La Serena, Chile.

PROMETALSIM
PROMETALSIM SpA, creada el 16 de Agosto del año 2018, en la
ciudad de La Serena, Chile. Con el Rut : 76.906.469-9.

Somos una empresa SpA que cuenta con profesionales con más de
10 años de experiencia en el área de la geología, minería y
metalurgia. Estamos orientados en el análisis técnico de procesos
metalúrgico para una mejor toma de decisiones, mediante la creación
de modelos de simulación de procesos metalúrgicos con el software
METSIM® para la minería metálica y no metálica.
 Nuestro equipo de trabajo
Ingeniero metalúrgico titulado de la Universidad Católica del Norte
con más de 11 años de experiencia en minería, operaciones
plantas, metalurgia, pruebas de laboratorio, precomisionamiento,
comisionamiento y puesta en marcha de Plantas. Usuario avanzado
en simulación de procesos con software como: METISM ®,
MODISM®, AGGFLOW®, en modelos de planta concentradora
polimetálica, proceso del Oro, lixiviación en botadero, lixiviación
pilas dinámicas, planta de fundición, proceso Litio. Experiencia en
simulación dinámica con modelo de bloques mina, planta de
procesos y relaves. Además en manejo en software CAD y
DATAMINE®. Valora el trabajo en equipo, es proactivo y
comprometido con las normativas legales vigentes lo que respecta a
Ing. Walter Orquera L. temas de seguridad, medio ambiente y calidad.

Socio y Director
PROMETALSIM SpA.
 Nuestro equipo de trabajo
Ing. Andrés Lira R.
Socio y Gerente ventas
PROMETALSIM SpA.
Ingeniero Civil en Metalurgia titulado de la Universidad Católica
del Norte con más de 10 años de experiencia en plantas de
procesamiento de minerales e hidrometalúrgicas de la gran
minería de Chile. Se ha desempeñado como funciones de
estadístico metalurgista, jefe de turno áreas de lixiviación
primaria, secundaria y oxido baja ley, además de ser supervisor
en plantas pilotos de Radomiro Tomic y minera el Abra.
Supervisor en operaciones de proyecto de tratamiento de relaves
(PTRM exPreco2), trabajó activamente en grandes proyectos de
la zona norte, desde la ingeniería de perfil hasta la ingeniería de
detalles y posterior puesta en marcha de la prueba industrial,
tales como el proyecto Optimización espesadores de relave
mediante hidrociclones, faena DMH y Chuquicamata. Usuario
activo del software METSIM®, en procesos para la optimización
de la industria metálica y no metálica. Estuvo durante dos años en
Canadá, Toronto para perfeccionar su inglés. Valora el trabajo en
equipo, es proactivo y comprometido con las normativas legales
vigentes lo que respecta a temas de seguridad, medio ambiente y
calidad.
 Nuestros proyectos
WEIR MINERALS CHILE
CONSULTORÍA A EMPRESA DE INGENIRÍA WEIR MINERALS :

• Actualmente estamos trabajando con la empresa de ingeniería

WEIR MINERALS en un proyecto de expansión para la compañía
minera COLLAHUASI . Con el objetivo de ingresar un molino de
alta presión HPGR en el circuito de molienda para optimizar la
malla de corte hacia el proceso de flotación. Y aumento de
tonelaje de alimentación al proceso.
 Nuestros proyectos
WEIR MINERALS CHILE

CONSULTORÍA A EMPRESA DE INGENIRÍA WEIR MINERALS :

• En Enero del 2019, se realiza una consultoría en simulación con

METSIM en un circuito de re-molienda para la empresa de
ingeniería WEIR MINERALS CHILE, para darle un soporte técnico
en la toma de decisiones posterior. Entregando el modelo al
cliente con su respectivos balances y criterios de diseño en los
equipos del proceso de re-molienda.
 Nuestros proyectos COMPARACIÓN DE CHANCADORA GIRATORIA V/S
MINERAL SIZER, MEDIANTE SIMULACIÓN CON SOFTWARE METSIM:
MODELO

