MEMORIA DESCRIPTIVA

DE LA

INSTALACION DEL SISTEMA PARA USO DEL GAS

LICUADO DE PETROLEO (G.L.P.)

PISCINA SEMI OLIMPICA I.E. SAN RAMON

CAJAMARCA-CAJAMARCA

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 CONTENIDO

1. Antecedentes y Objetivo
2. Utilización del Gas L.P.
3. Titular de la Instalación
4. Dirección o Ubicación de la Instalación
5. Legislación Aplicable
6. Descripción del Sistema Para Uso del Gas L.P.

6.1. Parque de Almacenamiento

6.2. Válvulas y/o Accesorios
6.3. Red de Suministro
6.4. Red de Tuberías
6.4.1. Descripción
6.4.2. Conducción de Tuberías
6.4.3. La Tubería, Conexiones, Soldadura y Válvulas

7. Acceso al Tanque para el Transvase

8. Cimentación del Tanque
9. Pruebas de Estanqueidad
10. Seguridad
11. Impacto Ambiental
12. Planos

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1. ANTECEDENTES Y OBJETIVOS

La presente memoria redacta la instalación de almacenamiento y recepción

de Gas L.P., en depósitos fijos, al objeto de que sirva de base para la
ejecución de la instalación y montaje de tanque Gas L.P. y de las
conducciones de gas hasta llegar a los puntos de consumo, de su
funcionamiento y mantenimiento posterior, así como para conseguir las
autorizaciones administrativas de los Organismos Competentes.

2. UTILIZACION DEL GAS L.P.

El proyecto concibe alimentación de Gas LP a la piscina semi olímpica de

la I.E. San Ramón, ubicado en Av. 13 de Julio por el frente, limita también
con el. Jr. Portugal y con el Jr. Huánuco. En la provincia de Cajamarca,
departamento de Cajamarca.
Se considera la instalación de 01 tanque de 3000 galones de capacidad
nominal soterrado en un área libre de la Institución Educativa.

La piscina cuenta con los siguientes equipos:

Item Cant. Descripción

01 06 Calentadores de piscina 400,000 BTU/Hr.

3. TITULAR DE LA INSTALACION

Datos generales de la empresa

Razón Social:
RUC:
Dirección Legal:

4. DIRECCION O UBICACIÓN DE LA INSTALACIÓN

Av. 13 de Julio (acceso principal), la alimentación de gas será por el

Jr. Portugal – Cajamarca - Cajamarca.

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5. LEGISLACION APLICABLE

La MEMORIA DESCRIPTIVA del presente proyecto, enuncia los

procedimientos, características y/o especificaciones técnicas generales
para la ejecución del proyecto del sistema para el uso del GAS L.P.,
teniendo en cuenta lo exigido por NORMA TECNICA PERUANA 321.123
“INSTALACIONES DE GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y
REDES DE DISTRIBUCIÓN” de acuerdo al artículo 19° del Decreto
Supremo N° 065-2008-EM que modifica el Reglamento aprobado por
Decreto Supremo N°027-94-EM.

6. DESCRIPCION DEL SISTEMA PARA USO DEL GAS L.P.

Las instalaciones de sistemas para uso del Gas L.P.(ver PLANO

INSTALACIÓN REDES GAS LP), se encuentran distribuidas de la forma
siguiente:

 Parque de Almacenamiento
 Válvulas y/o Accesorios del tanque
 Reguladores de 1ra Etapa
 Reguladores de 2da Etapa
 Red de Gas L.P.

6.1. PARQUE DE ALMACENAMIENTO

El proyecto consta con un sistema de almacenamiento de 01 tanque de

3000 galones ubicado en una zona de área libre, dentro de la Institución
Educativa. El tanque es fabricado con planchas de acero laminados en frío,
especial para el almacenamiento de Gas L.P., situado en terrenos
propiedad del titular y cuya ubicación se ha realizado, considerando los
requerimientos de distancias mínimas de seguridad, según indican las
normas.

El tanque de modelo cilíndrico horizontal, es fijado a sus bases con pernos

de anclaje (tuercas, tarugo expansor y arandelas), está con
acondicionamiento especial de su superficie exterior en color claro con los
letreros colocados en la zona de almacenamiento de los tanques, de “gas
combustible - no fumar” de acuerdo los puntos 6.4.4 y 6.4.6 de la NTP
321.123 y rombos de reglamento.
Se cumple además con lo señalado en el numeral 6.20, 6.21.3 y tabla 17
de la NTP 321.123.

