SUMINISTRO DE TUBERIAS DE FIERRO FUNDIDO DUCTIL PARA REDES

DE AGUA Y ALCANTARILLADO

A. DESCRIPCION
1.1 Introducción
Las presentes especificaciones técnicas corresponden al suministro de tuberías y accesorios de
fierro fundido dúctil para agua potable y alcantarillado, de acuerdo a la Norma ISO 2531 y NF A
48-801.

Especificaciones ISO 2531 NF A 48-801

Resistencia mínima a Tubos centrifugados 420 420

la tracción Rm Uniones moldeadas 400 420
(Mpa)

Límite elástico Tubos centrifugados 300* --

mínimo Rp0,2 (Mpa) Uniones moldeadas 300 --

Alargamiento Tubos centrifugados 10 % DN  1 000

mínimo a la ruptura Uniones moldeadas 7 % DN > 1 000
(A en %)
5%

Tubos centrifugados 230

Dureza máxima HB
Uniones moldeadas 250

* La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando:

A  12 % por DN  1 000,
A  10 % por DN > 1 000.

1.2 Transporte, manipuleo y almacenaje

Las características mecánicas de los tubos y uniones de hierro fundido dúctil, así como la robustez
de los revestimientos están adaptadas a las condiciones de manipuleo en obra.
No obstante, es conveniente respetar ciertas precauciones elementales.
1.2.1 Consignas básicas
Utilizar maquinaria de elevación de suficiente potencia.
Guiar el izado al principio y al final de la elevación.
Maniobrar con suavidad.
Evitar el balanceo, los choques o el roce de los tubos contra las paredes, el suelo y los teleros.
Estas precauciones son todavía más importantes para los tubos de grandes dimensiones o que
comportan revestimientos especiales.
1.2.2 Izado
a. Izado por los extremos
Utilizar ganchos de forma adecuada dotados de una protección de tipo poliamida.
b. Izado por la caña
Utilizar cinchas planas y anchas que se mantendrán separadas por una barra de carga con
el fin de evitar su deslizamiento accidental.
Prohibir las eslingas metálicas que podrían dañar los revestimientos.
En la obra, es posible utilizar una sola cincha, en cuyo caso se debe agarrar el tubo en su
centro de gravedad y apretarla muy fuerte para evitar que se deslice en el tubo.
Izado de los bultos
Los bultos de DN 60 a 300 se descargan utilizando cinchas textiles planas.
1.2.3 Descarga ordenada para colocación
En la obra, y salvo prescripciones en contra, disponer los tubos a lo largo de la zanja por el lado
opuesto a los desmontes, con los enchufes orientados en el sentido del montaje (espiga mirando
hacia el punto de partida de la obra).
Se debe evitar:
- Arrastrar los tubos sobre el suelo para no degradar el revestimiento exterior,
- Dejar caer los tubos en el suelo incluso interponiendo neumáticos o arena,
- Descargar los tubos en lugares que presentan riesgos como, por ejemplo, paso frecuente
de maquinaria, utilización de explosivos (riesgos de proyección de piedras),
- Depositar los tubos sobre piedras grandes o en desequilibrio.
1.2.4 Almacenamiento de los tubos
Utilizar piezas de separación de madera (maderos, cuñas) de suficiente resistencia y de buena
calidad.
Siempre se recomienda reducir al mínimo el tiempo de almacenamiento.
Se han de tomar precauciones cuando los tubos comportan revestimientos especiales.
El almacenamiento de los tubos y uniones en la obra debe permitir una gestión adecuada de las
piezas y facilitar las eventuales reparaciones.
El área de almacenamiento debe ser plana.
Evitar:
- Los terrenos pantanosos.
- Los suelos movedizos.
- Los suelos corrosivos.
Cuando llegan a su destino, los suministros deben ser controlados y, si presentan partes dañadas
(degradaciones de revestimientos interiores o exteriores, por ejemplo), deben ser reparados antes
de su almacenamiento.
Almacenar los tubos por diámetro en pilas homogéneas y estables, según un plan racional. Lecho
inferior: Actuar de idéntica manera para las uniones y las piezas accesorias.
a. Almacenamiento de los paquetes
Los paquetes pueden almacenarse en pila, sobre piezas intercalares de 80 x 80 x 2 600 mm con
tres o cuatro paquetes por hilera y sin superar una altura de almacenamiento de 2,50 m.
Comprobar periódicamente el estado de los paquetes, en especial el estado y la tensión de los
flejes, así como la estabilidad general de las pilas.
b. Pila continua, tubos alternados (caso N° 1)
Este método es el más interesante desde el punto de vista de seguridad, del costo del material de
calce y de la relación del número de tubos almacenados sobre el volumen de almacenamiento.
Este método implica, en cambio, un izado por los extremos mediante ganchos; la utilización de un
bastidor de carga permite el izado simultáneo de varios tubos.
- Lecho inferior
El primer lecho reposa sobre dos maderos paralelos situados a 1 m respectivamente del
extremo del enchufe y de la espiga. Los tubos son paralelos. Los enchufes se tocan y no
están en contacto con el suelo. Los tubos extremos están calzados por el lado de la espiga
y del enchufe mediante grandes cuñas clavas en los maderos. Los tubos intercalares están
calzados únicamente por el lado de la espiga con cuñas de dimensiones menores.
- Lechos superiores
Los lechos superiores están constituidos alternadamente por tubos colocados en sentido
contrario de los lechos inferiores, con todos los enchufes de una hilera que desbordan los
espigas de la hilera inferior de todo el largo del enchufe más 10 cm (para evitar la
deformación de las espigas). Las cañas de dos hileras consecutivas están en contacto.
c. Pila continua, enchufes por el mismo lado (caso N ° 2)
- Lecho inferior:
La colocación de la primera hilera es idéntica al caso anterior.
- Lechos superiores
Los tubos están alineados verticalmente. Cada hilera está separada por intercalares de
espesor ligeramente superior a la diferencia de los diámetros (caña-enchufe). Los tubos
extremos de cada hilera están calzados mediante cuñas clavadas en los maderos. Este
método autoriza todos los tipos de izado (en extremidad por ganchos, por el exterior
utilizando cinchas, por carretillas elevadoras de horquilla).
d. Almacenamiento cuadrado (caso N° 3)
- Lecho inferior
La colocación y calzado de la primera hilera son idénticos a la primera solución pero los
tubos van alternados con las cañas en contacto. Además, los enchufes desbordan las
espigas de los tubos adyacentes de la totalidad del enchufe más 5 cm. Para el
almacenamiento de los tubos de DN  150, la pila reposará sobre 3 maderos (en vez de
dos).
- Lechos superiores
Cada hilera está constituida de tubos paralelos colocados alternados, lo mismo que el
primer lecho. Los tubos de una hilera están dispuestos perpendicularmente a los de la
hilera inferior. Los tubos extremos se encuentran calzados naturalmente por los enchufes
del lecho inferior. Este método limita al máximo el material de calce pero, debido a la
constitución de los lechos, implica un izado tubo por tubo. Por otro lado, no es nada
aconsejable cuando los tubos tienen revestimientos especiales, debido al tipo de apoyo
 (contactos puntuales).
1.2.5 Almacenamiento de los anillos de junta
Las normas NF T 46-022 e ISO 2230 precisan recomendaciones para el almacenamiento de los
anillos de junta con el fin de que conserven sus cualidades y eficacia.
a. Temperatura de almacenamiento
La temperatura de almacenamiento debe ser inferior a 25°C.
Cuando se deban deformar los anillos de goma evitar hacerlo con temperatura baja. Antes de su
montaje, su temperatura debe elevarse hasta aproximadamente 20°C durante unas horas con el fin
de que recuperen su flexibilidad original (por ejemplo, se pueden remojar en agua templada).
b. Humedad/Sequedad del ambiente
Los anillos de junta PONT-A-MOUSSON, a base de elastómeros vulcanizados, deben
almacenarse en un ambiente de mediana humedad.
c. Exposición a la luz
Los elastómeros son sensibles a la radiación ultravioleta y a la acción del ozono. Por ello, es
conveniente almacenar los anillos de junta protegidos de la luz (directa del sol o artificial).
d. Altura de almacenamiento
Según el tipo de apilado, la clase y el DN de los tubos, recomendamos no se superen los valores
indicados a continuación.

