Análisis de obra de toma en presa Clotilde de Sosa

(Peña Colorada) Piaxtla, Puebla, México.

INFORMACIÓN GENERAL
 Localización geográfica. La presa Clotilde Sosa (Peña Colorada) está ubicada sobre la
barranca Olomatlán, en el sitio de coordenadas 1 8º 00' de latitud norte y 98º 17' de longitud
oeste de Greenwich y a 170 km al suroeste de la ciudad de Puebla, capital del estado del
mismo nombre.

Imagen 1. Vista al frente de la presa.

Imagen 2. Vista detrás de la presa.

 Vías de comunicación. Partiendo de la ciudad de Puebla para llegar al sitio de la presa, se

transita por la carretera federal 190 Puebla-Oaxaca, por un tramo de 129 km, desviándose
hacia la derecha para recorrer 22 km pasando por las localidades de Piaxtla y Tecomatlán
por una carretera pavimentada y seguir a la izquierda por un camino de terracerías para
 llegar a la presa después de un tramo de 10 km, pasando por las localidades de Progreso y
Peña Colorada.

 Finalidad y breve descripción de la obra. La presa Peña Colorada se construyó para

almacenar 5 millones de m3 de escurrimientos de la barranca de Olomatlán, destinados al
riego de una superficie de 480 ha de tierras de Peña Colorada, Progreso y La Unión, todas
en la Mixteca Poblana para beneficiar a 116 familias campesinas. La presa está constituida
por una cortina de materiales graduados, un vertedor lateral ubicado en la ladera izquierda y
una obra de toma del tipo de tubería de presión alojada en el mismo lado.

HIDROLOGÍA
a) Región hidrológica. Núm. 18 Alto Balsas. Subcuenca del río Tlapaneco, tributaria del río
Mixteco y subtributaria del río Acatlán. Área de la cuenca Olomatlán hasta el sitio 96 km 2.

b) Período observado: 26 años.

c) Escurrimiento anual:
Mínimo: 2.01 millones de m3
Medio: 7.75 millones de m3
Máximo: 4.81 millones de m3

d) Gastos:

Avenida máxima registrada:

Avenida de diseño: 1 289 m3/s
Período de retorno: 10 000 años

e) Capacidades de almacenamiento:

Capacidad Almacenamiento millones Elevación m

de m 3
Azolves 0.4 1,134.48
Útil 4.6 1,149.70 NAMO
Superalmacenamiento 2.6 1,153.81 NAME
Total 7.6

f) Bordo libre: 1.49 m.

g) Áreas de embalse:
60 ha al NAMO
76 ha al NAME

GEOLOGÍA
 Regional. El sitio de la obra queda comprendido en la provincia fisiográfica de la cuenca del
río Balsas. En esta provincia las rocas del Paleozoico están plegadas e intensamente
falladas, las eruptivas, como andesitas y basaltos, están dispersas sobre áreas
sedimentarias, conformando en algunos lugares cadenas montañosas alargadas.

 Del vaso. El vaso de almacenamiento está conformado en su mayor parte por un

conglomerado calcáreo.

 De la boquilla. La cortina se construyó sobre un conglomerado calcáreo con fragmentos de

calizas, andesitas, basaltos y esquistos, los cuales, de acuerdo con las exploraciones
realizadas en ambas laderas, se encontró que el conglomerado aparece superficialmente
fracturado, pero a los 5.00 m de profundidad ya no se tiene esta característica; en el centro
del cauce existe una capa de material aluvial el cual cubre al conglomerado; en resumen, el
sitio presentó condiciones geológicas favorables para la construcción de la presa.

 Sismología. La presa Peña Colorada está localizada dentro de la zona altamente sísmica
del país y no se cuenta con registros locales.
 OBRA DE DESVÍO
 Descripción. La obra de desvío consistió esencialmente en una ataguía transversal con
corazón de arcilla que se construyó aguas arriba del eje de la cortina, encauzando el agua
hacia la margen izquierda por medio de un tajo excavado en roca para permitir el paso de un
gasto de 280.00 m3/s, correspondiendo a un período de retorno de 20 años.

CORTINA
 Descripción. La cortina es del tipo de materiales graduados y consiste esencialmente de un
corazón de arcilla compactada, con taludes de 0.3:1 en ambos lados, cubiertos con filtros de
arena selecta obtenida en forma natural, que tienen 4.00 m de espesor, continuando con
respaldos de grava-arena, con taludes de 2:1 en ambos lados y sobre estos chapas de
enrocamiento a volteo de 2.00 m de espesor aguas arriba y de 1.00 m aguas abajo. Tanto el
corazón de arcilla como los filtros se desplantaron en la plantilla del fondo de una trinchera
excavada transversalmente al cauce. La cortina tiene una altura máxima de 44.00 m desde
el desplante de la cimentación, 179.00 m de longitud a lo largo de la corona, que tiene un
ancho de 8.00 m a la elevación 1 155 m.

 Tratamiento de la cimentación. Se eliminó el tratamiento de consolidación de la

cimentación por encontrar roca sana para el desplante de la cortina y solamente se retiró la
roca intemperizada dentro de las trazas del corazón y los filtros.

 Instrumentación. En la cortina se colocaron piezómetros, inclinómetros y testigos

superficiales sobre la corona y los taludes.

