DISEÑO DE LA SECUENCIA DE EXPLOTACION MINERA DEL CONTRATO

DE CONCESIÓN N° 0197-20, DE LA COPERATIVA MULTIACTIVA DE

ALFAREROS DE LA ARCILLA DEL CORREGIMIENTO DE VALENCIA DE
JESUS DEL MUNICIPIO DE VALLEDUPAR, EN EL DEPARTAMENTO DEL
CESAR

DESIGN OF THE MINING SEQUENCE OF THE CONCESSION CONTRACT N

° 0197-20, OF THE MULTI-ACTIVE COOPERATIVE OF CLAY POTTERS OF
THE CORREGIMIENTO OF VALENCIA DE JESUS OF THE MUNICIPALITY
OF VALLEDUPAR IN THE DEPARTMENT OF CESAR
Sierra, J1.

Ingeniería de Minas, Fundación Universitaria del Área Andina.

1.jsierra18@estudiantes.areandina.edu.co

RESUMEN guía proporciona una orientación para

Este estudio se basa en la evaluación de los
riesgos ocasionados por las labores mineras
en la cantera explotada por la asociación de
paleros del corregimiento de guacochito la
cual se encuentra ubicada en el municipio
de Valledupar, cesar.
La metodología que fue implementada para
la realización de este artículo es de tipo
investigación descriptiva, para llevar a cabo
esta investigación se hizo uso de la segunda
actualización de la guía técnica colombiana
(GTC45) para la identificación de los
peligros y valoración de los riesgos en la
seguridad y salud en él trabajo. Ya que esta
identificar los peligros y valorar los riesgos.
Primeramente se hizo una descripción de
cada una de las etapas del proceso de
minado en la cantera, como segundo paso
se hizo una inspección a cada uno de los
puertos de trabajo y áreas en general de la
cantera para conocer las condiciones en las
que los trabajadores desarrollan sus labores
diarias, como tercer paso se procedió a
evaluar las amenazas y la vulnerabilidad
para cada una de ellas y por último se
propuso un plan de acción y mejora que
permita establecer los controles necesarios
con el fin de prevenir la ocurrencia de
accidentes de trabajo.

