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BLAbla
Les �changeurs Thermiques
E. Rouland
GSI-M1 -2011-20122
R�f�rences
# A. LEONTIEV, Th�orie des �changes de chaleur et de masse � �dition Mir-Moscou
# J.F. SACADURA Initiation aux transferts thermiques - Technique et
Documentation � Paris
# H.W. MAC ADDAMS La transmission de la chaleur - Dunod - Paris
# F. P. INCROPERA, D. P. DEWITT - Fundamentals of Heat and Mass Transfer -
Wiley, N.Y. - 2002
# A. BONTEMPS, A. GARRIGUE, C. GOUBIER, J. HUETZ, C. MARVILLET, P.
MERCIER et R. VIDIL � �changeur de chaleur � Technique de l�Ing�nieur, Trait�
G�nie �nerg�tique
# YVES JANNOT, professeur au LEPT-ENSAM de Bordeaux, transfert thermique3
Sommaire
I. G�n�ralit�
1. Quadrip�le thermique
2. Hypoth�se de fonctionnement
3. Principaux types d��changeurs thermiques
II. �valuation des performances thermiques d�un �changeur
1. Distribution de temp�rature dans un �changeur � double tube �
2. �tude d�un �changeur
3. M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
4. �valuation du coefficient d��change global
III. Efficacit� d�un �changeur
1. D�finition
2. Calcul de l�efficacit�
3. M�thode du nombre d�unit�s de transfert NUT
IV. Les �changeurs � faisceaux complexes
1. G�n�ralit�s
2. �changeurs 1-2
3. �changeurs 2-4
4. �changeurs � courant crois�
5. �changeurs � plaques
6. �changeurs frigorifiques4
I.G�n�ralit�s
1. Quadrip�le thermique
2. Hypoth�se de fonctionnement
3. Principaux types d��changeurs thermiques5
I.1 Quadrip�le thermique
Def. Un �changeur de chaleur est un appareil destin� �
transmettre la chaleur d�un fluide � un autre.
- aspect thermique pure (Te1, Te2, Ts1 , Ts2)
- aspects m�caniques (?e1, ?e2 ,� Qm1,Qm2)
Un �changeur = quadrip�le thermique ? 2 entr�es et deux sorties
T
e1
T
e2
T
s1
T
s2
?Te E ?Ts
T
s1
T
s2
= M
T
e1
T
e2
Aspect externe : �changeur comme quadrip�le6
Mesurer les caract�ristiques essentielles du fonctionnement de l��changeur � l�un
de ces quatre p�les, plut�t que de faire des mesures forc�ment plus d�licates �
l�int�rieur.
Param�tres mesurables et mesur�s � l�entr�e et � la sortie de chacun des deux :
> l��tat : liquide, gazeux ;
> le d�bit-masse, constant de l�entr�e � la sortie ;
> la temp�rature, variable dans l��changeur ;
> la pression, peu variable.
Remarque : On conna�t par ailleurs les caract�ristiques thermophysiques de chacun
des deux fluides et
notamment :
* la capacit� thermique massique (chaleur massique) cp ;
* la masse volumique ? ;
* la conductivit� thermique ? ;
* la viscosit� � ;
I.1 Quadrip�le thermique
Aspect externe : �changeur comme quadrip�le
f(P,T)7
I.1 Quadrip�le thermique
�tude d�un �changeur
> Analyse thermique
- surface d��change thermique
- flux �chang�
- distribution des temp�ratures des deux fluides (entr�e et sortie)
> Analyse hydraulique
- pertes de charges dans l�appareil
> �tude m�canique
- efforts et contraintes (f(T,P,�)
> Optimisation �conomique pour une puissance � transf�rer
- surface d��change faible - vitesse des fluides �lev�e (pompe)
- surface d��change grande - vitesse des fluides faible (encombrement)8
I.2 Hypoth�ses de fonctionnement
� R�gime permanent
(r�gime transitoire <=> contraintes m�caniques d�origine thermique + n�fastes (choc
thermique))
� Caract�ristiques des fluides (?,�,?,C) = constantes
R�f�rence T et P moyennes entre l�entr�e et la sortie de l��changeur
� Le transfert s�effectue au travers d�une paroi
Changement de phase : �vaporateurs et condenseurs = transfert de masse
�Le transfert thermique ne s�effectue que par convection et conduction
Transfert par rayonnement n�gligeable
�Le flux de chaleur re�u par le fluide 1 est int�gralement absorb� par le fluide 2
�changeur adiabatique9
I.3 Principaux types d��changeurs thermiques
� Les �changeurs par m�lange ou � contact direct
Fluide intimement m�lang�
- les d�surchauffeurs de vapeur
- les d�gazeurs
- les tours de refroidissement � convection naturelle ou forc�e
- les ballons de d�tente de purges
� Les r�g�n�rateurs ou les �changeurs discontinus
La surface d��change est alternativement mise en contact
avec le fluide froid et le fluide chaud
- r�chauffeurs d�air rotatifs
� Les �changeurs continus
Les deux fluides circulent de mani�re continue de part et d�autre
de la surface d��change
