Especificaciones Tecnicas Cerco Perimetrico

Municipalidad Distrital
Oficina de Infraestructura
Arapa - Azangaro
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y
procedimientos que serán aplicadas en la construcción de la obra:
"MEJORAMIENTO DE CERCO PERIMETRICO DEL CEMENTERIO
GENERAL EN LA COMUNIDAD CAMPESINA DE LLANTAPATA, DISTRITO
DE ARAPA, PROVINCIA DE AZANGARO - PUNO" , siendo las mismas partes
integrantes del Expediente Técnico.
Alcance de las Especificaciones Técnicas
a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras,

formando parte de integrante del proyecto y complementando lo indicado en los
planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que contribuyen las bases de pago para
las obras que se ejecuten.
Medidas de Seguridad
Se adoptarán todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes al

personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos vigentes.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “igual o semejante”, solo el

“Supervisor” decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos de Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

Propuestos.
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“MEJORAMIENTO DEL CERCO PERIMETRICO EN EL CEMENTERIO DE LA LOCALIDAD DE LLANTAPATA - DISTRITO DE
ARAPA – AZANGARO – PUNO”.
Arapa - Azangaro
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispersará
de su ejecución si está prevista en Los Planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y metrados respectivos en forma

tal que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno
solo de esos documentos, salvo orden expresa del “Supervisor” quien obtendrá
previamente la aprobación por parte de la entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Especificaciones, Planos, Metrados, pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados,
previa aprobación del “Supervisor”.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al “Supervisor”

mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección por el

“Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material
que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla
con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
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Trabajos
El Residente de obra tiene que notificar por escrito al “Supervisor de la Obra sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Residente podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas

para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto

Original será resuelto por la Entidad a través del Proyecto o el “Supervisor” para lo cual
deberá presentarse un plano original con la modificación propuestas.
Cambios solicitados por el Residente
El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo

cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por
la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una
orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser
consultados al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el
monto del presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el
reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA
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“MEJORAMIENTO DE CERCO PERIMETRICO DEL CEMENTERIO

GENERAL EN LA COMUNIDAD CAMPESINA DE LLANTAPATA,
DISTRITO DE ARAPA, PROVINCIA DE AZANGARO - PUNO "
1 CERCO PERIMÉTRICO
1.1 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60 x 2.40 m

(UND)
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende todo los suministros para el cartel de
identificación de obra, el mismo que será efectuado de acuerdo al
modelo propuesto por la entidad, que deberá estar ubicado en un
punto estratégico visible, donde no pueda ser destruido previa
aprobación del Supervisor.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Cartel de Obra se construirá de acuerdo al modelo vigente

propuesto, consistente en una lámina de impresión 3.60 x 2.40 m.,
soportado por dos postes; se colocarán fijados en el suelo en
excavación de 0.50 m. de profundidad y de tal manera que el lado
inferior del cartel quede a 2.40 m. del terreno.
La información básica consignada en el Cartel de Obra se muestra en

el lado principal del cartel, donde se indica lo siguiente:
 Nombre de la obra.
 Área de la Construcción.
 Monto de obra.
 Fuente de financiamiento
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá por UNIDAD, terminada e instalada de acuerdo
con las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad
y aceptación del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será
pagado al precio unitario de la partida. Por UNIDAD, para la partida
CARTEL DE OBRA, en tendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
ALQUILER DE LOCAL PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANÍA
01.01.02 (MES)
DESCRIPCIÓN
Será un local que garantice seguridad, que no sea húmedo, que tenga
ventilación y de preferencia de buena apariencia.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se tomará un ambiente, cuyo alquiler este de acuerdo con las exigencias y
costo del presupuesto. incluirá las instalaciones requeridas por sus propias
necesidades derivadas del trabajo a ejecutar; servicios higiénicos, así como
el suministro del personal para establecer la custodia de los materiales y
equipos utilizados en la Obra, que requieran cuidado fuera de la jornada
laboral. Así mismo comprende la operación, mantenimiento y conservación
de las instalaciones durante el periodo de ejecución de la Obra.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (GLB)
DESCRIPCIÓN
Se realizarán las demoliciones de cerco perimétrico existente de material
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adobe el cual está en condiciones desfavorables para su habitabilidad, la

forma de demolición será con personal, manualmente teniendo en cuenta la
seguridad del personal trabajador.
El trabajo ejecutado se medirá en global ya que se realizaran varios tipos de
trabajo dentro de estos y que no necesariamente son de tipo de tareas
específicas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por Glb. del presupuesto; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
01.02.02 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO MANUAL (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de basura,

elementos sueltos, pesados y livianos existen en toda el área de terreno así
como maleza y arbusto de fácil extracción, de manera que se presente una
superficie plana horizontal a la altura de los niveles indicados en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se eliminará la vegetación, montículos de terreno y todo tipo de relieve del

