Ingeniería en Energías Renovables

Asignatura: Maquinas Hidráulicas

6to. Semestre.

Nombre de la Actividad: Problemario

PERIODO
Enero 2019-Mayo 2019
Docente: Mtro. Manuel Darío Laguado Plata
Nombre del Alumno:
Hernández Vargas Maricruz
Grupo: 6° A
Introducción
Una bomba es una maquina hidráulica que transforma energía mecánica en
energía eléctrica.

Estas son utilizadas para incrementar la presión de un fluido, añadiendo

energía al sistema hidráulico, y de esa forma mover el fluido de una zona
de menor presión a otra de mayor presión.

Las bobas pueden clasificase en:

 Centrifugas
 Desplazamiento positivo
 Reciprocas
 Pistón
 Émbolo
 Diafragma
 Rotatorias
 Engranaje
 Tubo flexible
 Cavidad progresiva
 Lóbulo
 Paletas
 Tornillo
Bomba de desplazamiento positivo

El movimiento del desplazamiento positivo consiste en el movimiento

del fluido causado por la disminución del volumen de una cámara.

Bombas rotatorias

En este tipo de bombas no se tienen válvulas ni partes reciprocantes,

el movimiento del fluido es realizado por la acción de dos elementos
giratorios.

En este documento nos basaremos en solo una de ellas, la cual es la

bomba de lóbulos o levas.
Desarrollo

Bomba de lóbulos
Las bombas lobulares son bombas volumétricas rotativas. El bombeo
de esta es producido por 2 lóbulos los cuales giran en sentido contrario,
para conducir al fluido por el espacio que existe entre los lóbulos.

Las bombas de lóbulos no son flexibles, y están deben estar diseñadas

de acuerdo a la aplicación. Ya que el cambio de parámetros puede que
cause problemas en el bombeo. Un ejemplo es el cambio de la
temperatura puede causar una desolladura, y esto provocaría una
contaminación en el fluido.

Principales características: [4]

• Facilidad de limpieza y mantenimiento
• Cierres mecánicos de diseño sanitario y fácil desmontaje frontal
• Sentido de giro reversible
• Montaje vertical u horizontal
• Partes en contacto con el producto solamente en Acero Inoxidable AISI-316L
• Apta para fluidos de cualquier viscosidad
• Presiones de trabajo de hasta 12 bares
• Caudal continúo sin pulsaciones

Las bombas de lóbulos pueden clasificarse en:

Lóbulos externos.
Son similares a las bombas de engranajes externos, más sin embargo
estas se difieren en el mecanismo de accionamiento. Ambos lóbulos
tienen solo tres dientes, más anchos y redondos, que los de la bomba
de engranajes externo y son accionados con un sistema independiente
externo a la cámara de bombeo.

Ventajas [2]

 Son accionados independientemente por medio de un

sistema de engranajes externo a la cámara de
bombeo.
 Ofrecen un mayor desplazamiento.
Tipos

Bomba lobular de diseño sanitario

La bomba SLR es una bomba de lóbulo

rotativo de desplazamiento positivo con un
diseño sanitario adecuado para el uso en
las industrias de productos lácteos,
procesamiento de alimentos, bebidas,
cosméticos, productos farmacéuticos y
químicos finos.
Imagen 1. Bomba lobular SLR

Esta bomba sanitaria de lóbulos es perfecta para administrar todo tipo

de fluidos, de baja o alta viscosidad, así como para aplicaciones de
filtrado y embotellado. Los productos que contienen sólidos frágiles,
como la cuajada, pueden bombearse sin dañarse gracias a los lóbulos
especialmente diseñados. [4]

Imagen 2. Curva característica SLR

La bomba HLR (Bomba de lóbulo rotatorio higiénica)

Es una bomba higiénica de lóbulos giratorios diseñada
de acuerdo con las especificaciones EHEDG para plantas
y procesos que cumplen con los requisitos higiénicos más
estrictos. Debido a la baja velocidad de trabajo, la bomba
de lóbulo rotativo se caracteriza por un bombeo suave y
una baja cizalla del producto que causa el menor daño
posible. Esta bomba higiénica de lóbulos es una bomba
ideal para la transferencia de todo tipo de líquidos (de 1 a
1.000.000 cP) y líquidos con partículas sólidas (cuajada,

Imagen 3. Bomba lobular HLR

cultivos biológicos, etc.). [4]