• En Agosto del año 2014, se realizó una consultoría técnica al

MINE SERVICES CHILE:
• En este informe se dan a conocer los resultados de perfiles
Ingeniero civil minas de la Universidad de Chile, Claudio
Rodríguez vega, Gerente de empresa MINE SERVICES E.I.R.L.
con el objetivo de entregar un soporte técnico para una toma de
decisiones al comparar la operación entre un Chancador Giratorio
v/s Chancador modelo mineral sizer.
granulométricos de descarga de los equipos, potencia de equipos,
setting de chancadoras , razones de reducción, obtenidos
después de haber corrido diferentes escenarios de simulaciones
con chancadoras de impacto Mineral Sizer modelos 1150 y 1400.
 Nuestros proyectos
SIMULACIÓN DE PLANTA DE PRECIPITADO DE
COBRE CON SOFTWARE METSIM EN ESTADO
DINÁMICO :
C.M.G. COPIAPÓ CHILE :
• En Septiembre del año 2014, se realizó una
consultoría técnica al a la Compañía Minera
Guadalupe, Copiapó Chile. Con el objetivo de
dar un soporte técnico para la creación de una
planta de precipitado de cobre.
• En este informe se dan a conocer los
resultados de producción de cemento cobre
mensual, bajo varios escenarios simulados con
software METSIM en estado dinámico ( 10
años).
Nuestros proyectos C.M.G. COPIAPÓ CHILE :
SIMULACIÓN DE PLANTA DE CONCENTRADO MIXTO DE COBRE/ORO/PLATA CON
SOFTWARE METSIM EN ESTADO DINÁMICO :
• En Noviembre del año 2014, se realizó una consultoría técnica al a la Compañía Minera
Guadalupe, Copiapó Chile. Con el objetivo de dar un soporte técnico para la creación
de una planta de concentrado mixto.
• En este informe se dan a conocer los resultados de producción, consumo de agua en
el proceso, insumos, reactivos, diseño de equipos unitarios en el proceso, potencia de
equipos y parámetros operacionales.
Nuestros proyectos PLANTA CONCENTRADORA ILLAPA , ORURO , BOLIVIA :
SIMULACIÓN DE PLANTA DE PORCESAMIENTO POLIMETALICO DE CONCENTRADO
En Marzo del año 2018, se realizó una consultoría técnica al Ingeniero metalurgista Oscar Fuentes,
Oruro Bolivia. Con el objetivo de dar un soporte técnico para la simulación de planta de concentrado
polimetálico y optimizar el proceso .
• Creación del Modelo de Simulación de Operaciones planta Concentradora de mineral
Polimetálico Plomo-Zinc-Plata con software METSIM en estado estacionario. Balance de masa,
insumos, potencia de equipos, ajustes de parámetros operacionales. Creación del Perfil
granulométrico de entrada al proceso mediante fotos ( SPLIT DESKTOP) y Optimización
circuito de Trituración Chancado / Molienda-Clasificación/ Circuito de Filtración / Plomo/
Circuito de Filtración Zinc
Nuestros proyectos

PLANTA MAGNÉTICA PROYECTO PLEITO (CAP, CHILE ) :

En el mes de Marzo 2018, en conjunto con personal de mantenimiento se realiza la
optimización en el tonelaje de alimentación a planta mediante simulación de procesos
con METSIM. Generando el cambio del alimentador GRIZZLY en el buzón primario.
Con este cambio el tonelaje incrementó de 200 a 300 ton/h en la alimentación a planta.
Dando un aumento en la producción de material de Granzas y Finos.
Nuestros proyectos

PLANTA MAGNÉTICA PROYECTO PLEITO (CAP, CHILE ) :

En el mes de Junio 2018, se presenta al gerente del proyecto CAP PLEITO ,
Eduardo Videla, otra mejora para el producto Granza/Finos mediante la
modificación de los módulos del Harnero Tipo Banana en planta magnética. Caso
simulado con software METSIM . Se da a conocer las mejores configuraciones para
obtener un óptimo producto de material magnético.
 Nuestros proyectos
PLANTA CONCENTRADORA EL SOLDADO (ANGLO AMERICAN,CHILE ) :

