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Análisis de obra de toma en


presa Clotilde de Sosa (Peña
Colorada) Piaxtla, Puebla, México.
ALBANIA ALTA RÍO CHANCALÁ #10
TUXTLA GUTIÉRREZ ,CHIAPAS
CONSTRUYENDO OBRAS HIDRÁULICAS
TEL. 9611506986
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MISIÓN

Prestar nuestros servicios para el bien de la sociedad y el medio ambiente,


además de impulsar el desarrollo de nuestro estado.

VISIÓN

Ser una empresa importante en el estado capaz de realizar obras


hidráulicas con innovaciones que ayuden a la sociedad y al medio ambiente.

SOCIOS
Ortega Beltrán Martín Carlos (gerente)
Villarreal Coronado Cynthia Kristell
Pérez Espinoza Eustreberto

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Al Grupo CONSTRUINGENIO S.A. de C.V. con domicilio en Albania Alta


Río Chancalá #10; Tuxtla Gutiérrez, Chiapas; representada por el Ing. Martín
Carlos Ortega Beltrán, se le encargó el proyecto para analizar la obra de toma de
la presa Clotilde de Sosa (Peña Colorada) Piaxtla; Puebla, contamos con
información adecuada para el análisis de la presa.

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INFORMACIÓN GENERAL

 Localización geográfica. La presa Clotilde Sosa (Peña Colorada) está


ubicada sobre la barranca Olomatlán, en el sitio de coordenadas 1 8º 00' de
latitud norte y 98º 17' de longitud oeste de Greenwich y a 170 km al
suroeste de la ciudad de Puebla, capital del estado del mismo nombre.

Imagen 1. Vista al frente de la presa.

Imagen 2. Vista detrás de la presa.

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 Vías de comunicación. Partiendo de la ciudad de Puebla para llegar al


sitio de la presa, se transita por la carretera federal 190 Puebla-Oaxaca, por
un tramo de 129 km, desviándose hacia la derecha para recorrer 22 km
pasando por las localidades de Piaxtla y Tecomatlán por una carretera
pavimentada y seguir a la izquierda por un camino de terracerías para llegar
a la presa después de un tramo de 10 km, pasando por las localidades de
Progreso y Peña Colorada.

 Finalidad y breve descripción de la obra. La presa Peña Colorada se


construyó para almacenar 5 millones de m3 de escurrimientos de la
barranca de Olomatlán, destinados al riego de una superficie de 480 ha de
tierras de Peña Colorada, Progreso y La Unión, todas en la Mixteca
Poblana para beneficiar a 116 familias campesinas. La presa está
constituida por una cortina de materiales graduados, un vertedor lateral
ubicado en la ladera izquierda y una obra de toma del tipo de tubería de
presión alojada en el mismo lado.

HIDROLOGÍA

a) Región hidrológica. Núm. 18 Alto Balsas. Subcuenca del río Tlapaneco,


tributaria del río Mixteco y subtributaria del río Acatlán. Área de la cuenca
Olomatlán hasta el sitio 96 km2.

b) Período observado: 26 años.

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c) Escurrimiento anual:
Mínimo: 2.01 millones de m3
Medio: 7.75 millones de m3
Máximo: 4.81 millones de m3

d) Gastos:
Avenida máxima registrada:
Avenida de diseño: 1 289 m3/s
Período de retorno: 10 000 años

e) Capacidades de almacenamiento:

Capacidad Almacenamiento Elevación m


millones de m3
Azolves 0.4 1,134.48
Útil 4.6 1,1449.70 NAMO
Superalmacenamiento 2.6 1153.81 NAME
Total 7.6

f) Bordo libre: 1.49 m.

g) Áreas de embalse:
60 a al NAMO
61 76 ha al NAME

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GEOLOGÍA

 Regional. El sitio de la obra queda comprendido en la provincia fisiográfica


de la cuenca del río Balsas. En esta provincia las rocas del Paleozoico
están plegadas e intensamente falladas, las eruptivas, como andesitas y
basaltos, están dispersas sobre áreas sedimentarias, conformando en
algunos lugares cadenas montañosas alargadas.

 Del vaso. El vaso de almacenamiento está conformado en su mayor parte


por un conglomerado calcáreo.

 De la boquilla. La cortina se construyó sobre un conglomerado calcáreo


con fragmentos de calizas, andesitas, basaltos y esquistos, los cuales, de
acuerdo con las exploraciones realizadas en ambas laderas, se encontró
que el conglomerado aparece superficialmente fracturado, pero a los 5.00
m de profundidad ya no se tiene esta característica; en el centro del cauce
existe una capa de material aluvial el cual cubre al conglomerado; en
resumen, el sitio presentó condiciones geológicas favorables para la
construcción de la presa.

 Sismología. La presa Peña Colorada está localizada dentro de la zona


altamente sísmica del país y no se cuenta con registros locales.

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OBRA DE DESVÍO

 Descripción. La obra de desvío consistió esencialmente en una ataguía


transversal con corazón de arcilla que se construyó aguas arriba del eje de
la cortina, encauzando el agua hacia la margen izquierda por medio de un
tajo excavado en roca para permitir el paso de un gasto de 280.00 m 3/s,
correspondiendo a un período de retorno de 20 años.