Bomba lobular TLS

La bomba TLS (Bomba de lóbulos

rotativos de acoplamiento cerrado) es una
bomba de lóbulo rotativo de
desplazamiento positivo diseñada de
acuerdo con los requisitos sanitarios. La
bomba tiene un tamaño rediseñado y es
altamente eficiente y confiable.
Esta bomba de rotor de lóbulo de
acoplamiento cerrado es ideal para
administrar todo tipo de fluidos, de
viscosidad baja o alta, en las industrias de
procesamiento de alimentos, lácteos y
cosméticos, así como para aplicaciones
Imagen 4. Bomba lobular TLS
de filtrado y embotellado Los productos
que contienen sólidos frágiles, como la
basura, pueden bombearse sin dañarse
gracias a los lóbulos especialmente
diseñados. [2]

La bomba SLRT

(Bomba de lóbulos rotativos) es una bomba de lóbulo rotativo de

desplazamiento positivo diseñada para descargar alimentos y
productos sanitarios desde una cisterna de camión, ya que puede ser
impulsada por un motor hidráulico. La bomba se caracteriza por un
diseño compacto, peso reducido y conexiones intercambiables para
facilitar su montaje en un camión.
La bomba SLRT de la bomba de lóbulo rotatorio está diseñada para
bombear productos líquidos con o sin partículas sólidas delicadas que
requieren un bombeo suave sin dañar el producto de cosmética y
farmacéutica [2]

Lobepro
Son ampliamente utilizadas en tratamiento de aguas residuales,
energía, minería, y plantas químicas, además de exploración y refinería
del petróleo, extracción de agua en construcción, tan sólo por
mencionar algunos. [3]
 Imagen 5. Bomba lobepro

Lóbulos internos
También conocidas como bombas
Gerotor. Este tipo de bomba es
una combinación de un engranaje
interno, con uno externo. El
engranaje interno esta
enchavetado en el eje y tiene un
diente menos que el del exterior.
Estos giran en el mismo sentido.
Imagen 6. Bomba de lóbulos
Ventajas [2] internos

 Mayor eficiencia volumétrica que la de semiluna trabajando a

bajas velocidades.
 Su rendimiento volumétrico es similar a las bombas de
engranajes externos.

APLICACIONES

Las aplicaciones de las bombas de lóbulos se encuentran en la

industria alimentaria, farmacéutica, láctea, química, conservera,
cosmética, celulosa y papel, donde se precise elevar líquidos de una
viscosidad elevada y sin perjudicar la estructura de los mismos.
 Ejemplos

Chocolate Licor de chocolate Bomba de lóbulos de

y mantequilla de diseño sanitario
cacao

Lubricantes (limpios) Aceites, Aceites Bombas De Engranajes,

hidráulicos, Aditivos para Bombas De Lóbulos,
combustibles, Jabones Bombas De Triple Tornillo
industriales

Tabla 1. Aplicaciones industriales

Principio de funcionamiento

La bomba lobular es una bomba rotativa de desplazamiento positivo. El

lóbulo superior es accionado por el eje conductor. El lóbulo inferior está
situado en el eje conducido, se acciona a través de un engranaje con
dentado helicoidal, ambos lóbulos giran sincronizados sin tocarse.
Durante el funcionamiento de la bomba se desplaza un volumen fijo.

Imagen 7. Funcionamiento de bomba lobular

A.-Al girar los lóbulos, el espacio por el lado de aspiración aumenta

porque un lóbulo se aleja del otro, provocando así un vacío parcial que
conduce al líquido a la cámara de bombeo.

B.-por medio de la rotación de los ejes se llana consecutivamente y el

fluido se desplaza hacia el lado de impulsión. Las pequeñas holguras
que existen entre los lóbulos y entre los lóbulos y las paredes del
cuerpo de la bomba hacen que los espacios se cierren.
C.- El cuerpo de la bomba está completamente lleno y el fluido se
escapa por el engranaje de los lóbulos, chocando contra las paredes
de los espacios para así completar la acción de bombeo

Mantenimiento [1]
Preparativos

Ambiente. Procurar que el ambiente de trabajo esté limpio, debido a

que algunas piezas son muy delicadas y otras tienen tolerancias
pequeñas.

Herramientas. Utilizar herramientas adecuadas técnicamente para las

tareas de mantenimiento y reparación. Utilizar las herramientas
correctamente.

Desconectado. Antes de empezar los trabajos de mantenimiento e

inspección desconectar la bomba. Descomprimir la bomba y la unidad
de bombeo. Si el fluido a bombear lo permitiera, dejar que la bomba se
enfríe hasta alcanzar la temperatura ambiente.

Seguridad. Impedir que el motor arranque si hay que trabajar en la

bomba. Ello es muy importante al tratar con motores eléctricos que son
conectados desde cierta distancia.

Seguir el siguiente procedimiento:

 Colocar el interruptor de la bomba en posición "off".

