SINOHYDRO CORPORATION LIMITED SUCURSAL BOLIVIA

PROYECTO:

CONSTRUCCIÓN PROYECTO HIDROELÉCTRICO IVIRIZU

Grupo 1: Construcción de la Presa de Sehuencas y Viales de Acceso,

suministro, montaje y puesta en marcha de los equipos hidromecánicos e instalaciones de la
Presa del Proyecto Hidroeléctrico Ivirizu.

ASUNTO:

METODOLOGÍA DE INSTALACIÓN DE PERNOS DE

ANCLAJE PARA SOPORTE DE TALUD

02/01/2018 A.S.A
1 18/12/2018 M.E.L.B

Rev. Fecha Elaborado Revisado Aprobado

 GRUPO 1:
Construcción Proyecto Hidroeléctrico Ivirizu.

CONTENIDO
METODOLOGÍA

1: INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm.

1.1. GENERALIDADES ........................................................................................................ 3

1.2. OBJETIVO .................................................................................................................... 3
1.3. ALCANCE .................................................................................................................... 3
1.4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS ............................................................................ 4
1.4.1 Proceso de construcción de los pernos de anclaje ......................................... 4
1.4.2 Descripción de las etapas de construcción ....................................................... 4
1.4.3 Construcción de los pernos de anclaje ............................................................... 6
1.4.4 Plan de inspección y ensayos. ............................................................................... 6
1.5. MAQUINARIA Y EQUIPO ........................................................................................... 7
1.6. PERSONAL ................................................................................................................... 7
1.7. SISTEMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL .................................................................... 7

METODOLOGÍA – INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm 1

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Construcción Proyecto Hidroeléctrico Ivirizu.

ÍNDICE DE ANEXOS

ANEXO A: Dosificación de la LECHADA.

ANEXO B: Expansión.

ANEXO C: Resistencia a compresión LECHADA (en LABORATORIO).

ANEXO D: Tracción de pernos anclados en roca 4/4.

ANEXO E: Resistencia a compresión LECHADA (de OBRA).

METODOLOGÍA – INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm 2

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1: INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm

1.1. GENERALIDADES

La masa de roca inestable se reforzará utilizando pernos de anclaje de acero de alta

resistencia conforme a las especificaciones técnicas del proyecto, las cuales se utilizarán
como apoyo permanente para el soporte de taludes.

1.2. OBJETIVO

Será el de realizar los trabajos relacionados con la instalación de los pernos de anclaje
en macizos rocosos bajo condiciones controladas, para garantizar la calidad de la
construcción con los requisitos de diseño de las excavaciones.

1.3. ALCANCE

Este procedimiento aplica para la instalación de los pernos de anclaje permanentes

que se utilizarán para el soporte de taludes en roca después de la excavación, como se
indica en los planos de diseño.

METODOLOGÍA – INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm 3

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1.4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS

1.4.1 Proceso de construcción de los pernos de anclaje

Producción y Transporte
Explicación Técnica
de los Pernos de Anclaje

Transporte de materiales y Replanteo del barreno y su identificación

Producción de la Lechada

Fijación del Drill, definición del Angulo y perforación

Inspección de la abertura del barreno Instalación del perno de Anclaje

Inyección de la Lechada Colocado de la Placa de Apoyo

Aplicar la tensión de diseño y medir la

elongación del perno

Ajustar tuerca de sujeción una vez alcanzado la

tensión de diseño

1.4.2 Descripción de las etapas de construcción

El ingeniero a cargo de los diseños y de las construcciones presentará la ilustración

técnica de la construcción a los encargados de realizar los trabajos de instalación de
los pernos de anclaje, a los responsables de realizar las pruebas de laboratorio y al
personal. La información suministrada será la siguiente:

 Notificación del diseño y los planos.

 Parámetros técnicos.
 Método de instalación.
 Requerimiento del equipo de instalación.
 Parámetros y requisitos para la instalación de los pernos de anclaje.
 Requerimiento del control de calidad en campo.

Transporte y acopio de los pernos de anclaje

 Los pernos de anclaje deberán cumplir con las características en los planos de
diseño.
 Los pernos, se apilarán en sitios debidamente protegidos, como también la parte
roscada de la barra del acero, esto para evitar que se dañen.

METODOLOGÍA – INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm 4

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Construcción Proyecto Hidroeléctrico Ivirizu.

 No se permitirá la colocación de los pernos de anclaje que se encuentren en

contacto directo con el piso.
 Cada lote de los pernos deberá verificarse de acuerdo con lo indicado en los
planos de construcción con el propósito de comprobar la aceptación y proceder
a su almacenaje.

Topografía

 La localización topográfica de cada barreno se realizará de acuerdo con los

planos de construcción, la ubicación de cada barreno se marcará en la roca y
se identificará la ubicación con pintura.

Perforación del barreno

 Para realizar los pozos se utilizará una perforadora tipo DRILL.