- �changeurs tubulaires
- �changeurs � plaques
- �changeurs � ailettes10
I.3 Principaux types d��changeurs thermiques
� Les �changeurs tubulaires
Parall�le � co-courant Parall�le � contre-courant
�changeur � double tubes �
liquide - liquide
+ le plus simple
- surface d��change importante11
I.3 Principaux types d��changeurs thermiques
� Les �changeurs tubulaires
�changeur � faisceaux tubulaires
1. Faisceau tubulaire
2. Enveloppe (calandre)
3. Int�rieur tube 4. Chicane
5. Raccord �vent
6. Int�rieur boite � eau
7. Plaque tubulaire
8. Raccord vidange
9. Int�rieur enveloppe
liquide - liquide
+ compacit� maximum (500 m�/m3)
+ turbulence
- pertes de charge importantes12
I.3 Principaux types d��changeurs thermiques
� Les �changeurs tubulaires
�changeur � faisceaux tubulaires
�changeur � faisceau tubulaire
� simple passe
�changeur � faisceau tubulaire
� deux passages13
I.3 Principaux types d��changeurs thermiques
� Les �changeurs � plaques
liquide - liquide
+ compacit� maximum (500 m�/m3)
+ turbulence
- pertes de charge importantes14
I.3 Principaux types d��changeurs thermiques
� Les �changeurs compacts � ailettes
liquide
liquide - gaz
+ compacit� maximum (1000 m�/m3)
- Dimensionnement complexe
gaz15
II.�valuation des performances thermiques d�un �changeur
1. Distribution de temp�rature dans un �changeur
2. �tude d�un �changeur
3. M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
4. �valuation du coefficient d��change global16
II.1 Distribution de temp�rature dans un �changeur
Tc
e
Tf
e
Tf
s
Tc
s
Distribution des temp�ratures
dans un �changeur � courants parall�les
co-courant
Distribution des temp�ratures
dans un �changeur � contre-courant
Tc
e
Tf
s
Tf
e
Tc
s
Tf
e
Tf
e
Tc
e
Tf
s
Tf
e
Tc
s
C
f > Cc
C
c> Cf
Echangeur contre -courant
favorable pour l��change thermique
?T
0
?T
L
?T
1
?T
2
?T
1
?T
217
II.2 �tude d�un �changeur
objectif: fournir une puissance donn�e avec la plus faible surface d��change
et le moins de pertes de charge possible
�tude de l��changeur = diff�rentes disciplines
- thermique
- m�canique des fluides
- technologie des mat�riaux
- architecture
Thermique (r�gime permanent) : deux m�thodes de calculs :
1. Moyenne Logarithmique de la Diff�rence de Temp�rature (DTLM)
2. Nombre d�Unit�s de Transfert (NUT)18
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
Si T
c et Tf sont les temp�ratures des deux fluides au droit de l��l�ment dS de la
surface d��change.
le flux thermique dF �chang� entre les deux fluides � travers dS peut s��crire:
Tc
e
Tf
e
Tf
s
Tc
s
Tf
e
?T
1
?T
2
x x+dx
dS
d = k (T - T ) dS F c f
Tf
Tc
Coefficient d��change global (k=k(x))
(W/(m�.�C))
-�change fluides-parois
- conduction
-�change fluides-parois
dTc <0
dTf >0
dx
�l�ment de surface
d��change dS
(1)
� Les �changeurs � co-courant19
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
Hypoth�se : �changeur sans pertes, c�est-�-dire un �changeur dans lequel la chaleur
c�d�e
par le fluide chaud est int�gralement transmise au fluide froid.
Dans ces conditions, le flux de chaleur dF transmis du fluide chaud au fluide froid
� travers
l��l�ment dS s��crira, dans le cas de l��changeur � courants parall�les :
d = - m C dT = m C dT
Flux perdu Flux gagn�
par le fluide par le fluide
chaud froid
F & & c pc c f pf f
m&
c et sont les d�bits massiques respectifs des fluides chauds et froids, en kg/s.
C
pc et Cpf sont leurs chaleurs massiques � pression constante, en J/(kg.�C).
m&
f
dT = -
d
m C
et dT =
d
c m C
c pc
f
f pf
F F
& &
(2)
(2) (3)
� Les �changeurs � co-courant20
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
D�ou la diff�rence :
dTc - dT = d T - T = - ( ) 1
m C
+
1
m C
d
f c f
& & c pc f pf
????
????
F
d T - T = - ( ) 1 ( )
m C
+
1
m C
k T - T dS
c f
c pc f pf
& & c f
????
????
(4)
(1) (5)
(5)
d T - T ( )
T - T
= -
1
m C
+
1
m C
c f k dS
c f c pc f pf & &
????
????
(6)
Hypoth�se : k= constante le long de l��changeur => int�gration de (6) de S=0 � S
[ ] Log T T = - ( ) c f m C 1 + m C 1 k S
c pc f pf
-
????
????
S =
S
0 & &
(7)
� Les �changeurs � co-courant21
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
�A l�entr�e de l��changeur (x=0) Tc-Tf = Tce-Tfe
�� la sortie de l��changeur (x=L) Tc-Tf = Tcs-Tfs
(7) Log (8)
T - T
T - T
= -
1
m C
+
1
m C
cs fs k S
ce fe c pc f pf & &
????
????
