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Bac pro Technicien d’usinage


CI 9 : Mise en œuvre d’une production et optimisation

Travaux pratiques : Alésage nez de broche


L’entreprise SANDMANN machines de pose d'inserts usinée sur deux machines
conçoit et réalise des après moulage, grâce à la distinctes :
équipements sur mesure pour technique de chauffage par Ø Un Tour CN 2 axes pour
industrialiser ou optimiser les induction (Broche à chaud). la phase 10
processus de fabrication. La pièce étudiée dans ce sujet Ø Un Centre d’usinage 4
Elle lance la production de est le Nez de Broche, elle est axes pour la phase 20.

Phase 10 Phase 20

COMPETENCES INFORMATIONS
C12 : Analyse des données opératoires relatives à la Durée : 2h
Chronologie des étapes de production du produit.
Ce sujet comporte :
C22 : Choisir des outils et des paramètres de coupe. Le dossier sujet
Le dossier ressource
Le dossier technique

IDENTIFICATION ELEVE EVALUATION


Nom :

Prénom : Note :

Classe :
Observations :

Date :
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1) Analyse du brut

1.1) Indiquer la matière du brut.


Aluminium EN AW 2017

1.2) Ce métal est-il de la famille des ferreux ou des non


ferreux ? Non ferreux

2) Caractéristiques de la machine

Pour usiner la phase 20 du nez de


broche le technicien méthode a choisi
un centre d’usinage horizontal 4 axes
GRAFFENSTADEN .

Justifiez votre choix en répondant aux


questions suivantes :

A l’aide des documents technique de


la machine :
* caractéristiques machine
* vidéo
B Y
Z X
2.1) sur le dessin suivant,
nommer les axes du
Centre Horizontal :
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2.2 Relever les courses sur les 3 axes orthonormés :

AXE COURSE

X 450

Y 400

Z 400

2.3 Donner le type du cône d’emmanchement des outils dans la broche.

ISO 40

2.4 Quelle est la capacité maximum du magasin ?

30

2.5 Calculer le temps, exprimé en seconde, que met la palette pour réaliser une rotation
en rapide 90°.

4.68 s

2.6 Donner le temps pour un changement d’outil, puis pour 3 outils montés à la suite dans
le magasin.

Un outil : 6s - trois outils :18s

2.7 Donner la puissance du moteur de broche.

6 kw
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3) Choix des outils et des conditions de coupe


Le technicien méthode n’a pas défini la tête à aléser permettant la finition
de l’alésage Ø 21H7

3-1 Décoder le dessin de définition

A l’aide du dessin de définition :

Déduire le diamètre de votre tête à aléser Ø = cote moy 21H7

Déduire la profondeur de votre alésage L = 34.5

A prendra une garde de sécurité de 5mm avant la face de la pièce et 1mm


après la fin de l’alésage

Donner la longueur nécessaire de votre tête à


aléser L = 40.5
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3) Choix des outils et des conditions de coupe

3-2 Choix de l’outil à aléser :

A l’aide du dossier technique : document alésage

Indiquer la désignation de la tête d’alésage de finition choisie.

BHF MB16-16x34

Indiquer la désignation de la cartouche disponible pour la tête d’alésage de finition

IH…16

Complétez le schéma de la tête d’alésage de finition en mettant ses dimensions

MB Ød1= 16

Øm1 = 10

L = 26

C=1
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Indiquer la désignation des plaquettes disponibles pour le type de cartouche que vous avez
défini précédemment.

Cartouche :

Référence : IHRF 16

Type de plaquettes disponibles : CCGT 0602….

En vous référant au tableau conditions d’usinage pour l’alésage en finition (page 203),
définissez la nuance des plaquettes.

Nuance : IC 20

Donner la désignation de la plaquette de votre tête à aléser.

Plaquette :

En déduire la longueur totale de votre


tête à aléser.

L= 34 mm
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3-3 Choix de l’attachement.

A l’aide du dossier technique : document alésage

On choisit de prendre le porte-outil dans la gamme BT MAS 403, le plus court possible.
Donnez sa désignation, puis complétez ces dimensions.

Désignation: BT 30 MB 50

Ød3 = 46

Ød2 = 31.75

L1 = 60

L=

Øm1 = 32

MB Ød1 = 50
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3-4 Choix de l’adaptateur.

A l’aide du dossier technique : document alésage

Vous allez maintenant définir le réducteur nécessaire au montage de la tête à aléser sur
le porte-outil afin d’obtenir la rigidité maximale.

Donnez la désignation du réducteur, puis complétez ses dimensions.

Désignation: RE MB 50 – MB 16X24

MB Ød1 = 50

Øm1 = 32

L1 = 24

L = 15
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Afin de déterminer les conditions de coupe, identifiez les caractéristiques suivantes :

L = 49

L/d = 3.06

d = 16

Déterminer les conditions de coupe moyenne, en prenant en compte la valeur du rapport


L/d la plus proche. (p203)

Vc = 300 m/min

f = 0.05
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CE DOSSIER CONTIENT IDENTIFICATION ELEVE


DT1 : Dessin de définition – Nez de broche - Nom :

DT2 : Caractéristiques machine


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Classe :

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