OBRA DE TOMA
  Descripción. La obra de toma se proyectó para un gasto de 0.7 m 3/s, está alojada en la
ladera izquierda y en la entrada existe una caja de concreto con rejillas; continúa con una
tubería de acero de 76.2 cm de diámetro y 80.00 m de longitud arropada en concreto simple.
La tubería trabaja a presión y cruza las terracerías de la cortina, al extremo se construyó una
caseta de operación, instalándose en ella una válvula de mariposa para emergencia y otra
para servicio, ambas al mismo diámetro de la tubería, terminando la tubería en un codo de
90° que descarga el agua en un tanque amortiguador. En dicho tanque de concreto
reforzado está localizada a la derecha la limitadora de gastos y en el lado izquierdo se
encuentra un orificio para la salida del agua, en este orificio se instaló una compuerta de 61
cm que se conecta a un tubo de concreto armado que atraviesa por debajo de la estructura
del vertedor y termina en la estación 0 + 090, donde cambia de sección a trapecial
iniciándose el canal de riego.

OBRAS DE TOMA PARA APROVECHAMIENTOS HIDRAULICOS

De acuerdo Se denomina obra de toma al conjunto de estructuras que se construyen con el
objeto de extraer el agua de forma controlada y poder utilizarla con el fin para el cual fue proyectado
su aprovechamiento.
 De acuerdo con el aprovechamiento se proyectan obras de toma para presas de
almacenamiento, presas derivadoras, plantas de bombeo y tomas directas en corrientes
permanentes.

En el caso de las presas de almacenamiento, la función de la obra de toma depende de los

objetivos del almacenamiento y así se tienen tomas para generación de energía eléctrica, para riego,
dotación de agua potable, desvío de la corriente durante la construcción y como desagües para el
vaciado rápido del vaso.
Las obras de toma para abastecimiento de agua se utilizan en presas para controlar, regular
y derivar el gasto hacia la conducción. Su importancia radica en que es el punto de inicio del
abastecimiento, por lo que debe ser diseñada cuidadosamente para evitar un déficit en el suministro
o en encarecer innecesariamente los costos del sistema por un sobredimensionamiento.

La subvaluación en la capacidad de la toma genera un servicio de agua deficiente durante

los períodos de máxima demanda, que se reflejan en la imposibilidad de entregar el caudal requerido
o dejar tramos de la red de distribución sin suministro. Por otra parte, la sobrevaluación, además de
encarecer los proyectos de obra, hace que la operación hidráulica sea deficiente, ya que puede
implicar, en el caso de servicios entubados, bajas presiones.

Las obras de toma pueden también funcionar como reguladoras, para dar salida a aguas
temporalmente almacenadas en el espacio destinado al control de avenidas, o para desalojar con
anticipación a la llegada de avenidas. Además, las obras de toma en presas pueden servir para
vaciar el vaso cuando se hace necesario inspeccionarlo, hacer reparaciones indispensables, o para
mantener el paramento mojado de la presa u otras estructuras normalmente inundadas. Las obras
de toma pueden también auxiliar para descargar el vaso cuando se desean controlar peces inútiles u
otros animales acuáticos en el vaso.

El dimensionamiento de las obras de toma incluye como base, el conocimiento de la

demanda de agua en sus diferentes usos (agrícola, ganadero o doméstico), así como los niveles de
operación, mínimos y máximos, del cuerpo de agua de la fuente (presa, río, corriente subsuperficial,
manantial, etc.).
 MÉTODOS HIDRÁULICOS PARA ANÁLISIS Y DISEÑO DE OBRAS DE TOMA

El estudio del funcionamiento hidráulico de la obra de toma se hace con el objeto de

determinar las dimensiones de los distintos elementos que en ella intervienen, por ejemplo: el
tamaño de las rejillas, diámetro del conducto o conductos, etc.

La importancia de conocer el funcionamiento hidráulico de una obra de toma, radica cuando ésta
trabaja bajo diferentes condiciones de carga. Los métodos para el análisis hidráulico de obras de
toma, se resumen a continuación:

 Hidráulica de orificios.
 Hidráulica de canales abiertos y de cauces naturales.
 Hidráulica de conductos a presión (tuberías).

En este apartado se explicará únicamente el análisis hidráulico de obra de toma con tubería
trabajando bajo presión.

Ya que, en el cálculo hidráulico de obras de toma en presas de almacenamiento intervienen

principalmente las pérdidas de carga que ocurren en la toma, a continuación se tratarán en detalle
estas pérdidas.

PÉRDIDAS DE CARGA EN OBRA DE TOMA

A. PÉRDIDAS POR FRICCIÓN.

 De todas las fórmulas existentes para determinar las pérdidas de energía en las tuberías
únicamente la ecuación de Darcy-Weisbach permite la evaluación apropiada del efecto de cada uno
de los factores que afectan la pérdida de carga.
L v2
hf =f
D 2g

Donde:
Hf= Pérdida de carga por fricción, m.
f= Factor de fricción, adimensional.
L= Longitud de la tubería, m.
D= Diámetro de la tubería, m.
g= Aceleración de la gravedad= 9.81m/s 2.

 Determinación del factor de fricción (f)

El coeficiente de fricción se puede deducir matemáticamente en el caso de régimen laminar,
pero en el caso de flujo turbulento no se disponen de relaciones matemáticas sencillas.
Una expresión explícita y ampliamente utilizada, por su pequeño margen de error, es la ecuación de
Swamee y Jain:

0.25
f=

[ (
log
ε /D 5.74
+
3.7 ℜ0.9 )]
Donde:
ε= Rugosidad Absoluta que depende del material de la tubería, mm.
Re= Número de Reynolds, adimensional.

