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• Minérios:
• Magnetita Fe3O4 coloração preta
• Hematita Fe2O3 coloração avermelhada principal minério no Brasil
(itabirito) Quadrilátero Ferrífero, em Minas Gerais.
• .
• São enriquecidos (Vale)
• Carvão: (reduzem o minério, combustíveis, adicionam carbono ao ferro)
• Coque: destilação seca do carvão mineral à 1000 1100ºC, alta
resistência ao esmagamento (altos fornos) aço com muito enxofre (pior
qualidade)
• Carvão vegetal: Destilação seca de madeira. Baixa resistência ao
esmagamento (Altos fornos mais baixos) aços com pouco enxofre (melhor
qualidade)
• Fundentes:
• Calcário ou caliça . Baixam o ponto de fusão da ganga (o que
não é óxido de ferro) do minério e da cinza do carvão ao reagirem com eles
formando a escória
Ferro Primário
• Fontes de Ferro
Típica
TípicaBateria
Bateriade
decoqueificação
coqueificação
Coque
Coqueincandescente
incandescente
pronto
prontopara
paraser
serdescarregado
descarregado
Alto forno
• Serve para produzir o ferro gusa, que
é uma forma intermediária na
produção dos aços
• Entra na parte superior do forno
minério de ferro, coque (ou carvão
vegetal) e fundente.
• É insuflado ar pelas ventaneiras que
queima o caque gerando CO que faz a
redução do minério de ferro a ferro
mas esse ferro incorpora um
percentual de carbono (ferro gusa).
• Ex. de reação de redução: ½ Fe2O3 +
3/2CO = Fe +3/2CO2
Alto Forno
O alto forno é um forno de cuba que operado em
regime de contra corrente.
No topo do forno o coque, calcário, e o material
portador de ferro (sinter, pelotas e minério granulado)
são carregado em diferentes camadas.
A carga sólida, alimentada pelo topo, desce por
gravidade reagindo com o gás que sobe.
Na parte inferior do forno o ar quente (vindo dos
regeneradores) é injetado através das ventaneiras.
Em frente as ventaneiras o O2, presente no ar, reage
com o coque formando monóxido de carbono (CO)
que ascende no forno reduzindo o óxido de ferro
presente na carga que desce em contra corrente.
Alto Forno
Seções possíveis
no lingotamento
contínuo (mm)
Lingotamento e Laminação