Mais on peut �galement exprimer le flux total �chang� en fonction des temp�ratures
d�entr�e
et de sortie des fluides; c�est faire le bilan enthalpique global de chaque fluide,
ce qui s��crit:
F = m C (T T ) = m C (T - T ) & & c pc ce cs f pf fs fe - (9)
(8) et (9) Log T - T T - T cs fs = - (T T ) + (T - T ) k S = T - T - T - T [ ] ( )
( ) k S
ce fe
ce cs fs fe
cs fs ce fe
? -
? ? F F ? ? ? F
� Les �changeurs � co-courant22
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
Expression d�o� on tire finalement la puissance thermique totale �chang�e, dans
l�hypoth�se d�une circulation � courants parall�les:
(11)
( ) ( )
F = k
T - T - T - T
Log
T - T
T - T
cs fs ce fe S
cs fs
ce fe
� Les �changeurs � co-courant23
Tc
e
Tf
s
Tf
e
Tc
s
C
c > Cf
?T
1
?T
2
� Les �changeurs � contre-courant
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
la variation de temp�rature dTf du fluide froid
quand on augmente la surface d��change de dS,
devient n�gative. Dans ces conditions, les
relations (2) doivent s��crire:
Tf
e
Tc
e
Tf
s
Tc
s
x x+dx
Tf
Tc
dTc <0
dTf <0 d = - m C dT = - m C dT
Flux perdu Flux gagn�
par le fluide par le fluide
chaud froid
F & & c pc c f pf f
( ) ( )
F = k
T - T - T - T
Log
T - T
T - T
ce fs cs fe S
ce fs
cs fe
(12)
(13)
la puissance thermique totale �chang�e:24
� G�n�ralisation
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
Les expressions (11) et (13) peuvent recevoir la m�me
formulation, si on introduit la grandeur:
?T = T - T
c f
?T d�signant la diff�rence de temp�rature entre le fluide chaud et
le fluide froid, dans une section donn�e de l��changeur.
�A l�entr�e de l��changeur � co-courant (x=0) : ?T1 = Tc0-Tf0=Tce-Tfe
�� la sortie de l��changeur � co-courant (x=L) : ?T2 = TcL-TfL=Tcs-Tfs
F
? ?
? ?
? ?
? ?
= k
T - T
Log
TT
S = k
T - T
Log
TT
2 1 S
2 1
1 2
1 2
(11) (14)25
� G�n�ralisation
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
�A l�entr�e de l��changeur � contre-courant (x=0) : ?T1 = Tc0-Tf0=Tce-Tfs
�� la sortie de l��changeur � contre-courant (x=L) : ?T2 = TcL-TfL=Tcs-Tfe
F
? ?
? ?
= k
T - T
Log
T T
1 2 S
1 2
(13)
(16)
La formulation est la m�me, que l��changeur soit � courants parall�les ou � contre-
courants.
La puissance thermique d�un �changeur tubulaire continu est donn�e par la relation
g�n�rale suivante:
F ? ?
? ?
? ?
= k S T avec: T =
T - T
TT
LM LM
2 1
2 1
Log
?TLM est appel�e la diff�rence de temp�rature logarithmique moyenne entre les deux
fluides (DTLM)
(15)26
� G�n�ralisation
II.3 M�thode de la diff�rence logarithmique des temp�ratures
L�expression (16) signifie que la puissance thermique �chang�e est proportionnelle
� l�aire
de la surface d��change et � la diff�rence de temp�rature logarithmique moyenne.
Le coefficient de proportionnalit� est le coefficient d��change global k introduit
en (1).
Remarques:
1. L�analyse pr�c�dente a �t� faite sous les hypoth�ses suivantes:
# la chaleur massique des fluides reste sensiblement constante pendant leur
travers�e de
l��changeur (pratique = calcul des chaleurs massiques pour des conditions moyennes
des
fluides dans l��changeur)
# Le coefficient k reste sensiblement constant tout le long de la surface d��change
donc ce qui
suppose que les coefficients de convection fluides-paroi le soient.
2. Si ?T
2 ne diff�re pas plus de 50% de ?T1 on peut remplacer la moyenne
logarithmique de la temp�rature globale par la moyenne arithm�tique, en ne
commettant qu�une erreur de 1%
3. Dans les bureaux d��tude on utilise g�n�ralement des abaques fournissant
directement ?TLM en fonction de ?T
1 et ?T227
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Pour pouvoir calculer la puissance thermique d�un �changeur � l�aide de la relation
pr�c�dente:
F ? ? (16)
? ?
? ?
= k S T avec: T =
T - T
TT
LM LM
2 1
2 1
Log
il est encore n�cessaire de conna�tre le coefficient global d��change d�fini par la
relation:
d = k (T - T ) dS F c f (1)
Le transfert de chaleur du fluide chaud au fluide froid
est la r�sultante de trois ph�nom�nes successifs:
� Convection entre le fluide chaud et la face externe
de la paroi solide.
� Conduction � travers cette paroi solide.
� Convection entre la face interne de la paroi solide
et le fluide froid. profil de temp�rature lors de l��change
� travers un �l�ment de surface dS28
II.4 �valuation du coefficient d��change global
la convection dans le fluide chaud est r�gie par un coefficient de convection hc
permettant de
d�finir une r�sistance thermique convective 1/ hc S
la convection dans le fluide froid est r�gie par un coefficient de convection hf
permettant de
d�finir une r�sistance thermique convective 1/ hf S
la conduction � travers la paroi solide d��paisseur e et de conductivit�
thermique ?,
il en est rendu compte par une r�sistance thermique de conduction e/?S
De sorte que le flux thermique transf�r� du fluide chaud au fluide froid est donn�
par l�expression:
F =
T - T
h S +
e
S
+
1
h S
c f
c f
1
?
soit encore F = k S T - T ( c f )
k =
1
h +
e
+
1h
c f
1
?
?
(17)29
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Cette mod�lisation doit encore �tre compl�t�e sur deux points pour rendre compte
correctement des ph�nom�nes dans un �changeur r�el:
1) Dans la relation (17), nous avons suppos� la m�me surface d��change S c�t� chaud
et c�t� froid.