CORTINA
 Descripción. La cortina es del tipo de materiales graduados y consiste
esencialmente de un corazón de arcilla compactada, con taludes de 0.3:1
en ambos lados, cubiertos con filtros de arena selecta obtenida en forma
natural, que tienen 4.00 m de espesor, continuando con respaldos de
grava-arena, con taludes de 2:1 en ambos lados y sobre estos chapas de
enrocamiento a volteo de 2.00 m de espesor aguas arriba y de 1.00 m
aguas abajo. Tanto el corazón de arcilla como los filtros se desplantaron en
la plantilla del fondo de una trinchera excavada transversalmente al cauce.
La cortina tiene una altura máxima de 44.00 m desde el desplante de la
cimentación, 179.00 m de longitud a lo largo de la corona, que tiene un
ancho de 8.00 m a la elevación 1 155 m.

 Tratamiento de la cimentación. Se eliminó el tratamiento de consolidación


de la cimentación por encontrar roca sana para el desplante de la cortina y
solamente se retiró la roca intemperizada dentro de las trazas del corazón y
los filtros.

 Instrumentación. En la cortina se colocaron piezómetros, inclinómetros y


testigos superficiales sobre la corona y los taludes.

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OBRA DE TOMA
 Descripción. La obra de toma se proyectó para un gasto de 0.7 m3/s, está
alojada en la ladera izquierda y en la entrada existe una caja de concreto
con rejillas; continúa con una tubería de acero de 76.2 cm de diámetro y
80.00 m de longitud arropada en concreto simple. La tubería trabaja a
presión y cruza las terracerías de la cortina, al extremo se construyó una
caseta de operación, instalándose en ella una válvula de mariposa para
emergencia y otra para servicio, ambas al mismo diámetro de la tubería,
terminando la tubería en un codo de 90° que descarga el agua en un
tanque amortiguador. En dicho tanque de concreto reforzado está
localizada a la derecha la limitadora de gastos y en el lado izquierdo se
encuentra un orificio para la salida del agua, en este orificio se instaló una
compuerta de 61 cm que se conecta a un tubo de concreto armado que
atraviesa por debajo de la estructura del vertedor y termina en la estación 0
+ 090, donde cambia de sección a trapecial iniciándose el canal de riego.

OBRAS DE EXCEDENCIAS
a) Descripción. La obra de excedencias está ubicada en la ladera
izquierda, fue diseñada para descargar un gasto máximo
regularizado de 1 000 m3/s. Consiste en una estructura vertedora
de concreto del tipo de canal lateral con una longitud de cresta de
60.00 m, disponiendo de un canal colector.

b) El canal colector es de sección trapecial con taludes 0.25:1 y


base de 12.00 m; un tramo de transición de 30.00 m de largo
terminando en 14.00 m de base que corresponde a la sección de
control, continúa con un canal de descarga también trapecial de
la roca en un dentellón de 4.50 m de profundidad.

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CONTRUCCIÓN
a) Período de construcción. De Julio de 1986 a Mayo de 1989.

b) Supervisión. A cargo de la Dirección General de Irrigación y


Drenaje de la Subsecretaría de Infraestructura Hidráulica de la
S.A.R.H.

c) Construcción. A cargo de la Constructora y Edificadora


Mexicana, S.A. de

d) Problemas especiales durante la construcción y solución


adoptada. No se presentaron problemas en particular.

OBRAS DE TOMA
Se denomina obra de toma al conjunto de estructuras que se construyen
con el objeto de extraer el agua de forma controlada y poder utilizarla con el fin
para el cual fue proyectado su aprovechamiento.

De acuerdo con el aprovechamiento se proyectan obras de toma para


presas de almacenamiento, presas derivadoras, plantas de bombeo y tomas
directas en corrientes permanentes.

En el caso de las presas de almacenamiento, la función de la obra de toma


depende de los objetivos del almacenamiento y así se tienen tomas para
generación de energía eléctrica, para riego, dotación de agua potable, desvío de la
corriente durante la construcción y como desagües para el vaciado rápido del
vaso.
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Las obras de toma para abastecimiento de agua se utilizan en presas para


controlar, regular y derivar el gasto hacia la conducción. Su importancia radica en
que es el punto de inicio del abastecimiento, por lo que debe ser diseñada
cuidadosamente para evitar un déficit en el suministro o en encarecer
innecesariamente los costos del sistema por un sobredimensionamiento.

La subvaluación en la capacidad de la toma genera un servicio de agua


deficiente durante los periodos de máxima demanda, que se reflejan en la
imposibilidad de entregar el caudal requerido o dejar tramos de la red de
distribución sin suministro. Por otra parte, la sobrevaluación, además de encarecer
los proyectos de obra, hace que la operación hidráulica sea deficiente, ya que
puede implicar, en el caso de servicios entubados, bajas presiones.

Las obras de toma pueden también funcionar como reguladoras, para dar
salida a aguas temporalmente almacenadas en el espacio destinado al control de
avenidas, o para desalojar con anticipación a la llegada de avenidas. Además, las
obras de toma en presas pueden servir para vaciar el vaso cuando se hace
necesario inspeccionarlo, hacer reparaciones indispensables, o para mantener el
paramento mojado de la presa u otras estructuras normalmente inundadas. Las
obras de toma pueden también auxiliar para descargar el vaso cuando se desean
controlar peces inútiles u otros animales acuáticos en el vaso.

