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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD

DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINAS Y
METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

DOCENTE : ING. ODILON CONTRERAS

ASIGNATURA : METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA

ALUMNOS :
 PACCO MACHACCA JEAN CARLOS 160939
 UNTAMA CARRION LETICIA ESTEFANI 161811
 QUISPE CUTIPA ALEX JUNIOR 160371
 BRICEÑO CRUZ ABDI 141398
 CUTI TORRES ROLANDO 161395
 SANTOS HUALLPA CRISTIAN 144978
 CCACHURA LUZA KEVIN ANTHONY 141625
 MAYTA CUTI IVAN 134457

SEMESTRE: 2018-I

METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA 1


CAP.1 ASPECTOS GENERALES
1. GENERALIDADES:
1.1 GENERALIDADES:
Minera Bateas es una mina del grupo Fortuna Silver Mines.
La mineralización de la mina es del tipo epitermal y consiste principalmente
de sulfosales y sulfuros de plata, la mineralización del depósito se encuentran
en vetas con ganga de cuarzo, rodonita y calcita. Minerales de plata, oro,
plomo, zinc y cobre se presentan como base de la mineralización en los cuatro
sistemas de vetas que se están explotando actualmente.
El buzamiento de nuestras vetas oscilan entre 40° a 67° con protencias entre
0.8m a 10m.
La explotación de minerales de Plata, Plomo y Zinc es el propósito del
yacimiento de la unidad minera Bateas, el cual se explota aplicando el método
de minado “Corte y Relleno Ascendente” a 1,500 TMS/d en las vetas de Animas,
Nancy, Cimoide Animas y Ramal Techo.
 UBICACIÓN: Ubicado en el paraje de Huaylluco, distrito y
provincia de Caylloma y departamento de Arequipa con
coordenadas UTM:
 ESTE: 192584
 NORTE: 8317650
 ALTITUD:4500 A 5000 m.s.n.m

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 ACCESO: Las vías de acceso al Proyecto:
 Lima – Arequipa –1005 Km. Carretera Asfaltada
 Arequipa – Caylloma Un tramo Asfaltado y Afirmado de
225 Km
 Caylloma – Mina 14.5 Km.
 Cusco –Sicuani Un tramo asfaltado
 Sicuani–Espinar y Espinar –Suykutambo-Caylloma-Mina

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CAYLLOMA-BATEAS

 GEOGRAFIA LOCAL:
La topografía muestra el relieve característico de las altas
cordilleras. En ella predomina el modelo glaciario controlado por
los procesos vulcano-tectónicos. Los agentes que influyen en el
desarrollo morfológico son:
-la litología
-las estructuras
-la hidrografía
-el clima etc.
El valle es del tipo glacial y esto se observa claramente por la
forma del valle en U.
El clima de la zona es frio y seco, característico de la alta
montaña. Durante los meses de diciembre-marzo abundan las
precipitaciones además de fuertes granizadas, que cubre de
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nieve toda la zona durante los meses de abril – septiembre ,la
temperatura es inferior a los 0°C, produciéndose fuertes heladas
que de uno u otro modo merma la producción minera

 RESEÑA HISTORICA:
Minera bateas antes del 2006 fue manejado por la empresa hoschild en
donde desarrollaban una minería convencional operando con altos costos
de operación (160$/TM) extrayendo mineral de alta ley (plata roja ) con
2000gr/TM el cual cubría todos los gastos de la minera.
En la actualidad minera Bateas es manejado por el grupo FORTUNA SILVER
MINING ya que este realizo exploraciones diamantinas después de adquirir
el proyecto.
El cual tiene 15 vetas en sus exploraciones pero de las cuales solamente
se viene explotando 4 vetas por motivos de costo y distancia

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 GEOLOGIA ECONOMICA:
La mineralización de la mina es del tipo epitermal y consiste principalmente
de sulfosales y sulfuros de plata, la mineralización del depósito se
encuentran en vetas con ganga de cuarzo, rodonita y calcita. Minerales de
plata, oro, plomo, zinc y cobre se presentan como base de la mineralización
en los cuatro sistemas de vetas que se están explotando actualmente.

2 OBJETIVOS:

 Recepcionar la mayor información posible de la actividad minera


practicada en la mina Bateas y sobre los métodos con los que
trabajan.

