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INSTITUTO DE ESTUDIOS UNIVERSITARIOS

IEU

MAESTRIA EN ADMINISTRACCION DE HOSPITALES.

MATERIA:

ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

TEMA 2: ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

MATRICULA: MACG790224

GRUPO:SA-26

ALUMNA: DRA GUADALUPE I MARTINEZ CARRASCO.

DOCENTE: MTRO. ISAIAS JIMENEZ DIAZ.

OAXACA, OAX., A 17 DE FEBRERO DE 2019.

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INDICE

PORTADA …………………………………………………………………………..….1

INDICE………………………………………………………………………………..…2

INTRODUCCION……………………………………………………………………….3

ORGANIGRAMAS DE MANTENIMIENTO………………………………………….4

ACTIVIDAD 2 ORGANIZACION DEL AREA DE MANTENIMIENTO…….……..6

ORGANIZACION DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA……7

INTERACTUAR CON LOS DEMAS DEPARTAMENTOS…………………….…10

CALIFICA LAS ACTIVIDADES DEL DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO.11

BIBLIOGRAFIA..………………………………………………………………..…….12

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INTRODUCCION

Hasta no hace muy pocos años atrás al mantenimiento se lo consideraba como una actividad
costosa e ineficaz; pero esta tendencia ha ido cambiando con el transcurso de los años hasta
llegarla hoy por hoy a jugar un rol muy importante en las funciones operativas de toda empresa,
tecnificándose y buscando nuevas formas de organización para así contribuir a la más alta
productividad y calidad y la obtención de un producto elaborado en un proceso industrial.
Esta evolución del mantenimiento se ve afectada directamente por:

• Nuevas tecnologías.
• Informática industrial.
• Nuevos materiales.

Una justificación razonable para contar con un sistema de mantenimiento se encuentra en que
sirve para asegurar la disponibilidad de máquinas, edificios y servicios que necesitan en otras
partes de la organización para desarrollar sus funciones a una taza óptima de rendimiento sobre
la inversión, ya sea que esta inversión se encuentre en maquinaria, en materiales o en recursos
humanos.
El sistema de mantenimiento propuesto debe ser en todo momento consistente con los recursos,
las necesidades y con la misión y visión del Hospital, haciendo uso de todas las herramientas de
la ingeniería hospitalaria, con el objetivo de organizar, sistematizar y asegurar la funcionalidad
completa de las instalaciones físicas el equipamiento del hospital, logrando con esto mejorar
continuamente la calidad en los servicios medico-asistenciales se brindan en las instituciones
prestadoras de servicios de salud.

Se hace énfasis en la sistematización del mantenimiento preventivo programado, el cual es punto


vital para mantener funcionando en forma continua, confiable y eficiente los equipos y las
instalaciones del Hospital, logrando con esto mejorar la gestión del departamento de
Mantenimiento, utilizando para ello normas, estándares, procesos, procedimientos y protocolos,
los cuales han sido diseñados en base a criterios técnicos aprobados internacionalmente y
sobretodo de acuerdo a las necesidades de los hospitales de America Latina.

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ORGANIGRAMAS DE MANTENIMIENTO
El organigrama puede describirse como un instrumento utilizado por las ciencias administrativas
para análisis teóricos y la acción practica.
Sobre su concepto, existen diferentes opiniones, pero todas muy coincidentes. Estas
definiciones, arrancan de las concepciones de Henri Fayol.
"Una carta de organización es un cuadro sintético que indica los aspectos importantes de una
estructura de organización, incluyendo las principales funciones y sus relaciones, los canales de
supervisión y la autoridad relativa de cada empleado encargado de su función respectiva."
Trataremos ahora como se organiza la plantilla de mantenimiento, cuál es su estructura
jerárquica. Definamos, pues, algunos organigramas típicos en departamentos de mantenimiento.
ORGANIGRAMA BÁSICO
La situación más sencilla puede ser aquella de una empresa mediana, con una plantilla
de menos de 15 personas.
Estaría constituida por un Jefe de Mantenimiento, como responsable máximo del departamento.
De él dependería el personal directo, agrupados en dos categorías: oficiales y ayudantes. Los
departamentos centrales de calidad, seguridad y medio ambiente darían apoyo al Jefe de
Mantenimiento, pero sin depender de
éste, ni jerárquica ni
funcionalmente.

