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INTERCAMBIADOR DE CALOR
MANTENIMIENTO
Autores: Prof.:
19.514.778 ARAUJO Leonardo 1er Oficial SOLORZANO Julio
CONCEPTO
En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser
transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de calor son los
dispositivos que permiten realizar dicha tarea.
La función de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos
involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor sólo se
transfiere en una sola dirección, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor
temperatura.
En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no están en contacto entre ellos, el
calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse
ambos fluidos en contacto térmico con las paredes metálicas que los separan. La temperatura de los
fluidos se aproximan la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro la
aumenta tratando de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos.
TIPOLOGIA
En función del flujo:
o Flujo paralelo: existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo
externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma dirección. los dos fluidos entran al
intercambiador por el mismo extremo (imagen izquierda)
o Contraflujo: cuando los dos fluidos fluyen en la misma dirección pero en sentido opuesto.
Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos (imagen en el
medio)
o Flujo cruzado: uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno
de los fluidos pasa a través de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
formando un ángulo de 90◦
En base a su construcción:
o Tubo y Carcaza, Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un
contenedor llamado carcaza.
o Placas, consiste de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y frío. Los
líquidos calientes y fríos se alternan entre cada uno de las placas
Se presentan también los intercambiadores de paso simple, de múltiples pasos, cuando los
fluidos del intercambiador intercambian calor más de una vez, se denomina intercambiador de
múltiple pasos. Sí el fluido sólo intercambia calor en una sola vez, se denomina intercambiador
de calor de paso simple o de un solo paso.
Intercambiador de calor regenerador e intercambiador de calor no regenerativo. Un
intercambiador regenerativo es aquel donde se utiliza el mismo fluido (el fluido caliente y el
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fluido frío es el mismo). Esto es, el fluido caliente abandona el sistema cediendo su calor a un
regenerador y posteriormente regresando al sistema.
MANTENIMIENTO
Mantenimiento Preventivo
Garza (1997), señala que los problemas de incrustación están dados por las sales
(principalmente el carbonato de calcio, hidróxido de magnesio, sulfato de calcio y sílice) presentes
en las aguas de aporte, las incrustaciones formadas son inconvenientes debido a que poseen una
conductividad térmica muy baja y se forman con mucha rapidez en los puntos de mayor
transferencia de temperatura. En cuanto a los problemas de corrosión, para que esta aparezca, es
necesario que exista presencia de agua en forma líquida, el oxígeno disuelto en el agua ataca las
tuberías de acero al carbono formando montículos o tubérculos, bajo los cuales se encuentra una
cavidad o celda de corrosión activa. La corrosión se hace peligrosa cuando aparecen grietas, y el
equipo se deberá mantener fuera de servicio hasta que se hayan hecho las reparaciones pertinentes.
Garza (1997), señala que una de las partes más importantes para mantener en buen estado
un equipo de transferencia de calor, es el relacionado con los controles de protección, así como los
instrumentos indicadores y registradores, tales como: medidores de flujo, termómetros,
manómetros, etc. Estos instrumentos deben revisarse periódicamente para que siempre se
encuentren en buenas condiciones de operación y debidamente calibrados.
Mantenimiento Correctivo
En cuanto a la limpieza, Garza (1997) señala que existen dos tipos de limpieza: alcalina y
ácida. La limpieza alcalina se utiliza para retirar materiales tales como aceites y grasa, La limpieza
ácida se utiliza con el propósito de retirar escamas de laminación y productos de corrosión.
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La empresa Haasen señala que el aceite y grasa presentes en un intercambiador de calor
pueden ser removidos con un solvente suave libre de cloro. La cubierta orgánica y de grasa puede
ser removida con hidróxido de sodio (NaOH o Sosa cáustica liquida) máxima concentración 1.5% -
máx. Temp. 85ºC. Mezcla para concentración 1.5% = 5 ltr. 30% NaOH por 100 ltr. de agua. La
piedra caliza pueden ser removidas con ácido nítrico (HNO3) – máx. Concentración 1.5% - Máx.
Temp. 65 ºC. Mezcla para concentración 1.5% = 2,4 ltrs. HNO3 62% por 100 ltr. Agua. El ácido
nítrico también tiene un buen efecto de concentración en la película de pasivación del acero
inoxidable.
Por otro lado, la empresa Unex Scambio Termico, señala que antes de abrir el
intercambiador se debe limpiar la superficie del paquete de placas ya que partículas y corpúsculos
pueden depositarse entre las placas y deteriorar las juntas. En caso de sustitución de una o más
placas, estas pueden tener una medida de apriete ligeramente diferente respecto a las otras. Por
tanto, es aconsejable sustituir el paquete de placas entero con el fin de evitar pérdidas de fluido.
En cuanto a la limpieza de las placas, usar siempre guantes y gafas protectoras cuando se
efectúan operaciones de limpieza de placas. No usar cepillo de hierro en las placas, solo plástico o
madera. Residuos oleosos: pueden quitarse con un cepillo y parafina (queroseno), gasóleo o
gasolina. Residuos orgánicos y proteínas: solución alcalina, 2% sosa cáustica a 50°C. En caso de
incrustaciones resistentes, sumergir la placa en un recipiente con la susodicha solución durante unas
horas. Las incrustaciones calcáreas pueden eliminarse con una solución ligeramente ácida, por
ejemplo 10% ácido o aguafuerte, 50°C Ácido clorhídrico o ácido sulfúrico no se deben utilizar.
FUENTES CONSULTADAS