1
______________________________________________________________________________________________________________________
La conclusión a la que se llego fue de que
los trabajadores de la cantera asopalego
desarrollan sus labores diarias en unas
condiciones de trabajo bastante
desfavorables en el contexto de seguridad y
salud en el trabajo, se determinó que el
riesgo más concurrente o con una menor
aceptabilidad es el peligro físico ya que
puede ocasionar la muerte y este peligro
arrojo un resultado de No aceptable.
PALABRAS CLAVES
Labores mineras, cantera, peligro,
accidentes, riesgo.
ABSTRAC
This study is based on the evaluation of the
risks caused by the mining works in the
quarry exploited by the paleros association
of the corregimiento of guacochito which is
located in the municipality of Valledupar,
Cesar. The methodology that was
implemented for the realization of this article
is of a descriptive research type. To carry out
this research, the second update of the
Colombian technical guide (GTC45) was
used to identify hazards and assess risks in
the safety and health in it work. Since this
guide provides guidance to identify hazards
and assess risks. First, a description was
made of each of the stages of the mining
process in the quarry, as a second step an
______________________________________________________________________________________________________________________
inspection was made of each of the work
ports and areas in general of the quarry to
know the conditions in which the workers
they develop their daily tasks, as a third step
we proceeded to assess the threats and
vulnerability for each of them and finally
proposed a plan of action and improvement
that allows to establish the necessary
controls in order to prevent the occurrence of
accidents at work . The conclusion reached
was that the workers of the asopalego quarry
perform their daily tasks in rather
unfavorable working conditions in the
context of safety and health at work, it was
determined that the risk more concurrent or
with a lower acceptability it is the physical
danger since it can cause death and this
danger gives a result of Not acceptable.
KEYWORDS
Mining, quarry, danger, accidents, risk.
INTRODUCCIÓN
El departamento del cesar se caracteriza por
ser rico en yacimientos minerales como lo
son carbón, calizas, material de arrastre,
arcilla entre otros; volviéndolo atractivo para
la industria minera. La cual es uno de los
pilares de la economía del departamento.
A pesar que en el departamento la
extracción minera ha sido un proceso
continuo durante años, las organizaciones o
cooperativas mineras a cargo lo hacen
desde el ámbito rudimentario e informal a
pesar que muchas de estas cuentan con un
Programa de Trabajos y Obras (PTO)
aprobado por la autoridad minera; teniendo
como consecuencia que no se aproveche la
2
totalidad de los recursos y no se tenga en
cuenta los impactos ambientales generados. PUNTO COORDENADAS
Ante esta situación el departamento del Norte Este
cesar vio la necesidad de crear la secretaria 1 1631458 1075087
de minas con el fin de educar, acompañar y
realizar seguimiento para que la extracción
2 1631472 1074952
en la pequeña minería se lleve a cabo de 3 1631497 1074777
forma legal y técnica para así, garantizar la 4 1631643 1074817
ejecución segura del proyecto minero. 5 1631912 1075083
El presente proyecto tiene como finalidad
6 1631784 1075143
bajo la asesoría de la secretaria de minas
diseñar la secuencia de explotación minera,
Tabla 1. Coordenadas. área de estudio
realizar la estabilidad del talud, establecer
las diferentes variables de los bancos como
lo son altura, ancho, ángulo del banco, la
berma de seguridad y terrazas; determinar MATERIALES Y MÉTODOS.
el sistema y método de explotación con el fin
de obtener un mejor aprovechamiento de las Este proyecto tiene como objetivo principal
reservas probadas al momento de ejecutar evaluar los riesgos ocasionados por las
la extracción del mineral. y de esta manera labores mineras en la cantera explotada por
evitar la captación irracional y desordenada la asociación de paleros del corregimiento
del recurso de guacochito. Este proyecto tiene un tipo
de investigación descriptiva.
Para llevar a cabo esta investigación se
LOCALIZACIÓN basó en la guía técnica colombiana para la
identificación de los peligros y la valoración
El área de estudio está ubicada en el de riesgos en la seguridad y salud en el
corregimiento de Valencia de Jesús, trabajo (GTC45). Ya que esta guía
jurisdicción del municipio de Valledupar. Se proporciona una orientación para identificar
accede a esta por la vía que conduce los peligros y valorar los riesgos.
de Valledupar a Bosconia a la altura del 1. Describir cada una de las etapas del
kilómetro 24 (24Km). El área está dentro proceso de minado en la cantera
del Contrato de concesión minera N° 0197- “ASOPALEGO”
20 con una extensión de 9 Hectáreas y Para cumplir con la realización de este
8156𝑚2 la cual se encuentra delimitada por objetivo se dirigió hacia la cantera
las siguientes coordenadas. ASOPALEGO en distintas ocasiones y se
realizó una serie de preguntas sobre los

3
______________________________________________________________________________________________________________________
procesos que se implementan en esta a los que están expuestos los trabajadores
cantera. de la cantera.
• Preparar una lista de los procesos de Teniendo en cuenta los resultados
trabajo. plasmados en la matriz de valoración de
2. Inspeccionar cada uno de los puestos riesgos, procederemos a proponer planes
de trabajo y de las áreas de la cantera en de acción y mejora con el fin de prevenir la
general, con el fin de identificar las ocurrencia de accidentes.
condiciones inseguras y peligros que se RESULTADOS
pudieran presentar.
Luego se realizó una inspección minuciosa ACTUALIZACION DE LA TOPOGRAFÍA
de todas las áreas de la cantera para DEL ÁREA DE LA COOPERATIVA
conocer las condiciones en las que los MULTIACTIVA DE ALFAREROS DE LA
trabajadores realizan sus labores diarias, ARCILLA
para llevar a cabo este objetivo se realizó la
siguiente tarea: La actualización de la topografía se llevó a
• Incluir todos los peligros relacionados cabo mediante la toma de puntos en campo
con cada actividad laboral. con la ayuda de un GPS.
3. Evaluar las amenazas y la
vulnerabilidad para cada una de las
condiciones inseguras identificadas
anteriormente.
Mediante la información disponible en la
GTC45, utilizamos una matriz para evaluar
los riesgos y poder entender los peligros que
se pueden llegar a presentar en las labores.
Para hacer la evaluación se determinaron
Figura 1. Ubicación frentes de explotación.
algunos factores:
• Nivel de deficiencia
• Nivel de exposición
• Nivel de probabilidad
REALIZACION DE CÁLCULO DE
• Nivel de consecuencia
RESERVAS
• Nivel de riesgo

