3.2 Espec Tecnicas Especificas AGUA Y SANEAM. Petroleros VF

INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CENTRO POBLADO DE EX PETROLEROS, DISTRITO DE SAN JUAN
BAUTISTA – MAYNAS – LORETO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de oficina,
servicios higiénicos y otros ambientes requeridos, incluyendo su equipamiento y
amueblamiento, para el servicio del personal técnico, obrero y administrativo, durante la
ejecución de la obra, de acuerdo a los planos elaborados por el Contratista y aprobados
por el Supervisor. Así mismo comprende el mantenimiento y conservación de dichas
construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su demolición o desarmado
al final de la misma.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El campamento estará ubicado en un lugar cercano a las zonas donde esté concentrado o
donde sea más intenso el trabajo. Debe estar ubicado en una zona estratégica evitando
distancias excesivas y a los frentes de trabajo y canteras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Se pagará en metro cuadrado (m2).
01.01.02. CASETA DE APOYO DE GUARDIAN Y ALMACEN
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones de la caseta de
guardianía y el almacén, incluyendo su equipamiento y amueblamiento, para el
almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante la ejecución
de la obra, de acuerdo a los planos elaborados por el Contratista y aprobados por el
Supervisor. Así mismo comprende el mantenimiento y conservación de dichas
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 1

construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su demolición o desarmado

al final de la misma.
El campamento estará ubicado en un lugar cercano a las zonas donde esté concentrado o
donde sea más intenso el trabajo. Debe estar ubicado en una zona estratégica evitando
distancias excesivas y a los frentes de trabajo y canteras.
Se medirá en metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Se pagará en metro cuadrado (m2).
01.01.03. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
DESCRIPCION
Comprende todas las actividades necesarias para la elaboración del cartel de obra, en la
que se publicitará la obra, en la que aparecerá como mínimo, la entidad ejecutora, el monto
del presupuesto, tiempo de ejecución de la obra, quien financia la obra y todo lo relacionado
con la ejecución de la misma, materia de este proyecto.
El cartel de obra será confeccionado con madera y gigantografía de 500x500 hilos, 13

oz/m2, 4.80x3.60m. Sobre marcos de madera. Las letras serán negras sobre fondo blanco.
Los listones principales del cartel de obra será de Madera de 4”x 4”, con una altura de 2.80
m, sujetos con Dados de mortero C: H 1:8 con dimensiones de 0.80 m de Profundidad y
0.50 m de Ancho, el cual tiene una distancia de separación de 4.20 m.
Los listones de soporte para la gigantografía será de 3” x 3” tanto como verticales y

horizontales, se utilizara clavos 4”.
El cartel deberá ser colocado y fijado mediante soportes y tensores adecuadamente

dimensionados para que soporten su propio peso y cargas de viento. Se deberán retirar
una vez se entregue conforme la obra.
ALCANCE
Alcanza solamente a los materiales y mano de obra necesarios para ejecutar los carteles.
El texto de los carteles, así como su ubicación, deben ser aprobados por la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), debiendo ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago será por unidad (und) de cartel instalado, con aprobación y autorización de la
Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho
pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e
insumos.
01.01.04. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO MAQ. Y HERRAM. PARA LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, servicios,
equipos, vehículos, herramientas, energía eléctrica y todo lo necesario para trasladar los
equipos de obra, incluyendo entre otros, herramientas, personal, materiales de
señalización, oficinas prefabricadas, mobiliario, equipos de oficina etc., al sitio de las obras
y su retorno a su lugar de origen.
Comprende al traslado de personal, equipos, materiales, campamentos y otros, que sean

necesarios al lugar en que desarrollara la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
Se medirá en unidad (und).
BASES DE PAGO
Se pagará en unidad (und).
01.01.05. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere a la acometida provisional de energía para atender los

requerimientos de la obra en lo que respecta a la iluminación y potencia. Se gestionará su
suministro con la Empresa de Energía Eléctrica, según las normas y especificaciones
técnicas correspondientes.
Cuando no sea posible el suministro por parte de la Empresa, se deberán buscar fuentes
alternas.
ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM

 Normas y especificaciones técnicas emitidas por La Electrificadora

 Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos.
 Evaluar consumos requeridos por la obra.
 Determinar características de los equipos, acometidas, dispositivos, etc.
 Realizar esquema de distribución para campamento y patios.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Instalar postes de madera.
 Instalación transformador provisionales con sus respectivas vestidas, protecciones, etc.
 Instalar red aérea de distribución a una altura mínima de 3 m.
 Instalar tableros, interruptores automáticos, bancos de potencia, etc.
ALCANCE
 Materiales descritos
 Equipos y herramientas descritos
 Desperdicios y mano de obra
 Transporte dentro y fuera de la obra
MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará como valor global (glb) que comprende la totalidad del sistema
provisional debidamente ejecutado, instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría.
El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
 Materiales
 Equipos y herramientas
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
 No se incluye el valor de los consumos ni el costo de los trámites. Dichos costos están
incluidos en el A. I. U.
01.01.06. LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
DESCRIPCION
Comprende la limpieza total del terreno dejándole libre de todo elemento que pueda
interferir en la ejecución normal de la obra a realizar. No incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o
excavación a realizarse en dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los
trabajos del proyecto.
METODO DE EJECUCION
Será la remoción y retiro materiales que se encuentre en el área de trabajo y que deban
ejecutarse manualmente.; se utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas). Esta
actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto. La limpieza de terreno se
realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y replanteo.

METODO DE MEDICION
Se medirá como valor global (glb) considerando toda el área de trabajo.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de forma global por todo el trabajo realizado (glb)
01.02. SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01. EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Las medidas de protección de carácter individual se utilizarán sólo cuando los riesgos
existentes no puedan eliminarse o evitarse con medidas de protección colectiva; quedan
limitados a aquellos puestos que tengan un riesgo grave y específico que únicamente
puede reducirse a través de ellos. Que estará de acuerdo al plan aprobado y autorizado
por el Ingeniero Supervisor, el Plan deberá estar acorde con las Normas y procedimientos
vigentes del Ministerio de Trabajo.
METODO DE EJECUCIÓN
La protección personal, deberá ser continuo y deberá aplicarse durante todo el plazo
vigente de ejecución de obra.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá el avance por Global (Glb)
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al porcentaje de avance respecto al Global, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
01.02.02. EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Para medidas de protección de seguridad de la población en instalaciones agua de lluvia y
compostera se colocara madera entre la zanja para el cruce peatonal de la población
producto de las excavaciones de los trabajos. Que estará de acuerdo al plan aprobado y
autorizado por el Ingeniero Supervisor, el Plan deberá estar acorde con las Normas y
procedimientos vigentes del Ministerio de Trabajo.

La protección personal, deberá ser continuo y deberá aplicarse durante todo el plazo
vigente de ejecución de obra.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.02.03. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
El presente Ítem tiene por objeto definir y diseñar los diversos tipos de avisos y señales de
seguridad, en coordinación con las diversas entidades normativas, necesarios para la
ejecución de los trabajos de construcción, montaje, operación y mantenimiento que
desarrolla La Entidad, ya sea dentro de sus instalaciones o en las vías públicas teniendo
en cuenta, entre otros, los siguientes objetivos específicos. Que estará de acuerdo al plan
aprobado y autorizado por el Ingeniero Supervisor, el Plan deberá estar acorde con las
Normas y procedimientos vigentes del Ministerio de Trabajo.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
01.03. ESTUDIO DE MITIGACIÓN AMBIENTAL
01.03.01. MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
DESCRIPCIÓN
El programa de seguimiento de las Medidas de Mitigación será instrumentado por el
Responsable de Medio Ambiente del Contratista o por terceros calificados, designados
especialmente.
El responsable de medio ambiente inspeccionará la obra regularmente para verificar el

cumplimiento de las medidas de mitigación. Deberá evaluar la eficacia de las medidas
propuestas para mitigar los impactos negativos y proponer al Comitente para su aprobación
los cambios necesarios cuando lo considere oportuno. El objetivo será en todo momento
minimizar efectos no deseados vinculados a la obra.

Finalizada la obra, el responsable emitirá un INFORME AMBIENTAL DE FINAL DE OBRA

donde consten las metas alcanzadas.
El cumplimiento de las Medidas de Mitigación por parte del Contratista será condición
necesaria para la aprobación de los certificados de obra. Debe ser puesta en evidencia en
los informes y debe notificarse a las autoridades correspondientes.
METODO DE MEDICIÓN
BASE DE PAGO
02. SISTEMA DE AGUA POTABLE
02.01. ESTRUCTURA DE CAISSON D=1.20M, H=6.00M
02.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE LA OBRA CON EST.TOTAL
DESCRIPCION
Se procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los planos del
Proyecto. Se tendrá en cuenta que el mantenimiento de plantillas, de cotas, estacas, demás
puntos importantes y que los datos consignados en los planos sean fielmente trasladados
al terreno de modo que la Obra cumpla, una vez concluida; con los requerimientos y
especificaciones del Proyecto.
Durante la ejecución de la Obra se llevara un control topográfico permanente, para cuyo

efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos Estación Total inc. Prisma,
Jalones, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios (estacas
de madera, yeso, pintura esmalte, cordel, clavos, thiner. Etc).
Se marcarán los ejes utilizando equipo de ingeniería, referenciándose adecuadamente,
para facilitar el trazado y estacado. Se documentarán los BM para controlar los niveles y
las cotas, en lugares seguros y alejados de la vía. La planimetría y altimetría plasmada en

el terreno mediante trazos, deberá ser aprobada por el Supervisor, para luego proceder
con los trabajos de excavación.
METODO DE MEDICION
Se medirá de acuerdo al número replanteado de metros cuadrados (m2), en base al precio
unitario de la partida respectiva, medidos de acuerdo al avance de los trabajos, de
conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad
del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago del trazo y replanteo será al precio unitario del contrato, metros cuadrados (m2),
en base al precio unitario de la partida respectiva, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, herramientas, equipo, materiales
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.01.01.02. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA CON ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCION
Se procederá al replanteo final de la obra de acuerdo a lo ejecutado en la obra, y se
plasmará en los planos de replanteo del proyecto. Se tendrá en cuenta que la información
de campo debe ser consignada fielmente a los planos finales, tal que reflejen lo ejecutado,
y que la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
Se llevara un control topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los
instrumentos de precisión requeridos Estación Total inc. Prisma, Jalones, así como con el
personal técnico calificado y los materiales necesarios (estacas de madera, yeso, pintura
esmalte, cordel, clavos, thiner. Etc).
para facilitar el trazado y estacado. Se documentarán los BM para controlar los niveles y
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO

02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por
medio de herramientas de mano.
Para efectos de llevar a cabo este trabajo se debe tener en cuenta las medidas de
seguridad y protección tanto con el personal de la construcción como de las personas y
público en general, así también establecer las posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamientos o
derrumbes así también como evitar la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Residente deberá tener
en consideración estas eventualidades.
El material de corte será apilado en una zona conveniente donde no interrumpa la ejecución
de la obra.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado
por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos,
para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de excavación.
02.01.02.02. PERFILADO DE FONDOS Y TALUDES
DESCRIPCION:
Esta partida se refiere a la perfección de la excavación, logrando la mejor forma posible de
las paredes de talud.
METODO DE CONSTRUCCION: Con el uso de palanas rectas, iniciar el rebanado de
pequeñas porciones de suelo de las paredes del talud, hasta lograr una superficie plana y
vertical. Retirar el material rebanado, hasta dejar el fondo totalmente limpio.
METODO DE MEDICIÓN:
La unidad de esta partida es el metro cuadrado (M2), y su metraje se calcula simplemente
sumando la longitud de todas las zanjas que se hayan perfilado.

BASES DE PAGO
El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el respectivo costo
unitario del presupuesto con que se ejecuta y administra el proyecto, no teniendo en cuenta
otro factor por cuanto en el análisis de costo unitario se han considerado todos los factores
influyentes. Sólo se pagará el metraje correctamente ejecutado, es decir con la aprobación
del ingeniero inspector o supervisor.
02.01.02.03. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PRESTAMO DE ARCILLA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen
necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se
ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no
han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicara todo lo indicado para rellenos
con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
MÉTODO MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material de relleno y aprobado
por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro cubico (m3).
02.01.02.04. COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA EN EL FONDO DEL CAISSON
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la actividad de Conformación de una Capa de Base Granular
incluyendo el suministro, transporte, extensión, humedecimiento, mezcla (si es el caso) y
conformación, el cual deberá ser caracterizado y aprobado previamente, sobre una
superficie debidamente preparada, en los espesores establecidos en los Diseños del
Proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cubico (m3) colocado
FORMA DE PAGO
Se pagará por el volumen (m3) de material correctamente colocado
02.01.02.05. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIPO HORMIGON) PARA

MEJORAMIENTO DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
La colocación del material de relleno en las áreas requeridas, se lo continuará hasta
alcanzar el nivel original del terreno.

Se debe evitar compactar el material de relleno para no afectar la cama con material de
relleno y considerar la formación de un camellón para compensar el hundimiento del
terreno causado por el asentamiento natural del mismo.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por metro cubico (m3) de material a rellenar.
MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
02.01.02.06. ELIMINACION DE DESMONTE (CARG +V) T-NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones
para lo cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
PROCESO DE EJECUCIÓN
 Este trabajo se realizarán en aquellas zonas en que el material excavado presente
riesgos para la seguridad de los trabajadores o el entorno.
 Se transportará el material sobrante de la excavación a un lugar seguro y estable, donde
no incomode el PROCESO DE EJECUCIÓN de la obra.
 Se considera acarreo cuando el transporte se realiza más allá de los 5 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cubico (m3)
MÉTODO MEDICIÓN
La medición final se obtendrá a partir de la suma de las sub volúmenes netos acarreados.
FORMA DE PAGO
Se pagará por el volumen de material acarreado.
02.01.03. OBRAS DE CONCRETO
02.01.03.01. MORTERO FĆ=210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURA HIDRAULICA

(CEMENTO P-I) CON ADITIVO
DESCRIPCIÓN:

El mortero para la construcción del caisson será una mezcla de agua y cemento - y aditivo
impermeabilizante (preparados con mezcladora) de acuerdo a lo determinado en el estudio
de diseño de mezcla, dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.
La estructura será construida con mortero f’c = 210Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura,
las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El mortero podrá vaciarse directamente a los cimientos siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
del encofrado, como producto de un correcto replanteo.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el mortero.
Se controlará la adecuada dosificación del mortero así como el traslado del mortero hasta
el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la arena esté limpia y que
el mortero tenga la consistencia adecuada.
MEDICIÓN
El mortero f’c = 210 kg/cm2, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.03.02. ENCOFRADO (INCL. HABILITACION DE MADERA) PARA

ESTRUCTURAS HIDRAULICA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del mortero, los alambres negro N°8 que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del mortero que quedan
expuestas en la obra.
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser
tal que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así
también las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la
lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del mortero.

Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su

posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del mortero. Serán de madera, se
permitirá el uso de alambre negro N°8 y clavos C/Cabeza. Antes de proceder con el vaciado
deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado será removido cuando el
mortero haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra
carga de diseño después de haber obtenido esto se retirarán todos los elementos
utilizados.
METODO DE MEDICION
Será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).
02.01.03.03. ACEROO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS

HIDRAULICAS (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCION
Esta partida comprende las actividades del corte, habilitación, doblado y colocado de las
barras de acero estructural, que se empleará como refuerzo en las estructuras de mortero
armado, el mismo que se convertirá en parte de su estructura.
En general la colocación, ganchos, dobleces, espaciamiento entre barras, traslapes y

empalmes deberán cumplir con lo indicado en los planos del proyecto y las
Especificaciones Técnicas Generales.
METODO DE EJECUCION
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del mortero deberán estar de acuerdo
con los requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE
LINGOTE PARA REFUERZO DE MORTERO (ASTM A-15)”.
El acero deberá cumplir las siguientes características:
- Carga de fluencia : 4200 kg/cm2.

- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura : 10%
- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El acero se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El acero

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos,

debiendo estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado
del mortero; las barras serán aseguradas con alambre Negro Nº 16.

METODO DE MEDICION
Se medirá por kilogramo (Kg) de acero habilitado e instalado.
BASES DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por kilogramo (Kg).
02.01.03.04. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE PARA ESTRUCTURAS

HIDRAULICAS
DESCRIPCION
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de los muros con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que
evite la filtración de aguas, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas. Se requiere que la inspección a los materiales
y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a
cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Consiste en revestir superficies con mortero impermeabilizado, de manera que las

estructuras no tengan filtraciones.
Es un mortero que incorpora aditivos impermeabilizantes que sellan los poros capilares del
tarrajeo evitando la penetración de humedad y la aparición del salitre en paredes, techos y
superficies a tarrajear en inferiores y exteriores.
Solo se realizará en estructuras en contacto con el agua en paredes internas, empleando

mortero de 1.5 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo
impermeabilizante
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con
dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma
acostumbrada, en proporción 1:2 cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
En la siguiente tabla se presenta la cantidad de materiales por m2 de mortero para tarrajeo
Cantidad de materiales por m2 de mortero para tarrajeo

Espesor Impermeabilizante
Proporción
(cm) (kg) Cemento
Arena fina (m3) Agua (lts) Agua (m3)
(Bol)
1:2 1.5 0.228 0.013 0.228 4.155 0.004
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en bruto
a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando mortero
cemento-arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor
con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad en el

tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland, deben

mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos.
La aplicación de la mezcla será paleteando con fuerza y presionando contra los

paramentos para evitar vacíos interiores y obtener así una capa compacta y bien adherida,
con superficies completamente planas y sin resquebrajaduras.
Se utilizara aditivo impermeabilizante Chema o similar.
METODO DE MEDICION
La forma como se medirá está a labor será en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO
La forma de pago se hará en metros cuadrados (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra.
02.02. SISTEMA DE IMPULSIÓN LC-01 (CAISSON – PTAP) L=40m
02.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LINEAS-

REDES CON ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCION
En este ítem se consideran todos los trabajos topográficos necesarios para la localización
en general y en detalle de todas las obras de arte, incluido el tramo a mejorar, en estricta
sujeción a los planos de construcción o indicaciones del Ingeniero Supervisor, y todos los
materiales necesarios para dicho trabajo.
Está a cargo del Contratista el proporcionar todo lo necesario para el efecto como ser:
Equipo topográfico, estacas, pintura, etc
El Contratista hará el replanteo y control de obra de todas las obras a construirse,

localización general, alineamiento horizontal y vertical del eje del camino.
Si durante la ejecución de la obra sobre la base de los planos se advirtiera cualquier error
en localización, niveles y/o dimensiones de cualquier parte de la obra, el contratista pondrá
tal situación en conocimiento del Ingeniero Supervisor quién efectuará las modificaciones
necesarias al proyecto
METODO DE MEDICION
La forma como se medirá está a labor será en metros lineales (m).
BASE DE PAGO

La forma de pago se hará en metros lineales (m), cuyos precios unitarios se encuentran
02.02.01.02. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LINEAS-REDES CON

ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCION
levantada debe ser plasmada fielmente en los planos finales, tal que reflejen lo ejecutado,
y que la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones del Proyecto..
El Contratista hará el replanteo y control de obra de todas las obras construidas,

METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.02.02. LÍNEA DE SUCCIÓN
02.02.02.01. SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE HIERRO DUCTIL DN 80MM

(3") K-9 INCL ANILLO + 1% DESP. (SUCCIÓN)
DESCRIPCION
Esta partida incluye el suministro de tubería y las actividades para su instalación.
Se empleará tuberías de Hierro Dúctil Unión Flexible. Las tuberías y accesorios de fierro
fundido dúctil serán de espesor Clase K-9 (Tubería HD UF). Las tuberías y accesorios de
HD deberán cumplir la Norma ISO 1452. Bajo ningún concepto proponer material o equipo
que no cumpla por los menos, con las Normas ISO. La Supervisión deberá verificar la
calidad de las tuberías.
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como

se indica a continuación. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería
durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. Tener extremo cuidado al
cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

La tubería y accesorios de fierro dúctil deberán tener alta resistencia mecánica y a la

corrosión, buen comportamiento a los sismos, durabilidad, buenas características
hidráulicas.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o
mueva de modo que se dañe la tubería. Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o
tendido, se daña cualquier tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería. En
caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,
instalando estacas para evitar que la tubería ruede.
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.02.03. EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
02.02.03.01. ELECTROBOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL Q=2.85L/s HDT=10m
DESCRIPCION
Las bombas tendrán las características indicadas en los planos. Serán de marca
reconocida en el mercado.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida de acuerdo
a los planos correspondientes.
BASE DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades medida en

cantidades por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución y puesta en funcionamiento.
02.02.03.02. EQUIPAMIENTO HIDRAÚLICO DEL CAISSON
DESCRIPCION
Corresponde al suministro e instalación de todas las válvulas, accesorios, niples necesarios
para la instalación de la línea de succión y el árbol de descarga del sistema de bombeo de
la estructura hidráulica de acuerdo al diámetro y material indicado en planos de diseño.

METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación del trabajo culminado (glb), contando con
la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución y puesta en
funcionamiento.
02.02.04. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.04.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA (PULSO) P/TUB T-NORMAL DN15-40mm DE

0.60 A 1.00m PROF. (A=0.60m)
DESCRIPCION
Las excavaciones de zanja se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la instalación de las tuberías, de
acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero
Supervisor.
La excavación será de ancho de 0.60m y una altura de 0.70m, esta sección se mantendrá
constante en todo el trazo longitudinal de la tubería.
de la obra
Consideraciones
 La excavación en corte abierto será utilizando herramientas manuales.

 Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.
 Las zanjas que van a recibir las tuberías deberán excavar de acuerdo a una línea de
eje (coincidente con el eje de las tuberías), respetándose el alineamiento y las cotas
indicadas
METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de zanja excavada según las
dimensiones establecidas y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros lineales
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de zanja excavada.
02.02.04.02. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA P/REDES. T-NORMAL DN 20mm

PARA TODA PROF.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de haber

concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser continuo,
plano y libre de piedras, tronco o material duro.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por el ingeniero supervisor.
El método de medición será en metros lineal (m) de refine y nivelación ejecutado.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (m) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas
que se requiere para la ejecución del trabajo.
02.02.04.03. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA (PULSO) PARA T-NORMAL
DESCRIPCION
El relleno de zanja incluye la cama de apoyo, Estará constituido por material granular de
¼” a ½”. El fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme,
libre de piedras materiales duras y cortantes, así como de materia orgánica
El material selecto se colocará en el fondo de la zanja, con un espesor mínimo de 0.10 m.
Primero se debe formar la cama de apoyo que soportara a la tubería, luego se comenzara
con la compactación manual utilizando pisón manual de 25 kg.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y
seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería

de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad
de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del
soporte de la tubería.
Se usará para la compactación herramientas manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM
D 698 o AASHTO T-180.
Para la compactación del material zarandeado se utilizara las siguientes herramientas:
- Barra de cabeza angosta,.
- Pisón manual,
Todo el material de préstamo para relleno será suministrado por el Contratista desde una
fuente aprobada. El Contratista entregará detalles completos de la fuente propuesta,
resultados certificados de ensayos realizados en laboratorios oficiales y muestras para la
aprobación del Ingeniero. Se tendrá especial cuidado de no emplear en el relleno material
de la excavación que contenga sales como sulfatos o cloruros por encima de 0.1% en peso
o de 150 ppm en agua.
El método de medición será en metros lineal (m) de relleno ejecutado.
BASES DE PAGO:
por el Supervisor.
02.02.04.04. ELIMINACIÓN DE DESMONTE (CARG + VOLQ) T-NORMAL D=5Km
DESCRIPCIÓN
El material excavado proveniente de las zanjas para redes de agua potable y alcantarillado
será directamente transportado a zonas de acopio previamente autorizadas por el
Ingeniero, fuera de la zona de trabajo, en donde se seleccionará (tamizará de ser
necesario) el material apropiado a emplearse para el relleno de zanjas (complementario) y
el material inadecuado que deberá transportarse a los botaderos del proyecto. Las zonas
de acopio temporales deben ubicarse en zonas abiertas, relativamente alejadas de las
áreas urbanas, de tal forma que las actividades de selección de materiales no produzcan
afectación ambiental a la población. Para efectos del análisis del costo, se ha considerado
que la distancia promedio donde se efectuará el depósito del material apropiado para
relleno y el no apropiado, será en un radio de máximo de 5Km. El Ejecutor deberá identificar
según el plano propuesto o solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares
de depósito.


no incomode el proceso de ejecución de la obra.
MÉTODO MEDICIÓN
El método de medición será en metros lineal (m) de terreno excavado que será eliminado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de terreno excavado que será eliminado medido
en la forma indicada y aprobado por el Supervisor.
que se requiere para la ejecución del trabajo
02.02.05. LÍNEA DE IMPULSIÓN
02.02.05.01. TUBERÍA DE POLIETILENO DE HDPE 75MM (IMPULSION DE CAISSON

A PTAP)
02.02.05.02. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE HDPE DN=75mm PARA IMPULSION
DE CAISSON A PTAP
Las tuberías y accesorios de HDPE serán de clase SDR 17 – S8 y espesor PE 100 (Norma
NTP-ISO 4427-2008) como mínimo o como se indique en los planos.
Los accesorios podrán ser del mismo material que la tubería o de hierro fundido dúctil. Los
de polietileno serán moldeados. Serán de la clase que se indique en los planos
La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse

en su interior y se mantendrá constantemente limpia. Utilizar solamente tubería de
longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples).
Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones
del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas.
Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo de la

zanja esté libre de material cortante (graba, piedras), así como también que las tuberías y
accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
La instalación de los accesorios de HDPE y las uniones de las tuberías se realizarán por
termofusión.
MÉTODO MEDICIÓN
El método de medición será en metros lineal (m) de tubería suministrada e instalada.