El dimensionamiento de las obras de toma incluye como base, el


conocimiento de la demanda de agua en sus diferentes usos (agrícola, ganadero o
doméstico), así como los niveles de operación, mínimos y máximos, del cuerpo de
agua de la fuente (presa, rio, corriente subsuperficial, manantial, etc.).

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MÉTODOS HIDRÁULICOS PARA ANÁLISIS Y DISEÑO DE OBRAS DE TOMA

El estudio del funcionamiento hidráulico de la obra de toma se hace con el


objeto de determinar las dimensiones de los distintos elementos que en ella
intervienen, por ejemplo: el tamaño de las rejillas, diámetro del conducto o
conductos, etc.

La importancia de conocer el funcionamiento hidráulico de una obra de toma,


radica cuando ésta trabaja bajo diferentes condiciones de carga. Los métodos
para el análisis hidráulico de obras de toma, se resumen a continuación:

 Hidráulica de orificios.
 Hidráulica de canales abiertos y de cauces naturales.
 Hidráulica de conductos a presión (tuberías).

En este apartado se explicará únicamente el análisis hidráulico de obra de


toma con tubería trabajando bajo presión.

Ya que, en el cálculo hidráulico de obras de toma en presas de


almacenamiento intervienen principalmente las pérdidas de carga que ocurren en
la toma, a continuación se tratarán en detalle estas pérdidas.

PÉRDIDAS DE CARGA EN OBRA DE TOMA

A. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN.


De todas las fórmulas existentes para determinar las pérdidas de energía en
las tuberías únicamente la ecuación de Darcy-Weisbach permite la evaluación
apropiada del efecto de cada uno de los factores que afectan la pérdida de carga.

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Dónde:
Hf= Pérdida de carga por fricción, m.
f= Factor de fricción, adimensional.
L= Longitud de la tubería, m.
D= Diámetro de la tubería, m.
g= Aceleración de la gravedad= 9.81m/s2.

 Determinación del Factor de Fricción (f)


El coeficiente de fricción se puede deducir matemáticamente en el caso de
régimen laminar, pero en el caso de flujo turbulento no se disponen de relaciones
matemáticas sencillas.
Una expresión explícita y ampliamente utilizada, por su pequeño margen de error,
es la ecuación de Swamee y Jain:

[ ( )]

Dónde:
ε= Rugosidad Absoluta que depende del material de la tubería, mm.
Re= Número de Reynolds, adimensional.

Por medio del número de Reynolds se distingue el tipo de flujo que


predomina en la tubería. El número de Reynolds queda definido por la siguiente
ecuación:

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Dónde:
V= Viscosidad Cinemática del fluido, m2/s (Tabla 1).

TEMPERATURA
( )
(°C)
5 1.52 x 10-6
10 1.31 x 10-6
15 1.14 x 10-6
20 1.01 x 10-6
25 0.90 x 10-6
30 0.81 x 10-6
40 0.66 x 10-6
50 0.55 x 10-6
Tabla 1. Valores de Viscosidad Cinemática para el agua.

B. PÉRDIDAS LOCALIZADAS O MENORES


Las tuberías que se utilizan en las obras de toma están formadas
generalmente por tramos rectos, que pueden presentar cambios en su geometría y
dispositivos para el control del flujo. Todo esto origina pérdidas de energía
distintas a las de la fricción (por lo general, menores) cuya magnitud, donde se
produce la pérdida, generalmente se expresa como un porcentaje de la carga de
velocidad. La fórmula general de pérdidas localizadas o menores es la siguiente:

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Hs= Pérdida de carga localizada, m.


k= Coeficiente de pérdida localizada, adimensional.

C. PÉRDIDAS POR ENTRADA


Estas pérdidas dependen de la forma que tenga la entrada al conducto (Figura 1).

Figura 1. Coeficiente de pérdida por entrada.

Dependiendo de la forma que tenga la entrada de la obra de toma será el


coeficiente a utilizar, el cual se sustituye en la ecuación 4, y así se obtiene la
pérdida de carga por entrada.

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D. PÉRDIDAS POR REJAS


Con el objeto de impedir la entrada de cuerpos sólidos a la tubería, suelen
utilizarse estructuras de rejillas formadas por un sistema de barrotes o soleras
verticales.
Una de las fórmulas más aceptadas para calcular las pérdidas directamente, por
rejillas, es la siguiente:


( )

Dónde:
hr= Pérdidas de carga por rejillas, m.
S= Grueso de la rejas, cm.
B= Separación entre paños interiores de la misma, cm.
y= Ángulo que forma el plano de las rejas con la horizontal.
v0= Velocidad del líquido, inmediatamente antes de que entre a las rejas, m/s.
β= Coeficiente que varía de acuerdo con la forma de la reja (Tabla 2).

TIPO DE REJA β
De sección circular 2.42
Con aristas redondeadas 1.83
Con el extremo final
1.63
adelgazado
De sección circular 1.79
Tabla 2. Valores de β

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E. PÉRDIDAS POR AMPLIACIÓN

Para el cálculo de estas pérdidas, se recomienda la fórmula de Gibson:

( )

Dónde:

A1= Área del tubo de menor diámetro, m2.