Todos los frentes tienen dimensiones de

4. Proponer un plan de acción y mejora
15x20 de los cuales se calculó el volumen
que permita establecer e implementar los
extraído en toneladas de la siguiente
controles necesarios con el fin de prevenir la
ocurrencia de accidentes de trabajo y manera
Dimensiones del frente 15m x 20m
enfermedades laborales y mitigar los riesgos
4
______________________________________________________________________________________________________________________
Capa # 1 se explotó un 70%
2.6m X 300𝑚2 = 780𝑚3 x 2.6 = 2.028ton
15m x 20m = 300𝑚2 x 4m =1200𝑚3 x 2,6 =
3.120ton – 2.028 ton = 1.092ton
Frente #1 se explotó 1.092ton

Figura 2. DEFINIR EL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

APLICABLE AL YACIMIENTO

Los tipos de explotaciones mineras son tan

Posteriormente se dividió el polígono en 4
bloques donde se calculó el volumen en
toneladas véase figura 7
variados en su concepción y diseño
como los yacimientos que se benefician. La
elección del método a aplicar depende
de numerosos factores tales como la
profundidad, la forma y la inclinación del
depósito, la distribución de leyes del
mineral, las características geoquímicas de
las rocas encajantes y del propio mineral,
los costes de explotación, etc. (ITGE,
1989).
Los depósitos minerales explotables a cielo
abierto pueden presentar condiciones
naturales muy variadas. Las clasificaciones
de los yacimientos se realizan
comúnmente atendiendo a diferentes
criterios entre los que cabe destacar los
siguientes:
 Por su forma
 Por el relieve del terreno original
 Por la proximidad a la superficie

5
______________________________________________________________________________________________________________________
  Por la complejidad o número de
mineralizaciones
 Por el tipo de roca dominante
 Por la inclinación
 Por la distribución de la calidad del
mineral en el yacimiento
De acuerdo a esto se selecciona el método
de explotación más adecuado y
aplicable a un depósito mineral. Los
métodos mineros pueden pues definirse
como
los procedimientos utilizados y el orden
espacial con el que se lleva a cabo la
extracción de las sustancias de interés y
estériles asociados, dependiendo
fundamentalmente de las características
del yacimiento y del terreno (Geo minero,
1989).
GENERALIDADES DEL YACIMIENTO DE
COOARCILLAS
El yacimiento de arcilla explotado por la
cooperativa COOARCILLAS bajo el
contrato de concesión minera N° 0197-20
presenta las siguientes características:
 Es un yacimiento con forma
isométrica ya que se extiende más
o menos en todas las direcciones.
 El relieve del terreno donde se
encuentra ubicado es horizontal o
plano ya
que la superficie de la zona es llana.
 Es un yacimiento superficial ya que
no existe un material de
recubrimiento
______________________________________________________________________________________________________________________
significativo siendo este de pocos
centímetros de espesor.
 Es un yacimiento simple ya que
tiene una estructura homogénea sin
presencia de otros niveles
mineralizados o inclusiones.
 La distribución de la calidad del
mineral del yacimiento es uniforme
ya que
la calidad del mineral es más o
menos las misma dentro de los
límites de
este.
 El yacimiento es estrecho ya que la
capa de arcilla tiene un espesor de
4,0
metros.
De acuerdo a las características antes
descritas del yacimiento del área de
estudio y del análisis de la comparación de
los 2 métodos propuestos (banco único
descendente y banco múltiple
descendente) se decidió utilizar, la
Explotación minera a cielo abierto mediante
el método de banqueo único descendente
ya que es el método más óptimo aplicable a
este depósito en particular. Esto debido a
que el yacimiento es de poco espesor y
horizontal lo que facilita la implementación,
como también por las limitaciones
económicas y técnicas del titular minero
(COOARCILLAS) que obligan a utilizar
métodos de explotación de bajo coste y con
un nivel de tecnificación bajo ya que las
labores de explotación mayoritariamente se
llevaran a cabo de forma manual y con
herramientas simples.
6
  Es un yacimiento simple ya que
tiene una estructura homogénea sin
presencia de otros niveles
mineralizados o inclusiones.
 La distribución de la calidad del
mineral del yacimiento es uniforme
ya que
la calidad del mineral es más o
menos las misma dentro de los
límites de
DISEÑO PIT OPTIMO
este.
 El yacimiento es estrecho ya que la
Para la elaboración del pit optimo se debe
capa de arcilla tiene un espesor de
tener en cuenta los estudios de suelos. El
4,0
tipo de material es Arcilla – limosa de baja
metros.
plasticidad color marrón claro, con colores
 El yacimiento presenta 2 capas la
rojizos producto de oxidación, son
primera a 2 metros de profundidad
compactas, se necesita gran cantidad de
dividida con una intercalación de
agua para moldearla. Contiene micas,
0.3m y la capa número 2 a 4 metros
materia orgánica, presenta un ángulo de
de profundidad
fricción interna de (25°) cohesión de (9
Conociendo el tipo de mineral y las
KN/𝑀2 ) y un peso especifico de (16 KN/𝑀3 )
características del yacimiento se puede
Las características que presenta el
llevar acabo el Diseño del PIT OPTIMO.
yacimiento de arcilla son:
1) se elaboró una envolvente con el fin de
confirmar si el mineral efectivamente se
 Es un yacimiento con forma
encuentra distribuido en todo el título
isométrica ya que se extiende más
minero Imagen
o menos en todas las direcciones.
 El relieve del terreno donde se
encuentra ubicado es horizontal o
plano ya
que la superficie de la zona es llana.
 Es un yacimiento superficial ya que
no existe un material de
recubrimiento
significativo siendo este de pocos
centímetros de espesor.