El método de medición será en unidad (und) de accesorio suministrado e instalado
FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro lineal (m) de tubería suministrada e instalada en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor.
El pago se efectuará por unidad (und) de accesorio suministrado e instalado en la forma
02.02.05.03. MORTERO FĆ 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN

50MM-80MM
DESCRIPCIÓN
Los accesorios, requieren necesariamente ser anclados con un dado que en este proyecto
será de mortero f’c=140Kg/cm2. Los anclajes de los accesorios se usarán en todo cambio
de dirección tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales
de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no se suficiente; debiendo
tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos. Las dimensiones
serán las indicadas en los planos de detalles.
Se procederá a encofrar el dado según las dimensiones especificadas en el plano. Para

luego instalar la tubería que servirá de purga que será arriostrado con alambre N° 16 para
luego ser vaciado con el mortero Fć=140 kg/cm2 según diseño de mezcla.
MÉTODO MEDICIÓN
El método de medición será en unidad (und) de dado construido
FORMA DE PAGO
Se pagará por cada dado ejecutado, como una unidad (und), previa aprobación del
Ingeniero Supervisor
02.02.06. PRUEBAS
02.02.06.01. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE A ZANJA

TAPADA (INCL. DESINECCIÓN) DN 75MM
DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Una vez instalada la tubería, ésta será sometida a una presión de trabajo indicándose por
la clase de tubería instalada. Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería instalada
con agua todo el aire debe ser expulsado de la red, para esto se colocarán dispositivos de
purga en puntos de mayor cota.
Las tuberías de polietileno agua potable deben ser probadas hidrostáticamente (agua). No
se recomienda realizar pruebas con aire o gas, ya que esta práctica de manera indebida
puede causar accidentes.
Se recomienda realizar pruebas cada 500 metros de tubería instalada. Estos tramos deben
estar cubiertos y atracados lo suficiente para que no se desacople la tubería, los anclajes
deben estar curados y los tapones debe tener una óptima fijación.
 La presión de prueba debe ser mínimo 1,5 veces la presión de trabajo de la tubería.
 Dejar el sistema presurizado por 1 hora.
 Las pruebas deben realizarse antes de realizar las acometidas domiciliarias.
 La tubería se llena totalmente desde el punto más bajo.
El aire se expulsa de la línea durante el llenado antes de iniciar la prueba de presión. Se

sugiere colocar válvulas de expulsión de aire en los puntos altos de la línea a probar
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
 Para Redes Locales por Circuitos.

 Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
 Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.
Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado y desinfección
 Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing. Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los lotes,
en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera

deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se
considerara a cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de

redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal para
conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su
primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.

Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea
de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de
5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g 
%Clox10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.

Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato

reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica
del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y
sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Calidad de los materiales:

Diámetro de Presión de Prueba de Fugas
Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de

acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
Sistema de control de calidad:
Se comprobara antes de la realización de la prueba que no existe aire en el interior de las

conducciones para ello se realizara la purga de las mismas mediante las válvulas de aire,
purgas, y acometidas instaladas.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
 Verificar la ausencia de aire en la conducción.

 Comprobar los manómetros y bomba empleada.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, y extremos de la misma.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisión
previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá, con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba. La bomba de prueba,
deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Con un bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba, abriendo los
válvulas speech instaladas en las partes altas del tramo, hasta expulsar todo el aire
contenido, luego cerrar los speech, continuando la inyección de agua al circuito hasta
verificar en el manómetro 1.5 la presión de trabajo del circuito a prueba.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro lineal (m.) DE TUBERIA VERIFICADA y con
resultado satisfactorio aprobada por el supervisor.
BASE DE PAGO:
El pago se efectuará por metro lineal (m.) instalado, medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de equipo, mano de obra, materiales y
herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo.
02.02.06.02. PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTO MODIFICADO Y

DE CONTROL DE COMPACTACIÓN-DENSIDAD DE CAMPO)
DESCRIPCIÓN:
Considera las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia establecida
en las Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de SEDAPAL item Relleno y
Compactación.
Sobre el número de pruebas a desarrollarse será de una prueba mínima cada 50 m,

conforme a la Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución de
Obras en las Áreas de Dominio Público, el resto de pruebas se efectuará por disposición
de la Supervisión, en diferentes profundidades, según evaluación de los trabajos.
Se tomaran las provisiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista
deberá contar con la aprobación del Supervisor.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
Seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazara por “Material de

Préstamo”, previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características
de selecto o seleccionado.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados
del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará
por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la altura a

ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de este, la cual debe quedar a la vista,
prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Próctor MODIFICADO
ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m de espesor terminado y compactado con
equipo mecánico hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del Próctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la Contratista deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el
caso de zonas de trabajo donde no existe pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).
BASES DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida Pruebas compactación suelos
(proctor modificado y de control de compactación), del presupuesto por unidad (und), de
acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
02.02.06.03. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)
DESCRIPCIÓN
La resistencia a la compresión se puede definir como la máxima resistencia medida en una
probeta de concreto a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centímetro
cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 días se le designe con el símbolo f’ c. Para determinar
la resistencia a la compresión, se realizan pruebas especímenes o probetas de concreto.
Se realizará un ensayo de prueba a la compresión en proporción de una prueba por cada

5 buzones a instalar
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).
BASES DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida prueba de calidad del concreto
(prueba a la compresión) por unidad (und), de acuerdo al avance ejecutado y contando con
la autorización del Ingeniero Supervisor

02.03. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (PTAP)
02.03.01. CASETA DE ALMACEN Y DOSIFICACIÓN

02.03.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.03.01.01.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL, e=5 cm
DESCRIPCIÓN
Se refiere esta partida a la eliminación de todo tipo de basura, eliminación de elementos
livianos y pesados sueltos, vegetación existente en los bordes y que dificulta la visibilidad
y maniobrabilidad de los trabajos de trazo y replanteo y/o movimiento de tierras sobre todo
en el terreno destinado a la obra. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Se limpiará la zona donde se ubicarán las obras, para quedar libre de todo obstáculo,
basura, arbustos, tierras deleznables, u otro obstáculo que dificulte la ejecución de la obra.
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de limpieza y desbroce bajo
una profundidad de 5cm, resultando del producto de las mediciones del ancho y la longitud
de avance.
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) ejecutado, medido en la forma indicada y
02.03.01.01.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCION
Se procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los planos del

Proyecto. Se tendrá en cuenta que el mantenimiento de plantillas, de cotas, estacas, demás
puntos importantes y que los datos consignados en los planos sean fielmente trasladados
al terreno de modo que la Obra cumpla, una vez concluida; con los requerimientos y
especificaciones del Proyecto.
Durante la ejecución de la Obra se llevara un control topográfico permanente, para cuyo

efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos Estación Total inc. Prisma,
Jalones, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios (estacas
de madera, yeso, pintura esmalte, cordel, clavos, thiner. Etc).


para facilitar el trazado y estacado. Se monumentarán los BM para controlar los niveles y
METODO DE MEDICION

FORMAS DE PAGO
02.03.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.01.02.1. EXCAVACIONES EN T-NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que

debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones,
de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del
Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la cimentación indicadas en los planos pueden
ser modificadas por orden escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria
para asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los planos,
rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna manera rellenar
los puntos bajos con el fin que la estructura no esté expuesta a posibles asentamientos. En
caso de que el fondo de la cimentación este construido sobre suelo rocoso, deberá
limpiarse eliminando todo material suelto obteniendo una superficie firme ya sea está,
rugosa nivela o escalonada según la indicación del Ingeniero Residente. Cuando se
presente grietas estás deberán ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

precaución de no producir alteraciones en la capacidad portante del suelo natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a otro
lugar de modo que no afecte la estética de los accesos.

MEDICIÓN
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) de excavación, el cual se

obtendrá multiplicando el ancho de la cimentación por la altura promedio, resultando una
sección transversal, está a la vez se multiplica por la longitud de la zanja en avance.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) ejecutado, medido en la forma indicada y
02.03.01.02.2. ACARREO Y ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE Dmax=30 m
DESCRIPCIÓN
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame o extienda en la parte de la estructura,
El material no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el Ejecutor,
efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde se
efectuará el depósito del material apropiado para relleno y el no apropiado, será en un radio
de máximo de 30m. El Ejecutor deberá identificar según el plano propuesto o solicitar la
correspondiente autorización del uso de los lugares de depósito.
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) de material excedente de

excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del
material necesario para el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será
afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

T ipo de Suelo Factor de Esponjamiento

Roca dura (v olada) 1.50 - 2.00
Roca mediana (v olada) 1.40 - 1.80
Roca blanda (v olada) 1.25 - 1.40
Grav a compactada 1.35
Grav a suelta 1.10
Arena Compactada 1.25 - 1.35
Arena mediana dura 1.15 - 1.25
Arena blanda 1.05 - 1.15
Limos, recien depositados 1.00 - 1.10
Limos, consolidados 1.10 - 1.40
Arcillas muy duras 1.15 - 1.25
Arcillas medianas a duras 1.10 - 1.15
Arcillas blandas 1.00 - 1.10
Mezcla de arena/grav a/arcilla 1.15 - 1.35
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
FORMAS DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra y herramientas que se
requiere para la ejecución del trabajo.
02.03.01.02.3. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN T-NORMAL

DESCRIPCION

BASES DE PAGO:
por el Supervisor.

02.03.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01.03.1. MORTERO SIMPLE FĆ=140 kg/cm2 C/MEZCLADORA PARA CIMIENTO
CORRIDO
DESCRIPCIÓN:
El mortero para cimientos, será una mezcla de agua y cemento - arena y arena (preparados
con mezcladora) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.
Los cimientos serán construidos con mortero f’c = 140 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y
altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
MEDICIÓN
El mortero f’c = 140 kg/cm2 en cimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
02.03.01.03.2. MORTERO SIMPLE FĆ=140 KG/CM2 C/MEZCLADORA PARA

SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos

y/o vigas de cimentación y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir
los muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro
contra la humedad o de cualquier otro agente externo.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
hasta conseguir una mezcla homogénea.
Sólo deberá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMX 0172.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
El trabajo a realizar será medido en m3.

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago, constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.01.03.3. SOLADO DE CONCRETO FĆ=100 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de mortero simple de fć=100 kg/cm2 y
de espesor de acuerdo con lo especificado en los planos. Su finalidad es nivelar,
uniformizar y mejorar la capacidad portante del terreno.
La capa de mortero simple, según el espesor indicado en los planos, se ejecuta en el fondo
de las excavaciones de cimentación proporcionando una superficie plana para la
colocación de la armadura.
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevisto y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.03.01.03.4. VEREDA RIGIDA CONCRETO F'C=175 KG/C2 DE E=10CM PASTA

1:2(CV)
DESCRIPCION

Esta partida comprende las veredas a construir, preparado y aplicación del concreto y
acabado según el ancho que corresponda e indicado en los planos del proyecto
Las veredas presentarán 1 uñas lateral o anclaje y tendrán una resistencia a la compresión
de f’c=175 Kg/cm2, 10cm de espesor, el acabado final debe ser con cemento pulido,
bruñado y libre de huellas y otras marcas, teniendo en cuenta la nivelación, verticalidad,
alineamiento y pendiente.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los materiales usados para la elaboración del concreto tendrán las características
siguientes:
 Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceite,
ácidos, álcalis o materia orgánica. No deberá ser salobre. Al tomar sus
muestras, se tendrá cuidado de que sea representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua si su verificación por medios adecuados
por el Supervisor de Obras.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo
ser analizado según norma MTC E 716.
 Cemento
El cemento que se emplee deberá ser Portland tipo I y cumplir las
especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASTHO M-85-93 y ASTM M-
134. El cemento nacional normalmente cumple con estas especificaciones. No
cambiar la marca de cemento durante el proceso de la obra sin la aprobación
escrita del Supervisor.
Podrá usarse cemento a granel o en bolsas, deberá almacenarse y manipularse

en forma que este en todo momento protegido contra la humedad de cualquier
origen y fácilmente accesible para ser inspeccionado e identificado. Los lotes de
cemento deberán ser usados en el mismo orden que son recibidos. No se
permitirá el uso de cemento que se haya aglutinado o forme terrones o se haya
deteriorado en alguna otra manera.
Una bolsa de cemento se define aquí como la cantidad contenida en el envase

original del fabricante sin averías con un peso de 42.5 Kg.
El cemento a usarse en la obra de un fabricante determinado, deberá analizarse

y obtenerse un certificado de aprobación del material de un laboratorio de
reconocido prestigio escogido de común acuerdo entre el Ejecutor y el Ingeniero
supervisor cualquier cambio de tipo de cemento o de fabricante requerirá un
nuevo certificado. Su hubiera duda sobre la calidad de un cemento ya entregado
se recurrirá a un análisis.
 Agregado

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con

características similares, sujeto a aprobación previa por el supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de

granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
El agregado tendrá piedras con tamaño de 3/4 -1 ½”, la suma de los porcentajes
de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberá exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que
presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie.
 Dosificación
Estará dado por el estudio de diseño de mezclas, para un resistencia de fć= 175
Kg/cm2
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:
Concreto (Cemento - Arena - Piedra - Agua)
fć Slump Dosificación Cemento Arena Piedra Agua

a/c
(Kg/cm2) (pulg) en volumen (Bol) (m3) (m3) (m3)
1 : 2.65 :
175 0.65 3 7.74 0.58 0.62 0.182
2.85
 Preparación del concreto:

Medición de los materiales:
La cantidad de agua será medida por latas.
En la cantidad de agua se tendría en cuenta la cantidad de agua incluida en

los agregados, descontándolas del agua incorporada aunque de preferencia
se emplearan agregados secos.
El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de

sacos.

En caso de emplearse cemento a granel, este será medido por peso.
Mezclado
El mezcla se ejecutara manualmente (sólo para resistencias menores a

f`c=210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la
que se distribuirá el cemento sobre el hormigón, y se verterá el agua sobre la
mezcla, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.
Transporte de concreto
El concreto será transportado desde el lugar de la mezcla hasta su punto de

colocación por medio de carretillas, tan rápidamente como sea posible y en
forma tal que se impida la segregación o perdido de los ingredientes.
Curado del concreto:
El curado se realizará inmediatamente después del fraguado y

endurecimiento inicial del concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de vereda construida,

resultando del producto de las mediciones del ancho y la longitud de avance.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de vereda construida, medido en la forma
02.03.01.03.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal plástico u otro material lo
suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

Los materiales a utilizar serán de primera calidad. En general todos los materiales a utilizar
serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor.
- Madera predominante en la zona de 8”x1 1/2”x10´ m para encofrado
- Clavos para madera de 3”
- Alambre negro recocido Nº 16.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso o
empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no inferior a 300
Kg/m.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para

resistir sin hundimientos deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones
de seguridad requeridas , los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos
de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la
obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores
a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y
las tensiones a que estos vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles
para todos los materiales que los componen. Ello e igualmente aplicable a aquellas
partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados , así como al
terreno de cimentación que les sirve de soporte.
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura . Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La supervisión deberá aprobar el Diseño y proceso constructivo de los encofrados. La

revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos,
así como de que funcionen adecuadamente
El sistema de encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de

evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las cargas
originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño , ni deberá actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no

cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones
de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

Las Tolerancias Admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la vertical de la arista y superficies de columnas,

placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m. 6 mm
En todo lo largo 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y

losas:
En cualquier longitud de 3m. 6 mm
En cualquier longitud de 6m 10 mm
-5 mm +
En la sección de cualquier elemento
10 mm
En la ubicación de huecos:
pases, tuberías, etc. 5 mm
Desencofrado
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo suficientemente
resistente para no sufrir daños; su adherencia con la estructura durante la remoción no
sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad de la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que , además

de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá
en consideración los siguientes aspectos:
a) Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

elementos estructurales.
b) Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados. Así como
las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c) Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura

a la cual ha estado sometido después de ella. Condiciones de clima y curado a la cual
ha estado sometida la estructura. Causas que pudieran haber efectuado los procesos
de fraguado y endurecimiento.
d) Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Disposiciones generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la

resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar

las tensiones que aparecen en el elemento estructural al desencofrar . Las probetas

de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán recibir la misma
protección y curado , bajo similares condiciones de exposición, temperatura y humedad
que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar

los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán golpes, sacudidas o
vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes, y la formación
de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar , queden

sometidos a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados
con precauciones especiales . En grandes estructuras es recomendable controlar las
deflexiones que pudieran producirse conforme se van alojando y retirando los
elementos de arriostre y encofrado.
No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada , ni se retirará ningún

puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados , tengan la
resistencia requerida para soportar su propio peso y las caras colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas , ninguna carga de

construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga
viva especificada.
Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica que se cuenta con la resistencia
adecuada para soportar las cargas totales.
No se aplicará sobre las estructurales no apuntaladas recién desencofradas, materiales

, equipos, ni elementos que pongan peligro la estabilidad o seguridad de la estructura
igualmente, no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos
durante los primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del concreto.
Se exceptuará sobre concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para
soportar cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente, o se deba reparar defectos superficiales

mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse
tan pronto como el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin años las
operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudieran oponerse a su normal funcionamiento.
Plazos de desencofrado
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrá

tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados:

a) Encofrados laterales de vigas y muros 1 a 3 días
b) Fondos de vigas, viguetas, entradas de arcos, dejando puntales de seguridad

convenientemente distribuidos 14 días
c) Remoción de todos los puntales de seguridad de losas vigas, viguetas y arcos.

21 días
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales
, deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima
especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la Supervisión , en coordinación con el Residente

aprobar el inicio de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser recubierta con aceite
soluble u otra sustancias aprobadas por el Supervisor.
Los plazos de Desencofrados mínimos – excepto los indicados en los planos serán los
siguientes:
Columnas 36 horas
Vigas, costados 48 horas
Vigas, fondos 21 días
Aligerados, losas
7 días
macizas
Fondo de escalera 8 días
MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), de acuerdo a las

dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada área encofrada y desencofrado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) ejecutado medido en la forma indicada y
02.03.01.03.6. JUNTA DE RELLENO ASFALTICO E=1"
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el relleno con asfalto en frío de todas las juntas de dilatación de
veredas realizadas en el proceso de construcción de ellas. Al ser colocadas se deberá
realizar la compactación correspondiente a fin que ella quede consistente y a nivel de
ambos paños de vereda entre las que se encuentra.
Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 2.50 metros de longitud, teniendo
un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor de la vereda.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno
asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de imprimación
constituida por una mezcla de asfalto RC - 250 y kerosene industrial, con una proporción
en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de asfalto
RC 250 y arena fina en una proporción de 1:3.
MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros lineal (m), midiendo todo el perímetro donde
se coloque el asfalto (unión entre losas de veredas).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de asfalto colocado, medido en la forma indicada
y aprobado por el Supervisor.
02.03.01.03.7. MORTERO PARA TANQUE DE SOLUCION V=90L FĆ=210 KG/CM2
02.03.01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01.04.1. MORTERO fć 210 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
El mortero para la construcción del caisson será una mezcla de agua y cemento - y aditivo
impermeabilizante (preparados con mezcladora) de acuerdo a lo determinado en el estudio
de diseño de mezcla, dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.

La estructura será construida con mortero f’c = 210Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura,
las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
MEDICIÓN
El mortero f’c = 210 kg/cm2, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
FORMA DE PAGO
02.03.01.04.2. ACERO ESTRUCTURAL (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Ver ítem 02.01.03.03
02.03.01.05. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

02.03.01.05.1. MURO DE LADRILLO KING KONG CARAVISTA DE SOGA
9.50x12x25CM C:A 1:5 E=1.5CM
Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en planos.
El muro de ladrillo de arcilla deberá ser caravista, con juntas horizontales y verticales de
1.00cm y una mezcla de mortero C:A 1:5.
Unidades de Albañilería

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28

días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
- Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.

- Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
- Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
- Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
- Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
- La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm): será de 45 kg/cm2,
de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

a.- Granulometría
Malla ASTM No. % que pasa
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b.- Mezcla
Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King – Kong, se empleará una mezcla de cemento y
arena en proporción 1:4 (cemento – arena gruesa), con un espesor de junta de 1.00cm
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El Ejecutor asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial

- Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimientos 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
MEDICIÓN

dimensiones de largo por altura de cada área levantada de ladrillo.
FORMA DE PAGO

02.03.01.06. REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.03.01.06.1. TARRAJEO DE MURO INTERIOR CEMENTO PULIDO C:A=1:5, e =1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Consiste en revestir superficies con mortero impermeabilizado, de manera que los muros
interiores no tengan filtraciones.
impermeabilizante.
Dosificación
Cantidad de materiales por m2 de mortero
Espesor Impermeabilizante para tarrajeo
Proporción
(cm) (kg) Arena Cemento Agua
Agua (m3)
fina (m3) (Bol) (lts)
1:5 1.5 0.228 0.016 0.111 4.020 0.004
Procedimiento
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los
trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.

Calidad de Materiales:
siguientes:
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Cemento
El cemento que se emplee deberá ser Portland tipo I y cumplir las especificaciones ASTM
C-150, ASTM C-595 o AASTHO M-85-93 y ASTM M-134. El cemento nacional
normalmente cumple con estas especificaciones. No cambiar la marca de cemento durante
el proceso de la obra sin la aprobación escrita del Supervisor.
Podrá usarse cemento a granel o en bolsas, deberá almacenarse y manipularse en forma
que este en todo momento protegido contra la humedad de cualquier origen y fácilmente
accesible para ser inspeccionado e identificado. Los lotes de cemento deberán ser usados
en el mismo orden que son recibidos. No se permitirá el uso de cemento que se haya
aglutinado o forme terrones o se haya deteriorado en alguna otra manera.
Una bolsa de cemento se define aquí como la cantidad contenida en el envase original del
fabricante sin averías con un peso de 42.5 Kg.
El cemento a usarse en la obra de un fabricante determinado, deberá analizarse y
obtenerse un certificado de aprobación del material de un laboratorio de reconocido
prestigio escogido de común acuerdo entre el Ejecutor y el Ingeniero supervisor cualquier
cambio de tipo de cemento o de fabricante requerirá un nuevo certificado. Su hubiera duda
sobre la calidad de un cemento ya entregado se recurrirá a un análisis.
Arena fina
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material orgánico y
salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener arcilla con exceso
de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. Deberá pasar
el integro de la muestra por la criba No 8, no más del 80% por la criba No 30, no más de
20% por la criba No 50 y no más de 5% por la criba No 100. Será arena lavada, limpia
uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de Materiales orgánicos,
salitrosos, siendo de preferencia arena de río.
Aditivo
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización
de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los requerimientos
de las normas ASTM: C494, C260.