 La desviación de los barrenos con respecto a su localización indicada en el plano
de construcción será inferior a 100 mm.
 La dirección del eje del barreno donde se instalará el perno de anclaje debe
cumplir con lo indicado en los planos de construcción.
 La desviación permitida de la profundidad del barreno será de +- 50 mm.
 El diámetro del barreno donde se colocará el perno de anclaje será mayor o
igual que 4-8 mm del diámetro del perno de anclaje y cumplirá los requisitos de
los esquemas de construcción.

Inspección y aceptación de la perforación

 Los operadores en el campo deberán inspeccionar los siguientes parámetros en

cada barreno que se perfore: diámetro, profundidad, ubicación y dirección. Los
técnicos recopilaran la información relacionada con los trabajos de colocación
de los pernos de anclaje y verificaran que sea correcta para su posterior entrega
el ingeniero de calidad. Los trabajos realizados serán aceptados por la
supervisión, una vez que estos cumplan con las especificaciones.

Colocación del perno de anclaje dentro del barreno

 Antes de colocar el perno de anclaje se comprobará que el barreno este limpio,

así mismo, es condición que los pernos y sus componentes no estén dañados y
que los tubos de inyección no presenten obstrucciones.
 Para la colocación del perno se utilizará el carro con plataforma o un equipo de
elevación con la ayuda mecánica y manual. El perno se introduce en el barreno,
asegurando que una vez que esta llegue al fondo, la parte roscada de la barra
quede situada en la parte exterior de barreno, para que después se pueda
instalar la placa de apoyo, las tuercas y otros componentes.

METODOLOGÍA – INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm 5

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Inyección

 Cuando el perno está en su lugar, el barreno deberá estar cerrado con la

lechada y expuesto a la tubería de inyección.
 La mezcla utilizada para la inyección de los pernos de anclaje deberá estar
aprobada por la supervisión, la mezcla se elaborará con la mezcladora portátil y
con el equipo de inyección se procederá a inyectar la mezcla a través de la
manguera de inyección; la inyección se suspenderá hasta que la mezcla fluya a
través del barreno.

Verificación de la superficie del barreno para el montaje de la placa de apoyo y la

tuerca

 Antes de la colocación de la placa metálica de apoyo, se deberá verificar que

la superficie del barreno y distancia libre de rosca sea la correcta. Las placas
metálicas de apoyo junto con la tuerca se acomodan antes del fraguado de la
lechada, teniendo cuidado de no forzar o aplicar esfuerzo.

Fraguado y tensión para el bloque

 Para poder realizar la primera tensión a la barra es necesario dejar transcurrir 7

días de fraguado o que la mezcla inyectada alcance un 85 % de su resistencia
(30 MPa aproximadamente); para poder realizar una segunda etapa de la
aplicación de la fuerza a tensión es necesario dejar transcurrir 28 días o cuando
la mezcla alcance el 100 % de su resistencia. Para aplicar la fuerza de tensión se
utilizará un gato hidráulico de tensión.
 La aplicación de tensión en la barra del perno de anclaje se realizará después de
7 días calendario, luego de haber sido colocado el perno, a un valor de 10
toneladas para cualquier tipo de perno independientemente de su longitud.

1.4.3 Construcción de los pernos de anclaje

Los trabajos de pernos de anclaje, se realizarán en el sitio conforme a los planos de

construcción aprobados.

1.4.4 Plan de inspección y ensayos.

1.4.4.1 Materiales

 Cemento: en estos trabajos se emplea cemento que cumpla con la norma NB

011 y los requisitos establecidos en la especificación técnica.
 Acero: para los pernos de anclaje se utilizarán barras corrugadas que cumpla la
norma CBH-87.
 Aditivo: Se emplearán aditivos que cumplan la norma ASTM C-494 y los requisitos
establecidos en la especificación técnica.

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1.4.4.2 Procedimientos de control de la lechada de inyección

 Para dar inicio con esta actividad, estas mezclas de lechada deberán estar
aprobadas por supervisión. Personal de laboratorio se encargará de verificar que
la información de la dosificación de la mezcla, la ubicación de colocado sea la
correcta. Posteriormente se ejecuta la fabricación de dicha mezcla de inyección
con la inspección del responsable de laboratorio, luego se realiza la toma de
muestras para los ensayos de la lechada en estado endurecido. Cabe mencionar
que además del responsable de laboratorio ninguna otra persona más tiene
autorización para realizar correcciones de la mezcla.

1.5. MAQUINARIA Y EQUIPO

 1 DRILL
 1 mezcladora de lechada
 1 bomba de inyección
 1 gato hidráulico

1.6. PERSONAL

 1 encargado de frente
 1 capataz
 4 obreros

1.7. SISTEMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Contratista tendrá la responsabilidad total de velar para que su personal desarrolle sus
labores en condiciones adecuadas de seguridad, con el fin de prevenir accidentes de
trabajo. Para ello se proporcionarán los elementos de protección personal (EPP)
necesarios para el desarrollo de todas las actividades descritas.

METODOLOGÍA – INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE TIPO SN D25mm 7