 Realizar un viaje con el menor número de percances y q sea satisfecho


para nosotros.

 Fortalecer lo aprendido en clases y mejorar nuestras dificultades

 Ver el campo de trabajo y analizar las condiciones en las que se


trabaja.

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 Aprender las soluciones que le dan a las dificultades encontradas en
las diferentes actividades ya sean perforación, voladura,
sostenimiento, etc.

 Afianzarse a las condiciones de la mina tanto a la temperatura, la falta


de oxígeno porque será nuestro futuro campo de trabajo.

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3 MARCO TEORICO:
1. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE. (Cut and fíll)
En este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales
o inclinadas trabajando en sentido ascendente desde la galería de base,
como en las cámaras almacén. Sin embargo el mineral se saca a medida que
se arranca y el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con
estériles siguiendo el frente a una distancia mayor o menor según los casos,
o bien, sólo se empieza el relleno cuando se completa el arranque de una
rebanada. Entre el relleno y la corona virgen del m perforación de la
rebanada siguiente sin dificultades. Este ciclo repetido de perforación,
voladura, carga y relleno es lo característico del método.

2. CONDICIONES DE APLICACIÓN
 Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o
subverticales, de espesor variable desde unos pocos metros hasta 15
o 20 m en algunos casos

 Se prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora (paredes)


presentan malas condiciones de estabilidad (incompetente). En
cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente,
especialmente si se trata de cuerpos de gran espesor.

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 El mineral extraído debe ser suficientemente valioso de modo que el
beneficio obtenido por su recuperación compense los mayores costos
del método.

 Este método se aplica con ángulos de buzamiento mayores de 45

3. PRINCIPIOS
 Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una
secuencia ascendente (realce) partiendo de la base del caserón. Todo
el mineral arrancado es extraído del caserón.

 Cuando se ha excavado una tajada completa, el vacío dejado se rellena


con material exógeno que permite sostener las paredes y sirve como
piso de trabajo para el arranque y extracción de la tajada siguiente.

 El mineral se extrae a través de piques artificiales emplazados en


relleno, que se van construyendo a medida que la explotación progresa
hacia arriba.

 Como relleno, se utiliza el material estéril proveniente de los


desarrollos subterráneos o de la superficie, también relaves o ripios
de las plantas de beneficio, e incluso, mezclas pobres de material
particulado y cemento para darle mayor resistencia.

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4. DESARROLLOS
 Una galería principal de transporte emplazada a lo largo de la base del
caserón, dotada de las correspondientes instalaciones de carguío
(buzones).
 Subnivel de corte inicial (undercut), ubicado entre 5 a 10 m sobre el
nivel de transporte, y sus correspondientes chimeneas de acceso.
 Piques o chimeneas de ventilación, acceso y traspaso del material de
relleno, comunicadas con la superficie o con un nivel superior.
5. PERFORACION
 Se puede realizar con perforación horizontal como también vertical
hacia arriba (bancos invertidos). Ambas soluciones tienen ventajas y
desventajas.
 Dependiendo de las dimensiones del cuerpo mineralizado, espacios
disponibles y capacidad productiva, es posible utilizar perforación
manual (jack-legs o stopers) como también equipos tales como jumbos
o wagon-drills.

6. ACARREO Y TRANSPORTE

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 El manejo del mineral arrancado en el caserón consiste en cargarlo y
transportarlo hasta los piques artificiales de traspaso.

 Dependiendo de las dimensiones del caserón y de la capacidad


productiva de la faena, esta operación puede ejecutarse con palas
manuales y carretillas (minería artesanal), palas de arrastre o
scrapers, y también con equipos cargadores sobre neumáticos LHD.

 En la base del caserón, los piques de traspaso descargan el mineral


por intermedio de buzones a carros de ferrocarril o camiones.

7. VENTILACIÓN
 Por lo general, el aire es inyectado a los caserones desde el nivel de
transporte a través de chimeneas de acceso.

 En los frentes de trabajo, al interior del caserón, se utiliza ventilación


secundaria mediante ventiladores auxiliares y ductos.

 El aire viciado se extrae por las chimeneas de ventilación y/o de


acceso hacia el nivel superior, y luego es evacuado incorporándolo en
el circuito general de ventilación de la mina.

