1) AGUAS DE PRODUCCIÓN:

• Agua connata (Agua fósil): Se encontraba en los poros desde el momento en que se originó la roca.
• Agua intrusiva, intersticial o de formación: Se encuentra de forma natural en los poros de la roca y cuyo
origen pueden ser las aguas meteóricas y los acuíferos.
• Agua de inyección: Proveniente de la superficie que ha sido utilizada en procesos de recobro.
De-acuerdo con el interés económico
 Agua de barrido: Proviene de los pozos inyectores o bien de un acuífero y contribuye en la
recuperación del hidrocarburo.
 Agua buena: Producida a una tasa inferior al límite económico de la relación agua-petróleo.
 Agua mala: Producida con cortes superiores al límite económico.

*Características fisicoquímicas: pH, Color Temperatura, Sólidos en suspensión, Contenido de aceite,

Gases disueltos, Demanda Química de Oxígeno (DQO), Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO), Iones,
Turbidez
*PRUEBAS BÁSICAS:.
Solidos en suspensión (color y turbidez): Es importante resaltar que, por lo general, no es posible
correlacionar el color con el tipo de contaminación del agua.
PH (Mide la concentración de iones hidrógeno que están disueltos en el agua) acides y alcalinidad
Temperatura, Contenido de grasas y aceites (norma ASTM D7678.) Demanda Química de Oxígeno
(DQO): (técnica del dicromato) Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO): (dilución)
Iones: Cationes [Sodio (Na+) ASTM D3561-16; Calcio (Ca++) ASTM D511-14; Bario (Ba++) ASTM
D3651-16] y Aniones [Cloro (Cl-) ASTM D1253-14; Carbonato (CO3=) y bicarbonato (HCO3-) ASTM
D1067-16; Sulfato (SO4=) ASTM D3920-12]
*NORMATIVIDAD APLICABLE

Artículo 79 de la Constitución Política de Colombia de 1991: “Todas las personas tienen derecho a gozar
de un ambiente sano”
Artículo 80 de la Constitución Política de Colombia de 1991: “El estado planificará el manejo y
aprovechamiento de los recursos naturales, además deberá prevenir y controlar los factores de deterioro
ambiental, impondrá sanciones legales y exigirá reparación de los daños”
Ley 99 de 1993: Ley General Ambiental de Colombia, por la cual se crea el Ministerio del Medio
Ambiente.
 Resolución 0631 de 2015: Vertimiento en aguas superficiales.
 Resolución 0883 de 2018: Vertimiento en aguas marinas.
Regulación vigente para vertimiento en cuerpos de agua.
2) ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO:
Clasificación de compuesto hidrocarburos tipos de crudo y gas.

PROCEDIMIENTO PARA ANALISIS DEL GAS NATURAL (NORMA ASTM D1945/03)

3) ANÁLISIS DE PARAFINAS Y ASFÁLTENOS:
Punto de cristalización: Se define como la temperatura a la cual se forma el primer cristal de parafinas,
en un crudo vivo, es decir, con gas en solución; esto ocurre a condiciones de yacimiento.
Técnica de rayo cerca al infrarrojo (NEAR INFRA RED-NIR)
Punto de nube: El punto de nube para cada mezcla de crudo depende de la temperatura de saturación
de sus componentes y de la tasa de enfriamiento a la que se someta la mezcla de hidrocarburos.
Método Manual: norma ASTM (D2500)
Método automático: norma ASTM (D5773)
Análisis SARA (SATURADOS, AROMATICOS, RESINAS Y ASFALTENOS)
Objetivos,
• Método de caracterización de petróleos pesados basado en fraccionamiento.
• Prueba composicional, que se desarrolla en base a la polaridad y solubilidad del crudo.
• Se puede predecir la naturaleza de la materia orgánica de la roca madre y el grado de madurez
del crudo.
Técnicas de medición e interpretación de resultados.
• Método de absorción cromatografía por arcilla gel: ASTM D 2007-03
• Métodos mejorados: Cromatografía de capa delgada. Y Cromatografía liquida de alto desempeño
o alta presión.
4) CONTENIDO DE AZUFRE POR TITULACIÓN CON YODATO
Determinación del contenido de azufre de combustibles líquidos mediante hornos tipo inducción y
resistencia, norma ASTM D1552
CONTENIDO DE AZUFRE EN EL PETRÓLEO
 Aumentos en el costo de tratamiento (remoción de sulfuro de Hidrogeno) y daños en los equipo
de refinería.
 Corrosión de la sarta de perforación (incrustaciones en el drill pipe) y Corrosión del caising.

