Manufatura assistida por computador

Programação – torneamento II

Prof. Dr.-Ing. Carlos E. H. Ventura

ventura@ufscar.br
Programa para peça torneada

Aço 1045
Tarugo Ø641 × 65

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Programa para peça torneada

• Sequência de operações

• 1. Desbaste externo

• 2. Acabamento externo

• 3. Abertura do canal

• 4. Roscamento

• 5. Furação

• 6. Desbaste interno

• 7. Acabamento interno
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• 1. Desbaste externo

• Condições de usinagem: • Porta-ferramenta: PCLNR

• vc = 290 m/min 2525M09
• f = 0,4 mm/volta • Inserto: CNMG 090308 ISO P25
• ap = 3,5 mm no raio e 2,5
mm na face
• (deixando 0,7 mm no raio e
0,3 mm na face para
acabamento)

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• 2. Acabamento externo

• Condições de usinagem: • Porta-ferramenta: MWLNR

• vc = 415 m/min 2525M06
• f = 0,1 mm/volta • Inserto: WNMG 060404 ISO
• ap = 0,7 mm no raio e 0,3
P15
mm na face

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• 3. Sangramento do canal • 4. Roscamento

• Condições de usinagem: • Condições de usinagem:

• vc = 265 m/min • vc = 155 m/min
• f = 0,15 mm/volta • f = 3 mm/volta (12 passes)

• Porta-ferramenta: RF123 • Porta-ferramenta:

H13 2525 BM R166.4FG 2525-16
• Inserto: N123 H2-0400 • Inserto: R166.0G-16 MM01-
0003 ISO P25 300 ISO P20

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• 5. Furação

• Condições de usinagem:
• vc = 210 m/min
• f = 0,13 mm/volta

• Broca: R416.2-0260L32-31
• Inserto central: WCMX
050308 R53 ISO P40
• Inserto periférico: WCMX
050308 R53 ISO P20

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• 6. Desbaste interno

• Condições de usinagem:
• vc = 290 m/min
• f = 0,4 mm/volta
• ap = (31 – 26) / 2 = 2,5 mm

• Porta-ferramenta: S20S-
PTFNR-11
• Inserto: TNMG 110408 R53
ISO P25

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• 7. Acabamento interno

• Condições de usinagem:
• vc = 415 m/min
• f = 0,1 mm/volta
• ap = 0,5 mm

• Porta-ferramenta: S25T-
STFCR 16-M
• Inserto: TCMT 16T304-PF
ISO P15

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