Por medio del número de Reynolds se distingue el tipo de flujo que predomina en la tubería.
El número de Reynolds queda definido por la siguiente ecuación:

vD
ℜ=
V
Donde:
V= Viscosidad cinemática del fluido, m2/s (Tabla 1).

TEMPERATURA m2
(°C)
v
s ( )
5 1.52 x 10-6
10 1.31 x 10-6
15 1.14 x 10-6
20 1.01 x 10-6
25 0.90 x 10-6
30 0.81 x 10-6
40 0.66 x 10-6
50 0.55 x 10-6
Tabla 1. Valores de viscosidad cinemática para el agua.

B. PÉRDIDAS LOCALIZADAS O MENORES

Las tuberías que se utilizan en las obras de toma están formadas generalmente por tramos
rectos, que pueden presentar cambios en su geometría y dispositivos para el control del flujo. Todo
esto origina pérdidas de energía distintas a las de la fricción (por lo general, menores) cuya
magnitud, donde se produce la pérdida, generalmente se expresa como un porcentaje de la carga
de velocidad. La fórmula general de pérdidas localizadas o menores es la siguiente:

v2
hs =k
2g

Hs= Pérdida de carga localizada, m.

k= Coeficiente de pérdida localizada, adimensional.

C. PÉRDIDAS POR ENTRADA

Estas pérdidas dependen de la forma que tenga la entrada al conducto (Figura 1).
 Figura 1. Coeficiente de pérdida por entrada.

Dependiendo de la forma que tenga la entrada de la obra de toma será el coeficiente a utilizar, el
cual se sustituye en la ecuación 4, y así se obtiene la pérdida de carga por entrada.

D. PÉRDIDAS POR REJAS

Con el objeto de impedir la entrada de cuerpos sólidos a la tubería, suelen utilizarse estructuras
de rejillas formadas por un sistema de barrotes o soleras verticales.
Una de las fórmulas más aceptadas para calcular las pérdidas directamente, por rejillas, es la
siguiente:

3 2
S v0
h Rj =β ()
B
4
sin y
2g

Donde:
hr= Pérdidas de carga por rejillas, m.
S= Grueso de la rejas, cm.
B= Separación entre paños interiores de la misma, cm.
y= Ángulo que forma el plano de las rejas con la horizontal.
v0= Velocidad del líquido, inmediatamente antes de que entre a las rejas, m/s.
β= Coeficiente que varía de acuerdo con la forma de la reja (Tabla 2).

TIPO DE REJA β
De sección circular 2.42
Con aristas redondeadas 1.83
Con el extremo final
1.63
adelgazado
De sección circular 1.79
Tabla 2. Valores de β

E. PÉRDIDAS POR AMPLIACIÓN

Para el cálculo de estas pérdidas, se recomienda la fórmula de Gibson:

2
A1 v 2G
hA= (
A2
−1 K ∞ )
2g

Donde:

A1= Área del tubo de menor diámetro, m2.

A2= Área del tubo de mayor diámetro, m2.

K∞= Coeficiente, que depende del ángulo de ampliación (Tabla 3).

VG= Velocidad del agua en el tubo de diámetro mayor, m/s.

ÁNGULO DE
K∞
AMPLIACIÓN
6 0.14
 10 0.20
15 0.30
20 0.40
30 0.70
40 0.90
50 1.00
60-90 1.10
Tabla 3. Valores de K ∞
F. PÉRDIDAS POR REDUCCIÓN

Para el cálculo de este tipo de pérdidas, es necesario distinguir dos casos:

 Si la reducción es brusca, la perdida se calcula con la ecuación:

2
v
hr =Kr m
2g

Donde:

Vm= Velocidad del agua en el tubo de menor diámetro, m/s.

Kr= Coeficiente adimensional (Tabla 4).

RELACIÓN ENTRE DIÁMETRO MENOR Y Kr

DIÁMETRO MAYOR
0.1 0.46
0.2 0.44
0.3 0.42
0.4 0.38
0.5 0.34
0.6 0.28
0.7 0.21
0.8 0.14
0.9 0.06
Tabla 4. Valores de Kr.
  Si la reducción es gradual, se utiliza la ecuación :

V 2G
hr=K ´ r
2g

Donde:
VG= Velocidad del agua en el tubo de mayor diámetro, m/s.
K´r= Coeficiente adimensional en función del ángulo de reducción (Tabla 5).

ÁNGULO DE REDUCCIÓN K´ r
5 0.06
15 0.18
20 0.20
25 0.22
30 0.24
45 0.30
60 0.32
75 0.34
Tabla 5. Valores de K´ r.

G. PÉRDIDAS POR CAMBIO DE DIRECCIÓN

Para este caso se deben tener presentes dos casos:

(∆ v )2
hcd =Kc
2g

Donde:
∆v= Incremento de velocidad (Figura 2).
Kc=Coeficiente adimensional (0.7 a 1.0 en función de ∆v).
 Figura 2. Cambio brusco de dirección en tuberías.

 Si el cambio de dirección es gradual (Figura 3), la pérdida se calcula con la ecuación:

v2
hc=kc
2g

Donde:
Kc= Varía con la relación del radio de curvatura entre el diámetro del tubo (Tabla 6).