Antes de que el aditivo sea utilizado, el Ejecutor deberá presentar los resultados de
ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá
ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar
pruebas después que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada área tarrajeado.
FORMA DE PAGO
02.03.01.06.2. TARRAJEOS Y VESTIDURAS CON CEMENTO C:A=1:5, e =1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes, vigas,
columnas y pisos, y para ofrecer un mejor aspecto visual de la estructura ejecutada.
Dosificación
La mezcla será de composición cemento arena 1:5 y de espesor mínimo el cual
no deberá ser menor de 1.5 cm, en la siguiente tabla se presenta la cantidad de
materiales por m2 de mortero para tarrajeo

Proporción
Agua (m3)
1:5 1.5 0.228 0.016 0.111 4.020 0.004
Procedimiento
La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de
terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y

homogéneas. La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los

revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya heladas y en días
nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias
mediante medidas apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir
completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas de
construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y
desniveles. Será colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y
secado. Su apariencia deberá ser uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al
tapar un revoque contra otras estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta
adhesiva aislante u otro método aprobado por el Ejecutor. Se deberá presentar
antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de revoque para su
aprobación.
siguientes:
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable
y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
las mezclas.
Cemento
especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASTHO M-85-93 y ASTM M-134.
El cemento nacional normalmente cumple con estas especificaciones. No

Arena fina
La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas, material
orgánico y salitrosos, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá
tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto
por uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no más
del 80% por la criba No 30, no más de 20% por la criba No 50 y no más de 5% por
la criba No 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de
fina a gruesa, libre de Materiales orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia arena
de río.
FORMA DE PAGO
02.03.01.07. PISOS
02.03.01.07.1. PISO CEMENTO PULIDO 1:2, e=1.00CM
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
Dosificación

Proporción
Agua (m3)

1:2 1.00 0.228 0.020 0.230 4.020 0.004
Procedimiento
Consiste en aplicar una capa de 1 cm. de mortero mezcla 1:2, sobre el piso
terminado
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la

primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se

asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

tiempo no mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante

5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Una vez culminado el piso se pulirá con ocre color rojo.
siguientes:
Agua
las mezclas.
Cemento


Arena fina
de río.
dimensiones de largo por ancho de cada área de piso.
FORMA DE PAGO:
02.03.01.08. PINTURA Y COBERTURAS
02.03.01.08.1. PINTURA EN INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE (DOS MANOS)
DESCRIPCIÓN

Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a las normas de este pliego, a las
indicaciones de las firmas fabricantes de los productos a emplear y de acuerdo a las reglas
del arte. Todas las superficies de aplicación se limpiarán prolijamente y se prepararán en
forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura. Se tomarán todas las
precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo, la lluvia, etc., debiendo
al mismo tiempo evitar que sean cerradas las puertas y ventanas antes que la pintura haya
secado completamente. Las distintas manos serán dadas con diferencias en la intensidad
del tono, del más claro al tono definitivo. Será condición indispensable para la aceptación
de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose señales de
pinceladas, pelos pegados, rajaduras, oquedades, manchas en los pisos y paredes y otros
elementos de la obra. No se permitirá el uso de productos que no sean de primera calidad
y de marcas reconocidas en el mercado.
Calidad de Materiales
Todos los materiales a emplearse en los trabajos de pintura serán de calidad certificada y
acreditada procedencia en su respectiva clase y estarán sujetos a la aprobación de la
Intendencia del edificio. Los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales
cerrados y provistos de sello de garantía, sin evidencias de haber sido destapados,
manteniéndose el producto inalterable en sus componentes. Estos envases no serán
abiertos hasta tanto la Inspección haya procedido a su revisión a fin de comprobar su origen
y condiciones. Todos los componentes de las pinturas no deben estar separados e
indefectiblemente serán mezclados, debe bastar con un leve agitado para que vuelva a sus
condiciones de fabricación y así conseguir una perfecta homogeneización previa a su uso.
La dilución de los materiales, cuando sea necesaria, será hecha con el tipo de solvente y
en las proporciones recomendadas por el fabricante, antes de su aplicación la pintura no
deberá endurecerse ni espesarse. Debe resultar de fácil aplicación, observándose a los
pocos instantes de ser aplicada "la nivelación" adecuada, desapareciendo las marcas del
pincel y dejando lugar a una superficie continua, homogénea, es decir "nivelada". Los
materiales de pintura y en especial los inflamables, serán almacenados en locales que
ofrezcan la seguridad necesaria contra el peligro de incendio y se adoptarán las
precauciones adecuadas para no dañar los recintos asignados, no debiendo ser sometidas
durante su almacenamiento a condiciones extremas de temperatura. Caso contrario, no
deberán almacenarse en obra.
 Superficies:
No se aplicará pintura sobre superficies que previamente no hayan sido
inspeccionadas, y los trabajos previos realizados a entera satisfacción de la
Intendencia del edificio.

La superficie a pintar, en muchos sectores, ha sido afectada por ingreso de

humedad, por lo que se deberá proceder a reparar el enlucido de yeso o revoque si
fuera necesario a criterio de la intendencia del edificio.
Deberán efectuarse reparaciones en los sectores con tabiques o revestimiento de

roca de yeso que se encuentren afectados y en los cielorrasos, tanto aplicados como
armados (especialmente los afectados por la humedad y en núcleos sanitarios).
Los defectos que pudiera presentar cualquier superficie serán corregidos antes de
proceder a pintarlas, y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos.
No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros
defectos. No se aplicarán pinturas sobre superficies interior o superficialmente
húmedas, y todas aquellas deberán estar libres de condensación, polvo, hollín,
grasa, aceite, alquitrán, etc., antes de la aplicación de cada capa.
 Aplicación:
Todos los fondos se aplicarán a pincel, las siguientes capas serán a pincel, rodillo o
pistola a menos que sea especificada otra modalidad. El tiempo de secado, después
de cada aplicación debe ser razonablemente corto, por lo menos, no mayor de 24
hs., atendiendo siempre las indicaciones del fabricante y las condiciones del clima y
forma de aplicación. Antes de cada aplicación se comprobará la dureza de la
anterior, siempre será posterior a su inspección y en lo posible se acabará de dar
una mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente.
 Látex para paredes exteriores:

Se aplicará pintura Albacryl o equivalente de igual calidad, color a determinar, por la
Intendencia.
Trabajos preparatorios: Eliminar partes flojas, sustancias grasas, suciedades,

manchas, etc. y limpiar con cepillo.
Fondo: Hacer una aplicación de enduido plástico al agua de primera calidad Colorín
o equivalente, para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas
delgadas. Después de 8 hs. lijar con lija fina en seco.
Imprimación: Eliminar "en seco" el polvo resultante de la operación anterior y dar

una mano de Alba fijador o/s sellador acrílico concentrado o equivalente.
Terminación: Aplicar 3 manos de pintura látex acrílica. La primera se aplicará diluida

al 50 % con agua y las manos siguientes se rebajarán según absorción de la
superficie.
Impermeabilizante: será incoloro (a base de resina de metacrilato) que penetra en

los materiales porosos, protegiéndolos e impermeabilizándolos.
La finalidad de aplicar esta pintura serán Impermeabilizar, endurecer y sanear todos

los materiales porosos, en interior y exterior: Morteros y estucos, pobres o mal
dosificado, materiales de cubierta degradados y con porosidad excesiva.

El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de acuerdo a las

dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada paño pintado.
FORMA DE PAGO
02.03.01.08.2. PINTURA LATEX EN INTERIOR Y EXTERIOR (DOS MANOS)
DESCRIPCIÓN

 Superficies:


roca de yeso que se encuentren afectados y en los cielorrasos, tanto aplicados
como armados (especialmente los afectados por la humedad y en núcleos
sanitarios).
proceder a pintarlas, y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez
concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u
otros defectos. No se aplicarán pinturas sobre superficies interior o superficialmente
 Aplicación:

Se aplicará pintura Albacryl o equivalente de igual calidad, color a determinar, por
la Intendencia.




superficie.

FORMA DE PAGO:
02.03.01.08.3. SUMINISTRO Y COLOCACION DE COBERTURA DE CALAMINA
DESCRIPCIÓN
Comprende la cobertura a utilizar propiamente dicha; la cobertura a utilizar serán

Calaminas de 1.83m x0.83m x22mm.
En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el

alineamiento de las hileras en el sentido de los canales y en sentido perpendicular, para
marcar el inicio de la calamina. El traslape entre las calaminas debe ser de 5 cm. Mínimo.
Las calaminas se colocaran sobre las correas de manera adecuada y tendrán un margen
de acople de 01 canaletas. Serán unidas a las correas mediante arandelas plásticas con
sus respectivas tapas de 3/8” y tirafon de 1/4” x 4 1/5”. La unión se hará en cada uno de
los vértices de la calamina, a fin de que asegure una adecuada adherencia a las demás
estructuras.


dimensiones de largo por ancho de calamina colocada.
FORMA DE PAGO
02.03.01.09. CARPINTERÍA EN MADERA

02.03.01.09.1. PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA (0.90m x 2.05m), CON
MARCO DE MADERA DE LA ZONA 1 1/2" x 3"
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de la puerta de madera machihembrada en la caseta

de la UBS, Se considerarán marcos de madera de buena calidad, además serán instaladas
mediante 03 bisagras capuchinas nuevas de 3”, contará con 02 cerrojo (interior y exterior)
Los marcos de madera, antes de su instalación deben ser tratados con preservante a 02
manos y así se protegerán de los hongos e insectos. Esta madera estará seca para evitar
deformaciones posteriores.
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
Flexión fm = 100 Kg. / cm2
Tracción paralela ft = 75 Kg. / cm2
Compresión paralela fdl = 80 Kg. / cm2
Compresión perpendicular fp = 15 Kg. / cm2
Corte paralelo fv = 8 Kg. / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16” de las indicadas en los planos.

No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por
termitas u hongos.
Secado: Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un
12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo
de dos semanas.

Preparación de la madera: Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a

los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas
corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo
podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las
piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose
siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos
estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo
axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado
en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras

o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio
de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y diseño

corresponda a los indicados en los planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en
las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna
pieza no responde a las exigencias indicadas se solicitara se reemplace la pieza observada
Se considera esta partida en unidad (Und) de puerta instalada.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und) de puerta instalada, medido en la forma indicada y
02.03.01.09.2. VENTANA DE MADERA DE LA ZONA V-1 (2.50x0.40m) CON MALLA

MOSQUITERA
DESCRIPCIÓN
Con el propósito de dar seguridad a la Unidad Básica de Saneamiento, se instalará la

ventana de madera de la zona para la iluminación y ventilación de las UBS. Se
considerarán marcos de madera de la zona de buena calidad. Las ventanas serán
instaladas mediante la colocación de clavos metálicos con cabeza de 3”. El cuerpo de la
ventana será de malla mosquitero.


termitas u hongos.
de dos semanas.

axial.



El método de medición será por Unidad (Und.) de caja de madera colocada.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und.) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor.
02.03.01.10. CERRAJERÍA
02.03.01.10.1. CERROJO DE FIERRO DE 2" PARA PUERTA DE UBS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de cerrojo de 2” de acero aluminizado y de primera calidad.
Se colocará en la parte posterior e interior de la puerta y se asegurarán a través de tornillos

metálicos y de acuerdo a lo indicado en los planos.
Se considera esta partida en unidad (Und) de cerrojo instalada.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und) de cerrojo instalada, medido en la forma indicada y
02.03.01.10.2. BISAGRA ALUMINIZADA DE 3"PESADA EN PUERTA
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de bisagras de 3”x3”, serán de tipo capuchinas, de acero

aluminizado y de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 3" x 3" según lo indicado en los planos.

FORMA DE PAGO
02.03.01.11. INSTALACIONES SANITARIAS

02.03.01.11.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA EL
SISTEMA DOSIFICACION
02.03.02. MEZCLA RÁPIDA

Ver ítem 02.03.01.01.1 Error! Reference source not found.
Ver ítem 02.03.01.01.2 Trazo, Nivelación Y Replanteo
02.03.02.02.1. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA (PULSO) PARA T-NORMAL EN

CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA
Ver ítem 02.02.04.03
DESCRIPCIÓN
Después de producida la excavación, el residente deberá refinar el fondo de la excavación
y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el
fondo de la excavación, presente una superficie plana y nivelada.
Consiste en el refine, nivelación y compactado del terreno para minimizar los defectos de
asentamiento en la construcción de la estructuras proyectadas.
La tierra debidamente rellenada y compactada en capas de tierra de cada 20 centímetros,
la cual se realizará manualmente usando un pisón de mano.
METODO DE MEDICION
La medición será por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO

Se considera esta partida por metro cuadrado (m2).

02.03.02.03.1. MORTERO SIMPLE FĆ=140 KG/CM2 C/MEZCLADORA PARA
SOBRECIMIENTO
Ver ítem 02.03.01.03.2

Ver ítem 02.03.01.03.3
02.03.02.03.3. RELLENO Y APISONADO CON AFIRMADO E=5CM
DESCRIPCION
Este trabajo tiene por objeto proteger la estructura y darle un soporte firme y continuo que
asegure el adecuado comportamiento de la instalación que sirva como amortiguador del
impacto de las cargas externas.
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se

realizó de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cuando lo determinen los planos.
Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del
terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se
podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta).
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las
zonas vecinas libres de escombros.
METODO DE MEDICION
Será medido por metro cúbico (m3), aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado,
del metro realizado y aprobado por el supervisor, dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
Ver ítem 02.03.01.03.5


Ver ítem 02.03.01.06.1
02.03.02.04.2. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE FONDO-PISO,

CANALES
Ver ítem 02.01.03.04
02.03.02.05. INSTALACIONES DE AGUA

02.03.02.05.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PERFORADA PVC SAP Ø
3/4" CL-10 (orificios de 1/2" cada 5cm)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se considera el suministro completo a pie de obra, el transporte, manipuleo,

montaje y colocación de tuberías de PVC SAP, conforme a lo descrito en los planos y en
la Hoja Técnica del Fabricante u ordenado en forma escrita por el Supervisor.
Calidad de los materiales
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple
presión (SP)
Para tuberías de diámetro menores a 1 ½” Se tendrá en cuenta la norma NTP

399.002:2009.
Para tuberías de diámetro mayores a 1 ½” Se tendrá en cuenta la norma NTP ISO 1452-2-
2011
A continuación se presenta las características de los diferentes diámetros de tubería.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA TUBERIAS PARA AGUA FRIA

Diametro Exterior longitud
Clase 7.5 SDR 27.7 108 PSI (7.5 bar) Clase 10 SDR 21 145 PSI (10 bar)
Nominal (Pulg.) Real (mm.) Total (m.) Util (m.)
Espesor (mm) Peso (Kg/tubo) Espesor (mm) Peso (Kg/tubo)
1/2 21 5 4.97 - - 1.8 0.836
3/4 26.5 5 4.96 - - 1.8 1.075
1 33 5 4.96 - - 1.8 1.356
1 1/4 42 5 4.96 1.8 1.746 2 1.931
1 1/2 48 5 4.96 1.8 2.007 2.3 2.537
2 60 5 4.95 2.2 3.067 2.9 3.995
2 1/2 73 5 4.9 2.6 4.414 3.5 5.866
3 88.5 5 4.93 3.2 6.581 4.2 8.536
4 114 5 4.9 4.1 10.872 5.4 14.149
6 168 5 4.86 6.1 23.836 8 30.893
8 219 5 4.82 7.9 40.253 10.4 52.364
10 273 5 4.77 9.9 62.87 13 81.586
12 323 5 4.73 11.7 75.084 15.4 97.455

Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser
instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en
los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del
proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de

precisión autorizado por el supervisor, utilizando instrumentos de topografía, marcas,
señales o estacas que permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento,
se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de

efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el

terreno y colocando vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando
una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con
malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin
de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres
de cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple
pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará,

limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a
escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina
de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento

dentro de la campana al momento del ensamblaje.

Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la
campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación
del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe

aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa

que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión
podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición

final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la
instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario

considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección
y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar
la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
 Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la
siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima

T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un
control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta
extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la
nivelación y el alineamiento respectivamente.
La forma de medición se realizará por metro lineal (m) de tubería instada en la obra,
conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) instalado, medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor.
02.03.03. FLOCULADOR PROYECTADO



CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA
Ver ítem 02.02.04.03

Ver ítem 02.03.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.03.3
02.03.03.03.2. RAMPA DE MORTERO C:A=1:5


02.03.03.04.1. MORTERO fć 210 Kg/cm2
Ver ítem 02.03.01.04.1
02.03.03.04.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA DE FONDO-BASE

DE BUZON CAMARA, CAJA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCION
barras de acero estructural, que se empleará como refuerzo en las estructuras de mortero

Especificaciones Técnicas Generales.
METODO DE EJECUCION
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del mortero deberán estar de acuerdo
LINGOTE PARA REFUERZO DE MORTERO (ASTM A-15)”.



del mortero; las barras serán aseguradas con alambre Negro Nº 16.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.03.04.3. BRUÑA VERTICAL EN MUROS INTERIORES PARA INSTALACION DE

PANTALLAS
DESCRIPCION

Esta partida comprende las actividades de ejecución de las bruña en la estructura del
floculador (para la instalación de las pantallas de fibra de vidrio), a lo largo de toda la altura
interior de este, de acuerdo a diseño, y con un ancho de 1cm y el suministro e instalación
del perfil de aluminio en forma de “U” de 10x15x1.5mm (b x h x e) dentro de estas bruñas.
METODO DE MEDICION
Será por metro lineal de bruña y perfiles instalados (m).
FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro lineal (m), previa verificación y
aprobación del supervisor.
02.03.03.04.4. ENCOFRADO (INCL. HABILITACION DE MADERA) PARA MUROS

REFORZADOS
DESCRIPCIÓN
necesarias para el vaciado del mortero, los alambres negro N°8 que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del mortero que quedan
lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del mortero.

posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del mortero. Serán de madera, se
mortero haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra
carga de diseño después de haber obtenido esto se retirarán todos los elementos
utilizados.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
02.03.03.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y PINTURA, OTROS

Ver ítem 02.03.01.06.1

CANALES

Ver ítem 02.03.02.04.2
02.03.03.05.3. PLANCHA DE FIBRA DE VIDRIO E=6MM
DESCRIPCIÓN
Los trabajos corresponden a las actividades de suministro, corte y colocación de las
planchas de fibra de vidrio, con las dimensiones estipuladas en los planos hidráulicos para
cada tramo del floculado, y serán verificadas en obra, será instalado en el sitio donde lo
indiquen los planos, se deberá procurar que queden entallados en los lados con los perfiles
de aluminio que se colocaron previamente.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), se medirá en sitio, y en la sección
según planos, recibido a satisfacción por la interventoría.
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al (m2) instalado previa verificación y aprobación del
supervisor. Se deberá tener en cuenta todos los elementos necesarios para su completa
ejecución.

SISTEMA DE EVACUACION DE AGUA DE LAVADO
02.03.04. SEDIMENTADOR PROYECTADO

Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.03.02.02.2
02.03.04.01.3. RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL DE PRESTAMO CON IP (9:15)
DESCRIPCIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por
capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o
autorizados por el Supervisor de Obra
Materiales, herramientas y equipo:
El Ejecutor proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el
empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el

Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de

humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico
del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de
diámetro.
Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado,
previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser empleado
será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra
aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento
de la densidad de compactación especificada. El espesor máximo de compactación será
de 20 cm. La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad
obtenida en el ensayo del Proctor Modificado.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) de relleno.
BASES DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra y herramientas que se
requiere para la ejecución del trabajo.
02.03.04.01.4. ELIMINACION DE DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL
DESCRIPCION
de depósito.
.

MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
02.03.04.01.5. VEREDA RIGIDA CONCRETO F'C=175 KG/C2 DE E=10CM PASTA 1:2

(P-I) C/EMPLEO DE MEZCLADORA
Ver ítem 02.03.01.03.4

02.03.04.02.1. MORTERO FĆ=210 KG/CM2 PARA LOSAS DE FONDO-PISO
(CEMENTO P-I) CON ADITIVO
Ver ítem 02.01.03.01
02.03.04.02.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA DE FONDO-BASE

DE BUZON, CAMARA, CAJA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Ver ítem 02.03.03.04.2
02.03.04.02.3. MORTERO FĆ=210 KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS (CEMENTO

P-I) CON ADITIVO
Ver ítem 02.01.03.01

REFORZADOS
Ver ítem 02.03.03.04.4
02.03.04.02.5. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESTRUCTURA

HIDRAULICA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Ver ítem 02.01.03.03

02.03.04.03. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
CANALES
Ver ítem 02.03.02.04.2

02.03.04.03.2. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS INTERIORES
DESCRIPCIÓN
impermeabilizante.
Dosificación
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco. Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para
tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:5 cemento-arena fina,
debiendo tener un acabado pulido.
En la siguiente tabla se presenta la cantidad de materiales por m2 de mortero
para tarrajeo
Proporción
Agua (m3)
1:5 1.5 0.228 0.016 0.111 4.020 0.004
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies
en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado,
empleando mortero cemento-arena fina 1:5, luego se procederá a efectuar su
tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del
revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos
durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal
forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
Calidad de materiales
siguientes:

Agua
las mezclas.
Cemento
Arena fina
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material
orgánico y salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener
arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no más del
80% por la criba No 30, no más de 20% por la criba No 50 y no más de 5% por la
criba No 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de
de río.
Aditivo
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la
utilización de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá
los requerimientos de las normas ASTM: C494, C260.

Antes de que el aditivo sea utilizado, el Ejecutor deberá presentar los resultados
de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión
podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer
muestras y ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado en el
almacén.
FORMA DE PAGO:
02.03.04.03.3. PLANCHA DE FIBRA DE VIDRIO E=6MM

Ver ítem 02.03.03.05.3
02.03.04.04. EQUIPAMIENTO
02.03.04.04.1. EQUIPO DE BOMBEO AGUA Q=2.85 L/s HDT=10.00m + INSTALACION
02.03.04.04.2. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO PARA EL SISTEMA DE BOMBEO
SEDIMENTADOR-FILTROS
02.03.04.05. ACCESORIOS DE ARBOL HIDRAHULICO SEDIMENTADOR - FILTRO
02.03.04.05.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE ARBOL HIDRAULICO DE
SEDIMENTADOR - FILTRO)
DESCRIPCIÓN:
Son instalaciones de tuberías y accesorios de PVC de Ø 2” serán de primera calidad, según

NTP 399.166:2008, cuya función es el ingreso del agua al sedimentador.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán
encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos.
La conexión de las tuberías a los accesorios de PVC SP, también accesorios de fierro
galvanizado y accesorios HDPE, serán mediante tuberías del mismo material a empalmar
los cuales se soldaran y/o roscaran con aditamentos como pegamentos y cintas teflón a fin
de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
METODO DE MEDICION
Se mide por global (global) del componente, en la que se han instalado todos los accesorios
indicados en los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará en función al presupuesto por global (glb), de árbol instalado.
02.03.04.06. CARPINTERIA METALICA

02.03.04.06.1. SUMINISTRO E INSTALACION ESCALERA MARINERA F°G° PARA
CAMARAS DE SALIDA DE LODOS DE LA TOLVA
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas destinadas a

la construcción e instalación de la escalera metálica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes o tubos
verticales y de Fierro Galvanizado de 3/4” para los tubos horizontales separados cada 0.30
m. y anclados como se muestra en los planos.
METODO DE CONSTRUCCION
La escalera tipo gato servirá para el acceso al prefiltro, la cual será acoplado en el muro.
 Tubería de Fierro Galvanizado de 1”

 Tubería de Fierro Galvanizado de ¾”
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El supervisor deberá verificar que la escalera tipo gato sea elaborado de acuerdo a las
indicaciones del plano.
METODO DE MEDICION
Su medida será en unidad (und). Para tal efecto se verificara que hayan sido colocados de
acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de obra.
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en unidad (und)
colocados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
02.03.04.06.2. SUMINISTRO E INSTALACION TAPA METALICA DE PLANCHA

ESTRILLADA E=3/16", 1.20x1.20m EN CAMARAS DE SALIDA
02.03.04.06.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE BARANDA METALICA
DESCRIPCION

Elemento metálico, elaborado en tubería redonda estructural galvanizada con malla cocada
como se muestra en los planos adjuntos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Será medido por unidad
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán por unidad (und) de acuerdo a precios unitarios.
02.03.04.06.4. SUMINISTRO E INSTALACION VERTEDERO DE ALIVIO, PLANCHA

(0.50x0.15)
02.03.04.06.5. SUMINISTRO E INSTALACION VERTEDERO METÁLICO TRIANGULAR
(0.28 X 0.45, ABERTURA TRIANGULAR DE 90° CON H=0.20M)
02.03.04.06.6. SUMINISTRO E INSTALACION (PLANCHA METALICA CUADRADA,
ACERO 3/16" 0.40 X 0.40M) en BRIDA ROMPEAGUA
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricación, habilitación e instalación de la

compuerta metálica conformada por platinas de acero, planchas de acero, y otros
elementos metálicos soldados y espaciadas según los planos diseñados para tal fin en la
estructura del Sedimentador.
La tarjeta metálica deslizante de cierre/ingreso se montará lista para el servicio en forma

completa con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones
e instrucciones de montaje del fabricante, incluyendo los marcos necesarios, dispositivos
de accionamiento, conexiones, amarres, suspensiones, anclajes, materiales de
impermeabilización, dispositivos de guía y demás accesorios.
La fabricación de la compuerta metálica será utilizando los elementos metálicos

anteriormente con las dimensiones especificadas en los planos las mismas que irán
soldadas al marco que estará constituido por platinas metálicas, se utilizará soldadura
autógena y/o eléctrica para fijar los elementos constitutivos de la compuerta en sus
ubicaciones finales, es recomendable que durante la fase de vaciado del concreto en las
paredes de la estructura se dejen los anclajes y/o chicotes de acero para anclar la
compuerta al concreto.
Se verificara la calidad de la compuerta debe estar sana y sin síntomas de corrosión, luego
de ello se revisaran las dimensiones especificadas en los planos y la correcta operación de
la compuerta Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptará dicho
producto.
METODO DE MEDICION

La forma de medición por este trabajo efectuado será por unidad (und) de Compuerta
Instalada según lo establecido en los planos, cuyos precios se encuentran definidos en el
presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (Und) de acuerdo a la partida indicada en el presupuesto.
02.03.05. MEJORAMIENTO DE FILTROS

02.03.05.01.1. VACIADO Y LIMPIEZA DE MATERIAL FILTRANTE EN EQUIPO DE
FILTRACIÓN ELIMINACION DE DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL
Ver ítem 02.03.04.01.1
02.03.05.02.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE CARBON ACTIVADO EN FILTROS
02.03.05.02.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE ARENA EN FILTROS
02.03.05.02.3. MANOMETRO METALICO DE 0 - 150 PSI/ 0-75PSI
02.03.05.02.4. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=25mm PARA ENMALLADO
DE ALIMENTACION A FILTROS
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar

defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente deberá
emitir el certificado de control de calidad de los materiales, el cual será verificado por el
supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que esté
libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los accesorios de PVC estarán de acuerdo con la NTP-ISO – 1452 y serán instalados de
acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición se hará por unidad (und) por cada accesorio instalado los pagos se realizarán
a precios unitarios.
FORMA DE PAGO:
La medición se hará por unidad por cada accesorio instalado, los pagos se realizarán a
precios unitarios de acuerdo al metrado.
02.03.05.02.5. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=25mm PARA SISTEMA DE

SALIDA-LAVADO DE FILTROS
DESCRIPCIÓN


supervisor.
FORMA DE PAGO:
02.03.05.02.6. INSTALACION DE ACCESORIOS PVC UF-SP DN 50MM - 90MM

DESCRIPCIÓN

supervisor.
acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la supervisión.
FORMA DE PAGO:

02.03.06. CASETA DE CLORACION

02.03.06.01.1. TRAZO Y REPLANTEO PARA CASETA
Ver ítem 02.02.01.1
02.03.06.01.2. REPLANTEO FINAL PARA CASETA

Ver ítem 02.01.01.2

02.03.06.02.1. PISO DE MORTERO fć=140 Kg/cm2, E=2", INCL. FROTACHADO,
PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN

MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
02.03.06.03. CASETA PREFABRICADA

02.03.06.03.1. PUERTA PREFABRICADA DE POLIPROPILENO TIPO DOMICILIARIA
DESCRIPCIÓN

Las dimensiones, secciones típicas, tipo de material, detalles de su construcción, etc., modo
de fijación al vano y todo cuanto sea necesario para su mortero uso y funcionamiento, se
encuentran indicadas en los planos de arquitectura (detalles).
Se considera esta partida por unidad (UND) de puerta instalada.
BASE DE PAGO
Esta partida será pagada por unidad (UND) instalada de acuerdo al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos.
02.03.06.03.2. ESTRUCTURA DE MODULO PREFABRICADO (PAREDES Y TECHO)

02.03.06.04.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TANQUE DE POLIETILENO CAP=200
L
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de tanques de polietileno con las

siguientes características: bajo peso, resistencia, fácil manipulación, fácil mantenimiento,
fácil transporte, resistencia a rayos UV. De cualquier color.
Especificaciones técnicas:
Capacidad Altura (mm) Diámetro (mm) Peso aprox.

