LAS BROCAS

1 ¿QUE ES BROCA?
La Broca, también denominada mecha, es una pieza de metal de corte, la cual
se utiliza siempre vinculada a una herramienta mecánica denominada taladro o
cualquier otra máquina afín. Esta última es la que hace girar la broca y el uso
que principalmente presenta es para realizar orificios o agujeros en diferentes
materiales.

Mayormente, son las industrias las que emplean la broca, en tanto, es común
que cada industria adapte la broca a su uso particular, por tanto, es que existen
una gran variedad de brocas en el mercado.

En tanto, el diseño de las brocas debe contemplar el material que debe remover,
es decir, por ejemplo la dureza que presenta el mismo para así definir la
velocidad y la forma que mejor se adapte al material sobre el cual trabajará.

Cabe destacar, que el filo de la broca se desafila con el recurrente uso, por tanto,
es imprescindible, para contribuir a su cuidado, afilarlo cada tanto y así recuperar
su inicial capacidad de corte.

Hay diversas maneras de afilar una broca, a través de máquinas afiladoras, este
tipo es el más usual en las industrias de mecanizado, aunque también es posible
afilarlas a mano mediante pequeñas amoladoras que cuentan con muelas de
grano fino; este tipo de afilado manual requiere, por supuesto, de una habilidad
especial para llevarlo a cabo para no cometer errores a la hora de conseguir el
mejor ángulo de corte.

Entre los tipos más comunes de brocas, se destacan las siguientes: Broca larga
(se la usa especialmente para aquellos lugares en los que la broca normal no
llega, tal es el caso cuando hay que hacer un agujero en el interior de un equipo
o pieza), Broca súper larga (usada a instancias de la necesidad de taladrar muros
para pasar cables), broca de centrar (diseñada especialmente para realizar
puntos de centrado de un eje y así facilitar el torneado), broca de paleta
(diseñada para usar en madera), broca de taladro profundo o escopeta, broca
para excavación (empleada en la excavación de pozos petrolíferos) y broca
normal helicoidal .
2 ¿PARTES DE LAS BROCAS?
Mango

También llamado cola, se trata de la parte por donde la broca se fija a la máquina.
Esta suele tener una forma cónica o cilíndrica.

Cuerpo

Parte de la broca que se encuentra entre la punta y el mango. Este presenta una
o más ranuras helicoidales.

Longitud de corte

Se refiere a la mayor profundidad en la que se llega a taladrar con una mecha.

Se define con la longitud útil que se determina según la extensión de la hélice.

Cuello

Se trata de un rebaje que tienen algunas brocas cuando finaliza el cuerpo justo
al lado del mango.

Filo transversal

Se refiere a la línea de unión de las ranuras en el vértice de la punta y de las

superficies de afilado.

Ángulo de corte

Una broca presenta un ángulo normal de corte en la punta de unos 118

grados, aunque existen excepciones de broca con un diámetro de 135 grados
para garantizar que la mecha no se resbale al hacer contacto con la superficie.

Punta o boca

Se trata de la parte de forma cónica en que suele finalizar la broca y que es

usado para realizar el corte.

Labios cortantes

Se refiere a los filos principales que se encuentran entre la periferia y el filo

transversal.

Hélice

Se presenta como una ranura con un ángulo en el cuerpo de la broca, lo

cual facilita al máximo la lubricación.

Longitud total de la broca

Las brocas pueden presentar diversas longitudes, donde se hallan brocas largas,
normales, cortas, extra largas y extra cortas. Las brocas extra largas se pueden
estilar usando un taladro de banco al momento de taladrar a gran profundidad
donde se evitará el maltrato de la broca.
3 ¿TIPOS DE BROCAS?

3.1 Broca Cilíndrica._

Pieza metálica de corte, de sección cilíndrica utilizada con un

taladro u otra máquina similar, que funciona mediante el giro de la
broca. Se emplea para crear orificios o agujeros en diversos
materiales.

La broca es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares

en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta
mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su función es
formar un orificio o cavidad cilíndrica

3.2 Broca Cónica._

Brocas cónicas y brocas cónicas escalonadas para una gran

variedad de aplicaciones: Perforación en armarios metálicos.

Esta broca es utilizada ampliamente para realizar barrenos en

forma escalonada; que van de un diámetro pequeño hacia un
diámetro mayor y se utilizan mayormente sobre laminas. Para
efectuar este tipo de barrenos sobre madera se recomienda el uso
de las brocas Corona o las del tipo Fortsner que recién revisamos.
4. APLICACIONES

Brocas para madera: también llamadas brocas de tres puntas, están realizadas
por lo general con acero HSS de alto rendimiento, acero al cromo vanadio o
carburo de tungsteno. Su punta centradora es muy práctica para evitar que la
broca se deslice por la madera al empezar a taladrar. Sirven para taladrar
madera, pero también se usan para tableros fabricados con materiales
derivados: OBS, de virutas orientadas, DM, aglomerado.

Brocas de pala y Forstner: el material con el que están fabricadas es también

el acero HSS. En este caso, lo que varía es la forma. Las brocas de pala están
ya prácticamente en desuso, siendo sustituidas por las cilíndricas. Se emplean
para taladrar agujeros en los que colocar bisagras regulables (como las que se
colocan en los muebles en kit o para cocinas). Su función es hacer agujeros más
grandes que el que puede conseguir la más gruesa de las brocas normales, que
es de 20 mm.

Brocas para metal: de acero HSS y de distintos tipos: laminadas, rectificadas,

de titanio y de cobalto (rectificadas). Para taladrar metal hay que enfriar de vez
en cuando las brocas mojándolas en agua, menos en el caso de las de cobalto
rectificadas, que no lo necesitan. Sirven para taladrar metales de distintas
durezas, pero también pueden perforar otros materiales como plásticos. Incluso
existen brocas especiales (como las de la marca Bosch) que taladran muchos
materiales distintos: madera, metal, paredes… La broca HSS rectificada taladra
metales semiduros, como la hojalata o el latón.

Brocas para paredes y piedra: todo el mundo las conoce como brocas de widia;
así es como se les denomina a las brocas laminadas con placa de carburo de
tungsteno. Hay también otras brocas fresadas con placa de carburo de alto
rendimiento para materiales más duros que los de las fábricas de obra. Taladran
sin problemas yeso, cemento, ladrillo, piedra arenisca y caliza, y Uralita. En
cuanto a las brocas fresadas, además de estos materiales sirve también para
trabajar mármoles, granito, pizarra y piedra en general.

Sierras de corona: son también de acero HSS. Tienen forma circular para poder
hacer grandes agujeros. La más empleadaes la que incluye coronas de varios
diámetros en una sola broca. Las hay para taladrar madera, cristal, yeso,
metales…

Para vidrio y cerámica: son de metal duro y se caracterizan por su curiosa

forma de lanza. El metal lleva un acabado conocido como “rectificado exacto”.
Se deben usar taladrando hacia la derecha, a velocidades bajas y con poca
presión. Muy indicadas Para hacer agujeros en cerámica (azulejos), vidrio y
cristal, espejos, botellas, porcelana… La firma Wolfcraft las comercializa.