 Desconectar la bomba por el cuadro eléctrico.
 Bloquear el cuadro eléctrico o colocar una señal de aviso en el
cuadro eléctrico.
 Sacar los fusibles y llevárselos al lugar de trabajo.
 No sacar el protector situado alrededor del acoplamiento hasta
que la bomba esté completamente parada.

Comprobaciones en el mantenimiento.

La bomba y la tubería pueden contener líquidos de alta presión,

líquidos de alta temperatura o/y líquidos químicos peligrosos. Cuando
se estén llevando a cabo las siguientes comprobaciones, deben
evitarse los contactos con la bomba.
• Comprobar regularmente las presiones de entrada y salida.

• Comprobación rutinaria de fugas:

 Compruebe el aceite del soporte.

 Compruebe la obturación de los ejes (un cierre mecánico no
requiere mantenimiento; sin embargo, el cierre no debe trabajar
nunca en seco. Caso de producirse fugas, es necesario
reemplazar el cierre).

• Compruebe el nivel de aceite una vez a la semana. Añada aceite, si

es necesario (después de que se haya parado la bomba) no lo llene
demasiado ver apartado "Lubricación".

• Verifique el aspecto del aceite. En caso de aceite contaminado,

drene completamente el soporte (después de que se haya parado la
bomba), determine el origen de la contaminación, corríjalo y llene el
soporte con aceite nuevo, ver apartado "Lubricación".

CONSERVACION. En caso de poner la bomba fuera de servicio por

largo tiempo: Primeramente vaciar la bomba.
Las piezas internas tratarlas con aceite mineral VG46.

 La bomba deberá ser manejada brevemente una vez por

semana o manualmente darle toda una vuelta al eje de la
bomba. Ello asegurará que el aceite protector circule
debidamente.

LIMPIEZA EXTERIOR. Intentar que la parte exterior de la bomba esté

siempre limpia. Ello facilita la inspección y permite que las señales
sean visibles. Asegurarse que los productos de limpieza no accedan a
los rodamientos del motor. Cubrir todas las piezas que no deban entrar
en contacto con el líquido de limpieza. Los productos de limpieza no
deben alcanzar los retenes

LUBRICACION. La lubricación de los engranajes y rodamientos se

realiza por baño de aceite (tabla 1 para la cantidad). Las bombas son
suministradas con aceite.

• Compruebe regularmente el nivel de aceite, p.ej.: semanalmente o

cada 150 horas de servicio.
• El primer cambio de aceite debe efectuarse a las 150 horas de servicio.

• Después el aceite debe cambiarse cada 2500 horas de servicio o por

lo menos una vez al año en condiciones normales de servicio.
Cuando se cambie el aceite: se ha de llenar el soporte de aceite hasta
el nivel en el centro de la mirilla y procurar no verter demasiado aceite
en el soporte .Deje la bomba en estado de parada por algún tiempo y
luego verifique el nivel de aceite; de ser necesario, añadir un poco de
aceite.

Tabla 2. Cantidad de aceite

PRECIO

Una desventaja que tiene este tipo de bomba, es su alto precio, ya que van
desde USD 150 hasta USD 20,000, al igual que sus piezas. [5]
 Conclusión
Las bombas rotativas tienen una gran cantidad de características, las cuales nos
ayudan a determinar cuál bomba es la más óptima dependiendo del líquido que
se esté utilizando o con el cual se pretende trabajar.
En este caso las bombas lobulares representan una excelente opción de bombeo,
tanto en la industria farmacéutica, como en la alimenticia, ya que están pueden
trabajar con fluidos altamente viscosos.
En el momento de elegir una bomba lóbular, es importante conocer el
funcionamiento de cada una, ya que dentro de la clasificación de las bombas
lóbulares existen distintos tipos de bombas y estas tienen funciones y
características especiales, ya que si se les da un funcionamiento o mantenimiento
incorrecto, puede que la bomba se dañe y dañe al fluido con el que se está
trabajando.

Referencias

[1] Fristam. (s.f.). MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO.

Fristam, pupms, 1-40.

[2] Inoxpa. (Noviembre de 2010). INSTRUCCIONES DE INSTALACION,

SERVICIO Y MANTENIMIENTO. Recuperado el 25 de Marzo de 2019, de
www.inoxpa.com

[3] Bombas de desplazamiento positivo, de lóbulos rotativo. (s.f.). Lobepro

Rotary pumps.

[4]Bombas Boyser, S.L. (s.f.). Boyser, bombas sanitarias. Recuperado el 25

de Marzo de 2019, de Boyser, bombas sanitarias: www.boyser.com

[5]Global Products. (2019). Ailababa.com. Recuperado el 27 de Marzo de

2019, de Ailababa.com: https://spanish.alibaba.com