7
______________________________________________________________________________________________________________________
Se pueden observas 3 capas, la capa verde
pertenece a la superficie del título minero,
seguido de la primera capa del mineral de
color blanco encontrado a 2 metros de
profundidad y posteriormente la capa
número 2 de color rojo que se encuentra a
una profundidad de 4 metros. Gracias al
diseño de la envolvente se puede conocer el
espesor de las capas del mineral y su
profundidad la cual nos permitirá diseñar el
PIT OPTIMO.
DISEÑO DEL SECUENCIAMIENTO DE
EXPLOTACION MINERA
La extracción del material se realiza en
sucesivos rajos intermedios, los que reciben
el nombre de Fases o expansiones.
(GARCIA, 2016)
Se ha definido un total de 35 frentes de
explotacion, los cuales se encuentran
distribuidos en 4 sectores en el poligono
minero DE LA SIGUEINTE MANERA
 el sector 1 está conformado por 12
frentes de explotacion
______________________________________________________________________________________________________________________
 el sector 2 por 12 frentes de
explotacion
 el sector 3 por 6 frentes de
explotacion
 el sector 4 por 5 frentes de
explotacion.
Debido a que el área minera tiene como
titular una Asociación conformada por
personas independientes, los frentes de
explotación y las vías de preparación han
sido diseñadas para que cada asociado
pueda extraer la arcilla de su frente de
explotación de manera independiente.
Cada titular cuenta con un frente de
explotacion de 25m X 73m (en donde
extraeran 18,9 ton de arcilla) dividido en 3
paneles de explotacion de 25m X 24m como
se aprecia a continuación.
Figura 2. Diseño de frente de explitación
La secuencia de explotacion minera se
elaboro con el fin de que la cooperativa
tenga metas de produccion establecidas.
Medianteel diseño de la secuencia de
explotacion se determinaran las siguientes
variables:
 avance diario y mensual
8
  producción diaria y mensual 180=1.512.000 pesos a esto se le resta los
costos de produccion se tiene establecido
 ganancias mensuales que para fabricar 1000 ladrillo se gastan
25000 entonces para producir 8400 ladrillos
 se hallara el VAN de cada panel de se gastan 210.000 pesos.
explotación Las ganacias mensuales serian de
1’302.000 pesos

Avance diario Cálculo del VAN

Para determinar el avance diario se debe Cada familia tiene un frente de explotación
tener en cuenta la siguiente relacion de las siguientes dimensiones:
1 hombre avanza 0,56𝑚3 de arcilla/hora, en
cuyo frentes trabajan 2 personas, lo que
significa que en 1 hora de trabajo 2
trabajadores avanzaran 1,12𝑚3 de arcilla.