terreno, para realizar los trabajos de esta partida se utilizará herramientas
manuales como: picotas, lampas y carretillas y el material será depositado a
una distancia que no dificulten los trabajos.
01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL INICIO DE OBRA (M2)
DESCRIPCIÓN
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Se fijará el BM, así como el eje de referencia para el inicio de trazo de la obra.
Bajo responsabilidad se mantendrá el replanteo de todos los alineamientos,
tal como se indica en los planos. Será igualmente de responsabilidad de
mantener la exactitud de los trazos (ejes) y niveles durante la construcción.
Se colocaran 04 balisas de madera de 2”x 2” x 0.50m a cada 10 metros los
cuales deberán de estar perfectamente nivelados de acuerdo a los planos
que se adjunta en el presente proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y
replanteada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos, para esto se medirá los metros
cuadrados trazados necesaria para la realización de obras de excavación del
terreno.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado del presupuesto;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS TERRENO

NORMAL (M3)
01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATA MANUAL TERRRENO

(M3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de zanja para cimientos, zapatas para
el vaciado de cimientos y zapatas, etc. que serán la base de la estructura.
METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para las estructuras serán del tamaño exacto al diseño de
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estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno

lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto
o derrumbe.
Si se encontrara que la resistencia fuera menor a la contemplada en el
cálculo, el residente notificará de inmediato al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado
y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior
ejecución de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros
cúbicos excavados para cimentaciones (Zapatas y/o Cimientos Corridos) de
acuerdo a los precios unitarios de las partidas "Excavación de zanjas para
Cimentación” y Excavación de zanjas para Zapatas”, ambas del Presupuesto.
01.03.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (M3)
MATERIALES
Se utilizará material de proveniente de las excavaciones, será de calidad
aceptable y cuando no contengan raíces, plantas, arbustos, material
orgánico, etc.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL Y COMPACTACIÓN

El material se colocará en capas uniformes variadas, en las zapatas,
cimientos, distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los
alineamientos y cotas establecidas.
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La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se

efectuará con compactadoras manuales o mecánicas, donde sea posible,
hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Standard para
materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para
materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido

de humedad óptima del ensayo de Proctor Standard.
MEDICIÓN
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y
herramientas necesarios para realizar el relleno compactado con material
aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo señalado en los planos. Incluye
el carguío local, colocación, el extendido, homogenización, riego, nivelación y
compactación del material por capas de acuerdo con las Especificaciones
Técnicas.
Esta partida se medirá en unidades de volumen de material propio que se

usará en forma de relleno según indica los planos o el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Se valorizará la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente rellenados
con material propio, con respecto al precio indicado en la partida “Relleno
con Material Propio” del Presupuesto.
01.03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=1KM (M3)
DESCRIPCIÓN
Una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran a los trabajos necesarios.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que

permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los
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rellenos.
La unidad de medida para pago es el metro cúbico (m3), de material
eliminado de Obra hacia los lugares aprobados por la SUPERVISIÓN
BASES DE PAGO
La eliminación de material excedente, será pagada al precio unitario del
contrato por metros cúbicos de eliminación según lo indican los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12
CEMENTO-HORMIGON (M2)
DESCRIPCIÓN
Se denomina así, la capa de concreto simple de escaso espesor que se
ejecuta en el fondo de las excavaciones de zapatas
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para
zapatas. Estos serán de 4” de espesor de concreto mezcla 1:12 (cemento-
hormigón) proporcionando una base para el trazado de columnas y
colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de
fundación al ras de los solados de cimentación.
01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS
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01.04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-

HORMIGON 30%. (M3)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al vaciado de cimiento corrido con mezcla de cemento y hormigón
1:10 mas el 30% de piedra grande incluida preparación manual.
Son los cimientos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación

de los muros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es continuo y en
grandes tramos, se constituye desde el suministro del material, preparación
de la mezcla y vaciado, con las dimensiones indicadas en los planos del
proyecto.
La mezcla se hará con una proporción 1:10 de cemento - hormigón de río, a
la que se añadirá no más de 30% de piedra grande de tamaño máximo de 8".
Debe verificarse la calidad de la piedra, no debe presentar fisuras, planos de
falla, porosidad, etc, de preferencia usar piedra de río.
Se verificará que la zanja donde se vaciará el cimiento estén alineadas y
niveladas de acuerdo a la sección indicada en los planos a fin de evitar
gastos innecesarios de mezcla adicional, cuidando la verticalidad de los
taludes a fin de prevenir el efecto cuña en la cimentación.
Se definirán los niveles a alcanzar dejando señalización.
Se procederá a realizar la preparación manual de la mezcla teniendo en
consideración la dosificación indicada en los planos, el preparado se hará en
un terreno estable (duro) y limpio de maleza lo más cercano posible a la zona
del vaciado.
Antes de vaciar el cimiento se humedecerán las zanjas y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas de
mezcla. Debe vaciarse por capas, alternando una de piedra y una de
concreto, por tanto, dentro de la misma capa horizontal la distancia máxima
entre piedras no será mayor a 8”. La piedra debe humedecerse antes de
colocarla manualmente en la zanja.
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No necesitará de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel con
superficie rugosa.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
01.04.03 SOBRECIMIENTOS
0104.03.01 SOBRECIMIENTO – MEZCLA C:H 1:8 + 25% PM (MAS
6’’) (M3)
DESCRIPCIÓN:
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería
apoyados sobre zapatas o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y
alturas las indicadas en los planos correspondientes. En todos los casos el
nivel superior de los sobrecimientos quedará ubicado 10 cm por encima del
N.P.T. adyacente.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación 1:8 + 25%
de piedra de río limpia con 4” de tamaño máximo
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizará por medio manual el mezclado de concreto y buguies para el

traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado
por el encofrado para luego colocar una capa de piedra mediana,
inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternando las capas
hasta completar el nivel establecido en los planos.
01.04.03.01 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(M2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto
mediante la utilización de encofrados.
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los
cuales serán colocados sobre los cimientos y sujetados por medio de cuñas
para evitar su desplazamiento por la presión del concreto. El desencofrado se
realizará luego de que le concreto haya alcanzado a resistencia suficiente
como para auto sostenerse, se hará cuidado no dañar la superficie del
concreto.
01.05 CONCRETO ARMADO

01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 ZAPATAS - CONCRETO f'c=210 KG/CM2
(M3)
01.05.02 COLUMNAS
01.05.02.01 COLUMNAS - CONCRETO f'c=210 KG/CM2
(M3)
01.05.03 VIGAS
01.05.03.01 VIGAS - CONCRETO f'c=210 KG/CM2
(M3)
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
A. DE LOS MATERIALES
A.1 AGREGADOS
CARACTERISTICAS
a) Arena:
La calidad de la arena está constituida por fragmentos de rocas limpios,

duros, compactos, inalterados y no escamosos; su dimensión máxima es
de 3/16" (4.8 mm.), sea natural o triturada. No debe contener
substancias dañinas en la arenazas como: materiales de origen vegetal,
grumos de arcilla, álcali, mica, partículas blancas y limo; éstas no debe
superar el 7% en peso.
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Los límites granulométricos finales, serán establecidos mediante ensayos

apropiados realizados y los límites granulométricos que se dan a
continuación representan los resultados obtenidos por el HÚSAR en
numerosos proyectos.
Los límites recomendados para la Granulometría de la arena, cuando su
análisis granulométrico sea efectuado con los tamices Standard ASTM C-
136, serán los siguientes:
Tamiz Nº % en peso retenido

en el tamiz
4 0–5
8 5 – 15
16 10 – 25
30 10 – 30
50 15 -35
100 12 – 20
Residuo 3-7
(*) El análisis de finura de la arena podrá estar comprendido entre 2.0 y

3.5. El Ing. podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a
las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
con C° tales como ASTM.C-40, ASTM.C-128, ASTM.C-88 y otros que
considere necesario.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, las

pruebas que se efectúe; así mismo enviar al laboratorio las muestras de
la cantera seleccionada para el análisis granulométrico y su diseño de
dosificación de mezcla.
b) Gravas:
Se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16"

(4.8 mm.), la dimensión máxima variará para los diferentes tipos de C°.
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Estarán constituidos por fragmentos de roca limpios, compactos, estables

y no serán escamosos, lo esencial que tengan cuarzo y de tipo granito
(familia Ígnea).
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción a la descarga en

la mezcladora no debe superar el 3% en peso así como: material que
pasa el tamiz 200 (ASTM.C-117), materiales ligeros, grumos de arcilla,
álcali, mica y otros anotados en arena.
Los agregados gruesos, no serán aceptados en los siguientes casos:
1 Prueba de abrasión, tipo Los Ángeles (ASTM.C-131), si la pérdida

usando la graduación Standard (tipo A), supera el 10% en peso para
100 revoluciones.
2 Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM.C-88), si la pérdida

media en peso, después de cinco ciclos, supera el 14%.
3 Peso especifico, si el peso específico del material (en estado de

saturación con superficie seca), es inferior a 2.58 gr. /cm3 (ASTM.C-
127).
c) Hormigón:
El Hormigón será un material de río o cantera compuesto de partículas

fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias.
Su granulometría deberá ser uniforme entre los tamices o mallas No.100

como mínimo y 2" como máximo, y el almacenaje se efectuará en forma
similar a la de los otros agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre los
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Arapa - Azangaro
tamices antes indicados; así mismo el análisis granulométrico y diseño

de mezclas, debe realizarse antes de la elaboración del C°. Los testigos
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de C°.
A.2 CEMENTO
El tipo de cemento a utilizar será el Portland Puzolánico 1P fabricado por