A2= Área del tubo de mayor diámetro, m2.

K∞= Coeficiente, que depende del ángulo de ampliación (Tabla 3).

VG= Velocidad del agua en el tubo de diámetro mayor, m/s.

ÁNGULO DE
K∞
AMPLIACIÓN
6 0.14
10 0.20
15 0.30
20 0.40
30 0.70
40 0.90
50 1.00
60-90 1.10
Tabla 3. Valores de K∞

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F. PÉRDIDAS POR REDUCCIÓN

Para el cálculo de este tipo de pérdidas, es necesario distinguir dos casos:

 Si la reducción es brusca, la perdida se calcula con la ecuación:

Dónde:

Vm= Velocidad del agua en el tubo de menor diámetro, m/s.


Kr= Coeficiente adimensional (Tabla 4).

RELACIÓN ENTRE DIÁMETRO MENOR Y


Kr
DIÁMETRO MAYOR
0.1 0.46
0.2 0.44
0.3 0.42
0.4 0.38
0.5 0.34
0.6 0.28
0.7 0.21
0.8 0.14
0.9 0.06
Tabla 4. Valores de Kr.

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 Si la reducción es gradual, se utiliza la ecuación :

Dónde:
VG= Velocidad del agua en el tubo de mayor diámetro, m/s.
K´r= Coeficiente adimensional en función del ángulo de reducción (Tabla 5).

ÁNGULO DE REDUCCIÓN K´r


5 0.06
15 0.18
20 0.20
25 0.22
30 0.24
45 0.30
60 0.32
75 0.34
Tabla 5. Valores de K´r.

G. PÉRDIDAS POR CAMBIO DE DIRECCIÓN

Para este caso se deben tener presentes dos casos:

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Dónde:
∆v= Incremento de velocidad (Figura).
Kc=Coeficiente adimensional (0.7 a 1.0 en función de ∆v).

Figura 2. Cambio brusco de dirección en tuberías.

 Si el cambio de dirección es gradual (Figura 3), la pérdida se calcula con


la ecuación 10:

Dónde:
Kc= Varía con la relación del radio de curvatura entre el diámetro del tubo (Tabla
6).

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Figura 3. Cambio gradual de dirección en tuberías.

R/d Kc
1 0.52
2 0.29
4 0.23
6 0.18
10 0.20
Tabla 6. Valores de Kc.

H. PÉRDIDAS POR SALIDA


Generalmente las obras de toma tienen una descarga libre, por lo que el
coeficiente de pérdida es igual a 1, y la fórmula para calcular la pérdida se tiene:

Siendo la velocidad en la sección inmediatamente anterior a la salida.

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Si la descarga se hace a un canal, estando ahogado en él, la pérdida se


valúa con la fórmula de Borda:

Siendo Vc la velocidad en el canal en m/s. Si la salida se hace a la


atmósfera, la pérdida de carga será igual a la carga de velocidad.

OBRA DE TOMA DIRECTA EN RÍOS


La forma de captar agua de una corriente superficial, mediante una toma
directa, varía según el volumen de agua por captar y las características de la
corriente, es decir, el régimen de escurrimiento, que puede ser del tipo
permanente o variable, su caudal en época de secas y durante avenidas,
velocidad, pendiente del cauce, topografía de la zona de captación, constitución
geológica del suelo, material de arrastre, niveles de agua máximo y mínimo en el
cauce, y naturaleza del lecho del río. Las obras de toma directa en una corriente,
cualquiera que sea el tipo de obra que se elija, debe satisfacer las siguientes
condiciones:

 La bocatoma se localizará en un tramo de la corriente que esté a salvo de


la erosión, el azolve y aguas arriba de cualquier descarga de tipo residual.

 La cota del conducto de la toma se situará a un nivel inferior al de las aguas


mínimas de la corriente.

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 En la boca de entrada llevará una rejilla formada por barras y alambrón con
un espacio libre de 3 a 5 cm, la velocidad media a través de la rejilla será
de 0.10 a 0.15 m/s, para evitar en lo posible el arrastre de material flotante.

 La velocidad mínima dentro del conducto será de 0.6 m/s, con el objeto de
evitar azolve.

 El límite máximo de velocidad queda establecido por las características del


agua y el material del conducto.

Para llevar a cabo el proyecto de una obra de toma en forma satisfactoria, es


necesario considerar los aspectos hidráulicos de manera cuidadosa, requiriéndose
definir, para la ubicación seleccionada, los siguientes aspectos:

 Los caudales promedio, máximo y mínimo del escurrimiento en el cauce.

 Los niveles asociados al caudal máximo, medio y mínimo de operación.

 Estimación del arrastre de sedimentos a lo largo del cauce.

 Calidad del agua en la fuente.

A. DISEÑO HIDRÁULICO
Es posible establecer el volumen o caudal de agua que lleva una corriente
superficial mediante aforos; el método más usado para aforar corrientes es el de
Método de la Relación Sección – Velocidad.

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B. DISEÑO GEOMÉTRICO
Los elementos que en general, integran una obra de toma directa en río son
(Figura 4): el canal de llamada o tubería de llegada, la transición de entrada, la
estructura de entrada, los conductos y la cámara de decantación.

