ING.

AQUILES RODRIGUEZ URETA

CIP N° 37718

1
MINERA ALMAX SAC
 2
MINERA ALMAX SAC
ASPECTOS EN
SEGURIDAD Y
SALUD
OCUPACIONAL.
I Modulo.
INTRODUCCION
• Mediante Decreto Legislativo N° 1105 se
estableció los pasos para la formalización de
las actividades de Pequeña Minería y Minería
Artesanal.
• El Decreto Supremo N° 046-2012-EM, publicado
el 22 de noviembre de 2012 regula-en el marco
del proceso de formalización minera-el
procedimiento para la emisión del Certificado
de Operación Minera Excepcional (COME), a
cargo del Ministerio de Energía y Minas
(MINEM) o los Gobiernos Regionales, como
requisito para la emisión de la Autorización
excepcional de uso de explosivos a mineros en
proceso de formalización a cargo de la
SUCAMEC
OBJETIVO

 El presente curso se orienta a que todos los mineros en

proceso de formalización conozcan sobre la Legislación en
Seguridad Minera y apliquen en sus labores los principios y
procedimientos de seguridad para el uso, almacenamiento,
traslado y manipulación de explosivos.
PREMISAS EN SEGURIDAD

 1. CERO ACCIDENTES ES POSIBLE Y ES LO UNICO ACEPTABLE.

 2. CADA UNO DE NOSOTROS ACEPTAMOS LA RESPONSABILIDAD DE LA SEGURIDAD.

 3. NOSOTROS ESTAMOS DISPUESTOS A CONTROLAR TODAS LAS CONDICIONES DE EXPOSICION.

 4. CADA UNO DE NOSOTROS ACEPTAMOS HACER DE LA SEGURIDAD UNA FORMA DE VIDA.

 5. NOSOTROS HACEMOS AUDITORIAS AL DESEMPEÑO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL.

 6. UN TRABAJO BIEN HECHO ES UN TRABAJO SEGURO.

 7. CADA UNO DE NOSOTROS TENEMOS LA RESPONSABILIDAD DE PREVENIR TODAS LA DEFICIENCIAS

EN NUESTRAS AREAS DE RESPONSABILIDAD.

 8. GARANTIZAMOS A LAS FAMILIAS DE NUESTRO PERSONAL, QUE NUESTROS PROCESOS

OPERATIVOS ESTAN DISEÑADOS Y OPERAN PARA GARANTIZAR LA SALUD Y LA INTEGRIDAD FISICA.

 9. LA SEGURIDAD ES UN BUEN NEGOCIO.

EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)
CASCOS

• Protegen la cabeza .
• Clases:
“A”.- Uso general.
“B”.- Protección de alto voltaje.
“C”.- Uso general sin protección
energía eléctrica.
LENTES DE SEGURIDAD

• Los lentes de
seguridad cumplen la
función de proteger la
vista y los párpados
de agentes
particulados y
extraños que pueden
dañar la vista.
TAPONES Y OREJERAS

• Protegen el canal auditivo.

• Reducen los niveles de
ruido en
25 dB en promedio.
• Es importante cuidar la
higiene de los tapones y/
orejeras.
RESPIRADORES

• Se usan para los agentes

que pueden ingresar a las
vías respiratorias
y causar daño.

Recuerde usar el filtro apropiado

para el peligro expuesto.
ZAPATOS DE SEGURIDAD

• Diferentes zapatos
para diferentes usos.
GUANTES

Cada ocupación
tiene sus
propios tipo de
requerimientos
de guantes
 PRINCIPIOS BASICOS
DE LAS PERFORADORAS
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
DE LAS PERFORADORAS
 PRINCIPIO DE OPERACIÓN DE UN BARRENO

IMPACTO
FUERZA DE AVANCE
ROTACION BARRIDO
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
 CLASIFICACION
DE LAS PERFORADORAS
PERFORADORA - JACK LEG
 20
MINERA ALMAX SAC
 INTERIOR DE UNA JACK LEG