Avance mensual

Para el avance mensual, simplemente

multiplicaremos el avance diario por 30 dias
1,12𝑚3 de arcilla X 30dias = 33,6𝑚3 de
arcilla mensual

Producción diaria y mensual

Para conocer cuantos ladrillos se producen

Figura 3. Dimensiones del panel de explotación
mensual se tiene la siguiente relacion
empirica con 1𝑚3 de arcilla se pueden Vemos que el panel A tienen dimensiones
fabricar 250 ladrillos, lo que significa que con
de 25𝑚 𝑥24,3𝑚 = 607,5𝑚2 𝑋 4𝑚 =
33,6𝑚3 de arcila la produccion mensual de
ladrillos seria de 8400 lad/mes y fabricarian 2430𝑚3 𝑋 2,6 = 6,318 𝑡𝑜𝑛 por explotar
280 ladrillos diarios

Ganacia mensual Vida util del panel A

Una vez calculada la produccion mensual se se sabe que la produccion mensual es de
puede determinar las ganacias mensual,
33.6𝑚3 de arcilla y el panel A tiene 2430𝑚3
cada familia vende el millar de ladrillos (1000
de arcilla entonces en 72.3 meses extraerian
ladrillos) a un presio de 180.000 pesos lo
2429.28𝑚3 de arcilla por lo que la vida util
que equivale que cada ladrillo es vendido a
del panel A seria de 6 años y 25 dias
180 pesos sabiendo que la produccion
mensual es de 8400 ladrillos tendriamos que
Producción total del panel A
las ganacias mensual serian 8400 X
9
______________________________________________________________________________________________________________________
 objeto de estudio (buzamiento,
3 dimensiones, forma). Así como del capital
Con 1𝑚 arcilla se fabrican 250 ladrillos,
entonces con 2430𝑚3 de arcilla se elaboran disponible para la ejecución del proyecto y
un total de 607.500 ladrillos producción esperada.

Ganacias del panel A Para el diseño de un banco se deben tener

en cuenta lo siguientes parametros:
1 aldrillo se vende a 180pesos entonces los
607.500x 180 = 109.350.000 pesos
Para producir 607.500 ladrillos se tiene
encuenta que para producir 1000 ladrillos se
necesitan 25000 entonces producir 607.500
ladrillos es necesario invertir 15.187.500
pesos
Las ganacias total de explotar el panel A
son:

109.350.000 − 15.187.500 = 94.162.500

pesos
Lo que significa que en 6 años y 25 dias
ganarian 94.162.500 millones de pesos

 Ancho del Banco (A). Se ha

seleccionado un ancho de banco de 12
metros
 Berma de seguridad. Teniendo en
cuenta el relieve del yacimiento, se ha
seleccionado una berma de seguridad de
2 metros.
 Ancho de la vía. Se realizo de la
siguiente manera

A=a*(1,5*N+0,5)

Tabla 2. Comparación entre las secuencias de A= ancho de la vía (m)

explotación mineras.
a= ancho del vehículo (m)
Diseño de Banco
n= número de carril
El cálculo y diseño de los bancos depende
de los datos geotécnicos, estructurales, A=3*(1,5*1+0,5)
ensayos y experiencias de explotaciones en
A= 6m
condiciones similares a las del yacimiento

10
______________________________________________________________________________________________________________________
 Terraza. se recomienda la utilización
de una terraza de 4 m, teniendo en
cuenta que solo se utilizará una
retroexcavadora con un brazo de
unas dimensiones de 3.0 metros, la
cual permite trabajar en condiciones
aceptables de seguridad.
A = B + V+ T
Figura 5. Ángulo de Talud y Altura del Banco
 Talud del trabajo. Debido a las
consideraciones de diseño del
método de explotación y del material
a extraer (arcillas) se puede trabajar
con el ángulo del talud de trabajo
igual al ángulo del talud final (80°).

Dónde:

B = Berma
V = Via
T = Terraza

A = 2 mts + 6 mts + 4mts

A = 12 mts.

 Ángulo de la cara del banco.