Cementos Rumi (o similar).
Cemento Rumi Portland Puzolánico IP P.E.
P.E. (42.5 Kg. /p3) 1.50 T/m3
Los tipos de cemento se diferencian en razón al cambio de las proporciones

relativas de los compuestos químicos dominantes en su estructura. La
clasificación estándar ASTM los sub-divide en 5 tipos dependiendo del tipo de
trabajo externo al que estar expuesto; ante ataques químicos, salinos o
sulfatantes, y según el grado químico vulnerante al concreto.
A.3 AGUA
En todo tipo de fabricación de concreto, el agua debe presentar una calidad

intachable, dependiendo de la resistencia y vida útil que se le desee dar a la
estructura. No debe presentar sustancias perjudiciales que tengan origen
orgánico ni puedan influir en el fraguado, resistencia ni estabilidad del
volumen del concreto.
Antes del empleo en las mezclas el agua estará conforme a lo establecido en

la norma T-26 de la AASHO. La turbidez del agua no excederá 2,000 partes por
millón. Se considera agua de mezcla, también el contenido de humedad de los
agregados, que serán determinados según las normas ASTM.C-70.
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A.4 ADITIVOS
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por escrito por el

Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de
exactitud de dos por ciento (2%) en más o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.
Los aditivos inclusores de aire deben sujetarse a la norma ASTM, C-260 y los
aditivos químicos deben cumplir con la norma ASTM C-494.
Un aditivo debe utilizarse sólo después de haber evaluado apropiadamente sus

efectos. Se deberá probar de preferencia con los materiales particulares o en
las condiciones de utilización.
B. DEL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
B.1 DISEÑO DE MEZCLAS
Dosificación
El Bureau trabaja con un cuadro estándar que es para un módulo de fineza fijo
(MF = 2.75), el mismo que tiene valores tanto en abcisas como en ordenadas.
Este cuadro, y otros correspondientes al presente diseño se presentan al
terminar el presente ítem.
Los valores que asigna este cuadro para un diseño de mezclas con un módulo
de fineza de agregado distinto, deberán ser corregidos por un segundo cuadro
que se explica con mayor detalle líneas abajo.
En el primer cuadro se observa en las abcisas variados diámetros máximos del

agregado a tratar. Se inicia con el diámetro de 3/8" y termina con el pasante
por la malla N.-6 después de tipificar 7 distintos diámetros. Los valores de las
ordenadas determinan los componentes sólidos del concreto (Grava, Arena,
Agua y Aire Incorporado) en el que al cemento lo exceptúan por el momento.
Al interceptar cada valor de línea como de columna requerida, tendremos los
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primeros valores básicos de la mezcla y que deberán ser corregidos por el

segundo cuadro.
B.2 MEZCLADO EN OBRA
Todos los componentes del concreto, excepto el agua serán medidos

exclusivamente por el peso.
Cada clase de agregado y el cemento será pesados separadamente. Los

indicadores del peso tendrán una precisión de 1%, debiendo obtenerse una
precisión en el pesado de los agregados no inferior al 3% y en el cemento no
inferior al 2%.
No se exigirá pesar el cemento contenido en bolsas selladas y que tengan

visiblemente indicado su peso.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición
será del 1%.
Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y deberán

ser controlados y calibrados periódicamente en presencia del Supervisor.
La periodicidad máxima del control será de 30 días, pero el Supervisor podrá

ordenar controles adicionales cuando así lo juzgue conveniente.
B.3 TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto el

Supervisor deberá verificar que:
- Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

correspondan a lo indicado en los planos.
- La superficie interna de los encofrados, del acero de refuerzo y de los
elementos embebidos estén limpias y libres de restos de mortero,
concreto antiguo, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier otro elemento
perjudicial para el concreto.
- Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
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Arapa - Azangaro
- Se cuente en obra con el suficiente equipo a ser utilizado en el proceso

de colocación y que esté en perfectas condiciones de uso.
- Se cuente en obra con los materiales necesarios en cantidad y calidad.
MEZCLA Y ENTREGA
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga,

de un tipo y capacidad aprobados, por un plazo no menor de 1 1/2 minutos
después de que todos los materiales, incluyendo el agua, hayan sido
introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá empezar antes de
introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de
mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se
muestre en la placa del fabricante fijada al aparato. El contenido completo de
una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir
materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que

prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de
mezcla.
B.4 VACIADO DEL CONCRETO
Todo concreto deber ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial
y en todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto
deberá ser colocado en forma tal que no se separen las porciones finas y
gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible. Se
permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse
sobre acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas de aire o
burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser
provistas en cantidad suficiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Deberá tenerse cuidado de evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo
antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes
de colocar el concreto.
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Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto
son críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia
y durabilidad; por ello se requiere de condiciones favorables de temperatura y
evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Resisdente deberá tener todo el equipo necesario para el curado o

protección del concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el
vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado
por el Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de
evitar agrietamiento, resquebrajamientos y pérdidas de humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la Norma ASTM C

309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo

menos, después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento
Portland normal y durante 3 días, si se ha usado cemento de alta resistencia
inicial.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y

siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Acabado con Badilejo
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales

deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma
correcta y deberán ser
Acabadas a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de
badilejos de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, pero mientras el

concreto esté plástico, la superficie del mismo deberá ser revisada en cuanto a
su exactitud con una regla de 3 m. de largo, la que deberá sostenerse contra la
superficie en distintas y sucesivas posiciones, paralelas a la línea media de la
_________________________________________________________________________
Arapa - Azangaro
losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa
hasta el otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas

inmediatamente con concreto fresco y cualesquiera partes que sobresalgan
deberán ser recortadas. La superficie deberá ser enrasada, consolidada y
reacabada. El acabado final deberá ser ligeramente pero uniformemente
rascado por medio de barrido u otros métodos según ordene el Supervisor.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con plancha bruñada.
Evaluación del Concreto
La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se

llevará un récord estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar obtenidas.
El Supervisor debe ser permanentemente informado de esta evaluación,

llevándose registros separados para cada clase de concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose

3 a 7, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo
como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la
exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Residente proporcionará estos testigos al Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será el número de METROS CÚBICOS,

de la clase estipulada, medido en sitio y aprobado por el Supervisor.
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Arapa - Azangaro
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a

ser usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito por
el Supervisor. No se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo,
agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
BASES DE PAGO
La cantidad de METROS CÚBICOS, de concreto medidos de acuerdo a lo

anterior, será pagada al precio unitario según la partida. El precio y pago
constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos empotrados,
vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la obra.
01.05.02.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO (M2)
01.05.03.02 VIGAS - ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO (M2)
A. Generalidades
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración líneas de elevación y

dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo
indiquen los planos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener

superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios
para este tipo de trabajo.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para

soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las
operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir
ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
_________________________________________________________________________
Arapa - Azangaro
Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la

vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que
las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las
líneas generales de la estructura.
No será permitida la utilización de pequeños paneles de encofrados que

resulten en trabajos de "parchados".
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero

por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
B. Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil,

cotas y dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan
en estas especificaciones, se definen como "Tolerancia" y deben
diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata en el
presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán

tal como se indican en los planos y como se especifica a continuación.
En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este

acápite, o en los planos de construcción, los acabados que se usen serán a
los especificados para superficies adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o

graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos
desplazados o mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera
defectuosa, serán considerados como irregularidades graduales y serán
comprobados usando plantillas de muestra que consisten en una regla de
metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies
formadas con encofrados.
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Arapa - Azangaro
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con

encofrados están designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y
para superficies sin encofrados con U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de
arena de las superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el
esmerilado de sus superficies. A menos que se especifique lo contrario o se
indique en los planos, las clases de terminado serán como sigue:
F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre

o contra las cuales se colocará material de relleno o concreto y que no
queden expuestas a la vista después de terminado el trabajo.
La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de

encofrados, excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera
reparación y el relleno de los huecos que queden después de quitar los
sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado especificado.
La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el

caso de depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser
medidas en la forma prescrita anteriormente.
F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados

que no queden permanentemente tapadas con material de relleno o
concreto. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe
anteriormente, no excederán 0.5 cm para irregularidades abruptas y 1 cm
para irregularidades graduales.
U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas
con encofrados que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y

U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para
producir superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán de 1
cm.
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Arapa - Azangaro
U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no

conformadas con encofrados y que no van a quedar permanentemente
cubiertas con material de relleno o concreto. El acabado U2 también se
utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El frotachado puede
hacerse usando equipo manual o mecánico.
El frotachado se comenzará tan pronto como la superficie a enrasar, se haya

endurecido suficientemente, y será el mínimo necesario para producir una
superficie que esté libre de marcas de enrasado y que sea de una textura
uniforme, cuyas irregularidades no excederán de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los
planos de construcción.
U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del canal.