Figura 4. Obras de toma directa.

OBRA DE TOMA EN DIQUES


En escurrimientos perennes, cuando en época de estiaje el nivel del agua
no alcanza a cubrir la toma, y el barraje es una estructura débil, lo más
conveniente es la construcción de un dique. Los diques son estructuras definitivas
construidas para obstruir el cauce, que se han simplificado en cuanto a los
elementos que la componen, incorporando la obra de toma, el vertedor de
excedencia y el desagüe de fondo dentro del propio cuerpo del dique (Figuras 5 y
6).

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Figura 5. Obra de toma en diques (planta).

Figura 6. Obra de toma en diques (elevación).

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OBRA DE TOMA EN PRESA DERIVADORA


Las presas derivadoras, en términos generales, son aprovechamientos
hidráulicos superficiales, en corrientes de bajo tirante, que permiten la captación
del agua para diversos usos. Cuando el agua de un río se requiere aprovechar,
pero por sus bajos niveles topográficos no permite captarlas de manera apropiada,
es posible la construcción de una pequeña cortina con objeto de que los niveles
mencionados aumenten para su derivación lateral. La presa derivadora consiste
en: una cortina vertedora, la obra de toma y la estructura de limpieza. La obra de
toma está formada por orificios alojados en un muro, paralelos al flujo del cauce,
obturados con compuertas y operados con mecanismos manuales o eléctricos
(Figura 6).

A. ANÁLISIS HIDRÁULICOS
Para el diseño hidráulico de las presas derivadoras se deberán considerar los
siguientes aspectos:

 Definición de los niveles de operación mínimo y máximo, en el sitio de la


derivadora, para establecer los niveles de operación, y la carga hidráulica
para obtener el caudal necesario.

 Dimensiones del orificio.

 Gasto máximo que pasa por las compuertas.

 Capacidad del mecanismo elevador.

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B. DIMENSIONAMIENTO DEL ORIFICIO


El conducto de la obra de toma generalmente atraviesa el muro que la separa
del desarenador y las laderas del cauce, por lo cual, el análisis hidráulico consiste
en considerar un orificio con tubo corto. La expresión que controla el
funcionamiento de un orificio está dado por:

Dónde:
Q = Gasto de derivación o gasto normal en la toma, en m 3/s.
C = Coeficiente de descarga o gasto para el orificio particular analizado, se puede
considerar para C = 0.8, con lo cual se determina la dimensión de la compuerta o
compuertas.
A = Área del orificio, en m2.
g = Aceleración de la gravedad, 9.81 m/s2.
h = Carga hidráulica sobre el orificio, en m.

El Gasto máximo que puede pasar por las compuertas se define en función de
los requerimientos y la seguridad del canal aguas abajo. Se tienen casos en los
cuales el canal de descarga de la toma es utilizado para desviar escurrimientos en
exceso durante la temporadade lluvias; en cuyo caso, el diseño de la derivadora
debe considerar la operación con dicha descarga máxima; es decir, el caudal Q
correspondiente a la carga h que define el NAME en la presa. En cualquier caso,
la toma debe estar por encima de la máxima capacidad del desarenador en el
punto de la bocatoma.

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C. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL MECANISMO ELEVADOR


La capacidad del mecanismo elevador (CME) puede definirse aplicando la
ecuación:

Dónde:
f= Son las fuerzas de fricción producidas por el empuje hidrostático (E), que actúa
en la hoja de la compuerta = µE.
µ= Coeficiente de fricción entre los materiales de la compuerta y las guías; el
coeficiente para evaluar la fricción puede considerarse para efectos de diseño, de
0.35 para compuertas de fierro fundido con asientos de fierro pulidos a máquina.
E = Es el empuje hidrostático que actúa en la hoja de la compuerta, en kg.

Figura 7. Obra de toma en presa derivadora.

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OBRA DE TOMA EN PRESAS DE ALMACENAMIENTO


Las presas cuentan con diversas obras que garantizan su operación
eficiente bajo diversas circunstancias: cortina, obra de toma y obra de excedencia.
El agua que fluye por el cauce de un río es atrapada y almacenada por medio de
la cortina, y su aprovechamiento se lleva a cabo mediante una obra de toma.

En general, una obra de toma consiste en: estructura de entrada, conductos,


mecanismos de regulación y emergencias con su equipo de operación y
dispositivos para disipación de energía.

 DESCRIPCIÓN DE LAS CAPACIDADES


Antes de abordar el diseño hidráulico de la toma, es conveniente describir las
capacidades de aprovechamiento u operación que se involucran en el diseño de
una presa, indicados en la curva elevaciones-capacidades (Figura 8).

N.A.M.E.: corresponde al nivel de aguas máximo extraordinario en el cuerpo


de agua, en el sitio donde se aloja la captación; se relaciona al nivel máximo que
alcanzan las aguas de una corriente bajo condiciones de flujo máximo ocurrido en
época de lluvias de alto período de retorno. Para un embalse, corresponde al nivel
máximo de almacenamiento con las compuertas del vertedor de excedencia
completamente cerradas, su elevación es igual a la elevación de la cresta
vertedora, más la carga sobre el vertedor.

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Figura 8. Niveles de agua y curvas de áreas-capacidades.