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 Las características de identificación del tanque de almacenamiento de Gas
L.P., son las siguientes:

Propietario del tanque

Cantidad de tanques a instalar 01 Tanque estacionario Horizontal
Capacidad 3000 galones nominales
Tipo de instalación Soterrados
No. De serie Por asignar
Fabricante FACMETAL SAC.
Especificación de fabricación Código ASME - SECCION VIII , API 510
Presión de prueba Hidrostática 375 psig.
Presión máxima de trabajo 250 psig, 1.7Mpa
Año de fabricación

6.2. VALVULAS Y/O ACCESORIOS.

Cada tanque cuenta con los siguientes elementos de medición y de

seguridad:

Los accesorios de los tanques cumplen con lo señalado en la NTP 321.123

punto 5.2 al punto 5.7.

Cant. Accesorio Conexión Material

Multivalvula 7556R ¾ MNPT Bronce

Contiene: female POL
01
Conexión al tanque, salida para 11/2” M.acme
servicio de vapor. dip tubo Standard
Conexión para retorno de vapor. “DT”
Indicador de nivel ¼” FNPT
Conexión de manómetro
01 1 1/2” MNPT Conexión al Bronce Pres.
Válvula de seguridad 8685G
tanque 250 Psig.
01 Medidor de Volumen en % 11/2” Conexión al tanque Bronce
Válvula de Drenaje o Trasiego 1” MNPT Bronce
1
7590U
1 1/2” MNPT conex. Bronce
Válvula de Llenado 7579 Tanque 112 GPM
01
1 1/2” Acme conex. Pres.
manguera Dif. 10 Psig.
63 mm de diâmetro De
02 Manômetro reloj escala de 0 – 300
Psig ¼” FNPT

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A continuación se describe brevemente la función de cada componente:
Accesorios del tanque
Válvula de Servicio o Multiválvula
7556R
Válvula de Seguridad 8685 G
Válvula de drenaje 7590U
Válvula de retorno de vapores
Válvula de Llenado 7579
Indicador de nivel
Manómetro
Placa de Identificación
Función
Esta válvula es la encargada de controlar la
salida de GLP del deposito a los puntos de
consumo.
Ubicada en la zona de la fase vapor o gas, y
calibrada a una presión de apertura de 250
psi. es instalada con la finalidad de aliviar la
presión interna del tanque, si se produjera una
sobrepresión. La tubería de descarga se
ubicará por encima del nivel del piso
terminado y cumplirá con el numeral 6.5.1.2
de la NTP 321.123
Válvula empleada para la extracción de GLP
en fase líquida, en caso sea necesario el
vaciado del deposito.
Se emplea con el fin de mantener un equilibrio
de presiones entre las fases gaseosas, al
momento de efectuar un trasvase.
Esta válvula tiene como misión permitir el
llenado de GLP en fase líquida, desde el
camión cisterna de suministro. El llenado será
realizado por el espacio vapor de acuerdo a
los solicitado por el numeral 5.1.7 de la NTP
321.123
Sistema de palancas y flotador que indica la
cantidad porcentual aproximada de GLP en
fase líquida existente en cualquier momento,
en él deposito. Deberá tener además una
placa que indique el porcentaje máximo de
llenado de acuerdo a lo solicitado por la tabla
18 de la NTP 321.123.
Permite leer la presión del gas en el interior
del tanque, la cual es variable y depende de la
temperatura y de la composición del gas.
Placa que contiene los datos importantes del
tanque, como por ejemplo el año de
fabricación, la capacidad del tanque,
presiones de trabajo y prueba, entre otros y
demás solicitado por el punto 5.1.13 de la
NTP 321.123.
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Esquema de tanque

Todas las aberturas de los tanques deberán estar ubicados en el casco,

cabezales o a la entrada del manhole en caso existiera de acuerdo a 5.1.6 de
la NTP 321.123

El tanque será equipado para ser llenado por el espacio vapor de acuerdo a
5.1.7 de la NTP 321.123.