Dans la pratique, la surface d��change n�a pas toujours la m�me �tendue au contact
des deux fluides. Il
faut donc introduire des surfaces d��change Sc et Sf, et rapporter le coefficient
d��change global, soit �
l�unit� de surface d��change c�t� chaud - et on le notera kc - soit � l�unit� de
surface d��change c�t�
froid - et on le notera kf
2) De plus, au bout d�un certain temps de fonctionnement, les parois d��change se
recouvrent d�un film d�encrassement. Ces d�p�ts de tartre et de salissures ont une
conductivit� thermique faible par rapport � celle du m�tal, et constituent donc des
r�sistances thermiques suppl�mentaires Rec et Ref s�opposant � l��change.30
En d�finitive, la performance r�elle de l��changeur sera d�duite du calcul de l�un
ou de
l�autre des deux coefficients d��change global suivants:
II.4 �valuation du coefficient d��change global
k =
1
1h
+ R +
e S
S
+ R +
1h
SS
c
c
ec
c m
ef
f
c f
?
???
???
k =
1
1h
+ R +
e S
S
+ R +
1h
SS
f
f
ef
f m
ec
c
f c
?
???
???
(18)
(19)
S
f est l�aire de la surface d��change c�t� froid, en m2
S
c est l�aire de la surface d��change c�t� chaud, en m2
S
m est l�aire de la surface d��change moyenne, en m2
R
ec et Ref sont les r�sistances par unit� de surface des films
d�encrassement d�pos�s du c�t� chaud et du c�t� froid de la surface
d��change, en (m2.�C)/W
k
c et kf s�expriment en W/(m2.�C)31
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Ordre de grandeur des r�sistances d�encrassement Re
Des mesures comparatives entre les conditions de mise en service, puis le
fonctionnement au cours du temps, ont permis de d�duire les valeurs des
r�sistances d�encrassement.
Variation : 1.10-4 et 70.10-4 (m2.�C)/W
Eau de mer � T < 50�C Re= 10-4 m��C/W
Eau de mer � T > 50�C Re= 2 10-4 m��C/W
Eau de ville � T < 50�C Re= 2 10-4 m��C/W
Eau de ville � T > 50�C Re= 3.5 10-4 m��C/W
Eau de rivi�re Re= 3.5 � 7 10-4 m��C/W
Vapeur d�eau non grasse Re= 10-4 m��C/W
Vapeur d�eau grasse Re= 2 10-4 m��C/W
Liquides r�frig�rants Re= 1.8 10-4 m��C/W
Fioul Re= 4 � 9 10-4 m��C/W
Essence, k�ros�ne Re= 2 10-4 m��C/W
Huile de lubrification Re= 1.8 10-4 m��C/W
Air non d�poussi�r� Re= 3.5 10-4 m��C/W
Produits de combustion gazeux Re= 20 � 70 10-4 m��C/W32
II.4 �valuation du coefficient d��change global
> On �value le Nombre de PRANDTL de chaque �coulement, � partir des
propri�t�s physiques du fluide consid�r�:
� est la viscosit� dynamique, en kg/(m.s)
C
p la chaleur massique � pression constante, en J/(kg.�C)
? la conductivit� thermique en W/(m2.�C)
Pr =
C
� p
?
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf33
> On calcule ensuite le Nombre de REYNOLDS de chaque �coulement
R =
U D
e
? h

?U est la vitesse massique du fluide, en kg/(m2.s)
avec: , d�bit massique en kg/s
s, aire de la section droite de la veine fluide, en m2
D
h est le diam�tre hydraulique en m
avec: s, aire de la section droite de la veine fluide, en m2.
p, p�rim�tre mouill� par la veine fluide, en m
rem: tube, Dh est �gal au diam�tre D du tube.
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
&m?U =s
m&
D =
4 s
h p34
Soit un �changeur coaxial constitu� de deux tubes concentriques et supposons que
le fluide 1 circule dans le tube int�rieur de diam�tre D
1 et que le fluide 2 circule
dans l�espace annulaire de diam�tres D 2 et D e ; la paroi d��change est alors
constitu�e par le tube int�rieur.
Le p�rim�tre mouill� concernant le fluide 1 (limitant la section de passage A 1 )
est
donn� par P m1 = p D 1 et le p�rim�tre thermique, situ� sur la paroi d��change, est
�gal au p�rim�tre mouill�, soit P t1 = P m1 .
Le p�rim�tre mouill� concernant le fluide 2 (limitant la section de passage A 2 )
est
donn� par P m2 = p (D 2 + D e ) et le p�rim�tre thermique est la partie situ�e sur
la
paroi d��change, donc P t2 = p D 2 .
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf35
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
> La connaissance des Nombres de PRANDTL et de REYNOLDS permet
alors de calculer, pour un �coulement donn�, le Nombre de NUSSELT:
Nu =
h D
h
?
� partir des corr�lations exp�rimentales : Nu = f (Re , Pr )
Chaque corr�lation exp�rimentale n�est applicable que pour une
configuration g�om�trique bien d�termin�e, pour un fluide donn�, et dans un
domaine de variation de temp�rature, et de vitesses du fluide �galement
pr�cis�.36
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Un fluide s��coule en r�gime permanent dans une
conduite cylindrique circulaire de diam�tre int�rieur
D. Dans une section droite, � l�abscisse x par rapport
� l�entr�e de la conduite, la vitesse moyenne du
fluide est U
m, sa temp�rature moyenne Tm, et la
temp�rature de la paroi Tp.