Analizador De Carbono Y Azufre (ELTRA GmbH)

Es el único analizador del mercado capaz de determinar el contenido de carbono y azufre en muestras
orgánicas e inorgánicas y Horno + módulo TIC
5) PRUEBAS PARA PRODUCTOS HIDROCARBUROS:
Destilacion A Presión Atmosferica Para Productos De Hcb´S (NORMA ASTM – D86-07b)
OBJETIVO: Determinar los rangos de punto de ebullición de productos del petróleo a
presión atmosférica
IMPORTANCIA: Determina la volatilidad de un producto y su tendencia para producir vapores altamente
explosivos
USO: Se le aplica a fracciones proveniente de la destilación atmosférica
Resumen del método: Está diseñado para analizar muestras clasificadas en cuatro grupos. Basado en
propiedades como:
Presión de Vapor, Punto de Ebullición Inicial y Punto de Ebullición Final
OCTANAJE DE LAS GASOLINAS: Es una escala de calidad que mide la resistencia que presenta un
combustible a detonar o auto encender prematuramente cuando se comprime dentro del cilindro de un
motor.
Un buen octanaje mejora la relación de compresibilidad, y por tanto la eficiencia de un motor de bujía.
MEDICION DEL OCTANAJE: Para determinar la calidad antidetonante de una gasolina se puede hacer
uso de 3 tipos de métodos:
 RON - Research Octane Number.( ASTM D 2699 - ISO 5164)
 Es el que suele figurar en la estaciones de servicio.
 Representa, de manera aproximada, el comportamiento en ciudad: Bajo régimen con
numerosas aceleraciones
 MON - Motor Octane Number.( ASTM D 2700 - ISO 5163)
 Octanaje probado en un motor estático.
 Intenta reproducir la situación en carretera, alto régimen y conducción regular
 PON - Pump Octane Number.
En Estados Unidos se utiliza un manera para medir el índice de octano que vincula tato el RON
como el MON.
MON + RON
PON =
2
INDICE DE CETANO EN EL DIESEL: El índice de cetano, es la medida contraria al octanaje, es decir,
mide la facilidad con la cual se consigue inflamar los combustibles de los motores diésel.
La calidad de la ignición de un combustible diésel va a depender de su composición, es decir, de que
tenga más parafinico o más aromáticos.
DETERMINACION DEL INDICE DE CETANO (NORMA ASTM D613. )
Este valor se determina comparando al combustible diésel con mezclas de referencia compuestas de n-
cetano y hepta-metilnonano o metil naftaleno.
Dicha comparación se realiza en un motor de combustión interna estandarizado, bajo determinadas
condiciones de prueba hasta que ambas muestras presentan la misma calidad de ignición.
• Cuando no se dispone de un motor para hacer dicha prueba, se podrá estimar el índice de cetano
de forma teórica según lo especifica la norma ASTM-D4737-10
• Este método utiliza una ecuación o Nomograma para determinar el índice de cetano. El índice de
cetano se calcula a partir de los datos de la gravedad API a 60 °F y de la temperatura media de
ebullición del producto. (NORMA ASTM D796)
6) DETERMINACIÓN DEL PODER CALORÍFICO DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS MEDIANTE
BOMBAS CALORIMÉTRICAS:
Métodos adiabático e isotérmico, según norma ASTM D240
Equipos: bomba de oxigeno y calorímetro
Reactivos: acido benzoico, capsulas de gelatina y oxigeno
7) ANÁLISIS PVT: CCE*
Descripción del método,
• Describe el comportamiento de un volumen de muestra a temperatura constante sometida a
cambios de presión, sin alterar la composición.
• Es una de las pruebas PVT más importantes, ya que con este análisis podemos obtener la
presión de saturación del fluido del yacimiento
La Prueba PVT de Expansión a Composición Constante (CCE), también conocida como Vaporización
Flash inicia la serie de Pruebas PVT.
Se realiza para yacimientos de aceite y gas condensado para simular las relaciones de presión-volúmen
de estos sistemas.
La muestra es puesta en equilibrio en una celda a presión igual o superior que la presión inicial del
yacimiento bajo condiciones de temperatura (T=Tyac), y composición constante.
En síntesis, la presión es reducida gradualmente y el volumen total V t, es medido a cada cambio de
presión hasta alcanzar una presión de abandono.
Procedimiento en laboratorio,

