2.5.

1 Órdenes de producción: Características y caso práctico

El sistema de costos por órdenes de producción recolecta los costos para cada
orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos
de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una
cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se
recopilan sucesivamente por los elementos identificables: materia prima aplicable,
mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de
trabajo.
Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir
lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.
Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
o De impresión
o Astilleros
o Aeronáutica
o De construcción
o De ingeniería
El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:
El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en
proceso de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la
producción depende básicamente de pedidos u órdenes que realizan los clientes, o
bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para mantener una
existencia en el almacén de productos terminados de artículos para su venta, en
estas condiciones existen dos documentos de control:
 La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las
especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
 Hoja de costos. Por cada orden de producción se abrirá registros en la
llamada hoja de costos, que resumirá los tres elementos del costo de
producción referentes a las unidades fabricadas en una orden dada.

Importancia y Objetivos
El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las
necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades
podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema
de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de
los costos.
Características
El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la
producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con
la naturaleza del producto.
Sus características son:
 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para
cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
 Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo
con las necesidades de cada empresa.
 Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación,
donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un
documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de
trabajo), para cada tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los
clientes.
 Las industrias muebleras, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos
eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
 Existe un control más analítico de los costos.
 El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las
cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de
trabajo pendientes de determinar su manufactura.
Ejemplo de caso práctico
2.5.2 Costos por procesos de producción, características y casos prácticos.
¿Qué son los costos de producción?
Son conocidos también como costos por procesos, o como costos continuos, es otro
de los sistemas de contabilidad de costos industriales que, adaptándose a las
formas físicas de elaborar uno o varios productos, procura obtener los costos
unitarios más exactos posibles, acumulando a los valores por materia prima, mano
de obra y CIF a través de procesos de fabricación durante un período contable, que
generalmente es de un mes.

Características de los costos por producción.

Las principales características de los costos por procesos, comparativamente con
aquellas de órdenes de producción son:
 Se aplican a los procesos de producción continua o en serie.

 El control de la producción se realiza en forma periódica.

 Costo de producción se determina al finalizar .el período económico, el

mismo que puede ser: diarios, semanal, trimestral o anual. Se determinan en
base al tiempo.

 El costo total de fabricación es igual al monto de los costos incurridos en el

período.
Utilización de este sistema en diversos tipos de empresa.
 Se aplican a las industrias de producción en masa, en las que se obtienen
permanentemente artículos idénticos. Este sistema se adopta en las
siguientes industrias, entre otras:

 Textiles.
 Refinerías de azúcar.
 Panaderías.
 Petroleras.
 Químicas.
 Metalúrgicas.
 De cemento.
 Harineras.
 Mineras.
 Generadoras de electricidad.
 Generadoras de gas.
 Caso práctico.

CASO I. Costeo por procesos sin inventario inicial y sin inventario final de
producción en proceso.
Supongamos que al 1 de junio no había inventario inicial de piezas de madera en el
departamento de preparación. Durante el mes se terminaron de preparar 90.000
piezas y se transfirieron al departamento de trozado.
El siguiente es el informe de costo del departamento de preparación para el mes de
junio:

El costo unitario de producción se obtiene dividiendo el costo total de producción

por el total de unidades terminadas y transferidas al departamento de trozado
(11.340.000/90.000). De forma análoga se procede para los costos unitarios de los
materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación. Al calcular el costo
unitario de producción como un promedio simple, se está suponiendo que las
unidades producidas son idénticas y, por lo tanto, cada una debe soportar la misma
cantidad de costos de materiales directos y de costos de conversión.

2.6 Estado de costo de producción y de lo vendido.

¿Qué es el estado de costo de producción?

Es el estado financiero que muestra la integración y cuantificación de la materia
prima, mano de obra y gastos indirectos que nos ayuda a valorar la producción
terminada y transformada para conocer el costo de su fabricación.
Mano de obra: al costo de materia prima por producto se le agrega el costo de
mano de obra directa liquidada en la nómina de la planta de producción entre jefes
de planta y operarios directamente vinculados con el proceso de cada producto.
Costo indirectos de fabricación: liquidado también en materias primas no
identificables con el producto, se le agrega la mano de obra indirecta, incluyendo
los jefes de planta que sirven a varios productos u , jefes de producción, bodega o
almacenistas además de los operarios, con sus aportes fiscales, seguridad social y
prestaciones sociales, se agregan los insumos por su calidad, cantidad y precios
para la producción en general, al igual que servicios de arrendamiento, vigilancia,
servicios públicos.
Total de costos de producción: resume los tres elementos del costo.
Productos en proceso: al total de costos de producción se le suman el costo de
los productos en proceso al inicio del periodo contable y se le restan los que
quedaron pendientes de terminación.
Productos terminados: al anterior resultado se le suman los productos
terminados iniciales al comenzar el periodo y se le restan los inventarios finales de
productos terminados y da como resultado:
Costo de producción y venta: el total de costos de producción se divide por las
unidades producidas para hallar el costo unitario de producción, cuando se produce
por proceso, pero si la producción es por orden específicas hay que tener en cuenta
este elemento. Al multiplicar el costo unitario por la cantidad de productos
terminados, se obtiene el costo de producción y venta por producto en el período.