N.A.M.O.: es el nivel de agua máximo de operación en el cuerpo de agua;


esta cota es también conocida como N.A.N. (Nivel de Aguas Normales) y está
definida por el nivel de la cresta vertedora.

N.A. min.: es el nivel o cota de agua mínimo de operación en el cuerpo de


agua, en el lugar donde se encuentra la captación, y corresponde al volumen
destinado a los azolves.

Cr: capacidad para control de avenidas, ésta se entiende como el volumen


almacenado entre el NAME y el NAMO; con esta capacidad se operan las
compuertas del vertedor para seguridad de la presa. Este máximo está dado por el
nivel de sobrealmacenamiento al cerrar las compuertas.

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C.U.: capacidad que es útil; es el volumen de agua que se usa para


satisfacer las demandas del líquido (riego, agua potable, ganado, etc.), y que se
constituye como el volumen directamente aprovechable de la presa (ver figura 4).
Este volumen corresponde al almacenado (C.U.) entre el NAMO y el N.A. min.,
sobre cuya profundidad se colocan los orificios de las tomas con cámara de
control vertical.

La Capacidad de azolves (Cz) se describe como el volumen almacenado


por debajo del NAMÍN.
Esta capacidad es llamada también capacidad muerta y se le atribuye la vida útil
de los embalses, dado que se considera que la operación concluye cuando el nivel
de azolve es rebasado.

En el caso de contar con diferentes orificios de la toma, ubicados a diversas


alturas sobre la cortina, se debe realizar el análisis hidráulico del rango de gastos
que pueden ser extraídos adecuadamente, y si los gastos de demanda de la toma
podrán ser entregados satisfactoriamente bajo las condiciones de operación con
nivel mínimo (NAMÍN), tomando en cuenta, si es el caso, una estrategia de
operación de compuertas y válvulas.

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 CONDUCTOS DE LA OBRA DE TOMA


Los conductos de las obras de toma, que tienen su control en la entrada,
funcionan hidráulicamente como tubo parcialmente llenos, y los tirantes y
velocidades cumplen el teorema de Bernoulli para circulación de agua en canales
abiertos. Cuando el gasto a presión descarga en un conducto a superficie libre, la
mayoría de las veces el régimen de este último será supercrítico. En cuanto a los
conductos de este tipo de obras de toma que funcionan parcialmente llenos, debe
analizarse su tamaño usando los valores máximos y mínimos supuestos de los
coeficientes de rugosidad ("n" de Manning, "C" de Chezy, etc.).

Para tener la seguridad de que al calcular el tamaño del conducto se ha


tomado en cuenta el aumento del volumen de agua producido por el arrastre de
aire y las ondas, se tomará un valor de "n" de aproximadamente 0.018, al calcular
el tirante o el área hidráulica en conductos revestidos de concreto. Es necesario
garantizar que la circulación para todos los gastos será libre, proyectando para el
gasto máximo una relación de llenado del tubo (tirante/diámetro) de hasta 75% de
su capacidad total.

Si se coloca una compuerta de control, en algún punto aguas abajo de la


entrada del conducto, el tramo que queda arriba de la compuerta de compuertas
puede también funcionar llenos, lo que depende de la forma de la entrada.

Para la circulación del agua en un sistema de tubos cerrado, como el que se


muestra en la Figura 9, la ecuación de Bernoulli se puede escribir como sigue:

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Dónde:
HT = Carga total necesaria para contrarrestar las diferentes pérdidas de energía,
con el fin de obtener el caudal de descarga requerido, m.
hL = Pérdidas acumuladas del sistema, m.
hv = Carga de velocidad disponible en la descarga, m.

Las tomas cuentan con diversos tipos de estructuras de entrada, que en


general constan principalmente de rejillas o de rejillas, combinadas con
compuertas de control o de emergencia.

Dependiendo del diseño particular en cada presa, la obra de toma debe


corresponder a la cimentación, descargas demandadas, cargas de operación,
variación de niveles en el embalse y cantidad de sólidos flotantes o azolve que
puedan ingresar al vaso durante su vida útil.

En tomas con carga baja se pueden instalar obturadores de aguja


(metálicos o de madera), para lo cual se dejan ranuras con aristas protegidas por
ángulos de acero o vigas H como apoyo de las agujas (Figura 10).

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Figura 9. Diferentes pérdidas de carga.

En obras de toma profundas, en la mayoría de los casos se utilizan compuertas


rodantes o deslizantes para dejar seca la zona de inspección o de reparación
(Figura 11).

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 Rejillas
Las rejillas evitan que cuerpos sólidos que arrastra la corriente ingresen a la
toma de agua, evitando problemas tales como afectar los mecanismos de válvulas
y compuertas ubicados aguas abajo.

Los elementos que integran una rejilla son principalmente soleras de hierro,
apoyadas en vigas de concreto o viguetas de acero estructural.

Las soleras generalmente son de 1 cm a 3 cm de ancho por 5 cm a 15 cm de


altura, con separaciones de 5 cm a 15 cm centro a centro (dependiendo del
tamaño de los mecanismos que se instalen aguas abajo), y con una longitud L
total (Figura 12), que puede llegar a los 5.0 m, en función de las condiciones
particulares de cada caso.

