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Título
Resumo
Palavras-chave
Assunto
Demanda
Solução apresentada
Os processos de moldagem das peças pré-moldadas de concreto (PPC) são divididos em dois
grandes grupos: manual e mecânico.
No processo mecânico, a resistência e a durabilidade das PPC são obtidas através de alta
pressão e cuidadosa regulagem de vibração dos equipamentos especificamente projetados
para a produção em escala, que necessariamente utiliza concreto com consistência seca. Os
benefícios da produção em escala são principalmente o controle de homogeneidade das
resistências mecânicas, textura e dimensões que pode ser exercido durante a fabricação das
peças.
As vibroprensas de desforma sobre paletes utilizam a própria mesa da máquina para efetuar
as operações de desmoldagem. Os equipamentos são estáticos e a desforma é realizada
sobre paletes, que alimentam manual ou automaticamente o equipamento a cada ciclo de
fabricação. Os paletes são recolhidos em mesas transportadoras e dispostos em prateleiras
especiais ou colocadas em áreas pré-determinadas para iniciar a etapa de cura. A cura é feita
geralmente em câmaras especiais de alta capacidade e rotatividade até o empilhamento das
peças no estoque, consumindo uma pequena área do local de fabricação. Em função do
tamanho do equipamento e custo inicial de implantação, podem ser utilizados paletes de aço
ou madeira.
A capacidade produtiva dos equipamentos com desforma sobre paletes é definida pelo seu
tamanho, tipo de acionamento de vibração e prensagem (pneumático e/ou hidráulico), potência
e tipo de vibradores empregados. Um fator diferenciador é o sistema de alimentação do
concreto à máquina que permite manter a constância e homogeneidade de produção. Estas
características levam os equipamentos a definir sua produtividade por unidade de ciclo de
produção, definida como sendo a capacidade do equipamento de produzir um número de
paletes por minuto em função do tipo de produto fabricado.
A principal diferença entre as vibroprensa poedeira e vibroprensa com desforma sobre paletes,
com as de multi-camadas é que a de multi-camadas as peças são desmoldadas em camadas.
Este equipamento é o mais moderno existente atualmente e representa um grande avanço no
processo de fabricação das PPC, pois as mesmas já saem da máquina previamente
arrumadas no próprio palete que será enviado à obra. Ainda não existe nenhum equipamento
deste tipo operando no Brasil. Usando-se esse equipamento a cura fica muito facilitada, pois
desde a desmoldagem as peças protegem umas as outras evitando perder a água de
amassamento. Existe também o sistema que permite pré-organizar o modelo de assentamento
com a possibilidade de inserir peças de cores distintas automaticamente no mesmo palete. Na
verdade, este sistema é um grande paletizador automático integrado à máquina de multi-
camada.
O empreendedor deve buscar apoio técnico para a determinar o método a ser empregado, os
equipamentos a serem utilizados e para a elaboração do projeto das instalações.
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SEBRAE PR
www.sebraepr.com.br
<http://sbrt.ibict.br/upload/sbrt3315.pdf?PHPSESSID=8c26eb3c8d59fe3d00fa0252de31a5f5>
Fabricação de piso intertravado.
Fontes consultadas
Elaborado por
Data de finalização
09 fev. 2007