1.

¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los autores del
paper utilizan en el proyecto con nombre “Estudio de la Variabilidad de
Proceso en el Área de Envasado de un Producto en Polvo”? Es necesario
explicar detalladamente como se aplicó el tema en la empresa objeto de
estudio.

La metodología aplicada consta de 6 etapas a saber: experimentación preliminar,

análisis de resultados, diseño del experimento, implementación, análisis e
interpretación de resultados y corrida de confirmación (Gijo, 2005).
En la organización se han aplicado varias técnicas a continuación descritas:

Medición de la variación de proceso mediante el uso de Cartas de control

El objetivo básico de un gráfico de control es, observar y analizar con datos

estadísticos, la variabilidad y el comportamiento de un proceso a través del tiempo,
para una o varias características de calidad o variables de salida. Por tanto,
primeramente se utilizaron estas herramientas para valorar el comportamiento del
proceso.
La carta de control de medias, deja muy claro que el proceso no se encuentra bajo
control estadístico, debido a que la mayoría de los puntos caen fuera de los límites
de control.
Por otro lado, la gráfica de rangos, muestra dos puntos por encima del límite superior
de control, indicando con ello la presencia de causas asignables de variación.
Diseño del experimento
Dada la gran variabilidad detectada en las cartas de control, se optó por utilizar
experimentos diseñados (DOE) para mejorar el desempeño del proceso y tener una
base sólida para evaluar su capacidad.
Esto, a la luz de minimizar los efectos de aquellas variables o factores incontrolables
en el proceso. Este enfoque se utiliza, lo mismo en cualquier rama de investigación
científica, ya sea, ingeniería, biología, medicina, economía, sociología, psicología,
marketing, agricultura, etc.
Lluvia de ideas
En las etapas iniciales de la planeación y diseño de un experimento, es
recomendable utilizar estas técnicas, las cuales, no por ser simples dejan de ser
poderosas para motivar el pensamiento creativo y detectar ideas innovadoras
relacionadas con un problema en particular.
Las actividades desarrolladas en las diferentes sesiones (lluvia de ideas) fueron las
siguientes:
  Presentación del proyecto y definición del problema.
 Elección del coordinador general del proyecto.
 Asignación de tareas a cada miembro del equipo.
 Elaboración de un reporte individual.
 Sesión de lluvia de ideas para la identificación de las causas responsables del
problema.
 Elaboración de un Diagrama de Causa-Efecto.
 Revisión del Diagrama de Causa-Efecto elaborado.
 Selección de las causas más importantes.

Diagrama de Causa y Efecto

En este diagrama, las causas se encuentran agrupadas de acuerdo a las categorías:

métodos de trabajo, mano de obra, materiales, máquinas, medición y medio
ambiente.

Fig. 1: Diagrama de Causa y Efecto

Análisis de Varianza

Del análisis de varianza (ANOVA), se observa que todos los factores e interacciones
son significativos a excepción de: A, AD, AE, ABD, ADE, ABDE. La figura 4 muestra
los diagramas de efectos principales del experimento en donde se puede apreciar
objetivamente la significancia de los factores principales.
Analizados todos los resultados provenientes del diseño se pueden identificar los
niveles de los factores significativos que pueden desplazar al proceso hacia el valor
nominal deseado. Se llevó a cabo una corrida experimental de confirmación con la
finalidad de validar empíricamente los resultados del experimento.
Una prueba adicional de hipótesis, nos lleva a suponer que el peso promedio
depositado en las bolsas es realmente de 25 gramos.
Gráfico de Control
Con los datos obtenidos de la corrida experimental de confirmación, se realizó un
gráfico de control de medias del cual se concluye que el proceso se encuentra bajo
control estadístico (Kotz y Johnson, 2002). Una prueba de bondad de ajuste
aplicada a los datos, confirmó la presencia de normalidad en los mismos (Han,
2006), gracias a lo cual es posible realizar el estudio de capacidad de proceso
(Gutiérrez y De la Vara, 2004; Polansky, 2005).
Método Taguchi
Se sugiere la aplicación del Método Taguchi debido a que en esta técnica es posible
incluir en el experimento factores de ruido con un mínimo de experimentación. Así
pues, el objetivo en este método es lograr diseños robustos.
Metodología de Superficie de Respuesta
La cual permitirá inspeccionar de manera visual y analítica el comportamiento de la
variable de respuesta para cierta zona de los niveles de los factores de interés, y
evaluar su sensibilidad. Para este caso el objetivo de aplicarla sería determinar la
combinación de niveles de factores que proporcionaran una condición operativa
óptima.

2. Mencione una empresa que usted considera altamente competitiva en

relación a los avances logrados utilizando uno de los temas que mencionó en
la pregunta número 1. Describa la forma en que se han aplicado los conceptos
y herramientas para lograr la ventaja competitiva.

Para este punto la Organización que escojo: Bavaria S.A.