(litros) (Kg)
600 l 1400 1100 21.19
2500 L 1760 1550 50
5000 l 1800 2200 95 – 143

UNIDAD DE MEDICIÓN
Será medido por unidad
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán por unidad (und) de acuerdo a precios unitarios.
02.03.06.04.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BOMBA DOSIFICADO S/DISEÑO

(INCL. ACC.)
02.03.06.05. TUBERIAS Y ACCESORIOS
02.03.06.05.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP Ø 1/2" CL-10
DESCRIPCION
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de tubería PVC SP NTP 399.002

PARA GUA que permitirán la buena instalación y funcionamiento en Accesorios de
Lavadero Domiciliario.
Se procederá a la instalación de los respectivos accesorios antes mencionados, al

momento de la instalación se debe tener en cuenta la correcta posición de estos de tal
manera que tengan un buen desempeño en su funcionamiento.
FORMA DE MEDICION Y PAGO
La forma de medición y pago para esta partida será por unidad (und) suministrada e
instalada.

El precio de la partida constituye compensación total por materiales, mano de obra,

herramientas e imprevistos para la realización de esta Partida.
02.03.06.05.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 1/2" x 90º
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de accesorios de PVC SP.
Serán de cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el
sistema de agua potable.
Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando
los que puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni
materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos,
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Antes de proceder a la colocación las superficies de los accesorios se limpiaran haciendo
uso de lija hasta dejarlas libres de polvo, grasas u otros elementos extraños que impidan
la correcta adherencia de los accesorios; seguidamente se le pasará una capa delgada y
uniforme de pegamento plástico PVC en ambas superficies a unir para proceder al
colocado presionando firmemente, finalmente se limpiará el pegamento sobrante, están
incluidos las válvulas de compuerta
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por Unidad (Und.) de accesorios instalada.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und.) instalado, medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor.
02.03.06.05.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE

BRONCE 1/2"
Descripción:

Comprende el suministro e instalación de válvulas compuerta de bronce.
La válvula de compuerta de bronce será de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deberá presentar ningún tipo de fallo.
Deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en
ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá
ser compatible con la de las tuberías.
La válvula compuerta deberá estar diseñadas para soportar una presión de trabajo de hasta
125 lb/pulg2
Método de construcción:


la correcta adherencia de los accesorios; se unirá el niple y la válvula de compuerta
mediantes cinta teflón y seguidamente se le pasará una capa delgada y uniforme de
pegamento plástico PVC en ambas superficies a unir para proceder al colocado
presionando firmemente, finalmente se limpiará el pegamento sobrante, están incluidos las
válvulas de compuerta.
Método de Medición:
El método de medición será por Unidad (Und.) de accesorios instalado.
Base de pago:
por el Supervisor.
02.03.06.05.4. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=90mm PARA REBOSE DE

CISTERNA DE CONTACTO
DESCRIPCIÓN


supervisor.
FORMA DE PAGO:

Ver ítem 02.03.05.02.6
02.03.06.06. VARIOS
02.03.06.06.1. MESA DE MADERA CUADRADA 0.60x0.60m
02.03.06.06.2. BALANZA 30 KG ELECTRONICA
02.03.06.06.3. TARIMA DE MADERA H=0.10M, 0.50 X 0.85 M (PARA
ALMACENAMIENTO DE TAMBORES DE CLORO GRANULADO)
DESCRIPCIÓN
Estos accesorios serán suministrados en las dimensiones señaladas o similares, de forma

que ejercer la función requerida dentro de su caseta. La partida incluye el suministro y su
colocación.
UNIDAD DE MEDIDA:
Será por unidad (UND)
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por unidad (UND) de elemento colocado,previa aprobación del Ingeniero
Supervisor
02.03.06.06.4. DADO CONCRETO 0.60x0.60 H=0.50

DESCRIPCIÓN
Se colocará concreto ciclópeo en los lugares indicados en los planos o donde el Supervisor
crea conveniente.
Los pedrones añadidos no excederán el 30% del volumen del concreto ciclópeo, serán
colocados de manera homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el
concreto. La mayor dimensión del pedrón no excederá la mitad de la menor dimensión del
elemento, ni será mayor de 25 cm.
La resistencia concreto ciclópeo será de 140 Kg/cm2 y no será necesario el uso de ningún
aditivo para este tipo de concreto.
Se deberá tener en cuenta que la piedra chancada de ½”-3/4” deberá estar libre de material
orgánico o de cualquier sustancia o agente agresivo químicamente que afecte directamente
en las propiedades físicas que debe obtener un buen concreto f’c=140 kg/cm2 de acuerdo
a lo especificado, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
El RESIDENTE hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en éstos se debe indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación de agua-cemento.
UNIDAD DE MEDIDA:
Será por unidad (UND)
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por el diseño de mezclas realizado, como una unidad (UND), previa aprobación
del Ingeniero Supervisor
02.04. SISTEMA DE BOMBEO EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS

02.04.01. CISTERNA - CASETA DE BOMBEO PRIMERIA 1.5 M3
02.04.01.01.2. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO


Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.03.01.02.2

Ver ítem 02.03.02.02.2

02.04.01.03.1. SOLADO DE CONCRETO e=0.10m FĆ=100 KG/CM2 (cisterna)
Ver ítem 02.03.01.03.3
02.04.01.03.2. RELLENO DE MORTERO e=0.10m FĆ=100 KG/CM2 (INTERIOR DE

CASETA)
Ver ítem 02.03.01.03.3

02.04.01.04.1. MORTERO PARA VIGAS DE CIMENTACION CISTERNA FĆ=210
KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.01.04.2. MORTERO PARA MUROS DE CISTERNA FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.01.04.3. MORTERO PARA LOSA DE FONDO EN CISTERNA FĆ=210 KG/CM2
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Residente se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto,
en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales:
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland tipo I

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de

otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de

considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse
aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se

aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado
entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en
pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El
cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán

a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se
aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia

a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación
de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N°01-CLASES DE CONCRETO
Resistencia a la rotura
Tamaño Relación agua Slump
a la compresión a los
máximo del cemento máxima (revenimiento)
28 días en cilindros Uso
CLASE
agregado (litros / saco de máximo en

estándar ASTM fć
(pulgadas) cemento) pulgadas
(kg/cm2)
Zapatas, Vigas Cim.
1 175 1 1/2" 25.5 4"
Muros de contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a

los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica,

sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5
Kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento
por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos

estructurales, el Residente someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Residente de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Residente someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que

propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la
obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados
manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin
interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento
del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado
de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Residente.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada

y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2
a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso
su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará

una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo
de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Residente podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos
el Residente se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia
característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes
y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde
a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia
real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase
de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto. En cualquier caso, cada clase de concreto
será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos

sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35
kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Residente llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en
los precios unitarios del Residente.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su

juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas
de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total,
según el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva del Residente, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de

la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.
En cualquier caso, el Residente es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por

lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que
se hace referencia en ellas.
METODO DE MEDICION
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3).
CONDICIONES DE PAGO
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida correctamente
02.04.01.04.4. MORTERO PARA LOSA DE TECHO EN CISTERNA FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.01.04.5. ACERO ESTRUCTURAL f'c= 4200 TRABAJADO PARA CISTERNA

(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCION
barras de acero estructural, que se empleara como refuerzo en las estructuras de concreto


Especificaciones Generales.
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo
LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.



del concreto; las barras serán aseguradas con alambre Negro Nº 16.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.01.04.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CISTERNA

DESCRIPCIÓN
necesarias para el vaciado del concreto, los alambres negro N°8 que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra
lechada de cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.

posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera, se

concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier otra
carga de diseño después de haber obtenido esto se retiraran todos los elementos
utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.01.04.7. MORTERO PARA MUROS DE CAJA DE CONTROL FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.01.04.8. MORTERO PARA LOSA DE FONDO EN CAJA DE CONTROL FĆ=210

KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.01.04.9. MORTERO PARA LOSA DE TECHO EN CAJA CONTROL FĆ=210

KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.01.04.10. ACERO ESTRUCTURAL f'c= 4200 TRABAJADO PARA CAJA DE

CONTROL (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCION




METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.01.04.11. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA DE CONTROL
DESCRIPCIÓN

utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

02.04.01.05.1. TARRAJEO DE MURO INTERIOR CISTERNA CEMENTO PULIDO
C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.03.01.06.1
02.04.01.05.2. TARRAJEO DE MURO EXTERIOR CISTERNA CEMENTO PULIDO

C:A=1:5, e =1.5 cm.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies exteriores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de dos días de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de los muros. Estas

se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla al muro este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua
en forma de pulverización.
METODO DE MEDICION
Se mide en metro cuadrado (m2) de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o
ancho) de cada tramo revestido.
CONDICIONES DE PAGO
02.04.01.05.3. TARRAJEO DE MURO INTERIOR CAJA CONTROL CEMENTO PULIDO

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.03.01.06.1
02.04.01.05.4. TARRAJEO DE MURO EXTERIOR CAJA CONTROL CEMENTO PULIDO

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.04.01.05.2
02.04.01.05.5. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE PARA CISTERNA

Ver ítem 02.01.03.04

02.04.01.06.1. PINTURA EN INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE (DOS
MANOS)(CISTERNA)
Ver ítem 02.03.01.08.1

Ver ítem 02.03.01.08.2

02.04.01.07.1. PUERTA METALICA PLANCHA TRAPEZOIDAL GALVANIZADA
0.80x1.00m INCL MARCO Y ACCESORIOS PARA SU INSTALACIÓN
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la confección de una puerta metálica, su construcción estará sujeto
a lo indicado en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldadas al ras sin rebabas y trabajadas en tal
forma que la unión sea invisible debiendo proporcionar al cemento solidez necesaria para

que no se deformen al ser ensamblados ni cuando sean sometidos a los esfuerzos de

trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos de Fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicándoles con

brocha a pistola un Imprimante anticorrosivo como el óxido rojo vencedor o similar sobre
este Imprimante se aplicará dos manos de esmalte de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
La carpintería de Fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de

las herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los
encuentros y ensambles serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos de
detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares
requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, platinas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando
las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el

fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada
esta, deberá ser esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme. En el
caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios
para completar el Proyecto.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio

en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido

del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
La puerta se medirá como tal, por metro unidad (Und) confeccionado e instalado. Se medirá
por el material efectivamente confeccionado e instalado en obra, como se muestra en el
plano respectivo.
02.04.01.07.2. TAPA DE INSPECCIÓN DE CISTERNA 0.60 x 0.60 m INCL MARCO Y

ACCESORIOS PARA SU INSTALACIÓN
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las

zonas necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Los materiales de los elementos serán los siguientes
 Varillas de anclajes: Acero corrugado de Ø 3/4"”, tendrá una longitud de 30cm

ancladas a los muros de la estructura
 Pernos: serán de alta resistencia según ASTM A-325
 Soldadura: Sera tipo cordón corrido utilizando electrodos Cellocor P 3/16”
 Perfiles, ángulos, canales: serán de acero laminados en caliente según
nomenclatura AISC
 Bisagras: Se utilizaran 02 de tipo PIN de 2” x 1 1/2"
 Tapa Metálica: serán fabricadas con planchas estriadas de acero estructural
de calidad grado 50 y cumplirá con las especificaciones ASTM A-709
El fabricante de la estructura metálica deberá preparar y presentar a la Supervisión los

planos de fabricación en taller con el detalle suficiente, para ser evaluados y aprobados.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras tipo
pin del mismo material, pintadas, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña
de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. No se
aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean

dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su

funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la
unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se
deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos
aún por su propio peso.
Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega
de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Pintura en Superficies Metálicas
Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán libres de óxido, polvo,
aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Ejecutor hará su limpieza mediante
cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metálicas, removiendo óxido, manchas, grasa
y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren materiales
demasiado adheridos como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad
notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril
Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva necesarias a base

de cromato de zinc, las cuales se darán con un intervalo mínimo de seis (6) horas. En los
casos indicados en los planos o autorizados por el Supervisor, podrá utilizarse pintura
anticorrosiva a base de aluminio, cromato de zinc y óxido de hierro.
Método de medición:
El método de medición será por Unidad (Und.) instalada de tapa metálica.
Base de pago:
por el Supervisor.
02.04.01.08. INSTALACIONES HIDRAULICAS Y ELECTROMECANICAS

02.04.01.08.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 1 1/2"
(SUCCIÓN)
DESCRIPCIÓN

FORMA DE PAGO
por el Supervisor.

(IMPULSIÓN)
DESCRIPCIÓN


FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
02.04.01.08.3. Suministro e instalación de Accesorios Ø 1 1/2" para arbol hidráulico

(SUCCIÓN)
(IMPULSIÓN)
02.04.01.08.5. EQUIPO DE BOMBEO DE AGUA (Cisterna hacia Tanque Elevado)
Q=1.09L/s HDT=11.38mca Pot=0.5HP (Suministro e Instalación)
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO


02.04.02. TANQUE ELEVADO y PLATAFORMA DE APOYO EDUCATIVA INICIAL

(600L)


Ver ítem 02.03.01.02.1
02.04.02.02.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Este trabajo tiene por objeto proteger la estructura y darle un soporte firme y continuo que
asegure el adecuado comportamiento de la instalación que sirva como amortiguador del
impacto de las cargas externas.
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se
realizó de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los
planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cuando lo determinen los planos.
Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del
terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se
podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta).

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las
zonas vecinas libres de escombros.
METODO DE MEDICION
Será medido por metro cúbico (m3), aprobado por el supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado,
del metro realizado y aprobado por el supervisor, dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.

Ver ítem 02.03.01.02.2


Ver ítem 02.03.02.02.2

02.04.02.03.1. SOLADO DE CONCRETO E=0.10M, C:A 1:10 (ZAPATAS)
Ver ítem 02.03.01.03.3

02.04.02.04.1. MORTERO PARA ZAPATAS FĆ=210 KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.02.04.2. ACERO ESTRUCTURAL f'c= 4200 TRABAJADO PARA ZAPATA

DESCRIPCION



METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.02.04.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATAS

DESCRIPCIÓN

utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.02.04.4. MORTERO PARA COLUMNAS FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.02.04.5. ACERO ESTRUCTURAL f'c= 4200 TRABAJADO PARA COLUMNAS

DESCRIPCION




METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.02.04.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN

utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

02.04.02.04.7. MORTERO PARA VIGAS FĆ=210 KG/CM2
Ver ítem 02.01.03.01
02.04.02.04.8. ACERO ESTRUCTURAL f'c= 4200 TRABAJADO PARA VIGAS (COSTO

PROM. INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCION



METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.02.04.9. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
DESCRIPCIÓN


utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.02.04.10. MORTERO PARA LOSA FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.01.03.01
02.04.02.04.11. ACERO ESTRUCTURAL f'c= 4200 TRABAJADO PARA LOSA

MACIZA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
DESCRIPCION




METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.04.02.04.12. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA
DESCRIPCIÓN

utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

02.04.02.05.1. TANQUE PREFRABRICADO PARA AGUA POTABLE V=600L

02.04.02.05.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 2" (LIMPIA Y

REBOSE)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
02.04.02.05.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN TUBERIA DE

DISTRIBUCIÓN (DIAM 1")

LIMPIA Y REBOSE (DIAM 2")

02.04.03. CISTERNA - CASETA DE BOMBEO PRIMARIA 4.4 M3



Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.03.01.02.2

Ver ítem 02.03.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.03.3

Ver ítem 02.03.01.04.1

KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1

Ver ítem 02.03.01.04.1

Ver ítem 02.03.01.04.1

DESCRIPCION




METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

DESCRIPCIÓN

utilizados.
METODO DE MEDICION

CONDICIONES DE PAGO
02.04.03.04.7. MORTERO PARA MUROS DE CAJA D ECONTROL FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.03.04.8. MORTERO PARA LOSA DE TECHO EN CAJACONTROL FĆ=210

KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1

DESCRIPCION



METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO


DESCRIPCIÓN

utilizados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.03.01.06.1

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.04.01.05.2

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.03.01.06.1

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.04.01.05.2

Ver ítem 02.01.03.04

02.04.03.06. PINTURA EN MUROS Y COBERTURA

MANOS)(CISTERNA)
Ver ítem 02.03.01.08.1

Ver ítem 02.03.01.08.2

Ver ítem 02.04.01.07.1

Ver ítem 02.04.01.07.2

(SUCCIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.1

(IMPULSIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.2

(SUCCIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.3

(IMPULSIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.4

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO



(600L)


Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.04.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.02.2

Ver ítem 02.03.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.03.3

Ver ítem 02.03.01.04.1

DESCRIPCION




METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

Ver ítem 02.04.02.04.3

Ver ítem 02.04.02.04.4

Ver ítem 02.04.02.04.5

Ver ítem 02.04.02.04.6

Ver ítem 02.04.02.04.7

Ver ítem 02.04.02.04.8

Ver ítem 02.04.02.04.9

Ver ítem 02.04.02.04.10

Ver ítem 02.04.02.04.11

Ver ítem 02.04.02.04.12

Ver ítem 02.04.02.05.1
02.04.04.05.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 1"

(DISTRIBUCIÓN)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO

por el Supervisor.

REBOSE)
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.

02.04.04.05.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN TUBERÍA DE

IMPULSION (DIAM 1 1/4")

DISTRIBUCIÓN (DIAM 1 1/2")
Ver ítem 02.04.02.05.3

Ver ítem 02.04.02.05.4
02.04.05. CISTERNA - CASETA DE BOMBEO PRIMARIA 4.4 M3



Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.03.01.02.2

Ver ítem 02.03.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.03.3

Ver ítem 02.03.01.04.1

KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1

Ver ítem 02.03.01.04.1

Ver ítem 02.03.01.04.1


Ver ítem 02.04.01.04.5

Ver ítem 02.04.01.04.6
02.04.05.04.7. MORTERO PARA MUROS DE CAJA D ECONTROL FĆ=210 KG/CM2

Ver ítem 02.03.01.04.1
02.04.05.04.8. MORTERO PARA LOSA DE TECHO EN CAJACONTROL FĆ=210

KG/CM2
Ver ítem 02.03.01.04.1

Ver ítem 02.04.01.04.10

Ver ítem 02.04.01.04.11

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.03.01.06.1

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.04.01.05.2

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.03.01.06.1

C:A=1:5, e =1.5 cm.
Ver ítem 02.04.01.05.2

Ver ítem 02.01.03.04
02.04.05.06. PINTURA EN MUROS Y COBERTURA

MANOS)(CISTERNA)
Ver ítem 02.03.01.08.1

Ver ítem 02.03.01.08.2


Ver ítem 02.04.01.07.1

Ver ítem 02.04.01.07.2

(SUCCIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.1

(IMPULSIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.2

(SUCCIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.3

(IMPULSIÓN)
Ver ítem 02.04.01.08.4

DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO


(600L)


Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.04.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.02.2

Ver ítem 02.03.02.02.2

Ver ítem 02.03.01.03.3

Ver ítem 02.03.01.04.1

Ver ítem 02.04.04.04.2

Ver ítem 02.04.02.04.3

Ver ítem 02.04.02.04.4

Ver ítem 02.04.02.04.5

Ver ítem 02.04.02.04.6

Ver ítem 02.04.02.04.7

Ver ítem 02.04.02.04.8

Ver ítem 02.04.02.04.9


Ver ítem 02.04.02.04.10

Ver ítem 02.04.02.04.11

Ver ítem 02.04.02.04.12

Ver ítem 02.04.02.05.1

(DISTRIBUCIÓN)
DESCRIPCIÓN

FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
02.04.06.05.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 1"

(DISTRIBUCIÓN)
Ver ítem 02.04.04.05.2

REBOSE)
Ver ítem 02.04.02.05.2
02.04.06.05.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN TUBERÍA DE

IMPULSION (DIAM 1 1/4")
Ver ítem 02.04.04.05.4
02.04.06.05.6. S SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN TUBERIA DE
DISTRIBUCIÓN (DIAM 1 1/2")
Ver ítem 02.04.02.05.3

Ver ítem 02.04.02.05.4
02.04.07. MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE IMPULSION DE LA CISTERNA AL

RESERVORIO ELEVADO
02.04.07.01.1. TUBERIA DE HIERRO DUCTIL DN 80MM (3") K-9 INC. ANILLO + 1%
DESP. (SUCCIÓN)
DESCRIPCION



hidráulicas.
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.07.01.2. TUBERIA DE POLIETILENO DE HDPE 75MM (IMPULSION DE CISTERNA

A RESERVORIO)
Las tuberías y accesorios de HDPE serán de clase SDR 17 – S8 y espesor PE 100 (Norma
NTP-ISO 4427-2008) como mínimo o como se indique en los planos.
Los accesorios podrán ser del mismo material que la tubería o de hierro fundido dúctil. Los
de polietileno serán moldeados. Serán de la clase que se indique en los planos
La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse

en su interior y se mantendrá constantemente limpia. Utilizar solamente tubería de
longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples).
Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones
del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas.
Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo de la

zanja este libre de material cortante (graba, piedras), así como también que las tuberías y
accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
La instalación de los accesorios de HDPE y las uniones de las tuberías se realizarán por
termofusión.
MÉTODO MEDICIÓN
El método de medición será en metros lineal (m) de tubería suministrada e instalada.
El método de medición será en unidad (und) de accesorio suministrado e instalado
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de tubería suministrada e instalada en la forma
El pago se efectuará por unidad (und) de accesorio suministrado e instalado en la forma

02.04.07.01.3. SUMINISTRO DE CODOS 90° HD EE DN=80mm EN SUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
Son todos los accesorios para instalar las redes de agua, necesarios para la instalación de
las tuberías de agua.
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de polipropileno confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Los accesorios considerados en las redes interiores y exteriores del proyecto, serán de
polipropileno, salvo en el caso del codo de salida a los Aparatos Sanitarios debe ser de
fierro galvanizado, debiendo cumplir la Norma Técnica Nacional Vigente.
Será por unidad (Und.) instalada, previa constatación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario del contrato por
el porcentaje de unidad de partida ejecutada, entendiéndose que dicho monto constituirá
compensación completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos.
02.04.07.01.4. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE HDPE DN=75mm PARA IMPULSION

DE CISTERNA A RESERVORIO
DESCRIPCION


hidráulicas.


METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.07.01.5. INSTALACION DE TUBERIA DE HIERRO DUCTIL DN=80MM (3") INCL.

PRUEBA HIDRAULICA
DESCRIPCIÓN
La instalación de las líneas de impulsión de agua potable se empleará tuberías de hierro

dúctil K-9
Profundidad de la línea de agua.

La profundidad de la línea de conducción de agua potable a instalar depende de los planos,
donde se realizarán los empalmes el recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del
tubo. En relación con el nivel del pavimento (en el caso que corresponda), será de 1.00 m
debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas
directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m por debajo del nivel de la rasante.
Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el contratista
con su personal, previa coordinación con la E.P.S.
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar
que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector,
debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de
cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en
contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc. ni con canales
para agua de regadío.
Clase de las Tuberías.
Las diferentes clases de tuberías y sus diámetros se indican en los planos. El contratista
deberá de presentar los certificados de calidad de todos los materiales a utilizar: tuberías,
válvulas, accesorios, etc.

El tipo de tubería a utilizar debe tener las características de empalme de Unión Flexible
(UF), con sistema KM, al igual que todos sus accesorios.
Lubricante.
El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente
aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de animales, etc., que
puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.
Niplería.
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con
servicios existentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el
total en m.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato.

El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida. Protección tubería de 150 mm HD. Dúctil c/manga de polietileno HD
02.04.07.01.6. INSTALACION DE TUBERIA HDPE DN=75mm PARA IMPULSION DE

CISTERNA A RESERVORIO
DESCRIPCION
El proyecto considera la utilización de TUBERIA HDPE P/AGUA POTABLE DN 75 MM
Instalación:
Recomendaciones básicas de uso
Las tuberías de polietileno agua potable están diseñadas para soportar la presión nominal
a una temperatura máxima de 23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan la
durabilidad y el buen funcionamiento de la tubería.
Evite realizar operaciones tales como el cierre rápido de una válvula, ya que esto produce
un fenómeno de sobre presión llamado “Golpe de Ariete”.
La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el

espesor de pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías
y accesorios tales como golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a
los accesorios y/o otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la
flotación en caso de que la zanja se inunde.

Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie superior
de la tubería, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería y el
fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar

accesorios para sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo dicho valor
depende del diámetro de la misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las

tensiones producidas por las variaciones térmicas.
Las tuberías de polietileno agua potable son aptas para ser instaladas tanto en zanja como
en superficie. Lógicamente, la vida de una instalación en zanja será mucho más prolongada
que aquella que se encuentra en la superficie, al quedar perfectamente protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es

necesario eliminar los obstáculos ya que dada su flexibilidad relativamente elevada,
pueden ser salvados la mayoría de ellos.
No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el
apoyo de las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por
el piso ya que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza

preferentemente en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)
Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes

características:
El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo.
Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá

determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con un
mínimo de 600mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro inferiores
a 110mm la anchura mínima podrá ser de 400mm.
Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como los
diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de unión.
METODO DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO

La medición es por metro lineal (m) y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de
acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este concepto es
por metro lineal (m) de tubería.
02.04.07.01.7. INSTALACION DE ACCESORIOS DE HDPE DN=75mm PARA

IMPULSION DE CISTERNA A RESERVORIO
DESCRIPCION
El proyecto considera la utilización ACCESORIOS DE HDPE.
Instalación:
Recomendaciones básicas de uso
Los accesorios de polietileno agua potable están diseñadas para soportar la presión
nominal a una temperatura máxima de 23° C. Valores por encima de los indicados no
garantizan la durabilidad y el buen funcionamiento de la tubería. Evite realizar operaciones
tales como el cierre rápido de una válvula, ya que esto produce un fenómeno de sobre
presión llamado “Golpe de Ariete”.
La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el

espesor de pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de tuberías
y accesorios tales como golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones a
los accesorios y/o otros tramos de la tubería. Si los trabajos se suspenden, deben
taponarse los extremos de la tubería para prevenir la flotación en caso de que la zanja se
inunde. Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie
superior de la tubería, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la tubería
y el fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar

accesorios para sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo dicho valor
depende del diámetro de la misma. El tendido de la instalación debe realizarse de forma
que se reduzcan parcialmente las tensiones producidas por las variaciones térmicas. Las
tuberías de polietileno agua potable son aptas para ser instaladas tanto en zanja como en
superficie. Lógicamente, la vida de una instalación en zanja será mucho más prolongada
que aquella que se encuentra en la superficie, al quedar perfectamente protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es

necesario eliminar los obstáculos ya que dada su flexibilidad relativamente elevada,
pueden ser salvados la mayoría de ellos. No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez,
para evitar que se deformen, al faltarles el apoyo de las tierras laterales que le ayuden a
mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos por
el piso ya que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie. El tendido de las

tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se realiza preferentemente

en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubería.
Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)
Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes

características:
El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo. Entibar el terreno en suelos con
posible desprendimiento de material. Siempre que se realice el montaje en el fondo de la
zanja, el ancho de la misma vendrá determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde
Dn es el diámetro nominal, con un mínimo de 600mm. En caso de zanjas de poca
profundidad y tubos de diámetro inferiores a 110mm la anchura mínima podrá ser de
400mm.
Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como los
diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de unión.
METODO DE MEDICION
La medición es por unidad (und) y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de

acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto es por unidad (und) de tubería.
02.04.07.02.1. EQUIPO DE BOMBEO AGUA (CISTERNA HACIA RESERVORIO) Q=2.85
L/s HDT=30.00m + INSTALACION
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO


02.04.07.02.2. EQUIPAMIENTO HIDRAULICO PARA EL SISTEMA DE BOMBEO DE

CISTERNA-RESERVORIO DN80 (incl. Rejilla, valvulas y otros elementos
especiales)
02.04.08. REHABILITACION DE RESERVORIO RAR

02.04.08.01.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/RESERVORIO-
CISTERNA O SIM. CON ESTACION TOTAL
DESCRIPCION
En este ítem se consideran todos los trabajos topográficos necesarios para la localización
en general y en detalle de todas las obras de arte, incluido el tramo a mejorar, en estricta
sujeción a los planos de construcción o indicaciones del Ingeniero Supervisor, y todos los
materiales necesarios para dicho trabajo.
El Contratista hará el replanteo y control de obra de todas las obras a construirse,

Si durante la ejecución de la obra sobre la base de los planos se advirtiera cualquier error
en localización, niveles y/o dimensiones de cualquier parte de la obra, el contratista pondrá
tal situación en conocimiento del Ingeniero Supervisor quién efectuará las modificaciones
necesarias al proyecto
METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.08.01.2. REPLANTEO FINAL DE OBRA P/RESERVORIO Y/O CISTERNA O SIM.

CON ESTACION TOTAL
DESCRIPCION
y que la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones del Proyecto..


METODO DE MEDICION
BASE DE PAGO
02.04.08.01.3. RASQUETEO Y DESMANCHADO DE MURO PARA REPINTAR

02.04.08.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.04.08.02.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C-A:1:3 e=2cm
Ver ítem 02.01.03.04
02.04.08.02.2. RESANE EN EXTER. CUPULA C/MORTERO 1:3+ADITIVO DE

ADHERENCIA PARA MORTEROS
02.04.08.02.3. RESANE EN EXTER. MURO CUBA C/MORTERO 1:3+ADITIVO DE
ADHERENCIA PARA MORTEROS
02.04.08.03. PINTURA
02.04.08.03.1. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES COLOR GRIS
DESCRIPCIÓN


 Superficies:


sanitarios).
 Aplicación:


la Intendencia.



superficie.

FORMA DE PAGO:
02.04.08.03.2. LIJADO Y PINTADO CON BASE ANTICORROSIVA Y ACABADO CON

ESMALTE MATE 2 MANOS DE CADA UNO
DESCRIPCION
Se procederá al pintado de todas las estructuras descritas en los planos.
Esmalte oleo mate s.w.
Es un producto elaborado con resinas alquídicas y pigmentos de gran estabilidad,

resistentes a la acción del medio ambiente y la luz.
Al secar se obtiene una película de excelente adherencia sobre el sustrato, durable y con
buena lavabilidad.
Se recomienda para exteriores, Se usa sobre cemento, fibrocemento, madera y metal

tratado.

Preparación de la superficie
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes
de recibir las pinturas.
Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir
una superficie completamente uniforme con el resto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos manos con brocha para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie, empleando la cantidad de Thinner apropiada para que seque cada
mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya secado
completamente.
Aceptación
Una vez aprobadas las muestras de la pintura no se permitirán variaciones de color, calidad
y demás características.
 PINTURA ESMALTE
 THINER
El supervisor deberá controlar lo siguiente:
 Cuando se va a iniciar el proceso de pintado se debe comprobar el estado de la

superficie: grietas, productos extraños, presencia de grasa, etc.
 No se iniciara el pintado si la temperatura de la superficie es inferior a 13°C o
superior a 30°C.
 No se iniciara el pintado en exteriores si está lloviendo.
 No se pintara sobre superficies inadecuadas.
METODO DE MEDICION
La forma de medición será por metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO

La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (m2). Este precio y pago se
considerará compensación por toda mano de Servicio, materiales e imprevistos necesarios
a la ejecución de la partida.

02.04.08.04.1. TUBERIA DE PVC 160MM (SALIDA DEL RESERVORIO)
DESCRIPCIÓN
Los ductos que se emplearán para protección de los alimentadores serán del tipo PVC
eléctrico pesado (SAP) según detalle del plano, resistentes a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes a la flama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas. Para empalmar tubos entre sí, se emplearán
uniones a presión, suministrados del mismo material.
METODO DE MEDICIÓN
Las unidades de medida son por metro (mts.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
02.04.08.04.2. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=160mm PARA TUBERIA

DE SALIDA DE RESERVORIO
DESCRIPCIÓN

supervisor.

FORMA DE PAGO:
02.04.08.04.3. INSTALACION DE TUBERIA PVC 160MM
DESCRIPCION


instalada.

02.04.08.04.4. INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC
DESCRIPCIÓN

supervisor.

FORMA DE PAGO:
02.04.08.05.1. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=75mm PARA LIMPIA Y
REBOSE DEL RESERVORIO
DESCRIPCIÓN

supervisor.
FORMA DE PAGO:

Ver ítem 02.03.05.02.6
02.04.09. REDES DE DISTRIBUCION

02.04.09.01.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LINEAS-
REDES CON ESTACION TOTAL
Ver ítem 02.02.01.1

02.04.09.01.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LINEAS REDES CON

ESTACION TOTAL
Ver ítem 02.02.01.2
02.04.09.02.1. EXCAVACION DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 50-80 DE

0.60M A 1.00M PROF.
DESCRIPCION
Supervisor.
de la obra
Consideraciones

indicadas
METODO DE MEDICION
vaciado.
BASES DE PAGO

02.04.09.02.2. EXCAVACION DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 100-150 DE

0.60M A 1.00M PROF
DESCRIPCION
Supervisor.
de la obra
Consideraciones

indicadas
METODO DE MEDICION
vaciado.
BASES DE PAGO
02.04.09.02.3. REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 50MM A 80MM (2"-

3")
DESCRIPCION


BASES DE PAGO:
por el Supervisor.
02.04.09.02.4. REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 100MM A 150MM (4"-

6")
DESCRIPCION

BASES DE PAGO:
por el Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales y
herramientas que se requiere para la ejecución del trabajo
02.04.09.02.5. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 50-90MM CON MAT.
DE PRESTAMO PARA TODA PROF.
02.04.09.02.6. PREPARACION DE CAMA DE APOYO P/TUB. DN 100-150MM CON MAT.

DE PRESTAMO PARA TODA PROF.
02.04.09.02.7. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN
50-80 DE 0.60M A 1.00M PROF.

DESCRIPCION
- Pisón manual,
BASES DE PAGO:
por el Supervisor.
02.04.09.02.8. RELLENO COMPACTADO DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN

100-150MM DE 0.60M A 1.00M PROF.
DESCRIPCION


- Pisón manual,
BASES DE PAGO:
por el Supervisor.
02.04.09.02.9. ELIMINACION DE DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=5KM
Ver ítem 02.02.04.04
02.04.09.03. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 16422

02.04.09.03.1. TUBERIA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 PN 10 DNE 63MM INCL. ANILLO
+ 2% DESPERD.PN 7.5 KG/CM2 DN 63MM INCL. ANILLO + 2%DESP.
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías de policloruro de vinilo – PVC para conducción de agua potable a
presión serán de la Clase ó PN que se indique en los planos, con un mínimo de Clase 10
bar, con uniones de espiga y campana con sello de jebe de acuerdo a la Norma NTP-ISO
4422 Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) para
Abastecimiento de Agua para diámetros nominales iguales ó mayores a 50 mm. Para
diámetros menores regirán las Especificaciones Técnicas de SEDAPAL. Los accesorios
hasta donde sea posible serán de PVC de la misma clase de las tuberías. También podrán
ser de fierro fundido dúctil suministrados por el fabricante de la tubería. En este caso los
accesorios deberán ser debidamente protegidos contra la corrosión ya sea recubriéndolos
en concreto o protegiéndolos con una funda de polietileno.
Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible de espiga y campana con sello
de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o caucho etil propileno o
caucho etileno butadino que permita establecer un sello flexible y de larga duración entre
las tuberías y que sea resistente a los esfuerzos mecánicos, ataque químico o
bacteriológico.

Así mismo, considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje
de la tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones
de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba
hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta última en
lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en donde exista
presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será
proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.
En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones
flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no
permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias
que dañen la calidad del agua.
Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado y fabricada bajo
la Norma NTP-ISO 4422. Los diámetros de la tubería a instalar está indicado en planos.
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá

usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,

deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
Curvatura de la línea de agua
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas
por los fabricantes.
Lubricantes de las uniones flexibles

El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el fabricante
de la tubería y previamente aprobado por la Empresa, no permitiéndose emplear jabón,
grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.
Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con
servicios existentes.
Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no

permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

Profundidad de la línea de agua
El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante
del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte
superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60
m. por debajo del nivel del pavimento.
Para el caso de tuberías de aducción, Impulsión, conducción, de no indicarlo los Planos
del Proyecto, el recubrimiento de relleno será de 1.50 m.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no

existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m.
sobre la clave del tubo.
Bajada a zanja
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la
zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan
el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de líneas de agua potable

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos
los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán
permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.
Cruces con servicios existentes

Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua
potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia
entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:
- A tubería de agua potable 0.80 m

- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m
En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar con las
Empresas afectadas a fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La solución que se
adopte deberá contar con la aprobación de la Entidad respectiva.
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable

preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una
distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos,
coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través ó entre en contacto con
cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada
conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de acuerdo al
avance de la partida, aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
02.04.09.03.2. SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF C-10 DN 160MM

DESCRIPCIÓN

supervisor.
FORMA DE PAGO:
02.04.09.03.3. INSTALACION DE TUB. PVC-UF P/AGUA POTABLE DN 50 - 80 MM INCL

PRUEBA HIDR
DESCRIPCION



instalada.

02.04.09.03.4. INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA AGUA DN 160MM

S.PRESION INC. PRUEBA
DESCRIPCION


instalada.

02.04.09.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC-UF ISO 16422

02.04.09.04.1. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=63MM
DESCRIPCIÓN

supervisor.

FORMA DE PAGO:
02.04.09.04.2. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE PVC DN=160MM

DESCRIPCIÓN

supervisor.
FORMA DE PAGO:
02.04.09.04.3. INSTALACION DE ACCESORIOS PVC-UF

DESCRIPCIÓN

supervisor.
FORMA DE PAGO:

02.04.10. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE (184 viviendas y 3

I.E.)
02.04.10.01.1. TRAZOS Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA
Ver ítem 02.02.01.1
02.04.10.01.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LAVADERO

Ver ítem 02.02.01.2
02.04.10.02.1. EXCAVACION DE ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15-40MM DE

0.60M A 1.00M PROF. (A=0.60M)
DESCRIPCION
Supervisor.
de la obra
Consideraciones

indicadas
METODO DE MEDICION

vaciado.
BASES DE PAGO
02.04.10.02.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA P/CONEX. T-NORMAL DN 15mm

PARA TODA PROF.
DESCRIPCION

BASES DE PAGO:
por el Supervisor.

CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA
Ver ítem 02.03.02.01
02.04.10.02.4. ELIMINACION DE DESMONTE (CARG+VOLQ) T-NORMAL D=5KM

Ver ítem 02.02.04.04
02.04.10.02.5. PROVISION DE MAT. DE PRESTAMO PARA REMPLAZO DE MAT. DE

RELLENO
02.04.10.03. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
02.04.10.03.1. COSTO POR CONEXIÓN DOM. AGUA POTABLE CONVENCIONAL T-
NORMA PROYECTADA
02.04.10.04. MICROMEDICION
02.04.10.04.1. Suministro e Instalación de micromedidores de agua potable DN15
Descripción:

La instalación de las conexiones se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo

alineado.
 Elementos de toma
Tee y codo de derivación
La presión de prueba en conexiones domiciliarias será igual a la nominal del

tubo.
 Elemento de Conducción
La tubería de conducción será de plástico PVC (Policloruro de Vinilo no
plastificado para conducción de fluidos a presión), esta tubería será para una
presión nominal de 10 kg/cm2.
En la línea de conducción deberá instalarse dos codos PVC de 21mm x 45°

(1/2”x45°) uno a la subida de la línea y el otro antes del ingreso a la caja de
control.
 Elementos de control
Estará constituido de los siguientes elementos:
Caja de concreto simple prefabricado para agua de dimensiones exteriores de

40x30x30cm.
- Tapa termoplástica de 290x360mm con seguro (llave magnética)

- Una llave de paso PVC con sus respectivas contratuercas para el
montaje y desmontaje.
- Dos uniones universales PVC de 1/2”.
- Dos adaptadores presión rosca (UPR) de 1/2”.
- Losa de protección de concreto, de dimensiones 0.80 x 0.70m, de
resistencia f’c=140Kg/cm2
Se empleará marco y tapa termoplástica, bajo la norma referencial NTP 399.164 - 2005.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al Ejecutor las

pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.

Marco y tapa termoplástico de caja de conexión domiciliaria
COMPONENTES
1 MARCO TERMOPLÁSTICO 1/2" - 3/4" CON TOPE : PPR
2 REFUERZO DE PESTILLOS EN EL MARCO : AC. INOXIDABLE 304
3 ANILLO TOPE : PPR
4 PESTILLO : BRONCE
5 PIN JALADOR DEL IMÁN : KWB/N350
6 SOPORTE EM "U" : BRONCE
7 TAPA TERMOSPLASTICA 1/2" - 3/4" CON TOPE : PPR
8 REFUERZO DE TOPE EN LA TAPA : AC. INOXIDABLE 304
9 RESORTE DE COMPRESIÓN : AC. INOXIDABLE 302
10 TAPITA PARA CERRADURA : PPR
11 TORNILLOS AUTORROSCANTES : AC. INOX. / BRONCE
12 PIN JALADOR DEL VISOR : BRONCE
El método de medición será por Unidad (Und.) de caja prefabricado incluyendo sus
respectivos accesorios.
Base de pago:
por el Supervisor.
02.04.10.04.2. Dispositivo metálico de seguridad tipo argolla para medidor DN 15,

segun especificaciones
02.04.10.04.3. Pruebas de laboratorio s/especificación p/evaluació n-aceptación de
medidores DN 15
02.04.10.04.4. Pruebas de Verificación a Q1 (48 horas a flujo cont ínuo) y Desgaste
acelerado (100 horas a flujo contínuo); Lote 151 a 10000 Und; costo por
muestra de 2 medidores DN 15, 20
02.04.11. LAVADERO DOMICILIARIO (187Und)
02.04.11.01.1. TRAZOS Y REPLANTEO INICIAL PARA LAVADERO DOMICILIARIO
Ver ítem 02.02.01.1
02.04.11.01.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LAVADERO DOMICILIARIO

Ver ítem 02.02.01.2

Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.03.04.01.3

Ver ítem 02.03.04.01.4
02.04.11.03. CONCRETO SIMPLE

02.04.11.03.1. MORTERO fć 140 Kg/cm2
Ver ítem 02.03.01.03.2
02.04.11.03.2. VEREDA MORTERO SIMPLE FĆ=140KG/CM2

DESCRIPCIÓN

MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
02.04.11.04. ALBAÑILERIA
02.04.11.04.1. MURO DE LADRILLO KING KONG DE SOGA CON MORTERO 1:4 1.5CM
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo tipo pandereta de arcilla
cocida con las dimensiones de 9.5x12x25cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos

será 10Kg/cm2.

 Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente

exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
 Color: Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y

constante dentro de lo posible.
 Se desecharán.
Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias

y otras manchas como veteado negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los
desmenuzables.
MORTEROS PARA ASENTAR LADRILLOS: El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la

arena para el mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se

compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El
agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiéndose supervisar el cumplimiento de las exigencias básicas:
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.

 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de
mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5
cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.

 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose
un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de
su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos,
marcando los vanos y otros detalles.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus
ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobre cimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
MEDICIÓN
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida
considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la
presente partida.
02.04.11.05. CONCRETO ARMADO

02.04.11.05.1. MORTERO fć=210 Kg/cm2
Ver ítem 02.01.03.01
02.04.11.05.2. ENCOFRADO / DESENCOFRADO PARA LAVADEROS

Ver ítem 02.03.01.03.5
02.04.11.05.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS

Ver ítem 02.01.03.03


02.04.11.06.1. TARRAJEO PULIDO C-A:1:3 e=2cm
DESCRIPCIÓN
Consiste en revestir superficies con mortero impermeabilizado, de manera que las

estructuras no tengan filtraciones.

mortero hidrófono de 1.5 cm de espesor de cemento Portland, arena fina con aditivo
impermeabilizante.
Dosificación

Proporción
Agua (m3)
1:3 1.5 0.228 0.014 0.168 4.080 0.004
Procedimiento
mantenerse húmedos durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los
trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
siguientes:
Agua

Cemento


Arena
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material orgánico y
salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener arcilla con exceso
Aditivo
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización
de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los requerimientos
de las normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Ejecutor deberá presentar los resultados de
ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá
ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar
pruebas después que el aditivo haya sido entregado en el almacén.


BASES DE PAGO
02.04.11.06.2. TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, e=1.5 cm / PARA LAVADEROS

Descripción:
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, y para
ofrecer un mejor aspecto visual de la estructura ejecutada.
Dosificación
La mezcla será de composición cemento arena 1:4 y de espesor mínimo el cual no deberá
ser menor de 1.5 cm, en la siguiente tabla se presenta la cantidad de materiales por m2 de
mortero para tarrajeo
Cantidad de materiales por m2 de mortero para

Espesor tarrajeo
Proporción
(cm) Arena fina Cemento Agua Agua
(m3) (Bol) (lts) (m3)
1:4 1.5 0.015 0.134 4.080 0.004
Procedimiento
terminadas las superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas.
La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de
preferencia, cuando no haya heladas y en días nublados. Los revoques frescos deberán
ser protegidos contra las lluvias mediante medidas apropiadas. La primera capa de mortero
deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas de
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles.
Será colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia
deberá ser uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras
estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método
aprobado por el Ejecutor. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de
muestra de revoque para su aprobación.

siguientes:
Agua
Cemento


Arena fina
La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas, material orgánico y
salitrosos, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener arcilla con exceso

Bases de pago:


02.04.11.07.1. SUMINISTRO Y COLOC. DE ACCESORIOS EN LAVADERO
DOMICILIARIO
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de válvulas y accesorios en el lavadero para las

viviendas y los locales públicos.
Los materiales a utilizar en general serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor.
Tubería y accesorios PVC

Accesorios F°G°
Todos los accesorios será de fierro galvanizado clase pesada según norma ISO 65

En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo
cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la
pared de concreto más 04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena
gruesa en su superficie a fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe
agua) entre el PVC y el concreto.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro galvanizado debe hacerse con niples
cortos, lo más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de
proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.



incluidos las válvulas de compuerta.
Base de pago:
por el Supervisor.
02.04.12. LAVADERO INSTITUCION EDUCATIVA (8Und)

02.04.12.01.1. TRAZOS Y REPLANTEO INICIAL PARA LAVADERO
Ver ítem 02.02.01.1
02.04.12.01.2. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA PARA LAVADERO

Ver ítem 02.02.01.2

Ver ítem 02.03.01.02.1

Ver ítem 02.03.04.01.3
Ver ítem 02.03.04.01.4
02.04.12.03. CONCRETO SIMPLE

02.04.12.03.1. MORTERO fć 140 Kg/cm2
Ver ítem 02.03.01.03.2
02.04.12.03.2. VEREDA MORTERO SIMPLE FĆ=140KG/CM2

Ver ítem 02.04.11.03.2
02.04.12.04. ALBAÑILERIA
Ver ítem 02.04.11.04.1
02.04.12.05. CONCRETO ARMADO

02.04.12.05.1. MORTERO fć=210 Kg/cm2
Ver ítem 02.01.03.01

02.04.12.05.2. ENCOFRADO / DESENCOFRADO PARA LAVADEROS

Ver ítem 02.03.01.03.5
02.04.12.05.3. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS

Ver ítem 02.01.03.03

02.04.12.06.1. TARRAJEO PULIDO C-A:1:3 e=2cm
Ver ítem 02.04.11.06.1
02.04.12.06.2. TARRAJEO EXTERIOR C:A 1:4, e=1.5 cm / PARA LAVADEROS

Ver ítem 02.04.11.06.2

02.04.12.07.1. SUMINISTRO Y COLOC. DE ACCESORIOS EN LAVADERO INST.
EDUCATIVA
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de válvulas y accesorios en el lavadero para las

instituciones educativas.
Los materiales a utilizar en general serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor.
Tubería y accesorios PVC

Accesorios F°G°
Todos los accesorios será de fierro galvanizado clase pesada según norma ISO 65


En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo
cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la
pared de concreto más 04 cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena
gruesa en su superficie a fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe
agua) entre el PVC y el concreto.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro galvanizado debe hacerse con niples
cortos, lo más cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de
proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.

