¿QUÉ ES EL JUSTO A TIEMPO?

LOS 4 PILARES DEL JIT

Qué es Jit
El continente asiático está lleno de sorpresas y grandes ideas, la producción “Jit” por
sus siglas en inglés “Just In Time” (traducido sería “Justo A Tiempo”), es un método
de organización y optimización de un proceso productivo en una fábrica, esta filosofía de
origen japonés se basa en la producción de los elementos que sean necesarios, en las
cantidades justas que se necesiten, en el momento exacto que se necesiten”, con esta
ideología tenemos fuertes ejemplos de Jit a la gran Toyota, una empresa internacional
famosa por sus procesos productivos, y esto se debe a su forma de ensamblaje,
maximizando la producción y reduciendo el costo de pérdidas ocasionadas por acciones
innecesarias, reduce el costo de almacenamiento ya que es prácticamente nulo.

El proceso productivo trabaja con pérdidas reales, no con suposiciones, con este
mecanismo estadístico pueden gestionar la productividad real, a través de procesos de
ensayo y error; cuando se ocasiona un error, se analiza el proceso completo para
corregir la falla y proceder con el proceso desde el principio nuevamente.
Este tipo de mecanismos van evolucionando paulatinamente y eliminan lo que los grandes
ejemplos de jit denominan con “Desperdicio”, no es más que cualquier excedencia por
mínima que sea de equipos, materiales, espacios, tiempo o mano de obra que no sean
esenciales para la producción; es decir que solo se trabaja y se emplea lo estrictamente
necesario para aumentar la productividad y disminuir los costos internos; todo este
proceso al final le otorga mayor valor a la empresa, ya que al aumentar la productividad
de la línea de ensamblaje, los productos finales son terminados en menos tiempo, por
ende se repite el proceso de inmediato y la compañía es capaz de producir hasta el
doble de su capacidad sin sufrir ninguna desventaja.
Este gran método de productividad también reduce el personal hasta el más
necesario, además de ubicar varios procesos en la misma estación de trabajo para el
mismo operador, con la finalidad de mantener al operario activo y atento en sus
distintas labores, generalmente son formaciones en “L” o en “U” lo que hace que la
movilización sea muy poca para que el empleado se desarrolle de forma rápida y eficaz.
Además, los sistemas de productividad Jit tiene su sistema de arranque denominado
“pull” para que tan pronto como termine un proceso de inmediato comience el
otro formando una cadena o sistema de producción.

Ejemplos de Jit
 Tras lo explicado, podemos encontrar varios ejemplos de Jit en empresas mundialmente
conocidas, que ya emplean este sistema en su producción. Estos serían algunos de los más
destacados:

Dell
La empresa de informática Dell es una de las que ha aprovechado los principios de JIT para
que su proceso de fabricación sea un éxito. El enfoque de Dell con respecto al JIT es
diferente, ya que aprovechan a sus proveedores para lograr el objetivo de JIT.También
son únicos en el sentido de que Dell puede proporcionar plazos de entrega excepcionalmente
cortos a sus clientes, al obligar a sus proveedores a llevar el inventario en lugar de
transportarlo ellos mismos y luego exigir (y recibir) plazos de entrega cortos para que los
productos se puedan ensamblar por Dell rápidamente y luego ser enviados al cliente.

Harley Davidson
La famosa marca de motocicletas es también un ejemplo de Jit. En su caso, el uso de Harley
Davidson de JIT se caracteriza principalmente por su transformación a finales de la era de la
Segunda Guerra Mundial de un fabricante ineficiente que resolvió todos sus problemas con
inventario adicional a un fabricante ágil capaz de satisfacer la demanda y proporcionar
plazos de entrega cortos.
Resultados de la Implementación de JIT en Harley Davidson:
 Los niveles de inventario disminuyeron en un 75 por ciento.
 Productividad incrementada.
El éxito de Harley Davidson con la implementación de JIT tuvo mucho que ver con el hecho de
que cuando JIT se puso en práctica, los problemas de proceso ya no podían ocultarse por el
inventario costoso que ayudaba a cumplir las fechas de envío. Las ineficiencias en los procesos
se identificaron y resolvieron rápidamente.

Toyota
La mencionada Toyota es considerada por muchos como el primero éxito de JIT. La estrategia
de producción de Toyota se destaca por el hecho de que las materias primas no llegan a la
planta de producción hasta que se recibe una orden y este producto está listo para ser
construido. No se permiten partes en un nodo a menos que sean necesarias para el siguiente
nodo o forman parte de un ensamblaje para el siguiente nodo. Esta filosofía ha permitido a
Toyota mantener una cantidad mínima de inventario, lo que significa menos costos. Esto
también significa que Toyota puede adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda sin
tener que preocuparse por deshacerse de un inventario costoso.

Restaurantes de comida rápida

Las grandes compañías de comida rápida son también buenos ejemplos de Jit. Los
restaurantes de comida rápida usan el inventario justo a tiempo para atender a sus clientes
diariamente durante el desayuno, el almuerzo y la cena. Los restaurantes de comida rápida
tienen queso, hamburguesas y todos los ingredientes y coberturas disponibles, pero no
comienzan a armar y cocinar sus hamburguesas, sundaes o sándwiches de pescado hasta
que un cliente realiza un pedido.

Mayoristas
Los mayoristas venden a distribuidores o minoristas. Mantienen el inventario a mano en un
almacén. Tú compras solo lo que necesita y puede almacenar razonablemente. El envío
directo, por lo tanto, es una estrategia de inventario de JIT que permite a los distribuidores
y minoristas ordenar después de que el cliente ha realizado un pedido. El mayorista luego
envía el artículo directamente al cliente. De esta forma, el revendedor mantiene pocos riesgos
y el mayorista incluirá el nombre de los revendedores en el paquete para que el revendedor
mantenga y construya la relación con el cliente.