Figura 1 obtenida de:


http://www.mantenimientopetroquimica.com/organigramasdemantenimiento.html
Renove tecnologia 2012.

ESTRUCTURA AVANZADA

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Cuando el número de operarios crece, es necesario prever una organización más
completa, que contemple la creación de una serie de puestos específicos, como apoyo al
personal directo y como ayuda para facilitar la gestión del departamento. Algunos de estos pues-
tos están relacionados con labores de control del personal directo (Encargado, Jefes de Equipo,
etc.).
Un Organigrama en el que se contemple esta
estructura avanzada puede ser el siguiente:

Figura 2 Obtenida de:


http://www.mantenimientopetroquimica.com/organigramasdemantenimiento.html
RENOVE TECNOLOGIA 2012
ORGANIGRAMA COMPLEJO
Cada una de las áreas puede tener a su vez varios Jefes de Equipo, que se encargarán del
control de un turno (Jefes de Turno), de una especialidad (Jefe Eléctrico, Jefe Mecánico del
área, etc.) o de una sub zona (Jefes de zona), de los que dependerán a su vez un número deter-
minado de operarios (oficiales y ayudantes).
En una estructura compleja observamos la diferenciación entre el Director de Mantenimiento y
los Jefes de Mantenimiento de las diversas áreas. Estas áreas, en general serán zonas de la

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empresa suficientemente amplias y distantes, que no justifican la creación de un único
departamento de
mantenimiento.

FIGURA 3: Obtenida de organigramas mantenimiento.


Cada una de las áreas puede tener a su vez varios Jefes de Equipo, que se encargarán del
control de un turno (Jefes de Turno), de una especialidad (Jefe Eléctrico, Jefe Mecánico del área,
etc.) o de una sub-zona (Jefes de zona), de los que dependerán a su vez un número determinado
de operarios (oficiales y ayudantes).

ACTIVIDAD 2 ORGANIZACION DEL AREA DE MANTENIMIENTO

Objetivo:
Reconocer la importancia de las relaciones funcionales de las diversas áreas de una empresa,
para el logro de los objetivos del área de mantenimiento.

Instrucciones:
Investiga en una empresa, cómo está integrada el área de mantenimiento, cómo se llevan a cabo
las actividades, así como la relación que tiene ésta área con los diferentes departamentos y
posteriormente, realiza lo siguiente:

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1. Analiza y describe la organización del área de mantenimiento en su empresa.

2. Y, ¿cómo calificaría el desarrollo de las actividades de mantenimiento con la organización


actual y qué recomendaciones sugiere para mejorar las relaciones funcionales con las
otras áreas de la empresa?

3. Envía la actividad a través de un informe.

ORGANIZACION DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA

Depende de múltiples factores. Los más importantes son: tamaño de la empresa, ubicación física,
productos y procesos, desarrollo tecnológico, disponibilidad de recursos, entre otros. La
organización sirve en todas las empresas, y obliga a cada una a desarrollar su propia
organización, la cual debe permitir el cumplimiento de los objetivos fijados por gerencia.
En la organización de un departamento de mantenimiento se estarán aplicando las técnicas y los
principios de la administración a un área específica; por esta razón quien organiza un
departamento de mantenimiento debe tener muy buenos conocimientos, con el fin de lograr una
clara definición de los objetivos, 'los cargos, sus funciones, los requisitos para ocuparlos y las
relaciones entre personas y departamentos.

Para que un sistema de mantenimiento sea funcional debe cumplir con actividades de
administración, planeación, organización, y de control a fin de incrementar la buena funcionalidad
del equipo y lograr la mejor utilización de los recursos.
Las diferentes actividades que se deben seguir son:

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A).-LA PLANEACION:
Las actividades de planeación son:
1. Filosofía del Mantenimiento; Dotada del personal técnico especializado de mantenimiento
para realizar las actividades de trabajo concernientes.
2. Pronostico de la Carga de Mantenimiento: Edad del equipo, nivel de uso, La calidad del man-
tenimiento, factores climáticos y, las destrezas de los trabajadores del mantenimiento,
3. Capacidad de Mantenimiento: Mano de obra, materiales, repuestos o refacciones, equipo y
herramientas. La cantidad de trabajadores, sus destrezas, herramientas útiles para cada tipo
de mantenimiento.
4. Organización del Mantenimiento: La carga de mantenimiento, el tamaño de la planta, las habi-
lidades de los trabajadores, etc.Factores locales a considerarse al planificar una buena orga-
nización de mantenimiento:
a.Situación geográfica.
b.Clase de equipo.
c. Continuidad de las operaciones.
d. Tamaño de la industria.
e. Preparación y fiabilidad del personal.
f. Campo de acción del servicio de mantenimiento.
g. Situación en el organigrama
5. Programación del Mantenimiento: Es el medio para asignar recursos y trabajadores para
realizar el mantenimiento; es una herramienta que sirve para determinar la cantidad de
trabajadores, piezas, refacciones, materiales, que se deben de disponer antes de emprender
una tarea de mantenimiento.

