almacén, respecto
a los costos de operación interna. Esto permite negociar el valor de arriendo o de otros almacenes.

Costos de despacho por empleado: Indicador que tiene por objeto controlar los costos en los que
se incurre por despacho calculado por cada trabajador que interviene en dicha tarea. Permite
valorar la contribución del empleado y ver si los costos son demasiado elevados, en tal caso para
tomar las acciones que permitan bajarlo.

Nivel de cumplimiento en despachos: Permite controlar la eficacia de los despachos salidos del
almacén y enviados a los clientes en relación a un periodo determinado. Además permite conocer
el nivel de agotados que existen en bodega.