Cuando la superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar
que el exceso el material fino suba a la superficie, se terminará el acabado
con una sola planchada con llana de metal, la cual se hará con una presión
firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie frotachada, y
produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe

anteriormente, no excederán de 0.5 cm.
C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las

columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para
facilitar la limpieza e inspección, antes de vaciar el concreto.
Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarán provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto
emplazamiento, compactación y control del concreto, evitando la
segregación.
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Arapa - Azangaro
D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados después que el concreto haya

adquirido la resistencia necesaria para soportar su precio propio y las cargas
vivas a que pudiera estar sujeto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida,
del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Residente
de Obra, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a
satisfacción de la SUPERVISION.
Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos,

donde los encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en
plazos menores que puede ordenar la SUPERVISION, siempre que se proceda
en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado
ejecutado de acuerdo a planos.
BASES DE PAGO
El encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de encofrado según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
01.05.01.02 ZAPATAS: ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO. (KG)

01.05.02.03 COLUMNAS: ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO.- (KG)
01.05.03.03 VIGAS: ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO.- (KG)
Suministro e Instalación
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Arapa - Azangaro
Se deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero

de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de la

especificación ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá
tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller. El Residente será

el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de
todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será

limpiada de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra
sustancia ajena que en la opinión de la SUPERVISION sea rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con

crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la

Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la

Especificación ACI-318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización

de la SUPERVISION. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas
AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y AWS D 12.1
"Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente

aseguradas en su posición, de modo que no sean desplazadas durante el
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Arapa - Azangaro
vaciado del concreto.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en

buenas condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en
el concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a. Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los

siguientes requisitos para tolerancia de fabricación:
1 Longitud de corte : ± 1"

2 Estribo, espirales y soportes : ± 1 1/2"
3 Dobleces : ± 1 1/2"
b. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
4 Cobertura de concreto a la superf. : ± 1/4"

5 Espaciamiento mínimo entre varillas : ± 1/4"
c. Varillas superiores en vigas
6 Miembros de 8" profundidad o menos : ± 1/4"

7 Miembros de más de 8" pero inferiores a 24" de
profundidad : ± 1/2"
8 Miembros de más de 24" profundidad : ± 1"
d. Las varillas pueden moverse según sea necesario, para evitar la

interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o
materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 2 diámetros
o lo suficiente para exceder esta tolerancia, el resultado de la
ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por la
SUPERVISION.
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Arapa - Azangaro
La unidad de medida para pago es el Kilogramo (Kg) de acero de refuerzo

colocado en la estructura de acuerdo a planos, aprobado por la SUPERVISION.
BASES DE PAGO
El acero, será pagado al precio unitario del contrato por kilogramos según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e
imprevistos que se presenten
01.06 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
01.06.01 MURO DE BLOQUETAS DE CONCRETO E=15 CM. CARAVISTA. (M2)
GENERALIDADES.-
En el caso de unidades de albañilería de concreto, estas tendrán una edad

mínima de 28 días antes de poder ser asentadas. La unidad de albañilería
deberá tener las siguientes características:
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal, que las juntas verticales no sean interrumpidas de una a otra hilada; no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace. Sólo se utilizarán los endentados para el amarre de los
muros en columnas esquineras o de amarre (de confinamiento).
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los

muros que se entrecrucen.
Los bloques de concreto serán fabricados con concreto 1:6 mezcla de cemento
y arena gruesa.
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Arapa - Azangaro
Todos los muros serán de bloquetas de concreto, cuyas dimensiones son de

0.15 x 0.20 x 0.40 mts., que serán unidas con mortero de arena gruesa y
cemento de 1” de espesor, con mezcla en una proporción de 1:5.
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación
EXTENSIÓN DE TRABAJO.-
Son muros ejecutados con ladrillos elaborado bloque de hueco de concreto de

dimensión de 15x30x40 centímetros, colocados de tal forma que el espesor del
muro es de 15 cm.
MATERIALES
Los Bloquetas serán de Concreto con medidas 0.15x0.20x0.40, bien
Elaborados de buena calidad, que se consigna en la localidad, como
requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras
planas y uniformes.
PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN BLOQUETA
Se empaparán los Bloquetas, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de

albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre Bloqueta puesto en la hilada en el

momento de su asentado.
Se arrumarán las Bloquetas en una zona vecina al ambiente por levantar.