Figura 3. Cambio gradual de dirección en tuberías.

R/d Kc
1 0.52
2 0.29
 4 0.23
6 0.18
10 0.20
Tabla 6. Valores de Kc.

H. PÉRDIDAS POR SALIDA

Generalmente las obras de toma tienen una descarga libre, por lo que el coeficiente de pérdida
es igual a 1, y la fórmula para calcular la pérdida se tiene:

2
V
hs= T
2g

Siendo la velocidad en la sección inmediatamente anterior a la salida.

Si la descarga se hace a un canal, estando ahogado en él, la pérdida se evalúa con la
fórmula de Borda:

2
( V t−V c )
hs=
2g

Siendo Vc la velocidad en el canal en m/s. Si la salida se hace a la atmósfera, la pérdida de

carga será igual a la carga de velocidad.

OBRA DE TOMA DIRECTA EN RÍOS

La forma de captar agua de una corriente superficial, mediante una toma directa, varía según el
volumen de agua por captar y las características de la corriente, es decir, el régimen de
escurrimiento, que puede ser del tipo permanente o variable, su caudal en época de secas y durante
avenidas, velocidad, pendiente del cauce, topografía de la zona de captación, constitución geológica
del suelo, material de arrastre, niveles de agua máximo y mínimo en el cauce, y naturaleza del lecho
del río. Las obras de toma directa en una corriente, cualquiera que sea el tipo de obra que se elija,
debe satisfacer las siguientes condiciones:
  La bocatoma se localizará en un tramo de la corriente que esté a salvo de la erosión, el
azolve y aguas arriba de cualquier descarga de tipo residual.

 La cota del conducto de la toma se situará a un nivel inferior al de las aguas mínimas de la
corriente.

 En la boca de entrada llevará una rejilla formada por barras y alambrón con un espacio libre
de 3 a 5 cm, la velocidad media a través de la rejilla será de 0.10 a 0.15 m/s, para evitar en
lo posible el arrastre de material flotante.

 La velocidad mínima dentro del conducto será de 0.6 m/s, con el objeto de evitar azolve.

 El límite máximo de velocidad queda establecido por las características del agua y el
material del conducto.

Para llevar a cabo el proyecto de una obra de toma en forma satisfactoria, es necesario considerar
los aspectos hidráulicos de manera cuidadosa, requiriéndose definir, para la ubicación seleccionada,
los siguientes aspectos:

 Los caudales promedio, máximo y mínimo del escurrimiento en el cauce.

 Los niveles asociados al caudal máximo, medio y mínimo de operación.

 Estimación del arrastre de sedimentos a lo largo del cauce.

 Calidad del agua en la fuente.

 A. DISEÑO HIDRÁULICO
Es posible establecer el volumen o caudal de agua que lleva una corriente superficial mediante
aforos; el método más usado para aforar corrientes es el de Método de la Relación Sección –
Velocidad.

B. DISEÑO GEOMÉTRICO
Los elementos que en general, integran una obra de toma directa en río son (Figura 4): el canal
de llamada o tubería de llegada, la transición de entrada, la estructura de entrada, los conductos y la
cámara de decantación.

Figura 4. Obras de toma directa.

OBRA DE TOMA EN DIQUES

En escurrimientos perennes, cuando en época de estiaje el nivel del agua no alcanza a
cubrir la toma, y el barraje es una estructura débil, lo más conveniente es la construcción de un
dique. Los diques son estructuras definitivas construidas para obstruir el cauce, que se han
simplificado en cuanto a los elementos que la componen, incorporando la obra de toma, el vertedor
de excedencia y el desagüe de fondo dentro del propio cuerpo del dique (Figuras 5 y 6).
 Figura 5. Obra de toma en diques (planta).

Figura 6. Obra de toma en diques (elevación).

OBRA DE TOMA EN PRESA DERIVADORA

Las presas derivadoras, en términos generales, son aprovechamientos hidráulicos superficiales,
en corrientes de bajo tirante, que permiten la captación del agua para diversos usos. Cuando el agua
de un río se requiere aprovechar, pero por sus bajos niveles topográficos no permite captarlas de
manera apropiada, es posible la construcción de una pequeña cortina con objeto de que los niveles
mencionados aumenten para su derivación lateral. La presa derivadora consiste en: una cortina
vertedora, la obra de toma y la estructura de limpieza. La obra de toma está formada por orificios
alojados en un muro, paralelos al flujo del cauce, obturados con compuertas y operados con
mecanismos manuales o eléctricos (Figura 6).

A. ANÁLISIS HIDRÁULICOS
Para el diseño hidráulico de las presas derivadoras se deberán considerar los siguientes
aspectos:

 Definición de los niveles de operación mínimo y máximo, en el sitio de la derivadora, para

establecer los niveles de operación, y la carga hidráulica para obtener el caudal necesario.

 Dimensiones del orificio.

 Gasto máximo que pasa por las compuertas.

 Capacidad del mecanismo elevador.