La corr�lation exp�rimentale indiqu�e permet de
calculer le flux de chaleur dF �chang� � travers
l�aire lat�rale de paroi dS comprise entre les
abscisses x et x + dx:
d = h T - T D dx F ( m p ) p
�coulement dans un tube37
R�gime turbulent: dans le domaine de Nombres de
Reynolds d�fini par: 104 < Re < 1,2.105 on applique la
formule de Colburn:
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
N = 0,023 P R u r 13 e 0,8
Il existe deux restrictions au domaine de validit� de cette corr�lation:
- Le r�gime d��coulement dans le tube doit �tre parfaitement �tabli,
ce qui n�est garanti que si: x/D > 60
- Le fluide doit �tre tel que son Nombre de Prandtl soit compris entre
0,7 et 100.
�coulement dans un tube38
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
R�gime d�entr�e des tubes: dans le cas o�: x/D < 60, la
corr�lation de Colburn doit �tre corrig�e de la mani�re
suivante pour tenir compte de ce que le profil de vitesses du
fluide dans le tube ne peut pas encore �tre compl�tement
�tabli:
N = 0,023 P R 1 +
Dx
u r
1
3
e
0,8
? 0,7
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
�coulement dans un tube39
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
�coulement dans un tube
R�gime laminaire: dans le domaine Re < 2000, on peut
appliquer les corr�lations exp�rimentales de L�v�que,
exprim�es en fonction du param�tre:
A =
1
R P
xD
e r
ces corr�lations ont pour expressions:
N = 3,66 pour A > 0,05
N = 1,06 A pour A < 0,05
u u
- 0,440
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Ecoulement autour d�un
tube
On consid�re un tube de diam�tre ext�rieur D. Il est
baign� dans l��coulement ext�rieur d�un fluide circulant
perpendiculairement � l�axe du tube. Cet �coulement
ext�rieur est caract�ris� � l�infini amont par une vitesse
U8 et une temp�rature T8.
Comme il se forme un sillage en aval de l��coulement, le
coefficient de convection h ne sera pas constant sur toute
la p�riph�rie du tube.
On d�terminera donc un coefficient de convection
moyen pour l�ensemble du tube, dont la paroi prend
une temp�rature d��quilibre T
p.41
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Ecoulement autour d�un tube : Cas d�un gaz
Une corr�lation exp�rimentale a �t� propos�e pour ce type
de probl�me par Hilpert. Elle s��crit:
N
u = A (Re)m
Re A m
1 < Re < 4 0,891 0,330
4 < Re < 40 0,821 0,385
40 < Re < 4.103 0,615 0,466
4.103 < Re < 4.104 0,174 0,618
4.104 < Re < 4.105 0,024 0,805
Si le Nombre de Prandtl ne figure pas
dans cette corr�lation uniquement
applicable au cas des gaz, c�est que
pour tous les gaz usuels, le Nombre de
Prandtl a une valeur sensiblement
constante et voisine de 0,75.42
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Ecoulement autour d�un tube : Cas d�un
liquide
La corr�lation � appliquer s��crit alors:
1,11 ARem (Pt)0,31
Re A m
1 < Re < 4 0,891 0,330
4 < Re < 40 0,821 0,385
40 < Re < 4.103 0,615 0,466
4.103 < Re < 4.104 0,174 0,618
4.104 < Re < 4.105 0,024 0,80543
corr�lations exp�rimentales les plus usuelles en convection forc�e
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Ecoulement autour d�un faisceau de tubes
De nombreux appareils industriels tels que les r�chauffeurs d�air, les �changeurs
thermiques, sont constitu�s de rang�es de tubes parall�les, plong�s dans un
�coulement de fluide dirig� perpendiculairement � leur axe.Les tubes peuvent �tre
dispos�s en ligne ou en quinconce.
Disposition en quinconce: si�ge d�une plus grande turbulence, et conduit alors � un
coefficient de
convection plus �lev� que la disposition align�e. On utilisera la corr�lation
suivante:
avec: B = 0,26 pour un faisceau align�; B = 0,33 pour un faisceau en quinconce
N = B R P u e r ( )0 6 0 33 , , ( )44
II.4 �valuation du coefficient d��change global
Estimation des coefficients d��change par convection hc et hf
> Du nombre de NUSSELT, on d�duit alors le coefficient d��change convectif h
cherch�
Projet de bureau d��tude :
#Les effets des variations de temp�rature le long de l��changeur
sur la viscosit� des fluides, et par cons�quent sur la distribution
des vitesses dans la veine, et in fine sur le coefficient d��change
convectif.
#La pr�sence de chicanes dans les calandres, compliquant les
trajectoires suivies par le fluide.
#L�utilisation de tubes ailet�s, les ailettes ayant pour but
d�am�liorer l��change.45
III.Efficacit� d�un �changeur
1. D�finition
2. Calcul de l�efficacit�
3. M�thode du nombre d�unit�s de transfert NUT46
III.1 D�finition
Def. L�efficacit� d�un �changeur est le rapport de la puissance
thermique r�ellement �chang�e � la puissance d��change maximum
th�oriquement possible, avec les m�mes conditions d�entr�es des
fluides( nature, d�bit,..) dans l��changeur.