8. SOSTENIMIENTO Y FORTIFICACIÓN

 Teniendo en cuenta que este método se aplica en cuerpos tabulares


con roca encajadora poco competente, la práctica habitual es el
apernado sistemático de las paredes, incluyendo cintas metálicas,
malla de acero o cables según las condiciones de terreno.
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 El techo mineralizado se mantiene estable con elementos de
fortificación semi-permanentes tales como pernos y/o malla de
alambre.
9. PLAN DE PRODUCCION

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10. PLAN DE AVANCES:

11. RECURSOS

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4 DESARROLLO DE VISITA TECNICA A MINA:

 ITINERARIO:

DIA HORA

SABADO 7AM INICIO DEL VIAJE CON SALIDA DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
ABAD DEL CUSCO RUMBO A LAS AGUAS TERMALES DE SICUANI
11AM LLEGADA Y ESTADIA EN LAS PISCINAS TERMALES DE AGUAS CALIENTES-SICUANI

1PM PARTIDA DE AGUAS CALIENTES RUMBO A LA LOCALIDAD DE ESPINAR

3PM ALMUERZO DE CONFRATERNIDAD EN LA LLEGADA A ESPINAR

5PM SALIDA DE ESPINAR CN RUMBO A CAYLLOMA-AREQUIPA

2AM LLEGADA A CAYLLOMA CON ESTADIA

DIA HORA

DOMINGO 5:30AM SALIDA DE CAYLLOMA CON RUMBO A LA MINA BATEAS


6:00AM LLEGADA Y REGISTRO DE INGRESO EN LA GARITA DE LA MINA
7:00PM INGRESO A LA CLINICA PARA UNA PEQUEÑA REVICION MEDICA DE LA PRESION
CARDIACA
7:30AM DESAYUNO EN EL COMEDOR DE LA MINA

7:45AM INICIOS DE LA CHARLAS DE SEGURIDAD Y PLANEAMIENTO CON ENTREGA DE LOS


RESPECTIVAS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
9:00AM INICIO DE VISITA TECNICA E INGRESO POR LA BOCA MINA CON PREVIA CHARLA DEL
INGENIERO A CARGO DE LA GUIA
12:00PM FINALIZACION DE VISITA TECNICA CON ENTREGA DE EPPs Y ALMUERZO DENTRO DEL
COMEDOR
2:00PM RETORNO DE LA MINA CON RUMBO A ESPINAR

6:30PM CENA DE CONFRATERNIDAD EN LOCALIDAD DE ESPINAR


9:00PM RETORNO A LA CUIDAD DEL CUSCO
2:00AM LLEGADA A CUSCO DANDO POR TERMINA EL VIAJE DE ESTUDIOS A LA COMPANIA
MINERA FORTUNA SILVER UNIDAD BATEAS

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5. CHARLA DE SEGURIDAD:
En la charla, el ingeniero de seguridad nos dio a conocer los siguientes
puntos para tener en cuenta y así poder realizar con normalidad nuestra
visita a interior mina
 EN QUE CREEMOS
 La seguridad y salud son valores de nuestra organización. Por lo
tanto, no toleramos actos ni condiciones inseguras.
 Todas las lesiones y enfermedades ocupacionales pueden prevenirse
si cumplimos con buenas prácticas de seguridad y salud.
 Cumplir las normas legales aplicables nos ayuda a controlar los
riesgos de salud y medio ambiente.
 Somos un equipo que puede lograr cero lesiones incapacitantes.
 Todos debemos aplicar el principio de prevención para cuidar la
alteración del medio ambiente.
 A QUE NOS COMPROMETEMOS
 Identificar los peligros y aspectos, asi como evaluar y controlar los
riesgos e impactos ambientales de nuestras operaciones y
exploraciones.
Mantener un nivel optimo de preparación ante emergencias.
 Cumplir con los requisitos legales, estándares y otros requisitos
aplicables a nuestros procesos.
 Consolidar una cultura donde la seguridad y el medio ambiente es
nuestro compromiso
 Capacitar y entrenar a nuestros trabajadores para mejorar la cultura
de seguridad y el cuidado del medio ambiente
 Mejorar continuamente nuestros procesos de gestión para prevenir
lesiones, enfermedades ocupacionales e impactos ambientales
 Mantener una comunicación responsable y oportuna con nuestros
trabajadores y grupos de interés, para garantizar una participación
activa en el desarrollo del sistema integrado de gestión
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 NORMAS GENERALES
 Usted al ser una visita no puede realizar ningún tipo de trabajo.
 Esta prohibido portar armas de fuego, consumir drogas ilegales y
consumir o ingresar bebidas alcohólicas a la unidad minera
 No ingrese con equipos fotográficos y de filmaciones salvo
autorización del área de SSOMA.
 Cumpla todas las normas, procedimientos y reglamentos de SSOMA
que le sean indicados en forma verbal o indicadas en señales
informativas
 Beba agua únicamente de fuentes señalizadas con carteles
 Siga todas las recomendaciones de seguridad ya sea verbales o
indicadas en carteles
 Esta prohibido fumar y hacer fuego en determinadas áreas
 Reporte inmediatamente la ocurrencia de cualquier incidente,
condición o acto inseguro a su anfitrión
 En caso de tormenta eléctrica siga las indicaciones del supervisor del
área que esta visitando
 Esta prohibido la extracción, caza de animales silvestres y alteración
de la vegetación
 No coma o duerma en áreas restringidas
 Como visitante no podrá operar equipo o vehículos