B. DIMENSIONAMIENTO DEL ORIFICIO

El conducto de la obra de toma generalmente atraviesa el muro que la separa del desarenador y
las laderas del cauce, por lo cual, el análisis hidráulico consiste en considerar un orificio con tubo
corto. La expresión que controla el funcionamiento de un orificio está dado por:

Q=C ∙ A √ 2 gh

Donde:
Q = Gasto de derivación o gasto normal en la toma, en m 3/s.
C = Coeficiente de descarga o gasto para el orificio particular analizado, se puede considerar para C
= 0.8, con lo cual se determina la dimensión de la compuerta o compuertas.
A = Área del orificio, en m2.
g = Aceleración de la gravedad, 9.81 m/s 2.
h = Carga hidráulica sobre el orificio, en m.

El Gasto máximo que puede pasar por las compuertas se define en función de los
requerimientos y la seguridad del canal aguas abajo. Se tienen casos en los cuales el canal de
descarga de la toma es utilizado para desviar escurrimientos en exceso durante la temporadade
lluvias; en cuyo caso, el diseño de la derivadora debe considerar la operación con dicha descarga
máxima; es decir, el caudal Q correspondiente a la carga h que define el NAME en la presa. En
cualquier caso, la toma debe estar por encima de la máxima capacidad del desarenador en el punto
de la bocatoma.

C. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL MECANISMO ELEVADOR

La capacidad del mecanismo elevador (CME) puede definirse aplicando la ecuación:

CME=f + Peso compuerta+ Peso Vástago

Donde:
f= Son las fuerzas de fricción producidas por el empuje hidrostático (E), que actúa en la hoja de la
compuerta = µE.
µ= Coeficiente de fricción entre los materiales de la compuerta y las guías; el coeficiente para
evaluar la fricción puede considerarse para efectos de diseño, de 0.35 para compuertas de fierro
fundido con asientos de fierro pulidos a máquina.
E = Es el empuje hidrostático que actúa en la hoja de la compuerta, en kg .
 Figura 7. Obra de toma en presa derivadora.

OBRA DE TOMA EN PRESAS DE ALMACENAMIENTO

Las presas cuentan con diversas obras que garantizan su operación eficiente bajo diversas
circunstancias: cortina, obra de toma y obra de excedencia. El agua que fluye por el cauce de un río
es atrapada y almacenada por medio de la cortina, y su aprovechamiento se lleva a cabo mediante
una obra de toma.

En general, una obra de toma consiste en: estructura de entrada, conductos, mecanismos de
regulación y emergencias con su equipo de operación y dispositivos para disipación de energía.

 DESCRIPCIÓN DE LAS CAPACIDADES

Antes de abordar el diseño hidráulico de la toma, es conveniente describir las capacidades de
aprovechamiento u operación que se involucran en el diseño de una presa, indicados en la curva
elevaciones-capacidades (Figura 8).

N.A.M.E.: corresponde al nivel de aguas máximo extraordinario en el cuerpo de agua, en el sitio

donde se aloja la captación; se relaciona al nivel máximo que alcanzan las aguas de una corriente
bajo condiciones de flujo máximo ocurrido en época de lluvias de alto período de retorno. Para un
embalse, corresponde al nivel máximo de almacenamiento con las compuertas del vertedor de
excedencia completamente cerradas, su elevación es igual a la elevación de la cresta vertedora,
más la carga sobre el vertedor.

Figura 8. Niveles de agua y curvas de áreas-capacidades.

N.A.M.O. : es el nivel de agua máximo de operación en el cuerpo de agua; esta cota es

también conocida como N.A.N. (Nivel de Aguas Normales) y está definida por el nivel de la cresta
vertedora.

N.A. min. : es el nivel o cota de agua mínimo de operación en el cuerpo de agua, en el lugar
donde se encuentra la captación, y corresponde al volumen destinado a los azolves.

Cr : capacidad para control de avenidas, ésta se entiende como el volumen almacenado

entre el NAME y el NAMO; con esta capacidad se operan las compuertas del vertedor para
seguridad de la presa. Este máximo está dado por el nivel de sobrealmacenamiento al cerrar las
compuertas.
 C.U. : capacidad que es útil; es el volumen de agua que se usa para satisfacer las
demandas del líquido (riego, agua potable, ganado, etc.), y que se constituye como el volumen
directamente aprovechable de la presa (ver figura 4). Este volumen corresponde al almacenado
( C.U. ) entre el NAMO y el N.A. min., sobre cuya profundidad se colocan los orificios de las tomas
con cámara de control vertical.

La Capacidad de azolves ( Cz ) se describe como el volumen almacenado por debajo del

NAMÍN.
Esta capacidad es llamada también capacidad muerta y se le atribuye la vida útil de los embalses,
dado que se considera que la operación concluye cuando el nivel de azolve es rebasado.

En el caso de contar con diferentes orificios de la toma, ubicados a diversas alturas sobre la
cortina, se debe realizar el análisis hidráulico del rango de gastos que pueden ser extraídos
adecuadamente, y si los gastos de demanda de la toma podrán ser entregados satisfactoriamente
bajo las condiciones de operación con nivel mínimo ( NAMÍN), tomando en cuenta, si es el caso, una
estrategia de operación de compuertas y válvulas.

 CONDUCTOS DE LA OBRA DE TOMA

Los conductos de las obras de toma, que tienen su control en la entrada, funcionan
hidráulicamente como tubo parcialmente lleno, los tirantes y velocidades cumplen el teorema de
Bernoulli para circulación de agua en canales abiertos. Cuando el gasto a presión descarga en un
conducto a superficie libre, la mayoría de las veces el régimen de este último será supercrítico. En
cuanto a los conductos de este tipo de obras de toma que funcionan parcialmente llenos, debe
analizarse su tamaño usando los valores máximos y mínimos supuestos de los coeficientes de
rugosidad ("n" de Manning, "C" de Chezy, etc.).