Base de pago:
por el Supervisor.
02.04.13. FLETE
02.04.13.01. FLETE RURAL AGUA POTABLE
Descripción:
Comprende el transporte de todo el material desde el local comunal hasta la captación y/o
el reservorio (puesto en obra).
Alcances de la partida:
Se trasladará de una sola vez todo el material necesario para la construcción de la misma,
se colocara primero el acero y las bolsas de cemento, siendo estos los más pesados,
pudiendo colocar en la parte superior los menos pesados y/ó las más frágiles, teniendo
sumo cuidado con las materiales frágiles, tal como los tubería y accesorios etc.

El método de medición será global (Glb), obtenidos según lo indica en el presupuesto y

aprobados por el Ingeniero Supervisor
Bases de pago:
Se pagaran a las empresas de transporte por viaje que se realice, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y el transporte, dichos
trabajos serán aprobados por la supervisión.
02.04.13.02. FLETE TERRESTRE AGUA POTABLE
Descripción:
Comprende el transporte de todo el material desde la ciudad hasta la localidad del proyecto
(puesto en obra).
Alcances de la partida:
Se trasladará de una sola vez todo el equipo y el material necesario para la construcción
de la misma, se colocara primero el acero y las bolsas de cemento, siendo estos los más
pesados, pudiendo colocar en la parte superior los menos pesados y/ó las más frágiles,
teniendo sumo cuidado con las materiales frágiles, tal como los tubería y accesorios etc.
El método de medición será global (Glb), obtenidos según lo indica en el presupuesto y

aprobados por el Ingeniero Supervisor Residente.
Bases de pago:
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y el transporte, dichos
trabajos serán aprobados por la supervisión.
03. SANEAMIENTO BÁSICO
03.01. UBS ARRASTRE HIDRAULICO DOMICILIARIAS (184 viviendas, 03 docentes)

03.01.01. CASETA DE UBS (187 UND)
03.01.01.01.1. LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL E=5CM
DESCRIPCIÓN
Se refiere esta partida a la eliminación de todo tipo de basura, eliminación de elementos
livianos y pesados sueltos, vegetación existente en los bordes y que dificulta la visibilidad
y maniobrabilidad de los trabajos de trazo y replanteo y/o movimiento de tierras sobre todo
en el terreno destinado a la obra. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Se limpiará la zona donde se ubicarán las obras, para quedar libre de todo obstáculo,
basura, arbustos, tierras deleznables, u otro obstáculo que dificulte la ejecución de la obra.
Método de medición
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de limpieza y desbroce bajo
una profundidad de 5cm, resultando del producto de las mediciones del ancho y la longitud
de avance.
Bases de pago:
03.01.01.01.2. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE LA OBRA CON EST.TOTAL
DESCRIPCION
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles.
El Ejecutor someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías
de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de
registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que
variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,

arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas
y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de
cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos
se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean
los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
• Clavos para madera c/c 3".
• Cordel.
• Yeso de 28 kg.

• Estaca de madera.
• Pintura esmalte.
• Equipo topográfico.
METODO DE MEDICION
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de trazo y replanteo,

FORMA DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de equipos, mano de obra, materiales y
03.01.01.01.3. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA CON ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCIÓN

y que la obra cumpla con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO


DESCRIPCIÓN:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que

debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones,
de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del
Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la cimentación indicadas en los planos pueden
ser modificadas por orden escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria
para asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los planos,
rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna manera rellenar
los puntos bajos con el fin que la estructura no esté expuesta a posibles asentamientos. En
caso de que el fondo de la cimentación este construido sobre suelo rocoso, deberá
limpiarse eliminando todo material suelto obteniendo una superficie firme ya sea está,
rugosa nivela o escalonada según la indicación del Ingeniero Residente. Cuando se
presente grietas estás deberán ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

precaución de no producir alteraciones en la capacidad portante del suelo natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a otro
lugar de modo que no afecte la estética de los accesos.
MEDICIÓN
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) de excavación, el cual se

obtendrá multiplicando el ancho de la cimentación por la altura promedio, resultando una
sección transversal, está a la vez se multiplica por la longitud de la zanja en avance.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION


BASES DE PAGO:
por el Supervisor.
DESCRIPCION
de depósito.
.


MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

03.01.01.03.1. CONCRETO 1:10 C:H+30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCION
Comprende el vaciado del concreto en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el
terreno lo permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de
que el terreno no absorba el agua del concreto.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
siguientes:
 Agua
 Cemento


 Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas y escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.
 Piedra Grande de 6”
Tamaño máximo: 15 centímetros (6 pulgadas).
Cantidad máxima a emplear: 30% del volumen del dado a construirse.
Ser duras y compactas, no es buena la piedra que se parte fácilmente.
Ser angulosas, no usar las que tengan bordes redondeados
Tener textura rugosa, es decir, áspera.
Estar limpias al momento de echarlas a la zanja o al cajón, no deben estar
impregnadas con restos de tierra, salitre, etc. Si lo están, debes lavarlas con
agua potable
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cms., de espesor, pudiendo agregarse
piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del
30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo producirse ningún punto de contacto entre las piedras. La parte
superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimientos o
según lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente
cantidad.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se harán
manualmente de acuerdo a lo considerado en el respectivo análisis de costos unitarios,
debiendo efectuarse esas operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio de la
mezcla.
Se prescindirá del encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca

derrumbes.

El Supervisor considerara la toma de muestras de concreto de acuerdo a las Normas

ASTMC. 0172.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como
para las personas y público en general.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) vaciado de concreto, de

acuerdo al área por la altura, y deberá estar de acuerdo a los planos del expediente técnico.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y
03.01.01.03.2. SOBRECIMIENTO CONCRETO C:H 1:8 + 25% PM
DESCRIPCIÓN
Comprende el vaciado del concreto en sobrecimientos siempre y cuando el elemento que

requiere darle forma quede perfectamente alineado, de espesor constante y de acuerdo
con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos.
siguientes:
 Agua


 Cemento




 Hormigón

máximo
 Piedra Mediana de 4”
Tamaño máximo: 10 centímetros (4 pulgadas).
Cantidad máxima a emplear: 25% del volumen del dado a construirse.
Ser duras y compactas, no es buena la piedra que se parte fácilmente.
Ser angulosas, no usar las que tengan bordes redondeados
Tener textura rugosa, es decir, áspera.
Estar limpias al momento de echarlas a la zanja o al cajón, no deben estar

impregnadas con restos de tierra, salitre, etc. Si lo están, debes lavarlas con
agua potable

Llevarán sobrecimientos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto
ciclópeo: 1:8 (Cemento-Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificación que deberá
respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los

encofrados, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
de acuerdo a lo considerado en el respectivo análisis de costos unitarios, debiendo
efectuarse esas operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio de la mezcla
tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general.
UNIDAD DE MEDICIÓN

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno
de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación
del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para
construir los cimientos y zapatas.
El concreto se elaborado en forma manual, tendrá una dosificación de f'c=100 kg/cm2,
utilizando materiales como el cemento y el hormigón y el espesor será de 10cm, la
superficie final será acabada con reglas de madera.
siguientes:
 Agua


 Cemento



 Hormigón
máximo
 Dosificación
Estará dado por el estudio de diseño de mezclas, para un resistencias de fć=
100 Kg/cm2
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será
la que indica la siguiente tabla:

Concreto (Cemento - Hormigon - Agua)
fć Cemento
a/c C:H Hormigon Agua (m3)
(Kg/cm2) (Bol)
100 0.80 1 : 6.7 5.15 0.97 0.171
e=5cm 0.80 1 : 6.7 0.26 0.05 0.009
e=10cm 0.80 1 : 6.7 0.51 0.10 0.017

En la cantidad de agua se tendría en cuenta la cantidad de agua incluida en los

agregados, descontándolas del agua incorporada aunque de preferencia se
emplearan agregados secos.

sacos.
Mezclado

f`c=210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que
se distribuirá el cemento sobre el hormigón, y se verterá el agua sobre la mezcla,
revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.

colocación por medio de carretillas, tan rápidamente como sea posible y en forma
tal que se impida la segregación o perdido de los ingredientes.
El curado se realizará inmediatamente después del fraguado y endurecimiento

inicial del concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN


FORMA DE PAGO
03.01.01.03.4. RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PRESTAMO

AFIRMADO
DESCRIPCION
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por
capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o
autorizados por el Supervisor de Obra
Materiales, herramientas y equipo:
El Ejecutor proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el
empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el
Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de
humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico
del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de
diámetro.
Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobación previa del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado,
previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser empleado
será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra
aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento
de la densidad de compactación especificada. El espesor máximo de compactación será
de 20 cm. La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad
obtenida en el ensayo del Proctor Modificado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) de relleno.

FORMA DE PAGO

1:2(CV)
DESCRIPCION
Esta partida comprende las veredas a construir, preparado y aplicación del concreto y
acabado según el ancho que corresponda e indicado en los planos del proyecto
Las veredas presentarán 1 uñas lateral o anclaje y tendrán una resistencia a la compresión
de f’c=175 Kg/cm2, 10cm de espesor, el acabado final debe ser con cemento pulido,
bruñado y libre de huellas y otras marcas, teniendo en cuenta la nivelación, verticalidad,
alineamiento y pendiente.
siguientes:
 Agua
 Cemento




 Agregado
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con
características similares, sujeto a aprobación previa por el supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de

granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.
El agregado tendrá piedras con tamaño de 3/4 -1 ½”, la suma de los porcentajes
de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberá exceder del 5 % en peso. Se desechará el agregado que
presente contenido de material orgánico y fisuras. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie.
 Dosificación
Estará dado por el estudio de diseño de mezclas, para un resistencia de fć= 175
Kg/cm2
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que
indica la siguiente tabla:

a/c
1 : 2.65 :
175 0.65 3 7.74 0.58 0.62 0.182
2.85

En la cantidad de agua se tendría en cuenta la cantidad de agua incluida en

los agregados, descontándolas del agua incorporada aunque de preferencia
se emplearan agregados secos.

sacos.
Mezclado

f`c=210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la
que se distribuirá el cemento sobre el hormigón, y se verterá el agua sobre la
mezcla, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.

colocación por medio de carretillas, tan rápidamente como sea posible y en
forma tal que se impida la segregación o perdido de los ingredientes.
El curado se realizará inmediatamente después del fraguado y

endurecimiento inicial del concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de vereda construida,

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de vereda construida, medido en la forma
03.01.01.03.6. MORTERO fć 140 Kg/cm2
DESCRIPCION

Contiene las normas generales que regulan la fabricación, manejo, transporte, colocación,
resistencia, acabados, formaletas, curado, protección, y en general todas las relacionadas
con el concreto simple fć=140kg/cm2 que se requieran en la ejecución de las obras.
Incluye además, especificaciones sobre el uso de aditivos, reparaciones del concreto,
mortero, medida y pago de los concretos y las demás que tengan que ver con estas
actividades.
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados fino
y grueso, y aditivos en algunos casos, los materiales cumplirán las especificaciones que se
detallan más adelante. El diseño de las mezclas de concreto se basará en la relación agua-
cemento necesaria para obtener una mezcla plástica y manejable según las condiciones
específicas de colocación de tal manera que se logre un concreto de durabilidad,
impermeabilidad y resistencia que esté de acuerdo con los requisitos que se exigen para
las diversas estructuras, según los planos y especificaciones. La relación agua-cemento se
indicará en el diseño de la mezcla.
Las obras de concreto serán diseñadas por el Residente a fin de obtener un concreto de
las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla será al peso, determinando previamente
el contenido de humedad de los agregados para efectuar la corrección correspondiente en
la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor comprobará en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso.

siguientes:
Agua
ácidos, álcalis o materia orgánica. No deberá ser salobre. Al tomar sus muestras,
se tendrá cuidado de que sea representativas y los envases estén limpios. No se
podrá emplear el agua si su verificación por medios adecuados por el Supervisor
de Obras.
Cemento


Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por
ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los
siguientes requisitos:
1. Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total
Norma de
Características de la
Ensayo
Muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 1.00% máx.
Deleznables
Material que pasa el Tamiz de 75um
MTC E 202 5.00% máx.
(N°200)
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ion SO4
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ion cl-
2. Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de
los límites que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) % que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 – 100
2,36 mm (N° 8) 80 - 100
1,18 mm (N°
50 - 85
16)
600 mm (N°
25 - 60
30)

300 mm (N°
10 - 30
50)
150 mm (N°
2 - 10
100)
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El
Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores
de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la fórmula de trabajo.
3. Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse
siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de
características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
4. Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma, será sesenta por ciento
(60%) mínimo para concretos de f’c = 210kg/cm2 y para resistencias
mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.
(b) Agregado Grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz
4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca,
grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del
Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
1. Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma
Masa total de
Características de
la Muestra
Ensayo
Terrones de Arcilla y partículas MTC E 1.00% máx.

Deleznables 212
Material que pasa el Tamiz de 75um MTC E
5.00% máx.
(N°200) 202
MTC E
Cantidad de Partículas Livianas 0.50% máx.
211
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ion SO4
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ion cl-
2. Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no
podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%),
según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
3. Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
4. Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo
a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
Tamiz (mm) % que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm ( 2.5”) - - - - 100 - 100
- - - - 95-100 100 95-
50 mm (2”)
100
37.5 mm ( 1 - - 100 95- - 90-
35-70
1/2”) 100 100
- 100 95- - 35-70 20-55
25 mm (1”) 0-15
100
100 95- - 35-70 - 0-15
19 mm (3/4”) -
100
12.5 mm 95- - 25-60 - 10-30 -
0-5
(1/2”) 100
9.5 mm (3/8”) 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N° 0-10 0-10 0-5 0-5 -
0-15 -
4)
2,36 mm (N° 0-5 0-5 - - -
0-5 -
8)

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino

en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse
a las teóricas.
Clase de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia
mínima a la compresión, determinadas según la norma, se establecerá las
siguientes clases de concreto.
Resistencia mínima a la compresión a 28

Clases
días
Concreto pre y post

tensado
A 34.3 MPa (350 kg/cm2)
B 31.4 MPa (320 kg/cm2)
Concreto Reforzado
C 27.4 MPa (280 kg/cm2)
D 20.6 MPa (210 kg/cm2)
E 17.2 MPa (175 kg/cm2)
Concreto simple
F 13.7 MPa (140 kg/cm2)
Concreto Ciclópeo
G 13.7 MPa (140 kg/cm2)
Se compone de concreto simple Clase F y

agregado ciclópeo
, en proporción de 30% de volumen total,

como máximo
Equipos para elaboración del Concreto

No se utilizara ningún tipo de máquina para la preparación del concreto.
Elementos de transporte
colocación por medio de carretillas, tan rápidamente como sea posible y en forma
tal que se impida la segregación o perdido de los ingredientes.

Encofrado y obras falsas

El Residente deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para
confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los
planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o
metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de
concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de
las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán
tener un espesor uniforme.
Elementos para la colocación del concreto

El Ejecutor deberá disponer de los medios de colocación del concreto que
permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar
salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y
deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto
y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada
consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los
materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados
para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
Equipos varios
El Ejecutor deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los
necesarios para la ejecución de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos,
para hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura superficial del
concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza,
etc.
El Ing. Supervisor aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones
y de acuerdo lo especificado en los planos de cada estructura.
Dosificación
Estará dado por el estudio de diseño de mezclas fć= 140 Kg/cm2
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la
que indica la siguiente tabla:


a/c
1 : 2.65 :
140 0.65 3 7.74 0.58 0.62 0.182
2.85
Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y
su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento,
cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto y
de lo indicado en la especificación EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS.
Fabricación de la mezcla
a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se
deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos
de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los
quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y
medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los
alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del
suelo en rumas de no más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos
apropiados aislados de la humedad. La capacidad mínima de
almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas
de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en
sacos o seis (6) en silos, deberá ser empleado previo certificado de
calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible
de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición
climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda

contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo
cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del
almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida
se almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
d) Elaboración de la mezcla
f`c=210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en
la que se distribuirá el cemento sobre el agregado grueso, y se verterá el
agua sobre la mezcla, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto
y color uniformes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla

a) Transporte y entrega de la mezcla
El concreto deberá ser transportado desde la zona de mezclado hasta
el punto de colocación, tan pronto como sea posible y empleando
equipos y transporte, el Residente deberá tener en consideración las
condiciones de empleo ; los ingredientes de la mezcla; la ubicación del
lugar de colocación del concreto ; la capacidad del equipo; el tiempo
requerido para la entrega del concreto; y las condiciones de clima.
El concreto deberá ser entregado desde la zona de la mezcla hasta el
punto de colocación sin alteración en las propiedades deseadas y/o
en la relación agua cemento, asentamiento y contenido de aire. Se
deberá garantizar la plasticidad, cohesividad, homogeneidad,
uniformidad y calidad del concreto; así como que no se han de producir
pérdidas de los materiales integrantes del concreto, segregación o
evaporación de agua.
El Procedimiento Constructivo y la capacidad de transporte
seleccionados por el Residente , deberán garantizar entrega continua
del concreto , a fin de evitar la formación de juntas de construcción o
de vaciado.
Se recomienda incrementar en 10% los contenidos de cemento y
agregado fino de la primera tanda a fin de compensar la porción de
mortero que tiende a pegarse al equipo de transporte.
No se transportará a gran distancia mezclas de consistencia fluida, ni
se limitará la consistencia o las proporciones de la mezcla en función
de las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya
desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con
el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que
no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el

Supervisor, deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Ejecutor,
a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades
de transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el
Ejecutor, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en
cualquier lugar de la obra, el Ejecutor notificará por escrito al Supervisor
al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya
aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación
de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas
superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia
perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. por medio de chorros de
agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales
este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre
las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación
de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el
concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto,
deberán ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de
concreto, si así lo exige el Supervisor.
c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el
Ejecutor suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible
de su posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores.
Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por
ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los
sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el
concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor
no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores
aún menores cuando le estime conveniente, si los considera necesarios
para la correcta ejecución de los trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua
después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de
la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que
las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas, según se
describe en la presente especificación referente a Operaciones para el
vaciado de la mezcla, ítem Juntas.
d) Colocación del concreto bajo agua
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se
especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una
supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una
resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por
ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una
masa compacta, por medio de un método aprobado por el Supervisor.
Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación
continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los
encofrados diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser
impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren
superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite
antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin
de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser
eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente,
determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para
adecuarla a la morfología existente.
e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta
obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de
aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá

operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con

su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no
está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de
refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con
las características y en los sitios indicados en los planos de la obra o
donde lo indique el Supervisor. El Ejecutor no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los
planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En
superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales,
rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto
en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.
g) Remoción de los encofrados y de la obra falsa
La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y
en forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los
esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de
resistencias de cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás
soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por
pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía
para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y
soportes:
 Superficies de muros verticales
.................................................48 horas
 Muros, estribos ………..................................................................3
días
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia
de cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se
podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los
cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las
más desfavorables de la estructura que representan.

La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y

en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los
esfuerzos debidos a su peso propio.
h) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a
un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por
el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones
climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un
período no menor de catorce (14) días después de terminada la
colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas,
este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de
siete (7) días.
1. Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de
manera continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados
de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas,
o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos
requisitos del agua para la mezcla.
2. Curado con compuesto membrada

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el
Supervisor lo autorice, previa aprobación de éste sobre los
compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán
corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo
sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una
membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención
del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana
deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
i) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas
a la vista, con excepción de las caras superior e inferior de las placas de
piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener
un acabado. Por frotamiento con piedra áspera de carborundum,
empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.

j) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Ejecutor
deberá retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no
utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando
en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este
trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
k) Limitación en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C –
32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius
(4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta
centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez
grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos
grados Celsius (32°C), para que no se produzcan pérdidas en el
asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Aceptación de los trabajos

a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por
el Ejecutor.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente,
en cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la
manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de
juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de
concreto durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para
determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y
comprobar la uniformidad de la superficie.