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Figura 10. Obras de toma con carga baja. Figura 11. Obras de toma profundas.

Figura 12. Rejillas.

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 Compuertas
Una compuerta consiste en una placa móvil, plana o curva, que al levantarse
permite graduar la altura del orificio que se va descubriendo, a la vez que controla
la descarga producida. Las compuertas se utilizan para regulación de gastos, con
singularidades en su operación y en sus partes; por su diseño se clasifican en
diferentes tipos:

1) Compuertas deslizantes.
2) Compuertas rodantes.
3) Compuertas radiales.

 Obras de toma con tubería trabajando a presión


Ejemplo de este tipo de obras de toma son los tanques amortiguadores donde
la tubería trabaja a presión desde la rejilla de entrada hasta las válvulas de salida.

Diseño Hidráulico
Como primer paso se propone un diámetro de tubería y se calculan todas
las pérdidas de carga con el gasto normal de extracción. A la elevación del
almacenamiento mínimo se le resta la suma de todas las pérdidas con lo que se
obtiene la elevación del agua en el tanque de reposo.

Si la cota del canal de descarga ya está fijada, a partir de ésta se obtiene el


nivel en el embalse y se compara con el mínimo. En caso de que no se obtengan
valores tolerables, se propone otro diámetro de tubería.

 Si no se cuenta con un canal de descarga establecido, se procede a


calcular las pérdidas con un diámetro de tubería propuesto.

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 Se calculan todas las pérdidas de carga, con el gasto normal de


extracción. Se hacen uso de las ecuaciones mostradas en el apartado 4
de este documento.

 Una vez calculadas las pérdidas de carga, se determina la elevación del


agua en el tanque amortiguador.

Dónde:
Elev Agua Ta= Elevación del agua en el tanque amortiguador.
Namo= Nivel de agua mínimo de operación o nivel de embalse mínimo.
Σh = Suma de pérdidas de carga, (Figura 13).

 Se calcula la elevación del agua en el tanque de reposo, después de la


pantalla, para determinar la elevación de la cresta del vertedor.

Dónde:
Elev Agua Tr= Elevación del agua en el tanque de reposo.
hP= Pérdidas por pantalla.

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Figura 13. Obra de Toma con tubería trabajando a presión.

La pantalla es construida con el propósito de reducir la energía del agua,


para que pase con régimen tranquilo al tanque de reposo. La pérdida de carga por
pantalla se calcula con la siguiente expresión:

Consta de una serie de orificios iguales cuya suma de áreas es, y está
despegada del piso del tanque de reposo formando un orificio de área; el
coeficiente C1 y C2 son respectivamente los de descarga para cada orificio
pequeño y para el orificio grande (Tabla 7).

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Posteriormente, se procede a calcular la carga sobre el vertedor para el


gasto normal. Se emplea la fórmula para vertedores de cresta delgada cuando hay
velocidad de llegada:

[ ⁄ ]

Dónde:
L = Longitud de la cresta del vertedor, m.
H = Carga sobre el vertedor, m.
d= Altura o tirante aguas arriba del vertedor, m., se propone un valor de p.
p = Altura de la cresta sobre el fondo del canal de llegada, m.

El valor de Q se calcula por tanteos dando valores a H.

Una vez teniendo el valor de la carga sobre el vertedor H, se calcula la


elevación de la cresta del vertedor, con la ecuación:

Después de calcular la elevación de la cresta del vertedor, se procede a


calcular la elevación del piso del tanque de reposo, con la Ecuación:

Para evitar que se formen subpresiones en el vertedor, a éste se le adiciona


un ducto de ventilación. Además, se deberá tener cuidado para que el mismo no
trabaje ahogado.

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Condición de los bordes o aristas en la entrada.

Condición Condición Condición Contracciones Contracciones


de los de los de los suprimidas en suprimidas en
L/p
bordes o bordes o bordes o el fondo y en el fondo, los
aristas en aristas en aristas en los dos costados y la
la entrada. la entrada. la entrada. costados. parte superior.

0.02 0.61 0.63 0.68 0.77 0.95


0.04 0.62 0.64 0.68 0.77 0.94
0.06 0.63 0.65 0.69 0.76 0.94
0.08 0.65 0.66 0.69 0.74 0.93
0.1 0.66 0.67 0.69 0.73 0.93
0.12 0.67 0.68 0.7 0.72 0.93
0.14 0.69 0.69 0.71 0.72 0.92
0.16 0.71 0.7 0.72 0.72 0.92
0.18 0.72 0.71 0.73 0.72 0.92
0.2 0.74 0.73 0.74 0.73 0.92
0.22 0.75 0.74 0.75 0.75 0.91
0.24 0.77 0.75 0.76 0.78 0.91
0.26 0.78 0.76 0.77 0.81 0.91
0.28 0.78 0.76 0.78 0.82 0.91
0.3 0.79 0.77 0.79 0.83 0.91
0.35 0.79 0.78 0.8 0.84 0.9
0.4 0.8 0.79 0.8 0.84 0.9
0.6 0.8 0.8 0.81 0.84 0.9
0.8 0.8 0.8 0.81 0.85 0.9
1 0.8 0.81 0.82 0.85 0.9
Tabla 7. Coeficientes de Gasto, C, para tubos sumergidos.

