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PROCEDIMIENTO PARA BLOQUEO

Y ETIQUETADO DE ENERGÍA

1.0 OBJETIVO
Definir la metodología a seguir para proteger al personal al realizar trabajos de
pruebas, ajustes y/o reparaciones, mantenimiento, lubricación, limpieza,
inspección, instalación y/o desmantelamiento en maquinaría y equipo, asegurando
que no haya presencia de fuentes de energía potencial o residual que puedan
poner en movimiento la máquina cuando se está interviniendo, y que puedan
ocasionar un accidente, para así salvaguardar la integridad física de todas
aquellas personas que en función de su trabajo se ven obligados a prevenir un
incidente de este tipo.

2.0 ALCANCE
Toda persona que realice trabajos como se describe en el propósito, trabajadores
directos o indirectos, Residentes, dentro de las instalaciones del proyecto
asignado.

3.0 CONCEPTOS Y REQUERIMIENTOS.


El trabajar en equipo, maquinaria y/o dispositivos para su reparación o lubricación
representa riesgos que pueden lesionar al personal, cuando el equipo no ha sido
puesto en un estado de “Energía Cero”.

3.1 Energía Cero: Un equipo se encuentra en energía cero cuando toda la fuente
de energía que puede crear un riesgo, ha sido neutralizada y/o bloqueada.
3.2 Bloqueo: Es la interrupción mecánica y neutralización a un estado de energía
cero.
3.3 Candados: Son dispositivos de seguridad aprobados por el departamento de
seguridad y deben ser usados en el bloqueo de maquinaria y equipo.
3.4 Tarjetas: Es un medio preventivo y de identificación anexado al candado, la
cual debe contener: nombre del trabajador, departamento al cual pertenece, así
como su fotografía.
Las tarjetas no tienen vigencia, en caso de pérdida, el trabajador debe reportarla
de inmediato al departamento de seguridad para su reposición.
3.5 Tijeras: Son dispositivos usados para colocar uno o varios candados y son
requeridas cuando más de una persona está trabajando en el mismo equipo.

4.0 IDENTIFICACION DE DIFERENTES TIPOS DE ENERGIAS:

4.1 Energía eléctrica: Se identifica por los diferentes tipos de interruptores (de
palanca, rotatorios y de botón).
4.2 Energía neumática: se identifica por los componentes del sistema de aire
comprimido (filtros, reguladores, lubricadores, válvulas y silenciadores).
4.3 Energía hidráulica: Se identifica por los componentes de su sistema de aceite
a alta presión (mangueras, válvulas de potencia, controles de flujo, válvulas de
retención, cilindros, bombas, depósitos de abastecimiento).
4.4 Energía por Gravedad: Es la energía manifestada en aquella parte de la
máquina o equipo que al momento de suspenderle la fuerza, se desploma por
efecto de la atracción de la gravedad (cabezal de una máquina, uñas de
montacargas).
4.5 Inercia: Es la fuerza del movimiento, cuando un motor es apagado, el
movimiento continúa (piedra de esmeril).
4.6 Energía almacenada: Resortes de diferentes tipos.
4.7 Energía especial: Dentro de esta clasificación se encuentran los sistemas o
líneas de gas, sistemas de agua, sistemas o líneas de vapor, líneas conductoras
de líquidos inflamables o sustancias químicas peligrosas.
5.0 AYUDAS VISUALES
Son aquellas que se utilizan para auxiliar al personal a identificar fuentes de
energía, puntos de bloqueo, métodos para bloquear, aislar y controlar la energía,
así como para identificar los puntos de exposición a fuentes de energía y fuentes
especiales de energía.
Letreros del tipo de fluido que se conduce en la tubería, flechas para indicar el
sentido de flujo de un líquido en una tubería, temperatura del fluido, gas a alta
presión, aviso de advertencia y de prohibición, etc.