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RESIDUOS DE VIDRIO
Residuos que deben ser dispuestos en este depósito
 Artículos de vidrio
 Envases de vidrio
 Espejos de vehículos rotos
 Lunas de ventanas
 Lunas de reloj
 Matraces, pipetas y vasos de precipitación
esterilizadas

RESIDUOS DE PAPEL Y CARTON


Residuos que deben ser dispuestos en este
dispuesto en este depósito
 Cajas de carton
 Periódicos
 Papeles de oficina
 Bolsas de papel en desuso
 Papel filtro
 Archivadores
 Revistas
 Envases tetra pack

RESIDUOS METALICOS
Residuos que deben ser dispuestos en este depósito
 Accesorios metálicos
 Chatarra
 Alambre o cables
 Barrenos

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 Barretillas
 Brocas
 cadenas

RESIDUOS PELIGROSOS
Residuos que deben ser dispuestos en
este deposito
 Bidones para aceite lubricante
 Trapos impregnados con pintura,
hidrocarburo y otro
 Envases de reactivos y aditivos
 Latas de pintura, EPP usados
 Filtros de aire y aceite, aceiteras, brochas

 NORMAS GENERALES DE TRANSITO

 Los conductores que ingresan como visitantes, solo podrán conducir


el vehículo o equipo móvil hasta la playa de estacionamiento no
pudiendo realizar otro tipo de actividades o utilizar el vehículo o
equipo móvil para realizar trabajos.
 Para el caso de conductores temporales se les emitirá una licencia
interna temporal de conducir para acceder a zona reservada.
 Al dejar estacionado un vehículo o equipo móvil retirar la llave de la
cabina para prevenir que personas no autorizadas puedan utilizarlo.

 ES OBLIGATORIO:

 Utilizar el cinturón de seguridad en todo momento.

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 Respete los límites de velocidad indicados en las señales de tránsito;
el límite máximo de conducción en la unidad minera es de 40 km/h a
menos que se indique lo contrario.

 SEGURIDAD EN MINA

 Al transmitir en la mina, observe por donde pisa, nunca camine en


retroceso.
 En ningún momento el visitante podrá separarse del Supervisor o
acompañante designado.
 Seguir estrictamente las instrucciones de seguridad impartidas en la
zona del trabajo.
 Utilizar correctamente y en todo momento el equipo de protección
personal
 Nunca olvide que su seguridad es nuestra responsabilidad y su
responsabilidad en nuestra seguridad.
 En interior mina tenemos equipos pesados en movimiento, usted debe
respetar la señalización de delimitación y usar los refugios personales

 No está permitido el uso de celulares o equipos electrónicos dentro


del polvorín de explosivos y/o accesorios de voladura; así como en
una labor cargada con explosivos.
 No se debe fumar cerca de una labor cargada con explosivos.
 Está prohibido a ingresar a una labor recién disparada
 El horario de inicio de disparo es de lunes a domingo en ambos turnos:

 -05:45 horas y 17:45 horas

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 SEGURIDAD EN PLANTA CONCENTRADA

 Deberá utilizar protección respiratoria auditiva en los lugares donde


se indica.
 Mantenga las manos y otras partes del cuerpo alejadas de las falas
transportadoras u otros componentes que giren.
 Por ningún motivo manipule productos químicos.
 No coma alimentos o ingiera debidas en la planta Concentradora.
 Si ha tenido contacto con algún producto químico informe
inmediatamente al supervisor a cargo de la visita.
 Está prohibido usar prendas de vestir anchas que puedes ser cogida
por maquinarias en movimiento (lajas, engranajes, etc.).