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 El siguiente paso consiste en calcular el gasto máximo que pasa por la obra
de toma, con la carga máxima H, calculada con anterioridad.

El procedimiento que se sigue es el de suponer un valor para la carga sobre


el vertedor, y se calcula el gasto. Con ese gasto se calculan todas las pérdidas
de carga existentes; si la suma de todas ellas son iguala la carga máxima,
entonces el gasto será el máximo.

 Finalmente, se calcula el canal de conducción. Para este cálculo se inicia


con el uso de la fórmula de Manning:

Dónde:
A= Área de la sección transversal del canal, m.
Q= Gasto normal, m3/s.
n= Coeficiente de rugosidad del fondo del canal, adimensional.
S= Pendiente del canal, adimensional.
r= Radio hidráulico,
p= Perímetro de mojado, m.

Para determinar el tirante normal, se puede hacer uso del nomograma


generado por la extinta SIN, lo que dará una idea del valor del tirante. En caso de
no contar con los nomogramas, se elabora una tabla en los que se van
suponiendo valores del tirante.

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 Tipos de obras de toma en cortinas.

Figura 14. Obras de toma en cortina de concreto o presas de gravedad.

Figura 15. Obra de toma en cortina de gravedad.

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Figura 16. Obra de toma tipo tubería a presión y válvulas.

Figura 17. Obra de toma tipo muro de cabeza.

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Figura 18. Obra de toma tipo torre y galería.

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PLANOS

Figura 19. Información general de la Presa Clotilde Sosa “Peña Colorada”


Estado de Puebla.

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Figura 20. Información general de la Presa Clotilde Sosa “Peña Colorada”


Estado de Puebla.

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Figura 21. Información general de la Presa Clotilde Sosa “Peña Colorada”


Estado de Puebla.

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ANÁLISIS

A. SIMBOLOGÍA

V= Viscosidad cinemática.

v= Velocidad del agua que circula en el tubo.

L= Largo del tubo.

D= Diámetro del tubo.

f= Coeficiente de fricción.

h= Carga mínima de operación.

ε= Rugosidad del tubo.

Re= Numero de Reynolds.

hf= Pérdida por fricción.

hs= Pérdida local.

β= Coeficiente de la forma de la reja.

k= Coeficiente de pérdida.

y= Ángulo que forman la reja respecto a la horizontal.

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B. FÓRMULAS

Ecuación de Darcy-Weisbach:

Ecuación de Swamee y Jain:

[ ( )]

Ecuación del número de Reynolds:

Ecuación de pérdidas locales:

C. DATOS DEL PROYECTO

L= 80m

D= 0.762 m

Q=0.070 m3/s

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D. MEMORIA DE CÁLCULO

Figura 22. Esquema de la obra de toma.

 CARGA MÍNIMA GENERAL DE LA OBRA

Se hará uso de la ecuación I para encontrar la pérdida total y así mostrar una
idea general del cálculo (se desprecia pérdidas locales).

Coeficiente de fricción


* ( ) +

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Mapa 1. Temperaturas de la República Mexicana.

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Tabla 8. Viscosidad Cinemática.

Se interpoló los valores de la temperatura respecto a su viscosidad y así


encontrar el valor de la viscosidad cinemática de la temperatura de 17.5°C.

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Tabla 9. Rugosidad del tubo.

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Gráfica 1. Diagrama universal de Moody.

( )( )

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Figura 22. Esquema de la carga mínima general de la obra de toma.

 CARGA MÍNIMA ESPECÍFICA DE LA OBRA DE TOMA

En esta se toma en cuenta todas las pérdidas como son; locales, fricción y
carga de velocidad.

∑ ∑

 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN

( )( )

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 PÉRDIDA LOCAL

 Entrada

 Rejilla

El proyecto no especifica las dimensiones de la rejilla, nos


fundamentaremos en que la obra es para riego, por lo tanto, tiene que tener lo
mínimo de separación b=5 cm y un ancho promedio S=1.5 cm.


( )

Dónde:
S=0.015
b= 0.05 m
β= 2.42 (Ver tabla 2)
y= 90°
V0=1.5349 m/s

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Se sustituye:


( )

 Válvula de mariposa de emergencia y servicio

Tabla 10. Coeficiente de pérdida para una válvula de mariposa.

 Codo de 90°


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Tabla 11. Coeficientes de pérdidas para diferentes accesorios.

 VELOCIDAD DE CARGA


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Dónde:

NAMINO= 1135.18 m.

H= 0.637209 m.

 TANQUE AMORTIGUADOR

Las unidades que trabajan a presión usan tanque amortiguador:

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DICTAMEN
La empresa Construingenio dictaminó que la obra de toma de la presa
Clotilde de Sosa (Peña Colorada) Piaxtla; Puebla, es correcta basándose en los
cálculos que se realizaron en el análisis del proyecto, cumpliendo así con las
condiciones de diseño. Lo más importante fue el cumplimiento de la carga mínima
de diseño, esto se comprueba con la coincidencia de la elevación de la obra de
toma de la presa.

Empresa Construingenio determina que es aceptable la obra de toma de la


presa ya mencionada.

.
GERENTE

ING. MARTÍN CARLOS ORTEGA BELTRÁN

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