DESMONTAJE DE UN COMPRESORA

1. HOJA DE EJECUCIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN

DIBUJOS / ESQUEMAS OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD /

MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES
1°

1°Usar el equipo de básico de

protección

2° 2° identificar el tipo de compresora y sus

principales características

compresor HYUNDAI
Voltaje 220 V
Frecuencia 50 Hz
Potencia 2 HP
Presión 115 psi / 8 bar
Tanque 24 L

3°
3° Solicitar instrumentos de medición y
herramientas necesarias para el
desmontaje de la compresora.
1.- Juego llaves mixta Stanley
2.-vernier y micrómetro
3.-destornillador plano y estrella
4.- Juego De Dados Tubos Stanley

1 3

Recomendación: utilizar el vernier para

determinar el número de llave que
utilizaremos.
 2

4° 4° Proceder a desmontar la compresora

a) a) Liberar la presión abriendo la

válvula de salida del tanque

VÁLVULA
DE SALIDA

b)
PROTECCION

b) Retirar los tornillos de la

protección

DESTORNILLAR EN SENTIDO ANTI

HORARIO

c) Vaciar el aceite de la caja de

c) cigüeñal

CAJA DE
CIGÜEÑAL

VISOR DE
ACEITE
 d) Desajustar la tuerca que se
conecta al caño de salida, utilizar
d) llave mixta Nro.19 mm
TAPA DEL
CILINDRO
DESAJUSTAR EN SENTIDO ANTI
HORARIO

CAÑO DE
SALIDA
e) e) Retirar el motor y válvulas del
tanque
MOTOR Y
VALVULAS

LEVANTAR EN ARRIBA

TANQUE

f)
f) Sacar la tapa de la caja de
cigüeñal, utilizar la llave mixta
CAJA DE
CIGÜEÑAL Nro. 10 mm y luego retirar la
membrana

DESAJUSTAR EN SENTIDO ANTI

HORARIO

g) g) Retirar la cabeza de cilindro,

TAPA DEL utilizar llave mixta Nro. 8 mm
CILINDRO
 VALVULA
FLAPER
h)
h) Sacar la válvula flaper y la junta
de válvulas
Recomendación: es importante la
ubicación de todos los elementos
de la válvula para el correcto
funcionamiento del compresor
(fig. h-1)

(fig. h-1)
i)
i) Sacar el cilindro, usando llave
Allen Nro. 6 mm

DESAJUSTAR EN SENTIDO ANTI

CILINDRO HORARIO

EXTRAER
HACIA ARRIBA

j)

PISTON Y j) Extraer el pistón y la biela, tener

BIELA cuidado con los anillos del pistón
5°
a) 5° ya desmontada la compresora
procedemos a realizar una inspección
visual de todas sus partes, obteniendo
los siguientes resultados:
IMPUREZAS
a) Impurezas en las
empaquetaduras

b) Impurezas en las superficies de

contacto

IMPUREZAS

IMPUREZAS

6° 6°mantenimiento

a) Utilizamos lija de agua N°400

para eliminar impurezas sobre la
superficie del asiento de la tapa
de cilindro
b) Cambio de aceite

c) Limpieza de la válvula flaper y

empaquetadura utilizar cleaner
para mayor facilidad.