max
reel
=
FF
e
F
max : un des deux fluides subit un changement de temp�rature �gal au gradient de
temp�rature maximum existant dans l�appareil. Ce flux de chaleur maximum de
transfert est obtenu lorsqu�un des fluides (capacit� thermique la plus faible) sort

la temp�rature d�entr�e de l�autre.47
Tc
e
Tf
e
Tf
s
Tc
s
Distribution des temp�ratures
dans un �changeur � courants parall�les
co-courant
Distribution des temp�ratures
dans un �changeur � contre-courant
Tc
e
Tf
s
Tf
e
Tc
s
Tf
e
Tf
e
Tc
e
Tf
s
Tf
e
Tc
s
C
f > Cc
C
c > Cf
?T
0
?T
L
?T
1
?T
2
?T
1
?T
2
III.1 D�finition
T
fs Tcs
T
cs Tfe
T
fs Tce48
Cas 2
Tc
e
Tf
e
Tc
s
C
f > Cc
?T
1
Tc
e
Tf
e
Tf
s
Tc
s
Tf
e
?T
1
?T
2
III.1 D�finition
Freel C = c (Tce - Tcs C = ) f (Tfs T - fe)
Pour S 8 , on obtient: Fmax C = c (Tce - Tfe)
Cas 1
Pour le flux max, le cas 1 n�est pas le bon dispositif : la temp�rature de
sortie du fluide chaud ne pouvant pas �galer celle d�entr�e du fluide froid:
(T T )
(T T )
=
ce fe
ce cs
--
Efficacit� de refroidissement e (20)
Tf
e
Posons C
f > Cc Le fluide chaud commande le transfert
?T
2
Tf
s49
III.1 D�finition
> En contre-courant, epeut atteindre 1 ? Cc et Cf. Par contre, en courants
parall�les, l�efficacit� est limit�e par le la valeur relative Cf/Cc
> La temp�rature en sortie avec S 8 vaut:
(C C )
(C T C T )
=
c f
c f
s
ce fe
++
T
(C C )
( )
=
c f
f
C+
e
#Si C
c/Cf=1 ? Ts = Tce 2+Tfe e= 12
#Si C
c/Cf 0 ? Ts � Tfs e 1 =
(T T )
(T T )
=
ce fe
fs fe
--
Efficacit� de chauffage e
Remarque : Si Cf < Cc le fluide froid commande le transfert
Freel C = c (Tce - Tcs C = ) f (Tfs T - fe) Fmax C = f (Tce - Tfe)50
Tc
e
Tf
e
Tf
s
Tc
s
Tf
e
?T
1
?T
2
III.2 Calcul de l�efficacit�
�changeur � courants parall�les (co-courants)
C
c > Cf
(9)
2 1
2 1
LM LM
TTT
T -
S k = T avec: T =
?
??
F ? ? ?
Log
( ) ( ) S
T - T
Log T T -
T T - - T T -
k =
ce fe
cs fs
cs fs ce fe
F
k = ) (T T - )- (T T - ) S
T T -
Log (T T - cs fs ce fe
ce fe
cs fs
F
(11)

F = Cc (Tce - Tcs = ) Cf (Tfs T - fe)

kS )
1C
1C
( - = )
T T -
Log (T T -
ce fe f c
cs fs +
kS )
1C
1C
( - = )
TT
Log (
1 f c
2 +
?
?
(21)
C
f > Cc
( ) ( )
Log (TTce cs T - T - fe fs k = ) Tcs CT - cfs ( ) Tce - TT - ce cs T - fe S
( ) ( )
Log (TTce cs T - T - fe fs k = ) Tcs CT - cce ( ) Tce + T - Tcs fe T - fs S51
III.2 Calcul de l�efficacit�
�changeur � courants parall�les (co-courants)
kS )
1C
1C
( - = )
T T -
Log (T T -
ce fe f c
(21) cs fs +
) kS)
1C
1C
= ) exp(- (
T T -
(T T -
ce fe f c
cs fs +
(T T )
(T T )
=
ce fe
ce cs
--
(20) e
)
T T -
) kS) (-1 T T -
1C
1C
-1 exp(- (
ce fe
cs fs
f c
+ =
ce fe
ce cs fs fe
f c T T -
(T -T ) (T -T )
) kS)
1C
1C
-1 exp(- ( + = +
e
)
T T -
(T -T ) (T -T )
) kS) (
1C
1C
-1 exp(- (
ce cs
ce cs fs fe
f c
+
+ =
)
CC
1(
) kS)
1C
1C
-1 exp(- (
c f
f c
+
+
e=
(C C )
( )
=
c f
f
C+
(22) S 8 e
C
f > Cc
Tc
e
Tf
e
Tf
s
Tc
s
Tf
e
?T
1
?T
2
C
c > Cf52
III.2 Calcul de l�efficacit�
�changeur � contre-courants
(9)
2 1
2 1
LM LM
TTT
T -
S k = T avec: T =
?
??
F ? ? ?
Log
( ) ( ) S
T - T
Log T T -
T T - - T T -
k =
ce fs
cs fe
cs fe ce fs
F
k = ) (T T - )- (T T - ) S
T T -
Log (T T - cs fe ce fs
ce fs
cs fe
F
F = m& c Cpc (Tce - Tcs = ) m& f Cpf (Tfs T - fe)
(11)

F = Cc (Tce - Tcs = ) Cf (Tfs T - fe)


(9) (23) et kS )
1C
-
1C
( = )
T T -
Log (T T -
ce fs f c
cs fe
kS )
1C
1C
( = )
TT
Log (
1 f c
2
-
?
?
