PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

UEA - Concesión de
LIMPIEZA Y CAMBIO DE ASIENTO EN VALVULA Beneficio “Planta
UNIDIRECIONAL DE BOMBA PISTON Concentradora
AREA: Mantenimiento Mecánico VERSION: 001 Polimetálica MSP”
CODIGO: SX-101-MM-017 PAGINA: 1 de 4

1. PERSONAL

1.1. Supervisor de línea: Responsable por asegurar el cumplimiento del presente

procedimiento, observando las condiciones de trabajo seguro, debe verificar
que el trabajador disponga de los IPERC, PETAR debidamente llenados y
firmados, supervisa la calidad y tiempo del desarrollo de los trabajos de
cambio de válvulas unidireccionales en bomba pistón.
1.2. Personal Mecánicos: Responsable del cumplimiento del presente
procedimiento. Son los encargados de realizar los trabajos de cambio de
asiento de válvulas.
1.3. El soldador: Es el que realiza trabajos de corte y soldadura que se requiera
en el cambio de asiento de válvulas.
1.4. Ayudante mecánico: Es el apoyo del mecánico encargado de proporcionar
herramientas y otros.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes:

2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad claros.
2.3. Zapato con punta de acero / botas de jebe.
2.4. Ropa de trabajo (tyvek).
2.5. Tapones de oído y/o orejeras.
2.6. Guantes de badana y/o nitrilo.
2.7. EPP Trabajos en caliente: Careta de soldar, Lentes de oxicorte, guantes de
soldar, Mandil, escarpines, casaca, pantalón de cuero y capucha.
2.8. Arnés de seguridad.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Juan Rey Matamoros de La

Ing. Arnaldo Amado Arias Ing. Miguel Leiva Espinoza Cruz Zhang Tianyong

SUPERINTENDENTE GERENTE RAD / GERENTE

JEFE DE MANTENIMIENTO GERENTE DE SSOMA
MANTENIMIENTO ADJUNTO INGENIERIA

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3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

 Equipo completo de oxicorte:  Llave francesa 18” / stilson  Asiento de válvula.

manómetros, válvulas anti-
retorno, mangueras, caña,
cortador de oxicorte y
chispero.
 Unidad hidráulica.
 Pistola neumática.
 Puente grúa.
12” y 24”.  Orrin de goma.
 Llaves mixtas; M55, M36,  Empaquetadura, espiro
M24. metalico R sinsef de
 Dado M55. teflón de 10”.
 Llave de golpe M55.  Grasa.
 Martillo de bola 2.5 libras  Lija 80, 100, 120.
con mago de fibra de vidrio.  Aflojatodo W40.
 Comba 8 y 12 lbs.  Desengrasante de piezas
 Alicates Mecánicos, mecánicas.
destornillador Plano  Tarjeta y candado de
 Eslinga de 1 y 2 TN. bloqueo.
 Estrobo ½” y/o 5/8”.  Extintor ABC mayor a 6
 Cuchilla, cúter. Kg.
 Grillete de 5/8”.
 Extractor de asiento.
 Gata hidráulica de 10 ton.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. El grupo de trabajo planifica las tareas a desarrollar en el cambio de asiento

de válvula.
4.2. Inspeccionar el lugar de trabajo, equipos y herramientas a utilizar y proceder
con el llenado de los formatos de IPERC y PETAR.
4.3. Coordinar con personal de operaciones el cierre de la válvula de succión y
descarga de la línea de relaves, se deberá colocar el dispositivo de bloqueo
mecánico donde se bloqueará y rotulará, para evitar el ingreso de flujo de
relaves y evitar el retorno de flujo.

NOTA
El bloqueo y rotulado son instalados en interruptores, válvulas y similares
que no deben ser operadas, para realizar trabajos de mantenimiento

4.4. Constatar con operaciones que haya drenado la tubería antes de intervenir la
válvula a realizar el mantenimiento.

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4.5. Colocar cinta de seguridad en la zona de trabajo alertando la posibilidad de

caída de objetos y que no ingrese personal no autorizado.
4.6. Trasladar a la zona de trabajo los equipos, herramientas y materiales a utilizar
en el cambio de asiento de válvulas unidireccionales.
4.7. En el cambio de asiento de válvulas pesadas antes de retirar los pernos se
debe fijar y sostener la válvula usando eslingas y/o estrobos para evitar su
caída.
4.8. Al retirar los asientos de válvulas, realizar las maniobras usando estrobos, el
puente grúa, el encargado de grupo realizara las maniobras.
4.9. Limpiar los pernos, recuperar empaquetaduras, y determinar su cambio o
reuso.
4.10. Verificar que el asiento no haya sufrido desgaste.

ADVERTENCIA
Las llaves desgastadas son peligrosas tales como
(“El diente” de la llave Stilson pueden resbalas si están desgastadas, una
llave inglesa puede resbalar si las “mandíbulas están desgastadas”)

4.11. Realizar el cambio de asiento de la válvula.

4.12. Realizar el montaje de la válvula unidireccional.
4.13. Realizar prueba de funcionamiento de válvula, apertura y cierre.

4.14. Realizar Orden y limpieza una vez finalizado la labor.

4.15. Comunicar sobre el estado del trabajo realizado al Supervisor de línea.

ADVERTENCIA
Se considerará trabajo terminado cuando después de realizado, todos los
materiales y herramientas sean retirados y limpiados. Se dispondrá
adecuadamente los residuos sólidos. Las instalaciones serán limpiadas y
revisadas.

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5. RESTRICCIONES

5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de

seguridad al inicio de la jornada de trabajo (5 minutos) y que esta quede
registrada en el formato de asistencia.
5.2. No iniciar el trabajo, si el equipo donde se va a realizar el trabajo sea
bloqueado con candado y/o tarjeta de seguridad personal en el breaker del
tablero de la sub-estación.
5.3. No iniciar el trabajo, si no se ha bloqueado el ingreso de flujo de relave de la
bomba donde se encuentra.
5.4. No iniciar trabajo si no se ha realizado el drenaje de la tubería.
5.5. No iniciar los trabajo sin haber llenado Los formatos de IPERC y PETAR,
deberán ser llenados en el lugar de trabajo y colocados en un lugar visible,
deben contar con las firmas autorizadas por quienes correspondan.
5.6. No iniciar el trabajo sin antes haber verificado su EPP, más aún si no cuenta
con el adecuado para realizar el mantenimiento y/o reparación.
5.7. No iniciar el trabajo si no realizó la inspección completa del equipo de oxicorte
y máquina de soldar (manguera, manómetro, válvulas anti retorno, fugas,
porta electrodos, cables eléctricos tenazas portaelectrodos y puesta a tierra,
etc.).
5.8. No iniciar trabajos en caliente si no cuenta con un extintor a la mano.

5.9. No realizarán trabajos a partir de 1.80 metros de altura sino cuentan con su
implemento de seguridad para trabajos en altura (anclaje, cuerda de
seguridad, arnés, líneas de vida, etc.)
5.10. No realizar trabajos sin antes haber señalizado el área de trabajo con cinta de
seguridad o malla.
5.11. No realizara trabajos en altura si el personal cuenta con su certificado anual
de suficiencia médica.
5.12. No se deberá utilizar herramientas hechizas.
5.13. No iniciar los trabajos de izaje sin antes haber verificado minuciosamente el
estado de los estrobos y eslingas.
5.14. No debe realizar el trabajo una sola persona, como mínimo 02 personas.

6. ANEXOS.

6.1. D.S.N°024-2016-EM.
6.2. Reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

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