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La estimación de la vida útil del recubrimiento se simplifica cuando se cumplen los siguientes criterios:
- Buenas especificaciones
- Contratistas calificados
- Buena inspección
- Recubrimientos de calidad
Cuando se cumplen estos criterios, se puede esperar un excelente desempeño (Figuras 2 y 3). Cuando no se
cumplen estos criterios, la estimación de la vida útil del recubrimiento es más difícil y requiere conocimientos
sobre los siguientes aspectos:
- Tasa de picado
- Tipo de recubrimiento
- Sistema de recubrimiento
La medición de estos factores generalmente no requiere una gran precisión, con la posible excepción del DFT.
En mi experiencia, la clasificación de la adherencia, ya sea buena o mala, según se determine mediante pruebas
con una navaja de bolsillo, es adecuada. También, la tasa de picadura puede ser lenta o rápida, y el ambiente
corrosivo puede ser clasificado como leve, moderado o severo. Este procedimiento fue utilizado en el programa
de mantenimiento de una importante compañía petrolera y fue exitoso en predecir los requerimientos de
mantenimiento del recubrimiento muchos años en el futuro.
Obviamente, siempre hay excepciones a cada regla. Por ejemplo, un tambor desmontable en una unidad de
refinería había sido pintado con un esmalte alquídico típico. Estos recipientes reciben el producto de las
unidades cuando hay una alteración, y generalmente son demasiado calientes para un alquídico. Sin embargo,
el recubrimiento había estado en el recipiente durante unos 20 años y se decidió volver a pintar con el mismo
sistema. En un plazo de 30 días, la unidad sufrió una alteración, que arrojó un producto muy caliente en el
recipiente y destruyó el alquídico, la primera vez en 20 años, presumiblemente.
Este debate ha sido breve, y muchos temas no se han ampliado por completo. Pero tal vez esto indique un
enfoque útil para la estimación de la vida útil del recubrimiento.
FIGURE 2 FIGURE 3