El tanque se encuentra provisto de válvula de drenaje que tiene una válvula de

exceso de flujo para extracción de líquido según lo solicitado en 5.1.8 de la
NTP 321.123.

La válvula de seguridad se encontrará en comunicación directa con la fase

vapor del tanque de acuerdo a numeral 5.1.10 de la NTP 321.123.

El tanque tendrá un indicador de nivel máximo de líquido del tipo flotador de

acuerdo al numeral 5.1.11, 5.5.1 y 5.5.4 de la NTP 321.123.

Las conexiones para el tanque y sus accesorios cumplirán con los numerales
5.2.1, 5.2.2,5.4.1 y 5.4.5 además de la tabla 3 de acuerdo a la NTP 321.123

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6.3. RED DE SUMINISTRO

La red de gas se distribuye en dos etapas.

La primera etapa:
Alta Presión - comprende el tramo desde salida del tanque GLP hasta
regulador Rego LV4403TR4. (Presión 80 Psig). VER ANEXO 1 en el que
se indica el regulador a utilizar y que cumplirá con los numerales 5.3 y
6.5.3.1 al 6.5.34 de la NTP 321.123

La segunda etapa:
Baja presión – la red de baja presión está centralizada en el área del
cuarto de bombas, en donde se encuentran los calentadores de piscina y
en de la Institución educativa en donde se ubican los calentadores de
paso para las duchas de los baños de hombres y mujeres. (Presión 11”
columna de agua).

A continuación se detallan las características de los reguladores:

Item Cant. Descripción

01 01 Reguladores Rego LV4403TR4 , capacidad 2’500,000 BTU/Hr.

02 04 Reguladores Alianza 511/05 935,000 BTU/Hr:

6.4. RED DE TUBERÍAS

6.4.1. Descripción

La red de distribución se inicia a la salida del tanque que tiene una

conexión flexible para llegar al regulador Rego LV4403TR4 de primera
etapa. Luego continúa con tubería de Cobre tipo “L” de ø3/4”,
suministrando gas a media presión (10PSI) que llega a los reguladores
Alianza 511/05 ubicados antes de cada grupo de artefactos. A la salida
del regulador la red se distribuye en tubería de Cobre tipo “L” de ø3/4”
para los calentadores de paso y en tubería de Cobre tipo “L” de 11/2” y
3/4” para los calentadores de piscina los cuales regulan la presión hasta
las condiciones de trabajo de los equipos.

6.4.2. Conducciones de tuberías

En las conducciones vistas, el montaje se realiza en superficie sujeta

sobre la pared o techo con abrazaderas situadas a cada 3 metros como
máximo (De acuerdo al “Liquefied Petroleum Gas Code Handbook” La
aplicación de normas NFPA 58 cubre lo referido al “contenedor” del

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 combustible, el regulador de primera etapa hasta el regulador de
segunda etapa, en lo que respecta al tramo de tendido de tubería entre
el regulador de segunda etapa y los artefactos, son cubiertos por la
norma NFPA 54). En los puntos en que las conducciones atraviesen
paredes o pisos o techos forjados, se hará mediante pasamuros.

6.4.3. La Tubería, Conexiones, Soldadura y Válvulas

Las tuberías empleadas para la instalación de la red, son de cobre

estirado tipo “L” rígido (duro), los accesorios de unión son de cobre o
bronce, fabricados de una sola pieza

La soldadura de las uniones se realizará mediante la aplicación de

soldadura fuerte (a más de 600 °C por capilaridad, el material de aporte
tiene aleación del 15 % de plata).

Los tubos y tuberías deberán ser recomendados ya probados por el

fabricante de acuerdo a numeral 5.9.1
Se contempla la instalación de una válvula de alivio hidrostático de
acuerdo a al numeral 5.9.2 de la NTP 321.123.
Tanto las tuberías como los accesorios cumplirán con los numerales
5.9.1 al 5.9.6 de la NTP 321.123.
Los accesorios y las bridas cumplen con una presión superior a la
presiòn de trabajo normal de la red de acuerdo a 6.6.3.7 (b).
A fin de evitar el par gálvanico entre la tubería de cobre y los soportes,
se colocarán fundas de PVC de acuerdo a numeral 6.6.3.10 y 6.6.3.14
de la NTP 321.123.