 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra

satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se
efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad del
cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará
su pH y los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además
de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas
en este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja
al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos
productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización,
disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.
f) Calidad de la mezcla
1. Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante
su diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:
 Agua, cemento y aditivos .................................................± 1%
 Agregado fino ............................................................... ± 2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm ................................... ± 2%
 Agregado grueso mayor de 38 mm ................................... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por
el Supervisor.
2. Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la

frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente
especificación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites

mencionados en la presente especificación referente a Método de

Construcción, ítem Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de
trabajo. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.
3. Resistencia
La Entidad atribuye la máxima importancia al control de calidad de los

concretos que vayan a ser usados en la obra y por conducto del
Interventor o de su representante, obligará a un minucioso examen de su
ejecución y los informes escritos harán parte del diario de la obra.
Para controlar la calidad de los concretos se harán los siguientes ensayos:
 Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco
(5) metros cúbicos de concreto a vaciar y serán efectuados con el
consistímetro de Kelly o con el cono de Abrams (ICONTEC 396). Los
asentamientos máximos para las mezclas proyectadas serán los
indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometría
del elemento a vaciar y con la separación del refuerzo.
 Testigos de la Resistencia del Concreto. Las muestras serán
ensayadas de acuerdo con el "Método para ensayos de cilindros de
concreto a la compresión" (designación C-39 de la ASTM o
ICONTEC 550 Y 673).
La preparación y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad
de los concretos usados en la obra será obligatoria, corriendo ella de
cuenta del Ejecutor pero bajo la supervigilancia de la Interventoría. Cada
ensayo debe constar de la rotura de por lo menos cuatro cuerpos de
prueba. La edad normal para ensayos de los cilindros de prueba será de
veintiocho (28) días, pero para anticipar información que permitirá la
marcha de la obra sin demoras extremas, dos de los cilindros de cada
ensayo serán probados a la edad de siete (7) días, calculándose la
resistencia correlativa que tendrá a los veintiocho (28) días.
En casos especiales, cuando se trate de concreto de alta resistencia y
ejecución rápida, es aceptable la prueba de cilindros a las 24 horas, sin
abandonar el control con pruebas a 7 y 28 días.
Durante el avance de la obra, el Interventor podrá tomar las muestras o
cilindros al azar que considere necesarios para controlar la calidad del
concreto. El Ejecutor proporcionará la mano de obra y los materiales
necesarios y ayudará al Interventor, si es requerido, para tomar los
cilindros de ensayo.
El valor de los ensayos de laboratorio ordenados por el Interventor serán
por cuenta del Ejecutor.
Para efectos de confrontación se llevará un registro indicador de los sitios
de la obra donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado
y el asentamiento. Se hará una prueba de rotura por cada diez metros
cúbicos de mezcla a colocar para cada tipo de concreto. Cuando el

volumen de concreto a vaciar en un (1) día para cada tipo de concreto sea
menor de diez metros cúbicos, se sacará una prueba de rotura por cada
tipo de concreto o elemento estructural, o como lo indique el Interventor;
para atraques de tuberías de concreto se tomarán dos cilindros cada 6
metros cúbicos de avance.
Las pruebas serán tomadas separadamente de cada máquina
mezcladora o tipo de concreto y sus resultados se considerarán también
separadamente, o sea que en ningún caso se deberán promediar juntos
los resultados de cilindros provenientes de diferentes máquinas
mezcladoras o tipo de concreto.
La resistencia promedio de todos los cilindros será igual o mayor a las
resistencias especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos
indicarán una resistencia igual o mayor a esa resistencia. En los casos en
que la resistencia de los cilindros de ensayo para cualquier parte de la
obra esté por debajo de los requerimientos anotados en las
especificaciones, el Interventor, de acuerdo con dichos ensayos y dada la
ubicación o urgencia de la obra, podrá ordenar o no que tal concreto sea
removido, o reemplazado con otro adecuado, dicha operación será por
cuenta del Ejecutor en caso de ser imputable a él la responsabilidad.
Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) días estén por debajo de
las tolerancias admitidas, se prolongará el curado de las estructuras hasta
que se cumplan tres (3) semanas después de vaciados los concretos. En
este caso se procurará que el curado sea lo más perfecto posible; la
decisión definitiva se tomará con los cilindros ensayados a los veintiocho
(28) días, los cuales se someterán a las mismas condiciones de curado
que el concreto colocado en obra.
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) días presenten
valores menores que los admitidos, se tomarán núcleos ("core-drill"),
pruebas de concreto en la obra, o se practicará una prueba de carga en
la estructura afectada. En el caso que sean satisfactorias estas pruebas
se considerará satisfactoria la estructura. Pero si fallan estas pruebas, o
cuando no sea posible practicarlas se ordenará la demolición de la
estructura afectada. La prueba de carga será determinada por la
Interventoría según el caso. Las pruebas de concreto endurecido, se
tomarán de acuerdo con las especificaciones de ICONTEC, designación
889.
El costo de las pruebas que se hagan de acuerdo con este numeral así
como el costo de las demoliciones si ellas son necesarias, y la
reconstrucción, serán de cuenta del Ejecutor y por ningún motivo La
Entidad reconocerá valor alguno por estos conceptos.
g) Calidad del producto terminado

1. Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales

 Muros, estribos y cimientos .......................... -10 mm a + 20

mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en
los planos, no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
2. Otras tolerancias
 Espesores de placas ......................................... -10 mm a
+20 mm
 Recubrimiento del refuerzo ............................. ±10%
 Espaciamiento de varillas ............................. -10 mm a +10 mm
3. Otras Regularidad de la superficie

La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites
que se indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de
tres metros (3m).
 Otras superficies de concreto simple o reforzado ...............
10 mm
 Muros de concreto ciclópeo .............................................20
mm
4. Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser
rechazada, si se trata de una superficie de contacto con concreto,
deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una
capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado
excedan las tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por
el Ejecutor, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y
a plena satisfacción de éste.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de equipos, mano de obra, materiales y

REFORZADOS

DESCRIPCIÓN


utilizados.
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados
en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal plástico u otro material lo
suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
Los materiales a utilizar serán de primera calidad. En general todos los materiales a utilizar
serán de óptima calidad, aprobadas por el Supervisor.
- Madera predominante en la zona de 8”x1 1/2”x10´ m para encofrado

- Clavos para madera de 3”
- Alambre negro recocido Nº 16.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso o
empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no inferior a 300
Kg/m.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para

resistir sin hundimientos deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones
de seguridad requeridas , los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos
de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la
obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores
a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y
las tensiones a que estos vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles
para todos los materiales que los componen. Ello e igualmente aplicable a aquellas
partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados , así como al
terreno de cimentación que les sirve de soporte.
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura . Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La supervisión deberá aprobar el Diseño y proceso constructivo de los encofrados. La

revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos,
así como de que funcionen adecuadamente
El sistema de encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de

evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las cargas
originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño , ni deberá actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no

cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones
de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
Las Tolerancias Admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

En la vertical de la arista y superficies de columnas,

placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m. 6 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y

losas:
En cualquier longitud de 3m. 6 mm
En cualquier longitud de 6m 10 mm
-5 mm +
En la sección de cualquier elemento
10 mm
En la ubicación de huecos:
pases, tuberías, etc. 5 mm
Desencofrado
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo suficientemente
resistente para no sufrir daños; su adherencia con la estructura durante la remoción no
sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad de la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que , además

de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá
en consideración los siguientes aspectos:
a) Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

elementos estructurales.
b) Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados. Así como
las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c) Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura

a la cual ha estado sometido después de ella. Condiciones de clima y curado a la cual
ha estado sometida la estructura. Causas que pudieran haber efectuado los procesos
de fraguado y endurecimiento.
d) Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Disposiciones generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la

resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar
las tensiones que aparecen en el elemento estructural al desencofrar . Las probetas
de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán recibir la misma

protección y curado , bajo similares condiciones de exposición, temperatura y humedad

que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar

los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados
se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán golpes, sacudidas o
vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes, y la formación
de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar , queden

sometidos a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados
con precauciones especiales . En grandes estructuras es recomendable controlar las
deflexiones que pudieran producirse conforme se van alojando y retirando los
elementos de arriostre y encofrado.
No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada , ni se retirará ningún

puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados , tengan la
resistencia requerida para soportar su propio peso y las caras colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas , ninguna carga de

construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga
viva especificada.
Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica que se cuenta con la resistencia
adecuada para soportar las cargas totales.
No se aplicará sobre las estructurales no apuntaladas recién desencofradas, materiales

, equipos, ni elementos que pongan peligro la estabilidad o seguridad de la estructura
igualmente, no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos
durante los primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del concreto.
Se exceptuará sobre concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para
soportar cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente, o se deba reparar defectos superficiales

mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse
tan pronto como el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin años las
operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudieran oponerse a su normal funcionamiento.
Plazos de desencofrado
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrá

tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados:
a) Encofrados laterales de vigas y muros 1 a 3 días

b) Fondos de vigas, viguetas, entradas de arcos, dejando puntales de seguridad

convenientemente distribuidos 14 días
c) Remoción de todos los puntales de seguridad de losas vigas, viguetas y arcos.

21 días
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales
, deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima
especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la Supervisión , en coordinación con el Residente

aprobar el inicio de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser recubierta con aceite
soluble u otra sustancias aprobadas por el Supervisor.
Los plazos de Desencofrados mínimos – excepto los indicados en los planos serán los
siguientes:
Columnas 36 horas
Vigas, costados 48 horas
Vigas, fondos 21 días
Aligerados, losas
7 días
macizas
Fondo de escalera 8 días
MEDICIÓN

dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada área encofrada y desencofrado.
FORMA DE PAGO
03.01.01.03.9. JUNTA DE RELLENO ASFALTICO
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el relleno con asfalto en frío de todas las juntas de dilatación de
veredas realizadas en el proceso de construcción de ellas. Al ser colocadas se deberá
realizar la compactación correspondiente a fin que ella quede consistente y a nivel de
ambos paños de vereda entre las que se encuentra.
Las juntas de dilatación en veredas se construirán cada 2.50 metros de longitud, teniendo
un espesor de 1” y una profundidad igual al espesor de la vereda.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno
asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de imprimación
constituida por una mezcla de asfalto RC - 250 y kerosene industrial, con una proporción
en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de asfalto
RC 250 y arena fina en una proporción de 1:3.
MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros lineal (m), midiendo todo el perímetro donde
se coloque el asfalto (unión entre losas de veredas).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de asfalto colocado, medido en la forma indicada
y aprobado por el Supervisor.

03.01.01.04.1. MORTERO fć 210 Kg/cm2
DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Residente se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto,
en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso los muros de la captación sobre
los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Materiales:
Los materiales que conforman el concreto son:
 CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5 KG)

 ARENA GRUESA - PUESTO A OBRA
 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" - 3/4" - PUESTO A OBRA
 ADITIVO CURADOR
 AGUA
La mezcla de estos materiales se realizara con mezcladora de concreto de 9 P3-11 HP.
Cemento
El cemento a usar para los muros de la captación será Portland Tipo I normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra chancada 1/2" - 3/4"). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Aditivos
Se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más

adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Supervisor.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto

debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en
forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Curado
El curado del concreto se realizara con un aditivo curador que será añadido durante la
mezcla.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en
pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El
cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Supervisión, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.
Transporte y colocación del concreto
El Residente someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que

propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la
obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida.
Consolidación
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad

mínima recomendada por el fabricante. El Residente vigilará de modo que la operación de
vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas

las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará

aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia
característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes
y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto corresponde
a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia
real y efecto mandatorio después de un mínimo aprobado por el Supervisor de cada clase
de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad de dos testigos por cada tanda de concreto colocada. En cualquier caso
comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos
sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35
kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Residente llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en
los precios unitarios del Residente.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su

juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas
de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total,
según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva del Residente, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de

la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.
En cualquier caso, el Residente es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por

lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que
se hace referencia en ellas.
MEDICION
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida correctamente.
Ver ítem 03.01.01.03.08

Ver ítem 02.01.03.03


9.50x12x25CM C:A 1:5 E=1.5CM
Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en planos.
El muro de ladrillo de arcilla deberá ser caravista, con juntas horizontales y verticales de
1.00cm y una mezcla de mortero C:A 1:5.
Unidades de Albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28

días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
- Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.

- Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
- Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
- Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
- Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
- La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm): será de 45 kg/cm2,
de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a.- Granulometría
Malla ASTM No. % que pasa
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b.- Mezcla
Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King – Kong, se empleará una mezcla de cemento y
arena en proporción 1:4 (cemento – arena gruesa), con un espesor de junta de 1.00cm
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El Ejecutor asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial

- Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un

desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimientos 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
MEDICIÓN

dimensiones de largo por altura de cada área levantada de ladrillo.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo tipo pandereta de arcilla
cocida con las dimensiones de 9.5x12x25cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos

será 10Kg/cm2.
 Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente

exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
 Color: Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y

constante dentro de lo posible.

 Se desecharán.
Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como

conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias

y otras manchas como veteado negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los
desmenuzables.
MORTEROS PARA ASENTAR LADRILLOS: El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la

arena para el mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se

compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El
agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,

debiéndose supervisar el cumplimiento de las exigencias básicas:
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.

 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de
mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5
cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose
un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.

 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de

su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos,
marcando los vanos y otros detalles.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus
ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobre cimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
MEDICIÓN
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta
culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El precio unitario para esta partida
considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la correcta ejecución de la
presente partida.

DESCRIPCIÓN
impermeabilizante.
Dosificación
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento Portland
seco. Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del mortero para
tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:5 cemento-arena fina,
debiendo tener un acabado pulido.

En la siguiente tabla se presenta la cantidad de materiales por m2 de mortero

para tarrajeo
Proporción
Agua (m3)
1:5 1.5 0.228 0.016 0.111 4.020 0.004
Procedimiento
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies
en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado,
empleando mortero cemento-arena fina 1:5, luego se procederá a efectuar su
tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar
fuerte para conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del
revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse húmedos
durante 8 días para evitar agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal
forma que los paños revestidos salgan en una sola jornada.
siguientes:
Agua
las mezclas.
Cemento


Arena fina
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas, material
orgánico y salitroso, siendo de preferencia arena de río, así mismo no deberá tener
arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no más del
80% por la criba No 30, no más de 20% por la criba No 50 y no más de 5% por la
criba No 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de
de río.
Aditivo
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la
utilización de ellos. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá
los requerimientos de las normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Ejecutor deberá presentar los resultados
de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión
podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer
muestras y ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado en el
almacén.
FORMA DE PAGO:

03.01.01.06.2. TARRAJEOS Y VESTIDURAS CON CEMENTO C:A=1:5, e =1.5 cm.
DESCRIPCIÓN
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes, vigas,
columnas y pisos, y para ofrecer un mejor aspecto visual de la estructura ejecutada.
Dosificación

Proporción
Agua (m3)
1:5 1.5 0.228 0.016 0.111 4.020 0.004
Procedimiento
aprobación.
siguientes:

Agua
las mezclas.
Cemento
Arena fina
de río.

FORMA DE PAGO
03.01.01.06.3. CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=15CM, E=1CM, C:A=1:4
DESCRIPCIÓN
Consistirán en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento - arena en proporción

1: 4 y tendrán las dimensiones indicadas en los planos, con el borde superior ligeramente
boleado para evitar roturas en los bordes.
Dosificación

Proporción
Agua (m3)
1:4 1.5 0.228 0.0236 0.1665 6.020 0.006
Procedimiento


aprobación.
siguientes:
Agua
las mezclas.
Cemento
Arena fina
de río.


dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada área revestida.
FORMA DE PAGO:
03.01.01.07. PISOS
03.01.01.07.1. PISO CEMENTO PULIDO 1:2 X 1CM
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
Dosificación

Proporción
Agua (m3)
1:2 1.00 0.228 0.020 0.230 4.020 0.004
Procedimiento
Consiste en aplicar una capa de 1 cm. de mortero mezcla 1:2, sobre el piso
terminado
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la

primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se

asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

tiempo no mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante

5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Una vez culminado el piso se pulirá con ocre color rojo.
siguientes:
Agua
las mezclas.
Cemento

Arena fina
de río.
dimensiones de largo por ancho de cada área de piso.
FORMA DE PAGO:

DESCRIPCIÓN

 Superficies:


roca de yeso que se encuentren afectados y en los cielorrasos, tanto aplicados como
armados (especialmente los afectados por la humedad y en núcleos sanitarios).
proceder a pintarlas, y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos.
No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros
defectos. No se aplicarán pinturas sobre superficies interior o superficialmente
 Aplicación:


Se aplicará pintura Albacryl o equivalente de igual calidad, color a determinar, por la
Intendencia.



superficie.
Impermeabilizante: será incoloro (a base de resina de metacrilato) que penetra en

los materiales porosos, protegiéndolos e impermeabilizándolos.
La finalidad de aplicar esta pintura serán Impermeabilizar, endurecer y sanear todos

los materiales porosos, en interior y exterior: Morteros y estucos, pobres o mal
dosificado, materiales de cubierta degradados y con porosidad excesiva.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN

 Superficies:



sanitarios).
 Aplicación:

la Intendencia.



superficie.


FORMA DE PAGO:
03.01.01.08.3. PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN


 Superficies:


sanitarios).
 Aplicación:
 Esmalte sintético semimate:

Se aplicará en Contrazócalos. Se aplicará una mano de fondo blanco sintético de
ALBA o equivalente, rellenando en aquellas maderas que presente oquedades, con
enduido plástico al agua de 1° calidad, luego se aplicarán tres manos de esmalte
sintético Satinol o equivalente, color a determinar


FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Comprende la cobertura a utilizar propiamente dicha; la cobertura a utilizar serán

Calaminas de 1.83m x0.83m x22mm.
En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el

alineamiento de las hileras en el sentido de los canales y en sentido perpendicular, para
marcar el inicio de la calamina. El traslape entre las calaminas debe ser de 5 cm. Mínimo.
Las calaminas se colocaran sobre las correas de manera adecuada y tendrán un margen
de acople de 01 canaletas. Serán unidas a las correas mediante arandelas plásticas con
sus respectivas tapas de 3/8” y tirafon de 1/4” x 4 1/5”. La unión se hará en cada uno de
los vértices de la calamina, a fin de que asegure una adecuada adherencia a las demás
estructuras.

dimensiones de largo por ancho de calamina colocada.
FORMA DE PAGO
03.01.01.08.5. VIGAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN

Las vigas colocadas, será listones de madera seca de la zona de 2”x2” de longitud de 8
pies, los cuales se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados. Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a
fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente rígido.
Dependiendo del grado de humedad de la madera se solicitara pruebas de humedad.
Esta partida también incluyen sus accesorios de anclajes a las corres de madera.
Las vigas de madera, antes de su instalación deben ser tratadas con preservante a 02

termitas u hongos.
de dos semanas.

axial.



Se considera esta partida en unidad (Und) de listón de viga colocada
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und) de listón de viga colocada, medido en la forma
03.01.01.08.6. CORREA DE MADERA DE LA ZONA
DESCRIPCIÓN
Las correas colocadas, será listones de madera seca de la zona de 2”x2” de longitud de 10
pies, los cuales se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los
planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de
madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados. Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a
fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente rígido.
Dependiendo del grado de humedad de la madera se solicitara pruebas de humedad.
Esta partida también incluye sus accesorios de anclajes a las vigas de concreto y a los
muros de ladrillo.
Las correas de madera, antes de su instalación deben ser tratadas con preservante a 02


termitas u hongos.
de dos semanas.

axial.


pieza no responde a las exigencias indicadas se solicitara se reemplace la pieza
observada.
Se considera esta partida en unidad (Und) de listón de viga colocada.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (Und) de listón de viga colocada, medido en la forma


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de la puerta de madera machihembrada en la caseta

de la UBS, Se considerarán marcos de madera de buena calidad, además serán instaladas
mediante 03 bisagras capuchinas nuevas de 3”, contará con 02 cerrojo (interior y exterior)

termitas u hongos.
de dos semanas.

axial.



Se considera esta partida en unidad (Und) de puerta instalada.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (Und) de puerta instalada, medido en la forma indicada y

MOSQUITERA
DESCRIPCIÓN
Con el propósito de dar seguridad a la Unidad Básica de Saneamiento, se instalará la

ventana de madera de la zona para la iluminación y ventilación de las UBS. Se
considerarán marcos de madera de la zona de buena calidad. Las ventanas serán
instaladas mediante la colocación de clavos metálicos con cabeza de 3”. El cuerpo de la
ventana será de malla mosquitero.


termitas u hongos.
de dos semanas.

axial.


BASE DE PAGO
por el Supervisor.

DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de cerrojo de 2” de acero aluminizado y de primera calidad.
Se colocará en la parte posterior e interior de la puerta y se asegurarán a través de tornillos

metálicos y de acuerdo a lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de bisagras de 3”x3”, serán de tipo capuchinas, de acero

aluminizado y de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 3" x 3" según lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO

SISTEMA DE AGUA Y DESAGUE INTERIOR DE LA UBS

03.01.01.11.1.1. Conexión de agua

03.01.01.11.1.1.1. Suministro e instalación de codo PVC SP 1/2" x 90º
DESCRIPCIÓN
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.1.1.2. Suministro e instalación de válvula de compuerta de bronce de

Ø1/2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de válvulas compuerta de bronce.
La válvula de compuerta de bronce será de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deberá presentar ningún tipo de fallo.
Deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en
ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o
cualquier otro defecto de fabricación.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá
ser compatible con la de las tuberías.
La válvula compuerta deberá estar diseñadas para soportar una presión de trabajo de hasta
125 lb/pulg2


la correcta adherencia de los accesorios; se unirá el niple y la válvula de compuerta
mediantes cinta teflón y seguidamente se le pasará una capa delgada y uniforme de
pegamento plástico PVC en ambas superficies a unir para proceder al colocado
presionando firmemente, finalmente se limpiará el pegamento sobrante, están incluidos las
válvulas de compuerta.
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.1.1.3. Suministro e instalación de unión universal de PVC de Ø1/2”

Ver ítem 03.01.01.11.1.1 Conexión de agua
Suministro e instalación de codo PVC SP 1/2" x 90º
03.01.01.11.1.1.4. Suministro e instalación de niple PVC L=1 1/2” Ø 1/2”

03.01.01.11.1.1.5. Suministro e instalación de adaptador UPR PVC Ø 1/2"

03.01.01.11.1.1.6. Suministro e instalación de caja madera empotrada para válvula

de 25x25
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de caja de madera prefabricada de madera seca de

buena calidad.

termitas u hongos.

de dos semanas.

axial.


FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.1.2. Sistema de agua fría

03.01.01.11.1.2.1. Suministro e instalación de tubería PVC SAP Ø 1/2" CL-10
Descripción:

Esta partida se considera el suministro completo a pie de obra, el transporte, manipuleo,

montaje y colocación de tuberías de PVC SAP, conforme a lo descrito en los planos y en
la Hoja Técnica del Fabricante u ordenado en forma escrita por el Supervisor.
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser
instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en
los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del
proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de
precisión autorizado por el supervisor, utilizando instrumentos de topografía, marcas,
señales o estacas que permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a
fin de efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se
verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde
insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda
de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un
movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo
de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del
pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la
aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor
de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en
su posición final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura
de la instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es
necesario considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios
cambios de dirección y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para
neutralizar la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos
cementados.
 Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la
siguiente:
DL =K (T2-T1) L

Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido
de la línea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto
sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección
del tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento respectivamente.

verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple
presión (SP)
Para tuberías de diámetro menores a 1 ½” Se tendrá en cuenta la norma NTP 399.002,
Para tuberías de diámetro mayores a 1 ½” Se tendrá en cuenta la norma NTP ISO 1452-2-
2011
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.1.2.2. Suministro e instalación de codo PVC SP 1/2" x 90º

03.01.01.11.1.2.3. Suministro e instalación de tee PVC SP 1/2" x 90º
03.01.01.11.1.3. Sistema de desagüe

03.01.01.11.1.3.1. Suministro e instalación de tubería de PVC SAL Ø 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de tuberías de desagüe PVC SAL Ø 2”.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de
acuerdo a la Norma NTP 399.003. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar
la exactitud de la pendiente estipulada en planos y la ubicación de derivaciones cajas de
registro y otros elementos.
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC SAL
para fluidos sin presión con empalme espiga campana NTP 399.003.
Sistema de control de calidad:

principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003
tuberías PVC para fluidos sin presión SAL.
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
Ver ítem 03.01.01.11.1.3.1 Suministro e instalación de tubería de PVC SAL Ø 2"
03.01.01.11.1.3.3. Suministro e instalación de codo de Ø 2"x 90° PVC SAL
Descripción
Comprende la adquisición e instalación de accesorios de PVC SAL, como parte del sistema
de desagüe.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al Ejecutor las

pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso. Tomar toda precaución para
evitar cualquier daño a los accesorios durante su transporte y su entrega hasta el lugar de
la obra. Tener extremo cuidado al cargar y descargar los accesorios. Almacenar los
accesorios, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta
que sean instaladas. El Ejecutor deberá de presentar los certificados de calidad de todos
los materiales a utilizar: tuberías, válvulas, accesorios, pegamento etc.
Los accesorios de PVC (policloruro de vinilo) deberán cumplir la Norma NTP 399.003:2007
Base de pago:

por el Supervisor.
Ver ítem 03.01.01.11.1.3.3 Suministro e instalación de codo de Ø 2"x 90° PVC SAL
03.01.01.11.1.3.6. Suministro e instalación de yee de Ø 2" PVC SAL
03.01.01.11.1.3.7. Suministro e instalación de tee sanitaria de Ø 2" PVC SAL
03.01.01.11.1.3.8. Suministro e instalación de yee con reducción de Ø 4"x2" PVC

SAL
03.01.01.11.1.3.9. Suministro e instalación de sumidero de bronce de Ø 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de sumideros de bronce, necesarios para el funcionamiento de

todo el sistema de redes de desagüe.
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red
de desagüe por una trampa “P” el cual debe ser considerado. Los sumideros se empotran
en el piso y la rejilla sujetada con dos tronillos o roscada al sumidero para ser movida con
desarmador. Se entregará la rosca antes de proceder a su instalación, debiendo estar a
ras del piso en los lugares indicados en los planos.

Los sumideros serán de bronce, de fundición anti porosa para instalarse con el cuerpo y la
tapa o rejilla a ras del piso terminado.
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.1.3.10. Suministro e instalación de registro roscado de bronce de Ø 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de registro roscado de bronce, necesario para el funcionamiento

de todo el sistema de redes de desagüe.
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil. Los registros roscados
se empotran en el piso y la rejilla sujetada con dos tronillos o roscada al sumidero para ser
movida con desarmador. Se entregará la rosca antes de proceder a su instalación,
debiendo estar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
Los sumideros serán de bronce, de fundición anti porosa para instalarse con el cuerpo y la
tapa o rejilla a ras del piso terminado.
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.1.4. Sistema de ventilación

03.01.01.11.1.4.2. Suministro e instalación de tee de Ø 4"x2" PVC SAL
03.01.01.11.1.4.3. Suministro e instalación de codo de Ø 2"x90° PVC SAL
03.01.01.11.1.4.4. Suministro e instalación de sombrero de ventilación PVC SAL Ø

2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los sombreros de ventilación PVC SAL Ø 2”.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el

total en unidades (und) de sombrero de ventilación.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (und) de cada accesorio al precio unitario del contrato,
ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario”
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.01.01.11.1.4.5. Abrazadera metálica de 2" con pernos Ø 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de las abrazaderas metálicas para fijar la tubería de

ventilación de Ø 2 a la correo viga de del techo, según lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO:
por el Supervisor.
03.01.01.11.2. INODORO BLANCO TIPO SIFON JET COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN
Serán de loza vitrificada blanca tipo Sifón Jet que incluye todo tipo de accesorios interiores
que serán de plástico irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los
pernos de anclaje al piso.
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de inodoro de losa vitrificada de

primera calidad, incluyendo accesorios y grifería. En ningún caso se admitirán defectos de
fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato, siendo
facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de los artefactos defectuosos. Las uniones y/o
tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.
Se coloca la taza en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que
irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de
2” y dentro de ellos irán los tarugos. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso.
Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
• Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cura toda la ranura en
forma tal que quede un sello hermético.
• Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
• Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el
tubo de bajada, colocando un chupón de jebe.
Materiales: Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a

la erosión del agua corriente y el ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable. Los artefactos de loza
vitrificada, poseerán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los elementos
necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las condiciones de
la hidráulica y del uso. Los aditamentos de los artefactos podrán ser de bronce, acero
inoxidable, fierro cromado o material plástico, debiendo resistir a la acción del agua, al
desgaste por fricción y la corrosión. Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser
indicadas en las referencias.
Instalación: Se colocarán los aparatos sanitarios en ambientes de carácter privado, en

número apropiado y con adecuada ventilación e iluminación, cuidando de dejar espacio
suficiente para su uso, limpieza, reparación e inspección. Una vez realizada la instalación
se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros. La responsabilidad
de la instalación será del Ejecutor, también lo será de toda pérdida o rotura de aparatos
hasta la entrega de obra.
Se asegurarán los aparatos a los dispositivos y soportes que hayan sido previstos,
convenientemente conectados a las salidas de agua y desagüe.