6.0. RESPONSABILIDADES

6.1 Residente de Obra


• Garantizar el bloqueo seguro y correcto de energía en maquinaria y equipo.
• Garantizar la revisión y mantenimiento de las ayudas visuales de Bloqueo de
Fuentes de energía.
• Garantizar el suministro de candados y otros dispositivos de bloqueo a los
empleados autorizados.
• Garantizar que el personal a su cargo reciba el entrenamiento apropiado.
6.2 Supervisor de Seguridad en Obra
• Que el personal que realice trabajos de ajuste, limpieza, herramentado,
lubricación, montaje, etc. utilice en todo el lapso de estas operaciones el
procedimiento de Bloqueo.
• Difundir y dar a conocer este procedimiento a todo el personal bajo su
responsabilidad.
• Revisar y reportar toda ayuda visual deteriorada, faltante y/o desactualizada
referente a bloqueo de maquinaria y equipo para su mantenimiento, renovación
y/o colocación.
• Ser estricto en la observación de las reglas de seguridad
• El Supervisor de Seguridad deberá auditar que el bloqueo se aplique
adecuadamente.
• Asegurar que todo el personal a su cargo que lo requiera, reciba el
entrenamiento específico en Bloqueo de Maquinaria y Equipo.
• Asegurar que se utilicen dispositivos de bloqueo, equipo de protección personal y
equipo de medición y contar con evidencia.
• Emitir las Tarjetas de Identificación de Bloqueo, al personal el cual está
disponible en el departamento de Seguridad.
• Control del Listado de los Candados de Bloqueo,

6.3 Trabajador
• Utilizar su EPP (equipo de protección personal.)
• Usar sus dispositivos de bloqueo en cualquier máquina o equipo que represente
riesgo de accidentes al efectuar trabajos de reparaciones, mantenimiento,
herramentado, lubricación, limpieza, inspecciones, instalación y desmontaje en
maquinaría y equipo.
• Usar exclusivamente sus dispositivos de seguridad para bloqueo de maquinaria y
equipo.
• Verificar un estado de energía cero.
• Detección de probables riesgos.
• Revisar y reportar toda ayuda visual deteriorada, faltante y/o actualizada
referente a bloqueo de maquinaria y equipo para su mantenimiento, renovación
y/o colocación.
• Asistir a los cursos específicos de Entrenamiento.
6.4 Coordinador de Seguridad y Salud
• Asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
• Difundir y dar a conocer este procedimiento a todo el personal bajo su
responsabilidad.
• Monitorear e instruir en el uso del procedimiento de bloqueo.
• Realizar análisis sobre el procedimiento y hacer las modificaciones necesarias al
mismo, buscando la mejora continua.
• Auditar el cumplimiento de este procedimiento.
6.5 Del personal en general

• Cumplir con los requisitos establecidos en nuestro Sistema de Gestión Integral


(SGI) relativos a Calidad, Ambiente y Seguridad y Salud en el Trabajo, tanto en lo
relativo a las normas como a los requisitos legales y reglamentarios aplicables.

• Portar el equipo de seguridad apropiado a la actividad que realiza de acuerdo al


MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

• Cumplir al realizar sus actividades, con todos los cuidados de protección


ambiental que además de estar establecidos en el SGI, se determinan en la
reunión de 5 minutos antes de cada jornada.

7.0 PROCEDIMIENTO

1. Se debe seguir este procedimiento de candadeo y tarjeteo, cada vez que se


vaya a ejecutar una pruebas, ajustes y/o reparaciones, mantenimiento,
herramentado, lubricación, limpieza, inspecciones, instalación y desinstalación en
maquinaría y equipo que tenga cualquier tipo de energía potencial o residual.

2. Identificar las fuentes de energía, sus dispositivos de control, así como


materiales peligrosos que puedan escapar al intervenir el equipo, tableros o
maquinaria.

3. Instalar los adaptadores para candados en los dispositivos de control,


asegurando que el sistema quede fuera de servicio e inoperable y comprobar el
estado de cero energía.