 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

 El equipo de protección personal básico para todas las áreas es:


 Casco
 Lentes de seguridad
 Botas o zapatos con punta de acero
 Chaleco con cinta reflectiva
 EPP adicional para riesgos específicos cuando se indique en señales
informativas
 Respirador
 Guantes
 Tapón de oído /Orejeras
El supervisor a cargo de la visita le indicara que tipo de protección
adicional deberá utilizar

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6. CHARLA DE PLANEAMIENTO:

Seguidamente después de la charla d seguridad a cargo del ingeniero


seguridad, comenzó la charla son el
planeamiento de mina a cargo del
ingeniero encargado de planeamiento
comenzó dándonos la ubicación de la
mina y las rutas de como llegar a
fortuna silver unidad bateas; a
continuación, nos señaló los
minerales que extraen y teniendo
como los principales la plata, plomo y
zinc en la cual se especializa fortuna
Silvera nivel de todas sus operaciones
en mina. Realizando en la mina bateas el método de explotación subterránea
corte y relleno ascendente por las condiciones geológicas y económicas ya
que resulta lo más conveniente; con un ancho de explotación del block
aproximadamente del tamaño de una cancha de futbol para lo cual se utiliza
dos jumbos para realizar las perforaciones correspondientes y así abastecer
de 1500 toneladas métricas secas a planta concentradora.

Actualmente bateas está operando 4 vetas: Animas, Nancy, Cimoide Animas y


Tamal techo ASME son las principales de las 13 vetas reconocidas dentro del
yacimiento.

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Para el método de minado se tomó en cuenta diferentes métodos para conocer
la profundidad, forma, tamaño y geomecanica del yacimiento tanto del mineral,
roca y de las cajas como también la geología del lugar para ver si la
mineralización esta en forma de cuerpos, vetas, mantos, etc.; La distribución
de leyes para no tener mucha dilución y el cálculo de reservas para
determinar el tiempo de vida de la mina. También en este caso es muy
necesario conocer las condiciones hidrogeológicas ya que actualmente se
tiene un caudal 120 litros por minuto en el nivel más bajo en la zona de
profundización con la finalidad realizar todo un sistema d drenaje del agua
mediante bombas y poder seguir profundizando para aumentar las reservas
económicas ya que se cree que a más profundidad de encuentre mineral más
rico en ley.

Todos estos estudios ayudan después, a seleccionar el tipo de maquinaria,


métodos y técnicas que resulte más rentable y que sea seguro para todo el
personal a utilizar; en este caso el 95% de las operaciones son mecanizadas

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y el otro 5% vendría ser solo para operaciones no muy relevantes como
voladura secundaria, perforación para pernos de anclaje, etc.
Lo que se practica más en la recuperación de reservas es muy selectivo
tratando siempre de evitar una dilución elevada y solo extraer material puro

como aplicación de la practica del sircado que viene ser solo la perforación
netamente de la mena misma para tener unos costos de operación que nos
resulte más rentable ya que el costo de operación es de 89$ por tonelada.

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6. DESARROLLO DE VISITA A INTERIOR MINA

En la parada N°1
Fue en la bocamina N-14fuimos recibidos por un ingeniero quien ocupa el
cargo de supervisor en el desarrollo de la mina.
Fue quien lidero el grupo dio a conocer las recomendaciones y precauciones
necesarios de seguridad que tenemos que tener en cuenta dentro de la
labor, cada uno de los estudiantes debe de estar uniformado adecuadamente
y con herramientas necesarios de visitante y proceder el transporte hacia el
interior mina todos con cinturón de seguridad.
 la bocamina está pintado los extremos por color negro y
amarillo que permiten el brillo de noche por la reflexión de las
luces de los vehículos mineros esto se debe por seguridad.
Parada N°1 interior mina
 en el interior mina labores de preparación apreciamos
el acceso con gradiente
 presencia de agua en el suelo y la humedad en el techo
 la mina presenta un sistema de sostenimiento activo son los que
vienen a ser el esfuerzo de roca como los pernos de anclaje y las
mallas en algunas partes.
 En la parte derecha va una conducción de tubo por donde recorre
la inyección con cemento a una presión elevada SHOTCRETE
 ala mano izquierdo en la parte superior el tuvo de ventilación es un
tipo de ventilación mecánica o forzada que tiene como objetivo
mantener en condiciones atmosféricas ideales N 78% , CO2
20.2% y 0.04% O2 junto con los cables de energía eléctrica.