A = Angulo de la cara del banco

Luego por contruccion hallaremos el Tabla 3. Dimensiones del banco.

valor de A:
 Cálculo de la estabilidad
180° = A + 80° + 90° El factor de seguridad se calculó
A = 180° - 80° - 90° mediante los criterios de Bishop
A = 10°
simplificado y Janbu ya que son los
Se ha seleccionado un ángulo de la cara
del banco de 10°. métodos aplicados a la estabilización
de talud en suelo
Para esto se implementó Slide es un
software de análisis de Estabilidad de
Taludes en 2D que utiliza métodos de
equilibro límite para el cálculo de la
estabilidad
Dándonos así un factor de seguridad
para Bishop de 1.073 y Janbu de
1.183

11
______________________________________________________________________________________________________________________
 V.U. = 63.089,56 m³ de Arcilla / 15.941 m³
Banco Anual.

V.U. = 4 AÑOS.

Considerando producción generada por el

ritmo de explotación del año 2016.

Según el ritmo de explotación la producción

promedio mensual para el año 2017 fue de
Figura 6. Cálculo del factor de seguridad criterio 62.500 Ladrillos, se estima que la
de Bishop Simplificado producción anual es de 750.000 Ladrillos.

Figura 7. Cálculo del factor de seguridad criterio

de Janbu

CÁLCULO VIDA ÚTIL DE LA MINA

Considerando producción aprobada en la

modificación del PTO.

Según el Concepto Técnico No CT-0211-

2011 con asunto prorroga periodo de
explotación, donde se aprueba una
producción proyectada anual de 19.440 m³
de arcilla. Se tiene que:

Volumen Arcilla Banco = producción anual

* Factor de compactación

Volumen Arcilla en Banco = 19.440 m³ *

0,82 Conociendo que la relación empírica que se
ha obtenido del área es que para producir
Volumen arcilla en banco = 15.941 m³ 250 Ladrillos es necesario extraer 1 m³ de
Banco Anual Arcilla, entonces se tendría que para
fabricar 750.000 anual, es necesario
VIDA ÚTIL= reservas explotables /
extraer 3.000 m³ de Arcilla.
producción arcilla anual (banco)
Ahora usando el factor de compactación de
la Arcilla se calcula el volumen de Arcilla en
12
______________________________________________________________________________________________________________________
banco necesario para la fabricación de los extraerá el mineral realizando un primer
750.000 Ladrillos al año. banco a 2 metros de profundidad, la rampa
tendrá un ancho de 2 metros y la pendiente
Entonces: Volumen Arcilla Banco = óptima para este banco seria del 17% es
Volumen Arcilla Suelta * Factor de decir que tendrá 9.64° de inclinación, la cual
compactación le brinda al trabajador la facilidad de
Volumen Arcilla en Banco = 3.000 m³ * desplazarse con la carretilla llena del
0,82 mineral del frente de explotación hasta el
patio de acopio, esta rampa contara con 2
Volumen Arcilla en Banco = cunetas de 0,3m que irán desde la cresta de
2.460 m³ Banco Anual. la rampa hasta la pata, esto se hará con el
fin de que en épocas de lluvia estas aguas
La vida útil (Expresada en años) del
escorrentías sean dirigidas a un sumidero
proyecto teniendo en cuenta el ritmo de
que se construirá en la pata de la rampa( la
explotación actual seria entonces:
función de este sumidero es la captación de
V.U. = RESERVAS EXPLOTABLES / agua para posterior mente sacarla con una
PRODUCCION ARCILLA ANUAL (BANCO) motobomba y tener siempre el frente de
explotación seco
V.U. = 63.089,56 m³ de Arcilla / 2.460 m³ Luego de explotar toda la capa# 1 de arcilla
Banco Anual. se procede por explotar la capa#2 con las
mismas variables
V.U. = 25,6 AÑOS

DISEÑO DE RAMPA

La rampa se implementará con el fin de

facilitar la extracción de la arcilla a mayor
profundidad y garantizar la ejecución segura
del proyecto
Para el diseño de la rampa se tuvo en cuenta
que las dimensiones de los paneles de
explotación tienen una dimensión de 25m x
24m lo que es igual a un área de 600 𝒎𝟐
Teniendo en cuenta lo establecido por el
secuenciamiento de explotación se
determinaron las siguientes fases
Fase 1: explotar la capa#1 de arcilla que
tiene una profundidad de 2 metros se
13
______________________________________________________________________________________________________________________
 Rex: reservas explotables en el polígono m3.