(24)
C
f > Cc
Tc
e
Tf
e
Tc
s
C
f > Cc
?T
1
Tf
e
?T
2
Tf
s
(23) 53
III.2 Calcul de l�efficacit�
(11)

Tc
e
Tf
e
Tc
s
C
f > Cc
?T
1
Tf
e
Tf
s
�changeur � contre-courants
(24)
) kS))
1C
-
1C
(exp(-(
CC
-1(
) kS)
1C
-
1C
-1 exp(-(
f f c
c
f c
e=
S 8 e 1 =
(25)
?T
2
C
f > Cc
kS )
1C
-
1C
( = )
T T -
Log (T T -
ce fs f c
cs fe
) kS)
1C
-
1C
= ) exp((
T T -
(T T -
ce fs f c
cs fe
(T T )
(T T )
=
ce fe
ce cs
--
(20) e54
III.3 Nombre d�unit�s de transfert (NUT)
Def. On appelle nombre d�unit� de transfert, not� NUT, le rapport
adimensionnel UT =
Cmin
N kS
Le NUT est repr�sentatif du pouvoir d��change de l��changeur
Relation entre NUT et efficacit�
Consid�rons le cas d�un �changeur tubulaire simple fonctionnant �
contre courant et supposons que le fluide chaud commande le
transfert C
f > Cc (Cmin=Cc) :
Posons Z= C
c / Cf <1 et ?Tmax=Tce-Tcs
#
(T T )
(T T )
=
ce fe
ce cs
--
e
T - T
T TUT =
2 1
ce cs
N CkS min =kS Cc =? ?55
III.3 Nombre d�unit�s de transfert (NUT)
Relation entre NUT et efficacit�
Exprimons ?T1 et ?T2 en fonction de ?Tmax et e. Nous pouvons �crire :
?T2=Tcs T- fe=(Tcs T- ce)+(Tce T- fe)= -e?Tmax+?Tmax=?Tmax(1-e)
)
T 1( )
T 1( )
log(
T 1( ) T 1( )
T
T - T
UT T -T
max
max
max max
max
2 1
ce cs
? e
? e
? e ? e
? e
N = ? ? = - - -Z --Z
?T1 =Tce-Tfs=(Tce-Tcs)+(Tcs-Tfs)= ?Tmax-Z(Tce-Tcs)=?Tmax(1-Ze)
Nous en d�duisons l�expression du NUT en fonction de ?Tmax et e
)
1( )
1( )
log(
1
UT 1
ee
-
-
-
=
Z
N Z56
III.3 Nombre d�unit�s de transfert (NUT)
Relation entre NUT et efficacit� - G�n�ralit�
Z
Z
N
+
- +
=-
1
UTmax log(1 1( )e)
Co-courant Contre-courant
)
1
log( 1
1
UTmax 1
-
-
-
=
e
eZ
N Z
[ ]
Z
NUT Z
+
- - +
=
1
1 exp max 1( )
e [ ]
1 exp[ ] 1( )
1 exp 1( )
max
max
Z NUT Z
NUT Z
- - -
- - -
e=
Avec: UT =
min
max
C
N kS et =
max
min
CC
Z
?Cas particuliers :
# pour tout les types d��changeurs: si Z=0
#Pour l��changeur � contre courant: si Z=1
e=1-exp[-NUTmax] et NUTmax =-log[1-e]
max 1
max
+
=
NUT
NUT
e et
e
e-
=
NUTmax 157
III.3 Nombre d�unit�s de transfert (NUT)
Relation entre NUT et efficacit� - G�n�ralit�
Z
e e
e= e(NUT,Cmin/Cmax, configuration de l��coulement)
On conna�t : Tce et Tcs K, S , Cmin et Cmax ? NUT ? e ? F = eCmin (Tce - Tcs)
Z58
IV. Les �changeurs � faisceaux complexes
1. �changeurs tubulaires
2. �changeurs � plaques
3. �changeurs frigorifiques59
IV. 1 �changeurs tubulaires60
�changeurs � tubes ailet�s
Ces tubes permettent d'am�liorer le coefficient d'�change thermique
IV. 1 �changeurs tubulaires61
Ces tubes permettent d'am�liorer le coefficient d'�change thermique
�changeurs � tubes ailet�s
IV. 1 �changeurs tubulaires62
l'�changeur actuellement le plus r�pandu
�changeurs � tubes et calandre
IV. 1 �changeurs tubulaires63
l'�changeur actuellement le plus r�pandu
�changeurs � tubes et calandre
IV. 1 �changeurs tubulaires64
IV.1 G�n�ralit�s
�changeurs � plaques
�changeurs � surface primaire �changeurs � plaques et joints65
IV.1 G�n�ralit�s
�changeurs � plaques
�changeurs � plaques soud�es ou bras�es66
# 1er passage en tube � co-courant
#2nd passage en tube � contre-courant
2 passages en tube
1 passage en enveloppe
IV. 1 �changeurs tubulaires
�changeurs tubulaires 1-267
# Efficacit� comprise entre un �changeur tubulaire � co-courant et un �changeur
tubulaire � contre - courant
)
2 1 1( �)
2 1 1( �)
UT 1( �) log(
2/1
2/1
max
2/1
Z Z
Z Z
N Z
- - + +
- - - +
=- + -
e
e
[ ]
[ ]
1
2/1
max
2/1
max
2/1 )
1 exp 1( �)
1 exp 1( �)
2 1 1( �) (
-
???
???