“Bavaria S.A tiene un profundo compromiso con la calidad y la experiencia.
Más de 600 análisis fisicoquímicos, microbiológicos y organolépticos, realizados en
los laboratorios de Control de Calidad y de Procesos durante todas las etapas de la
fabricación de la cerveza, desde la recepción de materias primas e insumos de
packaging, hasta la cerveza puesta en diferentes lugares del mundo, garantizan la
Calidad al final de cada etapa del proceso de producción”.
Ya que es una organización orientada a la mejora continua, se destaca por estar
entre las organizaciones más competitivas en el ámbito nacional como
internacional, en todo momento evidenciamos la constante formación a su personal
para hacerlo altamente competitivo.
En el año 2007 inicio un programa llamado Manufactura de clase mundial, en
donde uno de los objetivos es diferenciar el trabajo en equipo y la sinergia: el trabajo
en equipo es simplemente hacer lo que cada uno tiene que hacer y hacerlo bien, en
cambio la sinergia es cuando la suma de las acciones colectivas es mayor a la suma
de las partes por separado es hacer de cada miembro del equipo un todo de este.
Constantemente exponen un claro ejemplo de ingeniería básica en donde vuelve a
sus colaboradores más aptos para enfrentarse al mantenimiento autónomo. En el
área de calidad solo intervenían “los del laboratorio” como suelen llamarlos sus
colaboradores empezó a dar responsabilidad y participación a los operarios en los
procesos, a partir de ese momento ellos son los encargados en muchas ocasiones
de hacer pruebas de volumen de llenado en las envasadoras, pruebas de
porcentaje de soda en las lavadoras de botellas, en el proceso final de envasado se
implementó un análisis para ver el producto a través de los ojos del cliente; se vieron
cursos de sistemas, mejora enfocada, medición visual del desempeño: en esta
parte del curso en donde cada uno de los integrantes del aprendió como interpretar
las gráficas para el control estadístico tanto de la producción como de los análisis
de calidad.
A diario es una organización que se preocupa por tener a sus empleados
capacitados y hacerla altamente competitiva a nivel mundial.

3. Escoja una empresa que usted considere líder con la implementación de al

menos uno de los temas descritos en el punto 1 Describa la forma en que la
empresa ha aplicado los conceptos, herramientas y/o avances en torno al
control estadístico de la calidad. Mencione por qué la empresa ha sido
altamente competitiva.

Para este punto la Organización que escojo: NEC DE COLOMBIA S.A.

Considero que es líder en el tema: Cartas Control
La organización mide comtamente sus avances utilizando la estadística y el estudio
del comportamiento de los diferentes procesos.

Describo esta organización ya que laboro en ella, y dentro de su descripción

corporativa evidencia todo lo que la organización ha hecho y hace para mantenerse
en el punto de competitividad donde se encuentra, es una empresa pionera y líder
en tu campo que día a día avanza y presenta mejoras en todos sus servicios.

NEC DE COLOMBIA S.A. es la subsidiaria para la región norte de Suramérica de

NEC Corporation www.nec.com, que es uno de los innovadores, fabricantes y
proveedores de tecnología más grandes y con mayor experiencia en mundo. El área
de influencia de NEC de Colombia comprende: Colombia, Venezuela, Ecuador,
Perú, Bolivia, Panamá, Costa Rica, Guatemala, Nicaragua, Belice y Honduras;
países en los cuales ha sido responsable del análisis, planeación, diseño,
implementación, control y puesta en marcha de un gran número de proyectos de
telecomunicaciones para los principales operadores públicos y privados de cada
país.
Las operaciones en Colombia, Venezuela, Perú, Ecuador, Nicaragua y Costa Rica
son manejadas desde oficinas ubicadas localmente en cada país, con coordinación
desde Colombia. Las operaciones en los países restantes son atendidas desde la
oficina más cercana, contando en todo caso con el apoyo de compañías
establecidas localmente a manera de Partners, para brindar servicios de soporte
local a los clientes que lo requieran.
En respuesta a las crecientes exigencias del mercado y en el marco de una mejora
continua, hemos implementado un sistema de Gestión de Calidad que nos permite
alcanzar la excelencia de nuestros productos y servicios, satisfaciendo los
requerimientos de nuestros clientes.
Por ello, además de certificar la norma ISO 9001, somos la primer empresa
que obtiene certificación de la norma Tick It para el desarrollo de software y
la primera en adoptar las más modernas y exitosas técnicas para este
proceso. Recientemente, hemos obtenido la Certificación CMMI Nivel 3 para
Desarrollo de Software, y nos encontramos en el proceso de certificación para
los Niveles 4 y 5.
Conjuntamente, En NEC de Colombia S.A. contamos con distintas áreas
especializadas que garantizan la excelencia en nuestros productos y soluciones:
 profesionales y técnicos con vasta experiencia con especialización y
certificación en distintas disciplinas y tecnologías, orientados a la administración
profesional de proyectos, diseño, implementación, soporte y operación de
Soluciones Salud, Seguridad Biométrica, Gobierno Electrónico y
Telecomunicaciones.
 Centro Regional de Negocios el cual nuclea las actividades como centro
operacional y estratégico.
 Centro de servicios al cliente, cumpliendo con el compromiso asumido,
trasladando a los servicios nuestra trayectoria y toda la experiencia nacional e
internacional.
 Laboratorios y centros de capacitación los que legitiman la calidad de las
soluciones y productos, previendo problemas potenciales.
 Centro de Desarrollo Tecnológico donde ingenieros argentinos desarrollan
producción de software y soluciones que se comercializan localmente y a través
de NEC Corporation en distintas partes del mundo. Utilizan procesos de
producción de acuerdo con el concepto Lean Production y sus mejoras de
acuerdo con Kaizen.
 Laboratorio de reparaciones ya que consideramos al servicio de pos-venta parte
fundamental del compromiso asumido con los clientes y la calidad.