Numero Máximo de Lechos en Función de la Formación de las Pilas

DN Caso N° 1 Caso N° 2 y 3

K7 K8 K9 K7 K8 K9

60 - - 89 - - 33
80 - - 70 - - 30
100 - - 58 - - 27
125 - - 47 - - 24
150 - - 40 - - 22
200 - - 31 - - 18
250 - - 25 - - 16
300 - - 21 - - 14
350 - - 18 - - 12
400 - - 16 - - 11
450 - - 14 - - 10
500 - - 12 - - 8
600 - 9 10 - 7 7
700 - 6 7 - 5 5
 Continuación...

Numero Máximo de Lechos en Función de la Formación de las Pilas

DN Caso N° 1 Caso N° 2 y 3

K7 K8 K9 K7 K8 K9

800 4 5 6 3 4 4
900 4 4 5 3 3 4
1.000 3 3 3 2 2 3
1.100 2 3 3 2 2 3
1.200 2 2 2 2 2 2
1.400 2 2 2 1 2 2
1.500 1 2 2 1 1 2
1.600 1 2 2 1 1 1
1.800 1 2 2 1 1 1

B. FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de material, forma de excavación.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

41. 17. 50 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC UNION FLEXIBLE PARA REDES DE

AGUA POTABLE
A. DESCRIPCION
1.1 Introducción
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro de Tuberías y Accesorios de
PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que
reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase
Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a
las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20 C.