Para tener la seguridad de que al calcular el tamaño del conducto se ha tomado en cuenta el
aumento del volumen de agua producido por el arrastre de aire y las ondas, se tomará un valor de
"n" de aproximadamente 0.018, al calcular el tirante o el área hidráulica en conductos revestidos de
concreto. Es necesario garantizar que la circulación para todos los gastos será libre, proyectando
para el gasto máximo una relación de llenado del tubo (tirante/diámetro) de hasta 75% de su
capacidad total.

Si se coloca una compuerta de control, en algún punto aguas abajo de la entrada del conducto,
el tramo que queda arriba de la compuerta y puede también funcionar lleno, lo que depende de la
forma de la entrada.

Para la circulación del agua en un sistema de tubos cerrado, como el que se muestra en la
Figura 9, la ecuación de Bernoulli se puede escribir como sigue:

HT =hL+ hv

Donde:
HT = Carga total necesaria para contrarrestar las diferentes pérdidas de energía, con el fin de
obtener el caudal de descarga requerido, m.
hL = Pérdidas acumuladas del sistema, m.
hv = Carga de velocidad disponible en la descarga, m.

Las tomas cuentan con diversos tipos de estructuras de entrada, que en general constan
principalmente de rejillas o de rejillas combinadas con compuertas de control o de emergencia.
 Dependiendo del diseño particular en cada presa, la obra de toma debe corresponder a la
cimentación, descargas demandadas, cargas de operación, variación de niveles en el embalse y
cantidad de sólidos flotantes o azolve que puedan ingresar al vaso durante su vida útil.

En tomas con carga baja se pueden instalar obturadores de aguja (metálicos o de madera),
para lo cual se dejan ranuras con aristas protegidas por ángulos de acero o vigas H como apoyo de
las agujas (Figura 10).

Figura 9. Diferentes pérdidas de carga.

En obras de toma profundas, en la mayoría de los casos se utilizan compuertas rodantes o

deslizantes para dejar seca la zona de inspección o de reparación (Figura 11).
  Rejillas
Las rejillas evitan que cuerpos sólidos que arrastra la corriente ingresen a la toma de agua,
evitando problemas tales como afectar los mecanismos de válvulas y compuertas ubicados aguas
abajo.

Los elementos que integran una rejilla son principalmente soleras de hierro, apoyadas en vigas
de concreto o viguetas de acero estructural.

Las soleras generalmente son de 1 cm a 3 cm de ancho por 5 cm a 15 cm de altura, con

separaciones de 5 cm a 15 cm centro a centro (dependiendo del tamaño de los mecanismos que se
instalen aguas abajo), y con una longitud L total (Figura 12), que puede llegar a los 5.0 m, en función
de las condiciones particulares de cada caso.
 Figura 10. Obras de toma con carga baja. Figura 11. Obras de toma profundas.

Figura 12. Rejillas.

 Compuertas
Una compuerta consiste en una placa móvil, plana o curva, que al levantarse permite graduar la
altura del orificio que se va descubriendo, a la vez que controla la descarga producida. Las
compuertas se utilizan para regulación de gastos, con singularidades en su operación y en sus
partes; por su diseño se clasifican en diferentes tipos:

1) Compuertas deslizantes.
2) Compuertas rodantes.
3) Compuertas radiales.

 Obras de toma con tubería trabajando a presión

Ejemplo de este tipo de obras de toma son los tanques amortiguadores donde la tubería trabaja
a presión desde la rejilla de entrada hasta las válvulas de salida.

DISEÑO HIDRÁULICO
Como primer paso se propone un diámetro de tubería y se calculan todas las pérdidas de
carga con el gasto normal de extracción. A la elevación del almacenamiento mínimo se le resta la
suma de todas las pérdidas con lo que se obtiene la elevación del agua en el tanque de reposo.

Si la cota del canal de descarga ya está fijada, a partir de ésta se obtiene el nivel en el
embalse y se compara con el mínimo. En caso de que no se obtengan valores tolerables, se
propone otro diámetro de tubería.

 Si no se cuenta con un canal de descarga establecido, se procede a calcular las

pérdidas con un diámetro de tubería propuesto.
 Se calculan todas las pérdidas de carga, con el gasto normal de extracción. Se hacen
uso de las ecuaciones mostradas en el apartado 4 de este documento.

 Una vez calculadas las pérdidas de carga, se determina la elevación del agua en el
tanque amortiguador.

Elev agua Ta=Namo−∑ h

Donde:
Elev Agua Ta= Elevación del agua en el tanque amortiguador.
Namo= Nivel de agua mínimo de operación o nivel de embalse mínimo.
Σh = Suma de pérdidas de carga, (Figura 13).

 Se calcula la elevación del agua en el tanque de reposo, después de la pantalla, para

determinar la elevación de la cresta del vertedor.

Elev Agua Tr=Elev AguaTa−hP

Donde:
Elev Agua Tr= Elevación del agua en el tanque de reposo.
hP= Pérdidas por pantalla.

Figura 13. Obra de toma con tubería trabajando a presión.

