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RESPOSTA TÉCNICA

Título

Produção de pavimento intertravado

Resumo

Informações e esclarecimentos sobre os processos manual e mecânico na fabricação de


peças pré-moldadas de cimento.

Palavras-chave

Concreto; bloco de concreto; pavimento intertravado; piso intertravado; pré-moldado

Assunto

Fabricação de artefatos de cimento para uso na construção.

Demanda

Gostaria de saber a diferença entre a produção de pavimento intertravado através de mesa


vibratória e por prensa.

Solução apresentada

Os processos de moldagem das peças pré-moldadas de concreto (PPC) são divididos em dois
grandes grupos: manual e mecânico.

No processo manual, a quantidade de moldes disponíveis e a qualidade da mão de obra


determinarão a capacidade produtiva da indústria. O preenchimento dos moldes é realizado
por via manual, utilizando um concreto de consistência plástica, geralmente sobre uma mesa
vibratória. Neste processo, as PPC têm a vantagem de propiciar um excelente aspecto visual
na superfície dos pisos, oriundo do tipo de molde utilizado (metal, PVC ou fibra de vidro) e da
consistência plástica do concreto utilizado. Porém este processo não representa a maioria das
aplicações atualmente. Nesse método não é possível fabricar as PCC com homogeneidade
das resistências mecânicas.

No processo mecânico, a resistência e a durabilidade das PPC são obtidas através de alta
pressão e cuidadosa regulagem de vibração dos equipamentos especificamente projetados
para a produção em escala, que necessariamente utiliza concreto com consistência seca. Os
benefícios da produção em escala são principalmente o controle de homogeneidade das
resistências mecânicas, textura e dimensões que pode ser exercido durante a fabricação das
peças.

Os equipamentos no processo mecânico são as vibroprensas multifuncionais que podem ser


utilizadas na produção de uma grande família de produtos de artefatos de cimento, tais como:
blocos de concreto, tijolos, meio fio, grelhas, peças pré-moldadas de concreto (PPC), placas e
etc.

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Desde a década de 1970, vários tipos de equipamentos têm sido patenteados em todo o
mundo. Uma classificação inicial destes tipos de equipamentos é quanto ao seu processo de
desforma.

• Vibroprensa tipo poedeira


• Vibroprensa com desforma sobre paletes
• Vibroprensa com desforma de multi-camada

As vibroprensas tipo poedeira são equipamentos dotados de pneus ou trilhos para se


movimentarem livremente. Utilizam o próprio piso onde se movimentam para fazer a desforma
das PPC. Este tipo de equipamento é pouco utilizado no Brasil nos dias de hoje, devido a
necessidade de grandes espaços horizontais para atender a sua capacidade produtiva e a mão
de obra, pois necessitam de grande mão de obra nas etapas de transporte para a estocagem
final das peças, além das resistências variarem bastante quando os cuidados de cura não são
tomados. Geralmente, o período de endurecimento inicial das peças recém desmoldadas é em
torno de 24 horas, o que dificulta e/ou impede os procedimentos de cura.

As vibroprensas de desforma sobre paletes utilizam a própria mesa da máquina para efetuar
as operações de desmoldagem. Os equipamentos são estáticos e a desforma é realizada
sobre paletes, que alimentam manual ou automaticamente o equipamento a cada ciclo de
fabricação. Os paletes são recolhidos em mesas transportadoras e dispostos em prateleiras
especiais ou colocadas em áreas pré-determinadas para iniciar a etapa de cura. A cura é feita
geralmente em câmaras especiais de alta capacidade e rotatividade até o empilhamento das
peças no estoque, consumindo uma pequena área do local de fabricação. Em função do
tamanho do equipamento e custo inicial de implantação, podem ser utilizados paletes de aço
ou madeira.

A capacidade produtiva dos equipamentos com desforma sobre paletes é definida pelo seu
tamanho, tipo de acionamento de vibração e prensagem (pneumático e/ou hidráulico), potência
e tipo de vibradores empregados. Um fator diferenciador é o sistema de alimentação do
concreto à máquina que permite manter a constância e homogeneidade de produção. Estas
características levam os equipamentos a definir sua produtividade por unidade de ciclo de
produção, definida como sendo a capacidade do equipamento de produzir um número de
paletes por minuto em função do tipo de produto fabricado.

Apesar das características multifuncionais das vibroprensas, sua regulagem de energia de


vibração e prensagem é função do tipo de peça a ser produzido. A máxima compacidade da
mistura seca nas peças vibroprensadas é obtida através do ajuste conjunto da dosagem do
concreto utilizado com a potência e vibração do equipamento. A forma geométrica, volume de
concreto por peça, altura e superfície de contato entre a peça e a forma da máquina também
influem no desempenho das peças produzidas.

A principal diferença entre as vibroprensa poedeira e vibroprensa com desforma sobre paletes,
com as de multi-camadas é que a de multi-camadas as peças são desmoldadas em camadas.
Este equipamento é o mais moderno existente atualmente e representa um grande avanço no
processo de fabricação das PPC, pois as mesmas já saem da máquina previamente
arrumadas no próprio palete que será enviado à obra. Ainda não existe nenhum equipamento
deste tipo operando no Brasil. Usando-se esse equipamento a cura fica muito facilitada, pois
desde a desmoldagem as peças protegem umas as outras evitando perder a água de
amassamento. Existe também o sistema que permite pré-organizar o modelo de assentamento
com a possibilidade de inserir peças de cores distintas automaticamente no mesmo palete. Na
verdade, este sistema é um grande paletizador automático integrado à máquina de multi-
camada.

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Conclusões e recomendações

O empreendedor deve buscar apoio técnico para a determinar o método a ser empregado, os
equipamentos a serem utilizados e para a elaboração do projeto das instalações.

Sugere-se que seja feita consulta ao SEBRAE PR para obter informações de cursos e
consultorias na área de retorno de investimento.
SEBRAE PR
www.sebraepr.com.br

Como complementação, sugere-se consultar os sites abaixo:

<http://sbrt.ibict.br/upload/sbrt3315.pdf?PHPSESSID=8c26eb3c8d59fe3d00fa0252de31a5f5>
Fabricação de piso intertravado.

<http://www.bricka.com.br/downloads/pavers.pdf> Manual de pavimentação.

<http://www.element.com.br/produto_paver.htm> Software para confecção de projeto.

Fontes consultadas

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND - ABCP. Disponível em:


<http://www.abcp.org.br/hot_site_intertravados/index.htm> Acesso em: 06 fev. 2007.

ESCOLHER E C0NSTRUIR. Disponível em:<www.escolher-e-construir.eng.br> Acesso em: 08


fev. 2007.

INSTITUTO ALBERTO LUIZ COIMBRA - COPPE. Disponível em:


<http://www.coc.ufrj.br/teses/mestrado/geotecnia/2003/teses/CRUZ_LOM_03_t_M_geo.pdf>
Acesso em: 06 fev. 2007.

Elaborado por

Allan Dieimes de Oliveira Machado

Nome da Instituição respondente

Instituto de Tecnologia do Paraná - TECPAR

Data de finalização

09 fev. 2007

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