8) ANÁLISIS PVT: LIBERACIÓN DIFERENCIAL*

Descripción del método,
 P yaci > P burj
 Liberación flash (P yaci < P burj)
 Liberacion diferencias (yacimiento)
 Liberacion diferencias (superficie separador)

Procedimiento en laboratorio,
• Colocar muestra de fluido en la celda PVT
• Simular condiciones de P y T en la celda (𝑃 ≥ 𝑃𝑏𝑢𝑟𝑏𝑢𝑗𝑎 )
• Escoger niveles P y ∆𝑃 en el que se va a presentar la prueba.
• Establecer la presión en la P de burbuja y medir el volumen del aceite
• Reducir la P
• Remover gas liberado por la disminución de P en la celda
• Medir la gravedad especifica y condiciones del gas
• Medir volumen de petróleo remanente a la P y temperatura de la celda
• Repetir los pasos hasta alcanzar la presión atmosférica
9) ANÁLISIS PVT: PRUEBA DE SEPARADOR*
Descripción del método,
Se determinan los cambios en el comportamiento volumétrico de los fluidos (mezclas de aceites y
mezclas de gases condensados) cuando estos pasan a través del separador para luego llegar al tanque
de almacenamiento.
Es proveer la información de laboratorio necesaria para determinar las condiciones óptimas de los
separadores en superficie, los cuales maximizan uno tras otro las tasas de producción de petróleo crudo
en los tanques de almacenamiento.
Usualmente es recomendable realizar cuatro pruebas de separador para determinar la presión óptima
del separador en superficie.
Presión Óptima del separador en superficie:
• Factor volumétrico de formación de aceite mínimo. (Bo = Bajo Valor)
• La gravedad API del aceite en el tanque de almacenamiento es máxima. (°API = Alto Valor)
• Gas Total Producido: (gas en el tope del separador(es) más gas en el tanque de almacenamiento
para gas) es mínimo. (Gp= Bajo Valor)
Interpretación de resultados,
 Factor volumétrico de formación de aceite en el punto de burbuja, 𝑩𝒐
 Razón de solubilidad del gas en el punto de burbuja, 𝑹s
 Relación de Gas – Aceite producido, GOR
 Gravedad Especifica *Gravedad API en Stock Tank *Composición del Gas y del Aceite
 Coeficiente de compresibilidad isotérmica *Densidades *Viscosidad
10) Análisis PVT: CVD*
Descripción del método,
● Propiedades PVT del gas condensado o del aceite volátil
● El yacimiento tiene el mismo volumen y T constante
● Se realiza con expansiones y desplazamientos (Vg-Voil)
● Solo hay cambio de presión
● Análisis de volumen composición del gas removido, del Oil condensado y Z (gas retirado y mezcla
de la celda)
Procedimiento en laboratorio,
• Hc con composición conocida se estabiliza en la celda por agitación Ti y (Pb ó Pr )
• Volumen saturado referencia

• Variación de P * El gas retirado es analizado en laboratorio a condiciones estándar

• El porcentaje del gas retirado se mide respecto del gas original, así como el porcentaje de
líquidos que se generan * Se repite hasta la P establecida
Interpretación de resultados,
● Se determina composición y volumen que ocupa el gas retirado
● En la saturación del liquido si se conoce la 𝑆𝑤 se puede hallar 𝑆𝑂
determinación de propiedades
● Cambio composicionales gas producido a diferentes P
● Z
○ gas retirado
○ mezcla bifásica remanentes en la celda
● Saturación de líquidos 𝑆𝐿

“LEER DIAPOS POR COMPLEMENTAR Y LAS QUE FALTAN; BREVE RELATO DE LA VISITA AL ICP”