 La pantalla es construida con el propósito de reducir la energía del agua, para que pase con
régimen tranquilo al tanque de reposo. La pérdida de carga por pantalla se calcula con la siguiente
expresión:

2
Q
hP= 2
( c1 A 1 +c 2 A 2) 2 g

Consta de una serie de orificios iguales cuya suma de áreas es, y está despegada del piso
del tanque de reposo formando un orificio de área; el coeficiente C1 y C2 son respectivamente los de
descarga para cada orificio pequeño y para el orificio grande (Tabla 7).

Posteriormente, se procede a calcular la carga sobre el vertedor para el gasto normal. Se

emplea la fórmula para vertedores de cresta delgada cuando hay velocidad de llegada:

Q=1.78 L H
1.47
[ 1+0.56 (
H 2
d
) ]
Donde:
L = Longitud de la cresta del vertedor, m.
H = Carga sobre el vertedor, m.
d= Altura o tirante aguas arriba del vertedor, m., se propone un valor de p.
p = Altura de la cresta sobre el fondo del canal de llegada, m.

El valor de Q se calcula por tanteos dando valores a H.

Una vez teniendo el valor de la carga sobre el vertedor H, se calcula la elevación de la cresta
del vertedor, con la ecuación:

Elev cresta vert=Elev Agua Tr−H

 Después de calcular la elevación de la cresta del vertedor, se procede a calcular la elevación
del piso del tanque de reposo, con la ecuación:

Elev piso T =Elev cresta vert− p

Para evitar que se formen subpresiones en el vertedor, a éste se le adiciona un ducto de

ventilación. Además, se deberá tener cuidado para que el mismo no trabaje ahogado.

L/p Condición de los bordes o aristas en la entrada.

Condición de Condición de Condición de Contracciones Contracciones
los bordes o los bordes o los bordes o suprimidas en el suprimidas en el
aristas en la aristas en la aristas en la fondo y en los dos fondo, los
entrada. entrada. entrada. costados. costados y la
parte superior.

0.02 0.61 0.63 0.68 0.77 0.95

0.04 0.62 0.64 0.68 0.77 0.94
0.06 0.63 0.65 0.69 0.76 0.94
0.08 0.65 0.66 0.69 0.74 0.93
0.1 0.66 0.67 0.69 0.73 0.93
0.12 0.67 0.68 0.7 0.72 0.93
0.14 0.69 0.69 0.71 0.72 0.92
0.16 0.71 0.7 0.72 0.72 0.92
0.18 0.72 0.71 0.73 0.72 0.92
0.2 0.74 0.73 0.74 0.73 0.92
0.22 0.75 0.74 0.75 0.75 0.91
0.24 0.77 0.75 0.76 0.78 0.91
0.26 0.78 0.76 0.77 0.81 0.91
0.28 0.78 0.76 0.78 0.82 0.91
0.3 0.79 0.77 0.79 0.83 0.91
0.35 0.79 0.78 0.8 0.84 0.9
0.4 0.8 0.79 0.8 0.84 0.9
 0.6 0.8 0.8 0.81 0.84 0.9
0.8 0.8 0.8 0.81 0.85 0.9
1 0.8 0.81 0.82 0.85 0.9
Tabla 7. Coeficientes de gasto, para tubos sumergidos.
 El siguiente paso consiste en calcular el gasto máximo que pasa por la obra de toma, con la
carga máxima H, calculada con anterioridad.

El procedimiento que se sigue es el de suponer un valor para la carga sobre el vertedor, y se

calcula el gasto. Con ese gasto se calculan todas las pérdidas de carga existentes; si la suma de
todas ellas son iguala la carga máxima, entonces el gasto será el máximo.

 Finalmente, se calcula el canal de conducción. Para este cálculo se inicia con el uso de la
fórmula de Manning:

2
nQ
1/ 2
= Ar 3
S

Donde:
A= Área de la sección transversal del canal, m.
Q= Gasto normal, m3/s.
n= Coeficiente de rugosidad del fondo del canal, adimensional.
S= Pendiente del canal, adimensional.
r= Radio hidráulico,
p= Perímetro de mojado, m.

Para determinar el tirante normal, se puede hacer uso del nomograma generado por la extinta
SIN, lo que dará una idea del valor del tirante. En caso de no contar con los nomogramas, se elabora
una tabla en los que se van suponiendo valores del tirante.

 Tipos de obras de toma en cortinas.

Figura 14. Obras de toma en cortina de concreto o presas de gravedad.

Figura 15. Obra de toma en cortina de gravedad.

Figura 16. Obra de toma tipo tubería a presión y válvulas.

Figura 17. Obra de toma tipo muro de cabeza.

Figura 18. Obra de toma tipo torre y galería.

Tomado de Obras de toma para aprovechamientos hidráulicos SAGARPA

MEMORIA DE CÁLCULO

PLANOS
Figura 19. Información general de la Presa Clotilde Sosa “Peña Colorada” Estado de
Puebla.
Figura 20. Información general de la Presa Clotilde Sosa “Peña Colorada” Estado de
Puebla.
Figura 21. Información general de la Presa Clotilde Sosa “Peña Colorada” Estado de
Puebla.
 ANÁLISIS

A. SIMBOLOGÍA

V= Viscosidad cinemática.

v= Velocidad del agua que circula en el tubo.

L= Largo del tubo.

D= Diámetro del tubo.

f= Coeficiente de fricción.

h= Carga mínima de operación.

ε= Rugosidad del tubo.

Re= Numero de Reynolds.

hf= Pérdida por fricción.

hs= Pérdida local.