Entonces

Vest₌ (volumen a remover ) * (Espesor de la

capa vegetal)
= (66.228,93 𝑚2 ) * (0.20 m)
Vest = 13.245,786 mᵌ (In Situ)
Considerando un factor de expansión de la
capa vegetal de un 10%, entonces
tendríamos:
DESCAPOTE Volumen Estéril = 13.245,786 mᵌ * 1,1

Es la operación que consiste en remover la Vest = 14.570,3646 mᵌ

capa vegetal que recubre el yacimiento. Es Para el cálculo de las reservas explotables
obligatoria para el acondicionamiento del seria:
frente de explotación, como también el
arranque mecánico ya que la capa vegetal Rex = (polígono minero) – (Reservas en las
constituye una zona potencial para el vías) * (Potencia del mineral)
deslizamiento de los equipos.
= 66.228,93 𝑚2 – 3.139,37 𝑚2
Mediante esta actividad se procede al retiro = 63.089,56 𝑚2 * 4 m
de la capa de suelo orgánico de máximo 20 Rex = 252.358,24 𝑚3 (In Situ)
cms de espesor, para su posterior
disposición en un área cercana, destinada a Conociendo estos valores podemos
la reconformación morfológica y reemplazarlos y calcular el ratio o relación
revegetalización de las áreas intervenidas. de descapote (RD) aplicando la siguiente
Estas labores se desarrollarán de forma ecuación:
manual con azadón y pala
Para calcular la relación de descapote del RD = Vest / Rex
área no intervenida se aplica la siguiente
ecuación: = (14.570,3646 mᵌ) / (252.358,24mᵌ)

RD = Vest / Rex RD = 0,057𝑚3 .

Dónde: Lo que quiere decir que es necesario

remover 0,057 mᵌ de estéril para extraer 1
Vest₌ Volumen de estéril a remover en m3. mᵌ de mineral valioso (arcilla).
14
______________________________________________________________________________________________________________________

Fuente: GTC 45
Para determinar el nivel de exposición (NE)
se podrán aplicar los criterios de la tabla 4.
Tabla 4. Determinación del nivel
exposición (NE)
CONCLUSIONES
conociendo que el planeamiento minero
tiene como punto estratégico identificar y
medir el máximo valor de explotación
posible y el adecuado aprovechamiento de
los recursos, este se basa en distintas fases
como lo es determinar la secuencia de
explotación en un proyecto minero, cuya
labor es de vital importancia debido a que
esta nos permite conocer el ritmo que llevara
la explotación diaria, mensual y anual
durante toda la vida útil del proyecto,
además de dar a conocer el VAN que nos
brindara información en cuanto a los costos
de producción y ganancias obtenidas al
momento de explotar.
En la cooperativa se estableció que el ritmo
de explotación que tendrá cada familia seria
de 33,6𝑚3 mensual echo que le permitirá a
los trabajadores incrementar sus ganancias
en comparación de como venían explotando
sin tener metas de explotación establecidas
además, se logró actualizar la topografía
del título minero, logrando observar que
algunas familias estaban extrayendo por
______________________________________________________________________________________________________________________
fuera del título, así mismo se identificaron los
distintos frentes de explotación de cada
familia, a la vez que se les distribuyo las
mismas dimensiones de explotación
también en la cooperativa fue necesario
realizar el cálculo de reserva conociendo la
cantidad de mineral en toneladas que queda
de por explotar y así mismo calcular la vida útil
del proyecto. Se realizó la estabilidad del
talud con el fin de brindarle a los
trabajadores condiciones seguras al
momento de extraer la arcilla en los frentes
de explotación, se diseñó una rampa con el
fin de evitar el sobreesfuerzo al momento de
desplazar el mineral del frente de
explotación hasta el patio de acopio,
evitando posibles accidentes laborales.
También cabe resaltar que se determinó el
método de banco único descendente ya que
es el más apropiado para este tipo de
mineral (arcilla) y además se acomoda a los
costos que pueden solventar la cooperativa
por todo lo anterior este proyecto tendrá un
impacto positivo contribuyendo a que la
cooperativa Multiactiva de alfareros de la
arcilla del corregimiento de Valencia de
Jesús del departamento del Cesar deje de
ser una explotación rudimentario y lleve a
cabo de una manera técnica mejorando la
producción y la seguridad de los
trabajadores e incrementando la producción
y las ganancias
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