Esta pila de Bloquetas no debería ser impedimento para el libre paso de los
obreros.
El asentado de las bloquetas en general, será hecho prolijamente y en

particular se pondrá atención a la calidad de la Bloqueta, a la ejecución de las
juntas, al plomo del muro y a la dosificación preparación y colocación del
mortero.
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Arapa - Azangaro
Se distribuirá una capa de mortero, otra de Bloqueta alternando las juntas

verticales.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar Bloqueta será de 1:5 para muros de
tabiquería.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato

no permitiéndose el uso de mortero premezclado.
Los materiales se medirán por volumen.
Las Bloquetas se mojarán antes de colocarse antes de levantarse los muros
de Bloqueta se harán sus replanteos.
Se estudiarán detenidamente los planos, antes de construir el muro para que
queden bien elaborado el trabajo.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán, antes de asentar las

Bloquetas.
Con anterioridad el asentado masivo de Bloquetas se emplantillará

cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo
y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas,
a fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta
ejecución.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de asentado
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
El muro de Bloqueta, será pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de pared según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
_________________________________________________________________________
Arapa - Azangaro
(ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que

se presenten en el asentado de muro.
01.07 REVOQUES INCLUIDOS Y MOLDURAS
01.07.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO C:A 1.5 cm CEMENTO Y ARENA 1:5

(M2)
01.07.02 TARRAJEO DE COLUMNAS C:A 1.5 cm CEMENTO Y ARENA 1:5
(M2)
01.07.03 TARRAJEO DE VIGAS C:A 1.5 cm CEMENTO Y ARENA 1:5
(M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la ejecución de tarrajeo sobre muros y donde
indiquen los planos, con mortero en proporciones definidas aplicados en una
capa sobre los paramentos de sobrecimientos, columnas, vigas, de acuerdo a
lo indicado en el plano de acabados.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño

a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la Obra.
MATERIALES
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Arapa - Azangaro
La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada,

clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o

marmolina o cuarzo de materiales silíceos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
PREPARACIÓN DEL SITIO

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie
que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DEL

REVOQUE
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero (1:5), corridas
verticalmente a lo largo de la superficie. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán a la superficie de la superficie.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El mortero se extenderá igualmente con la regla, entre dos cintas de mezcla

pobre y antes de que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y
una pasada de plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para
recibir la correspondiente imprimación.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, etc. Serán perfectamente

definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser

definidas sus intersecciones en ángulo recto.
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Arapa - Azangaro
El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión

el derecho de rechazar los acabados que presenten defectos, fallas y no
cumplan con los requisitos exigidos.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de tarrajeo obtenidos

según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El tarrajeo, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados
de tartajeo según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (arena,
cemento)
01.08 PINTURA
Generalidades.-
A. DESCRIPCIÓN
Son pintura en la cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla
de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) o de resinas naturales o
artificiales, óleo solubles o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura
puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de

calidad comprobada.
Color:
La selección de colores será hecha por ing. Residente de obra y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, y en forma tal que
se puedan ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación:
_________________________________________________________________________
Arapa - Azangaro
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad

establecidas.
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos
o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o
esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes
de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y se eliminarán las

salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Extensión de Trabajo.-
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin

adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en
capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 3 manos.
 Unidad de Medición.-
Se medirá el área neta de la superficie a pintar por m2.
01.08.01 PINTURA EN EXTERIORES E INTERIORES m2
A. DESCRIPCIÓN
1.00Generalidades
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades
asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
_________________________________________________________________________
Arapa - Azangaro
1.01 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá
mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
1.02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha o

sople comprensora, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
1.03 La pintura no debe formar nata en el embase tapado en los periodos de

interrupción de la faena del pintado.
1.04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, excentro de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el

Ingº supervisor el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores
serán determinados por el cuadro de colores, y el Arquitecto ó Ingº residente
de la obra.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

hasta sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingº supervisor.
2.00Pintura para Muros exteriores e Interiores
2.01Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
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Arapa - Azangaro
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de

imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingº Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicado con brocha.
2.02Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas

insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente
a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
2.03Preparación de la superficie
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas
las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. serán resanadas o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
2.04Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al

punto 2.01 de la presente especificación se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
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Arapa - Azangaro
2.05Procedimiento de ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura
se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
2.06Muestra de Colores
La selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que se
puedan ver con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2 como mínimo para que sean aceptables.
2.07Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de

color, calidad y demás características.
01.09 CARPINTERIA METALICA
01.09.01 PUERTA METÁLICA DE INGRESO PRINCIPAL (SEGÚN DISEÑO