β= Coeficiente de la forma de la reja.

k= Coeficiente de pérdida.

y= Ángulo que forman la reja respecto a la horizontal.

 B. FÓRMULAS EMPLEADAS

Ecuación de Darcy-Weisbach:

2
L v
hf =f
D 2g

Ecuación de Swamee y Jain:

0.25
f=

[ (
log
ε /D 5.74
+
3.7 ℜ0.9 )]
Ecuación del número de Reynolds:

vD
ℜ=
V

Ecuación de pérdidas locales:

v2
hs =k
2g

C. DATOS DEL PROYECTO

L= 80m

D= 0.762 m

Q=0.070 m3/s
 D. MEMORIA DE CÁLCULO
 CARGA MÍNIMA GENERAL DE LA OBRA

Se hará uso de la ecuación I para encontrar la pérdida total y así mostrar una idea general del
cálculo (se desprecia pérdidas locales).

Coeficiente de fricción

0.25
f=

[() ]
ε
D 5.74
log +
3.7 ℜ0.9

vD
ℜ=
V

A=0.7854 D2=0.7854 (0.762)2 =0.456 m2

Q 0.7
v= = =1.5349 m/s
A 0.456

V =1.08225 x 10−6 m2 /s (ver tabla 8)

1.5349 m/s (0.762 m)

ℜ= =1,080,705.752
1.08225 x 10−6 m 2 /s

f =0.0185(El valor se obtiene de la gráfica 1)

 Mapa 1. Temperaturas de la República Mexicana.

Puebla=17 ° C ↔ 19° C

Puebla=17.5 ° C … … … … …(Temperatura elegida)

Tabla 8. Viscosidad cinemática.

Se interpolaron los valores de temperatura respecto a su viscosidad y así encontrar el valor

de la viscosidad cinemática de la temperatura de 17.5°C.
Tabla 9. Rugosidad del tubo SOTELO AVILA hidráulica general vol1.
 Gráfica 1. Diagrama universal de Moody. Sotelo Ávila hidráulica general vol 1.

L V2
E1−E 2=f … … … … … … … Ecuación de la energía(a)
D 2g

E1−E 2=hf … … … … … … … … … Ecuación de la enrgía(b)

1.53492
(
1135.18=E2 + ( 0.0185 )
80
0.762 )( 2(9.81) )
E2=1134.946 m∴ SE ACERCA A LA ELEVACIÓN DE LA TOMA

E1−E 2=1135.18−1134.946
 ∑ hf =0.234 m

 CARGA MÍNIMA ESPECÍFICA DE LA OBRA DE TOMA

En esta se toma en cuenta todas las pérdidas como son; locales, fricción y carga de velocidad.

2
∑ hf +∑ hs+ 2vg =H

 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN

L v2 1.53492
hf =f
D 2g
=0.0185
80
0.762 ( )( 2( 9.81) )
hf =0.2332m

 PÉRDIDA LOCAL

v2
hs=k
2g

 Entrada

k =0.05(ver figura 1)

1.5349 2
hs=( 0.05 )
2 (9.81)

hs=0.060 m
  Rejilla

El proyecto no especifica las dimensiones de la rejilla, nos fundamentaremos en que la obra

es para riego, por lo tanto, tiene que tener lo mínimo de separación b=5 cm y un ancho promedio
S=1.5 cm.

S 4
V 20
hs=β ()
b
3
sin y
2g

Donde:
S=0.015
b= 0.05 m
β= 2.42 (Ver tabla 2)
y= 90°
V0=1.5349 m/s

Se sustituye:
0.015 m 4
( 1.5349 m/s )2
hs=( 2.42 ) ( 0.05 m ) 3
sin 90
2(9.81 m/s 2)

hs=0.058358 m
 Válvula de mariposa de emergencia y servicio

k =0.24(ver tabla 9)
 Tabla 10. Coeficiente de pérdida para una válvula de tipo mariposa.

 Codo de 90°

k =0.9(ver tabla11)

(1.5349 m/s )2
hs=( 0.9 )
2(9.81 m/s 2)

hs=0.1080 m

hsT =0.283988 m

Tabla 11. Coeficientes de pérdidas para diferentes accesorios.

 VELOCIDAD DE CARGA

2
v 2 ( 1.5349 m/ s )
=
2 g 2( 9.81m/ s2 )

v2
=0.12
2g

H=0.2332+0.12+ 0.283988

H=0.637209 m … … … …(Carga mínima de operación)

 Elevación de latoma=NAMINO−Carga mínima

Donde:

NAMINO= 1135.18 m.

H= 0.637209 m.

Elevación de latoma=1135.18 m−0.637209 m

Elevación de latoma=1134.54 m∴( CUMPLE CON LA ELEVACIÓN DEL PROYECTO )

 TANQUE AMORTIGUADOR

Las unidades que trabajan a presión usan tanque amortiguador:

Elev agua Ta=Namo−∑ h

Elev agua Ta=1135.18 m−(0.637209m)

Elev agua Ta=1134.54 m

DICTAMEN
La empresa RALT CONFIRMA que la obra de toma construida en la presa Clotilde de Sosa
(Peña Colorada) Piaxtla; Puebla, es correcta basándose en los cálculos que se realizaron en el
análisis del proyecto, cumpliendo así con las condiciones de diseño. Corroborando los analisis
ejecutados en el presente.