SIMULACIÓN CIRCUITO REMOLIENDA EN PLANTA DE

PROCESAMIENTO DIVISIÓN EL SOLDADO, ANGLO
AMERICAN, DIVISIÓN EL SOLDADO.
En el mes de Agosto año 2018, se realiza una consultoría al
ingeniero ( TESISTA/MEMORISTA) , Juan Encalada, egresado
de la Universidad Andrés Bello , Santiago de Chile.
Se realiza un modelo de simulación con software METSIM en el
circuito de remolienda y apoyo en el análisis de datos del
proceso de manera de guiar al ingeniero para una optima toma
de decisiones mediante la simulación de procesos.
 Nuestros proyectos
CONFERENCIA EN SIMULACIÓN
SGS MINERALS , SANTIAGO CHILE : DE PROCESOS CON METSIM ,
LIMA PERÚ :
En mayo del 2017 , se realiza capacitación a ingenieros de
procesos de la empresa SGS MINERALS en Santiago de Chile. En Noviembre del 2018, se realiza una conferencia en la Universidad San Marcos,
Capacitación, consultorías en simulación de procesos metalúrgicos LIMA PERÚ. Con el objetivo de dar a conocer el software METSIM y el alcance de
con software METSIM@, a ingenieros de procesos. la simulación con software METSIM.
 Nuestros proyectos
CURSOS METSIM LIMA PERÚ :
En Noviembre del 2018 , se realizan 2 semanas en capacitación a ingenieros de procesos de la ciudad de LIMA PERÚ.
Capacitación, consultorías en simulación de procesos metalúrgicos con software METSIM.
 Nuestros proyectos
CONFERENCIA CEDUC UCN :
En Octubre del 2018, se realiza una conferencia en el Centro e
Formación Técnica CEDUC UCN , Coquimbo. Con el objetivo
de dar a conocer el software METSIM y el alcance de la
simulación con software.
Nuestros servicios
Nuestros servicios
Soporte técnico y legal
PROMETALSIM SpA:
Nuestra empresa posee licencia comercial para realizar
capacitaciones, asesorías, consultorías , gestión de
licencias académicas y comerciales .
Y además nuestro director posee certificación por parte
de PROWARE en Santiago de Chile.
 Metodología de trabajo
Procesos: Minería:
- Hidrometalurgía - Cobre
Excel - Pirometalurgía - Oro Balance de masa y
- Concentradoras energía
- Hierro
- Chancado - No Metálicos Diseño de plantas
- Relaves
Vulcan Diseño de equipos

Optimización de
procesos
Minesight Costos de operación

Planificación de
producción a corto o
largo plazo

Proyectar insumos
AutoCad
Proyectar reactivos

Análisis cuellos
botella

Otros W.O.
Balances en estado
estacionario y dinámico
 Simulación Dinámica de Procesos
• En la figura se observa el modelo de bloques mina ingresado en el software METSIM ® :
• Con esta simulación podemos analizar el comportamiento del material de alimentación a planta desde el
modelo de bloques mina , planta de chancado, molienda, flotación, botadero, pilas de lixiviación, stock, etc.
• Además podemos verificar el destino del material que viene desde el modelo de bloques.
Simulación Dinámica de Procesos
• Para el proceso de lixiviación trabajamos con archivos
topográficos generados en CAD.
Simulación Dinámica de Procesos
Modela miento de Relaves / Diseño de relaves:

• En las figuras, se observa la estructura de bloques creados por METSIM correspondiente a

un depósito de relaves generado por curvas de nivel topográficas.
 Simulación Dinámica de Procesos
• En la figura 2, se observa los porcentajes de sólidos
ingresados por capa o niveles de cota dentro del depósito de
relaves. En la figura 3, se observa la solución acuosa que
ingresa al depósito de relaves.

FIG 2

Mediante la simulación dinámica, también

podemos proyectar la cantidad de agua, leyes del
mineral, porcentajes de sólido en el depósito de
relaves, toneladas y cantidad de flujos en el FIG 3
tiempo.
Requerimientos para una simulación óptima
 Antecedentes que se requieren para armar un modelo:
 Mineralogía del mineral a procesar
 Leyes del mineral
 Tratamiento por día ( plan minero)
 Work index del mineral a cargar por día
 Granulometría del mineral
 Humedad del mineral
 Flowsheet del proceso ( diagrama de flujos)
 Todos los datos técnicos de los equipos involucrados en el modelo
 Detenciones o planificaciones relevantes del proceso
 Pruebas metalúrgicas adicionales que sirvan de apoyo al modelo
 En el caso de lixiviación y botaderos, archivos topográficos de
apoyo
 Apoyo de un Supervisor del área para armar el modelo
 Datos operacionales para realizar contraste entre datos reales y
simulados.
 Entregables
Los documentos se entrega por intermedio de un link de descarga para
todos los datos e informes digitales:
• El modelo del proceso.
• Entrega versión Demo del software.
• Documento de apoyo para revisar el modelo.
• Informe técnico:
• Resumen
• Escenario actual del proceso v/s la simulación.
• Análisis de datos y posibles cuellos de botella en el proceso
• Evaluación económica de alternativas de mejoras en el proceso.
• Conclusiones y recomendaciones
• Tabla comparativa
• La actualización del modelo se realizará cada dos meses en caso que el
cliente lo requiera.
NOTA: El informe técnico se divide en dos avances. El primer avance
solamente contiene el modelo y análisis de datos. El segundo avance y final
contiene las conclusiones y recomendaciones.
 Contactos

https://prometalsim.com/index.html

Correo: contacto@prometalsim.com
walter.orquera@prometalsim.com

La Serena, Chile.
GRACIAS