21
MINERA ALMAX SAC
PERFORADORA - STOPER
 PERFORADORA - STOPER

23
MINERA ALMAX SAC
JACK HAMMER

24
PICK HAMMER
 CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA PERFORADORA CANUN

PESO = 33 Kg.
LONG. = 27”
CONSUMO DE AGUA = 3.78Lt/min

CONSUMO DE AIRE = VEL. DE ROTACION = 200 RPM

170 CFM
A 90 PSI

PESO = 15 Kg.
LONG. = 50”
HERRAMIENTAS ESPECIALES “CANUN”
INSTALACION DE LA PERFORADORA

EN EL LUGAR

DE TRABAJO
USTED ES EL RESPONSABLE
DE QUE SU TRABAJO
SEA FACIL Y SEGURO

PONGA EN PRACTICA

ESTAS RECOMENDACIONES
ANTES DE CONECTAR AL EQUIPO
La entrada de impurezas ocasiona la
“trancada” o atascado de la máquina.
ASEGURESE DE AJUSTAR LAS CONEXIONES

AGARRE FIRME LA MANGUERA

 CONECTAR LA MANGUERA DE AGUA
A LA PERFORADORA

HAGA CORRER EL
AGUA PARA
SACAR LA
SUCIEDAD Y EL
OXIDO.
ACCESORIOS PARA LA CONEXION DE
LA MANGUERA DE AGUA.

CODO DE AGUA

VALVULA DE GAMARILLA
(95101)

SPUD (1358356)

TUERCA UNIVERSAL (VA04)

VASTAGO DE 1/2” (VA02)

ACCESORIOS PARA LA CONEXION
DE LA MANGUERA DE AIRE

JC45 CODO DE AIRE

CAMPANA REDUCTORA

CONECTOR

TUERCA UNIVERSAL

VASTAGO DE 1”
FILTRO DE AIRE “CANUN” (JC45)

MALLA DEL FILTRO DE AIRE

• RETIENE PARTICULAS
• NO ROMPERLO
• NO MANIPULARLO
LIMPIE LA “CHANCHITA”

 DESTAPE.
 LLENE DE ACEITE.
 ASEGURE BIEN LA TAPA.
 QUE NO ENTRE POLVO NI PIEDRAS.
 COMPRUEBE EL PASE DE ACEITE

DEBE HABER ACEITE

EN LA CULATA

COMPROBACION
DE LA MEZCLA
EN LOS AGUJEROS
DE ESCAPE

LUBRICADORA
ANTES DE PROBAR LA PERFORADORA . . .
 FORMA CORRECTA DE COLOCAR LOS BARRENOS

De forma ordenada

Lugar
seco

Cabeza de barreno
hacia abajo
 SE PRUEBA EN MARCHA LENTA (15 SEG.)

SE EXAMINA SI PASA ACEITE Y SI SALE AGUA

 TONO PERFECTO

AFINE LA PERFORADORA CORRECTAMENTE

SI HA COMPLETADO ESTOS PASOS,
YA ESTA LISTO PARA REALIZAR
UNA BUENA PERFORACION.
RECOMENDACIONES
GENERALES
PARA LA
PERFORACION
GRADO CORRECTO DE LUBRICANTE PARA
TEMPERATURA AMBIENTE DE TRABAJO

10 C a 20 C Lubricante grado 100

>20 C a 32 C Lubricante grado 150
> 32 C Lubricante grado 220
La lubricación apropiada depende de la
práctica apropiada del operador

•Llenar con aceite limpio

•Ajustar bien la tapa de la chanchita.
•La manguera de la lubricadora en
buenas condiciones.
•Longitud correcta de la manguera.
•Sopleteo de las mangueras antes de
instalar al equipo.
•La perforadora que este operativa.
 LA FORMA DIFICIL

SUFRE USTED, LA MAQUINA Y EL BARRENO

 O LA FORMA FACIL

EMBOCAR
EN POSICION
CUIDADOSAMENTE

FIJAR LA BARRA DE
AVANCE CORRECTAMENTE

Y
PERFORAR A
TODA CAPACIDAD
POSICION CORRECTA

DE PERFORACION
 NO SE DEBE MARTILLAR

Malogra la bocina, la grapa y puede rajar el barreno.