B).-ORGANIZACION:
Dar forma a lo planeado de acuerdo con los recursos de la empresa, definiendo una estructura
por funciones. Incluye lo siguiente:
1. Diseño del trabajo: Contenido, métodos, herramientas específicas para la ejecución de la
actividad de mantenimiento así como de la mano de obra calificada.
2. Estándares de tiempo: Estimar el tiempo de ejecución de cada uno de los trabajos, con
estándares de tiempo realistas, todo ello encaminado a vigilar e incrementar la eficiencia de
los trabajadores y reducir al mínimo el tiempo muerto de la fábrica en actividades ya
programadas.

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3. Administración de proyectos: Conjunto de actividades de supervisión, evaluación y la dirección
del personal; el registro de trabajos realizados (causas de averías, costos, etc.),
C).-CONTROL
Dentro de las actividades de control tenemos:
1. Control de Trabajos: El sistema de órdenes de trabajo es la herramienta que se utiliza para
controlar el trabajo de mantenimiento.
2. Control de Inventarios:Es la técnica de mantener refacciones y materiales en los niveles
deseados.
3. Control de Costos: Encargado de optimizar todos los costos de mantenimiento logrando
disponibilidad, porcentajes de calidad y medidas de eficiencia y eficacia.
4. Control de Calidad:Mide los atributos del producto o servicio.
D).-EJECUCIÓN: Ejecutar es poner en funcionamiento todo lo planeado y organizado hasta el
momento. Dado que el único recurso de la empresa variable por sí mismo, es el humano, hacia
él debe orientarse la ejecución.
Un buen administrador se preocupará de poner en práctica ciertos principios para lograr que sus
colaboradores se familiaricen con la estructura de la organización, las relaciones
interdepartamentales y con sus deberes y autoridad.
1.- El área de mantenimiento necesita saber justo lo que se requiere. Especificaciones técnicas
2.- La orden de mantenimiento debe estar la descripción exacta de lo que se necesita.
3.- La gerencia debe de ser informado de las necesidades del área de mantenimiento.
4.- Se debe hacer un control de calidad de los repuestos y accesorios y en el caso de materiales
se debe aplicar medidas de inspección y prueba con el fin de comprobar que cumple con todos
los requisitos.
5.- Los repuestos y materiales que se reciban de parte del proveedor, deben estar totalmente de
acuerdo con las definiciones de calidad o con los requisitos establecidos en la orden de compra
o contrato.

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6.- Las especificaciones deben permitir al proveedor tener una idea clara de la calidad que se le
está solicitando en el producto comprado.

Imagen obtenida de mi área de trabajo.CMV.

Este apartado incluye las actividades relacionadas con el análisis de la información y la toma de
decisiones en el departamento de mantenimiento.
Esta área recaerá directamente en el Jefe del Departamento de Mantenimiento, teniendo un en-
cargado para llevar los temas administrativos del departamento.

INTERACTUAR CON LOS DEMAS DEPARTAMENTOS.

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La comunicación, colaboración y coordinación que debe existir entre los diferentes
departamentos, se logra mediante reportes y solicitudes elaborados en la mayoría de los casos
por escrito, procurando así una buena relación entre los demás departamentos y el de
mantenimiento, relaciones estas que hacen fácilmente superables las diferencias que se pueden
presentar en determinado momento.
Los departamentos o áreas que más relación tienen con el departamento de mantenimiento
dentro de una empresa, son:

1- Producción. 5- Relaciones industriales


2- Contabilidad. 6- Proyectos
3- Sistemas. 7- Servicios
4- Compras y Almacenamiento.
Producción: Todas las actividades de mantenimiento deben estar dirigidas a minimizar de una
manera razonable el costo de fabricación del producto así como a mantener la prestación del
servicio, teniendo en cuenta la calidad del producto y la seguridad del trabajador.
Contabilidad: Dependiendo de las políticas y procedimientos establecidos en la empresa, el
departamento de contabilidad tendrá mayor o menor injerencia sobre el departamento de
mantenimiento.
Sistemas: El encargado de elaborar programas que se encarguen de manejar la información
correspondiente, ya sea para entregar resultados tales como cumplimiento, inventarios, costos;
como para programar actividades de mantenimiento.
Compras y almacenamiento: El departamento de compras y almacenamiento tiene como
obligación contar con los materiales, herramientas, repuestos y equipos en el lugar correcto, en
la cantidad adecuada y en el momento oportuno y a unos costos razonables.
Relaciones industriales: Considerando que el departamento de mantenimiento tiene como
elemento fundamental de su estructura a personas calificadas, debe, conjuntamente con el
departamento de relaciones industriales, establecer políticas salariales, de capacitación.
Proyectos: Si existe, este departamento es el encargado de realizar labores tales como:
montajes, ampliaciones, construcción y adaptación de maquinaria.
Servicios: Este departamento, según el tipo y características de la empresa, será el encargado
de manejar el transporte, la alimentación, la vigilancia y otros servicios.

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CALIFICA LAS ACTIVIDADES DEL DESARROLLO DE MANTENIMIENTO.

El mantenimiento de la empresa, se califica como excelente ya que responde a las necesidades


de la empresa y así no poder parar producción de trabajo, obteniendo trabajo adecuado y con
buen equipo funcionando (ejemplo hace un año teníamos un ultrasonido el cual nunca llevo
mantenimiento y este se descompuso y vino disminución en el trabajo y aumento de costo, debido
a que se tuvo que reemplazar y el costo fue la totalidad del equipo, actualmente contamos con
un ingeniero de mantenimiento que periódicamente revisa equipos y así poder diagnosticarlos,
el costo nos disminuye y se ve reflejado a largo plazo.

El mantenimiento de la empresa se realiza, teniendo como principios guías, los atributos de


calidad, productividad y mejoramiento continuo, de acuerdo a los resultados que esperamos en
toda empresa, solucionando problemas, a lo contemplado en el marco referencial, a lo definido
en la situación deseada y a las expectativas que la deben llevar acabo.

El mantenimiento de equipos, instalaciones, herramientas, maquinaria, etc. representa una


inversión que a mediano y largo plazo brindará ganancias, no sólo para el empresario, a quien
esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también en el ahorro que
representa tener trabajadores sanos e índices de accidentes bajos.

El organigrama, deberá respetarse siempre que mantenimiento esté en pie de igualdad con
producción y con calidad, por cuanto esa estructura es la que permitirá un desarrollo más
eficiente de los procesos con un mínimo de costos y rechazos.

El mantenimiento representa un arma importante en la seguridad laboral, ya que un gran


porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser preve-
nidos de alguna manera. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado
orden y limpieza, es parte del mantenimiento productivo de los sitios de trabajo.

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BIBLIOGRAFIA

http://www.mantenimientopetroquimica.com/organigramasdemantenimiento.html
ORGANIGRAMAS
Consultado 16 de febrero 2019.

04) Mayaguari, M. (2005).pdf SISTEMA DE MANTENIMIENTO. Disponible en


dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/1185/2/CAPITULO%201pdf.
BOULCY FRANCIS, Gestión de Mantenimiento, Madrid. ES, Asociación Española de
Normalización y Certificación (AENOR), 1999, Pág. 19.
2 DUFFUA, RAOUF, DIXON, Sistemas de Mantenimiento Planeación y Control, México, ED.
Limusa S.A., 2000, Pág. 32

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ORGANIZACION.


https://ingenieriamecanicacol.blogspot.com/2016/11/mantenimiento-industrial-organizacion.html

INGENERIA Y MANTENIMIENTOS HOSPITALARIOS MIRANDA


PAG 50,51.52.
http://iris.paho.org/xmlui/bitstream/handle/123456789/12663/v63n1p44.pdf?sequence=1

05) Padilla, E. (2007).pdf


Facultad de Ingeniería - Universidad Rafael Landívar Boletín Electrónico No. 06
Consultado 17 de Febrero 2019

http://www.conafor.gob.mx:8080/documentos/docs/21/1323Tema%202%20Organigrama%20E
mpresarial.pdf

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