INCLUYE COLOCACIÓN) (GLB)
GENERALIDADES.-
Se define como estructura de acero los elementos o conjuntos de

elementos de este material que forman la parte resistente y sustente de
una construcción.
Las estructuras metálicas poseen una gran capacidad resistente por el
empleo de acero. Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de
gran envergadura, como cubrir grandes luces.
UNIDAD DE MEDICIÓN.-
La unidad de medida será en forma Global.
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Arapa - Azangaro
01.09.02 REJA METÁLICA SEGÚN DISEÑO DE PLANOS (GLB)
Son aplicables del Item. 01.09.01
1.10 VARIOS
1.10.1 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
GENERALIDADES.-
Esta partida corresponde la limpieza final de la obra una vez culminado

todo tipo de ejecución para luego ser entregado a la autoridad
correspondiente.
UNIDAD DE MEDICIÓN.-
La unidad de medida será en forma Global.
01.10.02 DISEÑO DE MEZCLAS (UND)
DESCRIPCIÓN
Es el control de calidad en el proceso constructivo en las diferentes

etapas de la ejecución, se medirá en forma estimada de acuerdo a la
necesidad y según lo indique el supervisor.
Se aplicará de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones vigente.
01.10.03 PLACA RECORDATORIA (Und)
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Arapa - Azangaro
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocar la placa recordatoria los
cuales tendran las siguientes dimensiones: 0.40m x0.60 m. los detalles
estaran a disposición del residente de obra.
El método de medición será por unidades (und) de placa recordatoria
colocado, ubicado en lugar estratégico aprobados por el ingeniero
Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado por unidad (und), aceptado, al
precio unitario de Contrato, cuyo precio y pago será compensación total
por el suministro y colocación.
01.10.04 ROTURA DE BRIQUETAS (UND)
DESCRIPCIÓN
Es el control de calidad en el proceso constructivo en las diferentes

etapas de la ejecución, se medirá en forma estimada de acuerdo a la
necesidad y según lo indique el supervisor.
Se aplicará de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones vigente.
El método de medición será por unidades (und) de briqueta, realizados y
aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
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Arapa - Azangaro
El trabajo bajo esta partida será pagado por unidad (und), aceptado, al
01.10.05 FLETE TERRESTRE (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida menciona a cualquier uso de transporte terrestre, sea para el
traslado de materiales a obra o entre otros.
En esta aplicación solo es de trasladar materiales de construcción o por
imprevistos diferentes tipos de traslados con un flete vehicular.
El método de medición será por global (Glb) aprobados por el ingeniero
BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado por global (Glb), aceptado, al
01.10.03 AGUA PARA LA CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida menciona al transporte de agua visto que en la localidad de
Llantapata no se encuentra agua potable por lo que se realizara el
transporte en un moto carga con personal de la obra.
En esta aplicación se realizara el traslado de agua potable a la ejecución
de la obra.
_________________________________________________________________________
Arapa - Azangaro
El método de medición será por global (Glb) aprobados por el ingeniero

BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado por global (Glb), aceptado, al
01.10.07 VEREDA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. (m2)
Son aplicables del Item. 01.04
_________________________________________________________________________

Especificaciones Tecnicas Cerco Perimetrico

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Municipalidad Distrital

Objeto de las Especificaciones

Alcance de las Especificaciones Técnicas

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras,

Se adoptarán todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes al

Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “igual o semejante”, solo el

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos de Proyecto:

- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y

- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.

- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Las especificaciones se complementan con los planos y metrados respectivos en forma

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al “Supervisor”

Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección por el

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

Materiales y Mano de Obra

Al inicio de la obra el Residente podrá presentar al “Supervisor” las consultas técnicas

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto

Cambios solicitados por el Residente

El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo

Cambios Autorizados por la Entidad

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA

“MEJORAMIENTO DE CERCO PERIMETRICO DEL CEMENTERIO

1.1 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60 x 2.40 m

El Cartel de Obra se construirá de acuerdo al modelo vigente

La información básica consignada en el Cartel de Obra se muestra en

CARTEL DE OBRA, en tendiéndose que dicho precio y pago constituirá

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (GLB)

adobe el cual está en condiciones desfavorables para su habitabilidad, la

01.02.02 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO MANUAL (M2)

Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de basura,

Se eliminará la vegetación, montículos de terreno y todo tipo de relieve del

01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL INICIO DE OBRA (M2)

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS TERRENO

01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATA MANUAL TERRRENO

estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno

01.03.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (M3)

COLOCACIÓN DEL MATERIAL Y COMPACTACIÓN

La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se

La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido

Esta partida se medirá en unidades de volumen de material propio que se

01.03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=1KM (M3)

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS

01.04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-

Son los cimientos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación

No necesitará de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

Se realizará por medio manual el mezclado de concreto y buguies para el

01.04.03.01 SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05 CONCRETO ARMADO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

La calidad de la arena está constituida por fragmentos de rocas limpios,

Los límites granulométricos finales, serán establecidos mediante ensayos

Tamiz Nº % en peso retenido

(*) El análisis de finura de la arena podrá estar comprendido entre 2.0 y

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, las

Se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16"

Estarán constituidos por fragmentos de roca limpios, compactos, estables