REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSE DE SUCRE”
VICERECTORADO: “LUIS CABALLERO MEJÍAS”
NÚCLEO CHARALLAVE

Funcionamiento de los equipos de enfriamiento tipo CHILLER y su ciclo de

refrigeración.

Autores:

Hernández F. Mario J
González V. Andrés R.

Charallave, Octubre del 2018

 Definición de un equipo CHILLER

El Chiller es un sistema de aire acondicionado que enfría agua para enviar aire a través
de una UMA (Unidad Manejadora de Aire) a oficinas, centros de servicios públicos, hospitales u
otros espacios privados y públicos. Este equipo puede enfriar el agua hasta 6°C y es más eficiente
que una torre de enfriamiento.

El Chiller es un refrigerador de líquido, que, como en un sistema de expansión directa,

calienta o enfría mediante el intercambio térmico. Mantiene el líquido refrigerado cuando está
en función de frío o el líquido calentado cuando está en función de bomba de calor.

Ciclo de refrigeración de un CHILLER:

El Compresor absorbe el refrigerante como un gas de baja presión y baja temperatura,

luego al comprimirlo eleva la presión, donde el refrigerante pasa a ser una mezcla de gas y
líquido a alta presión y alta temperatura.

Al pasar por el Condensador con la alta presión proveniente del Compresor el calor del
refrigerante se disipa al ambiente a través de un ventilador, su temperatura disminuye
hasta que el vapor se condensa en líquido refrigerante.

Como refrigerantes se utilizan los R-407C y R-410C que han sustituido al R22, dado que
no dañan la capa de ozono, entre otras ventajas ambientales.

Ya en el lado de baja presión, el refrigerante llega a una válvula de expansión que se

encuentra en el evaporador es un punto donde hay una pérdida de carga muy grande, por
reducción de la sección de paso; su función es dejar que el refrigerante pase desde la parte del
circuito de alta presión a la de baja presión.

Se comprenden 4 procesos básicos: Compresión a través del compresor. Disipación de

calor a presión constante en el condensador, retorno al evaporador a través de la válvula de
expansión cerrando el ciclo.

Fig. 1 (Ciclo de refrigeración)

 Funcionamiento de los componentes Principales del CHILLER

 Evaporador: El refrigerante a baja temperatura y presión pasa por el evaporador

y éste absorbe el calor, es un intercambiador de calor como el condensador,
mejora el proceso de enfriamiento con entrada y salida de agua. También por
ahí entra el agua para el proceso.

 Compresor: Eleva la presión del fluido refrigerante para la continuidad del

sistema.

 Condensador: Al condensar el vapor en líquido extrae el calor del fluido, es un

serpentín de cobre con laminillas de aluminio a modo de disipadores de calor.

 Válvula de expansión: Permite el paso del líquido de alta a baja presión en una
mezcla de líquido vapor para su total evaporación en el Evaporador y completa
el ciclo.

Diagrama Esquemático de Funcionamiento

Fig. 2 (Circuito Básico de Refrigeración de agua)

 Unidad Manejadora de Aire (UMA)

Una UMA (Unidad Manejadora de Aire), es un dispositivo que por sí mismo no

genera calor ni frío, depende para suministro de aire acondicionado de una fuente
externa (Boiler o caldera para servicio caliente o Chiller para servicio frío).

Fig. 3 (Estructura interna de la UMA)

Para climatizar se requiere que una UMA obtenga flujos adecuados de aire
exterior (con limpieza a través de filtros) y limpieza del aire que proviene de retorno a
través de otros filtros, el aire exterior y de retorno se unen (aire mezclado) y control de
temperatura del agua, ya sea para enfriar o calentar.

Funcionamiento

La UMA está conectada para recibir agua helada desde el Chiller, también entra
aire del exterior, este aire pasa a través de filtros planos y angulares, impulsado con
un motor-ventilador, que lo envía a través de baterías de frío y calor que son
intercambiadores de calor y que consisten en serpentines con aletas por los cuales
circula agua, este serpentín de cobre cargado con agua helada, (con válvula de control
del fluido) hace que enfríe el aire que pasa a través de éste, cuenta con control de
temperatura, de entrada y salida que varía en un rango de 5°C-46°C para refrigeración y
de 15°C a 27°C para calefacción.
 A través de ductos (sean circulares o rectangulares) se envía a las áreas a enfriar,
las temperaturas a la llegada al usuario deben tener un rango entre 20 a 25°C, de
acuerdo a los requerimientos de confort.

El aire de retorno entra de nuevo a la UMA, en este caso tenemos

dos ventiladores centrífugos uno para atraer el aire de retorno a la UMA (parte sale al
exterior a través de una compuerta y parte se mezcla) y otro para expelerlo al servicio
pasando por el serpentín, cuenta con dos compuertas para abrirlas o cerrarlas
dependiendo de la necesidad de aire (dámper) de aire fresco, vuelve a pasar por el
serpentín donde se vuelve a enfriar, cerrando el ciclo

Dispositivos Y Controles

Para que un enfriador de líquido trabaje en forma automática, es necesario

instalarle ciertos dispositivos eléctricos, como son los controles de ciclo. Los controles
que se usan en un enfriador son de acción para temperatura, llamados termostatos, de
acción por presión llamados presostatos y de protección de falla eléctrica llamados
relevadores. Los principales dispositivos y controles de un “CHILLER” son:

1.- Termostatos.
2.- Presostatos de baja presión.
3.- Presostato de alta presión.
4.- Calefactor de Carter.
5.- Filtro deshidratador de succión.
6.- Filtro deshidratador de líquido.
7.- Indicador de líquido o cristal mirilla.