Las válvulas serán estancas al exterior en todas sus posiciones,

herméticas en su posición cerrada, presentan paso recto y completo de
flujo, son de cierre rápido, para la apertura y posterior cierre, solo basta
con ¼ de giro de la manilla, y de acuerdo a la posición de esta se
determina el sentido del flujo.
Las conexiones flexibles cumplirán con lo señalado en los numerales
5.9.8 y 6.7 de la NTP 321.123 VER ANEXO 2.

7. ACCESOS AL TANQUE PARA EL TRANSVASE

La cisterna de transvase de la empresa suministradora puede acceder sin

ninguna dificultad hasta las cercanías de la I.E., donde se encuentra la zona
de almacenamiento. El llenado de los tanques será directo. El acceso a la
zona de almacenamiento será a través de un espacio libre ubicado cerca de
el Jr. Portugal. La ubicación del tanque deberá resultar de fácil acceso para
los operadores de la cisterna durante el llenado.

9
8. CIMENTACION

La superficie del terreno en la zona de ubicación del deposito será

horizontal. El tanque de gas se apoyará sobre bases de concreto quedando
perfectamente nivelado, capaces de resistir la carga que se produce
durante la prueba hidrostática, que permite las dilataciones y contracciones
térmicas.

9. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

Antes de la puesta en servicio de la instalación del sistema para uso del

Gas L.P., todo el sistema debe ser sometido a la prueba de estanqueidad
con aire, gas inerte, a una presión de 100 Psig. durante por lo menos, una
hora, comprobándose todas las juntas con agua jabonosa y verificando si
hay caída de presión en el manómetro utilizado para la prueba.

10. SEGURIDAD

De acuerdo con la capacidad de almacenamiento de la instalación y la

disposición del depósito fijo y visible, en las inmediaciones del tanque, con
rápido y fácil acceso, debe instalarse como mínimo 02 extintores de fuego
tipo ABC, polvo químico seco de 12 kilogramos de capacidad que cumpla
con una capacidad de extinción mínima de 4A:80B:C y con Certificación UL
de acuerdo a los requisitos señalados en el numeral 6.22.3 de la NTP
321.123.

11. IMPACTO AMBIENTAL

El gas a utilizar, Gas Licuado de Petróleo es un producto no tóxico, y

además, los gases quemados producto de su combustión son limpios y
exentos de azufre, por lo que no se producirá contaminación ambiental.

PARAMETROS DE DISEÑO

Las instalaciones de la institución educativa están habilitada para 03

calentadores de paso (Tipo B). Por lo tanto, el dimensionamiento de la
tubería de cobre es de 11/2”, 3/4. ésta tubería será empotrada y cubierta
con tubería de PVC 1 3/4”, ø3/4” dependiendo de las medidas iniciales y
recorrerá una zona libre y el cuarto de bombas. No se permitirá tender la
tubería en pisos y suelos de dormitorios, como también en la parte de los
muros que dan hacia el interior de dichos dormitorios, baños, conductos de
aire, chimeneas, fosos de ascensores, sótanos y similares sin ventilación,
conductos para instalaciones eléctricas y de basura, en los cuales un
escape de gas se pueda esparcir a través de la construcción, ni por áreas
donde haya transformadores eléctricos. Las distancias mínimas que se
considera entre tuberías de Cu empotradas y tuberías de otros servicios
son en curso paralelo 3cm. y cruce 1cm.

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CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL TANQUE

Volumen de piscina = Largo x Ancho x Altura

= 25m x 12.5m x 1.5m
= 468.75m3

Area de la piscina = 312.50m2

Tenemos el siguiente cuadro:

POTENCIA CONSUMO DE G.L.P.

400,000 BTU/Hora 8.50Kg/Hora

Haciendo la equivalencia:
1 galón de gas = 2.2 Kg

Por lo tanto:
para 8.50 Kg/Hora se uniformiza a 3.86 Gl/Hora. (flujo de gas)

Regla practica: se proporcionan 4,000 BTU/Hora x cada m2 de superficie.

Potencia Requerida = 4,000 x 312.50

= 1 250 000 BTU/Hora

Tiempo de calentamiento = 468.75 x (14.2) x 4,000 = 66.56 horas.

400,000

Se optara por tres (03) calentadores de 400,000 BTU cada uno, los cuales
calentaran el agua de la piscina en un tiempo promedio de 22.2 horas.

