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I. Introduction:
II. But :
III. Appareils :
IV. Schéma général
V. Manipulation :
VI. Calculs Et Résultats :
1. Tableau d’analyse :
2. Diagramme de pourcentage des
passants :
3. Commentaire :
VII. Conclusion :
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I. Introduction:
La broyabilité est l’énergie qu’il faut fournir a une certaine masse d’un matériau
pour le fractionner a une certaine taille. Elle permet de classer des matériaux
selon la facilité avec laquelle ils sont broyés.
II. But :
Le but du TP est de déterminer la broyabilité de DENVER d’un minerai donné
afin de déterminer son aptitude au broyage.
III. Appareils :
Appareils Illustrations Utilités
Permet le traitement de la
Tube matière par la chaleur afin
d’obtenir un produit sec.
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Peser le poids de chaque
échantillon avant et après le
Balance électronique tamisage
2mm 0 min
5 min
10 min
15 min
74 µm
V. Manipulation :
-Prendre pour chaque essai, 1000g de minerais quelconque passant au tamis de maille 2mm.
-Utiliser le broyeur standard du laboratoire 12 « X15 » qui a une vitesse de rotation de
55tr/min puis peser 9 kg de boulet.
-Prendre un échantillon parmi ces échantillons le faire passé par un tamis de 74µm afin de
déterminer le pourcentage de passant (tamisage humide).
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-Broyer dans les mêmes conditions de broyage les autres échantillons pendant 0, 5,
10,15mm...etc puis déterminer le pourcentage de passant a travers 74µm.
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3. Commentaire :
D’après le courbe de broyabilité on peut dire que :
-pour le broyage fin à 35% inférieur à 74 µm le
minerai se comporte comme un minerai dur.
-pour le broyage fin à plus de 35% inférieur à 74µm
le minerai se comporte comme un minerai mi-dur.
VII. Conclusion :
Comme d’habitude on a travaillé dans un groupe
constitué de 7 personnes, mais cette fois avant de
commencer le TP on a simplifié le travaille par un
petit cours théorique, puis on a divisé le travaille
entre nous : les uns pour le broyage et les autres
pour le tamisage dans une tamis de maille 74µm.
Après le TP on a représenté graphiquement les
passés par ce maille en fonction du temps de
broyage et on le comparé avec les autres courbes
du diagramme ;et enfin on trouve que notre minerai
est un minerai pour broyage fin à 35% s’effectue
comme un minerai dur et pour le broyage fin à plus
de 45% est mi-dure .
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