La comprobación del estado de cero energías, se logra:


• Tratando de operar el equipo,
• Presionando el botón/interruptor de arranque.
• Tratando de abrir las válvulas de despresurización.
• Midiendo el voltaje en las terminales del interruptor.
• Después de tratar de moverlos, los controles de operación se deben
regresar a su posición de OFF o neutro.

4. Colocar el Candado y la Tarjeta de Identificación de Bloqueo en el adaptador


para candados, escribiendo con letra legible el nombre de la persona responsable,
área a la que pertenece y la fecha de colocación.
• Se debe colocar un candado por cada persona que intervenga en la
actividad. Solo debe haber una llave para cada candado.
• Toda persona que coloque un candado, debe guardar la llave en su
persona todo el tiempo mientras esté trabajando en el equipo. O bien la
llave debe quedar a resguardo de la persona responsable de los trabajos a
ejecutarse cuando se trata de grupos de trabajo (Supervisor del grupo).
• La tarjeta debe colocarse en el gancho del candado, asegurando que sea
retirada al mismo tiempo que el candado.

5. Al término de los trabajos, se debe retirar la tarjeta y el candado. La persona


que colocó el candado y la tarjeta, es quien debe retirar cada candado y etiquetas
del dispositivo de control.
6. Antes de restaurar el paso de energía al equipo o sistema, se debe practicar
una inspección visual con el fin de verificar que las condiciones del sistema sean
correctas.

7. Notificar a todo el personal afectado que el equipo está en condiciones de ser


energizado.

8. Contingencia: En caso de extravío de la llave, o si alguna persona olvidó


retirarlo, entonces antes de proceder a romper el candado se deberá avisar a
todos los involucrados de la acción a tomar, para asegurarse que no exponemos a
nadie. Se requiere la intervención de personal de seguridad.
Trabajos especiales en líneas eléctricas de tensión media o alta:

9. Cuando se realicen actividades que requieran cortar la energía desde las líneas
y se vaya a trabajar en más de un frente, o lugares remotos o distantes entre sí, se
deberán retirar las cuchillas, y se dejarán en resguardo de Seguridad.

10. Cada responsable de un área de trabajo colocará un candado y una tarjeta con
identificación en las tijeras del custodio de las cuchillas.

11. Después de retirar las cuchillas, se deberá cortocircuitar las líneas entre las
tres fases, y conectarlas a tierra para asegurar ausencia de energía.

12. Se deberá revisar con instrumentos la ausencia de energía.

13. Al ir terminando su trabajo retirarán sus candados y tarjetas, y la última


persona en terminar deberá energizar la línea, informando previamente de que va
a energizar a los otros involucrados.

8.0 ESPECIFICACIONES DE LOS DISPOSITIVOS


Candados:
1. Aprobado por el departamento de Seguridad.
2. Operado con llave.
3. Cuerpo-caja de acero laminado. 1 1/2" ancho, 3/4" espesor. 1 3/4" altura.
4. Arco de acero endurecido 1 1/2" altura, 3/4" ancho, 1/4" diámetro.
5. Color rojo de fácil identificación.

Tarjetas Identificación de Bloqueo:


1. Aprobada por el departamento de Seguridad.
2. Plastificada que permita escritura.
3. Impresa por el anverso con datos generales.
4. Impresa por el reverso con instrucciones generales.
5. Medidas de 7 cm x 13.5 cm.
6. Perforada al centro parte superior.

Tijeras:
1. Aprobada por el departamento de Seguridad.
2. Estructura de acero endurecido.
3. Resistente a la torsión.
4. Recubierta con vinilo brillante color rojo.
5. Capacidad para seis candados.
6. Orificios porta-candado de 3/8" de diámetro.
7. Diámetro 1 1/2", largo 5", ancho 1 1/2".

9.0 ANEXOS
“Tarjeta de Identificación de Bloqueo”

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