 Unos metros más halla apreciamos una chimenea con una sección
circular la cual fue hecha con el RAISE BOREING que fue realizado
primeramente en el nivel superior con un taladro piloto
perforando hasta conectar o comunicar al nivel inferior el objetivo
de su ejecución es como medio de transporte del mineral y

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METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA
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ventilación. La base de la chimenea estaba cubierta con una malla
metálica para retener caídas de materiales desintegrados
 En la parte lateral apreciamos como un pequeño almacén de
herramientas necesarios para el mantenimientos de los equipos en
funcionamiento y los apuntes necesarios para el cambio de turno para
saber en qué condiciones se ésta dejando la labor igualmente los
herramientas de desquinche de diferentes medidas.
Parada N° 2
 Dentro de la labores de desarrollo inclinado (las rampas ) que
permiten el acceso a zonas mineralizadas.
 Una sección de dicha labor fue volada en la cual se observa la
granulometría de las rocas y minerales diluidas los minerales
predominantes son la blenda o esfalerita (SZn) que es una mena
mineral de zinc de color caramelo brillante estaba asociado a los
minerales pirita y cuarzo como minerales ganga.
Parada N°3
 Visita al tajo 730 del nivel 14
 Una labor ya concluida la cual estaba siendo rellenado
ascendentemente primero con relleno detrítico y luego con relleno
hidráulico por una sola máquina de bajo perfil.

Parada N°4
 con la guía del ingeniero nos ubicamos en un labor en pleno avance
donde apreciamos presencia de agua abundante en el techo y piso de la
mina el ingreso fue con gradiente inclinado se podía apreciar
claramente la mineralización en los diferentes punto y el tipo de
sostenimiento activo.
 En dicha labor del nivel 15 a la mano derecha a diferentes distancias
hay dos pozos instalados directamente unas máquinas de bombeo
la cual evita que llene de labor de agua y para realizar el trabajo con

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normalidad dichas bombas funcionan las 24horas en la parte más
baja hay acumulación de agua.
 Con permiso del ingeniero pasamos a una labor en que el piso
estaba de agua unos 30cm de altura en la parte final de dicha labor
había en la que apreciamos una veta mineralizado con una alta ley
con una potencia considerable que contenía minerales como blenda,
rodocrosita, rodonita, cuarzo y pirita.

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7. CONCLUSIONES:
 El producto mas importante que sale del interior de mina no es el
metal la extracción que tiene la mineria ,
 En mina lo mas importante es la seguridad y los costos (MINIMOS
COSTOS Y OPTIMA SEGURIDAD) deben ser aplicados en cada área de
operación mina ,
 otro punto importante en la mina es el planeamiento que nos muestra
la vida útil de la mina , las leyes pionderadas de cada labor
producción diaria mensual anual

8. RECOMENDACIONES :

 Un punto muy importante para el buen entendimiento de la visita


técnica realizada es escuchar y hacer caso a las recomendaciones de
los ingenieros que están a cargo de los estudiantes.
 Es de gran importancia escuchar con mucha atención a las charlas
que nos brindan antes de poder acceder a mina interior
 Es muy importante seguir las indicaciones de los letreros y
recomendaciones de los ingenieros
 Prever alguna situación que se podrían suscitar durante el viaje
menos mal no pasó nada en el nuestro pero siempre existe
inconvenientes.
 Desarrollar un sentido de identidad y una visión de minería turismo
local para la población.
 La importancia de un Pre-Conocimiento sobre el lugar visitado que en
nuestro caso fue Minera Bateas
 Tener conocimientos de algunos conceptos geológico y tener
conocimientos en minería subterránea para una buena visita técnica.

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