MANTENGA UNA PRESION ADECUADA
EMPIECE SIEMPRE LA PERFORACION
CON EL BARRENO “PATERO”

BARRENO LARGOS
PUEDEN TORCERCE O
ROMPERCE.
NO GOLPEAR LA PERFORADORA

PUEDE CAUSAR RAJADURAS

FORMA INDICADA PARA TRANSPORTE
DE LA PERFORADORA.
Terminada la labor de perforación:
• Proteger la perforadora, en un lugar seguro.
•Tapar los agujeros.
CUIDA CON CARIÑO AL EQUIPO
POSICION CORRECTA DE OPERACIÓN DE UNA STOPER
CONSECUENCIAS DE PERFORAR

CON

ELEMENTOS GASTADOS
UNA BOCINA GASTADA AFECTARA A LAS
OTRAS PARTES Y REDUCIRA
LA VIDA UTIL DE LA PERFORADORA

UNA BOCINA REEMPLAZADA

A TIEMPO SI SALVA...

Es más rápido y barato

reemplazar una bocina gastada,
que cambiar la máquina completa.
UNA BOCINA DESGASTADA, A SU VEZ
GASTARA EL PISTON, EL BARRENO
Y AFECTARA AL AVANCE.

UNA BOCINA GASTADA CAUSARA

DESVIACION DEL BARRENO Y
HARA QUE EL PISTON GOLPEE AL
BORDE, LUEGO SE VA A PICAR LA
CARA DEL PISTON Y EL BARRENO
SE “CHAMPEARA”.
 COMPRUEBE EL DESGASTE DE LA BOCINA

EL CHEQUEO DEBE SER FRECUENTE

SI EL GAUGE PENETRA
DEMASIADO EN LA BOCINA,
ESTA GASTADA Y SE DEBE
CAMBIAR INMEDIATAMENTE.
Este shank a sido dañado debido a una bocina
gastada.

El pistón ha producido impactos sobre las aristas,

dañando la superficie de impacto.
La bocina también se desgasta frontalmente.
Observe que el collar se proyecta dentro de la
bocina.

Esto significa carreras del pistón más cortas y menor

efectividad en la perforación.
Potencia máxima con la carrera total del pistón

Con carrera corta:

• Pistón se desgasta
• Cráter en bocina
• Espiga se deforma
APLICACIÓN DE LA UNIÓN MULTICÓNICA

VA07 = 1” x 1”
VA08 = ½” x ½”

UNIÓN MULTICÓNICA
PERFORACIÓN
PERFORACIÓN:
El principio de la perforación se basa en el
efecto mecánico de percusión y rotación, cuya
acción de golpe y fricción producen el
astillamiento y trituración de la roca.

Su propósito es abrir en la roca huecos cilíndricos

denominados taladros y están destinados a alojar
al explosivo y sus accesorios iniciadores.
CONDICIONES DE PERFORACIÓN:
La calidad de los taladros que se perforan
están determinados por cuatro condiciones:
diámetro, longitud, rectitud y estabilidad.

Para conseguir una voladura eficiente la

perforación es muy importante así como la
selección del explosivo, este trabajo debe
efectuarse con buen criterio y cuidado.
CICLO BÁSICO DE EXCAVACIÓN:
El ciclo básico de una excavación comprende la
perforación y voladura. La secuencia es la siguiente:

 Perforación de taladros.
 Cebado y carga de explosivo.
 Amarre del sistema de iniciación.
 Disparo.
 Evacuación de humos, ventilación, desatado, control de
estabilidad para la evaluación del material volado.
 Evacuación del material volado.
Esquemas de diaclasado
PARTES DEL FRENTE:
Para efectos de voladura el frente de pequeña a mediana
envergadura se divide en tres áreas:
1. Corte o arranque.
2. Núcleo o destroza.
3. Corona o contorno.