Con todos los datos anteriores, calculamos en consumo de G.L.P. por día:

Consumo = N° de calentadores x flujo de gas x N° de horas

= 1.30 x (03 x 3.86 x 22.2)
= 334.3 Gl/día.

En los siguientes 29 días consumirá = (0.3 x 3 x 3.86 x 22.2) x 29

= 2 237.40 Gl/mes.

Consumo mensual = 334.30 + 2 237.40 = 2 571.70 Gls

Se optara por un tanque de G.L.P. de 3000 Gls de capacidad.

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 DISEÑO SISTEMA DE EVACUACIÓN DE GASES

Los artefactos gas o domésticos como la cocina, la secadora y termo tanque

son artefactos tipo “A” y no requiere ductos de evacuación de los gases.

Para el artefacto como el calentador de piscina es un artefacto

gasodomesticos tipo “B”, en el que la norma exige el ducto de evacuación de
gases se optó por utilizar un ducto individual.

Para la elección del ducto se debe considerar la potencia del artefacto y las
distancias que se tienen desde al artefacto hasta la llegada al deflector. (Ver
detalle en plano y ubicación de las salidas.)

Para la tabla indicada y según los planos la distancia H será 4.60 como máximo
y la distancia L será 30 cm como máximo.
La distancia L es: 0.30 metros.
La altura H es: 1.2 metros como máximo.
Nos da un ducto individual de 4 pulgadas de diámetro por termotanque.

Se deberá cumplir además que el ducto sea metálico, liso, rígido, resistente a
la corrosión y soportar una temperatura de trabajo hasta 250 ºC.
Deberá asimismo cumplir con las siguientes distancias de seguridad:
-De ventana ubicada en la parte superior del sombrerete: 1.2 metros
-De ventana ubicada en la parte inferior del sombrerete : 0.3 metros

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 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION,
MATERIALES Y EQUIPOS

I. CONEXIONES Y ACCESORIOS DE TANQUE DE 500 GLNS.

Cant. Accesorio Conexión Material

Multivalvula 7556R ¾ MNPT Bronce

Contiene: female POL
01
Conexión al tanque, salida para 11/2” M.acme
servicio de vapor. dip tubo Standard
Conexión para retorno de vapor. “DT”
Indicador de nivel ¼” FNPT
Conexión de manómetro
01 1 1/2” MNPT Conexión al Bronce Pres.
Válvula de seguridad 8685G
tanque 250 Psig.
01 Medidor de Volumen en % 11/2” Conexión al tanque Bronce
Válvula de Drenaje o Trasiego 1” MNPT Bronce
1
7590U
1 1/2” MNPT conex. Bronce
Válvula de Llenado 7579 Tanque 112 GPM
01
1 1/2” Acme conex. Pres.
manguera Dif. 10 Psig.
63 mm de diâmetro De
02 Manômetro reloj escala de 0 – 300
Psig ¼” FNPT

II. CARACTERISTICAS DE IDENTIFICACION DEL TANQUE

Propietario del tanque

Cantidad de tanques a instalar 01 Tanque estacionario Horizontal
Capacidad 3000 galones nominales
Tipo de instalación Soterrados
No. De serie Por asignar
Fabricante FACMETAL SAC.
Especificación de fabricación Código ASME - SECCION VIII , API 510
Presión de prueba Hidrostática 375 psig.
Presión máxima de trabajo 250 psig, 1.7Mpa
Año de fabricación

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 III. REGULADORES DE PRESION

Nº de Conexión Conexió
Marca Cantidad Capacidad
parte entrada n salida
1ra LV4403TR NPT H. 2’500,000
REGO 01 NPT F. ¼”
ETAPA 4 ¼” BTU/Hr.
2da Tuerca M Macho M 300,000
BRIFFAULT RB/150 25
ETAPA 20x1.5 20x1.5 BTH/Hr
3ra BRIFFAULT Macho M Macho M 200,000
RB/27 27
ETAPA SELLADO 20x1.5 20x1.5 BTH/Hr

IV. TUBERIAS Y ACCESORIOS

Descripción Material Diámetro

Tubería de consumo Cobre tipo “L” ½” y ¾”

12. PLANOS

Se adjunta plano de distribución de redes.

14
ANEXO 1

ANEXO 2

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16