Tipos de Chiller

 Chillers tipo Scroll.

 Chillers tipo Tornillo.
 Chillers tipo Centrifugo.
 Chillers tipo Absorción.

Los CHILLERS Tipo Scroll tienen un rango de capacidad de 10 a 150 Ton. Operan con
HCFC-22, HFC 407C y HFC 410a utilizando compresores tipo scroll que proveen una alta
eficiencia, bajo ruido, tolerancia al líquido insuperable así como gran confiabilidad.

En cuanto al funcionamiento, este tipo de compresores se basa en que las celdas o

cámaras de compresión de geometría variable y en forma de hoz, están generadas por
dos caracoles o espirales idénticas, una de ellas, la superior que está fija (estator), en
cuyo centro está situada la lumbrera de escape, y la otra orbitante (rotor), estando
montadas ambas frente a frente, en contacto directo una contra la otra.

La espiral fija y la móvil cuyas geometrías se mantienen en todo instante

desfasado un ángulo de 180º, merced a un dispositivo anti rotación, están encajadas una
dentro de la otra de modo que entre sus ejes hay una excentricidad, para conseguir un
movimiento orbital del eje de la espiral móvil alrededor de la espiral fija.

Ventajas del compresor SCROLL

• Buen rendimiento volumétrico.
• Inexistencia de espacio muerto perjudicial.
• Ausencia de válvulas de admisión.
• Adaptabilidad axial y radial muy buena.
• Elevada fiabilidad de funcionamiento
• Excelente nivel sonoro.

Inconvenientes del compresor SCROLL

• Limitación de fabricar compresores Scroll de tamaños pequeños.
• Presión de escape baja.

Los CHILLERS Tipo Tornillo proporcionan una elevada eficiencia operacional y un nivel silencioso
de operación, están disponibles para capacidades de 150 a 550 TR (tonelada de refrigeración),
proporcionando eficiencia 10.3 SEER (Seasonal Energy Efficiency Ratio es el ratio de eficiencia en frío) en
carga plena y 15.2 SEER en carga parcial, utilizan gas refrigerante ecológico HFC-134 a y un 50% menos
piezas móviles de que los compresores tradicionales. Los Chillers Tipo Tornillo enfriados por aire
proporcionan una elevada eficiencia operacional y un nivel silencioso de operación, están disponibles para
capacidades de 150 a 550 TR, proporcionando eficiencia 10.3 SEER en carga plena y 15.2 SEER en carga
parcial, utilizan gas refrigerante ecológico HFC-134 a y un 50% menos piezas móviles de que los
compresores tradicionales.
El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento positivo. El
compresor de tornillo basa su tecnología en el desplazamiento del aire, a través de las
cámaras que se crean con el giro simultáneo y en sentido contrario, de dos tornillos, uno
macho y otro hembra. El aire llena los espacios creados entre ambos tornillos,
aumentando la presión según se va reduciendo el volumen en las citadas cámaras.

El sentido del desplazamiento del aire es lineal, desde el lado de aspiración hasta
el lado de presión, donde se encuentra la tobera de salida.

Los CHILLER centrífugos operan con una máxima eficiencia tanto para carga
plena como para carga parcial, considerando que el 99% del tiempo los equipos trabajan
a cargas parciales optimizando como consecuencia el consumo de energía eléctrica.

Estos chillers cuentan con el panel de control más avanzado del mercado,
logrando una operación, registro y monitoreo totalmente amigables con los usuarios.
 Los CHILLERS Tipo Absorción enfriados por agua (una etapa) emplean agua
como refrigerante ecológica y suministran una fuente económica de refrigeración
cuando existe la posibilidad de emplear vapor de baja presión o agua caliente.

Sus capacidades van de las 100 a las 1,400 Ton. Si se cuenta con un sistema
residual de vapor de descarga o de agua caliente proveniente de un sistema de
refrigeración de motor o proceso co-generativo, para obtener una refrigeración gratuita.
 Ventajas de los Chillers

La ventaja principal del chiller es que por ser controlado en forma electrónica,
provee el agua a una temperatura deseada con más precisión, y puede bajar mas la
temperatura al agua en comparación con otros equipos como torres de enfriamiento.
Por ser un circuito generalmente cerrado, el agua se contamina menos y la
reposición de esta es menor o seas no hay tanta perdida por evaporación. -La instalación
es relativamente reducida y el chiller generalmente tiene gran cantidad de sensores de
presión, temperatura, flujo, voltaje, corriente, lo que lo hace muy útil en cuanto a la
detección de problemas en el sistema.

Desventajas de los Chillers

Como desventajas tenemos que el Chiller es un equipo más caro, y requiere de

un mantenimiento más especializado por lo que incrementa el costo del proceso Un
buen análisis de los requerimientos de enfriamiento así como una correcta elección de
los sistemas centrales de enfriamiento y superficies de transferencia de calor pueden
arrojar resultados asombrosos en ahorro de energía, simplicidad de operación,
reducción de gastos innecesarios de mantenimiento, contratación de personal externo,
etc.
https://www.mundohvacr.com.mx/2012/06/tecnicas-de-servicio-para-chillers/