El método de medición será por Unidad (Und.) de aparato sanitario instalado, incluyendo
sus respectivos accesorios.
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.11.3. DUCHA PLASTICA
DESCRIPCIÓN
La ducha será de plástico, con una llave cromada de buena calidad de 1/2” de diámetro el
cual incluye los accesorios que necesite su instalación.
La ducha se colocará perfectamente, nivelada, siendo la altura para su instalación mayor

de 1.90 m o la medida que indique los planos.
La ducha se instalará con el empleo de cinta teflón y liquido sellador.
Base de pago:
por el Supervisor.
03.01.01.11.4. LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA BLANCA
DESCRIPCIÓN

Serán de loza vitrificada blanca que incluye todo tipo de accesorios interiores que serán de
plástico irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de
anclaje al piso.
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de inodoro de losa vitrificada de

primera calidad, incluyendo accesorios y grifería. En ningún caso se admitirán defectos de
fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato, siendo
facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de los artefactos defectuosos. Las uniones y/o
tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.
Se coloca la taza en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que
irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de
2” y dentro de ellos irán los tarugos. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso.
Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
• Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cura toda la ranura en
forma tal que quede un sello hermético.
• Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
• Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el
tubo de bajada, colocando un chupón de jebe.
Materiales: Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a

la erosión del agua corriente y el ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable. Los artefactos de loza
vitrificada, poseerán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los elementos
necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las condiciones de
la hidráulica y del uso. Los aditamentos de los artefactos podrán ser de bronce, acero
inoxidable, fierro cromado o material plástico, debiendo resistir a la acción del agua, al
desgaste por fricción y la corrosión. Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser
indicadas en las referencias.
Instalación: Se colocarán los aparatos sanitarios en ambientes de carácter privado, en

número apropiado y con adecuada ventilación e iluminación, cuidando de dejar espacio
suficiente para su uso, limpieza, reparación e inspección. Una vez realizada la instalación
se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros. La responsabilidad
de la instalación será del Ejecutor, también lo será de toda pérdida o rotura de aparatos
hasta la entrega de obra.
Se asegurarán los aparatos a los dispositivos y soportes que hayan sido previstos,
convenientemente conectados a las salidas de agua y desagüe.

FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.12. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

03.01.01.12.1. INSTALACIONES ELECTRICAS UBS
03.01.01.12.1.1. Salida de techo para centro de luz
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de las tuberías, curvas, terminales y

accesorio PVC-SAP hasta la caja octogonal de acero galvanizado de 100x50 mm., a
colocarse en el techo.
En ningún caso se admitirán defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las

funciones, siendo facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de los accesorios
defectuosos. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos.
La tubería y accesorios irán adosados en el techo y empotrados en los muros de ladrillo.
La responsabilidad de la instalación será del Ejecutor, también lo será de toda pérdida o

rotura de aparatos hasta la entrega de obra.
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.01.12.1.2. Salida para interruptor simple
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de las tuberías, curvas, terminales y

accesorio PVC-SEL y el interruptor simple, que termina en una caja rectangular de
100x55x50 mm de acero galvanizado.

En ningún caso se admitirán defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las

funciones, siendo facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de los accesorios
defectuosos. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos.
La tubería y accesorios irán adosados en el techo y empotrados en los muros de ladrillo.
La responsabilidad de la instalación será del Ejecutor, también lo será de toda pérdida o

rotura de aparatos hasta la entrega de obra.
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.02. BIODIGESTOR 700L

03.01.02.01.1. LIMPIEZA Y DESBROCE
Ver ítem 03.01.01.01.01 Limpieza y desbroce de terreno manual e=5cm
Ver ítem 03.01.01.01.02 Trazo y replanteo inicial de la obra con est.total
Ver ítem 03.01.01.01.3 Replanteo final de la obra con estación total

Ver ítem 03.01.01.02.01 Excavaciones en t-normal
03.01.02.02.2. RELLENO CON ARENA SIN COMPACTAR
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de arena gruesa, la cual será colocada en la parte externa del
biodigestor

Una vez de realizado la excavación del terreno se colocara la arena gruesa sin compactar
Los materiales emplearse son arena gruesas y limpias extraída del río, cuya procedencia
asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe evitarse la
utilización de gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento. La arena
gruesa debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
El método de medición será el volumen en metros cúbicos (m3) de arena gruesa.
FORMA DE PAGO
Ver ítem 03.01.01.02.03 Eliminación de desmonte (carg+v) t-normal

Ver ítem 03.01.01.03.3 Solado de concreto fć=100 kg/cm2
03.01.02.04. BIODIGESTOR
03.01.02.04.1. BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 700L INCL ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en la adquisición e instalación de biodigestores que cumpla con la

demanda para el tratamiento de aguas residuales de la vivienda.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
 Colocación
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto, se
coloca una laja o plantilla en el fondo.
 Habilitación de tuberías y presentación

Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar las tuberías y
verificar si éstas encajan.
 Estabilizar la parte cónica del biodigestor

Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
 Nivelación y conexiones.
Nivelar horizontalmente el Biodigestor y proceder a realizar las conexiones.
 Llenar con agua

Agua sin sólidos, de preferencia no potable.
Llenar de agua hasta una altura por debajo de la válvula de lodos.
 Rellenado y compactación
Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación. Es recomendable
pasarlo previamente por zaranda para su selección En terrenos muy inestables se
puede aplicar cemento en una mezcla pobre para asegurar la estabilidad del suelo.
En caso de laderas construir muros o pircas para evitar posibles deslizamientos de

suelo.
 Filtro y conexiones
Los aros de plástico que hay en el interior de la cubeta son para el alojamiento de
bacterias anaeróbicas en la parte superior del BIODIGESTOR.
Previo a la conexión del Biodigestor verificar que las tuberías y registro estén limpios
de material de excavación.
Pendiente mínima= 2%.
Compactación con material selecto.
 Agregar los pets

Puede agregarse antes o luego de la compactación.
Cuidando que no vayan a Ingresar por la tubería de 4”.
 Capa de grava
Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida (2”)
colocar una capa de piedras de preferencia planas y mayores a 2”, estas debe estar
limpias.
Registro de productos industriales nacionales (RPIN) N°150107390099C.
Material: polietileno 100% virgen.
Color: negro

El marcado de los biodigestores, debe tener caracteres legibles y durables y debe incluir
como mínimo lo siguiente:
- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante o importador.
- Nombre o denominación genérica del producto (biodigestores).
- Capacidad total o de trabajo.
- Símbolo o leyenda “Hecho en (país de origen)”
- Marcado de rastreabilidad.
Sistema de control de calidad

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así

como también que los materiales sean de calidad adecuada.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Estanquidad y hermeticidad
El biodigestor no debe presentar fugas después de 4 horas de haber sido llenada a su

máxima capacidad.
Resistencia
Los biodigestores prefabricados deben soportar una carga vertical uniformemente

distribuida. Su valor mínimo se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
P = 2 000 S b
Donde:
2 000 es el peso volumétrico del material en kg/m3
P es la carga, en kg
S es la superficie horizontal, en m2
b es la máxima profundidad de relleno medida verticalmente entre el terreno y la parte

superior del biodigestor, según recomendación o especificación del fabricante, en m.

Métodos de prueba
Método de prueba para verificar la estanquidad y hermeticidad del biodigestor
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Agua (de preferencia no potable).
- Cronómetro.
- Tapones herméticos compatibles con los elementos de entrada y salida.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- En el caso de biodigestores verticales, tres polines de madera de primera de 0,50 m de

largo como mínimo por 0,10 m de ancho por 0,10 m de alto
Preparación
a) El biodigestor vertical se debe colocar vacía sobre los polines
b) Tapar los orificios de entrada y salida del biodigestor con tapones herméticos.
Procedimiento
El biodigestor se debe llenar con agua hasta 0,05 m por encima de la parte superior de la
junta del elemento de entrada. Dejar transcurrir 4 horas e inspeccionar visualmente el
biodigestor y sus conexiones e identificar fugas de agua.
Aceptación de la prueba
Se considera que el biodigestor cumple con los requisitos de hermeticidad y estanquidad

si en sus paredes o juntas no hay fugas o escurrimientos de agua que se aprecien a simple
vista.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba.
- Número y localización de fugas.
- Número y localización de manchas de humedad.
- Identificación de fugas o escurrimientos en las conexiones.
- Comentarios relevantes.

- Nombre y firma del responsable.
Método de prueba para medir la resistencia de los biodigestores.
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Cronómetro.
- Báscula.
- Bolsas llenas de arena, equivalentes al peso solicitado.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- Catálogo del fabricante.
Preparación
Colocar el biodigestor vacío en una cama de arena seca hasta una profundidad no mayor
a 0,10 m, y determinar la dimensión de la superficie horizontal que recibirá la carga.
En caso de que no se tenga la superficie plana adecuada para colocar las bolsas de arena,
se podrá utilizar cualquier accesorio que permita acomodarlas y que asegure que el peso
será recibido uniformemente por el biodigestor.
Procedimiento
Cargar la parte superior del biodigestor con bolsas llenas de arena, equivalentes a una
carga (P), según se establece en la ecuación indicada en el párrafo de resistencia; dicha
carga deberá tener una distribución uniforme en toda la superficie del biodigestor.
El tiempo cero para propósitos de esta prueba se debe considerar cuando la carga esté
completa.
Para biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con

fibra de vidrio, se debe inspeccionar visualmente si el biodigestor presenta grietas, cuando
haya transcurrido al menos una hora de colocada la carga.
El biodigestor de polietileno de alta densidad se debe inspeccionar visualmente por

deformaciones u otros daños. En caso de presentar deformaciones después de una hora
con la carga, se debe medir perpendicularmente a la carga las dimensiones de: ancho y
largo o el diámetro del biodigestor (W1); el procedimiento debe ser repetido a las 48 horas
después del tiempo cero y a las 72 horas.
Al final de las 48 horas bajo la carga total (P), reducir la carga al 10% de P (P10) y medir
el ancho (W48).
Al final de las 24 horas adicionales bajo la carga P10, medir el ancho (W72) y remover la
carga restante.
Aceptación de la prueba

Los biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con

fibra de vidrio u otro materiales, deben soportar la carga vertical uniformemente distribuida
durante una hora sin que sufra agrietamiento.
Los biodigestores prefabricados de polietileno de alta densidad deben cumplir con las
siguientes condiciones, una vez sometidas a la carga vertical:
- W1 no debe exceder 1,07 W0; donde W0 es el ancho inicial (hora cero, cuando la carga
se haya completado).
- W48 no debe exceder (1,07 W1 - 0,70 W0), y
- W72 no debe exceder 1,05 W0.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba (fabricante, material, clasificación, lote de

fabricación, capacidad, forma y dimensiones).
- Superficie horizontal expuesta a la carga, en m2.
- Carga a la que fue sometido el biodigestor, en kg.
- Resultados obtenidos de la prueba incluyendo: cargas, valores de deformación (W1, W48

y W72) y comentarios relevantes.
- Nombre y firma del responsable
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.
03.01.02.04.1.1. Accesorios
03.01.03. CAJA DE REGISTRO

03.01.03.01. CAJA DE REGISTRO 12" x 24"
03.01.03.01.1. Trabajo preliminares
03.01.03.01.1.1. Limpieza y desbroce de terreno manual, e=5 cm

03.01.03.01.1.2. Trazo y replanteo
Ver ítem 03.01.01.01.2. Trazo y replanteo inicial de la obra con est.total
03.01.03.01.2. Movimiento de tierras

03.01.03.01.2.1. Excavación manual en terreno normal
Ver ítem 03.01.01.02.1 Excavaciones En T-Normal
03.01.03.01.2.2. Acarreo y eliminación de mat. excedente dmax=30 m
Ver ítem 02.03.01.02.2 Acarreo Y Eliminación De Mat. Excedente Dmax=30 M
03.01.03.01.3. Revoques y enlucidos

03.01.03.01.3.1. Tarrajeo interior con impermeabilizante C:A 1:2, e=1.5 cm
Ver ítem 03.01.01.06.2 Tarrajeo interior con impermeabilizante C:A 1:2, e=1.5 cm
03.01.03.01.3.2. Media caña de mortero C:A 1:5
DESCRIPCIÓN
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento - arena en proporción

1:5, ajustándose a las dimensiones indicados en los planos teniendo una forma
semicircular.
Método De Medición
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO
03.01.03.01.4. Carpintería metálica

03.01.03.01.4.1. Asa de fierro corrugado Ø 3/8"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de asas de acero corrugado Ø 3/8"
FORMA DE PAGO
por el Supervisor.

03.01.04. CAJA DE EVACUACION DE LODOS

03.01.04.01. CAJA DE CONCRETO PARA EVACUACION DE LODOS 24" X 24" TAPA
CONCRETO
03.01.04.01.1. Trabajo preliminares
03.01.04.01.1.1. Limpieza y desbroce de terreno manual, e=5 cm
03.01.04.01.1.2. Trazo y replanteo
03.01.04.01.2. Movimiento de tierras

03.01.04.01.2.1. Excavación manual en terreno normal
03.01.04.01.2.2. Acarreo y eliminación de mat. excedente dmax=30 m
Ver ítem 02.03.01.02.2 Acarreo Y Eliminación De Mat. Excedente Dmax=30 M
03.01.04.01.3. Obras de concreto simple

03.01.04.01.3.1. Encofrado y desencofrado
03.01.04.01.4. Revoques y enlucidos

03.01.04.01.4.1. Tarrajeo interior con impermeabilizante C:A 1:2, e=1.5 cm
Ver ítem 03.01.01.06.2 Tarrajeo interior con impermeabilizante C:A 1:2, e=1.5 cm
03.01.04.01.5. Carpintería metálica

03.01.04.01.5.1. Asa de fierro corrugado Ø 3/8"
Ver ítem 03.01.03.01.4.1 Asa de fierro corrugado Ø 3/8"
03.01.05. ZANJAS DE INFILTRACIÓN

Ver ítem 03.01.04.01.2. Limpieza Y Desbroce De Terreno Manual E=5cm
03.01.05.01.2. TRAZO Y REPLANTEO DE LA OBRA CON ESTACIÓN TOTAL


03.01.05.02.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ver ítem 03.01.02.02.2 Relleno Con Arena Sin Compactar
03.01.05.02.3. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIPO HORMIGON) PARA

DESCRIPCIÓN
La colocación del material de relleno en las áreas requeridas, se lo continuará hasta
alcanzar el nivel original del terreno.
Se debe evitar compactar el material de relleno para no afectar la cama con material de
relleno y considerar la formación de un camellón para compensar el hundimiento del
terreno causado por el asentamiento natural del mismo.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por metro cubico (m3) de material a rellenar.
MÉTODO MEDICIÓN
FORMA DE PAGO


03.01.05.03.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA
ZANJAS DE INFILTRACION
DESCRIPCION

En este rubro se incluyen las instalaciones sanitarias de la zanja de infiltración, de acuerdo

a lo indicado en los planos adjuntos.
Asimismo, se debe realizar excavaciones largas y angostas en la tierra para acomodar las
tuberías de distribución del agua residual sedimentada en el taque para su consiguiente
infiltración en el suelo permeable.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será global (glb)
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta aplicación.
03.02. UBS I.E. INICIAL DE ARRASTRE HIDRAULICO (2 Und)

03.02.01. CASETA DE UBS
Ver ítem 03.01.01.01.2 Trazo y replanteo inicial de la obra con est.total
Ver ítem 03.01.01.01.3 Replanteo Final de la obra con est.total

03.02.01.02.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ver ítem 03.01.01.02.2 Refine, nivelación y compactación en T-Normal
Ver ítem 03.01.01.03.1

Ver ítem 03.01.01.03.2

AFIRMADO
Ver ítem 03.01.01.03.4

1:2(CV)
Ver ítem 03.01.01.03.5
03.02.01.03.6. MORTERO fć 140 Kg/cm2
Ver ítem 03.01.01.03.6

REFORZADOS
Ver ítem 03.01.01.03.7
Ver ítem 03.01.01.03.08
Ver ítem 03.01.01.03.09

03.02.01.04.1. MORTERO fć 210 Kg/cm2
Ver ítem 03.01.01.04.01

Ver ítem 03.01.01.03.08

Ver ítem 02.01.03.03

9.50x12x25CM C:A 1:5 E=1.5CM
Ver ítem 03.01.01.05.1

Ver ítem 03.01.01.05.2

Ver ítem 03.01.01.06.1
Ver ítem 03.01.01.06.2
Ver ítem 03.01.01.06.3
03.02.01.07. PISOS
Ver ítem 03.01.01.07.1

Ver ítem 03.01.01.08.1
Ver ítem 03.01.01.08.2
Ver ítem 03.01.01.08.3
Ver ítem 03.01.01.08.4
Ver ítem 03.01.01.08.5
Ver ítem 03.01.01.08.6


Ver ítem 03.01.01.09.1

MOSQUITERA
Ver ítem 03.01.01.09.2
Ver ítem 03.01.01.10.1
Ver ítem 03.01.01.10.2

SISTEMA DE AGUA Y DESAGUE INTERIOR DE LA UBS
Ver ítem 03.01.01.11.1
03.02.01.11.2. INODORO BLANCO TIPO SIFON JET COLOR BLANCO
Ver ítem 03.01.01.11.2
Ver ítem 03.01.01.11.3

Ver ítem 03.01.01.12.1

Ver ítem 03.01.01.01.2 Trazo y Replanteo Inicial de la Obra con Est. Total

Ver ítem 03.01.01.01.3. Replanteo Final de la obra con est.total

03.02.02.02.1. EXCAVACIONES EN T- NORMAL

Ver ítem 03.01.02.04.1 Biodigestor Autolimpiable 700l Incl Accesorios
03.02.03. CAJA DE REGISTRO (1 UND)

Ver ítem 03.01.03.01
03.02.04. CAJA DE EVACUACION DE LODOS (1 UND)

CONCRETO
Ver ítem 03.01.04.01



03.02.05.02.1. EXCAVACION EN T- NORMAL

Ver ítem 03.01.05.02.3

Ver ítem 03.01.05.03.1
03.03. UBS I.E. PRIMARIA Y SECUNDARIA DE ARRASTRE HIDRAULICO (6 Und)
03.03.01. CASETA DE UBS

Ver ítem 03.01.01.01.2 Trazo Y Replanteo Inicial De La Obra Con Est.Total
Ver ítem 03.01.01.01.3. Replanteo Fianl de la obra con est.total


Ver ítem 03.01.01.02.2 Refine, nivelación y compactación en T-Normal
Ver ítem 03.01.01.03.1
Ver ítem 03.01.01.03.2

AFIRMADO
Ver ítem 03.01.01.03.4

1:2(CV)
Ver ítem 03.01.01.03.5
03.03.01.03.6. MORTERO fć 140 Kg/cm2
Ver ítem 03.01.01.03.6

REFORZADOS
Ver ítem 03.01.01.03.7
Ver ítem 03.01.01.03.08
Ver ítem 03.01.01.03.09

03.03.01.04.1. MORTERO fć 210 Kg/cm2
Ver ítem 03.01.01.04.01


Ver ítem 03.01.01.03.08

Ver ítem 02.01.03.03

9.50x12x25CM C:A 1:5 E=1.5CM
Ver ítem 03.01.01.05.1
Ver ítem 03.01.01.05.2

Ver ítem 03.01.01.06.1
Ver ítem 03.01.01.06.2
Ver ítem 03.01.01.06.3
03.03.01.07. PISOS
Ver ítem 03.01.01.07.1

Ver ítem 03.01.01.08.1
Ver ítem 03.01.01.08.2
Ver ítem 03.01.01.08.3

Ver ítem 03.01.01.08.4
Ver ítem 03.01.01.08.5
Ver ítem 03.01.01.08.6

Ver ítem 03.01.01.09.1

MOSQUITERA
Ver ítem 03.01.01.09.2
Ver ítem 03.01.01.10.1
Ver ítem 03.01.01.10.2

SISTEMA DE AGUA Y DESAGUE INTERIOR DE LA UBS-PRIMARIA
Ver ítem 03.01.01.11.1
03.03.01.11.2. INODORO BLANCO TIPO SIFON /URINARIO COLOR BLANCO
Ver ítem 03.01.01.11.2
Ver ítem 03.01.01.11.3

Ver ítem 03.01.01.12.1


Ver ítem 03.01.01.01.2 Trazo Y Replanteo Inicial De La Obra Con Est.Total


Ver ítem 03.01.02.04.1 Biodigestor Autolimpiable 700l Incl Accesorios
03.03.03. CAJA DE REGISTRO

Ver ítem 03.01.03.01
03.03.04. CAJA DE EVACUACION DE LODOS

CONCRETO
Ver ítem 03.01.04.01



03.03.05.02.1. EXCAVACION EN T- NORMAL


Ver ítem 03.01.05.02.3


Ver ítem 03.01.05.03.1
03.04. FLETE
03.04.01. FLETE TERRESTRE, RURAL USB
DESCRIPCIÓN
Comprende el transporte de todo el material desde la ciudad hasta la localidad del proyecto
(puesto en obra).
ALCANCES DE LA PARTIDA: Se trasladará de una sola vez todo el equipo y el material

necesario para la construcción de la misma, se colocara primero el acero y las bolsas de
cemento, siendo estos los más pesados, pudiendo colocar en la parte superior los menos
pesados y/ó las más frágiles, teniendo sumo cuidado con las materiales frágiles, tal como
los tubería y accesorios etc.

El método de medición será global (GLB), obtenidos según lo indica en el presupuesto y
aprobados por el Ingeniero Supervisor de Obra.
BASE DE PAGO
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y el transporte.

3.2 Espec Tecnicas Especificas AGUA Y SANEAM. Petroleros VF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

3.2 Espec Tecnicas Especificas AGUA Y SANEAM. Petroleros VF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CENTRO POBLADO DE EX PETROLEROS, DISTRITO DE SAN JUAN

BAUTISTA – MAYNAS – LORETO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA LA OBRA

01.01.02. CASETA DE APOYO DE GUARDIAN Y ALMACEN

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 1

construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su demolición o desarmado

01.01.03. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

El cartel de obra será confeccionado con madera y gigantografía de 500x500 hilos, 13

Los listones de soporte para la gigantografía será de 3” x 3” tanto como verticales y

El cartel deberá ser colocado y fijado mediante soportes y tensores adecuadamente

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 2

01.01.04. MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO MAQ. Y HERRAM. PARA LA OBRA

Comprende al traslado de personal, equipos, materiales, campamentos y otros, que sean

01.01.05. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

Esta actividad se refiere a la acometida provisional de energía para atender los

ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 3

 Normas y especificaciones técnicas emitidas por La Electrificadora

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

01.01.06. LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 4

01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01. EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

01.02.02. EQUIPAMIENTO DE PROTECCIÓN COLECTIVA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 5

01.02.03. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

01.03. ESTUDIO DE MITIGACIÓN AMBIENTAL

01.03.01. MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

El responsable de medio ambiente inspeccionará la obra regularmente para verificar el

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 6

Finalizada la obra, el responsable emitirá un INFORME AMBIENTAL DE FINAL DE OBRA

02. SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01. ESTRUCTURA DE CAISSON D=1.20M, H=6.00M

02.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE LA OBRA CON EST.TOTAL

Durante la ejecución de la Obra se llevara un control topográfico permanente, para cuyo

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 7

02.01.01.02. REPLANTEO FINAL DE LA OBRA CON ESTACIÓN TOTAL

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 8

02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01. EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

02.01.02.02. PERFILADO DE FONDOS Y TALUDES

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 9

02.01.02.03. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PRESTAMO DE ARCILLA

02.01.02.04. COLOCACIÓN DE FILTRO DE GRAVA EN EL FONDO DEL CAISSON

02.01.02.05. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIPO HORMIGON) PARA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 10

02.01.02.06. ELIMINACION DE DESMONTE (CARG +V) T-NORMAL

02.01.03. OBRAS DE CONCRETO

02.01.03.01. MORTERO F´C=210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURA HIDRAULICA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 11

02.01.03.02. ENCOFRADO (INCL. HABILITACION DE MADERA) PARA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS 12

Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su

02.01.03.03. ACEROO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS

En general la colocación, ganchos, dobleces, espaciamiento entre barras, traslapes y

El acero deberá cumplir las siguientes características:

- Carga de fluencia : 4200 kg/cm2.

El acero se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El acero

Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos,