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ID—
181919
Práctica 7—
Taladrado
Fecha—
27 de marzo del 2019
Materia—
Laboratorio de Maquinabilidad
Profesor—
Roberto Daniel Cortés
Introducción
En esta práctica llevamos a cabo la acción de taladrado. Este es un proceso básico que
se debe de aprender como parte de nuestra formación, ya que compone la trinidad de
operaciones de mecanizado. Ahora tomamos una pieza de delrin de considerables
dimensiones y le realizamos orificios con el taladro de banco que se encuentra en el
laboratorio de Procesos de Manufactura.
Al realizar esta práctica lo que realizamos en pocas palabras fue un barrenado y
un avellanado a nuestra pieza, esto con el fin de adquirir ese conocimiento. Es importante
recalcar que en este tipo de prácticas donde manipulamos máquinas y herramientas,
como lo fue hoy el taladro, es muy importante el uso de equipo de seguridad, como lo es
la careta y los guantes de mecánico.
En lo personal, en esta práctica hubo mucho más trabajo en equipo, más adelante
se ahondará en eso.
Fundamento teórico
Pues, primero que nada, ¿a que nos referimos cuando hablamos del taladrado? Pues se
conoce que desde hace miles de años, desde la prehistoria, a evolución tecnológica de
las maquinas herramienta se ha basado en la máquina-herramienta. Sabemos que las
herramientas fueron una prolongación de la mano del hombre, hasta que aparecieron las
máquinas rudimentarias que ayudaron a realizar estas mismas operaciones a las que se
dedicaban el uso de las herramientas.
Estadísticamente, se sabe que en la manufactura lo más producido de manera
considerable son los agujeros. Y todos estos agujeros son realizados mayormente por el
proceso del que se tiene mayor conocimiento: el taladrado. Este es un proceso muy
importante debido al alto uso que se le da en la industria. Solo el taladrado hace un 25%
de porcentaje de producción de todos los procesos de maquinado. Y realmente es un
proceso relativamente complejo a pesar de lo sencillo que aparenta ser. Para realizar
este proceso se usa una herramienta llamado taladro. (Félix, 2009)
El taladro es la herramienta universal por excelencia, cinco estrellas, que nunca
falta en un hogar, ya que con ella se pueden realizar todo tipo de trabajos, agujeros en
la pared, madera o metal. Y de esto sale el taladro eléctrico, presentado en 1889.
Generalmente se usa para crear un agujero en
una superficie dura. Existen algunos tipos de
taladros, aquí algunos de ellos:
- Barrena.
- Berbiquí.
- Taladro manual.
- Taladro eléctrico.
Nosotros usamos el taladro Barrena, pero
especialmente el taladro de banco.
La Barrena es la herramienta más sencilla para
hacer un taladro. Básicamente es una bronca con Imagen 1.1. Información que nos
mango. Aunque es muy antigua, se sigue usando proporciona el Laboratorio de Procesos de
hoy día. Manufactura acerca del taladro de Banco.
La forma en la que funciona el taladro es por el corte que ocurre mediante una
broca al hacerla girar, arrancando viruta y realizando un orificio ciego, pasante, cónico,
etc. (distintos diámetros). La herramienta que se usa es la broca y la máquina que la
hace girar es una taladradora. Se suele lubricar con taladrina la broca durante el corte
para al menos prolongar su eficacia. (Anónimo, 2015)
Como ya se había dicho antes,
tenemos la herramienta que se usa para
este mecanizado, que es la broca. Esta tiene
generalmente dos filos y esta hecha de
acero rápido (metales). Forma un cilindro
que tiene dos hélices prácticas en este
terminando en sus filos. Generalmente los
filos y hélices van en sentido a derechas
(aunque también hay brocas a izquierdas).
Imagen 1.2. Partes que conforman una
La sujeción a la taladradora se hace a través
broca.
de su mango, es decir que se enrosca en la
máquina para poder realizar el proceso.
La segunda cosa que realizamos en la práctica fue un avellanado. Este proceso
de mecanizado consiste en ensanchar en una corta porción de su longitud los agujeros
para los tornillos, a fin de que la cabeza de estos quede embutida en la pieza taladrada.
A pesar de que existen unas fresas especiales
para el avellanado de taladros, en esta práctica
usamos otra broca de diferente diámetro. En la
siguiente imagen podemos observar la
herramienta de corte correcta para esta acción,
una fresa para taladrados.
Otro concepto básico es el barrenado,
que es la operación de producir un agujero en
Imagen 1.3. Fresas para el
un objeto forzando contra él una broca que gira.
avellanado de taladrados
En la imagen 1.4.
podemos observar las partes
que componen un taladro
vertical (como es el caso de
nuestra práctica). Los
movimientos al barrenar con
taladro son el movimiento de
corte o principal y movimiento
de avance.
La rotación de la broca
es el primero, también se le
puede llamar movimiento de
giro. Este lo realiza la pieza a
mecanizar, que esta animada Imagen 1.4. Partes de un taladro vertical
por un movimiento de rotación,
como ocurre en la Imagen 1.5. Esta velocidad de corte se mide en metros por minuto.
También se ve implicado el movimiento de avance, este
determina el espesor de la viruta. Ocurre cuando hay un
movimiento de la pieza contra la broca, que en la
Imagen 1.5. viene siendo el movimiento hacia abajo.
(Más descripción en la Imagen 1.6.)
Las ventajas del taladrado son (por mencionar algunas):
- Operación rápida
- Posibilidad de realizar agujeros de diferentes
diámetros
- Se puede realizar con distintos materiales (aunque
existe limitación con materiales muy duros)
Las limitaciones del proceso son:
Imagen 1.5. Rotación de la - Agujeros con elevada relación longitud/diámetro.
broca - El acabado de agujeros puede ser no suficiente en
algunas aplicaciones.
Para realizar esta operación con el
taladro, se toman en cuenta algunos
parámetros básicos de una operación de
taladrado, como la velocidad de corte, la
velocidad de avance y el avance por filo.
La velocidad de corte cuya unidad son los
m/min (algo que ya sabemos de
antemano como se calcula) es:
donde irían los barrenos y un plumón plateado para realizar las marcas donde serían los
barrenos.
Desarrollo
En el material debemos hacer un barreno en el centro y en las orillas. Las medidas de
los barrenos de las orillas fueron elegidas por el equipo. Enseguida veremos los pasos a
seguir para lograr el producto final.
1. Primero tomamos el material y medimos sus dimensiones.
Como mide 8.8 cm y
7.5 cm, lo divinos para
encontrar su centro. Al
final resulta que su
centro es de 4.4 cm y
3.75 cm, pero como no
podemos medir el 0.05
cm, lo dejamos en 3.7
cm.
Los barrenos y los avellanados que se realizaron de manera pudo ser arrancada
Imagen 3.1. Los cinco barrenos hechos Imagen 3.2. Realizando las marcas
donde se harán los barrenos