Clasificación según Presión de Prueba de

Serie Presión de Trabajo
ITINTEC Campo

S-20 Clase 5 5,0 Bar (5,0 kg/cm2) 108,75 lb/pulg2

 S-16 --- 6,3 Bar (6,3 kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 Clase 7,5 7,5 Bar (7,5 kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 Clase 10 10,0 Bar (10,0 kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-6,6 Clase 15 15,0 Bar (15,0 kg/cm2) 326,25 lb/pulg2

1.2 Transporte, manipuleo y almacenaje

1.2.1 Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando
en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como
consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de
tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos,
el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento
de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo
los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los
tubos de paredes más gruesas.
1.2.2 Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material
llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada articulo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
- Cada articulo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones
del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a
seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.2.3 Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos
o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
1.2.4 Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un
nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de
ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se
puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para
evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de
la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben
ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida
que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden
alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el
"atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos
B. FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de material, forma de excavación.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.
41. 17.70 SUMINISTRO DE TUBERIAS PVC UNION FLEXIBLE PARA DESAGUE
A. DESCRIPCION
1.1 Introducción
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro Tuberías y Accesorios de
PVC para alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta
las siguientes normas internacionales:
- ISO 4435 (1991) "Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings
for buried drainage and sewerage system-specifications".
- ISO 4065 (1978) "Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table".
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o relación
Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del
tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el
espesor de las paredes del tubo.

Serie 25 20 16,7

Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7

SDR 51 41 35

Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color
marrón anaranjado.
1.2 Transporte, manipuleo y almacenaje
1.2.1 Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando
en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como
consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de
tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos,
el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento
de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo
los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los
tubos de paredes más gruesas.
1.2.2 Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material
llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada articulo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada articulo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones
del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a
seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
1.2.3 Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.
1.2.4 Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un
nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de
ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se
puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para
evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de
la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben
ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida
que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden
alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el
"atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
B. FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de material, forma de excavación.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

41. 51. 54 INSTALACION DE TUBERIAS PVC UNION FLEXIBLE PARA AGUA

POTABLE INC. PRUEBA HIDRAULICA
A. DESCRIPCION
1.1 Bajada a Zanja
Antes de que las tuberías, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja
para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos,
de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
1.2 Cruces con Servicios Existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que
el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión
quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro
del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en contacto
con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de
regadío.
1.3 Limpieza de las Líneas
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus
correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar
convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, toda las líneas deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se
reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
Para la correcta colocación de las líneas de agua y desagüe, se utilizarán procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
1.4 Instalación de Tuberías de Agua
1.4.1 Colocación de líneas de agua potable con uniones flexibles
Las válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente serán de las misma clase de
la tubería a instalarse.
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando
que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre
la campana opuesta al sentido de circulación del agua
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la
tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones
de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y
marcar sobre ella la longitud exacta a introducir.
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en el anillo, mientras que le otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo
retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la
instalación.
1.4.2 Curvatura de la línea de agua
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de
dirección en la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y siempre
ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de 6 m de
largo.

D.N. Flecha Máxima (h)

mm Pulgada (cm)

40 1 1/2 13
63 2 13
75 2 1/2 12
90 3 11
110 4 10
 160 6 6
200 8 4
250 10 3
315 12 2

1.4.3 Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente aprobado
por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de animales, etc. que puedan contener
bacterias que dañen la calidad del anillo.
1.4.4 Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios
existentes.
Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas, no
permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
1.4.5 Profundidad de la línea de agua
El recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel del pavimento
será de 1,00 m. en zona de tránsito moderado y 1.20 m. en zonas de tránsito pesado. Se debe
cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con
cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por debajo del nivel del pavimento.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m de ancho, en donde no existe
circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m sobre la clave
del tubo.
1.5 Instalación de Líneas de Agua en Terrenos Agresivos
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista presencia de
corrientes eléctricas de fuga, se permitirá instalar las líneas de agua y/o desagüe, cuando mediante
un estudio de suelos se determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección
si así lo requiera.
1.6 Prueba hidráulica
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este
efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba a zanja abierta y la prueba a zanja tapada.
1.6.1 Prueba a zanja abierta
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a
hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en
promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien
limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de
asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en
prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la
prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo
en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se
examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de
comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante
durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos
por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre
la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario
dicha presión será equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de
comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a una y media (1-1/2) veces
la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba
se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a
continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula (ver Tabla 2):
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que
sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el
contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s)
indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser
tramitada.
1.6 Planos de Replanteo
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo original y 8
(ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y esquineros
los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y
demás documentos utilizados, los cuales deberán ser verificados y aprobados por las áreas que
intervinieron en la inspección de la obra y, por las áreas que intervendrán en la operación y
mantenimiento de la misma.
B. FORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de material, forma de excavación.
C. FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.