Secuencia de rotura que sigue el disparo:

Corte Núcleo Contorno

CORTES O ARRANQUES:

La función del arranque es formar la primera

cavidad en el frente cerrado de una rampa, creando así
una segunda cara libre para la salida de los demás
taladros, transformándose en un “banco anular”.

El arranque requiere en promedio 1.3 veces mas de

carga por taladro para desplazar el material triturado.
MÉTODOS DE CORTE

Los tipos de trazos de perforación para formar una

nueva cara libre ó cavidad de corte, son dos:
1. Cortes con taladros en ángulo o cortes en diagonal.
2. Cortes con taladros en paralelo.
DISTANCIA ENTRE TALADROS
Normalmente varían: arranque de 15 a 30 cm ,
ayudas de 60 a 90 cm y en los cuadradores de 50 a 70
cm.
Como regla práctica se estima una distancia de 2
pies (60 cm) por cada pulgada del diámetro de la broca.
Los taladros periféricos (alzas y cuadradores) se
deben perforar a unos 20 a 30 cm del límite de las
paredes del túnel, para facilitar la perforación y para
evitar la sobre rotura, en voladura normal.
En los taladros paralelos, es necesario perforar los del techo y piso con
cierto ángulo.
Si estos ángulos se exageran los resultados serán negativos por sobre
rotura.
LA MALLA DEL FONDO DEBE DE SER IGUAL A LA MALLA DEL FRENTE
TAJEOS DE MINA
EXPLOSIVOS
Son materiales que pueden ser iniciados por un
fulminante, los cuales son colocados en taladros para su
detonación, que permite romper rocas o mineral,
mediante la producción de gases, que dan lugar a una
presión que es capaz de romper la roca, por el aumento
del volumen del explosivo al convertirse en gas.
RIESGOS EN EL MANIPULEO
DE EXPLOSIVOS
 GOLPE O IMPACTO

 Ejemplo, con una

herramienta metálica,
por caída de piedras,
choque del vehículo
de transporte, por
impacto con el
barreno de perforación
o impacto de bala.
COMPRESION

 Ejemplo,
aplastamiento por un
vehículo o un equipo
pesado en
movimiento.

 Aplastamiento en las
quijadas de una
chancadora.
 FUEGO O LLAMA ABIERTA

 Ejemplo, contacto
con la llama de un
soplete de soldar,
con el fuego de un
incendio, o fósforos
encendidos.
CALOR

 Cuando es excesivo,
por ejemplo, el
calentamiento en un
horno o cerca de
estufas y calderos, en
depósitos
herméticamente
cerrados.
 CHISPA
 Ejemplo, chispas
eléctricas de
cortocircuitos, de
combustión de
maderas, partículas
de soldadura
calientes, colillas de
cigarrillos.
FRICCION

 Ejemplo, por
rozamiento contra
metal en el vehículo
de transporte,
fricción en una faja
transportadora.
 CONTACTO

 Ejemplo, contacto
casual con cordón
detonante activado,
con cargas eléctricas
de alta tensión,
fuegos artificiales o
cohetes que
impacten a
explosivos.
SIMPATIA
 Lamayoría de los
explosivos reacciona a
distancia por efecto
de la onda de choque
de otro explosivo que
ha detonado, así, un
cartucho de dinamita
puede activar a otro
incluso hasta a mas de
20 cm de distancia al
aire libre (según tipos),
y un fulminante a
varios centímetros.
 INDUCCION ELECTRICA

 Los fulminantes o detona-

dores (especialmente los
eléctricos) pueden ser
activados por corrientes
eléctricas estáticas o
vagabundas presentes en
el ambiente cerca de
motores, transformadores
y líneas eléctricas.
También por caída a
cercana de rayos o
relámpagos.
Incidencia de los costos
GRACIAS