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ARMAND VALLIN FEIGENBAUM

INTEGRANTES
ALEJANDRA GARZÓN R.
INGRID GARCÍA RUIZ

UNIDAD CENTRAL DEL VALLE


FACAEC
CONTADURÍA PUBLICA
TULUÁ 2018- 2
ARMAND VALLIN FEIGENBAUM

HISTORIA

Nueva York, Nueva York, 6 de abril de 1922 - Pittsfield, Massachusetts, 13 de


noviembre de 2014)1 fue un empresario estadounidense y experto en control de
calidad. Creó el concepto del Control Total de la Calidad, luego conocido
como Administración de Calidad Total.

Feigenbaum recibió su título universitario en Unión College, su máster de Ingeniero


y doctorado en Economía en Massachusetts Institute of Technology (MIT). En 1958
se convirtió en gerente de operaciones de manufactura y control de calidad de la
compañía General Electric en Schenectady, Nueva York, puesto que ocuparía
durante diez años. Después de obtener su doctorado, Feigenbaum se dedicó a
escribir su obra más importante: Total Quality Control (Control de la Calidad Total),
en la que definió el concepto de Calidad como responsabilidad de toda
la organización. Este nuevo enfoque influyó profundamente en la competencia de
los mercados nacionales e internacionales, especialmente de Estados
Unidos y Japón. En 1968, fundó la compañía General Systems en
Pittsfield, Massachusetts, donde desempeñó la función de presidente y director
ejecutivo También fue Miembro Honorario de la Academia Internacional de Calidad
(IAQ).

FILOSOFÍA
Según Armand control total de calidad es un concepto que abarca toda organización
e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente.
Asimismo, señala que para que el control de calidad sea efectivo, se debe de iniciar
con el diseño del producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos de un
consumidor satisfecho.

La alta administración, es la responsable de la efectividad de todo el sistema de


calidad. Sin embargo, todos los departamentos intervienen en la calidad, de acuerdo
con el grado de participación que tengan en el proceso.

De ésta forma definió el Control total de calidad como:


“Un sistema efectivo para la integración de los esfuerzos de desarrollo,
mantenimiento y mejoramiento que los diferentes grupos de una organización
realizan para poder proporcionar un producto o servicio en los niveles más
económicos para la satisfacción de las necesidades del usuario.”
PRINCIPIOS QUE SUSTENTAN SU FILOSOFIA

 Liderazgo de calidad: la administración debe basarse en una buena planeación,


manteniendo un esfuerzo constante hacia la calidad.

 Tecnología de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser


atendidos sólo por el departamento de calidad. No se requiere fomentar una
integración de todos los que participan en el proceso para que evalúen e
implementen nuevas técnicas para satisfacer a los clientes.

 Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitación y de una


motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la organización
dentro del proceso. Esto acompañado de una integración de la calidad en la
planeación de la empresa.

La idea de Feigenbaum, se ha convertido en un elemento primordial dentro de los


criterios del Premio Nacional de la Calidad Malcom Baldrige.

CUATRO ELEMENTOS SEGÚN SU FILOSOFÍA

1. La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado
hacia la excelencia en lugar del enfoqué tradicional orientado hacia la falla.

2. Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad de los


productos o servicios.

3. La calidad total requiere del compromiso de la organización de proporcionar


motivación continua y actividades de capacitación.

4. El Control Total de Calidad se define como un sistema afectivo para integrar los
esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad de los
diversos grupos de la organización a fin de comercializar, diseñar, producir y ofrecer
servicios económicos que satisfagan completamente al cliente.
19 PAUTAS PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD

Feigenbaum estableció una serie de directrices para implantar un sistema de control


de calidad en las empresas, para que así, éstas puedan lograr una elevada calidad
en sus productos y servicios.
1. Definición del control de la calidad total.
2. Calidad versus calidad. Calidad con C mayúscula se refiere a la calidad lujosa
mientras que calidad con minúscula hace referencia a la alta calidad, no
necesariamente al lujo.
3. Control. Representa una herramienta de administración que incluye cuatro
etapas:
- Establecer estándares de calidad.
- Evaluar la conformidad de dichos estándares.
- Actuar cuando los estándares se sobrepasan.
- Planificar para mejorar los estándares de calidad.
4. Integración. El control de la calidad precisa la integración de actividades a
menudo no coordinadas dentro de un sistema.
5. La calidad incrementa las ganancias. Los programas del Control de Calidad
Total son altamente eficientes en cuanto a los costes, ya que, mejoran la utilización
de los recursos y los niveles de satisfacción del consumidor.
6. Se espera calidad, y que sea total.
7. Los seres humanos influyen en la calidad.
8. El Control de Calidad Total se aplica a todos los productos y servicios.
9. La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto.
10. El control del proceso. El cual consta de cuatro categorías de controles:
control de los nuevos diseños, control de materiales recibidos, control del producto
y estudios de procesos especiales.
11. Un sistema de Control de Calidad Total puede ser definido como: la
estructura de trabajo operativo ordenada en procedimientos técnicos y
administrativos integrados, con el fin de orientar las acciones coordinadas del
personal, maquinaria e información, de un modo eficaz.
12. Beneficios.
13. El coste de la calidad. Es un modo de evaluar y optimizar las actividades del
control de la calidad total.
14. Organización para el control de la calidad. La calidad es una tarea de todos.
15. Facilitadores de la calidad, no policías de la calidad. La organización del
control de la calidad actúa como un mediador, no como supervisor.
16. Compromiso permanente.
17. Utilización de herramientas estadísticas. Las estadísticas se utilizan en todo
el programa de control de calidad, pero componen sólo un aspecto del modelo de
control de la calidad total.
18. La automatización no es una panacea (remedio). La automatización es
compleja, y su implementación puede resultar difícil. Las empresas deben
asegurarse de que se implemente gracias a actividades orientadas a los recursos
humanos.
19. El control de calidad en las fuentes. El creador del producto o el prestador del
servicio deben ser capaces de controlar la calidad de su producto o servicio.

LOS 10 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SU FILOSOFÍA ACERCA DE LA


CALIDAD

1. La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.


2. La calidad es lo que el cliente dice que es.
3. Calidad y costo son una suma, no una diferencia.
4. La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.
5. La calidad es un modo de administración.
6. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.
7. La calidad es una ética.
8. La calidad requiere una mejora continua
9. La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital para la
productividad.
10. La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y los
proveedores.

COSTOS DE CALIDAD DE LA PRODUCTO

En primer lugar, se definen los costes de calidad como aquellos costes en los que
una empresa necesita incurrir para ofrecer al cliente un producto de calidad. Estos
según su origen se pueden clasificar en:
COSTOS DE PREVENCION: Son, en efecto, todas las actividades tendientes a
evitar una calidad deficiente en productos o servicios, ingenieros de calidad y
empleados para la calidad.

COSTOS EVITABLES: Estos se dividen en:

-Costes de fallos internos. Se generan durante la fabricación y/o hasta antes de


que el producto sea entregado al cliente, por ejemplo: desperdicios, pruebas, fallos
de equipo, y pérdidas por rendimientos.
-Costes de fallos externos. Se producen cuando el producto ya ha sido entregado
al cliente, por ejemplo, el ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos,
descuentos y cargos por garantía.

COSTOS INEVITABLES: Llevar a cabo para medir las condiciones del producto en
todas sus etapas de producción. Se consideran algunos conceptos como:

 Inspección de materias primas


 reevaluación de inventarios
 Inspección y pruebas del proceso y producto
REFERENCIAS

 http://ctcalidad.blogspot.com/2016/07/feigenbaum-el-padre-del-control-de-
la.html.

 https://www.pablogiugni.com.ar/armand-v-feigenbaum/.

 http://maestrosdelacalidadac103611.blogspot.com/p/armand-
feigenbaum.html

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