- - +
+ - +
= + + +
NUT Z
NUT Z
e Z Z
UT =
min
max
C
N kS
=
max
min
CC
Z
Z
e
IV. 1 �changeurs tubulaires
�changeurs tubulaires 1-268
# 2 (ou plus) passages en calandre
# l��changeur 2-4 comporte une chicane longitudinale = 2 passages
#Le fluide dans le tube effectue 4 passages
IV. 1 �changeurs tubulaires
�changeurs tubulaires 2-469
IV.3 �changeurs 2-4
#si efficacit� de l��changeur 1-2 < 75%
#se rapprocher de l��changeur � contre courant
Z
e70
IV.4 �changeurs � courants crois�s
# 2 fluides s��coulent perpendiculairement l�un � l�autre
- non brass� : fluide circule dans des canaux parall�les distincts et
de faible section
- brass� : fluide ne circule pas dans des canaux parall�les
distincts et de faible section
#Brassage : homog�n�iser les temp�ratures dans la section droite de
l��changeur
#�changeur � courants crois�s : utilis�s pour des �changes entre gaz
circulant en calandre et liquide circulant dans les tubes71
IV.4 �changeurs � courants crois�s
???
???
-
= -
- 22,0
max
78,0
exp( max ) 1
1 exp
ZNUT
ZNUT
# e
deux fluides non brass�s
Z
e72
# deux fluides brass�s
1
max max max
1
1 exp( ) 1 exp( )
1
-
???
???
-
- -
+
- -
=
NUT Z NUT
Z
e NUT
UTmax log(1 1 log(1 Z))
N =- + Z -e
IV.4 �changeurs � courants crois�s
# un fluide non brass� : fluide commandant le transfert (Cmin) non brass�
e= Z1 {1-exp[-Z 1( -e-NUTmax)]}
UTmax log(1 1 log(1 Z))
N =- + Z -e73
IV.4 �changeurs � courants crois�s
# un fluide non brass� : fluide commandant le transfert (Cmin) brass�
e=1-exp{-(Z1 [1) -exp(-ZNUTmax)]}
UTmax log(1 1 log(1 Z))
N =- + Z -e74
IV.5 �changeurs � plaques
Il est constitu� par un empilage de plaques �cart�es les unes des autres par des
entretoises pour former un ensemble de conduits plats. Un fluide circule dans les
conduits pairs, l�autre dans les conduits impairs selon le sch�ma ci-dessous:
L��paisseur des plaques est de 1 � 1,5 mm
pour le verre et de l�ordre de 0,5 mm pour
les m�taux (aluminium, acier inox),
l��cartement varie entre 5 et 10 mm. Ces
�changeurs permettent d�obtenir un ratio
surface d��change / volume tr�s �lev�, ils
sont utilis�s pour des �changes entre deux
fluides de m�me nature : gaz/gaz ou
liquide/liquide.
La longueur caract�ristique utilis�e pour
le calcul de Re et de Pr est �gale � deux
fois l��cartement entre les plaques.75
Une installation frigorifique comporte au moins deux �changeurs de chaleur
:
- Un condenseur dont le but est d�assurer le transfert de chaleur du
fluide frigorig�ne au milieu ext�rieur,
- Un �vaporateur dont le r�le est d�assurer le transfert de chaleur
du milieu � refroidir au fluide frigorig�ne
Ces deux �changeurs se caract�risent par un �coulement diphasique du
fluide frigorig�ne.
IV.6 �changeurs frigorifiques76
Dans un condenseur, la phase liquide du fluide frigorig�ne appara�t d�s que la
temp�rature de la surface de refroidissement devient inf�rieure � la temp�rature de
saturation du fluide frigorig�ne sous la pression de condensation. Ceci se produit

une distance tr�s faible de l�entr�e du condenseur, pratiquement d�s le d�but s�il
s�agit
d�un condenseur � eau. On peut ainsi observer, quasiment d�s l�entr�e de
l��changeur, la pr�sence contre la paroi froide d�une mince couche de liquide sur
la
surface de laquelle un film de vapeur satur�e se condense.
On peut d�s lors consid�rer que la temp�rature du fluide frigorig�ne est constante
et
�gale � la temp�rature de condensation. Si l�on admet que le coefficient global de
transfert h est constant, le profil des temp�ratures a l�allure suivante :
# Condenseurs
IV.6 �changeurs frigorifiques77
Si la perte de charge due � la circulation du fluide frigorig�ne est n�gligeable,
la
temp�rature de ce fluide est constante tout au long de l��vaporateur et �gale � la
temp�rature d��vaporation :
IV.6 �changeurs frigorifiques
Comme dans ces �changeurs le titre de vapeur reste en de�� de 75%, le
coefficient d��change est relativement �lev� et peut �tre consid�r� comme
constant. La surface d��change n�cessaire se calcule de la m�me mani�re que
pour une autre type d��changeur.
# �vaporateur - Noy�s :78
Dans ce type d��changeur, le fluide frigorig�ne circule � l�int�rieur des tubes. Du
point
de vue des transferts thermiques, deux points diff�rencient ces �vaporateurs des
pr�c�dents :
-Pour �viter tout risque que du fluide liquide p�n�tre dans le compresseur, les
vapeurs
sont l�g�rement surchauff�es ce qui entra�ne une variation de la temp�rature du
fluide
frigorig�ne dans la partie terminale de l��changeur.
- Pour les titres de vapeur sup�rieurs � 75%, le coefficient de transfert c�t�
fluide
frigorig�ne chute brutalement ce qui ne permet plus de consid�rer le coefficient
global
de transfert h comme constant.
Pour dimensionner ces �changeurs, il faut les scinder en plusieurs parties telles
que le
coefficient global de transfert h soit constant ou varie lin�airement sur chacune
d�elles.
IV.6 �changeurs frigorifiques
# �vaporateur - A d�tente s�che :79
IV.6 �changeurs frigorifiques
# �vaporateur - A d�tente s�che :80
IV.6 �changeurs frigorifiques